二號(hào)橋3號(hào)墩基礎(chǔ)及下部構(gòu)造分部工程開工報(bào)告

1、分部工程開工申請(qǐng)報(bào)告一、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表 見附件二、工藝試驗(yàn)審批表 本標(biāo)段無工藝試驗(yàn)。三、到場(chǎng)材料審批表見附件四、到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備審批表根據(jù)工程特點(diǎn)和多年的高速公路施工經(jīng)驗(yàn)，我們擬向本工程派遣包括混凝土攪拌站、攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、回旋鉆機(jī)、汽車起重機(jī)、塔吊、混凝土輸送泵、掛藍(lán)、跨墩門架、架橋機(jī)、張拉設(shè)備、柴油發(fā)電機(jī)組、浮吊、鋼筋、砼施工機(jī)械等橋梁施工設(shè)備。到目前為止,我項(xiàng)目主要施工機(jī)具設(shè)備已經(jīng)全部到位.（見主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表）1合阜高速公路第十合同段主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表合同號(hào)： fh-10 承包人:安徽省路橋公司 編號(hào):01機(jī)械名稱規(guī)格性能數(shù)量狀況備注計(jì)劃實(shí)際貝雷鋼架公制片4002

2、00良好20051210前進(jìn)場(chǎng)卷揚(yáng)機(jī)5t5t102良好20051210前進(jìn)場(chǎng)插入式振搗器0.75kw0.75kw3010良好20051215前進(jìn)場(chǎng)附著式振搗器1.2kw1.2kw402良好20051215前進(jìn)場(chǎng)張拉設(shè)備yld-450yld-45040良好2006120前進(jìn)場(chǎng)張拉設(shè)備yld-250yld-25060良好2006120前進(jìn)場(chǎng)張拉設(shè)備yld-25yld-2560良好2006120前進(jìn)場(chǎng)變壓器500kva500kva44良好掛籃44良好2006320前進(jìn)場(chǎng)架橋機(jī)sdl120/40120t22良好2006210前進(jìn)場(chǎng)柴油發(fā)電機(jī)組160kw22良好交流電焊機(jī)bx6-30035kv3015良

3、好20061210前進(jìn)場(chǎng)交流電焊機(jī)75kv44良好插入式振搗器0.75kw4040良好2合阜高速公路第十合同段主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表合同號(hào)： fh-10 承包人:安徽省路橋公司 編號(hào):01機(jī)械名稱規(guī)格性能數(shù)量狀況備注計(jì)劃實(shí)際砼拌和樓hzs4060m3/h11良好砼攪拌站hzs79090m3/h11良好砼攪拌機(jī)js10001000l22良好砼攪拌機(jī)js500500l22良好砼輸送泵hbt-6060m3/h21良好200641前進(jìn)場(chǎng)砼泵車bc120-4390m3/h11良好鉆機(jī)gps-2055kw2424良好汽車吊車qy-4040t10良好20051231前進(jìn)場(chǎng)汽車吊車qy-2525t22良好挖掘機(jī)e

4、x-2201.0 m311良好裝載機(jī)zlm404t21良好2006110前進(jìn)場(chǎng)砼攪拌運(yùn)輸車sy5290gjb9 m342良好2005125前進(jìn)場(chǎng)裝載機(jī)zlm505t11良好浮吊10良好20051210前進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械0.75kw44良好塔吊20良好2006210前進(jìn)場(chǎng)龍門架120t120t22良好2006110前進(jìn)場(chǎng)3五、到場(chǎng)人員狀況表我公司對(duì)本項(xiàng)目工程高度重視，根據(jù)工程特點(diǎn)，在本公司內(nèi)調(diào)集精兵強(qiáng)將，于8月12日安排人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，積極進(jìn)行本標(biāo)段施工的前期籌備工作。目前項(xiàng)目經(jīng)理部已組建完畢，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、合同部、生產(chǎn)部、綜合事務(wù)部等職能部門?，F(xiàn)項(xiàng)目部主要管理人員均已經(jīng)

5、全部到位，工程技術(shù)管理人員已經(jīng)全部進(jìn)場(chǎng)。（施工人員狀況表）施工人員狀況表合同號(hào)：fh-10 承包人：安徽省路橋公司 編號(hào)：分類人數(shù)缺席原因計(jì)劃實(shí)際缺席行政管理人員55無技術(shù)管理人員1019無技工2020無普工100110無測(cè)工33無機(jī)械駕駛?cè)藛T88無機(jī)械修理人員545無六、施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝流程圖本橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，共24根,單幅12根，樁徑2.0米,樁長70米,共計(jì)1680米。計(jì)劃2006年2月15日2006年4月16日完工。承臺(tái)2座，計(jì)劃2006年4月17日2006年7月8日完工。墩身2個(gè)，計(jì)劃2006年7月9日2006年7月28日完工。詳見下部構(gòu)造施工總體計(jì)劃表）下部構(gòu)造施工工藝流程圖

