S21工程機電安裝工程施工組織設(shè)計

1、埃爾夫阿托化學(xué)（廣州）有限公司s-21 工程機電安裝工程工程機電安裝工程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計廣公司一九九八年五月十二日目目 錄錄1.工程概況和工程特點工程概況和工程特點.11.1 工程概況.11.2 工程的組成和范圍.11.3 工程特點.22.施工組織及管理方法施工組織及管理方法.32.1 施工組織.32.2 主要管理人員安排.42.3 施工管理目標.62.4 施工管理方法.63.施工部署施工部署.83.1 部署依據(jù).83.2 施工原則.83.3 施工階段劃分.83.4 安裝工程總進度計劃和勞動力計劃.94.各專業(yè)施工方案各專業(yè)施工方案.104.1 設(shè)備安裝施工方案.104.2 工藝管道施

2、工方案.114.3 自控工程施工方案.114.4 電氣工程施工方案.114.5 自動消防報警施工方案.115.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.115.1 前言.115.2 質(zhì)量方針和目標.115.3 質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu).115.4 質(zhì)量體系要素控制措施.116.施工總平面布置及臨設(shè)安排施工總平面布置及臨設(shè)安排.116.1 臨時設(shè)施用地及布置.116.2 施工、生活用水用電.116.3 場地管理.117.施工安全管理和文明施工管理施工安全管理和文明施工管理.117.1 安全保證工作指導(dǎo)思想及目標.117.2 安全保證制度.117.3 安全保證的組織措施.117.4 施工安全管理.117.5 文明施工管理

3、.118.工程竣工及驗收工程竣工及驗收.118.1 各專業(yè)的竣工圖紙和設(shè)計變更文件。.118.2 設(shè)備、材料合格證，有關(guān)試驗、檢測報告。.118.3 各專業(yè)安裝過程記錄。.118.4 各專業(yè)試驗記錄。.118.5 各專業(yè)質(zhì)量評定記錄。.118.6 工程交工驗收記錄。.118.7 開工報告。.118.8 竣工報告。.118.9 施工總結(jié)。.11第 1 頁1. 工程概況和工程特點工程概況和工程特點1.1 工程概況工程概況埃爾夫阿托化學(xué)（廣州）有限公司是法國埃爾夫阿托化學(xué)與廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)宜通招商有限公司合資新建的中外合資企業(yè)，該公司 s-21 項目建成后將可生產(chǎn) 1150 噸/年聚酯催化劑（三醋

4、酸銻）產(chǎn)品。s-21 項目建設(shè)地點位于廣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)永和經(jīng)濟區(qū) 49-3 號用地，占地面積約 6000m2，建筑面積約 2000m2。1.2 工程的組成和范圍工程的組成和范圍1.2.1 工程的組成s-21 項目由以下單項組成1.2.1.1 主廠房1.2.1.2 實驗室1.2.1.3 制氮裝置1.2.1.4 原材料罐區(qū)1.2.1.5 外管1.2.1.6 廠區(qū)供電和照明1.2.1.7 鍋爐房1.2.1.8 全廠給排水管網(wǎng)1.2.1.9 公用工程房1.2.1.10污水處理1.2.2 工程范圍第 2 頁1.2.2.1 所有機械設(shè)備及材料的安裝；1.2.2.2 所有儀表的安裝；1.2.2.3 所有電氣設(shè)

5、備及材料的安裝包括防雷接地（建筑物防雷除外）；1.2.2.4 所有鋼結(jié)構(gòu)梯子和平臺安裝和制造；1.2.2.5 提供所有管道、管件、特殊管件、閥門和管架；1.2.2.6 提供所有儀表用材料（不包括儀表設(shè)備）；1.2.2.7 提供并安裝消防系統(tǒng)設(shè)備和材料（水泵由業(yè)主提供）；1.2.2.8 提供所有電氣設(shè)備及材料（低壓開關(guān)柜、建筑物防雷除外）；1.2.2.9 提供并安裝所有保溫材料；1.2.2.10提供并負責(zé)設(shè)備、管道梯子和平臺等的油漆；1.2.2.11負責(zé)按規(guī)定對所有設(shè)備管道的清洗、吹掃和試壓；1.2.2.12負責(zé)對所有設(shè)備的調(diào)試；1.2.2.13負責(zé)業(yè)主提供的設(shè)備和材料的卸車并妥善保管；1.2.

6、2.14負責(zé)污水處理場所有工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表和材料的供應(yīng)安裝和調(diào)試（離心機由甲方提供）。1.3 工程特點工程特點1.3.1 施工質(zhì)量要求高s-21 工程屬于化工項目，要求各專業(yè)的施工質(zhì)量要高度保證，技術(shù)條件要嚴格控制。物料管線焊接采用氬弧焊和氬加電。工程質(zhì)量標準必須按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范驗收，并達到優(yōu)良標準，因此要組織有豐富施工經(jīng)驗和技術(shù)好，責(zé)任心強的施工人員（包括管理人員）進行精心施工。1.3.2 設(shè)備材料性能要求高第 3 頁由于本項目的設(shè)備材料使用在酸堿環(huán)境，因此要求所采用的設(shè)備材料要有較高的防腐、防酸堿性能。為了保證材料的高性能，必須對材料的采購和進貨檢驗進行嚴格的控制，不合格的堅

7、決不流入現(xiàn)場。到貨設(shè)備和主要材料必須經(jīng)業(yè)主認可后方可投入使用。1.3.3 施工工期短，工期內(nèi)必須與土建交叉施工由于土建工程 7 月底才交工，而機電安裝工程必須在 5 月 20 日開工，因此要與業(yè)主、駐地監(jiān)理、土建承包商密切配合，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，制定切實可行的施工計劃，投入足夠的人力和物力，與土建承包商共同做好交叉作業(yè)，協(xié)同會戰(zhàn)工作，確促施工質(zhì)量及關(guān)鍵工期。2. 施工組織及管理方法施工組織及管理方法針對本工程的概況和特點，我公司將組織一批高素質(zhì)有經(jīng)驗的管理人員及施工人員進行施工，以確保優(yōu)質(zhì)高效按期完成。2.1 施工組織施工組織組建項目經(jīng)理部，s-21 工程施工組織機構(gòu)圖如下：材料供應(yīng)組工程技術(shù)組質(zhì)量安

8、全組生活服務(wù)組項目經(jīng)理部各施工班各施工班工藝安裝隊電儀安裝隊第 4 頁2.2 主要管理人員安排主要管理人員安排項目經(jīng)理簡歷姓名性別男年齡35職務(wù)分公司副經(jīng)理 項目經(jīng)理時間時間簡歷與經(jīng)驗簡述簡歷與經(jīng)驗簡述1986 年大學(xué)畢業(yè)參加工作1988-1990汕頭海洋聚酯切片廠 7500t/年成套設(shè)備安裝技術(shù)負責(zé)人1991-1992三水 10000m3 液態(tài)瀝青庫工程技術(shù)責(zé)任師1993 年汕頭分公司技術(shù)負責(zé)人1994-1995松下萬寶年產(chǎn) 100 萬臺/年 national 空調(diào)壓縮機項目經(jīng)理1995-1996萬寶冷機集團從化渦旋壓縮機項目經(jīng)理1997 年中山有機合成廠 eps 項目經(jīng)理姓名性別男年齡29

