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文檔簡介
1、1.施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.1 施工圖設(shè)計1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50210-2001)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (gb5026897)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50303-2002)塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 (jgj 103-96)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50209-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)城市綠化施工及驗收規(guī)范2.工程名稱及概況2.1 工程名稱: 廣州市花都區(qū)深
2、航幼兒園裝飾工程施工總承包項目建設(shè)單位:廣州市花都區(qū)教育局設(shè)計單位:廣東港達(dá)裝飾工程有限公司監(jiān)理單位:廣州市穗芳建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:廣州一城建筑工程有限公司 2.2 工程概況:廣州市花都區(qū)深航幼兒園裝飾工程項目總建筑面積6494.3平方米(其中建筑面積為3530.9平方米,室外面積為2963.4平方米) 。2.2.1 工程內(nèi)容和特點(diǎn):裝飾裝修工程(包括拆除工程、樓地面工程、墻面工程、天棚工程、門窗工程、砌體工程等)、安裝工程(包括電氣工程、給排水工程)、園建工程(廣場鋪裝工程)、綠化工程,具體詳見施工圖紙和工程量清單。 3.施工部署由于裝飾裝修工程所含工序繁雜,交叉作業(yè)多,施工周期長
3、,施工時總體上按抹灰工程、門窗工程、吊頂和飾面磚工程、樓地面工程、涂刷工程、戶外工程、細(xì)部工程的順序施工,在確需進(jìn)行交叉作業(yè)的地方將合理組織施工,由專人負(fù)責(zé)施工。其中部分子分部工程將要組織平行施工。3.1勞動力需求及要求勞動力需求計劃如下:序號工 種人數(shù)備 注序號工 種人數(shù)備 注01管理人員607鋼筋工202放線工308油漆工1003泥水工1509雜工4504安裝工610機(jī)運(yùn)工405木工3011水電工406混凝土工412電焊工13.2主要設(shè)備、機(jī)具需用及要求主要設(shè)備、機(jī)具需用計劃如下:序號機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注01水準(zhǔn)儀ds3部102電焊機(jī)臺103空壓機(jī)臺404彎曲機(jī)臺
4、105挖掘機(jī)d120臺106砂漿攪拌機(jī)臺107圓盤鋸、刨床臺408臺秤tgt-1000臺309混凝土試模150150150套210砂漿試模757575套211振動器臺212手提電動工具臺183.2進(jìn)度安排本工程準(zhǔn)備九月二十日開始施工,整個過程需時80個日歷天左右,在十二月中旬將完成全部工程量,具體詳見施工進(jìn)度計劃。4.施工工藝步驟及控制要求4.1施工工藝步驟4.1.1 抹灰工程施工工藝步驟:基層處理貼餅沖筋做護(hù)角抹底灰補(bǔ)洞修槽罩面層4.1.2 門窗工程施工工藝步驟4.1.2.1 鋼門窗、木門窗施工工藝步驟:洞口驗收裝鋼門窗、木門窗框裝玻璃裝木門窗扇裝五金件4.1.2.2 塑鋼門窗施工工藝步驟:
5、補(bǔ)貼保護(hù)膜找中線裝固定片卸玻璃裝門窗框固 定裝窗臺板填充、嵌縫、清理裝玻璃紗窗五金件清理撕膜4.1.3 吊頂工程施工工藝步驟:準(zhǔn)備工作吊桿安裝裝次龍骨吊桿、埋件防腐裝 主 龍 骨吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試檢查驗收飾面板安裝、嵌縫 4.1.4. 樓、地面工程施工工藝步驟4.1.4.1 水泥砂漿面層施工工藝步驟:基層清理基層濕潤壓頭遍結(jié)合層貼餅沖筋壓二遍第三遍壓光養(yǎng) 護(hù)4.1.5 涂料工程施工工藝步驟:4.1.5.1金屬油漆:調(diào)和漆兩道刮膩?zhàn)蛹t丹兩度除銹清理4.1.5.2木件油漆:調(diào)和漆兩道刮膩?zhàn)拥子鸵欢缺砻媲謇?4.1.5.3 內(nèi)外墻涂料:局部刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙清理基層修 補(bǔ)磨平第一遍刷 第 二 遍 涂
6、料4.1.6飾面磚工程施工工藝步驟4.1.6.1 內(nèi)墻釉面瓷磚施工工藝步驟(軟底鋪貼法):基層抹灰結(jié)合層抹灰灰貼釉面磚勾 縫彈線分格作貼釉面磚灰餅4.1.6.2 地面磚施工工藝步驟:處理基體抹找平層刷結(jié)合層排磚、分格、彈線貼面磚勾 縫清理表面4.2關(guān)鍵工序、重要工序的工藝控制要求序號質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)控 制 主 要 內(nèi) 容等 級備 注1施工圖紙會審、設(shè)計交底理解設(shè)計意圖、解決圖紙中存在的問題、落實(shí)設(shè)計文件是否漏項。a2施工組織設(shè)計;施工方案審查。進(jìn)度、質(zhì)量、安全等措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置;施工工藝、工序,人力,機(jī)具安排等。a/b其中組設(shè)為a級報業(yè)主3測量定位放線施工區(qū)域坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn);建(構(gòu))筑物的
7、主軸線、工程定位測量。a4原材料驗收產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、復(fù)試報告a5抹灰工程分層、總厚度、立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度、墻裙等上口直線度。b6門窗工程木 門 窗槽口對角線長度差、框的正側(cè)面垂直度、各種縫留縫限值b鋼 門 窗槽口寬度、高度,槽口對角線長度差,框的正側(cè)面垂直度,橫框的標(biāo)高、水平度,豎向偏離中心,各種縫隙限值。塑鋼門窗槽口寬度、高度,槽口對角線長度差,框的正側(cè)面垂直度,橫框的標(biāo)高、水平度,豎向偏離中心,各種縫隙限值。7吊頂工程外觀質(zhì)量、表面平整度、接縫高低差和直線度b8飾面磚安裝工程立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、接縫直線度、接縫高低差和寬度。b9
8、涂料工程顏色、泛堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼與刷紋b10地面工程基層表面平整度、標(biāo)高、坡度、厚度。b整體面層表面平整度、踢腳線上口平直、縫格平直活動地板面層表面平整度、縫格平直、接縫高低差、踢腳線上口平直、板塊間隙寬度。11混凝土結(jié)構(gòu)工程軸線、標(biāo)高、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、鋼筋、配合比b12建筑物驗收裝飾裝修工程及相關(guān)資料a等級說明:a由業(yè)主、監(jiān)理工程師、lpec施工專業(yè)工程師、施工單位共同控制 b由監(jiān)理工程師、lpec施工專業(yè)工程師、施工單位共同控制 c由施工單位控制、lpec施工專業(yè)工程師隨機(jī)抽檢4.4組織機(jī)構(gòu)及過程各階段的職責(zé)施 工 現(xiàn) 場 組 織 機(jī) 構(gòu) 框 圖項 目 經(jīng) 理岳風(fēng)技
