XX高層樓房框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、 第一章 工程概況1.1工程概況本工程為韓城市棗莊實(shí)業(yè)有限公司主工業(yè)場(chǎng)地項(xiàng)目。主井工業(yè)場(chǎng)地生活區(qū)，主要包括：宿舍樓3棟、行政辦公樓、食堂、生活區(qū)大門(mén)及場(chǎng)內(nèi)道路、地坪、停車(chē)場(chǎng)等工程，總占地面積：3.1萬(wàn)1、宿舍樓：2棟小高層（12層框架結(jié)構(gòu)）、1棟多層（6層磚混結(jié)構(gòu)）、長(zhǎng)度80m、寬度17.4米，建筑總面積：334800；2、行政辦公樓：5層框架結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度78.5m、寬度14.4m，檐高16.8m,建筑面積5040；3、 食堂：4層框架結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度50.1m、寬度28.6m、檐高16.8m，建筑面積5720；4、道路：砼道路、寬度4m/6m、總長(zhǎng)度約900m。1-1 施工條件該工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)齊全，“

2、三通一平”工作已完成，具備開(kāi)工條件。1-2 實(shí)施目標(biāo)1-3 工期：招標(biāo)文件要求施工日歷工期18個(gè)月，我公司項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)有管理水平、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)情況，將合理安排工期，保證按期完成。1-4 質(zhì)量等級(jí)：保證一次驗(yàn)收達(dá)到合格工程。 1-5 文明施工：創(chuàng)安全文明施工先進(jìn)工地。1-6 安全目標(biāo)：死亡及重傷事故為零，輕傷負(fù)傷率控制在3以下。1-7 科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少傷害。1-8 投資控制目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最

3、大限度節(jié)約投資；及時(shí)向業(yè)主呈報(bào)資金計(jì)劃，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過(guò)程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。1-9 回訪服務(wù)目標(biāo)：工程交工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無(wú)后顧之憂。第二章 施工準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知后，我項(xiàng)目部立刻組織人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，調(diào)集施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。2-1 組織準(zhǔn)備2-1-1 在公司范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)精、管理能力強(qiáng)，施工技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志組成項(xiàng)目經(jīng)理部，帶領(lǐng)廣大職工努力奮斗，保證按期、按質(zhì)完成此項(xiàng)施工任務(wù)。2-1-2 工程所需的勞動(dòng)力通過(guò)擇優(yōu)錄用，競(jìng)爭(zhēng)上崗，并能隨時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，以保證勞動(dòng)力的數(shù)量和素質(zhì)，滿足工程施

4、工的需要。2-1-3 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段以瓦工、鋼筋工、模板工、砼工為主配備勞動(dòng)力，裝飾階段以抹灰工為主配備勞動(dòng)力，形成動(dòng)態(tài)管理，所需人員隨調(diào)隨到。2-2 技術(shù)準(zhǔn)備2-2-1 組織施工人員認(rèn)真熟悉并會(huì)審圖紙，明確工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，詳細(xì)了解細(xì)部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級(jí)交底。2-2-2 編制細(xì)化了的施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方案、特殊、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使其具有合理性、指導(dǎo)性、適用性、可操作性并編制項(xiàng)目質(zhì)量職責(zé)要素分配表，職責(zé)分配到人。2-2-3 學(xué)習(xí)掌握有關(guān)施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴(yán)格按施工和驗(yàn)收規(guī)范組織施工，使工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家

5、建筑安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。2-3 資源配置 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程預(yù)算，編制材料、資金使用、勞動(dòng)力，周轉(zhuǎn)工具需用量、施工機(jī)械需用量等各項(xiàng)計(jì)劃。2-3-1、施工機(jī)具由公司根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并提前做好檢修工作。2-3-2 周轉(zhuǎn)材料由公司材料供應(yīng)科購(gòu)進(jìn)或租賃，公司按進(jìn)度、按計(jì)劃保質(zhì)保量供應(yīng)。2-3-3 各種施工材料由項(xiàng)目材料采購(gòu)員按材料使用計(jì)劃，分期分批從合格供應(yīng)商處采購(gòu)，保證現(xiàn)場(chǎng)有必要的儲(chǔ)備量，確保不發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)停工待料現(xiàn)象。2-3-4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，做好水泥、鋼材等材料的復(fù)試工作和砂漿配合比配試工作。2-3-5 根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進(jìn)場(chǎng)工

