煙囪內壁防腐施工組織設計

1、新熱電120米煙囪防腐施工組織設計1 編制依據：拆除、防腐措施及規(guī)范應執(zhí)行如下文件中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會、國家電力公司(包括原水利電力部、電力建設總局、能源部、電力部)以及國家建設部頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術規(guī)范。工程設計過程中遇有國家標準或行業(yè)標準更改，凡已進行施工的按原規(guī)定執(zhí)行，沒有進行施工的項目，按更改(或替代)的規(guī)定執(zhí)行。1.1國家及電力行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準及有關實施細則。電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程（dl/t5210.12005）建筑工程施工質量驗收定統(tǒng)一標準 （gb50300-2001）火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定 （dl 5022-93）建筑防腐蝕工

2、程施工及驗收規(guī)范（gb50212-2002）建筑防腐工程質量檢驗評定標準（gb50224-95）電力建設安全施工管理規(guī)定煙囪設計規(guī)范（gb50051-2002）煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料（dl/t693-1999）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內襯防腐材料（dl/t 901-2004）火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程（dl 5000-2000）混凝土結構加固設計規(guī)范（gb50367-2006）電力建設施工及驗收技術規(guī)范（sdj69-87、sdj280-90）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50205-2002）煙囪工程施工及驗收規(guī)范（gbj78-85）工業(yè)

3、建筑防腐蝕設計規(guī)范（gb50046-2008）1.2有效的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更。1.3制造廠家提供的設備圖紙、技術說明書中的技術標準和要求。1.4有效的技術措施、合理化建議、先進經驗及新技術成果。1.5有關的會議紀要文件等。上述規(guī)范、標準及規(guī)定如有關部門和機構頒布了新的版本，應執(zhí)行最新版的規(guī)定和要求。對同一問題，不同的規(guī)范或標準的規(guī)定或要求不一致時，應按較高的標準執(zhí)行。2 煙囪防腐技術要求2.1煙囪內襯采用防腐材料的技術要求采用江蘇一方科技發(fā)展有限公司生產的輕質?；沾少N面磚進行防腐，輕質?；沾少N面磚相對同類型防腐材料強度較高可有效抵抗煙氣對防腐層的沖刷。2.1.1耐溫性能

4、：耐短時沖擊溫度180，在130170能夠長期運行。2.1.2耐腐蝕性能：長期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中（煙氣溫度約45），能夠耐濕煙氣的酸性結露腐蝕。2.1.3抗?jié)B性：對含有cl-1、f-1的酸性煙氣結露液體具有良好的抗?jié)B透性。2.1.4耐磨性：在高溫含塵煙氣的環(huán)境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。2.1.5耐熱沖擊性：在脫硫煙氣溫度45和原煙氣溫度137（事故溫度最高180）的多次交變時，不龜裂、起皮、起泡或剝落。2.1.6附著力：耐酸膠泥與耐火磚和玻璃磚之間具有良好的附著力，且附著力不小于1mpa。2.1.7可修復性：防腐層局部破損后，可以在短時間內修復，修復區(qū)的性能不能有明顯下降。2

5、.1.8膠粘劑抗老化性能：粘結劑的彈性退化率（/年）小于投標保證值。2.1.9牢固性：粘結劑嚴格保證防腐材料與煙囪內壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結。2.1.10低熱膨脹系數(shù)：當煙氣被旁路隔過脫硫吸收塔，以及由于空氣預熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內襯防腐材料均應保證不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。2.1.11抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區(qū)，應有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。2.1.12使用壽命：裝置的服務壽命為30年，大修周期為5年。其中煙囪竣工驗收后質保期為3年，并保證在工程竣工后的下一個大修周期，對煙囪內部進行檢查，對于質保期內出現(xiàn)的問題，應無償提供服務。2.2本工

6、程的施工應符合中國以及地方的安全和環(huán)保法規(guī)，防腐單位應采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責任負責，且承擔全部的損失及賠償。2.3本工程的施工不得對煙囪本身結構安全造成任何破壞，并確保防腐施工不會影響煙囪安全。2.4防腐單位對煙囪防腐工程質量承擔全部責任，并對因煙囪防腐質量問題帶來的相關工作負責。2.5防腐單位應根據本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設計方案以及切實可行的施工方案，并且采取時時影像手段監(jiān)控全部施工過程。2.6防腐材料應與清理后的煙囪內壁有良好的粘結和覆蓋作用，粘結劑應具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態(tài)。2.7防腐單位應系統(tǒng)

7、說明防腐材料的化學成分、各項性能指標（量化）、制造工藝和檢驗要求，并具體說明現(xiàn)場施工過程和施工檢驗要求。在施工作業(yè)指導書中還要明確施工過程中需要進行驗收、檢查的范圍和指標，并提供相應的表樣。2.8防腐單位應圖解說明其防腐內襯的結構，并根據進度要求提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位必須表達清楚。2.9防腐單位應遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調度安排，根據煙囪實際情況編制最優(yōu)工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護。2.10所有需要防腐的煙囪內壁表面處理必須滿足國家、行業(yè)相關規(guī)范、標準要求。2.11清洗煙囪內壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰

8、、油污。清除原聚脲防腐層，做到煙囪內壁無聚脲防腐層殘留。2.12提供所用內襯防腐材料的線性熱膨脹系數(shù)，并與煙囪內壁原有材料的線性熱膨脹系數(shù)進行比較。2.13提供煙囪內壁與防腐材料結合面有效防止熱膨冷縮及防止防腐材料大面積坍塌的技術措施。2.14煙囪內壁表面必須干燥，保證煙囪內壁含水率低于防腐材料的施工要求。根據招標文件煙囪防腐方案要求，為確保該方案的有效實施，本次設計要點確定如下幾點： 材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、抗熱應力沖擊及低熱膨脹系數(shù)。 煙囪底部酸液收集排放系統(tǒng)。 煙囪頂口防腐、防磨處理。 煙囪沖刷區(qū)防腐、防磨處理。 煙囪外表面清理及煙囪和煙道內表面清理。

9、 考慮防腐后煙氣的實際流速。2.15投標人性能保證值 防腐質量目標：保證正常運行30年。 耐高溫指標：耐高溫：250；膠粘劑耐高溫：250。 防止粘結劑彈性老化指標：膠粘劑可長時間在200 溫度內運行保持良好的彈性老化及耐老化性能。 耐酸耐熱指標：承諾非脫硫工況年運行 8000小時，250 溫度。 牢固性指標：保證30年無脫落。 表面裂紋指標：0 保證無裂紋。 抗煙氣沖刷指標：10mm(十年) 在煙氣高流速區(qū)防止磨損的指標15mm(十年)。 防腐工程壽命承諾：煙囪在設計工況條件下正常運行，承諾設計方案防腐壽命正常運行30年、2.16輕質?；沾少N面磚性能指標：項 目性能要求體積密度（g/cm3

10、）0.35抗壓強度（mpa）3.0抗折強度（mpa）2.0體積吸水率（%）0.5導熱系數(shù)（w/mk）（平均溫度小于100）0.15耐酸性（浸常溫40% h2so430d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現(xiàn)象fs/f00.95耐熱性（2054h）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fr/f00.90耐水性（浸常溫水30d，或浸90溫水15d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fsh/f00.95注：耐酸性（fs/fo）、耐熱性（fr/fo）、耐水性（fsh/fo）分別為抗壓強度保率。性能描述l 良好的熱穩(wěn)定性：在干煙氣條件下可耐900，在濕煙氣中可耐800，在最高溫度工作時，?；沾赡退?/p>

11、磚具有良好的尺寸穩(wěn)定性。不會出現(xiàn)收縮裂紋、脫落現(xiàn)象。l 良好的抵抗溫：溫度突變的特性，熱震穩(wěn)定性良好，350風冷大于30次l 低滲透性：符合dl/t9012004標準，?；沾赡退岽u經面層處理后，抗?jié)B性大于0.6mpa。l 良好的耐酸性：540%h2so4 浸泡28d，強度下降值遠遠小于dl/t9012004標準要求。l 良好的耐磨性：?；沾赡退岽u固化后具有很高的強度，可經受介質高溫沖擊和氣流長期沖刷。l 很強的韌性：在外壁撓曲變形小于10 時，?；沾赡退岽u層不會產生裂紋。2.17彈性耐酸膠黏劑性能指標:項 目性能要求體積密度（g/cm3）1.3抗拉強度（mpa）3.0拉斷伸長率（%）10

12、0耐熱性（2507d）與砼的粘接強度（mpa）2.0抗拉強度（mpa）3.0拉斷伸長率（%）100耐酸性（浸常溫40% h2so47d）抗拉強度保持率903 施工技術方案3.1內襯拆除方案將煙囪內壁積灰平臺和煙道的煤灰徹底清除到煙囪外指定的場所。再進行內襯拆除，根據煙囪內襯拆除難度大的特點，用沖擊鉆、撬杠、進行拆除內襯，拆除的廢磚塊，用塑料袋包裝，用吊藍往下運輸，不能亂扔廢磚塊，防止損壞原設施，做到安全不損壞，確保安全拆除。3.2煙囪內壁基體施工方案該煙囪是滑模煙囪，凹凸面大將近相差3公分左右，必須采用425#水泥粉刷2-3公分進行找平，再用kp1耐酸膠泥進行防腐（厚度為2-3mm），最后進行

13、輕質玻化陶瓷貼面磚粘貼。3.3輕質玻化陶瓷貼面磚施工技術方案3.3.1施工工藝：施工準備平臺搭設基底清理噴刷底涂?；沾少N面磚粘貼檢查修理質量檢查驗收施工平臺拆除3.3.2底涂膠的涂裝3.3.2.1表面清理水沖完成并經業(yè)主監(jiān)理檢查合格后，確認表面干燥應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行，在雨、霧、大風天氣涂刷施工，應控制濕度的影響如濕度過大應停止涂刷；涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，根據施工具體情況本工程應采用刷涂和滾涂工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。3.3.2.2涂刷的工藝：刷涂時要緊握刷柄，與被涂面處于垂直狀態(tài)，刷涂時的用力與速度要均衡；刷子沾底涂時不應超過刷毛長的一