6、見附件。52號(hào)橋3墩下部構(gòu)造施工總體計(jì)劃表6鉆孔灌注樁（水中）施工工藝框圖打樁搭設(shè)水中鉆機(jī)平臺(tái)拼設(shè)排架棧橋監(jiān)理復(fù)核樁位放樣挖泥漿池、沉淀池(設(shè)置泥漿池)設(shè)置鋼護(hù)筒安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位監(jiān)理驗(yàn)收樁位復(fù)核水中采用泥漿船作泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆 進(jìn)監(jiān)理驗(yàn)收終 孔清 孔測(cè) 孔監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋籠制作安放鋼筋籠清理檢查導(dǎo)管安放導(dǎo)管原材試驗(yàn)測(cè)孔深、沉淀厚度二次清孔監(jiān)理驗(yàn)收砼 拌 和灌注水下砼監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)樁頂高程鉆機(jī)移位水中承臺(tái)施工工藝流程圖雙壁鋼圍堰制作施工準(zhǔn)備拼裝鋼圍堰監(jiān)理復(fù)核測(cè)量放樣監(jiān)理驗(yàn)收基坑開挖 吊裝、就位、下沉鑿除樁頭封底、抽水墊層施工 監(jiān)理復(fù)核測(cè)量放樣原材試驗(yàn)?zāi)０灏惭b鋼筋制作鋼筋綁扎布設(shè)冷卻水管監(jiān)理驗(yàn)收原材

7、試驗(yàn)試塊制作砼 澆 筑砼拌和運(yùn)輸循環(huán)冷卻水養(yǎng) 護(hù)養(yǎng) 護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收拆 模立柱、墩身施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備監(jiān)理復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)立柱臺(tái)身中心線原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)搭設(shè)腳手架(或鋼架)監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋制作綁扎焊接立柱臺(tái)身鋼筋立柱臺(tái)身鋼模拼裝立柱臺(tái)身鋼模整體吊裝鋼模校正加固監(jiān)理驗(yàn)收制作試塊立柱臺(tái)身砼澆筑監(jiān)理驗(yàn)收養(yǎng) 護(hù)拆 模養(yǎng) 護(hù)（一）、質(zhì)量控制方法和手段目前，項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系已建立，并已落實(shí)到位，確保正常運(yùn)行。質(zhì)量是生命是我單位生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工各自工作崗位上，始終堅(jiān)守的信念，并在實(shí)施全過程中落實(shí)，確保該合同的順利實(shí)施，確保合淮阜高速公路第十合同段工程項(xiàng)目的高質(zhì)量管理體系的實(shí)施。1、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件

8、及我們兩公司iso9002質(zhì)量體系的要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程交、竣工驗(yàn)收優(yōu)良頻率：85%，重大質(zhì)量責(zé)任事故（案次）：0次。創(chuàng)“三個(gè)一流”，即施工一流、管理一流、質(zhì)量一流，其核心是質(zhì)量一流。在工程中爭創(chuàng)全國精品工程、優(yōu)良工程。2.質(zhì)量方針： 我們對(duì)本工程的質(zhì)量方針是“科學(xué)決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質(zhì)量，鑄精品工程”。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： （1）橋梁總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a. 任何結(jié)構(gòu)物表面、紋理和顏色必須均勻一致，線型必須自然、順直、坡度均勻，外表美觀。b. 結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)密實(shí)光滑、平整、外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞現(xiàn)象。c. 結(jié)構(gòu)物的構(gòu)造按照設(shè)計(jì)圖紙布置、骨架牢固，穩(wěn)

9、定安全。d. 支座平整，地腳螺栓位置準(zhǔn)確，支承面與梁板接觸嚴(yán)密、無空隙。伸縮縫和泄水管不漏水，伸縮縫全部貫通，不得堵塞或變形。e. 橋面防水砼表面無麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫. （2）測(cè)量定位a. 測(cè)量儀器必須經(jīng)校核滿足精度要求后方可使用。b. 對(duì)所提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核性測(cè)量。c. 測(cè)量定位前，提出書面的計(jì)算坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行定位測(cè)量。d. 測(cè)量復(fù)核工作經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師，并及時(shí)做好測(cè)量復(fù)核記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4. 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、結(jié)構(gòu)工程師等人員組成，制定整個(gè)合同

10、段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針和措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，制定本施工隊(duì)、本工序的創(chuàng)優(yōu)措施，并著重現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員、全過程實(shí)施質(zhì)量控制。5.質(zhì)量保證措施：（1）對(duì)工程質(zhì)量的控制 “以人為本”，狠抓人的工作質(zhì)量，避免人的失誤，充分調(diào)動(dòng)人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用，增強(qiáng)人的質(zhì)量觀和責(zé)任感。對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作，由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人來完成，嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作。每月開展一次內(nèi)部質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)優(yōu)良工

11、程給予表彰、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)存缺陷的工程給予批評(píng)、處罰。（2）推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行目標(biāo)管理。（3）嚴(yán)格按iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面質(zhì)量管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。（4）建立完善的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)檢。各作業(yè)隊(duì)、分別配備專職質(zhì)檢工程師，并在具體施工項(xiàng)目中設(shè)置質(zhì)量檢查員，形成上下相連的質(zhì)量體系。（詳見質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組）（5）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格崗位培訓(xùn)，在參施各級(jí)人員樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想；把各主要技術(shù)工種工人，施工管理層的隊(duì)長、班組長、技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員作為質(zhì)量技術(shù)教育重點(diǎn)，實(shí)行嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，主要崗位持證上崗。 （6）項(xiàng)目經(jīng)理