9、術(shù) 負(fù) 責(zé) 人陳慕章項 目 副 經(jīng) 理吳灶強(qiáng)財務(wù)組測量組機(jī)電組預(yù)算組質(zhì)保資料組材料組安全組材料試驗檢驗組質(zhì)量檢查組工程技術(shù)部質(zhì) 量 保 證 體 系項 目 部項 目 組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人作業(yè)班組4.5組織機(jī)構(gòu)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé):項目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)人員、機(jī)具的調(diào)配,技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體制;技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制作業(yè)指導(dǎo)書,整理相應(yīng)的技術(shù)管理、交工資料,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作;質(zhì)量負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,確保不發(fā)生質(zhì)量事故,進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收,及時檢查,填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄;施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配,確保施工按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工;材料負(fù)責(zé)人:確?,F(xiàn)場運(yùn)輸車輛燃料及現(xiàn)場
10、其他材料的供給。機(jī)具負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)輸車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保現(xiàn)場使用工具的供給;hse負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理和急救管理。有權(quán)對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰,與業(yè)主聯(lián)絡(luò),保持密切聯(lián)系,確保項目施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.安全保證措施* 進(jìn)入施工現(xiàn)場之前,施工人員應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)安全教育,樹立安全第一的思想;* 進(jìn)行現(xiàn)場人員必須戴安全帽及合理使用勞保用具;* 機(jī)電設(shè)備派專人操作,他人不得擅自使用,所用電氣設(shè)備經(jīng)常檢查并做好接地線;* 施工人員嚴(yán)禁在作業(yè)層上下拋擲工具、雜物;* 夜間施工應(yīng)有足夠的照明,現(xiàn)場應(yīng)備有消防用具;* 施工期間應(yīng)由專職安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)不安全因素并
11、督促徹底整改;* 特殊崗位施工人員必須持證上崗,確保相應(yīng)部分的施工安全;* 施工用腳手架必須有詳盡的技術(shù)交底,搭設(shè)完成后須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格,掛牌標(biāo)識后才能使用,并在使用過程中應(yīng)加大巡檢力度,有損部分及時修復(fù)或更換;* 施工人員上下高空工作面必須搭設(shè)爬梯,并經(jīng)驗收合格后才能使用,嚴(yán)禁乘座垂直運(yùn)輸機(jī)具上下;* 所有平臺施工期間或在沒有封閉之前必須在四周搭設(shè)防護(hù)桿,確保平臺周邊作業(yè)人員的安全;* 現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真按照項目部hse管理規(guī)定操作,嚴(yán)禁違章作業(yè);* 施工現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)安全,確保施工現(xiàn)場有人監(jiān)督,能做到及時消除隱患。5.1文明施工目標(biāo)確保文明施工目標(biāo)達(dá)到廣州市文明工地,文明
12、施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的管理水平,精神狀態(tài),也是杜絕安全事故發(fā)生的基本途徑。為確保施工現(xiàn)場達(dá)到文明工地,本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,充分發(fā)揚(yáng)我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng);文明工地清潔、場地整齊,體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè),反映企業(yè)的管理水平(營造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場)。5.2文明環(huán)境施工目標(biāo)1、文明環(huán)境目標(biāo):噪音排放達(dá)標(biāo)2、文明環(huán)境目標(biāo):現(xiàn)場無揚(yáng)塵3、文明環(huán)境目標(biāo):生產(chǎn)及生活污水達(dá)標(biāo)排放4、文明環(huán)境目標(biāo):施工現(xiàn)場夜間無光污染夜間施工照明燈罩的使用率保證達(dá)到100%,以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不射入周圍建筑。5、文明環(huán)境目標(biāo):盡量減少油品、化學(xué)品的泄漏現(xiàn)場施工現(xiàn)場的化學(xué)品(如油漆、涂料等)和含有
13、化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用,盡量避免因泄漏、遺灑對環(huán)境造成污染。6、文明環(huán)境目標(biāo):項目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源施工方法:1.鋼、木和塑鋼門窗安裝1.1 一般要求1.1.1 門窗進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)具有合格證;1.1.2 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷;1.1.3 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)放置墊木,且均應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)小于700,并應(yīng)采取防傾倒措施;1.1.4 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)防雨措施,并保持清潔。運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放并固定牢