6、作。2-4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備積極配合建設(shè)單位，把施工用水、用電引入施工使用地點(diǎn)，并修建臨時(shí)水池，根據(jù)平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，修建臨時(shí)道路，做好水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)工作。2-4-1 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，布置好現(xiàn)場(chǎng)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)設(shè)控制線。2-4-2 根據(jù)施工總平面圖布置和施工實(shí)際情況進(jìn)行場(chǎng)地平整及硬化，保證施工時(shí)排水暢通。2-4-3 根據(jù)業(yè)主提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設(shè)三相五線制施工線路，敷設(shè)臨時(shí)供水管道至施工所需位置。2-4-4 為了施工方便和行人安全，應(yīng)用圍墻將施工用地圍護(hù)起來(lái)，并在主要入口處設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明工地名稱、施工單位等。2-4-5 按照施工總平面圖布置

7、的要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，并按照河南宏海建設(shè)工程有限公司的ci形象進(jìn)行裝飾。2-5 施工用電2-5-1 施工用電由業(yè)主提供的電源引出，現(xiàn)場(chǎng)按施工階段不同相應(yīng)設(shè)置配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。主要機(jī)械設(shè)備用電詳見(jiàn)主要施工機(jī)具配備表，總功率約為250kw。2-5-2 主要機(jī)械設(shè)備用電詳見(jiàn)主要施工機(jī)具配備表，總功率約為250kw。照明用電按10%考慮。2-5-3 選擇導(dǎo)線采用三相五線制tn-s系統(tǒng)，選用bx銅芯橡皮線，主線120mm 2，鋼筋制作場(chǎng)地、木工制作場(chǎng)地設(shè)兩路支線，樓號(hào)主要設(shè)備各設(shè)一路支線

8、，導(dǎo)線截面為75mm 2。2-6 施工用水由于采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)用水只需滿足施工、生活及消防用水所需，給水系統(tǒng)所采用供水管徑根據(jù)甲方的水源及施工需要確定，主管采用dg80鋼管，上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配dg50的供水管送至各樓層，每層設(shè)置2個(gè)接駁點(diǎn)，用軟管接到使用部位，其它用水地點(diǎn)及臨時(shí)消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排水根據(jù)業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向，必須經(jīng)過(guò)沉積后才能排到城市排水管網(wǎng)。2-7 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備：2-7-1 垂直

9、運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對(duì)本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工需要，住宅樓各選取一臺(tái)tq60型附著式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工階段垂直主運(yùn)輸設(shè)備，根據(jù)每層工程量估算，完全可以滿足吊運(yùn)量和工程進(jìn)度要求。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運(yùn)行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬(wàn)無(wú)一失。2-7-2 塔吊入場(chǎng)時(shí)間要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制吊籃，料斗，吊運(yùn)胎模砌

10、體、砂漿、同時(shí)承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)小型設(shè)備的吊運(yùn)。2-7-3 施工電梯的選擇根據(jù)每層工程量估算及施工周期，住宅樓各選擇一臺(tái)施工電梯作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運(yùn)輸設(shè)備。2-7-4施工電梯的安裝時(shí)間要求：在主體結(jié)構(gòu)上升至7層前施工電梯應(yīng)安裝調(diào)試、驗(yàn)收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運(yùn)輸和安裝材料小型設(shè)備等的運(yùn)輸中去。2-7-5 砼工程設(shè)備的選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，主體結(jié)構(gòu)施工階段各選用1地泵進(jìn)行每層的砼澆筑。第三章 施工方案3-1 總方案按照先基礎(chǔ)，后主體，最后裝修的指導(dǎo)方針，充分利用機(jī)械、人員優(yōu)勢(shì)，使工作順利進(jìn)行，最終確保按期完成工程任務(wù)。3-2 分部工程

11、施工方案3-2-1施工流水段劃分考慮項(xiàng)目部擬配備模板數(shù)量及周轉(zhuǎn)次數(shù)、垂直機(jī)械運(yùn)輸能力以及人員配備和技術(shù)要求的需要，流水段劃分如下：3-2-1-1 基礎(chǔ)劃分為二個(gè)流水段，主體階段為二個(gè)流水段；3-2-1-2 主體結(jié)構(gòu)階段按小流水作業(yè)法組織施工，小流水作業(yè)法就是合理劃分施工段，只要有工作面就要有人和物占據(jù)，做到人、財(cái)、物的均衡，主要考慮鋼筋、模板、砼、砌筑四大工序進(jìn)行節(jié)拍流水，每施工段工程量大致相等。3-2-1-3 裝修階段則立體分段，主要考慮濕作業(yè)影響以及特殊工程和機(jī)具的調(diào)配，對(duì)其它工序影響小及不受人、機(jī)影響的非關(guān)鍵工序可靈活安排做為窩工時(shí)的調(diào)劑項(xiàng)目。3-3 施工順序及交叉安排3-3-1 施工順