9、職務(wù)項目副經(jīng)理 工程師時間時間簡歷與經(jīng)驗簡述簡歷與經(jīng)驗簡述1992 年大學(xué)畢業(yè)參加工作1992 年湛江化工廠 npk 裝置電氣工程電氣技術(shù)員1993 年廣東海申石油有限公司油庫電氣安裝工程技術(shù)負責(zé)人1994-1995松下萬寶年產(chǎn) 100 萬臺/年 national 空調(diào)壓縮機電氣負責(zé)人1995-1996廣州乙烯聚苯乙烯裝置安裝項目副經(jīng)理1997 年中山有機合成廠 eps 項目副經(jīng)理序序號號職務(wù)職務(wù)姓名姓名姓姓別別年年齡齡職稱或資歷職稱或資歷1.項目經(jīng)理男34工程師；具有建設(shè)部頒發(fā)項目經(jīng)理證書。2.項目副經(jīng)理男29工程師；具有建設(shè)部頒發(fā)項目經(jīng)理證書。3.項目總工程師(兼)男34工程師4.電氣工程

10、師男30助工，英德糖廠、珠海光大貿(mào)易中心、汕頭海洋 ps、廣州乙烯 ps 裝置等多個項目電氣技術(shù)管理經(jīng)驗第 5 頁序序號號職務(wù)職務(wù)姓名姓名姓姓別別年年齡齡職稱或資歷職稱或資歷5.自控工程師男29助工，英德糖廠、湛江化工廠、中山有機合成廠 eps、mwcc機電安裝、廣州乙烯罐區(qū)及 5萬噸/年 ps 裝置等多個項目技術(shù)管理經(jīng)驗6.設(shè)備工程師男28助工，mwac 機電安裝、廣州乙烯 ps 裝置、廣州地鐵花地灣和東山口站機電等多個項目設(shè)備安裝技術(shù)管理經(jīng)驗7.管道工程師男30助工，三水油庫、英德糖廠、中山 12mw 熱電、鶴山油庫、廣州乙烯 ps 噸/年裝置等多個項目管道施工技術(shù)管理經(jīng)驗8.質(zhì)量工程師男

11、52助工，68 年參加工作,參加過廣州石化廠、海南省昌江等多個糖廠，廣州油制氣廠、湛江化工廠、mwcc 機電安裝、南輝高速船廠等幾十個項目的安裝,歷任施工班長、隊長、項目副經(jīng)理等職務(wù)，具豐富施工質(zhì)量管理經(jīng)驗9.專職安全員男27技術(shù)員，95 年大專畢業(yè)，同年參加廣州華光空調(diào)器壓縮機廠安裝工程技術(shù)見習(xí)，96 年順德東芝(萬家樂)制冷公司空調(diào)器安裝工程技術(shù)管理，97 年中山有機合成廠 eps 廠工程項目安裝技術(shù)管理10.安全員男2594 年技校畢業(yè)，同年參加松下萬寶壓縮機安裝項目見習(xí)施工，95 年96 年參加廣州乙烯工程、人和萬寶冷機公司安裝工程施工(97 年獲安全員崗位證)，9798 年廣州地鐵花

12、地灣站、東山口站機電安裝施工安全員11.工藝安裝隊隊長男32施工隊長，83 年參加工作，參第 6 頁序序號號職務(wù)職務(wù)姓名姓名姓姓別別年年齡齡職稱或資歷職稱或資歷加過廣州石化廠、廣州油制氣廠、東芝萬家樂壓縮機、mwcc 機電安裝、埃爾阿托陶瓷添加劑等二十多個項目施工，歷任施工班長、隊長、項目副經(jīng)理職務(wù)12.電儀安裝隊隊長男28助工，參加英德糖廠、mwac機電安裝、廣州乙烯罐區(qū)、廣州地鐵花地灣和東山口站機電安裝、埃爾阿托陶瓷添加劑等多個項目施工，歷任技術(shù)員，技術(shù)負責(zé)人，副隊長、項目副經(jīng)理職務(wù)2.3 施工管理目標施工管理目標2.3.1 質(zhì)量目標：單位工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率85%。2.3

13、.2 工期目標：按招標文件要求，98 年 5 月 20 日開工，98 年 9 月 30 日全面機械竣工驗收。2.3.3 安全目標：安全事故為零。2.3.4 文明施工目標：按廣州市有關(guān)文件規(guī)定和業(yè)主要求做到文明施工達標，創(chuàng)廣州市文明施工現(xiàn)場2.3.5 為了達到以上管理目標，項目經(jīng)理將根據(jù)工程的需要；實行內(nèi)部資源最佳配置，使工程施工進度，質(zhì)量按預(yù)定目標順利實施。2.3.6 我公司已通過 iso9002 的審查，并取得國內(nèi)、國外兩個認證，我們將按管理標準嚴格控制運行，協(xié)調(diào)各方面進行全方位和全過程的管理及控制，使施工工程高效優(yōu)質(zhì)地順利進行。2.4 施工管理方法施工管理方法第 7 頁2.4.1 全面計劃

14、管理全面計劃管理是指在施工進度、人力、機具、材料、法規(guī)等方面，實施全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在有效的控制條件下展開。全面計劃管理主要體現(xiàn)在計劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整幾個環(huán)節(jié)上，我們將根據(jù)工程的情況，依據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計劃，編制好人力，機具及材料計劃，同時，應(yīng)將進度計劃細化為季、月、周計劃，在施工中實施，同時，通過執(zhí)行的反饋，及時地對周、月、季計劃進行調(diào)整，調(diào)整好人力、材料及機具計劃，在此過程中，應(yīng)遵守確保重點照顧一般的原則實施動態(tài)管理，實現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。2.4.2 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理指從施工生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量控制管理，體現(xiàn)在施工技術(shù)交底，材料選用，施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量

15、檢查與評定、反饋整改，一系列工作中，做到施工的每個環(huán)節(jié)都在受控狀態(tài)下進行，以達到全面質(zhì)量管理的目的。2.4.3 材料管理材料管理對施工質(zhì)量進度、成本來說均是十分重要的，材料計劃管理：材料計劃服從于施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，確保施工用料的正常供應(yīng)，在材料質(zhì)量控制方面，嚴格地執(zhí)行 iso9002 材料“采購”要素的規(guī)定，對分供方實行評審、選擇滿足要求的分供方，對進貨、檢驗、貯存、標識等均應(yīng)加以嚴格控制，以確保材料的質(zhì)量滿足工程的要求。材料的發(fā)放及代用，必須嚴格依圖紙材料和代用指令進行，即有設(shè)計變更通知等技術(shù)文件依據(jù)，否則不能代用。2.4.4 施工的技術(shù)文件控制第 8 頁主要是對施工圖紙、技術(shù)文件資料、變更