14、靠,防止顛倒損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,五金配件也應(yīng)相互錯開,以免相互磨損及壓五金件;1.1.5 安裝門窗用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,量具應(yīng)定期校驗;1.1.6 裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放,不得撬、甩、摔,吊運(yùn)門窗其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊;1.1.7門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、口品、規(guī)格、開啟方向、外形等;門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換;1.1.8門窗的安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時組織安裝,確保工序之間相互合理交叉,嚴(yán)禁碰撞門窗;1.1.9 門窗在安裝過程中及工程驗收前,應(yīng)采取防護(hù)措施;不得
15、污損,已裝門窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道;嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐;應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。1.2 鋼門、窗安裝1.2.1 鋼門、窗進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放,掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號和數(shù)量;1.2.2 鋼門、窗進(jìn)行后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,查驗五金,嚴(yán)禁損傷和防止變形、生銹;1.2.3 鋼門、窗運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放,避免摔壓、磕碰和變形;1.2.4 鋼門、窗安裝方法及順序:、劃線、找規(guī)矩、正確彈好安裝水平線并進(jìn)行檢查;、立鋼門、窗按施工程序合理施工;、將鋼門、窗與預(yù)埋鐵件焊接,窗框與墻體之
16、間用相應(yīng)砂漿填死;、安裝鋼門、窗的五金配件;、安裝玻璃。1.3 木門、窗安裝1.3.1 木門、窗框進(jìn)行場后靠墻、地的一面應(yīng)涂刷防腐涂料,其他各面應(yīng)涂刷油一道;1.3.2 刷油后的木門窗應(yīng)分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、高,每層框間襯木板通風(fēng),不在露天堆放;1.3.3 木門、窗框安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度,并根據(jù)門、窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向在墻上劃出門、窗框位置線;1.3.4 在墻體上彈出500mm線;1.3.5 以500mm線為依據(jù),用木楔將木門、窗臨時固定在門、窗洞口內(nèi),為保證相鄰木門、窗框的順平和墻面交圈,應(yīng)在墻上拉線找直、找平,并用水平尺將水平線引入門、窗洞口內(nèi),做為立框時的標(biāo)高,再用線墜校正
17、、吊直,并對準(zhǔn)木磚鉆眼,以便于釘釘;1.3.6 每塊木磚應(yīng)釘兩個100mm長的釘子,并將釘帽砸扁釘入木框內(nèi)使其不得外露;1.3.7 木門、窗扇的安裝順序及方法:、確定門、窗扇的開啟方向及小五金型號和安裝位置;、檢查門、窗口尺寸:寬度與高度;、將門、窗扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線;、修刨門、窗扇并進(jìn)行安裝;、合頁槽剔鑿并安裝合頁;、五金件安裝;、檢查驗收木門、窗安裝質(zhì)量,確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.4 塑鋼門窗安裝施工順序及方法1.4.1 補(bǔ)貼保護(hù)膜:應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜; 1.4.2 框上找中線:在門窗框上下邊劃垂直中線;1.4.3 裝固定片、
18、應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無誤后再安固定片;、安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔,然后應(yīng)將十字槽盤頭自功螺m420擰入,并不得直接錘擊釘入;、固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm,固定片之間的間距應(yīng)600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。1.4.4 洞口找中線:應(yīng)逐個測出門窗洞口中線,并認(rèn)真作出標(biāo)記(多層建筑,可從高層一次垂吊);1.4.5 卸玻璃(或門、窗扇):在門窗安裝前如果玻璃已裝在窗上,應(yīng)卸下玻璃并做標(biāo)記;1.4.6 框進(jìn)洞口:應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞內(nèi),安裝時 應(yīng)采取防止門窗框變形的措
19、施,無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線,其高度差宜為3mm,帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線,其高度差宜為10mm;1.4.7 調(diào)整位置:當(dāng)門窗框裝入洞口時,應(yīng)將其上下框中線與洞口中線對齊;1.4.8 與墻體固定、窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定;當(dāng)下框長度大于0.9m時,其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時固定;然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度;、當(dāng)窗框與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,而后固定邊框,最后固定下框,其固定方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行;、門框安裝時先將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水
