切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)

1、ics 77160h 70圓圄中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbt 1837612008代替gbt 1837612001硬質(zhì)合金牌號(hào) 第1部分：切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào) grades of cemented carbidepart 1：grades of cemented carbide for cutting tools20080609發(fā)布 20081201實(shí)施宰瞀徽鬻瓣警糌贊鐾發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)“gbt 18376卜一2008前言gbt 18376(硬質(zhì)合金牌號(hào)分為三個(gè)部分：第1部分：切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)；第2部分：地質(zhì)、礦山工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)；第3部分：耐磨零供用硬質(zhì)合金牌號(hào)。本部分為

2、gbt 18376的第1部分。本部分代替gbt 1837612001硬質(zhì)合金牌號(hào)第1部分：切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)。 本部分與gbt 183761-2001相比，主要變化如下：在切削工具用硬質(zhì)合金分類中增加了n、s、h三種類別，并相應(yīng)增加了其主要成分、力學(xué)性能基本要求、作業(yè)條件推薦等內(nèi)容；修改了切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)的表示規(guī)則；修改了切削工具用硬質(zhì)合金p、m、k等組剮的力學(xué)性能基本要求；提高了切削加工用硬質(zhì)合金普通級(jí)的金相組織結(jié)構(gòu)要求；刪去了試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及檢驗(yàn)結(jié)果的判定等內(nèi)容；修改了切削工具用硬質(zhì)合金p、m、k等組別的作業(yè)條件推薦。 本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本部分由全國(guó)有色金屬

3、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本部分由抹洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草。 本部分主要起草人：李競(jìng)榮、楊建國(guó)、陳瑩。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：gbt 1837612001。gbt 1837612008硬質(zhì)合金牌號(hào) 第1部分：切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)1范圍 本部分規(guī)定了切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)的分類及牌號(hào)表示規(guī)則、各組別的要求及作業(yè)條件推薦等。本部分適用于切削工具用硬質(zhì)合金。2切削工具用硬質(zhì)合金的分類及牌號(hào)表示規(guī)則21分類 切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)按使用領(lǐng)域的不同分成p、m、k、n、s、h六類，見表1。各個(gè)類別為滿足不同的使用要求，以及根據(jù)切削工具用硬質(zhì)合金材料的耐磨性和韌性的不同，分成若干個(gè)組

4、，用01、10、20 等兩位數(shù)字表示組號(hào)。必要時(shí)，可在兩個(gè)組號(hào)之間插人一個(gè)補(bǔ)充組號(hào)，用05、15、25等表示。 表1類別使用領(lǐng)域p長(zhǎng)切屑材料的加工，如鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等的加工m通用合金，用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工k短切屑材料的加工，如鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等的加工n有色金屬、非金屬材料的加工，如鋁、鎂、塑料、木材等的加工s 耐熱和優(yōu)質(zhì)合金材料的加工，如耐熱鋼，含鎳、鈷、鈦的各類合金材料的加工h硬切削材料的加工，如淬硬鋼、冷硬鑄鐵等材料的加工22牌號(hào)表示規(guī)則 切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)由類別代碼、分組號(hào)、細(xì)分號(hào)(需要時(shí)使用)組成，見示例1。

5、示例1：領(lǐng)域細(xì)分的分組號(hào) 碼3切削工具用硬質(zhì)合金各組別的要求31切削工具用硬質(zhì)合金各組別的基本成分及力學(xué)性能要求 切削工具用硬質(zhì)合金各組別的基本成分及力學(xué)性能要求如表2所示。gbt 1837612008表2組別 力學(xué)性能基本成分 洛氏硬度 維氏硬度 抗彎強(qiáng)度類別 分組號(hào)hra，不小于 hv3，不小于 r。mpa，不小亍01 923 i 75070010 917 1 6801 200以tic、wc為基，以co(ni+p20 mo、ni+ca)作粘結(jié)劑的臺(tái)金涂9l 0i 6001 400層合金30902 1 5001 55040 895 1 400l 75001 923 1 7301 20010

6、910l 600l 350以wc為基，以co作粘結(jié)劑，添m20 加步量tic(tac、nbc)的合金榮902i 500i 500層合金30 899 1 4501 65040 889 l 3001 80001 923 1 7501 35010917 1 6801 460以wc為基，以co作粘結(jié)劑，或k20 舔加少量1、c、nbc的合金涂層910i 6001 55030 合金 895 1 4001 65040 885 i 2501 80001 9231 7501 45010 以wc為基，以co作粘結(jié)劑，或917 l 6801 560n添加少量tac、nbc或crc的合20910 1 600i 65

7、0金涂層合金30 9001 450l 70001 923 1 7301 500以wc為基，以ce作粘結(jié)劑，或10 915 1 6501 580s 添加少量tac、nbc或tic的合20 910 1 6001 650金涂層臺(tái)金30905 1 5501 75001 923 1 7301 00010 以wc為基，以co作粘結(jié)劑，或917 1 6801 300h添加少量tac、nbc或tic的合20 9101 6001 650金涂層合金30 905 1 5201 500注1：洛氏硬度和維氏硬度中任選一項(xiàng)。 注2：以上數(shù)據(jù)為非涂層硬質(zhì)合金要求，涂層產(chǎn)品可按對(duì)應(yīng)的維氏硬度下降30-50。2gbt 7837