16、通知的控制，具體由項目部的專職資料員負責(zé)，按 iso9002 有關(guān)文件資料管理規(guī)定執(zhí)行和實施控制。3. 施工部署施工部署3.1 部署依據(jù)部署依據(jù)3.1.1 甲方提供的設(shè)備到貨計劃3.1.2 土建工程施工進度計劃3.1.3 我公司采購的設(shè)備材料到貨計劃3.2 施工原則施工原則先準備，后施工；先地下，后地上；先設(shè)備，后管道；先主體，后配套。3.3 施工階段劃分施工階段劃分3.3.1 施工準備階段（98.5.1598.5.20）本階段完成的主要工作內(nèi)容：3.3.1.1 組建 s-21 項目部，管理人員開始進場，項目部開始運作，編寫施工組織設(shè)計及各專業(yè)施工方案；3.3.1.2 各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人編寫材料

17、采購及進場計劃，交材料組進行訂貨采購；3.3.1.3 搭設(shè)臨時生活設(shè)施和臨電布置，做好各項準備工作；3.3.1.4 組織施工圖紙技術(shù)交底會，解決圖紙疑問。3.3.2 施工初期階段（98.5.2198.6.20）第 9 頁本階段完成的主要工作內(nèi)容：3.3.2.1 主廠房鋼平臺及梯子制安完成；3.3.2.2 主廠大型設(shè)備安裝完畢；3.3.2.3 管道防腐處理，開始給排水管道和外管管道安裝；3.3.2.4 電儀橋架開始安裝，儀表開始一次調(diào)校。3.3.3 施工高峰階段（98.6.2198.8.20 ）本階段完成的主要工作內(nèi)容：3.3.3.1 全部設(shè)備安裝完畢；3.3.3.2 工藝管道安裝全面鋪開，進入

18、高峰期，基本完成；3.3.3.3 電儀安裝全面鋪開，進入高峰期，基本完成；3.3.3.4 管道開始試壓3.3.3.5 給排水系統(tǒng)安裝全部完成3.3.4 施工收尾階段（98.8.2198.9.30）本階段完成的主要工作內(nèi)容：3.3.4.1 管道試壓吹掃全部完成3.3.4.2 工程安裝收尾，三查四定；3.3.4.3 工藝管道涂刷面漆及絕熱保溫；3.3.4.4 動設(shè)備單機試車；3.3.4.5 電儀調(diào)試3.3.4.6 工程進行質(zhì)量評定3.3.4.7 整理竣工資料，工程全面交工。3.4 安裝工程總進度計劃和勞動力計劃安裝工程總進度計劃和勞動力計劃3.4.1 s-21 安裝工程勞動力計劃表第 10 頁人數(shù)

19、5月6月7月8月9月1 項目經(jīng)理2222222 技術(shù)員4444443 質(zhì)安員3222324 其他管理人員3233325 鉗工288122828266 鉚工4444427 焊工186121818128 起重工6288649 電工2381523231510 儀表工160816161211 棚工10111012 防腐工22222213 保溫工10000101014 廚工22222215 輔助工種333333合計125457811612598序號工 種高峰期人數(shù)1998年0204060801001201405月6月7月8月9月3.4.2 s-21 安裝工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（詳見附頁，共 4 頁）3.4

20、.3 s-21 安裝工程主要施工機具一覽表。（詳見附頁，共 2 頁）4. 各專業(yè)施工方案各專業(yè)施工方案4.1 設(shè)備安裝施工方案設(shè)備安裝施工方案4.1.1 概況4.1.1.1 概況s-21 設(shè)備安裝工程包括：第 11 頁a主廠房、原材料罐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺和梯子安裝。b主廠房和原材料罐區(qū)、鍋爐房、空壓機房、公用工程房、生產(chǎn)和消防泵房、制氮裝置、污水處理間的設(shè)備吊裝就位等工作。c主要工程量如下：鋼結(jié)構(gòu)：21 噸動設(shè)備：98 臺靜設(shè)備：63 臺其它設(shè)備：27 臺4.1.1.2 編制依據(jù)a廣東省石油化工設(shè)計院提供的施工圖紙。b鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gbj205-95）c化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通

21、用規(guī)定） （hgj203-83）d化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵） （hgj207-83）e中低壓化工靜置設(shè)備施工及驗收規(guī)范（hgj208-83）f化工建設(shè)起重施工規(guī)范（hgj201-83）g煉油化工施工安裝規(guī)程（hgj233-87，shj505-87）h工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范（jbt127-96）i機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（tj231(五)-78）j制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（gbj66-84）k空調(diào)與通風(fēng)工程施工及驗收規(guī)范（gb50243-97）4.1.1.3 工程特點第 12 頁a主廠房是生產(chǎn)裝置區(qū)，主要設(shè)備都集中在主廠房一、二、三層，而且主廠房只留一個由東邊

22、 m5 進入的吊裝口，因此主廠房設(shè)備吊裝是本工程的重點和難點，必須組織有關(guān)人員編制設(shè)備吊裝方案和計劃。b部分動設(shè)備為貴重設(shè)備，因此要妥善做好設(shè)備保護工作。4.1.2 安裝質(zhì)量標準4.1.2.1 動設(shè)備安裝允許偏差范圍允許偏差允許偏差序序號號檢查項目檢查項目與其他設(shè)備無機械聯(lián)系時與其他設(shè)備無機械聯(lián)系時與其他設(shè)備有機械聯(lián)系時與其他設(shè)備有機械聯(lián)系時1.中心線位置522.標高513.水平度縱向 0.05mm/m橫向 0.10mm/m縱向 0.05mm/m橫向 0.10mm/m4.1.2.2 靜設(shè)備安裝允許偏差范圍允許偏差序號檢查項目立式臥式1.中心線位置d20005 d2000 1052.標高553.

