液壓支架的實習(xí)報告.doc

1、河南理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)實習(xí)報告機(jī)械學(xué)院本科生畢業(yè)實習(xí)報告 姓名 田德石 學(xué)號 310804050125 學(xué) 院 機(jī)械與動力工程學(xué)院 專業(yè)班級 機(jī)制單08-1班 指導(dǎo)教師 張昌娟 實習(xí)單位 趙固二煤礦 實習(xí)時間 2012年3月03日至2012年4月12日 目錄第一章：實習(xí)概述1.1 趙固二礦的簡介1.2 安全知識的培訓(xùn) 1.3 實習(xí)的目的第二章：液壓支架概述 2.1 液壓支架的組成及工作原理 2.2 液壓支架的分類及特點 2.3 液壓支架的構(gòu)成 2.4 采煤工作面圍巖關(guān)系第三章：各種類型的液壓支架 3.1 zy8600-24/50d型掩護(hù)式支架 3.2 zz4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架 3.

2、3 特種用途液壓支架第四章：液壓支架各部分的作用、用途，以及結(jié)構(gòu)形式4.1四連桿機(jī)構(gòu)的作用4.2頂梁的作用及用途 4.3掩護(hù)梁的作用和用途 4.4立柱的布置 4.5側(cè)護(hù)板 4.6底座的作用及用途 4.7推移機(jī)構(gòu)第五章：液壓支架的使用和維護(hù) 5.1支架的使用、操作和維護(hù) 5.2常見故障、原因及處理第六章：參觀和實習(xí) 6.1 支架的加工工藝和過程及各個車間的參觀 6.2 液壓系統(tǒng)第七章：實習(xí)感想和總結(jié)前言從老師那里我了解到，我們組這次實習(xí)的主要內(nèi)容是煤礦液壓支架，分為車間實習(xí)和參觀機(jī)械廠（焦作市九里山煤礦）實習(xí)。 車間實習(xí)主要是了解液壓支架的工作原理、組成及各部分的作用、用途等；機(jī)械廠實習(xí)主要參觀

3、液壓支架的生產(chǎn)過程、機(jī)械加工工藝，從理論出發(fā)，聯(lián)系實際，從而更進(jìn)一步的理解液壓支架的工作原理及設(shè)計等。以下簡單介紹下液壓支架的發(fā)展：綜合機(jī)械化采煤是煤礦技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志，是煤礦增加產(chǎn)量、提高勞動效率、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。實踐證明大力發(fā)展綜合機(jī)械化采煤，研制和使用液壓支架是十分關(guān)鍵的。我們60年代起支撐式液壓支架，至今已能成批制造兩柱掩護(hù)式和四柱支撐掩護(hù)式支架，這些系列化一般用于緩傾斜中厚煤層及厚煤層分層開采。至今，我國煤礦中使有的支架類型很多，按照支架采煤工作面安裝位置來劃分有端頭支架和中間液壓支架。端頭液壓支架簡稱端頭支架，專門安裝在每個采煤工作面的兩端。中間液壓支架是安裝在除工作面端頭以

4、外的采煤工作面上所處的位置的支架。目前使用的液壓支架分為三類。即：支撐式液壓支架、掩護(hù)式液壓支架、支撐掩護(hù)式液壓支架。從架型的結(jié)構(gòu)特點來看，由于架型的不同，它的支撐力分布和作用也不同；從頂板條件來看，由于直接類別和老頂級別的不同，支架所承受的載荷也不同，所以為了在使用中合理地選擇架型，要對支架的支撐力承載力的關(guān)系進(jìn)行分析，使支架的支撐力能適應(yīng)頂板載荷的要求。第一章：實習(xí)概述1.1趙固二礦的簡介趙固二礦位于太行山南麓，焦作煤田東部，行政區(qū)劃隸屬新鄉(xiāng)輝縣市管轄，由河南煤化集團(tuán)焦煤公司與上海寶鋼合資成立的“焦作煤業(yè)（集團(tuán)）新鄉(xiāng)能源有限公司”開發(fā)建設(shè)，是國家煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃項目，河南省重點建

5、設(shè)項目，包括礦井、洗煤廠和鐵路專用線3個單項工程，投資總概算18.49億元。礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力180萬噸，建設(shè)工期45.3個月，服務(wù)年限55.5年。礦井地質(zhì)儲量3.39億噸，設(shè)計可采儲量1.4億噸。主采煤層為二1煤，煤層傾角一般26，平均厚度6.16m，屬近水平、穩(wěn)定型厚煤層，煤質(zhì)為中灰、低硫、高發(fā)熱量、灰熔點高、塊煤產(chǎn)率高的優(yōu)質(zhì)無煙煤，發(fā)熱量可達(dá)30.03mjkg。礦井于2007年1月9日正式開工建設(shè)，2011年4月23日正式竣工投產(chǎn)，全面投產(chǎn)后可實現(xiàn)年銷售收入16億元，利稅6億元。趙固二礦按照現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。全面應(yīng)用綜合機(jī)械化采掘工藝，礦井提升、運(yùn)輸、通訊及安全監(jiān)控等系統(tǒng)廣泛

6、采用國內(nèi)外先進(jìn)裝備。其中，主、副井制動系統(tǒng)均采用abb恒減速液壓制動系統(tǒng)，技術(shù)上國際領(lǐng)先；主井電控系統(tǒng)采用abb公司的acs6000交直交變頻控制系統(tǒng)，控制方式為dtc直接轉(zhuǎn)矩控制，該套設(shè)備目前是河南煤化集團(tuán)第一臺交直交變頻提升機(jī)；井下主運(yùn)輸皮帶寬1.4米，是河南煤化集團(tuán)最寬的運(yùn)輸皮帶。選煤廠裝備了河南省最大的國產(chǎn)y-27型跳汰機(jī)和國內(nèi)最先進(jìn)的加壓過濾機(jī)。趙固二礦項目自開工建設(shè)以來，在各級政府和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷支持下，廣大建設(shè)者秉承河南煤化集團(tuán)“用心做事、追求卓越”核心價值觀，發(fā)揚(yáng)焦作煤礦工人“特別能戰(zhàn)斗”精神，戰(zhàn)嚴(yán)寒，斗酷暑，搶工期，趕進(jìn)度，破解了一道又一道難題，創(chuàng)造了一個又一個奇跡：主井主斜架和

