給排水初步設計

1、編號：na-cpdp-0003-0001中 國 石 化設 計 說 明工程建設公司 版次：00第 35頁 共 35 頁 中海殼牌石油化工有限公司 中海殼牌南海石化項目 第三部分 全廠性公用工程及輔助設施 第一節(jié) 給排水 第三部分 第一節(jié) 給排水1.0 概述 1.1 概況 1.2 設計依據(jù) 1.3 設計原則 1.4 設計基礎資料 1.5 給排水的主要設計內(nèi)容2.0 全廠給排水水量3.0 給水工程 3.1 給水水源概況 3.2 原水處理系統(tǒng)4.0 全廠給排水系統(tǒng) 4.1 全廠給排水系統(tǒng)劃分 4.2 飲用水系統(tǒng) 4.3 低壓消防及生產(chǎn)用水系統(tǒng) 4.4 高壓消防給水系統(tǒng) 4.5 循環(huán)冷卻水事故水系統(tǒng) 4

2、.6 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 4.7 循環(huán)水補充水系統(tǒng) 4.8 排水設計原則 4.9 廠區(qū)排水系統(tǒng) 410 非污染區(qū)排水（包括雨水）系統(tǒng)（nc） 4.11偶然污染排水系統(tǒng)（adc） 4.12連續(xù)污染排水系統(tǒng)（ccd） 4.13 生活污水系統(tǒng) 4.14 排污泵站和排海管線 4.15 材料選擇5.0 全廠消防系統(tǒng) 5.1 消防水源 5.2 設計原則 5.3 消防水系統(tǒng)的設計 5.4 全廠高壓消防水系統(tǒng) 5.5 全廠低壓消防及生產(chǎn)用水系統(tǒng) 5.6 固定式水噴淋滅火系統(tǒng) 5.7 固定式水噴霧滅火系統(tǒng) 5.8 泡沫滅火系統(tǒng) 5.9 固定式co2滅火系統(tǒng) 5.10 移動式滅火器的設置 5.11主要消防設備和器材6

3、.0 主要設備一覽表7.0 主要公用工程物料與動力消耗指標 8.0 存在問題 9.0 附圖3. 全廠公用工程和輔助設施第一節(jié) 給排水1.0 概述1.1 概況 中海殼牌南海石化項目為全廠一體化的化工聯(lián)合裝置，包括：乙烯裝置（80萬噸/年）、裂解汽油加氫和苯抽提裝置（25萬噸/年）、丁二烯裝置（16.5萬噸/年）、環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置（27/32.2萬噸/年）、低密度聚乙烯裝置（25萬噸/年）、線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置（20萬噸/年）、聚丙烯裝置（24萬噸/年）、苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置（56/25萬噸/年）、乙苯裝置、丙二醇裝置(6萬噸/年）、多元醇裝置（13.5萬噸/年）十一套工藝裝置。

4、全廠公用工程及輔助設施包括：汽電聯(lián)產(chǎn)、空分/空壓，原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)、中間罐區(qū)、循環(huán)水場、給水處理、污水及廢物處理、全廠儲運設施、全廠排水及預處理、排水泵站及排海管線、全廠性倉庫、維修設施、中央化驗室和消防站等。界外設施包括：港口碼頭、鐵路等。1.2 設計依據(jù)詳見初步設計總說明。1.3 設計原則根據(jù)我國有關的強制性標準、規(guī)范，并參考我國其他標準和規(guī)范；技術先進，方案經(jīng)濟、合理，保證連續(xù)運行；所選設備和材料經(jīng)濟合理，節(jié)省投資，節(jié)約用水；排水清污分流，分級處理，滿足環(huán)保要求。1.4 設計基礎資料1.4.1 氣象參數(shù) 最熱月平均溫度29.5 最冷月平均溫度10.4 相對濕度：74%86% 大氣壓力：