12、序安排組織安排的指導(dǎo)思想是：充分利用時(shí)間和空間，采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序，實(shí)行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進(jìn)，室外裝飾及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法。當(dāng)主體工程完成整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的1/2時(shí)，插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接。3-3-2 工序交叉安排主體按照先澆暗柱剪力墻及梁板、再砌筑的順序施工。主體施工后及時(shí)施工屋面，外裝飾在屋面施工后開(kāi)始，其原則是：上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng)造條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整，在時(shí)間和空間上充分利用，緊湊搭接。屋面工程和水

13、、電、暖氣安裝不應(yīng)占用絕對(duì)工期，管道試壓應(yīng)在精裝修進(jìn)行前完成?？傊?，上道工序污染源消除后才能進(jìn)行下道工序。交叉施工對(duì)成品保護(hù)工作會(huì)有一定影響，應(yīng)制定專門(mén)措施，否則就無(wú)法達(dá)到加快進(jìn)度的結(jié)果。第四章 主要項(xiàng)目的施工方法4-1 施工測(cè)量：4-1-1 軸線測(cè)量：根據(jù)總平面圖定位尺寸，采用直線交會(huì)法和極坐標(biāo)法，施測(cè)出控制軸線，并將控制軸線引測(cè)至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測(cè)量平面控制網(wǎng)。基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行放線施工。4-1-2 標(biāo)高控制：對(duì)于高層建筑物的測(cè)量放線，其垂直度的控制尤為重要。施工到0.00以后，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測(cè)，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中作為放線

14、依據(jù)的內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)顯得尤為重要。為此，本工程采用先進(jìn)的激光測(cè)量?jī)x投測(cè)內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞。4-1-3 沉降觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)的位置及形式按照規(guī)范規(guī)定位置在一層施工完畢后，及時(shí)設(shè)點(diǎn)觀測(cè)并記錄初次高程，以后每施工一層，觀測(cè)一次，主體施工后，每月觀測(cè)一次，直至交工，每次觀測(cè)結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄，觀測(cè)由專人進(jìn)行，即定人定儀器，交工時(shí)將觀測(cè)資料和觀測(cè)點(diǎn)位置移交給甲方。4-2 地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式為有梁筏板基礎(chǔ)，其工藝流程如下：（地基采用cfg樁地基處理，由專業(yè)分包隊(duì)施工完成）主要工序：樁間土方開(kāi)挖砂石褥墊層c15砼墊層基礎(chǔ)防水層筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板支設(shè)砼澆筑主體工程。4-2-1 基坑開(kāi)挖：開(kāi)挖基坑土方人工

15、清底，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后迅速施工砂石褥墊層、砼墊層。施工中，要嚴(yán)格控制其標(biāo)高，并振搗密實(shí)。4-2-2 防水工程：防水采用sbs柔性防水卷材。sbs柔性防水卷材防水層的施工順序?yàn)椋赫移?基層清理-涂刷基層處理劑-細(xì)部附加增強(qiáng)處理-大面積鋪貼-保護(hù)層本工程地下室防水采用熱熔法施工。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。在找平層具有一定的強(qiáng)度并干燥后方可進(jìn)行防水層施工。處理好基層后，用長(zhǎng)柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢后，必須

16、經(jīng)過(guò)8小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。大面積施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點(diǎn)處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。防水層的陰陽(yáng)角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主，陽(yáng)角處常采用空鋪為主。陰陽(yáng)角進(jìn)行增強(qiáng)處理后，方可進(jìn)行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時(shí)采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。1、暗柱模板采用竹膠合板模板體系，模板支撐采用483.5mm的鋼管支撐，柱箍采用483.5mm的鋼管抱箍加固

17、。由于柱的截面尺寸較大，對(duì)于柱邊長(zhǎng)大于600mm柱，在柱模中間加設(shè)12的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達(dá)到降低模板的損耗。2、剪力墻模板采用竹膠合板，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用483.5mm的鋼管，模板支撐采用483.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)12mm的對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均為400mm。3、電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒

18、模，由塔吊配合施工，外模采用九夾板。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒支模時(shí)將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動(dòng)操作平臺(tái)上，接長(zhǎng)綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以12mm穿墻對(duì)拉螺栓連接拉牢，對(duì)拉螺桿間距為400mm，呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過(guò)鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開(kāi)混凝土面，吊出筒模進(jìn)行清理周轉(zhuǎn)使用。4、梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過(guò)程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸

19、、軸線位置的準(zhǔn)確性，對(duì)于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1-3起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為1.2-1.5m，橫桿步距控制在1.5m，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。梁板底模的拆除，對(duì)于跨度小于等于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除其底模；對(duì)于跨度大于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除其底模。5、對(duì)于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，加工成1.2m長(zhǎng)一塊，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根