7、副斜架成功對接僅用19天，創(chuàng)全國同類工程施工速度新紀(jì)錄；副井井筒凍結(jié)段外層井壁掘砌施工速度連續(xù)5個月進(jìn)度超百米，創(chuàng)綜合成井81.4米/月的全國同類礦井施工新紀(jì)錄；選煤廠2009年10月22日破土動工，2010年6月30日實現(xiàn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，8個月建成一座現(xiàn)代化選煤廠，創(chuàng)全國永久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)同類大型選煤廠建設(shè)速度新紀(jì)錄。在整個項目建設(shè)過程中，趙固二礦共產(chǎn)生了166項創(chuàng)新和合理化建議成果，開展科技攻關(guān)研究獲得各類科技進(jìn)步獎22項。其中“凍結(jié)鑿井壁間多點快速注漿裝置”獲國家實用新型專利證書；“復(fù)合井壁壁間快速注漿技術(shù)”、“深厚凍結(jié)井壁高強(qiáng)高性能混凝土”獲國家發(fā)明專利證書；“深井凍結(jié)經(jīng)濟(jì)快速施工綜合技

8、術(shù)研究與應(yīng)用”獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎?？蒲谐晒某晒?yīng)用，有效地解決了影響施工進(jìn)度的難題。針對趙固二礦礦井深、礦壓大、巷道易變形的實際，成功探索出“錨網(wǎng)（索）噴+u型鋼+錨注”復(fù)合支護(hù)新工藝，既加快了施工速度，還節(jié)省大量支護(hù)費(fèi)用。在11011首采工作面的掘進(jìn)施工中，創(chuàng)造出了煤巷單頭單月掘進(jìn)最高608米、平均月進(jìn)尺突破400米的新紀(jì)錄。潮平兩岸闊，風(fēng)正一帆懸。趙固二礦全體干部員工正深入踐行“用心做事、追求卓越”的企業(yè)核心價值觀，為把趙固二礦打造成河南煤化集團(tuán)最具先進(jìn)性的、集機(jī)械化、自動化、信息化于一體的高產(chǎn)高效一流現(xiàn)代化礦井而努力奮斗！1.2 安全知識培訓(xùn)在進(jìn)入車間之前，要進(jìn)行一次安全知

9、識的培訓(xùn)并答題。我們在一間小教室進(jìn)行了培訓(xùn)，指導(dǎo)我們的是一位經(jīng)驗豐富的老師傅。師傅用他幾十的工作經(jīng)歷為我們講述著安全知識的重要性。讓我印象深刻的是他有一位同事，在即將退休時，出了一次重大事故，造成了終身殘疾，原因主要是帶手套操作車床，在清理鐵屑時，高速旋轉(zhuǎn)的主軸將手套連同他的右手一起切斷，釀成慘劇。血的教訓(xùn)告訴我們，安全知識不僅要懂得，更要將其重視起來，否則將造成嚴(yán)重的后果。面對每條安全守則，師傅都會用他的經(jīng)歷告訴我們其中的含義，每條守則都是讓我刻骨銘心，最后我們都交了一份滿意的答卷。1.3 實習(xí)目的 每名大學(xué)生都要經(jīng)過實習(xí)才能從學(xué)校畢業(yè)，走向社會那么在實習(xí)前先了解實習(xí)的目的意義就尤為重要。那

10、么實習(xí)的目的意義都有哪些呢？ 1、目的 生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐每名大學(xué)生都要經(jīng)過實習(xí)才能從學(xué)校畢業(yè)，走向社會那么在實習(xí)前先了解實習(xí)的目的意義就尤為重要。那么實習(xí)的目的意義都有哪些呢？1、目的生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐性課程。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解

11、決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲

12、得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。2、意義這里所指的生產(chǎn)實習(xí)不是單指生產(chǎn)，而包括生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)等各行各業(yè)的職業(yè)行為。職業(yè)學(xué)校的生產(chǎn)實習(xí)從廣義來說包括：實踐實習(xí)、課程實習(xí)、頂崗生產(chǎn)實習(xí)等幾個部分。我這里主要談的是畢業(yè)前的狹義的頂崗生產(chǎn)實習(xí)，具體地說，就是學(xué)生學(xué)完在校規(guī)定的課程，到企事業(yè)單位去頂崗作業(yè)，在學(xué)校看來是實習(xí)，對用人單位看來相當(dāng)于既是實習(xí)又是工作。生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)校教學(xué)的重要補(bǔ)充部分，是區(qū)別于普通學(xué)校教育的一個顯著特征，是教育教學(xué)體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié)。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯(lián)系的，學(xué)生在生產(chǎn)實習(xí)過程中將完成

13、學(xué)習(xí)到就業(yè)的過渡，因此生產(chǎn)實習(xí)是培養(yǎng)技能型人才，實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的主要途徑。它不僅是校內(nèi)教學(xué)的延續(xù)，而且是校內(nèi)教學(xué)的總結(jié)?？梢哉f，沒有生產(chǎn)實習(xí)，就沒有完整的教育。學(xué)校要提高教育教學(xué)質(zhì)量，在注重理論知識學(xué)習(xí)的前提下，首先要提高生產(chǎn)實習(xí)管理的質(zhì)量。生產(chǎn)實習(xí)教育教學(xué)的成功與否，關(guān)系到學(xué)校的興衰及學(xué)生的就業(yè)前途，也間接地影響到現(xiàn)代化建設(shè)。3、特點 現(xiàn)在學(xué)生的生產(chǎn)實習(xí)活動是在生產(chǎn)實習(xí)單位進(jìn)行的。 生產(chǎn)實習(xí)在我國一般是結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行的。 生產(chǎn)實習(xí)的形式是學(xué)生直接參加生產(chǎn)實習(xí)實踐。 生產(chǎn)實習(xí)課程的教師是校內(nèi)的生產(chǎn)實習(xí)指導(dǎo)教師和學(xué)校聘請的校外生產(chǎn)實習(xí)指導(dǎo)員（如實習(xí)單位的管理人員、技術(shù)人員和熟練技工）。第二章：

14、液壓支架概述2.1 液壓支架的組成及工作原理液壓支架由頂梁、底座、掩護(hù)梁、立柱、推移裝置、操縱控制系統(tǒng)等主要部分組成。液壓支架在工作過程中，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個液壓缸來完成的。1升柱當(dāng)需要支架上升支護(hù)頂板時，高壓乳化液進(jìn)入立柱的活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，使與活塞桿相連接的頂梁緊緊接觸頂板。2降柱當(dāng)需要降柱時，高壓液進(jìn)入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。3支架和輸送機(jī)前移支架和輸送機(jī)的前移，都是由底座上的推移千斤頂來完成。當(dāng)需要支架前移時，先降柱卸載，然后高壓液進(jìn)入推移千斤頂對活塞桿腔，另