12、部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)體系。項(xiàng)目經(jīng)理是施工階段質(zhì)量控制的第一責(zé)任人。過程質(zhì)量控制責(zé)任落實(shí)到每一道工序和崗位。各分項(xiàng)工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評(píng)比制度。（7）堅(jiān)持實(shí)行“三工”、“三檢”制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)?！叭ぁ敝腹で凹夹g(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，“三檢”指自檢、互檢、交接檢，分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序，做到一次性100%的合格。（8）質(zhì)量控制按以下程序?qū)嵤篴，施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制的程序是：索取設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，控制樁復(fù)測(cè)，組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，提出開工報(bào)告。

13、b，施工階段質(zhì)量控制的程序是：依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底，測(cè)量、材料、設(shè)備、計(jì)量、變更設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)控制，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃驗(yàn)證，持續(xù)改進(jìn)，綜合評(píng)價(jià)。c，交工階段控制的程序是：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，質(zhì)量缺陷處理，整理質(zhì)量記錄，編制交工文件，承包人自檢，發(fā)包人驗(yàn)收，交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（9）實(shí)行旁站制度，所有工序質(zhì)量均在控制范圍內(nèi)。（10）充分發(fā)揮政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)理的作用，對(duì)他們提出的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患及時(shí)糾正、整改，確保所有成品或半成品均為優(yōu)良。6.技術(shù)保證措施：（1）施工中所用主要材料必須使用業(yè)主指定廠家產(chǎn)品或交通部定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。 （2）建立標(biāo)準(zhǔn)的工地試驗(yàn)室，配備現(xiàn)代化的檢測(cè)儀器，加強(qiáng)檢測(cè)手

14、段，應(yīng)用新技術(shù)，推廣新工藝，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程“質(zhì)量一流”的目標(biāo)。（3）加強(qiáng)測(cè)量工作，組織測(cè)量人員運(yùn)用先進(jìn)的測(cè)量儀器，科學(xué)的測(cè)量手段，作好全線測(cè)量工作，保證各項(xiàng)工程位置尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。(4)備足夠量的現(xiàn)代化施工機(jī)械。7.專職質(zhì)檢員職責(zé)：(1) 在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。(2) 協(xié)助總工程師主持項(xiàng)目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行和日常工作。(3) 負(fù)責(zé)施工全過程的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及各工序交接的質(zhì)量驗(yàn)收工作。(4) 督促、檢查作業(yè)班組、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)的有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作。對(duì)測(cè)量原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告及送交監(jiān)理工程師的簽證資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否

15、準(zhǔn)確，內(nèi)容是否正確等進(jìn)行認(rèn)真審查，履行簽證手續(xù)。對(duì)監(jiān)理工程師提出的有關(guān)工程質(zhì)量方面存在的問題提出具體處理意見。(5) 審查試驗(yàn)室所做的各種原材料的分析鑒定和配合比、砼強(qiáng)度及其他技術(shù)指標(biāo)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的材料不能批量進(jìn)貨，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)使用。(6) 參加項(xiàng)目部組織的工程質(zhì)量檢查及有關(guān)工程質(zhì)量方面的會(huì)議。對(duì)項(xiàng)目采用的新技術(shù)、新工藝在實(shí)施過程中對(duì)其關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。組織項(xiàng)目部人員定期進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查。8.不合格品處理：（1） 標(biāo)識(shí)和可追溯性控制a、相關(guān)部門參與對(duì)主要物質(zhì)或需要復(fù)試的材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)入庫，分類區(qū)域堆放，材料員必須及時(shí)設(shè)置標(biāo)牌于明顯位置，其他材料可用標(biāo)簽方式來標(biāo)識(shí)，防止誤用、混

16、用或使用過期失效產(chǎn)品。b、對(duì)半成品的標(biāo)識(shí)，用油漆或標(biāo)簽編號(hào)，編號(hào)應(yīng)能體現(xiàn)：產(chǎn)品的位置、生產(chǎn)日期、責(zé)任人及質(zhì)檢情況，并在施工日志上記錄。c、項(xiàng)目工程的試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所試驗(yàn)的試件、試塊、取樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)用油漆寫在試件、試塊顯著位置，并將有關(guān)信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)填寫在試驗(yàn)記錄中。d、質(zhì)檢科以隱蔽工程記錄、檢查驗(yàn)評(píng)試驗(yàn)記錄，施工日志等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性記錄，對(duì)施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量通病、質(zhì)量問題及各環(huán)節(jié)中的爭議和疑問應(yīng)詳細(xì)記錄，必要時(shí)用圖示方法進(jìn)行描述。e、當(dāng)工程出現(xiàn)質(zhì)量問題需要追溯時(shí)，由項(xiàng)目總工召集有關(guān)人員查閱施工日志等有關(guān)資料。當(dāng)需要進(jìn)行材料追溯時(shí)，材料人員應(yīng)提供收（發(fā)）料單、材料質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、使

17、用部位等有關(guān)資料。 （2） 不合格品控制：工序不合格；在檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品，質(zhì)檢員應(yīng)負(fù)責(zé)做好標(biāo)識(shí)，提供客觀依據(jù)，報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度分別由鮮明總工、工程負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和業(yè)主參與。根據(jù)評(píng)審結(jié)果作出處置方法：返工或返修。返工或返修按照設(shè)計(jì)文件要求或程序要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可轉(zhuǎn)入下道工序施工。材料不合格；一般不合格物質(zhì)由材料員和技術(shù)員提出降級(jí)使用等處置意見，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并做好記錄。嚴(yán)重不合格物質(zhì)由項(xiàng)目總工和材料負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審，確定后立即退貨。（3） 糾正措施；由項(xiàng)目總工組織制定出糾正措施及其實(shí)施計(jì)劃，質(zhì)