23、水平度/軸向 l/1000，徑向 2d/10004.鉛垂度h/1000 但不超過 30/5.方位沿底座環(huán)園周測量d2000，10 d2000，15/4.1.3 施工方法4.1.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝a安裝順序：主廠房 7m 鋼平臺7.5m 鋼平臺14m 鋼平臺罐區(qū)鋼平臺。b鋼結(jié)構(gòu)先在現(xiàn)場進行預(yù)制，預(yù)制前根據(jù)來料情況，制定合理的預(yù)制、安裝措施。第 13 頁c每一層鋼平臺安裝完畢，該層鋼平臺上相應(yīng)設(shè)備吊裝就位，最后安裝欄桿。4.1.3.2 動設(shè)備安裝a安裝順序：結(jié)合本工程土建進度情況、施工現(xiàn)場的條件及設(shè)備到貨計劃，主廠房設(shè)備先進行安裝，鍋爐房建議土建先交工，以便鍋爐報裝，然后安裝原料罐區(qū)和空壓站設(shè)備，

24、最后安裝污水處理間設(shè)備。b安裝前準備基礎(chǔ)復(fù)測和基礎(chǔ)修整：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖和基礎(chǔ)驗收標準，對基礎(chǔ)的縱橫中心線、標高基準線等進行復(fù)測。設(shè)備開箱檢查：應(yīng)在業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，按照裝箱單進行檢查、驗收。熟悉設(shè)備安裝說明書。對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)另行編制安裝方案。c設(shè)備運輸及吊裝吊裝機具檢查：全部吊裝機具必須性能良好，禁止機械帶病作業(yè)和長時間疲勞作業(yè)。設(shè)備運輸：本工程最重設(shè)備不超過 5 噸，采用 6 噸鏟車運輸設(shè)備，即可完成設(shè)備移位工作。吊裝方法：根據(jù)設(shè)備重量，安裝位置及現(xiàn)場條件等不同情況選定最佳方案，盡量采用吊車和鏟車吊裝就位，不能用吊車或鏟車吊裝就位的設(shè)備用卷揚機和手動葫蘆進行就位。d設(shè)備找正、找平

25、第 14 頁設(shè)備找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量。墊鐵組斜墊鐵須成對使用，每組盡量不超過 4 塊，并應(yīng)少用薄墊鐵，相鄰兩組墊鐵間距應(yīng)盡量小于 500mm，主廠房樓面機泵底座與墊鐵組之間加防震膠墊。e二次灌漿設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，灌漿時應(yīng)保證地腳螺栓垂直，不得歪斜。f最終找正、找平預(yù)留孔混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時，進行設(shè)備最終找正、找平，設(shè)備安裝精度合格后，將地腳螺栓擰緊。g設(shè)備防護及時做好設(shè)備管口封閉工作和狀態(tài)標識工作，妥善保護設(shè)備不致受損。h設(shè)備單機調(diào)試調(diào)試前檢查：在業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，檢查試

26、運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。編制試運轉(zhuǎn)方案，并經(jīng)業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員審定。機器試運轉(zhuǎn)分為無負荷和有負荷兩階段進行，試運轉(zhuǎn)時間按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。試運轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器一般以水為介質(zhì)，壓縮機一般以空氣為介質(zhì)。4.1.3.3 靜設(shè)備安裝第 15 頁a安裝順序：結(jié)合本工程土建工程進度情況，施工現(xiàn)場的條件及設(shè)備到貨計劃，主廠房設(shè)備先進行安裝，安裝順序?qū)聪雀吆蟮?，先大后小的原則進行。然后安裝鍋爐房、原料罐區(qū)、空壓站等處設(shè)備，最后安裝污水處理間設(shè)備。b安裝前檢查基礎(chǔ)復(fù)測和基礎(chǔ)修整：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖和基礎(chǔ)驗收標準對基礎(chǔ)的縱橫中心線，標高基準線等進行復(fù)測。設(shè)備檢查、

27、驗收應(yīng)在業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員參加下進行。熟悉設(shè)備安裝說明書，對于需要試壓的設(shè)備，則應(yīng)先試壓，只有試壓合格后才能進行安裝。c設(shè)備運輸及吊裝吊裝機具檢查：全部吊裝機具必須性能良好，禁止機械帶病作業(yè)和長時間疲勞作業(yè)。設(shè)備運輸：本工程設(shè)備最大重量不超過 6 噸，采用 6 噸鏟車和吊車配合，就可進行設(shè)備的移位。未到貨設(shè)備，到貨后直接卸到基礎(chǔ)附近地方。設(shè)備吊裝：根據(jù)設(shè)備重量、外形尺寸、安裝位置及現(xiàn)場條件等不同情況，采用不同的吊裝方法。樓面設(shè)備移動，采用四臺四輪小拖車搬運，安全可靠。d設(shè)備找正、找平設(shè)備找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基礎(chǔ)線對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量。第 16 頁墊鐵組斜墊鐵須成對使用，

28、每組盡量不超過 4 塊，并應(yīng)少用薄墊鐵，相鄰兩組墊鐵間距應(yīng)盡量小于 500mm，有加強筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)放在加強筋下。主廠房樓面已予埋鋼板，設(shè)備找正、找平，安裝精度合格后，將設(shè)備支座與予埋鋼板焊接，焊接方法采用間斷焊。e二次灌漿設(shè)備經(jīng)初步找正、找平后，進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，灌漿時應(yīng)保證地腳螺栓垂直，不得歪斜。f最終找正、找平預(yù)留孔混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時進行設(shè)備的最終找正、找平，設(shè)備安裝精度合格后，將地腳螺栓擰緊。g設(shè)備防護及時做好設(shè)備管口封閉工作和狀態(tài)標識工作，確保設(shè)備完好無損。h設(shè)備清洗編制清洗計劃和安全措施。設(shè)備清洗采用潔凈水進行，清洗不銹鋼設(shè)備不得使用氯離子含量超過

29、25ppm 的水。設(shè)備清洗合格，應(yīng)由施工、業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員共同檢查，確認無問題，方可進行設(shè)備封閉。4.1.4 工程重點，難點及解決辦法本工程的施工重點和難點是主廠房設(shè)備吊裝，由于主廠房為三層結(jié)構(gòu)，設(shè)備吊裝全部由東邊 m5 門進入主廠房，利用+16.5m 梁底已予埋吊重量為5 噸吊裝鉤吊裝各層設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將采取下列措施：第 17 頁4.1.4.1 成立設(shè)備吊裝小組，人員由富有吊裝經(jīng)驗的人員組成。4.1.4.2 編制主廠房設(shè)備安裝計劃，確保設(shè)備運輸、吊裝有序進行。4.1.4.3 卷揚機及滑輪組固定位置，布置前應(yīng)綜合考慮所有設(shè)備吊裝情況，盡量減少卷揚機及滑輪組位置移動。4.1.4

30、.4 離心機安裝精度要求高，吊裝就位后應(yīng)嚴格按安裝說明書要求進行調(diào)整，并做好防護措施。4.1.5 施工技術(shù)安全措施：4.1.5.1 設(shè)備運輸?shù)跹b安全措施a吊車、鏟車等機具應(yīng)性能良好可靠，禁止機械帶病作業(yè)和長時間疲勞作業(yè)。b對有吊耳的設(shè)備，應(yīng)盡量用吊耳吊裝就位，需用捆扎法，吊裝時，應(yīng)注意不要壓傷或擦傷設(shè)備，可在系繩處沿圓周整齊地纏以堅硬的墊木連成的護帶。c正式吊裝前應(yīng)進行試吊，離地 50100mm ，檢查索扣是否結(jié)實牢固，吊裝時動作要平穩(wěn)，要等工件固定后才能松下吊裝繩具。d吊裝時所有人員不得在工件下面或受力索具附近停留。e對于惡劣天氣（如大風(fēng)、臺風(fēng)和暴雨）禁止吊裝作業(yè)。4.1.5.2 設(shè)備清洗安

31、全措施a設(shè)備清洗時，如需進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)按設(shè)備（容器）內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。b設(shè)備清洗后，容器內(nèi)的水應(yīng)用塑料膠管接至安全地帶排放。4.1.5.3 動設(shè)備試運轉(zhuǎn)安全措施第 18 頁試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具，機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。4.1.6 施工機具配備序號序號機具名稱機具名稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1.16 噸吊車臺12.6 噸鏟車臺13.電焊機臺34.5 噸卷揚機臺25.千斤頂批16.手動葫蘆批27.滑輪組批18.框式水平尺臺29.水平儀臺110.吊裝繩索具批14.1.7 施工人員配備管理人員2起重工6鉚工4鉗工4焊工3其它工種2第 19 頁4.1.