15、一腔回液，以輸送機(jī)為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁；當(dāng)需要推輸送機(jī)時，支架支撐頂板后，高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊?，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機(jī)推向煤壁。支架的支撐力與時間的曲線，稱為支架的工作特性曲線，如圖1-1所示。 圖1-1 支架的工作特性曲線fig .1-1 line of support work characteristict0初撐階段； t1增阻階段； t2恒阻階段；p1初撐力； p2工作阻力支架立柱工作時，其支撐力隨時間的變化過程可分為三個階段。支架在升柱時，高壓液進(jìn)入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當(dāng)增加到泵站工作壓力時，泵站自動卸

16、載，支架的液控單向閥關(guān)閉，立柱下腔壓力達(dá)到初撐力，此階段為初撐力階段t0；支架初撐力后，隨頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直至增加到支架的安全閥調(diào)正壓力，立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力。此階段為增阻階段t1；隨著頂板壓力繼續(xù)增加，使立柱下腔壓力超過支架的安全閥壓力調(diào)正值時，安全閥打開而溢流，立柱下縮，使頂板壓力減少，立柱下腔壓力降低，當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后，安全閥停止溢流，這樣在安全閥調(diào)整壓力的限止下，壓力曲線隨時間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段t2。2.2液壓支架的分類及特點液壓支架按對頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點不同，分為支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式三種基本架型。目前使用的液壓支架在分三類即：支撐式、掩

17、護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架。1) 支撐式支架：支撐式支架的架型有垛式支架和節(jié)式支架兩種型式。如圖1-3，前梁較長，支柱較多并呈垂直分布，支架的穩(wěn)定性由支柱的復(fù)位裝置來保證。因此底座堅固定，它靠支柱和頂梁的支撐作用控制工作面的頂板，維護(hù)工作空間。頂板巖三石則在頂梁后部切斷垮落。這類支架具有較大的支撐能力和良好的切頂性能，適用于頂板緊硬完整，周期壓力明顯或強(qiáng)烈，底板較硬的煤層。a b圖1-3 a垛式 b節(jié)式fig.1-3 acorduroy bdivisional2)掩護(hù)式支架：掩護(hù)式支架有插腿式和非插腿式兩種型式。如圖1-4所示頂梁較短，對頂板的作用力均勻；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抵抗直接頂水平運(yùn)動的能力強(qiáng)；防護(hù)性

18、能好調(diào)高范圍大，對煤層厚度變化適應(yīng)性強(qiáng)；但整架工作阻力小，通風(fēng)阻力大，工作空間小。這類支架適用于直接頂不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的煤層。a b c圖1-4 a插腿式支架 b立柱支在掩護(hù)梁上非插腿式支架c立柱支在頂梁上非插腿式支架fig.1-4 a support bleg pieceon support cleg piece on support3)支撐掩護(hù)式支架：支撐掩護(hù)式支架架型主要用：四柱支在頂梁上（如圖1-5a，b所示）；二柱支在頂梁（如圖1-5，c所示）一柱或二柱支在掩護(hù)梁上。支柱兩排，每排1-2根，多呈傾斜布置，靠采空區(qū)一側(cè)，裝有掩護(hù)梁和四連桿機(jī)構(gòu)。它的支撐力大，切頂性能好，防護(hù)性能好，結(jié)構(gòu)

19、穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，價貴，不便于運(yùn)輸。這類支架適用于直接頂為中等穩(wěn)定或穩(wěn)定，老頂有明顯或強(qiáng)烈的周期來壓，瓦斯儲量較大的中厚或厚煤層中。 a b c圖1-5 a四柱平行支在頂梁上支架，b四柱交叉支在頂梁兩柱在掩護(hù)梁上支架c兩柱在頂梁兩柱支在掩護(hù)梁上支架2.3 液壓支架的構(gòu)成液壓支架的構(gòu)成主要有頂梁、底座、掩護(hù)粱、連桿、立柱、千斤頂、推移裝置、活動側(cè)護(hù)板、護(hù)幫裝置、防倒和防滑裝置。2.4 采煤工作面圍巖關(guān)系采煤工作面的圍巖包括煤層上方的頂板和底板。不同賦存條件的煤層具有不同的頂、底板巖層，而不同的頂、底板巖層對工作面頂板控制有不同程度的影響。在實際工作中，為了有效的進(jìn)行工作面頂板的控制，需要

20、研究采煤工作面圍巖的關(guān)系，把頂板、底板巖石根據(jù)其不同特征進(jìn)行分類，以便針對不同類型頂板、底板的特點，采取不同的控制方法，選用不同類型的液壓支架。第三章：各種類型的液壓支架3.1 zy8600-24/50d型掩護(hù)式支架zy8600-24/50d型掩護(hù)式支架是我國自行設(shè)計的一種中厚煤層支架，其技術(shù)先進(jìn)，性能良好，結(jié)構(gòu)簡單。該支架型號的含義是：z-液壓支架；y-掩護(hù)式；8600-工作阻力為8600 kn；24-最小支撐高度2.4m；50-最大支撐高度5.0m；d-電液控制。1適用范圍和技術(shù)參數(shù)該支架的適用范圍是煤層厚度2.4m5m，傾角小于15，隨采隨落的破碎或中等穩(wěn)定頂板，直接頂完整，底板平整，允

21、許用于煤底，但底板的抗壓強(qiáng)度要足夠。主要技術(shù)特征：初撐力（pb=31.5mpa） 6413kn 工作阻力(pc=42.3mpa） 8600kn2結(jié)構(gòu)及特點圖9-6 zy8600-24/50d型掩護(hù)式支架1-二級護(hù)幫；2-一級護(hù)幫；3-頂梁；4-掩護(hù)梁；5-平衡千斤頂；6-前連桿；7-后連桿；8-推移千斤頂；9-底座；10-推桿；11-閥組；12-立柱該支架具有以下特點：（1）該支架采用整體底座，但底座的兩個相互連接的座箱被底座中間的過橋分開。（2）掩護(hù)梁是一個整體鋼結(jié)構(gòu)件，掩護(hù)梁與底座的連接采用四連桿機(jī)構(gòu)。四連桿是一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，其作用是使支架在升降過程中頂梁前端的運(yùn)行軌跡為雙扭線形，頂梁前端至