20、平度、垂直度和直角度,并用木楔臨時定位,然后將其余的固定片固定在墻體上;門框的固定方向與窗框固定方法相同。1.4.9 裝窗臺板:裝窗臺板時,應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框,并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密,其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。1.4.10 填充彈性材料:門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜守緊,當(dāng)伸縮縫內(nèi)腔填塞后,撤掉臨時固定用的木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞;1.4.11 洞口抹灰、嵌縫:門窗洞口內(nèi)外側(cè)與框之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平,靠近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住門窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限,待水泥砂漿硬化后,
21、其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理;1.4.12 清理砂漿:門窗(框)扇上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗(框)扇表面;1.4.13裝玻璃(或門、窗扇)、玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊,墊塊位置應(yīng)正確;、邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定;、應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定;、安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條,中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。1.4.14 裝紗窗(門)、安裝五金件:門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活,安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后,應(yīng)整理紗網(wǎng)
22、和壓實(shí)壓條;1.4.15 表面清理、撕下保護(hù)膜。2. 樓、地面工程2.1 找平層施工2.1.1 基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層(或找坡層)上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊要全部剔除;2.1.2 應(yīng)對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以達(dá)到找平層與結(jié)構(gòu)層和保溫層牢固結(jié)合為度;2.1.3 找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求(檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施);2.1.4結(jié)構(gòu)層上的找平層施工時,應(yīng)先將混凝土表面均勻撒上水泥,然后澆水,用掃帚把水泥漿刷均勻,隨刷隨做水泥砂漿找平層;2.1.5 砂漿稠度應(yīng)控制在70mm左右,施工時按規(guī)范要求留置試塊并按期送壓;2.1.6找平層的排水
23、坡度必須符合設(shè)計要求,保溫層上面的找平層要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1500mm?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、變形縫等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層應(yīng)做成圓弧形且應(yīng)整齊平順,圓弧半徑為20mm;2.1.7找平層宜留置分格縫,寬度為20mm,分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處,縱橫縫間距不宜大于6m,縫內(nèi)嵌填密封材料(防水層膠粘劑或與卷材材性相容的材料);2.1.8鋪灰壓頭遍:溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先行施工,頭遍抹壓采用木抹子搓平,整個平整度要滿足要求;2.1.9 鐵抹子壓第二遍、第三遍:當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,注意不得
24、漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當(dāng)抹子壓不出抹紋時,即可找平、壓實(shí)(宜在砂漿初凝前抹平、壓實(shí)),確保施工完的找平層無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象;2.1.10 找平層表面應(yīng)平整,其平整度的允許偏差為5mm(用靠尺和塞尺檢查);2.1.11養(yǎng)護(hù):常溫時在24小時后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7天,干燥后可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。2.2 水泥砂漿面層的施工方法及施工順序2.2.1 水泥采用42.5級普硅,砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量3%;2.2.2 施工面層的條件須全部具備;2.2.3 基層清理:清理基層表面,確保其與面層能很好地粘結(jié);2.2.4 基層濕潤:在做面層前一天應(yīng)灑水濕潤,但在面層施工
25、時不宜積水;2.2.5 刷素水泥結(jié)合層:在樓板基層上均勻撒水后再均勻撒水泥,經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿;2.2.6 沖筋貼灰餅:根據(jù)500mm標(biāo)高水平線,在樓板四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5m至2.0m增加沖筋,在有地漏和坡度要求的地面處應(yīng)按坡度要求施工;2.2.7 鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,應(yīng)按設(shè)計要求配制砂漿,稠度不大于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),隨后用木杠按所貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,再用木抹子搓平,待反水后略撒1:1水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,上述操作均應(yīng)在水泥初凝前進(jìn)行;2.2.8 第二遍壓光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷
26、時,用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓且平而出光;2.2.9 第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印而抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光,達(dá)到交活的程度;2.2.10養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時后,對水泥砂漿面進(jìn)行覆蓋并撒水保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不小于15天,在養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。2.3 水磨石面層的的施工方法及施工順序2.3.1水泥采用42.5級普硅,石子采用大八厘,普通面層采用玻璃分格條;2.3.2 如為不發(fā)火面層則選用相應(yīng)的石子(如大理石、白去石),采用銅分格條;2.3.3 在做面層前一天應(yīng)灑水濕潤,但在面層施工時不宜積水;2.3.4
27、底灰鋪抹、養(yǎng)護(hù):按底灰標(biāo)高沖筋后跟著裝檔,先用鐵抹子將灰推平拍實(shí),用2m刮杠刮平,隨即用木抹子搓平,用2m靠尺檢查底灰表面平整度;底灰抹完后,于次日澆水養(yǎng)護(hù),視氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時間及澆水程度,常溫下要充分養(yǎng)護(hù)2天;2.3.5 鑲分格條:按設(shè)計要求分格彈線,間距為1米左右,分格條高度為10mm,鑲分格條時先將平口板尺按分格線位置靠直,將分格條就位緊貼板尺,用小鐵皮抹子在分格條底口抹素水泥漿八字角,八字角高度為5mm,底角寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角,兩邊抹完八字角后,用毛刷蘸水輕刷一道,分格條應(yīng)拉5m通線檢查,其偏差不超過1mm,鑲條后12小時開始澆水養(yǎng)護(hù),期限不小于2天,在此期間應(yīng)
28、嚴(yán)加保護(hù),以視為禁區(qū)以免碰壞;3. 抹灰工程3.1 水泥砂漿面層施工順序及施工方法3.1.1 材料3.1.1.1 水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子,水采用飲用水;3.1.1.2 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.2 作業(yè)條件、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收,合格后方可進(jìn)行裝飾工程施工;、完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、消防栓與配電箱以及有關(guān)埋件、木磚等安裝與埋設(shè)工作;、抹灰前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場的具體情況,提前釘搭好抹在為操作用的高登和架子,搭
29、設(shè)架子要離開墻面及窗口角200250mm,以利操作;、大面積施工前應(yīng)先做樣板產(chǎn)間,經(jīng)檢查合格后再全在面進(jìn)行抹灰。3.1.3 操作工藝、基層清理、甩漿:先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈,用水漿墻和板洇透(水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜),對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時,用1:3:9混合砂漿摻水泥重量20的107膠拌合均勻分層抹灰,每遍厚度宜在79mm,待灰層凝固后,澆水將墻、板濕潤,用上述同標(biāo)號細(xì)砂漿(過窗砂的細(xì)砂漿)甩在墻、板表面上,第二天澆水養(yǎng)護(hù),直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止;、貼餅沖筋:用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、
30、套方、找規(guī)矩、貼灰餅,先貼上灰餅再貼下灰餅(同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)),其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來決定灰餅與沖筋的多少,然后用托線板找正垂直,灰餅宜用1:1:6水泥混合砂漿做成50mm見方,檢查合格后再依據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋工作;、做護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角,均應(yīng)抹水泥護(hù)角,先刷摻水量10的107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:1:6水泥混凝合砂漿打底,接著抹第二遍,配合比為1:0.5:3水泥混合砂漿,與已貼灰餅、沖筋抹平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角,或在第二遍抹灰后緊跟用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高出一個罩面灰的厚度)其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于
31、50mm,過梁底部要方正,門窗洞口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿;、抹底灰:一般情況下,沖筋完約4小時左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲,先刷摻水重20的107膠水泥素漿一遍,緊跟抹第一遍1:1:6混合砂漿厚約5mm,接著用1:3石灰砂漿抹第二遍,厚度約810mm,然后按沖筋長度用木杠刮平,用木抹子搓平,局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平(抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1:1:6混合砂漿,厚度約6mm,其他作法相同),然后全面檢查底子抹灰是否平整,陰陽角否方正,管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況;、修抹墻面上預(yù)留洞口、電氣箱槽:當(dāng)?shù)谆艺?/p>
32、平后,應(yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或標(biāo)筋高 出一個罩面層的厚度);、抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時,即可進(jìn)行罩面抹灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤),行先刷摻水重10的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1:0.3:3水泥混合砂漿,厚度約5mm,分兩遍成活,最好兩人同時操作:一人先薄薄刮一層,另一人隨后抹平,然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。3.1.4 質(zhì)量要求、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫;、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰表面應(yīng)整齊、光滑,