20、據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。4-3-2 鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等）。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)半成品的名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由塔吊吊

21、運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對(duì)焊，豎向連接采用電渣壓力焊。鋼筋電渣壓力焊施工方法電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長(zhǎng)。電渣壓力焊焊接工藝豎向電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。引弧過(guò)程引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。鐵絲球引弧法，先將上下鋼筋接觸，將鐵絲球放在上下鋼筋之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。電弧過(guò)程引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口

22、周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的池渣。電渣過(guò)程池渣形成一定的深度以后，將上層鋼筋緩緩插入池渣中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程，由于電流直接通過(guò)池渣，產(chǎn)生大量的電阻熱，將鋼筋的端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)過(guò)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過(guò)渡薄層。擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。在鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行擠壓，持續(xù)幾秒鐘，將焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠壓出結(jié)合面。閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用電流，在閉和電路時(shí)，通過(guò)兩鋼筋端面的輕微接

23、觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，在無(wú)電頂鍛到一定的長(zhǎng)度。4-3-3混凝土工程本工程所需混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)供應(yīng)。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：砼(采用商品混凝土)：砼基礎(chǔ)墊層為c15，基礎(chǔ)梁、筏板為c30防水抗?jié)B混凝土（s6）,柱、剪力墻、梁板標(biāo)高33.5m以下標(biāo)號(hào)為c35, 33.5m以上標(biāo)號(hào)為c30,外露砼構(gòu)件均為c30?；炷潦┕たp的設(shè)置本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土擬分三次澆筑，先澆筑地下室底板大體積混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子，最后澆筑地下室頂板梁板

24、結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏水，在外墻水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬200mm,厚2mm?；炷恋臐仓椒ǖ叵率业装宕篌w積混凝土施工本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1m，屬于大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30，抗?jié)B等級(jí)為s6。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對(duì)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，即：水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收縮變形。從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問(wèn)題，在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工方法、測(cè)溫監(jiān)控、混凝

25、土養(yǎng)護(hù)等方面采取綜合性的措施，有效地克服大體積混凝土的裂縫；從施工組織管理上，精心組織，協(xié)調(diào)指揮，針對(duì)筏板施工的實(shí)際情況，混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵輸送等技術(shù)，以解決混凝土一次性澆筑量大的問(wèn)題。混凝土原材料的選擇：水泥：選擇低水化熱的礦渣42.5號(hào)水泥，以降低水泥用量，降低水化過(guò)程中的水化熱。所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。石子：選用級(jí)配良好，強(qiáng)度較高，粒徑為5-30mm的碎石，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑

26、，必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試配和研究來(lái)確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比，且必須滿足以下要求：確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到c35，抗?jié)B等級(jí)不低于s6。水灰比控制在0.45-0.50,塌落度控制在16-18cm。混凝土初凝時(shí)間不得早于6小時(shí)。砂率宜控制在38%-42%。在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。混凝土的攪拌混凝土的攪拌由商品混凝土廠家的混凝土攪拌站集中攪拌。混凝土的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在2%以內(nèi)；砂石控制在3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在2%以內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r(shí)間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)

27、起到卸料為止，一般不少于90120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作，特別是雨天，并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。1、混凝土的養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長(zhǎng)時(shí)間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過(guò)后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度為10cm?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑柱墻混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推

28、進(jìn)，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。主樓部分梁板混凝土的澆筑各采用一臺(tái)混凝土輸送泵澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不得低于1.2mpa，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，用3m長(zhǎng)刮尺按控

29、制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，然后用木搓板搓平?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天。3、泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:2.5),選用粒徑為13cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在4045%;現(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度宜為1517cm；最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再

30、正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。4、混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說(shuō)明書(shū)，以及水泥砂石材質(zhì)說(shuō)明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配，對(duì)砼

31、的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè)，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配。加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用，對(duì)砼配制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。采用對(duì)拉螺桿固定地下室壁板（剪力墻）模板時(shí)，宜在對(duì)拉螺桿加焊一道止水環(huán)，止水環(huán)直徑為5cm.拆模時(shí)，防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，以防拆模時(shí)碰損砼。施工縫的留設(shè)：為了達(dá)到很好的防滲效果，底板砼必須同時(shí)澆筑，不得留施工縫。對(duì)于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)高處，留置水平施工縫。水平施工縫的處理：澆筑前對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤(rùn)，鋪上一層20-25厚的水泥砂漿