8、61200832切削加工用硬質(zhì)合金的金相組織結(jié)構(gòu)要求 孔隙度、非化合碳及宏觀孔洞分檔和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合表3規(guī)定。表3宏觀孔洞分檔 孔臆度 非化合碳等級(jí)不大于不大于251m-75“m 125“m 二175“m225tim75m 125 p-m175“m225 um普通級(jí)a041504 c02 5個(gè) 2個(gè) 1個(gè) 1個(gè)0個(gè)較高級(jí)a02802 c02 3個(gè)1個(gè) 1個(gè) 1個(gè) 0個(gè) 注：宏觀孔洞考核時(shí)，允許以等個(gè)數(shù)的小孔洞代替等個(gè)數(shù)的大孔洞。4作業(yè)條件推薦 切削工具用硬質(zhì)合金作業(yè)條件推薦如表4所示。表4作業(yè)條件 性能提高方向 組別被加工材料適應(yīng)的加工條件切削性能合金性能高切削速度、小切屑截面，無震動(dòng)條件下精

9、車、p01 鋼、鑄鋼精鏜高切削速度、中、小切屑截面條件下的車削、仿形plo 鋼、鑄鋼車削、車螺紋和銑削十切進(jìn)耐韌鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛中等切削速度、中等切屑截面條件下的車削、仿p20型給磨鑄鐵 形車削和銑削、小切削截面的色!i削度量性性+鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛 中或低等切削速度、中等或大切屑截面條件下的p30鑄鐵 車削、銑削、刨削和不利條件下的加工鋼、含砂眼和氣孔的鑄低切削速度、大切屑角、大切屑截面以及不利條p40鋼件 件下。的車、刨削、切槽和自動(dòng)機(jī)床上加工不銹鋼、鐵素體鋼、m01 高切削速度、小載荷，無震動(dòng)條件下精車、精鏜鑄鋼 十切進(jìn)耐韌簍給磨不銹鋼，鑄鋼、錳鋼、合中和高等切削速度、中、小切屑截

10、面條件下的度量性性m10 金鋼、合金鑄鐵、可鍛+車削鑄鐵gbt 1837612008表4(續(xù))作業(yè)條件 性能提高方向 組別被加工材料 適應(yīng)的加工條件切削性能 合金性能不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、合m20 金鋼、合金鑄鐵、可鍛中等切削速度、中等切屑截面條件下車削、銑削 鑄鐵十 十 不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、合切進(jìn) 耐韌中和高等切削速度、中等或大切屑截面條件下的車削、銑削、刨削整給m30 金鋼、合金鑄鐵、可鍛磨度量性性 鑄鐵+不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、合m40 金鋼、合金鑄鐵、可鍛車削、切斷、強(qiáng)力銑削加工 鑄鐵鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑k01車削、精車、銑削、鏜削、刮削 可鍛鑄鐵布氏硬度高于220的k10車削、銑削、鏜削、

11、刮削、拉削鑄鐵、短切屑的可鍛鑄鐵十i 十 布氏硬度低于220的切進(jìn) 耐韌用于中等切削速度下、輕載荷粗加工、半精加工k20灰口鑄鐵、短切屑的可鍛整給磨的車削、銑削、鏜削等鑄鐵 度量性性+鑄鐵、短切屑的可鍛 用于在不利條件下可能采用大切削角的車削、k30鑄鐵 銑削、刨削、切槽加工，對(duì)刀片的韌性有一定的要求鑄鐵、短切屑的可鍛 用于在不利條件下的粗加工，采用較低的切削k40鑄鐵 速度，大的進(jìn)給量高切削速度下，有色金屬鋁、銅、鎂、塑料、木材等n01有色金色、塑料、木材、非金屬材料的精加工玻璃 較高切削速度下，有色金屬鋁、銅、鎂、塑料、木材十十n10等非金屬材料的精加工或半精加工切進(jìn) 耐韌望給磨中等切削速度下，有色金屬鋁、銅、鎂、塑料等的度量性性n20半精加工或粗加工+有色金色、塑料中等切削速度下，有色金屬鋁、銅、鎂、塑料等的n30粗加工s01中等切削速度下，耐熱鋼和鈦合金的精加工 低切削速度下，耐熱鋼和鈦合金的半精加工或粗s10加工 十十耐熱和優(yōu)質(zhì)合金：含切進(jìn) 耐韌锿、鈷、鈦的各類合金 較低切削速度下，耐熱鋼和鈦合金的半精加工或型給磨s20材料 粗加工 度量性性+較低切削速度下，耐熱鋼和鈦合金的斷續(xù)切削，s30適于半精加工或粗加工4gbt 18376卜一2008表4(續(xù))作業(yè)條件 性能提高方向組別被加工材料適應(yīng)的加工條件切削性能合金性能