5、年平均氣壓 101.1 kpa 年最低氣壓 95.3 kpa 年最高氣壓 103.5 kpa 1.4.2 降雨量： 根據(jù)bod文件 ：chapter 16 時間 (min) 降雨厚度 (mm) 降雨強度（mm/h） 10 22 132 30 46 92 60 70 70 120 90 45 24 211 8.8 根據(jù)cspc基礎工程設計數(shù)據(jù)：project specification：sp-8820- 0000-0001年最大降雨量：1989.4mm年平均降雨量：1646.2mm最大小時降雨量：70.0mm最大日降雨量：211.0mm 根據(jù)廣東省惠陽市氣象局補充氣象資料：暴雨強度公式：采用深圳

6、計算公式 q= 1572.098 ( t+6.0)0.577 升/秒公頃以上公式采用 p - 設計降雨重現(xiàn)期 （年）取p = 1 年 t - 降雨歷時 （分鐘） t = t1 + mt2 (分鐘) t1 - 地面集水時間 （分鐘） t2 - 管渠內(nèi)流行時間（分鐘） m - 延緩系數(shù) 暗管 m=2,明渠m=1.21.4.3 水位 設計高水位 2.27m+ 設計低水位 0.17m+1.4.4 原水水質(zhì)資料 根據(jù)bod文件6.7節(jié)，原水的水質(zhì)如下 組份名稱 豐田水庫 西支江 ph 6.6 6.9 電導率（25）s/cm 70 165 堿度 （caco3） 7.3mg/l 16.2 mg/l so4

7、2.0 mg/l 7.3 mg/l 氯化物（cl） 2.6 mg/l 8.2 mg/l 磷酸鹽（po4） 0.0 mg/l 0.1 mg/l 硝酸鹽（no3） 0.9mg/l 2.5mg/l 硅酸鹽 （sio2） 9.7mg/l 15.7mg/l 鈣（caco3） 4.0 mg/l 14.0mg/l 鎂 2.1 mg/l 3.3 mg/l na 2.7 mg/l 8.4 mg/l 鐵 0.4 mg/l 0.6 mg/l 錳 0.1 mg/l 0.1 mg/l 鉀 0.6 mg/l 2.6 mg/l 總懸浮物 12.7 mg/l 26.0 mg/l 油 0.1 mg/l 0.1 mg/l 溶解性

8、固體 22.7mg/l 55.2 mg/l cod 1.3 mg/l 2.2 mg/l 銨 0.1 mg/l 0.4 mg/l1.5 給排水的主要設計內(nèi)容 主要負責全廠各給排水系統(tǒng)（包括消防）的設計、原水處理設計、循環(huán)水場的設計、部分生產(chǎn)裝置內(nèi)的給排水及消防設計、廠區(qū)行政管理區(qū)建筑內(nèi)外的給排水及消防設計、罐區(qū)的給排水及消防設計。不包括界外設施的設計。2.0 全廠給排水水量 飲用水水量：25 m3/h 生產(chǎn)用水水量 : 3432 m3/h ( 其中循環(huán)水補充水為2432m3/h，脫鹽水和飲 用水為 700m3/h，其它生產(chǎn)用水為 150 m3/h 300 m3/h） 循環(huán)水水量 ： 146000

9、 160000 m3/h 生產(chǎn)污水水量： 323.5 m3/h (此值為排到污水處理廠的連續(xù)量。) 生活污水水量 65.9 m3/h 各部分水量詳見 下表。 全廠給排水量表 序號裝置或主項名稱生產(chǎn)規(guī)模（萬噸/年)生產(chǎn)水(m3/h)飲用水(m3/h)循環(huán)水(m3/h)生產(chǎn)污水(m3/h)生活污水(m3/h)污染區(qū)面積 (m2)初期雨水備注(m3/次)按30分鐘計(m3/h)1乙烯裝置801280(間斷）600006259794.4102124含丁二烯和苯抽提4697.79395.42丁二烯裝置16.5509432.63裂解汽油加氫和苯抽提裝置75.63.02497268144環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置

10、1.2/32.25.01.01248414016551.0401721847.93695.85乙苯裝置64460.0666苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置56/252663970857093942.67885.27丙二醇63洗眼器140016806.035670260.8521.648多元醇13.53洗眼器358456278.23洗眼器21546991.11982.29低密度聚乙烯 252.00.120410045005.00.120 456662100.64201.210線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置 2010200.66395055005.00.6611聚丙烯 24 5 3500065005.05