32、，其材料和水灰比同砼相同，搗實(shí)后，再澆筑砼。質(zhì)量要求在砌體的分項(xiàng)工程中，各種材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的飽滿程度不得小于85%。外墻轉(zhuǎn)角處留直搓，其他臨時(shí)斷處留搓做法必須符合規(guī)定。無(wú)通縫現(xiàn)象，整個(gè)墻面不能有透亮的缺陷超過(guò)2個(gè)。構(gòu)造柱留位置正確，殘留砂漿必須清理干凈。砼過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除。4-3-5 腳手架（1）施工準(zhǔn)備：外腳手架采用48mm，壁厚3.5mm，橫間水平間距2.2米，其他桿的長(zhǎng)度6米，扣件全部為鍛鑄件，腳手板為竹串片板，每塊質(zhì)量15kg，各種構(gòu)配件落實(shí)到位。（2）搭設(shè)：底座、墊板準(zhǔn)確地放在定位線

33、上，墊板采用長(zhǎng)度不小于2.5米；架手架必須配合工程進(jìn)度搭設(shè)，每搭完一步腳手架，應(yīng)校正步距，橫距及垂直度；樓層輔助吊運(yùn)采用工具式卸料平臺(tái)，以滿足局部吊運(yùn)材料。（3）拆除：全面檢查腳手架的扣件連接，與支撐體系；清除腳手架上的雜物或地面障礙物；拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，當(dāng)腳手架拆至最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐。4-4屋面工程不上人屋面：20厚1:3水泥砂漿找平層（摻聚丙烯纖維）1：8水泥珍珠巖2%找坡110厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層20厚1:3水泥砂漿找平層（摻聚丙烯纖維）4mm厚sbs改性瀝青防水卷材高聚物改性瀝青防水涂料。4-4-1屋面保溫層施工1、工藝流

34、程基層清理彈線找坡保溫層鋪設(shè)。2、基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。4、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。5、保溫層鋪設(shè)：聚苯板保溫層鋪設(shè)：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。塊體保溫板塊不應(yīng)破碎、缺角掉棱，鋪設(shè)時(shí)遇到缺掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用?，F(xiàn)攪1：6水泥焦渣找坡層鋪設(shè)應(yīng)拌和均勻、振搗密實(shí)、找好坡度。4-4-2 找平層施工找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實(shí)性，避免因其裂縫而拉裂防水層。防止或減少找平層裂縫：水泥砂

35、漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找平層的密實(shí)性；找平層留設(shè)分格縫，間距6m，縫寬20mm。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)及近，由高到低的程序進(jìn)行，最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用 2m的方尺找平找平層應(yīng)粘接牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。兩個(gè)面的相接處，如墻、女兒墻、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧，其半徑為150mm。分格縫留設(shè)位置必須準(zhǔn)確，其寬度及縱橫向間距應(yīng)符合規(guī)范要求，間距不大于6m，縫寬為2mm，并應(yīng)嵌填密封材料。4-4-3 sbs改性瀝青卷材施工4-4-3-2 基層要求及處理基層必須牢固、無(wú)松動(dòng)、起砂等現(xiàn)象?；鶎討?yīng)

36、干燥，含水率小于9%?？捎萌缦路椒z測(cè)：常溫下，將1m見(jiàn)方sbs卷材覆蓋在基層表面，靜止2-3小時(shí)，若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且sbs下部表面亦無(wú)凝結(jié)水痕，即表明基層含水率小于9%。基層不平處應(yīng)用摻用107膠(水泥重量15%)的1：3水泥砂漿抹平?；鶎颖砻娈愇?特別是砂漿疙瘩等)必須清理干凈。排水口應(yīng)低于基層，有套管的管道部分應(yīng)高于基層。4-4-3-3 涂刷基層處理劑將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1：0.5的重量比混合攪拌均勻做為基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將處理劑均勻涂刷在基層表面，不得漏刷或漏涂，涂刷完畢，經(jīng)8小時(shí)徹底干燥后方可進(jìn)行sbs熱熔法施工，以避免失火。4-4-3-4 細(xì)部附加增強(qiáng)

37、處理對(duì)陰陽(yáng)角，管道根部及變形縫等應(yīng)做增強(qiáng)處理，方法是先按細(xì)筒形狀將卷材剪好，再將卷材底面(有熱熔膠的一面)用手持噴燈烘烤，待其底在呈熔融狀態(tài)，即可粘貼在已涂刷一道處理劑的基層上，并壓實(shí)鋪牢。4-4-3-5 彈粉線在基層表面按0.9m的寬度(卷材寬1m ,搭接縫0.1m)分別彈出鋪貼卷材的基準(zhǔn)線，以后便按此基準(zhǔn)線鋪貼卷材。4-4-3-6 熱熔鋪貼卷材熔粘端部卷材：將整卷卷材(勿打開(kāi))對(duì)準(zhǔn)基線置于鋪貼起始端，展開(kāi)約1m，一人站在下面將卷材拉起，另一人用噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材底面與基層交接處將兩面同時(shí)烘烤，待卷材底面膠體熔融時(shí)即可進(jìn)行鋪貼，再由一人手持壓輥進(jìn)行排氣壓實(shí)，端頭即可粘牢。滾粘大面卷材：端頭粘牢后，