32、8 竣工交工資料工程完工應(yīng)提供下列交工資料，交工資料按工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（sh3503-93）整理。4.1.8.1 設(shè)備出廠合格證和質(zhì)量證明書以及設(shè)備隨機資料。4.1.8.2 設(shè)備代用審批單。4.1.8.3 設(shè)備開箱檢驗記錄。4.1.8.4 立式設(shè)備安裝記錄。4.1.8.5 臥式設(shè)備安裝記錄。4.1.8.6 設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄。4.1.8.7 機器安裝記錄。4.1.8.8 機器聯(lián)軸器對中記錄。4.1.8.9 機器設(shè)備單體試運行記錄（一）。4.1.8.10機器設(shè)備單體試運行記錄（二）。4.1.8.11設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗記錄。4.1.8.12設(shè)備隔熱工程施工記錄。4.1.8.13

33、竣工圖。4.1.8.14單位工程質(zhì)量評定資料。4.2 工藝管道施工方案工藝管道施工方案4.2.1 工程概況第 20 頁埃爾夫阿托化學(xué)（廣州）有限公司 s21 工程包括主廠房、公用工程房、外管廊、原料罐區(qū)、空壓（呼吸）機房、新增消防水泵房、污水處理間等工號，工藝管道共 7510 米，其中無縫不銹鋼管 2000 米，無縫鋼管及焊接鋼管 3400 米，鍍鋅鋼管 1335 米，upvc 管、abs 管 665 米，風(fēng)管 110 米。4.2.2 編寫依據(jù)4.2.2.1 設(shè)計圖紙4.2.2.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50235-974.2.2.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 g

34、bj236-824.2.2.4 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范 shj501-854.2.2.5 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 gbj126-894.2.2.6 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定 hgj34-904.2.2.7 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 gbj242-824.2.2.8 建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范（cjj29-30-89）4.2.2.9 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 gb50243-974.2.2.10自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 gb50261-964.2.3 施工準備4.2.3.1 熟悉圖紙、檢查圖紙資料、設(shè)計文件是否齊全。4.2.3

35、.2 編寫好分項工程工藝卡，分層做好施工技術(shù)交底，制定施工進度計劃。4.2.3.3 做好壓力管道報裝，并取得相應(yīng)主管部門與安全察監(jiān)部門審查批準。4.2.3.4 配備相關(guān)的施工機具，購買材料。第 21 頁4.2.4 材料檢驗4.2.4.1 管子、管件檢驗a管子、管道附件必須具有制造廠的合格說明書，其質(zhì)量應(yīng)符合如下的國家或部頒技術(shù)標準。管子無縫不銹鋼管：gb2270-80無縫鋼管：gb8163-87鍍鋅鋼管：gb/t3091-93焊接鋼管：gb/t3092-93管件不銹鋼、無縫鋼、彎頭、異徑管：gb12459-90不銹鋼、無縫鋼法蘭：gb9116.6(1.6mpa) gb9116.5(2.5mpa

36、) sh3406-92(2.0mpa)不銹鋼、無縫管法蘭蓋：gb9123.9閥門閥門（美國進口）ansi閥門（國內(nèi)）制造廠標準法蘭的螺栓和螺母不銹鋼、碳鋼螺栓：gb5782-86不銹鋼、碳鋼螺母：gb6170-86b管子、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。c管子、管件要求無裂紋、縮孔、夾渣、銹蝕或凹陷等缺陷。第 22 頁閥門檢驗4.2.4.2所有到貨閥門均應(yīng)進行強度及嚴密性試驗a對本工程管內(nèi)介質(zhì)為易燃、可燃或設(shè)計壓力1.0mpa，且設(shè)計溫度1003，最大 80用直尺和拉線檢查立管鉛垂度5，最大 30用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道的間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20用拉線和直尺檢查4

37、.2.6.1 不銹鋼管道安裝管道下料時，必須先現(xiàn)場復(fù)核尺寸，并按實際尺寸下料，不銹鋼管道應(yīng)用砂輪機進行切割或修磨，管端需打磨 3035坡口，坡口應(yīng)用銼刀或砂紙將毛刺清理。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷或丙酮，酒精將管口內(nèi)外表面清理干凈。為避免產(chǎn)生腐蝕，不銹鋼管道不允許與鋼支架有接觸。第 24 頁不銹鋼管道焊接全部采用手工氬弧焊和氬加電,為防止和減少晶間腐蝕，焊接時焊縫應(yīng)比較窄。因此采用小電流，焊槍只作前面平行移動，不作橫向擺動，快速進行焊接。不允許在焊口外的金屬表面引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約 2050mm 處引弧，然后再將電弧返回弧坑。焊接不能立即移開，應(yīng)繼續(xù)送出保護氣體，待 5 秒后方能關(guān)閉氣閥。不銹鋼、

38、碳鋼管道的 x 射線拍片要求：輸送設(shè)計壓力1mpa，且設(shè)計溫度400的非可燃流體，無毒流體管道的焊縫可不進行射線照相檢驗；易燃、可燃流體管道的射線照相依 sh501-85 執(zhí)行；設(shè)計溫度-29的低溫管道應(yīng)進行 100%照相檢驗。焊縫不合格必須返修，同一焊縫必須不能超過兩次返修（碳鋼焊縫返修不能超過三次） 。4.2.6.2 碳鋼管道安裝碳鋼管道對口管端需打磨 3050坡口，要求對口前應(yīng)將管內(nèi)，外壁清理干凈。碳鋼管焊接前，焊條使用前必須按規(guī)定用烘箱烘干恒溫，焊工按規(guī)定帶焊條筒領(lǐng)取焊條上崗；焊絲使用前應(yīng)用砂布清理至露出金屬光澤。碳鋼物料管道焊接公稱直徑不超過 2（dn50）采用全氬弧焊，dn50以上