14、半，然后在底涂桶內沿理順刷毛，去掉多余的底涂。刷涂時要作到不流、不掛、不漏涂，應該縱橫交替進行刷涂，最后一步應垂直進行豎刷。涂刷順序應先上后下、先左后右、先內后外、先難后易。刷垂直表面時，最后一道底涂應該從上向下刷涂；刷水平表面時，最后一道底涂應該按光線的照射方向刷涂。每次蘸底涂的量應適當，仰面刷涂時，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時，應根據底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷；對角、縫、牛腿、滴水板等重點部位要仔細處理。3.3.3施工要點 3.3.3.1施工前的準備：輕質玻化陶瓷磚的粘貼施工是在高空作業(yè)，施工前的準備尤其重要，作業(yè)平臺升降前要把施工用的工具

15、，材料準備就緒；避免平臺的無謂的升降。3.3.3.2輕質?；沾纱u內襯施工操作按照立式設備磚板襯里施工工藝施工操作：清理基體-選磚試貼-刮底膠-襯輕質?；沾少N面磚-檢查修理-煨縫-質量檢查-驗收。（1）輕質?；沾纱u貼襯前，要求基層表面清潔干燥、無浮塵、無油污。（2）施工前，首先要對輕質?；沾纱u進行挑選，要求規(guī)格一致，厚薄均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。（3）對于主要部位要先進行試排，（如牛腿、滴水板處）進行重點處理；然后按尺寸進行切割，將涂層表面的灰塵及浮砂清理干凈。（4）用瓦刀涂大約1.5毫米厚的膠粘劑到底基上，涂的面積比所要砌的磚的面積大大約50毫米，任何時候所的涂膠粘劑在其

16、失去粘性前的面積不得小于所襯磚的面積。所涂膠的厚度不得低于1.5毫米。基底必須被完全履蓋，并不得有空處。（5）用灰刀在要粘貼的輕質玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層1.5 mm厚的膠粘劑，要確保整個背面包括角部分都涂滿膠，然后將輕質玻化陶瓷磚粘貼到襯砌的位置，將輕質?；沾纱u在襯基表面來回滑動以消除輕質?；沾纱u與襯基之間的空隙；使輕質?；沾纱u牢固的與基體結合，并使其與相鄰的磚緊靠；將砌縫中擠出的多余膠粘劑用刀刮去，膠粘劑的厚度與各磚之間的縫隙應控制在3.0mm。（6）輕質?；沾纱u上的膠粘劑涂抹后與涂在襯基表面的膠粘劑完全緊密粘結是十分重要的，在輕質?；沾纱u與襯基表面之間不應有空隙

17、。凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據凸出的高度而切割成一條縫，然后涂滿膠粘劑進行粘結，側面和背面必須滿縫。（7） 如果陶瓷貼面磚需要切割，每塊磚的寬度不得小于75mm。（8）當要下班時，將已貼好磚的邊緣處多余的膠去掉，以便第二天施工留下工作面。（9）對有通孔、裂紋、缺角或有其他缺陷的輕質玻化陶瓷磚，不準使用，在下班時帶回單獨存放。（10）貼磚時環(huán)型縫為連縫，縱向縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2。（11）襯磚施工時，應從煙囪底部開始往上貼襯，連續(xù)襯磚高度不宜過高，用與膠粘劑的固化時間相適應，以免下層輕質?；沾纱u發(fā)生錯位或移動。（12）磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀刮去。并保

18、證磚縫的密實，將表面清理干凈。貼襯施工完畢后，施工人員應交叉相互檢查，確保輕質玻化陶瓷磚結合層及磚縫之間應飽滿密實，粘結牢固，不得有松動、裂紋和固化不完全現(xiàn)象；磚縫平整，寬度符合設計規(guī)定。3.4節(jié)點的處理溝如防水處理中的斜溝、天溝、反梁檐溝，防腐處理中的流道、溜槽等?？兹绶浪幚碇械穆渌住⑦^水孔，防腐處理中的出料孔等。根如煙囪、預埋管道貫穿件等突出物的根部。角平面與墻體轉角處的陰角和陽角縫防水處理中的變形縫，混凝土底材的裂縫。座設備基座、拉線座。節(jié)點部位是容易引起結構變形、溫差變形、干縮變形的薄弱部位，必須要綜合治理。我們充分利用特種耐酸耐溫膠粘劑材料的柔韌性來適應變形，用局部增強或補強（如

19、使用密封膠和增強層）與整體施工相結合的方法，來提高其抵御開裂的能力。3.4.1溝槽的處理溝槽是應力比較集中的地方，如果施工時處理不好，由于應力的作用會使涂層與底材脫離。因此，溝槽的施工，要先在拐角處施工，然后做好增強層，施工底層涂料（施工具體流程見示意圖一）。另外，在施工溝槽時，要注意涂層厚度要均勻，以免厚度不勻，造成坡度過小，從而使液體流動不暢，造成積液現(xiàn)象。3.4.2變形縫處理建筑物的變形縫，是為了防止建筑物因溫差變形、不同沉降度和地震而造成變形和破壞而采取的緩沖方法。施工方法是先在變形縫內充添玻纖板，然后施工密封膠涂層，密封膠涂層要深入變形縫內大約25mm。3.5特殊部位處理3.5.1底