22、煤壁的距離近似恒定。（3）支架立柱的支撐載荷通過頂梁傳送到頂板，頂梁通過銷軸和一個平衡千斤頂與掩護(hù)梁連接，所有頂梁都配備有護(hù)幫板。（4）程序化的計算方法保證了支架最佳的承載能力和調(diào)高范圍。（5）采用雙伸縮雙作用立柱，在一級缸活塞上裝有單向閥使一級缸和二級缸所承受的載荷相同。（6）支架配備pm3電液控制器來實現(xiàn)鄰架電液控制系統(tǒng)所需要的液壓元件的動作。3.2 zz4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架zz4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架是我國自行研制的支架，主要零部件強(qiáng)度經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，因而重量較輕，性能好，應(yīng)用極為普遍。zz4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架是四柱直接撐頂?shù)闹Ъ埽m用于煤層厚度

23、為2.03.3m，傾角小于25o，頂板中等穩(wěn)定或穩(wěn)定，底板允許比壓不小于2mpa的地質(zhì)條件。支架的重要技術(shù)特征如下：初撐力 34943880kn工作阻力 43474514kn2結(jié)構(gòu)及特點圖9-9 zz4000/17/35型支撐掩護(hù)式支架1-護(hù)幫裝置；2-護(hù)幫千斤頂；3-前梁；4-頂梁；5-前立柱；6-后立柱；7-掩護(hù)梁；8-后連桿；9-前連桿；10-底座；11-推移千斤頂；12-框架。頂；12-框架該支架特點：（1）工作阻力大，支護(hù)強(qiáng)度高；兩排立柱都向前傾斜布置，切頂性能強(qiáng)；（2）采用帶機(jī)械加長桿的單伸縮立柱，調(diào)高范圍大；（3）采用分式鉸接結(jié)構(gòu)頂梁，由千斤頂控制前梁，可向上擺動15，下向擺動1

24、9，頂梁前部有較好的支護(hù)性能；（4）頂梁、掩護(hù)梁都裝有雙側(cè)可換活動側(cè)護(hù)板，由千斤頂和彈簧控制，具有擋矸、防倒及調(diào)架性能；（5）采用四連桿機(jī)構(gòu)，使支架在升降過程中端梁軌跡按雙扭線運(yùn)行，梁端距變化小，變化量僅為42mm；（6）采用長框架推移裝置，有較大的移架力。3.3 特種用途液壓支架特種用途的液壓支架用在一些特定的情況。如：大傾角液壓支架、端頭支架、放頂煤液壓支架、鋪網(wǎng)液壓支架等。其中端頭支架允許輸送機(jī)機(jī)頭相對于轉(zhuǎn)載機(jī)有兩個方向的轉(zhuǎn)動、一個方向的移動。左右水平轉(zhuǎn)角為20，上擺角為35，下擺角為7，機(jī)頭往后拉移時，下擺角可逐漸加大；沿工作面方向允許有300mm的滑動量。放頂煤液壓支架我國放頂煤液壓

25、支架的發(fā)展從低位放頂煤液壓支架的研制開始，經(jīng)歷了高位、中位放頂煤，現(xiàn)在又回到了低位放頂煤。低位放頂煤液壓支架的放煤口位于支架后部掩護(hù)梁的下方，其后輸送機(jī)直接放在底板上或底座后方的拖板上。由于這種支架適用性強(qiáng)，目前使用最為廣泛，以反向四連桿低位大插板放頂煤支架為代表的新型高效放頂煤液壓支架，成為放頂煤液壓支架架型的發(fā)展方向。鋪網(wǎng)液壓支架的特點：（1）支架的高度一般是根據(jù)煤層厚度確定的。在進(jìn)行選型設(shè)計時，支架的采高應(yīng)與煤層的總厚度成整數(shù)倍的關(guān)系，再考慮200mm的富余量即為液壓支架的最大高度，一般支架的最大高度為3.5m左右。（2）由于工人鋪網(wǎng)作業(yè)是在支架的后部進(jìn)行，因此要求支架后部要有足夠的安全

26、空間，一般后部空間要滿足高度不小于1.1m、寬度不小于1.0m的要求，以便工人進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。后部空間是由掩護(hù)梁和尾梁形成和維護(hù)的。尾梁的控制方式有千斤頂控制和四連桿控制兩種方式。（3）由于運(yùn)輸金屬網(wǎng)和行人都要從相鄰兩架間通過，因此要求架間有足夠的行人和運(yùn)網(wǎng)空間，一般相鄰兩架間的距離要大于400mm。為了增加架間的空間，可以采取減少底座寬度、后連桿用單連桿、前連桿用y形連桿等措施。（4）為了使網(wǎng)槽、網(wǎng)卷與相鄰支架的底座互不干涉，以及金屬網(wǎng)有足夠的搭接量，要保證支架間距不變。第四章：液壓支架各部分的作用、用途，以及結(jié)構(gòu)形式4.1四連桿機(jī)構(gòu)的作用 四連桿機(jī)構(gòu)是掩護(hù)式支架和支撐掩護(hù)式支架的最重要的部件

27、之一。其作用概括起來主要有兩個：一是支架由高到低變化時，借助四連桿機(jī)構(gòu)的頂梁前端的運(yùn)動軌跡呈近似雙紐線，從而使支架頂梁前端點于煤壁間距離的變化大大減少，提高了管理頂板的性能；二是使支架能承受較大的水平力。下面通過四連桿機(jī)構(gòu)動作過程的幾何特征進(jìn)一步闡述其作用。這些幾何特征是四連桿機(jī)構(gòu)動作過程的必然結(jié)果。1）支架高度在最大和最小范圍內(nèi)變化時，如圖21所示，頂梁端點運(yùn)動軌跡的最大寬度e應(yīng)小于或等于70mm，最好在30mm以下。2）支架在最高位置和最低位置時,頂梁與掩護(hù)梁的夾角p后連桿與底平面的夾角q，如圖2-1所示,應(yīng)滿足如下要求: 支架在最高位置時,p=520620,q=750850;支架在最底位

28、置時,為有利矸石下滑,防止矸石停留在掩護(hù)梁上,根據(jù)物理學(xué)摩擦理論可知,要求tgpw,如果綱和矸石的摩擦系數(shù)w=0.3,則p=16.70.而q角主要考慮后連桿底部距底板要有一頂距離,防止支架后部冒落巖石卡住后連桿，使支架不能下降，一般去q=250300，在特殊情況下需要角度較小時，可提高后連桿下絞點的高度。3）從圖2-1可知掩護(hù)梁與頂梁絞點e和瞬時中心o之間的連線與水平的夾角q。設(shè)計時，要使q角滿足tgq的范圍，其原因是角直接影響支架承受附加力的數(shù)值大小。 圖2-1四連桿機(jī)構(gòu)幾何特征fig.2-1fore rods geometry featureline4）頂梁前端點暈運(yùn)動軌跡雙鈕線向前凸的一