39、采用氬弧焊焊接底層，再用電焊蓋面的方法，非物料管道采用電弧焊。焊接時焊工應(yīng)對每層焊縫認真檢查、自檢、管子應(yīng)避免強力對正，以保證焊接質(zhì)量。4.2.6.3 鍍鋅鋼管安裝第 25 頁鍍鋅鋼管 dn100 采用焊接，dn1.2 米應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管支、吊架水平間距，風(fēng)管大邊長小于 400mm，間距4m ，大邊長400mm，間距3m，垂直支、吊架間距4m 。b玻璃鋼風(fēng)管安裝第 26 頁安裝前，玻璃風(fēng)管、配件及部件應(yīng)存放在有遮陽的場地，不得放在露天處曝曬。安裝不得碰撞和扭曲并嚴禁敲打撞擊，必須復(fù)合破裂，脫落及界皮分層，如發(fā)現(xiàn)輕微破損應(yīng)及時修復(fù)。玻璃鋼風(fēng)管是固化成型的易受外界影響而變形，因此，安裝支、吊架

40、時，應(yīng)加大其受力接觸面。風(fēng)管的安裝質(zhì)量標準，檢驗方法按 gb50243-97。4.2.7 管道防腐和絕熱4.2.7.1 管道防腐a碳鋼管道安裝后，應(yīng)用電動工具和鋼絲刷將表面銹跡清除，然后按設(shè)計要求涂漆。埋地碳鋼（非鍍鋅）管：采用氯磺化聚乙烯加強級防腐，底漆面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆。絕熱管線外表面除銹后，刷紅丹二遍，再進行保溫（冷） 。非絕熱管線外表面除銹后，刷紅丹二遍，再刷有色磁漆三遍。埋地鍍鋅管，刷 52-6 管道型氯磺化聚乙烯二遍。b管道涂漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、氣孔等缺陷、涂漆時焊縫位置應(yīng)預(yù)留，待試壓完畢后再涂漆。c不銹鋼管道焊接前應(yīng)用丙酮、酒精、不銹鋼絲刷清理干凈

41、，管道焊接完畢應(yīng)進行酸洗，酸洗完畢，用不銹鋼絲刷沾水將廢渣洗干凈，然后再涂上鈍化液，待 1 小時后，再用水沖洗干凈。4.2.7.2 管道絕熱第 27 頁管道絕熱分三種管道的絕熱型式：保溫、人身保護及保冷，電伴熱于伴熱線安裝完畢后進行保溫施工，保溫及人身保護材料結(jié)構(gòu)為絕熱層+包扎層+保護層，包扎層采用鍍鋅鐵絲，保護層采用鍍鋅鐵皮，保冷結(jié)構(gòu)采用保溫層+防潮層+保護層的形式，保冷層采用聚氨脂管殼或巖棉管殼，防潮層采用纏玻璃布，外涂瀝青瑪蹄脂，保護層采用 =0.5mm 鋁皮。設(shè)備的絕熱，絕熱層采用 =50mm 巖棉，包扎層采用鍍鋅鐵絲，保護層采用鋁皮。管道、設(shè)備絕熱的具體方法見復(fù)用圖紙和標-139、標

42、-140。4.2.8 管道防靜電本工程除水、空氣、氮氣外，其他管線均需靜電接地，管道的靜電接地由電氣專業(yè)施工，所有原料及產(chǎn)品管線和甲苯回收管線法蘭連接處需作防靜電處理，具體施工方法見 gb50235-97（6.12）及標 y146。4.2.9 管道試壓、吹洗4.2.9.1 管道試壓工藝管道有消防自動噴水、排水、甲苯、冷凝水、氫氧化鈉、醋酸酐、冷凍、冷卻水、儀表空氣、壓縮空氣、呼吸氣、氮氣、乙二醇、柴油、蒸汽、放空及過程產(chǎn)品管道。管道安裝完畢，須進行試壓吹洗，試壓前應(yīng)對管道進行全面檢查，核對已安裝好的管子、管件、管架、閥門、墊片、緊固件全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范后，把不宜和管道一起試壓的閥門、儀表、

43、管道配件等拆除，加上臨時短管，所有開口封閉，在高點沒排氣口，待管內(nèi)氣體排干凈后，再關(guān)閉試驗介質(zhì)用潔凈水進行試驗，試驗壓力強度取 ps=1.5p12倍設(shè)計壓力，嚴密性試驗取設(shè)計壓力。其中：第 28 頁aupv 排水管道系統(tǒng)作灌水試驗。不銹鋼管道用氯離子含量不超過 25ppm 的水作液壓、嚴密性試驗。b自動噴水系統(tǒng)試壓測試點取在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，強度試驗壓力為 1.6mpa，待水壓、嚴密性試驗和管網(wǎng)沖洗合格后，還須以設(shè)計壓力進行 24h 無泄漏試驗。c輸送易燃流體的管道必須進行泄漏試驗，泄漏試驗應(yīng)在氣密試驗合格后及時進行，泄漏量：a 級管道0.15%，b、c 級管道0.25%。 。d埋地管道應(yīng)在強

44、度、嚴密性試壓合格、確認后才進行回填土。并將管口妥善封閉好。4.2.9.2 管道吹洗管道試壓合格后，對管道進行吹掃、清洗、吹掃前將管道上不能參加吹掃的流量孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器（也可抽芯） 、噴嘴架拆下，待吹掃完畢后再重新裝上，設(shè)備口用板蓋上，防止吹掃時污物進入設(shè)備、吹掃時應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子焊縫及彎頭、死角位置，吹掃口用白漆板檢查，直到檢查合格為止，蒸汽管用蒸汽吹掃，其它管道壓縮空氣吹掃。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格，本工程不銹鋼管不得使用含超過 25ppm 的水進行沖洗。詳細的試壓吹洗方案待后再出方案。4.2.10施工機具配置第

45、29 頁序號序號機具名稱機具名稱型號規(guī)格型號規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量1.電焊機ax-3-20臺132.氬弧焊機臺63.管子套絲機臺34.汽車吊機16t輛15.鏟車6t輛26.砂輪切割機臺37.焊條烘干箱臺18.空壓機p=1 q=0.8臺19.射線探傷機2005臺110.保溫筒個1811.試壓泵臺112.剪板機臺113.壓彎機臺14.2.11施工人員配置鉗工28 人焊工13 人起重工5 人防腐工3 人鉚工3 人輔助工5 人4.2.12竣工交工資料工程竣工，應(yīng)提交下列技術(shù)文件：4.2.12.1竣工圖4.2.12.2設(shè)計變更通知單第 30 頁4.2.12.3交工驗收證明書4.2.12.4閥門、管件試驗記

46、錄4.2.12.5安全閥調(diào)整試驗記錄4.2.12.6風(fēng)管安裝記錄4.2.12.7隱蔽工程記錄4.2.12.8管道防腐記錄4.2.12.9管道強度，嚴密性試驗記錄4.2.12.10管道吹洗記錄4.2.12.11管道隔熱工程施工記錄4.2.12.12管道焊接工作記錄4.2.12.13焊縫射線探傷報告4.2.12.14管道泄漏量試驗記錄4.2.12.15分項、分部單位工程質(zhì)量評定表4.3 自控工程施工方案自控工程施工方案4.3.1 工程概況4.3.1.1 工程內(nèi)容本儀表專業(yè)工程包括以下四個項目：主廠房：設(shè)計圖 1088k-763鍋爐房：設(shè)計圖 1088k-208公用工程：設(shè)計圖 1088k-213廢