20、部積灰平臺、擋煙墻的防腐防磨處理溝槽的處理煙氣高流速區(qū)是指水平煙道、積灰平臺、擋煙墻至煙囪60米高處，該區(qū)域煙氣為旋轉上升，該煙囪為錐形體,高流速區(qū)不明顯； 煙囪底部設計為的擋煙墻,這樣的結構煙氣經水平煙道進入煙囪內會在煙囪的底部形成窩旋，對積灰平臺及導流板的磨損沖刷現(xiàn)象，如果該部位采用輕質?；沾纱u直接粘貼不作處理該工藝是不安全的。該部位處理方法：在積灰平臺、擋煙墻采用封閉底涂、粘結劑與發(fā)泡瓷磚防腐系統(tǒng)，該種磚體屬于耐腐抗壓材料，可以保證防腐改造后積灰平臺承受人工踩壓和放置維修工具，且能夠承受煙氣長期的高速沖刷。3.5.2底部積灰平臺的酸水收集排放處理底部積灰平臺采用貼襯?；u防腐。酸液自煙

21、囪頂部流聚在底部積灰平臺的導流槽，在施工時，應首先在底部平臺導流槽貼襯玻化磚防止酸液腐蝕底部，然后在煙囪的積灰平臺內找好坡度設計排酸口，安裝排酸導管，將酸液排出。3.5.3表面耐沖刷層處理從積灰平臺處至積灰平臺高40米區(qū)域內為煙氣的高流速區(qū)，煙氣中的顆粒物會對輕質?；沾纱u表面形成沖刷，該區(qū)域的輕質?；沾纱u粘貼后要作防沖刷層，防沖刷層材料采用改性橡膠，該材料有很好的耐溫性和耐沖刷性噴涂和滾涂均可。具有很好的耐溫性和附著力，耐酸堿優(yōu)良配和泡沫磚使用有很好的耐沖刷性。該材料采用涂刮工藝，施工簡單方便且重量輕對結構層沒有影響。3.5.4煙囪頂部的防腐處理煙囪頂部采用封閉底涂、底涂干燥后涂刷膠粘劑，

22、粘結劑表面上再次涂抹防止暴曬、防止發(fā)泡磚開縫材料，該材料為高溫有機硅防腐涂料，涂刷輕質?；沾纱u與煙囪壁的結合部位，防止污物及存液保護煙囪頂部和縫隙；并對頂部進行涂刷，防止低溫形成酸霧對頂口部位的腐蝕。3.5.5煙囪與水平煙道接口區(qū)域及該區(qū)域煙囪外壁在煙囪與水平煙道接口區(qū)域底部及壁貼襯?；u，頂部采用襯輕質?；沾纱u然后在磚體上涂改性橡膠耐磨層。3.5.6筒身銹脹的處理3.5.6.1將表面空鼓、疏松的混凝土進行鑿除，露出密實新鮮混凝土；3.5.6.2對鋼筋徹底除銹；3.5.6.3涂302混凝土界面劑，然后用302混凝土界面劑配制聚合物砂漿進行表面處理；3.5.6.4在環(huán)向為裂縫兩邊各1000m

23、m，縱向超過裂縫端部500mm范圍內出現(xiàn)銹脹裂縫，但未空鼓的部位，采用壓力灌縫的方法進行處理；然后在表面用3301不飽和聚酯樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼4層，外涂純樹脂2道（約1mm厚）。3.6煙道口鋼構表面和排煙筒上下段接縫等施工技術要求 首先對煙道口構件進行打磨除銹，達到sa2.5級。再采用專用粘接劑將聚四氟乙烯防護條（厚度0.4mm）固定在煙道口構件表面，接縫處按要求施工。3.7煙道內壁、積灰平臺、隔熱墻施工技術要求采用clt-型?；沾少N面磚進行防腐，對煙道內壁、積灰平臺、隔熱墻表面進行除塵清理，發(fā)現(xiàn)基面麻面現(xiàn)象時，采用耐酸鉀水膠泥進行找平處理，達到粘貼clt-型玻化陶

24、瓷貼面磚的要求。3.8臨時煙囪設計安裝方案在吸收塔頂部開1.4米直徑的圓孔，在頂部采用10公分的工字兩支鋼橫在吸收塔的頂部進行加固，在開孔的周圍加高10公分鋼板，厚度為2公分，在周圍加上法蘭邊，法蘭邊寬度為15公分，在法蘭邊上開連接孔，直徑為20mm，采用貴廠1.4米直徑的管道做臨時煙囪，在吸收塔上加高6米，用12mm的鋼絲繩三支進行拉鎖（如下圖）。120米煙囪31米25米臨時煙囪脫硫吸收塔3#引風機 2#引風機 1#引風機 煙道吸收塔出口3.9冬季施工措施搞好冬季施工，對加快工程進度，保證工程質量和工期是至關重要的。結合本工程的特點，應制定合理的冬季施工技術措施。為了保證本工程能夠順利完成。

25、我們首先對現(xiàn)場工人休息室、庫房、機具棚、施工操作棚、腳手架等做全面檢查和修繕，做好防風、防雪、防雷及排水工作.3.9.1冬季施工措施3.9.1.1冬季施工技術組織措施1.進入冬季施工前，項目部組織專人編制冬季施工方案，并結合工程任務對施工人員進行安全技術教育，并進行安全技術交底。做好冬季施工的各項準備工作；2.組織人員對施工現(xiàn)場、生活區(qū)、材料庫等設施進行修繕和加固，保證施工現(xiàn)場、生活區(qū)及材料庫的排水暢通不積水，做好防風、防雪、防雷工作；3.及時收聽天氣預報，掌握天氣情況，做好雪前準備工作，防止風雪突然襲擊；4.冬季施工時，要采取防滑措施，施工現(xiàn)場道路、腳手架、操作平臺和爬梯上的積雪應及時清理，

