中暨科技E世界華新園新建廠房一期工程主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、 中暨科技e世界華新園新建廠房一期工程監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則 （主體結(jié)構(gòu)） 內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄1、工程概況2、監(jiān)理工作依據(jù)3、監(jiān)理工作流程4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值5、監(jiān)理工作的方法和措施6、監(jiān)理旁站內(nèi)容和工作要求 1、工程概況：1.1工程項目名稱：中暨科技e通世界華新園新建廠房項目。1.2工程項目地點：本項目位于上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)嘉松中路華隆路。1.3工程規(guī)模：本項目總用地面積約65680.4m2，地上最高14層，地下1層，總建筑面積為249874

2、.4 m2。其中地上建筑面積195174.9m2，地下建筑面積54699.5 m2。建設(shè)內(nèi)容主要為6幢14f高層車間、1幢11f高層車間、12幢4f多層車間。1.4建筑結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)形式為砼框架結(jié)構(gòu)、砼框架核心筒結(jié)構(gòu)、砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級?？拐鹪O(shè)防烈度：7度。0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.10米。0.000以下的外墻體均為混凝土墻體；0.000以上的外墻體選用200厚蒸壓砂加氣砌塊（b05級）砌筑。內(nèi)墻采用200厚蒸壓砂加氣砌塊（b05級）砌筑，設(shè)備管井隔墻局部采用100厚蒸壓砂加氣砌塊（b05級）砌筑。高層混凝土采用c30、c35、

3、c40、c45；多層均采用c30混凝土。1.5、本工程各參建單位：建設(shè)單位：上海中暨科技發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：上海福達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司總包單位：中建七局（上海）有限公司設(shè)計單位：中誠建筑設(shè)計有限公司2、監(jiān)理工作依據(jù) 2.1 本工程施工承包合同及委托監(jiān)理合同；2.2 本工程設(shè)計施工圖紙；2.3 設(shè)計變更通知單、技術(shù)核定單等工程業(yè)務(wù)聯(lián)系文件；2.4 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計（方案）；2.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；2.6建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000；2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002；2.8砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203

4、-2002； 2.9 經(jīng)批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；2.10國家及上海市現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定及規(guī)范等。3、監(jiān)理工作的流程：3.1 主體工程監(jiān)理工作總流程復(fù)核墻體軸線放線尺寸檢查構(gòu)造柱位置構(gòu)造柱鋼筋檢查、驗收檢查皮數(shù)桿設(shè)置 否 施工單位整改是墻體砌筑過程中巡視檢查墻體驗收 否檢查模板支設(shè) 施工單位整改是鋼筋隱蔽驗收否施工單位整改旁站砼澆筑是砼子分部工程驗收分部工程驗收和評估 否 施工單位整改是進(jìn)入下道工序3.2模板工程施工質(zhì)量控制工作流程：審查模板專項方案檢查模板強(qiáng)度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷情況檢查模板頂面標(biāo)高檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查砼拆模試

5、塊強(qiáng)度檢查拆除模板的順序及安全保護(hù)措施3.3鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程：審核鋼筋質(zhì)保資料并見證取樣送檢檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證檢查鋼筋的規(guī)格、間距、數(shù)量、尺寸等檢查柱插筋、板鋼筋位置及錨固長度等檢查鋼筋保護(hù)層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)3.4 混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程：檢查商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)檢查砼配合比報告檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求實測砼坍落度檢查振搗情況及旁站砼試塊制作檢查模板穩(wěn)固情況檢查砼養(yǎng)護(hù)情況3.5 磚砌體工程施工質(zhì)量控制工作流程：審核磚砌體材料質(zhì)保資料并見證取樣送檢檢查墻體軸線放線位置 檢查皮數(shù)桿設(shè)置 砌筑過程質(zhì)量控制 墻體拉結(jié)筋設(shè)置

6、質(zhì)量控制砂漿試塊制作及送檢檢查砂漿試塊強(qiáng)度磚砌體分項工程質(zhì)量驗收 4、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值：4.1 模板工程：4.1.1為保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，所以對模板要求應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；4.1.2 施工前，檢查施工單位管理人員對操作工人質(zhì)量、安全交底情況；4.1.3 檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；4.1.4 檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm

7、；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm；預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm；插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）；4.1.5 檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；4.1.6 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標(biāo)高允許偏差：5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度允許偏差：（6mm）；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm；4.1.7 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/

8、10003/1000；4.1.8 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿；4.1.9 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；4.1.10 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；4.1.11 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓 （m） 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（） 板 2 50 板 2，8 75 板 8 100 梁 8（8） 75（100） 懸臂構(gòu)件 1004.2 鋼筋工程：4.2.1 審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并見證取樣檢測；4.2.2 現(xiàn)場堆放的鋼筋和半成品，應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕、油污、保持表面清潔；4.2.3 加工的半成品，

9、應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件、型號、規(guī)格分別堆放；并掛牌示意；4.2.4 檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：hpb235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)hrb335級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足4.2.4（1）條要求的同時，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為1

10、35（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：5mm。4.2.5 檢查鋼筋焊接接頭施工質(zhì)量，并取樣見證；4.2.6 檢查焊條的質(zhì)保資料及焊工上崗證；4.2.7 檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：20mm；受力鋼筋間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm；保護(hù)層厚度允許偏差：柱、梁為5mm；

11、板、墻為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0）；4.2.8 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；4.2.9 樓板、屋面板鋼筋網(wǎng)綁扎時應(yīng)注意板上部的負(fù)筋位置，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。4.2.10 檢查柱定位平面位置；4.2.11 檢查鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置情況。4.3 混凝土工程：4.3.1 審查混凝土供應(yīng)商資質(zhì)；4.3.2 檢查進(jìn)場混凝土配合比報告，并實測坍落度，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求；4.3.3 檢查混凝土運