47、水處理站：設(shè)計圖 elf-a4.3.1.2 主要實物工作量序號序號名名 稱稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注第 31 頁序號序號名名 稱稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1.溫度儀表支502.壓力儀表臺843.流量儀表臺244.液位儀表臺265.分析儀表套66.變送器臺157.調(diào)節(jié)閥、切斷閥臺388.盤裝、架裝儀表臺339.報警系統(tǒng)套110.pcl 系統(tǒng)套211.ups套112.儀表箱個313.儀表盤面414.儀表保護箱個715.匯線槽m19416.電纜m681717.鍍鋅管m145018.無縫鋼管m27019.紫銅管m8420.槽鋼、角鋼m37521.儀表用閥門個17522.管件批14.3.1.3 工程特點

48、：a儀表選型，呈多樣化，既有傳統(tǒng)的一般儀表，又有先進的智能化儀表和特殊儀表，對施工工藝和調(diào)校技術(shù)都提出了較高的要求。b施工工期短4.3.2 編制依據(jù)4.3.2.1 工程招標書第 32 頁4.3.2.2 設(shè)計圖紙4.3.2.3 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（gbj93-86）4.3.2.4 自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標準（gbj131-90）4.3.3 施工準備4.3.3.1 熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖。4.3.3.2 技術(shù)負責(zé)人作好向施工人員的技術(shù)交底工作。4.3.3.3 逐個清點儀表，檢查儀表有無脫漆、損傷，并檢查隨機配件數(shù)量，質(zhì)量是否符合要求，產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明書是否齊全。4.3.3.4

49、 檢查儀表規(guī)格、型號是否與設(shè)計要求相符，并按設(shè)計編號分類。4.3.3.5 對入庫的材料配件必須進行檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，并應(yīng)有合格證。4.3.4 儀表專業(yè)工程主要項目施工程序安排第 33 頁工藝設(shè)備管道施工b管子、管件出庫檢驗c現(xiàn)場儀表出庫c匯線槽出庫檢驗c儀表盤底座制安b導(dǎo)壓管氣源管試壓、吹掃a電纜敷設(shè)b檢驗調(diào)整a導(dǎo)通、絕緣試驗b接線a系統(tǒng)試驗a交工驗收a儀表盤出庫檢驗b氣源總管b儀表配管b安裝就位b保護管敷設(shè)b安裝b取源部件定位安裝b除銹、防腐c校驗調(diào)整b匯線槽安裝ba：監(jiān)理工程師檢b：專職質(zhì)檢員檢c：施工班組自檢4.3.5 施工方法及技術(shù)要求4.3.5.1 儀表的單校：a

50、在施工現(xiàn)場設(shè)立專門的儀表調(diào)試室。b根據(jù)施工進度要求，安排好各類儀表的調(diào)校順序，一般應(yīng)優(yōu)先調(diào)校需與工藝管道、設(shè)備專業(yè)配合安裝的儀表，如調(diào)節(jié)閥等。第 34 頁c儀表的調(diào)校人員應(yīng)熟悉儀表使用說明書，并按要求準備好調(diào)試儀器、工具。d校驗用標準表必須具備有效的簽定合格證書，其精度等級一般應(yīng)高于被校表的精度等級，一般要求高于兩級，標準表量程上限應(yīng)大于或等于被校表的量程上限。e校表前應(yīng)核對設(shè)計，檢查外觀、內(nèi)部的完好性。f校表時嚴格按隨機說明書和設(shè)計要求進行。g儀表校驗點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)選取、除生產(chǎn)廠家有特殊規(guī)定外，一般不應(yīng)少于五點；校驗時要按刻度“上升”和“下降”兩個方向進行。h有預(yù)熱要求的儀表，應(yīng)待預(yù)熱穩(wěn)

51、定后進行校驗。i變送器作線性校驗，均勻檢查五點。j調(diào)節(jié)器作精度，控制點偏差，比例度積分時間，手自動切換試驗。k顯示儀表均勻五點作精度試驗。lph 計在模擬校驗合格后，應(yīng)用配制好的 ph7、ph4、ph9 三種溶液進行標定。m事故切斷閥按產(chǎn)品說明書進行強度、泄漏量、全行程時間校驗。n儀表校驗后應(yīng)達到下列要求，否則應(yīng)進行調(diào)整：基本誤差，變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級值；指針在整個行程中應(yīng)無抖動，摩擦、跳躍等現(xiàn)象；電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應(yīng)留有余地；儀表附有電氣接點裝置，其控制點動作應(yīng)正確。o儀表校驗合格，按國家標準 shj3503-93，如實填寫校驗記錄。第 35 頁p儀表校好后，應(yīng)做好

52、標記。4.3.5.2 控制室儀表及其它設(shè)備的安裝：a根據(jù)設(shè)計圖和到貨的儀表盤實際尺寸，加工和制作儀表盤基礎(chǔ)槽鋼，刷漆防腐，并安裝調(diào)整好。其水平傾斜度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。b儀表盤底座槽鋼安裝好后，進行表盤組裝，組裝時按設(shè)計圖紙的要求排列，并用螺絲連接和固定好；組裝后的儀表盤，正面應(yīng)保持平整、光滑、垂直。總的來說，其各項技術(shù)指標應(yīng)符合規(guī)范要求。c認真填寫表盤的安裝記錄。d盤面儀表、架裝儀表和附件按設(shè)計對號入座，安裝應(yīng)牢固端正。e儀表盤、plc 系統(tǒng)的接地按設(shè)計和產(chǎn)品說明書進行施工。f上述工作完成后，按照設(shè)計圖紙對盤內(nèi)布線進行校對，絕緣測試等，并完成盤內(nèi)接線工作，經(jīng)檢查無誤且電氣專業(yè)可正常供電時

53、，可對儀表盤進行檢驗。4.3.5.3 取源部件、管道上儀表的安裝：a取源部件的安裝：應(yīng)與工藝管道、設(shè)備專業(yè)配合好，做好開孔和焊接工作，選點要具有代表性。b溫度計在管道或設(shè)備上的安裝應(yīng)遵循如下原則：40d80，45，斜插 d40，加 dn50 擴大管后，斜插 d80，直插設(shè)備上：將直形連接頭焊在設(shè)備開口的法蘭蓋上第 36 頁c流量計、調(diào)節(jié)閥在送檢或調(diào)校合格后，交由工藝管道專業(yè)安裝：儀表的安裝應(yīng)符合隨機說明書的要求。d流量計前后直管段的要求如下：儀表名稱儀表名稱上游直管段上游直管段下游直管段下游直管段測量方法測量方法旋渦流量計(10-15 倍)工藝管徑5 倍工藝管徑用尺測量轉(zhuǎn)子流量計5 倍工藝管徑