29、段為支架最佳工作段，如圖2-1所示的h段。其原因是頂板來壓時，立柱讓下縮，使頂梁有向前移的趨勢，可防止巖石向后移動，又可以使作用在頂梁上的摩擦力指向采空區(qū)。同時底板阻止底座向后移，使整個支架產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動的趨勢，從而增加了頂梁前端的支護(hù)力，防止頂梁前端上方頂板冒落，并且使底座前端比壓減少，防止啃底，有利移架。水平力的合力也相應(yīng)減少，所以減輕了掩護(hù)梁外負(fù)載。4.2頂梁的作用及用途頂梁作用是支護(hù)頂板一定面積的直接承載部件，并為立柱、掩護(hù)梁、護(hù)頂裝置等提供必要的連接點。用途：a.用于支撐維護(hù)控頂區(qū)的頂板。b.承受頂板的壓力。c.將頂板載荷通過立柱、掩護(hù)梁、前后連桿經(jīng)底座傳到底板。頂梁的結(jié)構(gòu)型式支撐掩

30、護(hù)式支架的頂梁較長 ，為了改善頂梁的接頂狀況，增大梁端支撐力，這類支架采用分段組合式頂梁，它有以下幾種組合型式：a)鉸接前梁的剛性頂梁 鉸接前梁的剛性頂梁，如圖27 a所示，該結(jié)構(gòu)頂梁分前后梁并鉸接，在鉸接前梁設(shè)有前梁千斤頂，支撐靠近煤壁處的頂板，同時還可以調(diào)整前梁的上下擺角，以適應(yīng)頂板不平的變化。b)伸縮前探梁的剛性頂梁伸縮前探梁的剛性頂梁，如圖27 b所示，該結(jié)構(gòu)前梁有伸縮千斤頂使它伸縮，因此及時伸出支護(hù)剛暴露的頂板，從而可使頂梁長度減小，也可使用前梁千斤頂和伸縮千斤頂，使前梁即可伸縮又可以上下擺動。a b圖27 支撐掩護(hù)式頂梁的結(jié)構(gòu)形式fig.2-7 bracing caving shi

31、eld construction1前梁 2后梁 3前梁千斤頂 4前梁伸縮千斤頂 以上二種頂梁型式比較，本設(shè)計選用鉸接前梁的剛性頂梁的結(jié)構(gòu)型式。4.3掩護(hù)梁的作用和用途 掩護(hù)梁是支架的掩護(hù)構(gòu)件，它有承受冒落矸石的載荷和頂板通過頂梁傳遞的水平載荷引起的彎矩，掩護(hù)梁的用途，掩護(hù)梁承受頂梁部分載荷和掩護(hù)梁背部載荷并通過前后連桿傳遞給底座。掩護(hù)梁承受對支架的水平作用力及偏載扭矩。掩護(hù)梁和頂梁（包括活動側(cè)護(hù)板）一起，構(gòu)成了支架完善的支撐和掩護(hù)體，完善了支架的掩護(hù)和擋矸性能。掩護(hù)梁的結(jié)構(gòu)型式掩護(hù)梁的結(jié)構(gòu)為鋼板焊接的箱式結(jié)構(gòu)，在掩護(hù)梁上端與頂梁鉸接，下部焊有與前、后連桿鉸接的耳座。有的支架在掩護(hù)梁上焊有立柱柱

32、窩?；顒觽?cè)護(hù)板裝在掩護(hù)梁的兩側(cè)。從側(cè)面看掩護(hù)梁，其形狀有直線型、折線型。如圖2-9所示。圖2-9 掩護(hù)梁結(jié)構(gòu)型式fig.2-9 caving lock piece mechanism method1頂梁；2掩護(hù)梁；3立柱；4前連桿；5后連桿；6底座；7限位千斤頂梁的結(jié)構(gòu)型式折線型相對直線型支架端面大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，但工藝性差。所以很少采用，從掩護(hù)梁的寬度方向來分，可分為整體式和對分式兩種。對分式結(jié)構(gòu)尺寸小，易于加工、運(yùn)輸和安裝，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差。所以本次設(shè)計采用的是整體式、直線型。4.4立柱的布置 1)立柱數(shù)目前過內(nèi)支撐式支架立柱數(shù)為26根，常用為4根；掩護(hù)式支架為2柱；支撐掩護(hù)式支架為4柱。2)支

33、撐方式支撐式支架立柱為垂直布置。掩護(hù)式支架為傾斜布置，這樣可克服一部分水平力，并能增大調(diào)高范圍。一般立柱軸線與頂梁的垂線夾角小于300（支架在最低位置時），由于角度較大，可使調(diào)高范圍增加。同時由于頂梁較短，立柱傾角加大可以使頂梁柱窩位置前移，使頂梁前端支護(hù)能力增大。支撐掩護(hù)式支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求呈傾斜或直立布置，一般立柱軸線與頂梁垂線夾角小于100（支架在最高位置時），由于夾角較小，有效支撐能力較大。3)立柱間距立柱間距指支撐式和支撐掩護(hù)式支架而言即前、后柱的間距。立柱間距的選擇原則為有利于操作、行人和部件合理布置。支撐式和支撐掩護(hù)式支架的立柱間距為11.5m。4)立柱類型立柱按動作方式，分為單

34、作用和雙作用；按結(jié)構(gòu)分類，分為活塞式和活柱式；按伸縮方式分為單身縮和雙伸縮，如圖2-10所示a b c d e f圖2-10 立柱類型fig.2-10 coal sortinga 單作用活塞式；b單作用柱塞式；c雙作用活塞式；d、e、f雙伸式4.5側(cè)護(hù)板 4.5.1 側(cè)護(hù)板的種類 1）頂梁和掩護(hù)梁的側(cè)護(hù)板有兩種一種是一側(cè)固定另一側(cè)活動的側(cè)護(hù)板。由于固定側(cè)護(hù)板與梁體焊接在一起，可節(jié)省原梁體的側(cè)板，既節(jié)省材料又可加固梁體。在設(shè)計時，根據(jù)左右工作面來確定左側(cè)或右側(cè)為或活動側(cè)護(hù)板。一般沿傾斜方向的上方為固定側(cè)護(hù)板，下方為活動側(cè)護(hù)板?；顒觽?cè)護(hù)板通過彈簧筒和側(cè)推千斤頂與梁體連接，以保證活動側(cè)護(hù)板與鄰架的固