18、檢科負(fù)責(zé)驗(yàn)證實(shí)施的效果。后附質(zhì)量控制程序框圖、質(zhì)量保證體系框圖、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單。質(zhì)量控制程序框圖開工前準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程開工報(bào)告 返 工 返工合格后 進(jìn)入下道工序 每道工序完工后承包人自檢 不合格填報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單駐地監(jiān)理工程師抽檢，簽發(fā)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單 不合格分項(xiàng)工程完工后 返工 不合格承包人自檢填報(bào)中間交工證書駐地監(jiān)理檢查驗(yàn)收匯總質(zhì)檢資料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定、計(jì)量 不合格 總監(jiān)簽任中間交工證書、最終計(jì)量質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 合淮阜高速公路第十合同段項(xiàng)目經(jīng)理部組織保證體系工程質(zhì)量保證體系施工全過程保證體系經(jīng)理工作程序公司質(zhì)量監(jiān)督施工作業(yè)人員開工條件創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組工作標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)理部質(zhì)量檢查施工技術(shù)力

19、量施工圖審核施工組織設(shè)計(jì)工作效率工程隊(duì)質(zhì)量檢查施工準(zhǔn)備總工施工預(yù)算獎(jiǎng)罰制度班組質(zhì)量檢查原 材 料各qc小組定期、不定期質(zhì)量檢查安全質(zhì)量措施施工工藝質(zhì)量評(píng)定制度施工工序施工工序施工測(cè)量質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質(zhì)量第一，信譽(yù)至上50質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組文質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組名單（二）、重要工程施工技術(shù)措施1、鉆孔樁施工（1）、主要工程數(shù)量:3號(hào)墩基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，主墩基礎(chǔ)采用群樁，單幅每墩12根，樁徑2.0米，樁長合計(jì)1680米，均為摩擦樁。（2）、施工方法:、準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線施工時(shí)主墩樁基部分在水中，須打鋼管樁搭設(shè)工作平臺(tái)。其位置布置見附圖；鉆孔樁工作平臺(tái)主要由承受豎向荷載的鋼管樁和當(dāng)

20、作梁來用的樁頂型鋼構(gòu)成，鋼管樁直徑擬選擇d=430mm，根據(jù)地質(zhì)情況及施工安排計(jì)劃每個(gè)工作平臺(tái)安排四臺(tái)鉆機(jī)，鋼管樁打入前，首先根據(jù)樁位和鉆機(jī)擺設(shè)的需要按施工圖確定每根樁的打入位置，由全站儀進(jìn)行定位，振動(dòng)打樁錘振入，鋼管樁打入時(shí)，深水區(qū)由浮吊起吊打樁機(jī)打入。鋼管樁打好后，即在樁頂搭設(shè)工作平臺(tái)，縱向用i45的工字鋼，橫向用i32工字鋼將各樁頂連接起來，形成一個(gè)框架整體，其上再布設(shè)一些橫梁或鋼軌。過渡墩及其他各墩臺(tái)均在陸上，應(yīng)先平整、壓實(shí)場(chǎng)地。測(cè)量放樣，根據(jù)施工圖上提供的相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行樁位的坐標(biāo)及方位角計(jì)算，報(bào)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，利用全站儀進(jìn)行樁位精確放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后埋設(shè)護(hù)樁，施工中護(hù)樁要妥善看管，

21、不得移位和丟失，以利于鉆孔過程的樁位復(fù)核。、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，水中護(hù)筒采用10mm鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，保持護(hù)筒內(nèi)水頭高出施工水位（或地下水位）1.5m，陸地護(hù)筒可采用5mm鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，無水地層護(hù)筒宜高出地面0.3 0.5m，為避免護(hù)筒底懸空，造成?？祝┧?，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度：在旱地處，對(duì)于粘性土應(yīng)為1.01.5m，并將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍的土挖除，夯填粘土至護(hù)筒底0.5m以下。在深水河床，護(hù)筒

22、底埋置深度不小于3.0m。水中護(hù)筒采用振動(dòng)打樁錘振入，比較長的鋼護(hù)筒要適當(dāng)加強(qiáng)，以保證振入過程中鋼護(hù)筒不發(fā)生過大變形。護(hù)筒埋置要嚴(yán)格按照測(cè)量放樣的樁位準(zhǔn)確就位，垂直入土。、制備泥漿制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)ip10的粘性土或膨潤土，對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重在1.1 1.2之間；粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重在1.25 1.5之間。、鉆機(jī)就位、鉆孔施工待施工工作平臺(tái)拼裝結(jié)束，陸上場(chǎng)地平整夯實(shí)后，鉆機(jī)即可就位，把鉆頭吊起進(jìn)行鉆機(jī)對(duì)中、整平工作，保證樁位中、鉆盤中、鉆機(jī)吊點(diǎn)在同一鉛垂線上。然后把鉆頭徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)