33、管道后面的抹灰表面應(yīng)平整;抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰且符合要求;、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。4. 吊頂工程4.1 認(rèn)真閱圖,確定施工吊頂?shù)姆块g和部位;4.2 對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗;4.3 檢查吊頂預(yù)埋鐵件,在四周墻體上彈出吊頂安裝標(biāo)高線(高于面板標(biāo)10mm并注意起拱尺寸)4.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;4.5 吊桿安裝:將吊桿與預(yù)埋鐵件焊接連接,要求焊接必須牢固;4.6 對吊桿和預(yù)
34、埋件露出表面進(jìn)行防銹處理;4.7 先安裝主龍骨,再安裝次龍骨,最后安裝飾面板,具體要求為:4.7.1 吊桿距主龍骨端部距離離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)設(shè)整并增設(shè)吊桿;4.7.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7.3重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上;4.7.4安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收;4.7.5 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求;4.7.6 暗龍骨吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固;4.7.7 飾面材料的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。5.飾面板(磚)工程5.
35、1 內(nèi)墻釉面瓷磚施工5.1.1 按設(shè)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚,使用前在水中浸泡23h(以瓷磚吸足水不冒泡為止),陰干備用。5.1.2 墻面鑲貼要點(diǎn)5.1.2.1 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行預(yù)排;5.1.2.2 先用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅。貼灰餅時,將磚的楞角翹出,以楞角間作為標(biāo)準(zhǔn),上下用托線板掛直,橫向用長的靠尺板或小線拉平。灰餅間距1.5m左右。在門口或陽角處的灰餅除正面外,靠陽角的側(cè)面也要掛直,瓷磚墻裙應(yīng)經(jīng)抹完灰的墻面凸出5mm;5.1.2.3 鋪貼釉面磚時,先澆水濕潤墻面,再根據(jù)已彈好的水平線(或皮數(shù)
36、桿),在最下面一皮磚的下口放好墊尺板(平尺板),并注意地漏標(biāo)高位置,然后用水平尺檢驗,作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼;5.1.2.4 將粘貼砂鋪滿在瓷磚背面,逐塊進(jìn)行粘貼;5.1.2.5 內(nèi)墻釉面瓷磚排磚方法采用錯縫;5.1.2.6 鑲貼后的每塊瓷磚可用小鏟輕輕敲擊(采用混合砂漿粘結(jié)層),凡遇粘結(jié)不密實(shí)缺灰情況時,應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié),不得在瓷磚口處塞灰,防止空鼓;5.1.2.7 貼時一般從陽角開始,使不成整塊的留在陰角。先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位;5.1.2.9 如墻面有孔洞,應(yīng)先用瓷磚上下左右對準(zhǔn)孔洞劃好位置,然后將瓷磚用裁切釉面磚的切磚刀裁切,裁切應(yīng)符合要求
37、;5.1.2.10 貼到上口須成一線,每層磚縫須橫平豎直;5.2 地面磚施工 施工順序: 水泥砂漿結(jié)合層 鋪地磚,干水泥擦縫 5.2.1刮素水泥漿結(jié)合層一道。 5.2.2 鋪1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層:根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面,灑適量水后進(jìn)行鋪磚。 5.2.3鋪地磚施工:根據(jù)地磚排板圖,在房間縱橫兩個方向排好尺寸,磚縫寬度控制在1mm以內(nèi),非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線,每隔四塊磚彈一條控制線,以嚴(yán)格控制方正。鋪磚時,從門口處開始,縱向先鋪幾行,找好規(guī)矩以此為筋壓線,退著鋪磚,每塊磚均要跟線。嚴(yán)格控制磚縫寬度,不足半塊的磚不得鋪設(shè)。 5.2.4養(yǎng)
38、護(hù)及成品保護(hù):地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d;在養(yǎng)護(hù)時間嚴(yán)禁人員施工踩踏,將要道圍擋和門口封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù);在地磚上面施工時,為防止地磚污染,采用彩條布進(jìn)行遮蓋保護(hù),嚴(yán)禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 (3)飾面磚色澤一致,墻面垂直、平整。 (4)允許偏差值見下表:項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查5接縫高低差
39、0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查6 . 衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼6.1公共衛(wèi)生間采用鋪地磚防水樓面施工工藝 水泥砂漿結(jié)合層刷素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)鋪地磚,干水泥擦縫6.1.1 鋪25厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層:根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面,灑適量水后進(jìn)行鋪磚。6.1.2鋪地磚施工:根據(jù)地磚排板圖,在房間縱橫兩個方向排好尺寸,磚縫寬度控制在1mm以內(nèi),非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線,每隔四塊磚彈一條控制線,以嚴(yán)格控制方正。鋪磚時,從門口處開始,縱向先鋪幾行,找好規(guī)矩以此為筋壓線,退著鋪磚,每塊磚均要跟線。嚴(yán)格控制磚縫寬度,不足半塊的磚