35、定側(cè)護(hù)板靠緊。但當(dāng)改換工作面開采方向時，活動側(cè)護(hù)板便位于傾斜方向的上方，對調(diào)架、防倒等帶來不便，所以很少采用。另一種是兩側(cè)皆為活動側(cè)護(hù)板。這種側(cè)護(hù)板可以適應(yīng)工作面開采方向變化的要求，有利于防倒和調(diào)架。4.5.2側(cè)護(hù)裝置的作用1)消除相鄰支架掩護(hù)梁和頂梁間的間間隙，防止冒落矸石進(jìn)入支護(hù)空間；2)作為支架移架的傾倒；3)防止支架的傾倒；4)調(diào)整支架間距4.5.3側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu)和型式側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu)型式如圖2-12所示。通常采用兩種類型。一種是側(cè)護(hù)板在頂梁的外側(cè)。這種類型側(cè)護(hù)板又有三種型式，圖2-12a，頂梁上無頂板，側(cè)護(hù)板易被冒落矸石壓住，影響側(cè)護(hù)板的伸縮；圖2-12b、c，在頂梁上加設(shè)頂板，克服了以上

36、的缺點，但支架承受偏載時，側(cè)護(hù)板裝置受力很大。另一種是鉸接式側(cè)護(hù)板，如圖2-12d、所示。它克服了以上兩種側(cè)護(hù)板的缺點，但由于架間側(cè)護(hù)板造成三角帶容易填入碎矸，影響架間密封效果。圖2-12 側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)的形式4.6底座的作用及用途 底座在支架工作過程中起著將頂板壓力傳遞到底板并穩(wěn)固支架的作用。用途是為支架的其他結(jié)構(gòu)件和工作機(jī)構(gòu)提供安設(shè)的基礎(chǔ)。與前、后連桿和掩護(hù)梁一起組成四連桿機(jī)構(gòu)。將立柱和前、后連桿傳遞的頂板壓力傳遞給底板。底座的結(jié)構(gòu)型式1)整體式 整體式底座是用鋼板焊接成的箱式結(jié)構(gòu)，整體性強(qiáng)，穩(wěn)定性強(qiáng)，強(qiáng)度高，不易變形，與底板接觸面積大，比壓小。如圖4-1a所示的底座用于支撐式支架，箱體高度大

37、，便于安裝復(fù)位裝置。如圖4-1b所示的底座高度低，占用空間小，一般用于掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架。2)對分式 為使底座在一定范圍內(nèi)適應(yīng)底板起伏不平的變化，通常把底座制成前、后或左、右對分式，如圖4-1c、d所示，分為前、后兩個底座箱的對分式，兩者通過銷軸與彈簧鋼板鉸接而成。圖4-1e為左、右兩個底座箱的對分式，兩者用過橋彈簧鋼板和銷軸等連接。 3)底靴式底靴式底座的特點是每根立柱支承在一個底靴上，立柱之間用彈簧鋼板連接，立柱與底靴之間用銷軸連接，如圖4-1f所示.它的結(jié)構(gòu)輕便，動作靈活，對底板的不平整適應(yīng)性強(qiáng)。但剛性差，與底板接觸面積小，穩(wěn)定性差，一般用于節(jié)式支架上。對以上三種形式的底座進(jìn)行比較，

38、本次設(shè)計選取的底座型式為整體式，如圖4-1d圖4-1 底座的結(jié)構(gòu)型式4.7推移機(jī)構(gòu) 推移裝置由推移桿、推移千斤頂和連接頭等主要零部件組成，其中推移桿是決定推移裝置形式和性能的關(guān)鍵部件。推移干的常用形式有正拉式短推移桿和倒拉式長推移桿兩種。（1） 短推移桿短推移桿一般結(jié)構(gòu)如圖4.7所示，是由鋼板組焊而成的箱形結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，重量輕，被廣泛采用。圖4.7 短推移桿（2) 長推移桿 一般框架式如圖4.8所示，它由前后兩段組成，前段為箱式，后段為雙桿式結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向塊，當(dāng)推移千斤頂缸徑超過140mm時，雙桿式結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以保證，可靠性下降。圖4.8 框架式長推移桿框架連接方式推移千斤頂，動作原理如圖2

39、-11所示, 由于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架重量較大,為了提高移架力,就要增加缸徑或提高供液壓力。如果采用直接推移方式，在提高移架力的同時，推溜力也將增加，這樣有可能把溜槽推壞，為了解決這個問題，就要設(shè)計成移架力大于推溜力的結(jié)構(gòu)形式，框架連接方式就是其中一種?？蚣苓B接方式推移千斤頂?shù)膭幼髟?當(dāng)缸體后腔進(jìn)液，前腔回液，活塞桿伸出而移架；當(dāng)缸體前腔進(jìn)液，后腔回液，缸體前移通過框架而推溜，由于缸體后腔面積大，所以，框架連接可以使移架力大于推溜力。圖2-11框架連接方式動作原理fig.2-11 principleof bar method1推移千斤頂；2活塞桿與支架連接處；3輸送機(jī)；第五章：液壓支架的使

40、用和維護(hù)5.1支架的使用、操作和維護(hù) 一、液壓支架操作：1、 支架工在開工之前必須要做好充分的準(zhǔn)備工作：（1）、支架工在下井前要帶好各種型號密封圈、接頭、銷子和膠管等易損件；（2）、檢查泵站的泵壓、乳化液液位，清洗過濾器；（3）、檢查從泵到工作面的液壓管路、支架間的管路以及操縱閥、控制閥是否有漏液現(xiàn)象，膠管是否被壓埋或可能被壓埋；（4）、檢查所有支架上的部件，特別是連接件是否缺損；（5）、檢查支架所有液壓件的操作功能是否正常，通過壓力表、音感（聽雜音）、手感（操作手柄時的感覺）或滴油現(xiàn)象（輪流松開油缸的無壓膠管，發(fā)生“串液”時，乳化液會從管子接頭流出），以發(fā)現(xiàn)是否有“串液”和閥件損壞；（6）、

41、檢查頂梁與頂板接觸情況是否良好，擋矸裝置是否完好；（7）、移架前要認(rèn)真檢查頂板、假頂和煤壁情況及周圍工作環(huán)境；通過上述檢查把發(fā)現(xiàn)的所有故障現(xiàn)象排除后，才可進(jìn)行移架操作。2、支架工操作：正常移架：在頂板正常情況下:一、當(dāng)工作面煤壁及頂板正常情況下移架操作正常移架，移架可采用追機(jī)移架，若移架不上機(jī)組運(yùn)行時，可采取間隔移架，但必須要與機(jī)組保持一定安全距離。移架時先將被移支架左右兩組支架的溜千斤頂推出，使其處于推溜狀態(tài)，然后操作回轉(zhuǎn)頂千斤頂，使前梁降低一點，接著降柱，降100毫米到150毫米之間，開始移架前，分別將伸縮梁收回手把和護(hù)幫板收回手把打開收回位置，分別將伸縮梁千斤頂收回和護(hù)幫板千斤頂收回，同