38、用兩人各持噴燈在滾鋪雙方對(duì)準(zhǔn)卷材與基面夾角烘烤，噴燈距加熱點(diǎn)約30-50cm，實(shí)行往復(fù)移動(dòng)烘烤，至卷材底面呈黑色并伴有微泡時(shí)，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，隨后一人排氣壓實(shí)。搭接縫施工：先將已鋪好的下層卷材表面的隔離層熔掉，再用刮刀將搭接縫掀起從縫外向里烘烤卷材面，隨熔隨鋪貼，并將熔融的瀝青擠出，刮平，搭接縫施工后再用噴燈沿縫邊均勻烘烤抹壓，使接縫平整、嚴(yán)實(shí)。4-5 外墻裝修4-5-1 外墻粉刷施工工藝：施工準(zhǔn)備(清理、堵架眼等)墻面澆水找規(guī)矩貼餅后沖筋抹灰。抹灰前應(yīng)把基層清理干凈，表面凹凸太多的部位要進(jìn)行剔除后再用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻10%107膠薄薄除抹一層，

39、表面的砂漿污垢、油漆均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，門(mén)窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿填塞實(shí)。墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、主線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。先用托線檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅在下角再做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰，室內(nèi)的所有陽(yáng)角均用1：2水泥砂漿做8cm寬的護(hù)角，基層為砼或水泥砂漿結(jié)塊，應(yīng)先刷水泥漿一道，第二道罩面灰，應(yīng)在底灰七至八成干時(shí)進(jìn)行，最后用鐵抹收光。頂棚抹灰前應(yīng)先清理干凈砼面，灑水濕潤(rùn)待干后刷

40、素水泥漿一道，抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。4-5-2 涂料施工4-5-2-1 施工方法：采用刮涂方法4-5-2-2 施工工藝：基層清理刮膩?zhàn)哟蚰ニ⑼苛系谝槐樗⑼苛系诙?-5-2-3 施工注意事項(xiàng)基層應(yīng)干燥(含水率在10%以下)。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料施工后，不應(yīng)有流附、刮紋現(xiàn)象發(fā)生，刮涂時(shí)，就是順著同一方向進(jìn)行，后一遍涂料須在頭一遍涂料干燥后進(jìn)行。涂料干燥前，應(yīng)防止?jié)袼?、塵土沾污和熱冷空氣侵襲。4-6 樓地面工程4-6-1 水泥砂漿毛地面基層處理找標(biāo)高彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水

41、泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平（架空層地面壓光）。1、基層處理：先將基層上的灰尖掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水及時(shí)沖刷干凈。2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm5cm)，橫豎間距為1.5-2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上

42、表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面砂漿相同。5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2(水泥：砂)其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于m15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6、刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥素漿一層，其水灰比為0.4-0.5(涂刷這前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn))，涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填

43、平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 9、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)坑壓強(qiáng)度達(dá)5mpa才能上人。10、冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5。11、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底板砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹灰：踢腳板抹底層水泥砂漿：先清基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：底

44、層砂漿抹好硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直于地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳板上口用抹子溜直壓光。4-6-2地板磚地面（公用）： 1、由于瓷磚鋪貼后、基礎(chǔ)層、粘接層、瓷磚本身的熱脹冷縮系數(shù)差距大,若瓷磚不留縫鋪貼，經(jīng)一兩年的冷熱變化后瓷磚極易在熱脹冷縮應(yīng)力的作用下出現(xiàn)鼓起的現(xiàn)象。為保護(hù)用戶長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。懇請(qǐng)注意要留縫鋪貼。 2、鋪貼前首先在地面上試鋪，使用完同一色號(hào)與尺碼號(hào),才可使用鄰近的色號(hào)與尺碼,并將色號(hào)、尺碼不同的瓷磚區(qū)分好類型，再在磚底編號(hào)加以標(biāo)明。如果磚面有花紋或方向性的圖案，應(yīng)將產(chǎn)口按圖示的方法鋪貼，以求最佳裝飾效果。