54、用尺測量電磁流量計5 倍工藝管徑用尺測量4.3.5.4 匯線槽的安裝：a按設(shè)計圖的走向、標高進行安裝，各項安裝指標應(yīng)符合規(guī)范要求。b匯線槽安裝時應(yīng)注意其空向位置與其它專業(yè)有無抵觸。c匯線槽應(yīng)良好接地。4.3.5.5 測量元件、就地儀表以及儀表箱的安裝：a按圖紙及儀表的現(xiàn)場安裝位置，制作儀表支架、儀表箱支架并刷好油漆。b測量元件及就地儀表必須調(diào)校合格后才能進行安裝。c測量元件、就地儀表以及儀表箱的安裝地點、型號、規(guī)格、安裝方式均應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固、端正、美觀，便于觀察和維修。d帶有毛細管的變送器安裝，應(yīng)注意采取措施保護毛細管，一般加角鋼予以保護。e已安裝完的儀表，表殼應(yīng)上緊，接線口及接管

55、口應(yīng)堵死，以免水或其它污物進入。f已安裝好的儀表應(yīng)掛上設(shè)計編號的標志牌。4.3.5.6 儀表壓力管路的敷設(shè)：第 37 頁a管路敷設(shè)前，應(yīng)進行外觀檢查，內(nèi)外要清洗干凈。b配管方案應(yīng)符合設(shè)計圖要求，管路敷設(shè)時，要視現(xiàn)場實際情況，按最短路徑敷設(shè)，一般不應(yīng)超過 15 米，盡量少拐彎，并保證一定的坡度，最好遠離熱源。c管路敷設(shè)標準如下：檢驗項目檢驗項目質(zhì)量標準質(zhì)量標準檢驗方法檢驗方法管子與工藝設(shè)備管道距離 ll50mm用尺測量油、易爆、易燃介質(zhì)管路與熱表面距離 ll150mm用尺測量坡度1：101：100拉線用尺測量金屬管彎曲半徑 rr3d用樣板尺測量dpdt-01 低壓側(cè)導(dǎo)壓管穿墻至室外時，導(dǎo)壓管穿墻

56、段應(yīng)加保護管予以保護。e不銹鋼管路安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不與碳鋼支架直接接觸。f焊條選擇，焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范4.3.5.7 保護管的敷設(shè)：a保護管敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，走向、管徑大小要合適，同時避免機械損傷和熱輻射。b保護管的支架，應(yīng)安裝牢固，布置均勻，并做好防腐工作。c保護管在匯線槽的開口位置應(yīng)在其側(cè)面 2/3 高處及其以上位置。d保護管與現(xiàn)場儀表的連接采用防爆撓性管，應(yīng)做好防水彎。4.3.5.8 電纜敷設(shè)：a根據(jù)電纜到貨情況和現(xiàn)場實測情況、設(shè)計要求，精確計算，合理排列，編制電纜敷設(shè)表。第 38 頁b電纜敷設(shè)前，應(yīng)先清除匯線槽及保護管內(nèi)的

57、雜物。c電纜敷設(shè)前，應(yīng)用 500v 兆歐表作絕緣測試和導(dǎo)通試驗。d電纜敷設(shè)時，按照電纜敷設(shè)表進行集中敷設(shè)。e電纜敷設(shè)應(yīng)留有余量：儀表室內(nèi)約有 1.5m，現(xiàn)場約為 1m。f直埋電纜敷設(shè)，過馬路及建筑物應(yīng)穿保護管予以保護。g電纜敷設(shè)后，應(yīng)按設(shè)計編號掛好電纜標志牌，填寫敷設(shè)記錄。h電纜全部敷設(shè)完全后，在匯線槽進控制室處，用防火包或防火密封泥堵實，嚴防含有爆炸性氣體進入室內(nèi)。4.3.5.9 校線、接線：a用校纜器對多芯電纜進行芯線校對，并做好標記。b接線前，用 500v 兆歐表檢查電纜絕緣電阻和導(dǎo)通試驗，芯線之間及對地絕緣均應(yīng) r 絕緣5m，并按 shj3503-93 標準填寫記錄。c電纜按統(tǒng)一相色（

58、別）對應(yīng)接線，并套好接線端子號碼；按設(shè)計圖對號入座，接線要牢固，接觸良好，并掛好標志。d電纜的屏蔽層接地集中在控制室進行連接（注意只能單端接地） 。e鎧裝電纜的鋼帶接地應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范進行施工4.3.5.10氣源管路的安裝：a按照設(shè)計圖 1088k-763-18 進行安裝。b儀表氣源安裝前，應(yīng)進行外觀檢查和清洗，注意其是否有裂紋。c當氣源總管為水平方向安裝時，儀表氣源管必須從其頂部引出。d氣源管采用鍍鋅管，應(yīng)用絲扣連接，連接處要密封。e絲扣聯(lián)接處應(yīng)纏繞聚四氟乙烯密封帶加涂液態(tài)密封膠，且不應(yīng)使其進入管內(nèi)。第 39 頁4.3.5.11儀表用壓力管路，氣源管路的試壓、吹掃：a儀表用壓力管路，氣源管

59、路的試壓、吹掃隨工藝管道、設(shè)備專業(yè)系統(tǒng)進行，儀表人員予以配合。b液壓試驗采用清潔水，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.25 倍，當達到試驗壓力后，停壓 5 分鐘，無泄漏為合格。c氣壓試驗介質(zhì)為空氣，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.15 倍，停壓 5 分鐘無泄漏，目測無變形為合格。d試壓用的壓力表應(yīng)校驗合格，精度不低于 1.5 級，刻度上限為試驗壓力的 1.52 倍。e試驗合格后填寫試驗記錄，由業(yè)主或監(jiān)理簽證驗收。4.3.5.12儀表系統(tǒng)聯(lián)校：a由有豐富經(jīng)驗的調(diào)試，安裝人員組成調(diào)試小組，由自控工程師全面負責(zé)，并編寫系統(tǒng)聯(lián)校方案；聯(lián)校方案經(jīng)項目技術(shù)總負責(zé)審閱后，送交業(yè)主或監(jiān)理審批。b聯(lián)校前，儀表系統(tǒng)安裝各項工作

60、已完畢，供電、供氣已符合儀表運行的要求。c按通過審批的聯(lián)校方案逐個回路進行校驗，其精度和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。d回路聯(lián)校，一般應(yīng)不少于三點，其系統(tǒng)誤差不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)最低精度儀表的允許誤差。e報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)動作靈敏、準確可靠，并保證只在信號動作時，燈光、音響、機泵的啟動與停止均應(yīng)符合設(shè)計要求。第 40 頁f回路聯(lián)校合格后，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理簽證認可，并按國家標準shj3503-93 填寫系統(tǒng)試驗記錄。4.3.5.13竣工圖和交工技術(shù)文件的編制：按業(yè)主要求和國家標準 shj3503-93進行編寫。4.3.6 質(zhì)量控制措施4.3.6.1 現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，全面負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督工作。4.3.6.2