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文檔簡介
1、混凝土工程外觀弊病混凝土工程外觀弊病混凝土工程外觀弊病n一、蜂窩一、蜂窩n(1)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級配不好;n(2)攪拌不勻;n(3)模板漏漿;n(4)振搗不夠或漏振;n(5)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;n(6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;混凝土工程外觀弊病n二、麻面二、麻面n(1)同“蜂窩”原因;n(2)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;n(3)脫模劑涂刷不勻或漏刷;n(4)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;混凝土工程外觀弊病n(5)澆注時(shí)間過長,模板上掛灰過多不及時(shí)清理,造成面層不密實(shí);n(6)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。n(7)振
2、搗器損壞,或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振;n(8)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。混凝土工程外觀弊病n三、孔洞三、孔洞n(1)同蜂窩原因;n(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;n(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。混凝土工程外觀弊病n四、露筋四、露筋n(1)同“蜂窩”原因;n(2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板;n(3)缺保護(hù)層墊塊;n(4)鋼筋過密;n(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。混凝土工程外觀弊病n五、爛根五、爛根n(1)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿;n(2)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;n(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;n(4)澆注高度過高,混凝土集中一
3、處下料,混凝土高析或石子趕堆;n(5)振搗不實(shí);n(6)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好?;炷凉こ掏庥^弊病n六、缺棱掉角六、缺棱掉角n(1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;n(2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;n(3)模板縫不嚴(yán),漏漿;n(4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;n(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);n(6)養(yǎng)護(hù)不好?;炷凉こ掏庥^弊病n七、洞口變形七、洞口變形n(1)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太?。籲(2)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;n(3)混凝土不對稱澆注將模擠偏;n(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動?;炷凉こ掏庥^弊病n八、錯(cuò)臺八、錯(cuò)臺
4、n(1) 放線誤差過大;n(2)模板位移變形,支模時(shí)無須直找正措施;n(3)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺;混凝土工程外觀弊病n九、板縫混凝土澆筑不實(shí)九、板縫混凝土澆筑不實(shí)n(1)板縫太小,石子過大;n(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;n(3)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;n(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好?;炷凉こ掏庥^弊病n十、裂縫十、裂縫n(1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;n(2)水泥用量過大,收縮裂紋;n(3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋;n(4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;n(5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;混凝土工程外觀弊病n(6
5、)混凝土表面抹壓不實(shí);n(7)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;n(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;n(9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;n(10)洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。n(11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征?;炷凉こ掏庥^弊病n十一、施工縫夾層現(xiàn)象:十一、施工縫夾層現(xiàn)象:n施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。n原因分析:n1、在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,澆注前,搗實(shí)不夠?;炷凉こ掏庥^弊病n2、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認(rèn)真檢查清理,再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層預(yù)防措施:n、在施工縫
6、處繼續(xù)灌注砼時(shí),如間歇時(shí)間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強(qiáng)度不小于1。2Mpa時(shí),才答應(yīng)繼續(xù)灌注?;炷凉こ掏庥^弊病n、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。n、在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。混凝土工程外觀弊病n治理方法:當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí),可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前,先搭臨時(shí)支撐加固后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。混凝土工程外觀弊病 混凝土工程外觀弊病混凝土工程外觀弊病混凝土
7、工程外觀弊病混凝土工程外觀弊病n 十二、通病現(xiàn)象十二、通病現(xiàn)象 原因分析原因分析 預(yù)防預(yù)防措施措施n、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平,但無鋼筋和石子外露。n 1.模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時(shí)砼表面被粘損;混凝土工程外觀弊病n2.,未全部使用鋼模板,夾雜其他類型模板;n3.,模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模;n4,.模板拼縫處不夠嚴(yán)密,砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走;n5.,砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。1.模板表面認(rèn)真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;混凝土工程外觀弊病n6,.全部使用鋼模板;n7,.砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;n8.,振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗
8、,振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn):砼表面不再有氣泡冒出。n9,.砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。 1.砼配比不準(zhǔn),原材料計(jì)量錯(cuò)誤;混凝土工程外觀弊病n10,.砼未能充分?jǐn)嚢?,和易性差,無法振搗密實(shí);n11.,未按操作規(guī)程澆筑砼,下料不當(dāng),發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。n12,.漏振造成蜂窩;混凝土工程外觀弊病n13,.模板上有大孔洞,砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。 1.采用電子自動計(jì)量拌和站拌料,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定;n14,.砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽;n15,.砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi);振搗時(shí)振搗器移動半
9、徑不大于規(guī)定范圍;振搗手進(jìn)行搭接式分段振搗,避免漏振;混凝土工程外觀弊病n16,.仔細(xì)檢查模板,并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。n17,.砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞,局部沒有砼,或蜂窩巨大。 1.鋼筋密集、預(yù)埋件密集,砼無法進(jìn)入,無法將模板填滿;n18.,未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振;n19,砼坍落度太小,無法振搗密實(shí);n20,.砼中有硬塊或其他大件雜物,或有其他工、用具落入;混凝土工程外觀弊病n21,.不按規(guī)定程序下料,或一次下料過多,來不急振搗造成。 1.粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求;n22,.防止漏振,專人跟班檢查;n23,保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件,施工時(shí)檢查每盤到現(xiàn)場的砼,不合格堅(jiān)決廢棄不用;n24.
10、,防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;防止雜物落入正澆筑的砼中,如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理;混凝土工程外觀弊病n混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫,有外載作用引起裂縫,有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在施工中要區(qū)別對待,并根據(jù)實(shí)際情況正確解決問題。本文分析產(chǎn)生裂縫的原因并提出幾點(diǎn)處理措施。混凝土工程外觀弊病n十三、干縮裂縫成因及處理措施十三、干縮裂縫成因及處理措施n干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右,水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮。干縮裂縫產(chǎn)生通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土
11、的承載力等?;炷凉こ掏庥^弊病n主要預(yù)防措施:一是選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大,在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用,同時(shí)摻加合適的減水劑;三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量;四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù);五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫?;炷凉こ掏庥^弊病n十四、塑性收縮裂縫及預(yù)防十四、塑性收縮裂縫及預(yù)防n塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮
12、裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬,兩側(cè)細(xì)且長短不一,互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長2030厘米,較長的裂縫可達(dá)23米,寬l5毫米?;炷凉こ掏庥^弊病n其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等?;炷凉こ掏庥^弊病n主要預(yù)防措施:一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比,摻加
13、高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。混凝土工程外觀弊病n十五、沉陷裂縫及預(yù)防十五、沉陷裂縫及預(yù)防n沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔?。模板支撐問距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。混凝土工程外觀弊病n主要預(yù)防措施:一是對松軟土、
14、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固;二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻;三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡;四是模板拆除的時(shí)間不能太早,且要注意拆模的先后次序;五是在凍土上搭設(shè)模扳時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施?;炷凉こ掏庥^弊病n十六、溫度裂縫及預(yù)防十六、溫度裂縫及預(yù)防n溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。混凝土工程外觀弊病n混凝土施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混
15、凝土受到寒潮襲擊,會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò);梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋銹蝕,混凝土碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等?;炷凉こ掏庥^弊病n主要預(yù)防措施:n1、盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥。n2、減少水泥量,
16、將水泥用量盡量控制在450公斤/立方米以下。n3、降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。n4、改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。混凝土工程外觀弊病n5、改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝,降低混凝土的澆筑溫度。n6、在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。n7、高溫季節(jié)澆筑時(shí)可采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土溫升,降低澆筑混凝土的溫度。n8、大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān),要合理安排施工工序,分層、分塊澆筑,以利于散熱,減小約束?;炷凉こ掏庥^弊病n9、在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,通過冷水或者冷氣冷卻,減小混凝土的內(nèi)外溫差。n10、加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控,及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。n11、預(yù)留溫度
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