23、量后，方可開始鉆孔。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。 泥漿池的設(shè)置要根據(jù)每根樁所處位置的特點(diǎn)而定。陸上一般挖基坑形成，主墩樁基（水中）施工設(shè)置泥漿船，一般宜將泥漿池低于井口。泥漿池分沉淀池和造漿池。為了做到文明施工、不污染環(huán)境，在橋位處指定地點(diǎn)開挖一泥漿積蓄坑，把多余、廢棄的泥漿集中統(tǒng)一排放到積蓄坑里，坑邊要樹立警示牌、標(biāo)語，以防安全。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)及鉆至護(hù)筒刃腳部位時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，進(jìn)入沙性土?xí)r應(yīng)低速慢檔鉆進(jìn)，并隨時(shí)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，以保證泥漿護(hù)壁良好。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位

24、0.5m以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2 3m應(yīng)在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料相核對(duì)。鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，用測(cè)繩測(cè)定孔的深度，算出孔底標(biāo)高，采用換漿法進(jìn)行一次清孔。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求后。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，終孔檢查合格后，拆卸鉆桿，提桿時(shí)避免鉆頭碰著孔壁，吊出鉆頭。然后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不宜大于鉆頭直徑），長度為46倍外徑的鋼筋籠檢孔器，檢孔器焊接可在工地自己加工，監(jiān)理工程師檢

25、驗(yàn)合格后，方可使用。、安放鋼筋籠、導(dǎo)管經(jīng)監(jiān)理工程師全部驗(yàn)孔合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。首先：按照?qǐng)D紙要求及分配長度對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎，鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)做成骨架后，用平車運(yùn)輸至鉆機(jī)旁，鋼筋籠存放場(chǎng)地應(yīng)平整，保證鋼筋籠不受損變形，由于主橋樁基較長，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，需預(yù)埋超聲波檢測(cè)管及三角形加強(qiáng)筋，因此在鋼筋籠制作中要按照?qǐng)D紙要求固定檢測(cè)管，檢測(cè)管接頭用絲口連接，上、下口用鋼板焊死，接縫處用生料膠帶包裹以防漏漿，骨架長度由起吊設(shè)備的高度控制，一般按鋼筋定尺長度每9米做成一節(jié)，鋼筋骨架的主筋采用套管冷擠壓連接，施工前須對(duì)擠壓套管及擠壓工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。引橋樁基的鋼筋籠可

26、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，骨架一般分段焊接，鋼筋籠的接長，可采用搭接焊方法，搭接接頭上下要錯(cuò)開，錯(cuò)位長度為35d，焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求。放置鋼筋籠時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒上口標(biāo)高和鋼筋籠總長度推算鋼筋籠頂端離護(hù)筒頂?shù)拈L度，并依據(jù)此長度制作四根鋼筋吊環(huán)焊接在鋼筋籠上口，用吊環(huán)把鋼筋籠固定在鉆機(jī)底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確定位，又可防止在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起。、清孔、灌注水下砼砼澆注前要進(jìn)行二次清孔。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為25cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起

27、，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.4m，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中不少于1m，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量砼頂面高度，根據(jù)砼頂面高度和導(dǎo)管剩余長度推算導(dǎo)管埋置深度，根據(jù)埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度始終保持2 6m之間。防止導(dǎo)管埋置過深或過淺。每根樁的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該樁首批砼初凝前完成，因樁長較長在做鉆孔樁砼配合比試驗(yàn)時(shí)應(yīng)摻入一定量緩凝劑，推遲砼初凝時(shí)間。砼采用砼輸送泵輸送到位，砼的坍落度應(yīng)滿足水

28、下砼施工要求和泵送要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證成樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5 1m左右的樁頭，處于地表處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。施工前要充分做好工料機(jī)的準(zhǔn)備工作，調(diào)試好備用電源，以確保砼施工的連續(xù)性，杜絕斷樁事故的發(fā)生。、安全措施鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)鉆機(jī)的性能、電路、鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，操作人員要有操作證，且掛牌上崗，護(hù)筒口、傳輸皮帶須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或護(hù)罩，在鉆機(jī)、泥漿池醒目位置設(shè)置護(hù)欄及安全警示牌，并設(shè)有專職安全員巡查。每個(gè)工作班須配備不少于2名工作人員，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。、環(huán)保措施由于鉆孔樁施工過程中，需產(chǎn)生大量的泥漿，容易造成環(huán)境污

29、染，因此，施工時(shí)要特別注意。按照施工實(shí)際作業(yè)場(chǎng)地及環(huán)保要求，在指定區(qū)域設(shè)置一個(gè)大的泥漿儲(chǔ)存池，把廢棄及多余泥漿統(tǒng)一由泥漿泵或排漿溝排放至儲(chǔ)漿池。禁止泥漿亂流、亂排，既要保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，又要保證不污染環(huán)境。2、承臺(tái)施工（1）、主要工程數(shù)量:3號(hào)墩共有主橋矩形承臺(tái)2座。（2）、施工方法:深水區(qū)3#墩采用鋼圍堰修筑承臺(tái)。、鋼圍堰施工a.鋼圍堰制作深水區(qū)有2座承臺(tái)。常水位高程19.5米，承臺(tái)底設(shè)計(jì)高程1.16米，承臺(tái)頂設(shè)計(jì)高程7.16米，地面高程10.5米，承臺(tái)尺寸為18.213.26米，擬采用雙壁鋼圍堰施工。鋼圍堰初步設(shè)計(jì)為矩形雙壁，用=10mm鋼板焊制，內(nèi)設(shè)橫加勁肋，加勁肋為7.57.57角鋼