40、不得鋪設(shè)。6.1.3養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù):地磚鋪設(shè)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d;在養(yǎng)護(hù)時間嚴(yán)禁人員施工踩踏,將要道圍擋和門口封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù);在地磚上面施工時,為防止地磚污染,采用彩條布進(jìn)行遮蓋保護(hù),嚴(yán)禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。6.2公共衛(wèi)生間采用釉面磚(陶瓷磚)防水墻面施工工藝 彈控制線貼瓷磚擦逢清洗6.2.1彈控制線:貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,在彈水平線時,應(yīng)計算磚的塊數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù)。6.2.2貼瓷磚:粘貼前先將釉面磚浸水兩小時以上,貼瓷磚時灰底要澆水潤濕,每面墻鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行,從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺,豎縫用水平尺吊垂直,上口拉水平
41、通線。6.2.3擦縫:待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實(shí),待稍有強(qiáng)度,用溜子勾縫。6.2.4清潔:待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗一遍。7.磚墻體砌筑71 工藝流程 定位放線驗線砌塊排列、砌塊校正檢查豎縫灌砂漿、勒縫驗收養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序72 操作工藝7.2.1 墻體放線 : 墻體施工前 , 應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按 標(biāo)高找平 , 依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線 , 砌體的邊線及門窗 洞口位置線。7.2.2 砌塊提前 2d 進(jìn)行澆水濕潤 , 澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。7.2.3 根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿 , 皮
42、數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處 ,縱向長度一般不大于 15m 立一根。7.2.4 配制砂漿 : 按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級進(jìn)行砂漿配制 , 配合比由試驗室確定。采用重量比,計量精度為水泥2%, 砂、石灰膏控制在 5% 以內(nèi) , 采用機(jī)械攪拌 , 攪拌時間不少于1.5min 。7.2.5 砌塊的排列 : 根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙 , 結(jié)合砌塊的品種規(guī)格 , 繪制砌體砌塊的排列圖 , 經(jīng)審核無誤后 , 按圖進(jìn)行排列。 7.2.6 砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌 , 搭砌長度一般為砌塊長度的 1/3, 也不小于 15omm 。7.2.7 外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處 ,將砌塊分皮咬搓 , 交錯搭砌 , 砌體砌至門窗洞口
43、邊非整塊時,用同品種的砌塊加工切割成。不得用其他砌塊或磚鑲砌。7.2.8 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm, 如果加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為2025mm, 垂直灰縫的厚度為20mm, 大于30mm 的垂直灰縫要用 c20 級細(xì)石混凝土灌實(shí)。7.2.9 砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時 , 要滿足構(gòu)件要求。7.2.10 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿通過提升架、手推車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺 ,進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過150omm 。7.2.11 砌塊就位與校正:砌塊砌筑前要把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位先遠(yuǎn)后近,先下后上,先外后內(nèi),從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,吊
44、砌一皮校正一皮。7.2.12 砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面水平下落,就位時由人于扶控制對準(zhǔn)位置,緩慢的下落,經(jīng)小撬棍微撬,拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度,用托線板掛直, 校正為止。7.2.13 豎縫灌砂漿 : 每砌一皮砌塊就位后,用砂漿灌實(shí)直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3 5mm 。7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 一般規(guī)定7.3.1.1 加氣混凝土砌塊開始砌筑時 , 其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。7.3.1.2 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中 , 嚴(yán)禁拋擲和傾倒 ,進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊 , 堆放高度不得超過 2m, 防止雨淋。7.3.1.3 砌筑前 , 加氣混凝土砌
45、塊應(yīng)提前 2d 澆水濕潤 , 砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。7.3.1.4 加氣混凝土砌塊砌筑時 , 墻底部砌筑燒結(jié)普通磚,其高度不小于20omm 。7.4 主控項目7.4.1 砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.2 砌塊的抗凍性能,強(qiáng)度等級損失小于等于20%, 表觀密度損失小于等于5% 。7.4.3 檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。7.5 一般項目7.5.1 加氣混凝土砌塊砌體不能與其他塊材混合砌筑。7.5.2 加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m