26、并采取防滑措施；5.每天收工前，應將施工現(xiàn)場的積雪排凈。第二天上班時，應先檢查施工現(xiàn)場有無積雪，并清理干凈方可進行施工；6.冬季進行防腐施工，應保證鋼板表面清潔干燥，如鋼板表面有水珠應停止施工，待其表面干燥后才能進行涂裝施工。3.9.1.2冬季施工安全技術措施1.進入冬季施工前組織人員對雪期施工中使用的機械設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收。做好機械設備的保養(yǎng)工作，使其處于良好的工作狀態(tài)；2.加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，加強線路檢查，防止漏電引起電路失火。大風雪后要對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故；3.露天布置的照明及施工電源要有良好的防雪設施。漏電保護器靈敏有效，電線絕緣和接頭良

27、好；4.雪中或雪后參加高空作業(yè)人員，所穿工作服適體，穿絕緣鞋以防觸電；5.在有4級以上大風雪的情況下停止施工；6.各施工點設置充足的照明在大雪來臨之前，將施工電源盤的電源切斷，并關掉用電的開關；7.大風雪過后，組織員工對所有施工機械，用電設施、腳手架、堆放的設備材料等進行檢查，及時清理設備及作業(yè)面的積水；8.露天堆放的輕質?；沾纱u，選擇地勢高、干燥、排水良好的地方，在輕質玻化陶瓷磚底部用墊木等物體墊高，上部用帆布、塑料布蓋住，周圍壓實系牢，以防大風吹起，同時做好防火措施，設置消防器材及砂土。3.9.1.3趕工措施1.加強施工前對施工人員的培訓，施工人員全部為經嚴格技術培訓的技術熟練工人；2.

28、在按施工計劃配備施工人員的基礎上，預備15的施工人員以滿足施工日期；3.每周工作七天，每日施行二班倒；4.為關鍵設施配備備用設備和零件，保證施工順利進行；5.為防止施工中出現(xiàn)設備損壞，延誤工期，主要施工設備均配有一套備用設備；6.盡可能的提前介入，合理安排工期，盡量搭接施工。4 施工組織措施我公司決定在工程中標后成立工程項目部，以便合理安排優(yōu)化施工工藝，確保工期、質量，同業(yè)主、監(jiān)理工程師、和廠內施工單位作好協(xié)調工作，作到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延，保證工程項目按期改造交付使用，做好質量控制、進度控制、安全控制、成本控制、組織協(xié)調工作。4.1項目部機構組織項目經理：實行項目經理負責制對工程

29、全面管理，對業(yè)主和公司負責。與業(yè)主、監(jiān)理工程師保持經常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，對工程質量、工程進度、安全情況、成本控制實行現(xiàn)場管理。項目副經理：協(xié)助項目經理管理施工生產，督促各項制度的實施嚴把安全質量關，抓好安全質量工作，把安全質量生產責任制落實到位；處理施工過程中出現(xiàn)的具體問題，并負責項目部的一些日常工作。項目工程師：負責對本工程項目施工方案和施工組織設計及質量、材料、人力進行計劃編制以及批準后的實施工作，提出貫徹改進工程質量的技術目標和措施，負責技術、工藝、設備、材料的應用， 負責工程技術資料和與質量有關的文件及資料的收集、整理。質檢員：對工程施工質量負責，建立完善施工現(xiàn)場

30、質量記錄（包括巡檢記錄、月檢記錄、分項評定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過程控制記錄、技術交底記錄）。材料員：遵守國家法律政策，為工程及時提供優(yōu)質、優(yōu)價符合要求的材料。對進廠材料進行取樣檢查，檢驗合格后辦理手續(xù)，由會計按時結清賬目，建立各種臺帳。安全員：對工程的安全生產負責，組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。對生產中存在的不安全因素及時發(fā)現(xiàn)及時處理，每天進行跟班作業(yè)對作業(yè)平臺、起重設備、通訊設備及現(xiàn)場所有的工程機具進行日常檢查，對不安全因素有權作出處理并及時匯報。 項目組織機構圖項 目 經 理項 目 副 經 理安 全 員預 算 員質 檢 員施 工 員材料員 安裝班組拆除班組防腐班組項

31、 目 工 程 師 防腐班組5高空平臺安裝將煙囪的底部的附煙道出口打開，從地面采用腳手架搭設四米長、三米寬施工平臺，將煙囪的隔煙墻開一個臨時施工洞口，高1.8米、寬1米。煙囪內要在擋煙墻頂部搭設滿堂紅平臺，便于作業(yè)平臺的形成和材料人員的上下，材料由煙道開口處進入后放置水平煙道，再二次倒運至擋煙墻上部的平臺處。5.1平臺的形式該吊籃的設計能滿足煙囪的施工要求，具有免除腳手架、施工成本低、生產效率高、施工操作簡單靈活、上下移位容易方便實用安全可靠；該吊籃的工作面為x米直徑的一個外圓和一個y米直徑的內圓組成，每個作業(yè)平臺依靠三吊點作上下移動，每一吊點設有兩臺zlp800提升機分別牽引兩條鋼絲繩，每臺提