42、時調(diào)整前后側(cè)護(hù)板，使支架與工作面運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架與煤壁的距離利用平衡頂調(diào)整頂梁與掩梁間的相對位置，使頂梁更好地接觸頂板，調(diào)整前梁使之嚴(yán)密接頂，當(dāng)支架立柱達(dá)到初撐力時停止升柱，將手把打回零位。二、當(dāng)工作面煤壁片幫及頂板破碎，上頂壓力大情況下移架操作當(dāng)煤壁片幫及頂板破碎，上頂壓力大時移架，在此情況下應(yīng)在機(jī)組前滾筒割過后立即移架，并采取帶壓移架方法，若趕不上機(jī)組運(yùn)行時，應(yīng)先伸出前探梁，以便及時支護(hù)新暴露的頂板，避免局部冒頂。若局部頂板破碎或采高過大，要選用單體柱打3米大板控制住頂板，然后降架、移架。但是，移架時存在一個弊病，它同時收回伸縮梁和護(hù)幫板，容易造成煤壁片幫及局部冒頂事故，這樣不利于維護(hù)

43、煤壁及頂板，對安全生產(chǎn)極為不利的，這種情況不需要同時收回。為了使移架減少阻力，將支架腳抬起，可采用選用一個合適木材，將其一另一端支在底板或齒條上，另一端支在頂梁絞接處，采用降柱與收縮平衡千斤頂相結(jié)合，促使腳抬起，進(jìn)行移架.為了提高支架工對液壓支架的操作技術(shù)水平，單位必須做到：建立健全各種支架在具體條件下的操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行；認(rèn)真組織好對支架工及有關(guān)人員嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作，使操作人員達(dá)到三懂（懂構(gòu)造性能、懂作用原理、懂操作工藝），四會（會使用、會檢查、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障）的要求，熟悉液壓支架全部控制系統(tǒng)、動作原理和管路布置；經(jīng)常組織操作經(jīng)驗的總結(jié)和學(xué)習(xí)交流活動。在此基礎(chǔ)上，推

44、廣下列操作經(jīng)驗，將有助于提高各類支架的使用效果。對支架工操作液壓支架的基本要求：液壓支架通過多次在工作面的使用，不斷摸索總結(jié)出一些行之有效的操作經(jīng)驗。歸納起來，在對液壓支架的操作使用方面要求做到：（1）、迅速：就是及時支護(hù)新暴露出來的頂板。當(dāng)采煤機(jī)割煤后，移架工作應(yīng)立即跟上，要求移架落后采煤機(jī)后滾筒不得超過69米，以盡量縮短新暴露頂板的無支護(hù)“空頂”時間。如移架過遲，尤其對于破碎頂板則將能很快引起直接頂破壞冒落。因此，在移架方法上，應(yīng)盡量采用先移支架后移溜的工作方式，但也有采用先移溜后移支架工作方式。當(dāng)移架跟不上采煤機(jī)割煤的速度時，可采取隔架前移的辦法，即先移單數(shù)支架，以后再補(bǔ)移雙數(shù)支架，盡力

45、實現(xiàn)追機(jī)立即支護(hù)。甚至在有的情況下，采煤機(jī)可暫停割煤以保證移架工作跟上。在移架操作上要采取“少降”、“快拉”，從而達(dá)到迅速的要求。（2）、準(zhǔn)確：對每次移架的步距、位置要求準(zhǔn)確，并要一完成，以避反復(fù)支撐。采煤機(jī)割煤后，煤壁殘留有頂煤（俗稱“傘檐”）或底煤（底板出臺階）往往是支架移不夠距離的主要原因。當(dāng)煤壁殘留傘檐時，應(yīng)及時挑下刷齊，不允許托煤頂移架，否則拉架時支架前梁頂住傘檐，支架移不到正確位置。如果繼續(xù)移架，還可能使立柱向后歪斜，支架失去正常工作狀態(tài)，導(dǎo)致頂板下沉，嚴(yán)重時將損壞支架。當(dāng)由于采煤機(jī)飄刀而留有底煤時，運(yùn)輸機(jī)及支架都不能推移到規(guī)定的位置，將會造成煤壁壘前空頂距離過大。一般情況下如連續(xù)

46、三、四個支架不能按規(guī)定移夠步距，就很容易造成頂板破碎、掉矸、甚至發(fā)生局部冒頂事故。（3）、整齊：就是在移支架時，不發(fā)生斜、歪扭和前傾后仰等現(xiàn)象，使支架保持其間距均勻，并整齊地排成一條直線。如支架歪斜，工作狀態(tài)不良，部件易損傷或者造成擠架、卡架。如支架間距不勻，間距過大，則不能有效地支護(hù)頂板、易發(fā)生漏矸和局部冒頂；間距過小，更易出現(xiàn)擠架、卡架，甚至倒架現(xiàn)象，并給下一次移架造成困難，嚴(yán)重時也會損傷支架。通常工作面煤壁采得不直，是造成支架間距不勻的一個重要原因。因此，綜采工作面運(yùn)輸機(jī)、液壓支架和煤壁三者的關(guān)系更為密切，都要排成直線。首先要使運(yùn)輸機(jī)移直，才能達(dá)到三直的要求。（4）、嚴(yán)緊：使支架與頂?shù)装?/p>

47、要良好接觸，并使架間距空隙背嚴(yán)，以防止頂板漏矸和老塘竄矸。當(dāng)頂板破碎時，要實行帶壓移架，移架時立柱保持一定的工作阻力，使頂梁與頂板不脫離接觸，可減少端面頂板下沉量。用金屬網(wǎng)護(hù)頂時，必須使金屬網(wǎng)連接牢固，避免破網(wǎng)漏矸。此外，應(yīng)清除頂梁上的浮矸，防止頂梁與頂板接觸不良，造成局部壓力集中。支架底座與底板板同樣要求接觸良好。支架與底板平整，不僅可以提高支架穩(wěn)定性，同時可以做到均勻地傳遞頂板壓力，保證支架良好的工作狀態(tài)。為此，要求采煤機(jī)割煤時，不飄刀、不啃底，保證底板平整，給移架工作創(chuàng)造有利條件。（5）、干凈：底板上和支架是的浮煤、碎矸要清理干凈。如果支架下面有浮煤、碎矸過多，將會因壓縮浮煤矸，延長支架