12、送設(shè)備是否符合要求，應(yīng)保證滿足施工需求；4.3.4 檢查混凝土振搗情況，并見證混凝土試塊制作；4.3.5 檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土強(qiáng)度的后期增長；4.3.6 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析；4.3.7 混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好；4.3.8 對于鋼筋密集處，應(yīng)漫澆、輕搗，以保證混凝土密實度。4.3.9混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.3.10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差： 柱、梁軸線位置允許偏差：8mm； 層高垂直度允許偏差：8m

13、m； 全高（h）垂直度允許偏差：h/1000且30mm； 標(biāo)高（層高）允許偏差：10mm； 標(biāo)高（全高）允許偏差：30mm； 截面尺寸允許偏差：8mm，5mm； 表面平整度允許偏差：8mm； 預(yù)留洞中心線位置允許偏差：15mm。 （注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）4.4 磚砌體工程：4.4.1 磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求；4.4.2 對已施工的地圈梁面先進(jìn)行軸線放樣和標(biāo)高測量，梁面找平根據(jù)需要進(jìn)行，當(dāng)厚度小于20mm時，采用水泥砂漿找平，當(dāng)厚度大于20mm時應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁邊砌筑邊找平； 4.4.3 根據(jù)磚的實際厚度和砌筑高度及砂漿灰縫

14、允許厚度先確定單皮磚厚度，以確定皮數(shù)桿十皮磚厚度，皮數(shù)桿刻度線應(yīng)同時標(biāo)注抗震拉結(jié)筋間距線；4.4.4 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，確保工程質(zhì)量；4.4.5 構(gòu)造柱與磚墻的連接設(shè)6500拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm； 4.4.6 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如果留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根，至少2根，直徑6mm；間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從墻的留

15、槎處算起，每邊均不應(yīng)小于1000mm，其末端應(yīng)有90彎鉤； 4.4.7 構(gòu)造柱做法應(yīng)先砌墻，并留有馬牙槎，然后再澆筑構(gòu)造柱混凝土；馬牙槎留設(shè)應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退上下應(yīng)對齊，確保構(gòu)造柱斷面； 4.4.8 墻體砌筑時，砂漿應(yīng)隨用隨拌，砌體砌筑時應(yīng)用擠壓法施工，以確保砂漿飽滿度，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫；4.4.9 按要求留置好砂漿試塊；4.4.10 磚砌體的位置及垂直度允許偏差： 軸線位置偏移允許偏差：10mm； 垂直度（每層）允許偏差：5mm； 垂直度（全高）允許偏差：20mm。5、監(jiān)理工作的方法和措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)

16、節(jié)，工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實際上是監(jiān)理組織按合同及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、核驗，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。5.1事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工管理人員資質(zhì)審查施工單位及人員資質(zhì)是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場施工；（2）審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在主體結(jié)構(gòu)工程施工前報送詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；混

17、凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求、磚砌體工程施工方法等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計； （3）對工程所需原材料質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位采購的材料進(jìn)行驗收，驗收應(yīng)實物與質(zhì)保資料同步進(jìn)行，在確認(rèn)符合設(shè)計及規(guī)范要求后同意進(jìn)場，對需復(fù)試的材料進(jìn)行見證取樣后送檢測中心檢測，經(jīng)檢測合格后簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表； （4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機(jī)械性能是否滿

18、足工程要求和適合現(xiàn)場條件，凡不符合要求的不能使用； 5.2事中控制（1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)計及專項方案組織施工。在施工過程中，當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動時，應(yīng)重新進(jìn)行報審，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行； 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理、中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有

19、不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計及規(guī)范要求，應(yīng)以監(jiān)理工程師通知單的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計

20、和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性；（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架安裝及拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 模板安裝時應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，在模板上涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝

21、土接槎處； 檢查梁的尺寸、標(biāo)高，并復(fù)核模板的垂直度、水平度；檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件的平面設(shè)置位置及標(biāo)高，按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動； 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊

22、接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%； 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定。 檢查鋼筋閃光對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；焊接接頭處彎折角不大于3；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2

23、mm；檢查鋼筋保護(hù)層墊塊厚度、位置，墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置。（4）混凝土分項工程事中控制 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批檢驗評定； 混凝土的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104和施工技術(shù)方案的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求； 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆

24、筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；b) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 澆筑混凝土過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形和移位時，及時督促施工方負(fù)責(zé)人采取措施整改； 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，混凝土振搗時插入點移動間距不應(yīng)大于振

25、搗器作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)待混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止； 混凝土澆筑完成后，檢查面層的收頭工作，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生；（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收； 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后

26、進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。 （6）磚砌體分項工程事中控制 對進(jìn)場的原材料進(jìn)行驗收，合格后，經(jīng)監(jiān)理見證取樣后隨施工單位取樣員一起送交檢測單位進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后準(zhǔn)予使用； 砌體材料進(jìn)場嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場后應(yīng)按不同規(guī)格分類堆放整齊，塊材堆置高度不宜超過2m； 施工前，應(yīng)在砌筑部位的地圈梁上彈出墻體軸線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核符合要求后方可砌筑。 巡視檢查墻體拉結(jié)筋設(shè)置情況，拉結(jié)筋必須平直，其外露部分不得隨意彎折，拉結(jié)筋的留設(shè)必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求； 內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理； 砌體工程施工中，監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場施工進(jìn)行巡查，對重要節(jié)點