32、升機上設限位器；作業(yè)平臺上配備220v電源接口，供平臺照明及打磨作業(yè)之用，提升機的工作電源為220v，每臺提升機均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖，當某吊點提升機牽引鋼絲繩出現(xiàn)問題，該吊點相應安全鎖會將吊點鎖緊在安全鋼絲繩上，然后及時檢修或靠手動操作平臺下降，上述設施保證了作業(yè)平臺操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用三根32b工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊緣上，三根工字鋼用18的螺栓和三根并焊20a工字鋼堅固連成一起。5.2作業(yè)平臺（吊籃）和設備的安裝及調試按以下步序進行：按照筒頂懸掛機構布置圖，先安裝好筒頂懸梁及吊點。三根懸梁的相應位置，需按照吊籃尺寸要求，懸梁和與煙囪頂部須固結可靠，應用螺栓角

33、鋼將懸梁連成一體，免除懸梁在使用中產生傾翻的現(xiàn)象，三根懸梁端部按裝內外卡扣防止鋼梁整體移位?；炷翢焽鑳缺谑┕?，因煙囪內部上下直徑不一，煙囪內壁下部施工時需在操作平臺外，根據煙囪直徑大小增設懸跳平臺，懸跳平臺的長度根據煙囪直徑的大小而定，以供施工人員方便操作。 5.3將作業(yè)平臺拼裝部件放置在煙囪的底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上的安裝架，將提升機和安全鎖安裝在安裝架上；在作業(yè)平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源；依次啟動各提升機將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點提升機鋼索受力均衡，同時兩相應安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中，這樣安裝完畢。5.4工作

34、平臺額定載重量: 2000kg，功率：13.2kw，升降速度每分鐘為8-10米，升降吊藍額定載量：2000kg，功率：6.6kw， 升降速度每分鐘為8-10米，安全鎖:允許沖擊力30kn，傾斜鎖繩角度3-8度。圖示：高空吊籃圖示：頂梁懸掛系統(tǒng)圖示：頂梁懸掛系統(tǒng)6施工進度計劃6.1施工工期施工總工期： 2011年1月15日2011年3月5日，總工期50天。為確保工程按計劃如期竣工，達到優(yōu)質、安全、低耗的目標，科學合理地安排工序銜接，加強現(xiàn)場管理。根據合同要求，整個工程計劃工期在2011年1月15日至2011年3月5日全部竣工，要求合理安排施工進度。一方面，要求班組長以上的干部掌握工程量及工期要求

35、，做到胸有成竹，步調一致。另一方面，全面組織物資供應，做到正點到貨。更要通過優(yōu)化施工計劃，合理利用資源，科學地把施工項目穿插進行，互相配合，統(tǒng)籌安排，以便使整個工程如期竣工。6.2 施工進度圖 施工進度計劃圖見附錄6.3工期規(guī)劃工程量清單序號內容施工工期工程量（人工日）備注1施工準備12臨時煙囪安裝53煙囪內起吊設施安裝24煙囪內壁拆除205煙囪內壁清理及找平36刮涂底膠17粘貼輕質貼面磚128積灰平臺、擋煙墻等防腐處理39現(xiàn)場恢復、檢查驗收37主要資源需用計劃7.1勞動力需用計劃表7-1：勞動力需用計劃表單位：人序號 工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況2010年1月2010年2月2010

36、年3月15-2021-25 26-311-56-1011-1516-2021-2526-281-51放線工22222222002電焊工56888885553氣焊工24442222224管 工24686663335鉗 工00044422226鉚 工00222111007起重工11232221008電 工151010101055559防腐工00101555565510操作手333333311111瓦 工2030303020101050012抹灰工266666220013鋼筋工255522210014混凝土工244422200015木 工222222220016力 工2025252510101055

37、5合計64971191318675644328287.2施工機械設備與機具需用計劃表7-2：施工機械設備和機具需用計劃序號機械裝備/試驗儀器名稱型 號規(guī) 格數(shù) 量國 別產 地制 造年 份額 定功 率原/現(xiàn)價 值備注1升降平臺7m1臺中國/無錫092作業(yè)平臺5t1 套中國/無錫093對講機 5km8臺中國/上海094安全鎖8套中國/上海095空氣過濾器2臺中國/上海086圓盤切割機3臺中國/上海097鋼絲繩10000m中國/上海098高壓耐磨膠管1.5寸20根中國/上海099砂輪機100-150mm8臺中國/上海0910運輸車5t1臺中國/上海0811卷揚機 5t2臺中國/上海0912角磨機10

38、臺中國/上海0913高壓水槍3臺中國/上海0914電焊機2臺中國/上海0815水桶150升-若干中國/上海0916干粉式滅器6個中國/上海0917磅稱1臺中國/上海0918調速電鉆2臺中國/上海0919高壓無氣噴涂機500型2中國/上海0920高壓清洗機20型1中國/上海088 質量目標、質量保證體系及技術組織措施8.1質量目標8.1.1整體工程符合標準合格。8.1.2杜絕重大質量事故，無工程質量隱患。8.1.3確保不符合施工要求的工序得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付，并采取有效的糾正和預防措施，消除實際或潛在的不合格原因，防止不合格的再發(fā)生。8.2質量檢查8.2.1防腐蝕底層涂料的