48、初撐增阻時間和增加頂板下沉量，降低支架的實際支撐能力，造成頂板加速離層、破碎，甚至可能產(chǎn)生臺階式下沉，導(dǎo)致壓死支架。冒落到支架中的矸石要在移架前及時清除掉，以便做到能迅速、準(zhǔn)確地移架，并避免損傷支架、膠管。二、液壓支架維護(hù)：液壓支架與任何機(jī)械設(shè)備一樣，要保證其經(jīng)常良好運(yùn)轉(zhuǎn)，必須日常維護(hù)與定期檢修工作。否則設(shè)備帶病堅持運(yùn)轉(zhuǎn)，將會大大縮短液壓支架的使用壽命。同時造成操作中事故多，被動處理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。凡是支架使用得好的，都注意了支架的日常維護(hù)和保養(yǎng)，使支架設(shè)備的質(zhì)量經(jīng)常達(dá)到：完好（所有部件）、齊全（液管和另部件）、潔凈（支架內(nèi)外、乳化液）、不漏（乳化液）的標(biāo)準(zhǔn)，才能獲得安全、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果

49、。為此單位 要建立嚴(yán)格的液壓支架日常維護(hù)檢修制度，對維修人員提出明確的崗位職責(zé)和要求，做到及時發(fā)現(xiàn)隱患、及時維修和及時排除故障以保證連續(xù)出煤。對工作面液壓支架日常維修人員的要求：（1）、維修人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，較好的掌握支架維修的技術(shù)操作的一般知識；（2）、嚴(yán)格執(zhí)行支架維修、保養(yǎng)的責(zé)任制度和設(shè)備檢修的操作規(guī)程負(fù)責(zé)支架另部件的更換。（3）、支架維修工要隨時攜帶各種液壓管、管路接頭及常用的易損密封圈。（4）、執(zhí)行嚴(yán)密的匯報制度，支架工認(rèn)真填寫支架維修情況和還存在的問題情況。5.2常見故障、原因及處理 液壓支架系統(tǒng)常見故障、原因及排除方法部位故 障 現(xiàn) 象可 能 原 因排 除 方 法乳化液泵

50、站1、泵不能運(yùn)行1、電氣系統(tǒng)故障1、檢查維修電源、電機(jī)、開關(guān)、保險等2、乳化液箱中乳化液流量不足2、及時補(bǔ)充乳化液，處理漏液2、泵不輸液、無流量1、泵內(nèi)有空氣、沒放掉1、使泵通氣、經(jīng)通氣孔注滿乳化液2、吸液閥損壞或堵塞2、更換吸液閥或清洗吸液管 3、柱塞密封漏液3、擰緊密封4、吸入空氣4、更換距離套5、配液口漏液5、擰緊螺絲或換密封3、達(dá)不到所需工作壓力1、活塞填料損壞1、更換活塞填料2、接頭或管路漏液2、擰緊接頭，更換管子3、安全閥調(diào)值低3、重調(diào)安全閥4、液壓系統(tǒng)有噪音1、泵吸入空氣1、密封吸液管、配液器、接口2、液箱中沒有足夠乳化液2、充乳化液3、安全閥調(diào)值太低發(fā)生反作用3、調(diào)安全閥5、工

51、作面無液流1、泵站或管路漏液1、緊接頭、更換壞管2、安全閥損壞2、換安全閥3、截止閥漏液3、換截止閥4、蓄能器充氣壓力不足4、更換蓄能器或重新充氣6、乳化液中出現(xiàn)雜質(zhì)1、乳化液箱口未蓋嚴(yán)實1、添液、查液后蓋嚴(yán)2、過濾器太臟、堵塞2、清洗過濾器或更換3、水質(zhì)和乳化油問題3、分析水質(zhì)、化驗乳化油立柱1、乳化液外漏1、液壓閥密封件不密封1、更換液壓密封元件2、接頭焊縫裂文2、更換上井拆檢補(bǔ)焊2、立柱不升或慢升1、截止閥未打開或打開不夠1、打開截止閥并開足2、泵的壓力低，流量小2、查泵、水源、管路3、操縱閥漏液或內(nèi)竄液3、更換上井檢修3、立柱不降或慢降1、截止閥未打開或打開不夠1、打開截止閥2、管路有

52、漏、堵2、檢查壓力是否過低，管路堵漏3、操作閥動作不靈3、清理轉(zhuǎn)把處塞矸塵或更換4、頂梁或其它部位有蹩卡4、排除蹩卡物并調(diào)架5、管路有漏、堵 5、排除漏、堵或更換4、立柱自降1、安全閥泄液1、更換密封件或重新調(diào)定 卸載壓力2、單向閥不能鎖閉2、更換上井檢修3、立柱硬管、閥接板漏3、外漏查清更換檢修4、立柱內(nèi)滲液4、其它因素排除后仍降，則換立柱上井檢查5、達(dá)不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力小1、調(diào)泵壓，排除管路堵漏2、操作時間短，未達(dá)泵壓停供液，初撐力達(dá)不到2、操作上充液足夠3、安全閥調(diào)壓低，達(dá)不到工作阻力3、按要求調(diào)安全閥開啟壓力4、安全閥失靈，造成超壓4、更換安全閥千斤頂1、不動作1、管路堵

53、塞，或截止閥未開，或過濾器堵 1、排除堵塞部位，打開截止閥清洗過濾器2、千斤頂變形不能伸縮2、來回供液均不動，則換上井檢修3、與千斤頂連接件蹩卡3、排除蹩卡2、動作慢1、泵壓低1、檢修泵、調(diào)壓2、管路堵塞2、排除堵塞部位3、幾個動作同時操作，造成流量不足（短時）3、協(xié)調(diào)操作，盡量避免過多同時操作3、個別連動現(xiàn)象 1、操作閥竄液 1、拆換操縱閥檢修 2、回液阻力影響 2、發(fā)生于空載情況，不影響支撐4、達(dá)不到要求支撐力1、泵壓低，初撐力低1、調(diào)整泵壓2、操作時間短，未達(dá)到泵壓初撐力2、操作充液足夠，達(dá)泵壓3、閉鎖液路漏液，達(dá)不到額定工作阻力3、更換漏液元件4、安全閥開啟壓力低，工作阻力低4、調(diào)安全閥壓力5、閥、管路漏液5、更換漏液閥、管線6、單向閥、安全閥失靈，造成閉鎖超阻6、更換控制閥 5、千斤頂漏液1、外漏主要是密封件壞1、除接頭o型圈井下更換外，其它均更換上井檢補(bǔ)焊2、缸底、接頭焊縫裂紋2、更換上井檢補(bǔ)焊操縱閥1、不操作時有液流聲，間或有活塞桿緩動1、鋼球與閥座密封