11、 3 452762082.74165.412蒸發(fā)濃縮單元186013汽電聯(lián)產(chǎn)60173002290014冷凍水系統(tǒng)166815空壓站126716空分站201017循環(huán)水場2432補充水450間斷18污水處理場38.68319清焦空氣63920行政生活設施43.410.755421給水處理778109022堿氧化單元10923廢液焚燒爐3951.76224油汽回收27625配酸/配堿系統(tǒng)9052416.4832.726全廠性倉庫20間斷27產(chǎn)品后處理100528消防訓練場地3754172.7345.429管 清洗場地146間斷8930410.8821.630全廠性主管廊928784272.485

12、44.831罐區(qū)28.7140間斷32其它10.9 9.5538（連續(xù)）300（ cdb池間斷量） 7.21964239035.51807133總計3432(3528) 25.0(51)152563168249取160000323.5（1139）65.9926572003023260465注：（1）上表中飲用水和生活污水的量未計洗眼器的瞬間流量。 （2）上表中生產(chǎn)污水的量為排到污水處理廠的連續(xù)量。 （3）上表中飲用水括號中的數(shù)值表示已超過原bod文件中的能力。 （4）生產(chǎn)污水括號中的數(shù)值表示包括間斷水量的數(shù)值。 (5) 全廠廢水排放量詳見環(huán)保篇附圖：全廠廢水排放方框流程圖。3.0 給水工程3.

13、1 給水水源概況南海pmc項目界區(qū)外供水水源是從風田水庫取水，取水泵站及水池設在風田水庫附近，然后通過兩條dn750的管道進入廠區(qū)。供水管線的設計能力為3500m3/h，正常需求量為22002750 m3/h，最大需求量為3432m3/h。進口壓力為0.2mpag，每條輸水管線都能通過100%的設計流量。該水源水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標準gb5847。取水泵站及廠外輸水的設計和投資（廠界外1.0m）均由地方政府負責實施。3.2 原水處理系統(tǒng)3.2.1處理流程原水通過兩條輸水管送到廠區(qū)，經(jīng)過計量、加次氯酸鈉、絮凝劑，進入砂濾池去除懸浮物，使懸浮物含量1mg/l。砂濾池出水自流到收集池內(nèi)，一部分用一

14、組水泵送到過濾水儲罐t-8401a/b，一部分用另一組泵送循環(huán)冷卻水塔底水池做為循環(huán)水的補充水。在過濾水儲罐附近有三臺低壓消防及生產(chǎn)用水泵，該泵組從過濾水儲罐中取水一部分送到廠區(qū)低壓消防及生產(chǎn)用水管網(wǎng)。泵出口壓力為0.6mpag。另外一部分經(jīng)過活性碳過濾、超過濾處理后再分兩部分：一部分送到脫鹽水處理，做為脫鹽水的水源。另一部分送到飲用水儲罐。通過活性碳過濾，去除有機物，出水送到超過濾單元，去除膠體硅。在飲用水儲罐t-8421a/b中進行氯化反應消毒，然后用生活飲用水泵送廠區(qū)飲用水管網(wǎng)。另設一組高壓消防水泵組（消防水泵共五臺，其中四臺柴油機泵，一臺電泵和兩臺穩(wěn)壓泵）從過濾水儲罐t-8401a/b

15、取水，送到廠區(qū)高壓消防水配水管網(wǎng)。當循環(huán)冷卻水供水不足時，為了提供苯乙烯和環(huán)氧丙烷（smpo）裝置、環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置（eo/eg）的事故冷卻用水，另設兩種不同規(guī)格的柴油機泵從過濾水儲罐t-8401a/b取水，通過事故用水管道送到以上兩個裝置。單個過濾水儲罐容積為31000m3，設計8個小時的原水用量及6小時的消防用水量，設計高壓消防用水量為2000m3/h。設計低壓消防用水量為：108m3/h。3.2.2 主要處理設備描述 （ 1）原水加藥和計量原水通過兩條輸水管送到廠區(qū)內(nèi)，采用在原水管道投加方式投加次氯酸鈣，作為殺菌去藻，本加藥系統(tǒng)由混合罐t-8405a/b、混合器m-8405a/b和加