45、3、把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，先灑適量的水以利施工；將水泥與沙1:4的比例加適量水混合成干硬性水泥砂漿（混合沙漿最好不要超過(guò)200#，否則，混合沙漿標(biāo)號(hào)過(guò)高，基底應(yīng)力不均勻時(shí)會(huì)對(duì)地磚造成損壞，從而影響裝飾效果，嚴(yán)重的話還會(huì)造成施工質(zhì)量事故），以長(zhǎng)約一米的木尺打底，將干沙漿徹底抹平，接放樣線。然后在施工地面上灑上水泥漿，以增加與砂漿的粘著性。 4、鋪貼產(chǎn)品時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況需預(yù)留3-5mm的灰縫，以防粘結(jié)物與墻地磚系數(shù)不一致而出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。 5、鋪貼應(yīng)在基底凝實(shí)后進(jìn)行，在鋪貼瓷磚時(shí)，用手輕輕掙放，使磚底與貼面平衡，便于排出忽泡，然后用干凈槌柄輕敲磚面，讓磚底能合面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，再用要錘把磚面敲

46、平整；同時(shí)，以水平尺測(cè)量，確保瓷磚鋪貼水平。 6、產(chǎn)品鋪貼1小時(shí)左右（視氣候及水泥凝結(jié)程度）要及時(shí)用木糠或海綿沾水將產(chǎn)品表面的水泥漿擦洗洗干凈，避免表面藏污時(shí)間過(guò)長(zhǎng),難以清理。 7、產(chǎn)品鋪貼12小時(shí)左右，及時(shí)用木錘敲擊磚面，檢查地磚是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。若敲擊后聽(tīng)到“空空”聲的地磚，證明該磚已出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，該磚就心須設(shè)法重新鋪貼。所有磚貼完24小時(shí)后方可行走。 8、地板磚在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免硬物磨擦以免影響光澤度；盡量保持磚面清潔。避免有色液體浸泡地板磚表面，一不小心磚面沾上有色液體，心須盡快清潔。4-6-3 衛(wèi)生間聚氨脂防水層施工1、室內(nèi)的地漏、穿管處皆應(yīng)加設(shè)導(dǎo)管，管周砼應(yīng)振搗密實(shí)。2、地面找

47、平層施工按照設(shè)計(jì)流水坡向找坡，找平層應(yīng)平整密實(shí)，干燥后方可施工防水層。3、衛(wèi)生間防水采用聚氨脂三遍涂膜防水防水層，要求在衛(wèi)生間的周邊及管道處加設(shè)一布一涂防水層，加設(shè)的玻纖布應(yīng)鋪設(shè)在房間的四周各管道的周邊，鋪設(shè)寬度在墻面或管道及地面上各不小于300mm。4、防水應(yīng)涂至四周墻面150200mm。5、聚氨脂防水涂層應(yīng)分遍涂涮嚴(yán)密，不得漏涮。6、防水層施工后不得再行開(kāi)洞或劃傷，以保持其完整性。7、防水層施工后應(yīng)作滿水試驗(yàn)，符合驗(yàn)收要求后方可進(jìn)入下道工序。4-6-4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。 3、地板磚面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。 4、

48、表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)場(chǎng)。 5、地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4-6-5成品保護(hù)1、地面操作過(guò)程中要注意 對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 2、面層做完之后，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)。4-7 門(mén)窗制作4-7-1 木門(mén)制作前，必須將材料充分干燥并控制含水率在12%以內(nèi)，主體施工門(mén)洞口埋砼木磚(即把木磚和砼澆筑為一體，尺寸為240mm240mm120mm，木磚放在砼中間，露出木面)每邊放置不少于三塊。門(mén)窗安裝用10cm釘釘牢。4-7

49、-2 木門(mén)安裝4-7-2-1 門(mén)框安裝采用后塞樘，墻內(nèi)預(yù)埋木磚、門(mén)框安裝前先靠墻的兩邊刷防腐劑，門(mén)框立好的用10cm長(zhǎng)鐵釘釘在木磚上，每塊木磚上釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。4-7-2-2 安裝方法先按門(mén)的開(kāi)啟方法進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符合情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時(shí)固定在門(mén)框內(nèi)，畫(huà)出合頁(yè)位置線，剔出合頁(yè)槽，剔槽時(shí)應(yīng)留線，但不能剔得過(guò)大，安裝合頁(yè)時(shí)先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門(mén)檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒(méi)有問(wèn)題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1/3，擰入2/3。4-7-3 塑鋼窗安裝彈線找規(guī)矩，整面樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，

50、每一層要保持一致。窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)采用鐵件進(jìn)行固定，并進(jìn)行防腐處理。根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其它安裝位置是否正確，無(wú)誤后用木楔臨時(shí)固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)小于18cm，鐵腳間距要不小于600mm，窗框與洞口墻彈性連接，并按規(guī)范要求堵塞密實(shí)，封膠嚴(yán)密。4-8 玻璃、油漆工程門(mén)油漆在室內(nèi)粗裝飾做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行。4-8-1 門(mén)油漆刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负?，?#砂紙