30、，內(nèi)設(shè)縱內(nèi)支撐，內(nèi)支撐為28工字鋼，圍堰高度為22米，封底厚3.5米，由于兩承臺(tái)間距較近，擬采用兩鋼沉井同時(shí)施工。接縫處用螺栓連接，中間夾橡膠板防水。b. 鋼圍堰安裝分塊制作好的鋼圍堰由浮吊運(yùn)至鋼圍堰拼裝現(xiàn)場(chǎng)。鋼圍堰拼裝利用浮吊配合鉆孔工作平臺(tái)進(jìn)行，首節(jié)鋼圍堰單件由浮吊進(jìn)行拼裝，拼裝好后，用起吊架起吊下水，并固定于鉆孔工作平臺(tái)上，用浮吊對(duì)稱接高圍堰并加固圍堰支撐，第二節(jié)圍堰拼裝好后，用起吊架起吊下沉，重復(fù)上面操作，直到鋼圍堰全部拼裝完畢，鋼圍堰快要著床時(shí)，即要對(duì)鋼圍堰進(jìn)行精確定位控制。準(zhǔn)備鋼圍堰入土下沉。c.鋼圍堰入土下沉鋼圍堰的入土下沉采用不排水法下沉，根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告和我公司以往在此條河上

31、的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)，采用高壓射水和吸泥吹砂相結(jié)合的方法下沉，高壓射水主要是破壞泥土層結(jié)構(gòu)。用吸泥吹砂法時(shí)要兩邊對(duì)稱進(jìn)行，同時(shí)向井內(nèi)補(bǔ)水，保持井內(nèi)外的水位相平。鋼圍堰下沉過程要不停地觀測(cè)、糾偏，保證沉井正確、豎直、平穩(wěn)下沉。鋼圍堰入土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，潛水員下水探測(cè)圍堰內(nèi)河床是否平整，特別是拐角處一定要整平并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。d.封底鋼圍堰下沉程序結(jié)束后，立即作好封底的一切準(zhǔn)備工作，首先安排潛水員下水探明水底的水流情況及鋼圍堰周圍情況，鋼圍堰底部有內(nèi)外空洞的地方應(yīng)立即拋石、壘砂袋堵住空洞，圍堰內(nèi)基底亦要找平，并檢測(cè)基底標(biāo)高，確保封底后承臺(tái)底部標(biāo)高，然后，可先拋稍大一點(diǎn)的石頭，然后撒一些碎石，將淤泥壓在下面

32、，最后澆注封底砼，確保封底砼中不含夾層，根據(jù)封底砼的塌落度，布置封底砼的導(dǎo)管點(diǎn)數(shù)，在人員、機(jī)械全部準(zhǔn)備好后，在統(tǒng)一指揮下，迅速將水下封底砼澆筑完畢。派專人測(cè)量砼封底厚度，觀測(cè)鋼圍堰內(nèi)水位情況，保證內(nèi)外水位差不超過十公分。待封底砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可抽水修筑承臺(tái)。、模板及鋼筋在設(shè)置模板前應(yīng)按上述做好承臺(tái)、系梁底的處理工作，破除樁頭，調(diào)整樁頂鋼筋，作好喇叭口。模板采用大塊定型鋼模，模板接頭用螺栓連接，用對(duì)拉螺栓及斜支撐固定。在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，

33、操作方便。模板在拼裝前及拆卸后都要用脫模劑均勻涂抹。由吊車或浮吊（水中）安裝就位，支撐牢固。鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，保證鋼筋搭接長度及焊縫質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。、砼的澆注a.砼的配制除要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足砼泵送對(duì)坍落度的要求。要嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比進(jìn)行配制。砼的拌和采用拌和站集中拌和，由砼輸送泵運(yùn)送到澆注位置。b.由于主墩承臺(tái)為大體積砼，為減少水化熱，在砼配制時(shí)，采用添加粉煤灰，減少水泥用量的方法，以減少水化熱，在砼澆注時(shí)采用分層澆筑，并設(shè)置循環(huán)水冷卻，砼按一定的厚度、順序和方向分層，分層厚度還要根據(jù)振搗器的

34、功率確定，一般每20-30cm為一層，要滿足技術(shù)規(guī)范的要求。砼振搗要均勻，振動(dòng)棒要緊插慢拔，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。防止漏振、過振。振動(dòng)棒應(yīng)避免碰到模板、鋼筋及預(yù)埋件 。冷卻水管設(shè)置圖如下：3m3m5m5m5m 平面 立面、砼養(yǎng)生和拆模 砼澆注后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，并用水泵使冷卻水管的水循環(huán)，以減少砼的水化熱，防止砼開裂。砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。、基坑回填承臺(tái)達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模，同時(shí)在承臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱用干土回填，夯實(shí)。、安全措施基坑開挖施工過程中，要樹立警示牌，周邊設(shè)置防

35、護(hù)欄，特別是進(jìn)行鋼圍堰施工時(shí)，一定要檢查鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，抽水后要變形穩(wěn)定后方可進(jìn)入圍堰內(nèi)作業(yè)。同時(shí)要注意用電安全，安全人員要跟班作業(yè)。2、墩身施工（1）、主要工程數(shù)量：3號(hào)墩墩身采用帶帽梁圓柱墩，共2根。（2）、施工方法：、測(cè)量放樣：在承臺(tái)、樁基頂面準(zhǔn)確放出墩中線和邊線，標(biāo)出模板邊線位置。并用墨線彈出其軸線。、鋼筋制作、安裝：將加工好的鋼筋骨架運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置主筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長度，以符合同一斷面鋼筋接頭不超過50%的規(guī)定。用吊車吊裝,作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并綁扎好保護(hù)層墊塊。鋼筋焊接時(shí)要嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，保證焊縫長度和焊縫厚度。把預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并固定在主筋上。、模板制作、