46、托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和模形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)士5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量 :1) 對表中 1 、 2 項 , 在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)中隨機(jī)抽查10%,但不 少于 3 間 ,大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù),每間檢查不少于 3 處。2) 對表中 3 、 4 項在檢驗批中抽檢10%,且不少于5處。7.5.3加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體分類灰 縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體水 平大于等于80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂 直檢查數(shù)量 : 每步架子不
47、少于 3 處 , 且每處不應(yīng)少于 3 塊。 7.5.4 墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不要超一皮砌塊高度。抽查數(shù)量:在檢驗批中抽查 20%, 且不少于 3 處。 檢驗方法 : 觀察和用尺量檢查。7.5.5 砌塊砌體位置應(yīng)錯縫搭砌,砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確 ,加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3, 豎向通縫不大于 2 皮 , 加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為 15mm 和 20mm 。抽查數(shù)量 : 在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%, 且不少于3間。檢驗方法 : 觀察和用尺量檢查。7.5.6
48、砌塊砌體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%砌塊砌體墻片(每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片),但不少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。7.6 觀感檢查項目7.6.1 檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直 , 搭砌方法是否正確、上下墻面組砌是否一致。7.6.2 檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫。7.7 成品保護(hù)7.7.1 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中 , 嚴(yán)禁拋擲和傾倒 ,防止損壞棱角邊。7.7.2 加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他地面高一些 , 防止泡水 ,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。7.7.3 墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn) , 因
49、漏埋或未留時 , 重新剔鑿應(yīng)采取措施 ,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7.7.4 拆除施工架子時應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。8.戶外道路施工按照設(shè)計要求進(jìn)行測量放樣,園路根據(jù)設(shè)計的路面中線進(jìn)行安樁放線,每隔20m設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁,在樁上注明標(biāo)高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場根據(jù)設(shè)計范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔20m用控制樁確定位置,中間采用20m20m方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。 8.1土基施工 根據(jù)設(shè)計要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡
50、重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有彈簧現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。 8.2下基層施工 其施工程序為: 素土夯實(shí)碎石墊層夯實(shí)素砼 1)、攤鋪碎石 用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用),以標(biāo)定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻 分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 2)、穩(wěn)壓 對于不在地下車庫頂上的園路,先用1012t壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為2530米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩越,即
51、開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34遍。 8.3道牙施工 道牙的基礎(chǔ)與路槽同時填挖碾壓,結(jié)合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5mm,道牙背后以1:2的灰土夯實(shí)。 8.4面層鋪裝 1、施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應(yīng)按設(shè)
52、計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 水泥采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。 2、作業(yè)條件 在已經(jīng)完成的砼基層上,重新定點(diǎn)放線。路面一般每10m施工一段,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。 3、操作工藝 鋪貼前對鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)
53、選。并預(yù)先濕潤后晾干。 根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。 鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場施工時,應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼24小時內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作??p的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥,同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下: 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30mm。
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