51、打磨，磨完用抹布將磨下的粉末擦凈。然后開(kāi)始刷漆，刷漆順序先從框上部左右開(kāi)始順木紋涂刷(注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋)，刷門(mén)時(shí)，先刷門(mén)框、門(mén)扇的背面，刷完后用木楔將門(mén)扇固定，再刷門(mén)的正面，全部刷完后，檢查有無(wú)遺漏，有污染處應(yīng)全部擦凈。4-8-2 門(mén)窗玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝，按照設(shè)計(jì)要求尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安裝處備用，窗玻璃安裝后用硅酮密封防止膠封縫，防止向內(nèi)滲水。4-9 水電安裝4-9-1 給排水工程4-9-1-1 施工程序安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管主（立）管安裝支管安裝管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備安裝室外管網(wǎng)

52、安裝調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。4-9-1-2 配合土建預(yù)留、預(yù)埋在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝有質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋簡(jiǎn)圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無(wú)誤后隨土建進(jìn)度按簡(jiǎn)圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。（1）套管的選擇：用于樓板采用復(fù)用套管，用于墻體、梁采用一次性鋼套管，用于外墻穿越采用防水套管。（2）預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。（3）當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，不得隨意操作鋼筋，需經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。（4）在澆灌過(guò)程中要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。4

53、-9-1-3 管道安裝一般要求管道安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管；后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)，管道整齊、簡(jiǎn)潔，并力求管道配件（如水龍頭、檢查口等）便于操作，易于維修。（1）管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及各種技術(shù)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉工藝流程。（2）管道施工前應(yīng)對(duì)工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件及接頭進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢查其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用，所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書(shū)。（3）管道施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管內(nèi)外雜物，管道表面不得有麻點(diǎn)及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋

54、，不直的管道應(yīng)校正、校直。（4）管道安裝中斷時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封閉，待施工時(shí)再打開(kāi)，以防異物掉入管內(nèi)。4-9-1-4 鑄鐵排水管安裝（1）材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)裂紋，管壁薄厚均勻，并清除管內(nèi)污垢和雜物。（2）安裝管操作要點(diǎn)管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直。（3）室內(nèi)立管安裝前，自上而下掛一根垂直通線檢查樓層預(yù)留孔洞，在進(jìn)行支架安裝后進(jìn)行立干管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)在水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。（4）排水支管安裝按照先放線

55、定位，后打眼安吊架，再預(yù)裝，調(diào)坡度，緊后粘接固定的順序施工。（5）橫干管道安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的誤差，并做出合理調(diào)整，滿足管道貼梁敷設(shè)及排水通暢的要求。（6）橫干管的起點(diǎn)設(shè)三通堵頭清通口，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置檢查口，直線段每隔8m設(shè)置一個(gè)檢查口。排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45度，三通或四通和90度斜三通式四通，不得采用90度正三通或四通。4-9-1-5給水管道安裝（1）管道及附件入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門(mén)的認(rèn)證文件。（2）管道安裝時(shí)，

56、不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm。（3）灌水試驗(yàn)排水管安裝完畢后，即可進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不可超過(guò)8米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下：管規(guī)格要求每隔一層樓應(yīng)設(shè)置檢查口一個(gè)，在兩個(gè)檢查口之間用塞子將管堵住，可對(duì)兩個(gè)檢查口之間的管段做試驗(yàn)，塞予受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車(chē)內(nèi)胎，將內(nèi)胎折疊后用繩捆緊放入管道內(nèi)充氣到一定壓力即可堵死管道。或用質(zhì)監(jiān)站推廣的膠帶灌水設(shè)備進(jìn)行。4-9-2 電氣工程4-9-2-1工程概況電氣安裝工程包括照明、動(dòng)力、電視、電話、對(duì)講等系統(tǒng)組成，供電電源由室外設(shè)備用房?jī)?nèi)高壓配電室引來(lái)至地下室配電間，供照明電力用電另引一路低壓備用，三相五線制電壓380v/220v。本工程采用聯(lián)合接地體制，電氣保護(hù)、防雷、弱電接地共用，接地板利用結(jié)構(gòu)樁及地梁中四根主筋連接體做接地板，接地電阻小于1歐姆，保安措施采用tns三相五線制，零線與pe線須嚴(yán)格分開(kāi)。導(dǎo)線敷設(shè)方式電纜采用直埋方式引入由地下層低壓配電柜引出兩條kfm500a及電纜動(dòng)力沿電纜井垂直方向引上電纜在電纜橋架中敷設(shè)