36、安裝：模板采用大塊定型鋼模，由廠家統(tǒng)一定做。模板在使用前要先用除銹機(jī)打磨干凈、清除銹跡，然后均勻地涂上一層脫模劑。鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理檢查合格后即進(jìn)行模板安裝，模板安裝前應(yīng)先將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板在地面拼裝好后，整體吊裝，為保證模板的使用性能和吊裝時(shí)不變形，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫要嚴(yán)密，接縫處用雙面膠封死，連接要牢固，并用纜風(fēng)、斜支撐進(jìn)行加固，防止跑模、漏漿。確保砼的外觀質(zhì)量。、混凝土的澆筑：原材料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。用砼輸送泵把砼直接輸送到位。由于墩身較高砼輸送泵管要接入模板里面，保證砼自

37、由下落高度不超過2米。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形 ，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。拆模后用薄膜覆蓋養(yǎng)生。4、蓋梁、墩帽施工（1）、主要工程數(shù)量3號(hào)墩墩帽2座。（2）、施工方法：、支架搭設(shè)及底模安裝3號(hào)墩利用承臺(tái)作基礎(chǔ)，貝雷鋼架作支撐，配以i18工字鋼作橫梁，即可完成蓋梁的支架搭設(shè)，在搭好的支架上進(jìn)行測(cè)量放樣，安裝蓋梁底模，底模高程通過楔木調(diào)整，底模采用10mm的大塊鋼模板，底模安裝時(shí)要注意蓋梁與立柱相交處縫隙用雙面膠塞縫處理，以防漏漿，然后裝側(cè)模，澆筑砼。、鋼筋、側(cè)模板安裝底模安裝完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，

38、保證鋼筋根數(shù)、搭接長度及焊接質(zhì)量，確保蓋梁、墩帽的內(nèi)在質(zhì)量。在箍筋外側(cè)安放好保護(hù)層墊塊，鋼筋施工過程中應(yīng)注意有關(guān)預(yù)埋件的安裝，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后即可進(jìn)行側(cè)模的安裝。模板在拼裝前及拆卸后都要進(jìn)行清除其表面贓物及銹跡，再用脫模劑均勻涂抹，把已澆砼面上泥土、贓物清理干凈。側(cè)模用吊車或浮吊吊裝就位，隨后即進(jìn)行調(diào)整定位、模板加固。、砼澆筑模板、鋼筋待監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。砼澆筑過程中要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。砼澆筑采用泵送砼，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度和砼振搗質(zhì)量，以確保蓋梁外觀質(zhì)量。在砼澆筑前用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板高程，每

39、隔一段用紅油漆在模板上劃線，做好應(yīng)注意控制好蓋梁、墩帽的頂面標(biāo)高，并做好砼收光、養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)生用薄膜覆蓋。七、安全生產(chǎn)規(guī)程安全質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)已建立，并落實(shí)到位，設(shè)有專職質(zhì)檢員。1.安全生產(chǎn)目標(biāo)：工傷死亡人數(shù)：0人，重大安全事故：0案次。2.施工安全措施：成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全保證體系。（1）嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（jtj076-95）施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。（2）經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。（3）安全人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的

40、機(jī)械操作手及參施人員進(jìn)行安全教育。（4）參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。（5）施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具，現(xiàn)場(chǎng)操作人員戴安全帽。吊裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人指揮。（6）技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標(biāo)志燈。3.臨時(shí)用電安全防護(hù)措施：（1）工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。（2）臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使

41、用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。（3）配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相四線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號(hào)外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（4）各種電器設(shè)備有其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。（5）手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。（6）220v照明電源按規(guī)定布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器，行燈照明電源電壓小于36v，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣好，電源線使用橡膠套電

42、線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設(shè)施。（7）電焊單獨(dú)開關(guān)，外殼作接零保護(hù)，焊線保證雙線到位，無破損。（8）處理機(jī)械故障時(shí)，使設(shè)備斷電、停水，在施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（9）各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題有時(shí)找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。4.施工機(jī)械安全防護(hù)措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械定期檢測(cè)，并做好安全使用檢測(cè)、自檢記錄。（2）攪拌機(jī)搭防砸、防雨棚保證安裝牢固，

43、維修、保養(yǎng)、移動(dòng)時(shí)，先切斷電源，停止使用時(shí)。（3）乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m，兩瓶同焊時(shí)，間距大于10m，嚴(yán)禁用浮筒式乙炔滅火器。（4）工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后才準(zhǔn)許使用，專人操作。（5）吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。（6）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作手的教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。5.現(xiàn)場(chǎng)管理措施：（1）臨時(shí)工程牢固整齊，在經(jīng)理部設(shè)立施工標(biāo)志，標(biāo)明工程名稱、建筑單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開、竣工日期及施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場(chǎng)容衛(wèi)生管理制度板。（2）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸

44、道路平整暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有排水措施。（3）料具及構(gòu)件碼放整齊，各種料具應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定位置存放。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)不許隨地大小便。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的零散碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，碼放，以免影響施工。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、消防、安全、環(huán)保等都要指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查作好記錄。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)語牌，字跡書寫規(guī)范，工整完美，并經(jīng)常保持清潔完美。（7）施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。6.消防保衛(wèi)措施：（1）實(shí)行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，派專人負(fù)責(zé)。（2）以現(xiàn)場(chǎng)施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。（3）現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)佩帶值勤標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，職工佩

45、帶出入證。（4）禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆，發(fā)生案件和災(zāi)害事故，配合公安機(jī)關(guān)查破。（5）現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)防火宣傳標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)備，庫房及居住房屋按防火要求搭建，保證良好的通風(fēng)。（6）從事設(shè)備安裝及焊接作業(yè)人員持證上崗，須有安全交底記錄。（7）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電熱器具。（8）施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丟失，如果丟失要及時(shí)配備不可耽誤。（9）使用電器設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施。7.料具管理措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)堆料碼放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)存放施工材料，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按規(guī)定辦理臨時(shí)占地手續(xù)，材料碼放整齊，堆放散料圍擋符合要求。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平

46、面圖指定位置進(jìn)行碼放。并分別碼放整齊、穩(wěn)固，磚、砌塊材料碼放高度要符合規(guī)定，砂石和其它散料堆界限分明。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防、火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎的應(yīng)及時(shí)入庫，專庫專管，并設(shè)明顯標(biāo)志。 (4)編制材料管理及每一季度的材料消耗計(jì)劃，落實(shí)材料的收發(fā)，作好臺(tái)帳。并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料制度。保證資料完整。（后附安全保證體系框圖和安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單）安全保證體系框圖安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育安全領(lǐng)導(dǎo)小組按操作規(guī)程施工安全抵壓合同經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)把事故消滅在萌芽狀態(tài)全員活動(dòng)確保工程施工無傷亡事故提高安全意識(shí)專職安全員實(shí)行

47、獎(jiǎng)懲制度配齊消防器材掌握操作規(guī)程事實(shí)和數(shù)據(jù)說話安全第一預(yù)防為主安全交底分工負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)小組文安全領(lǐng)導(dǎo)小組名單八、圖紙復(fù)核記錄表項(xiàng)目部由項(xiàng)目總工牽頭組織工程部所有技術(shù)員熟悉施工圖紙，并對(duì)施工圖紙進(jìn)行了認(rèn)真的復(fù)核。（詳見施工圖審查表）合淮阜高速公路建設(shè)項(xiàng)目施工圖審查申報(bào)表 監(jiān)-01-1合同號(hào)：fh-10 承包人：安徽省路橋公司 編號(hào)：工程名稱淮河特大橋二號(hào)橋第 頁共 頁序號(hào)圖名圖號(hào)審查意見1淮河大橋2號(hào)橋(主橋)主要工程材料數(shù)量表s5-3-1-1審查無誤2淮河大橋2號(hào)橋（主橋）橋位平面圖s5-3-1-2審查無誤3淮河大橋2號(hào)橋（主橋）工程地質(zhì)縱斷面圖s5-3-1-3審查無誤4淮河大橋2號(hào)橋（主橋）

48、總體布置圖s5-3-1-4審查無誤5主橋球型支座構(gòu)造圖s5-3-1-94審查無誤6主墩臨時(shí)錨固構(gòu)造圖s5-3-1-98審查無誤7主橋主墩一般構(gòu)造圖s5-3-1-99審查無誤8主墩墩帽鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-100審查無誤9主墩墩身鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-101審查無誤10主墩承臺(tái)鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-102審查無誤11主橋主墩樁基鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-103審查無誤12主橋a類過渡墩一般構(gòu)造圖s5-3-1-104審查無誤13主橋b類過渡墩一般構(gòu)造圖s5-3-1-105審查無誤14主橋過渡墩蓋梁鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-106審查無誤15主橋a型過渡墩墩身鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-107審查無誤

49、16主橋b型過渡墩墩身鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-108審查無誤要求批準(zhǔn)日期附件：1、說明書 2、圖紙審查人（簽名）項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）監(jiān)理工程師檢查意見及簽名 日期：日期合淮阜高速公路建設(shè)項(xiàng)目施工圖審查申報(bào)表監(jiān)-01-1合同號(hào)：fh-10 承包人：安徽省路橋公司 編號(hào)：工程名稱淮河特大橋二號(hào)橋第 頁共 頁序號(hào)圖名圖號(hào)審查意見17主橋過渡墩墩身鋼筋數(shù)量表s5-3-1-109審查無誤18主橋過渡墩承臺(tái)鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-110審查無誤19主橋過渡墩樁基鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-111審查無誤20橋墩支座墊石鋼筋構(gòu)造圖s5-3-1-112審查無誤21主橋橋墩樁基坐標(biāo)表s5-3-1-113審查無誤要求批準(zhǔn)日期附件：1、說明書 2、圖紙審查人（簽名）項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）監(jiān)理工程師檢查意見及簽名 日期：日期九、技術(shù)交底紀(jì)要鉆孔灌注樁施工前，由項(xiàng)目總工組織，對(duì)工程部技術(shù)人員、材料人員、設(shè)備人員等相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，介紹了鉆孔樁的施工方法及施工要求、樁基質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全措施等內(nèi)容。然后，由工程部組織，對(duì)樁基施工隊(duì)伍所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，確保按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。（詳見施工技術(shù)交底記錄）技術(shù)交