39、質量檢驗應執(zhí)行國家相關標準，檢驗項目包括涂層外觀、厚度、附著力（拉開法）。8.2.2涂層的外觀檢查：表面應平整、搭接均勻、無皺折、無凸起，不允許有破裂點。目測法。8.2.3厚度檢測：采用超聲波測厚儀，隨機測量一處，每處按圓周方向均勻分布測量四點，每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時，應加倍抽查；仍不合格，則判為不合格。8.3質量保證體系8.3.1按照“gb/t 19001-iso9001”質量體系及公司程序文件和質量保證手冊的貫徹執(zhí)行，建立健全質量保證體系，確保質量“三檢制”落實。根據iso9001 質量標準文件中成熟的質保體系要求，結合本工程的實際情況，組建項目經理部，建立健全強有力的

40、質量保證組織機構。8.3.2項目經理代表公司對工程質量全面負責，作為工程質量的第一責任人，組織制訂工程項目質量計劃，確保質量體系有效地運行。8.3.3項目經理部技術負責人協(xié)助項目經理監(jiān)管工程技術、質量，對質量、技術直接負責。8.3.4項目部專職質檢員對工程中各道工序的質量進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時責令整改，從工序開始時就對質量進行控制。8.3.5在工程施工中實施控制程序，把質量保證活動貫穿于整個施工過程，使之系統(tǒng)化、制度化，從而使工程質量始終處于受控狀態(tài)，制定具體制度如下：8.3.5.1工程項目質量承包負責制，嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施，向建設單位負責。8.3.5.2本工程工序

41、較多，工藝較復雜，質量要求高，各項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范，操作執(zhí)行工藝標準，新工藝必須事先編制工藝標準。8.3.5.3所有關鍵、特殊工序必須書面交底，實行全面質量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。8.3.5.4建立材料、設備報檢制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料，并經復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認可后，投入使用。8.3.5.5建立施工生產例會制，及時提出和消除質量隱患。8.3.5.6堅持施工過程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢，再向監(jiān)理報檢的制度，作好文字記錄。8.3.5.7竣工回訪服務承諾制度。工程竣工后

42、，在交工資料中的工程維修卡，明確回訪期限及聯(lián)系電話，在承諾時間內配合業(yè)主分析維修原因，如屬保修范圍之內的事務，及時派人在規(guī)定期限內做好修繕。8.4質量方針我們的質量方針是：科學管理 質量為先 安全第一 信譽為本。質量保證體系圖9安全目標、安全保證體系及技術組織措施9.1安全目標貫徹國家和地方頒布的安全法規(guī)，傳達貫徹業(yè)主安全文明施工管理的指示精神，教育員工嚴格認真執(zhí)行。本工程安全生產目標，實現(xiàn)“五無”、“兩控制”?！拔鍩o”即實現(xiàn)無人身傷亡事故；無重大行車事故；無重大交通責任事故；無火災事故；無壓力容器及鍋爐爆炸事故?！皟煽刂啤奔矗郝毠ぶ貍l率控制在零；輕傷負傷頻率控制在1.2以下。9.2安全保證

43、組織措施9.2.1建立安全保證體系，健全各級、各部門生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。9.2.2確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責任。制定有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好安全生產的宣傳工作。9.2.3開工前必須對施工人員進行安全教育和安全技術培訓。堅持班前安全交底，落實安全生產措施，對違章作業(yè)、事故隱患堅決糾正。提高員工安全生產和自我保護意識。9.2.4堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級

44、領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。9.2.5堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗。9.2.6施工組織設計及作業(yè)方案應有針對性的安全技術措施和應急措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續(xù)。9.2.7按照國家規(guī)定，特種作業(yè)人員如電工、機械師、起重工等必須由專業(yè)持證人員上崗。操作證必須按期復審，不得超期使用。9.2.8施工人員應嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標識，標識必須規(guī)范，并有負責人姓名及職責內容，不得亂貼、亂掛

45、。嚴禁違章操作野蠻施工。9.2.9施工現(xiàn)場配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。9.2.10施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場附近嚴禁有動火施工，嚴禁任何可能產生火花的作業(yè)。底漆開桶時嚴禁用鐵器敲打，避免產生火花引起火災、爆炸。9.2.11施工現(xiàn)場內的機動車輛應限速行駛，時速一般不超過15km，路邊設交通指示標志，危險地區(qū)應設“危險”、“禁止通行”等警告標志。9.2.12建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施

46、。安全檢查應有記錄。9.2.13堅持安全事故上報、考核和獎罰制度。對有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款或行政處分，對于在安全生產中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚或獎勵。9.3安全技術措施9.3.1建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。9.3.2進場施工人員必須接受業(yè)主安全部門的安全教育。堅持班前安全技術交底，并做好安全施工日志。9.3.3施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全；消防通道必須暢通，且各種安全用具都必須經過檢驗合格后方可使用。9.3.4進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，噴砂操作人員要穿好防護衣、保護面罩、長袖手

47、套，要保證噴砂操作人員的供氣暢通，有適合的氣壓和足夠的氣量；高空作業(yè)必須系安全帶，下方張掛安全網，以防高空墜落。9.3.5高空作業(yè)應搭設牢固的腳手架，腳手架必須按規(guī)范進行搭設，使用之前要認真檢查，看架扣有無松動、脫絲現(xiàn)象，腳手板固定是否牢固等安全隱患。9.3.6高空作業(yè)要設置安全防護欄并系好安全帶，下方張掛安全網，以防高空墜落；高空作業(yè)不準往下扔東西，特別是保溫施工過程中，小型機具、工具、材料等用后裝入工具箱、工具袋內（高空作業(yè)人員每人一個），以防掉落傷人。對于高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽覺不靈或其他不適合高空作業(yè)的人員應禁止其從事高空作業(yè)。9.3.

48、7高空輸送材料防腐保溫材料時，必須用袋、筐或箱裝運，不得只用繩索吊綁，應采取防止落物的措施。9.3.8起重和運輸過程，應按國家通用的起重信號進行指揮操作，無關人員不得靠近起重運輸工作區(qū)。9.3.9施工過程中加強內外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號，互相取得一致，才能進行作業(yè)。9.3.10施工現(xiàn)場用電必須在業(yè)主或監(jiān)理指定的配電箱連接，所有電氣設備必須采取接地保護措施。9.3.11規(guī)范用電規(guī)則，所有施工用電源點、配電箱、開關等所有用電設備，必須規(guī)范化操作，并有相應的防護措施。9.3.12施工現(xiàn)場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。9.3.13電器設備，

49、離開工作崗位時要隨時關閉電源。施工照明采用防爆低壓燈泡。9.3.14不打疲勞戰(zhàn)，對于高空作業(yè)和特種作業(yè)人員定期進行體檢，不適合危險崗位的人員必須換崗。9.3.15材料的存放及保管應符合防火安全要求，底漆、稀釋劑都是易燃易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫，由專人管理，并與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。庫房應用非燃材料支搭，并配置必要的通風和消防器材，保持消防道路暢通。9.3.16施工用底漆必須專業(yè)技術人員配制，防止操作失誤，發(fā)生事故。9.3.17操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時，應立即離開作業(yè)地點，到通風處呼吸新鮮空氣，如仍感不適，應立即送醫(yī)院診治。9.3.18安全事故的搶救、處理必須及時，同

50、時上報上級管理部門，并且項目部事先需聯(lián)系好搶救醫(yī)院，以確保及時救治。9.3.19施工人員要愛護施工現(xiàn)場內的其他設施，保障安全運行。9.3.20生活區(qū)設置防腐保溫操作人員專用的沐浴場所和更衣室，施工人員定期檢查身體。9.4高空平臺作業(yè)安全操作及施工安全要求9.4.1平臺安全操作手冊9.4.1.1電動升降平臺的操作：在平臺作上下運行中，操作人員應隨時注意平臺是否平衡，如發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象應使用上述調試的方法將平臺調平后運行。9.4.1.2工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，平臺將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯(lián)系，組織人員搶修更換鋼絲繩。9.4.1.3使用電源及用電設施應絕緣良

51、好，確保輸電安全可靠。9.4.1.4如煙囪內采用沖水處理，控制箱需作絕緣保護，以防水進入控制箱內。9.4.1.5在煙囪與煙道口連接處位置采用滿堂鋼管腳手架。腳手架全部用48*3.5鋼管和合格扣件扣結而成。48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9 m，內大橫桿步距1.80m，內大橫桿步距0.9 m，小橫桿間距為1.6 m，形成上下平臺。9.4.2吊籃安全操作施工要求9.4.2.1根據平臺施工的特殊性，結合我公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：平臺要作到安全、堅固、輕便的原則。每次作業(yè)前必須由技術人員和跟班隊長進行對吊籃、提升機 、作業(yè)工具、 施工材料進行檢查，確認無誤后方

52、可進行。9.4.2.2進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9.4.2.3進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的設備設施和各種標示牌，不得隨意亂動場內的一切設施。9.4.2.4嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中、禁止在平臺上嬉戲和打鬧；對精神、情緒不佳的施工人員不準上崗作業(yè)。9.4.2.5上崗作業(yè)人員必須是經常從事高空作業(yè)，具有高空作業(yè)經驗和技術熟練的工人承擔。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病、癲癇病及其恐高癥和不適合高空作業(yè)的人員，一律不準上崗操作。9.4.2.6平臺經驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需拆改時須經有

53、關人員同意后再行操作。9.4.2.7作業(yè)人員不準攀登平臺邊上的欄桿，不準在平臺內跑動。9.4.2.8施工人員配帶工具袋，嚴禁投拋材料、工具、雜物及其他物品，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.4.2.9材料堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領退料手續(xù)。施工人員要做到活完、料凈、場地清，確保施工材料不浪費。9.4.2.10運至地面的材料應按指定地點隨運隨走，分類堆放，應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊并妥善保管。9.4.2.11六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、有無積雪積水。應隨時清掃，并采取防滑措施。9.4.2.12提升機必須由熟練工專人操作，其它人員不準操作。9.4.2.13大小作業(yè)平臺組裝完畢要做兩倍載重的動載實驗，確認正常后方可投入使用。9.5交叉作業(yè)安全施工技術措施由于煙囪內的防腐襯里施工可能和煙筒外壁防腐保溫及土建同時進行，均是高空施工，根據高空作業(yè)和交叉作業(yè)的特殊性，在高空操作平臺上進行防腐蝕底涂的涂刷及輕質?；沾纱u襯里時應做到以下： 9.5.1進行交叉作業(yè)前，施工負責人應與安裝