16、藥泵組成。藥劑投加量為1.6m3/h，正常流量為0.32 m3/h。為了去除水中的懸浮物需投加絮凝劑，采用管道投加方式使藥劑與生產(chǎn)用水混合，絮凝劑投加裝置由混合罐、混合器和加藥泵組成。絮凝劑的設計投加量為4.9 m3/h，正常量為3.85 m3/h。 在兩條原水進水管上分別設置阿牛巴流量計，進行計量。 （2）砂濾池原水經(jīng)計量加藥后進入砂濾池去除懸浮物，使懸浮物含量1mg/l。進入砂濾池的設計水量為3682 m3/h，正常流量為2892 m3/h。設有砂濾池（s-8401ah）共8組，單組處理能力為460 m3/h。過濾后清凈出水到過濾出水池t-8406，泵送過濾水儲罐t-8401a/b。砂濾池

17、失效后采用氣水反沖洗，為了節(jié)省新鮮水反沖洗廢水進入沉淀池s-8402a/b，該池出水用泵返回砂濾池進口，污泥進入污泥池。（3） 活性碳過濾罐 在過濾水儲罐附近有三臺低壓消防及生產(chǎn)用水泵，該泵組從過濾水儲罐中取水一部分送到廠區(qū)低壓消防及生產(chǎn)用水管網(wǎng)。另外一部分經(jīng)過活性碳過濾罐v-8422a/d，過濾總水量為778 m3/h。水通過活性碳過濾，去除有機物，出水送到超過濾單元。 （4） 超過濾原水經(jīng)過活性碳處理后去除碳氫化合物，減少粘泥進入超過濾單元。共設四組超過濾膜v-8422a/d，超過濾單元總設計水量為778 m3/h，正常流量為537 m3/h。3.2.3單個處理設備和參數(shù)詳見附表：主要設備

18、一覽表3.2.4給水處理后的水質(zhì)（1） 生產(chǎn)用水水質(zhì)ph 6.9cod 2.2 mg/l硬度 18 mg/l總懸浮物 1 mg/l油脂 1 mg/l總?cè)芙庑怨腆w（tds） 55 mg/l（2）飲用水水質(zhì)ph 6.9cod 1 mg/l硬度 18 mg/l總懸浮物 1 mg/l油脂 0.20mpag冷卻塔蒸發(fā)損失為：總循環(huán)水量的1.3%冷卻塔漂滴損失為：總循環(huán)水量的0.02%循環(huán)冷卻水排污量為：總循環(huán)水量的0.2% （320m3/h）旁流過濾水量為：總循環(huán)水量的2.5%4.6.5 冷卻塔的結構形式采用大型鋼筋混凝土逆流式冷卻塔，每個系統(tǒng)配8間冷卻塔，五個系統(tǒng)共40間冷卻塔。為了節(jié)省占地，每組8間

19、冷卻塔采用背靠背雙排布置。4.6.6 循環(huán)冷卻水泵循環(huán)冷卻水泵采用露天立式離心電動泵，共有14臺循環(huán)水泵，單泵流量為16000m3/h，揚程為60m，每個系統(tǒng)設兩臺水泵，每個循環(huán)水場設兩臺備用泵。第一循環(huán)水場，有三個系統(tǒng)，共設循環(huán)水泵8臺（其中2臺備用）。三個系統(tǒng)可獨立運行，也可聯(lián)合運行。2臺備用泵可為任一系統(tǒng)部分或全部備用。第二循環(huán)水場，有兩個系統(tǒng)，設循環(huán)水泵6臺（其中2臺備用）。兩個系統(tǒng)可獨立或聯(lián)合運行。兩臺泵可為任一系統(tǒng)部分或全部備用。為確保循環(huán)水系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，要求電站設獨立電源供給循環(huán)水泵。4.6.7 旁流過濾水罐在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設旁流過濾水罐的作用是：減少化學處理的費用

20、，減少循環(huán)水中的懸浮物，去除循環(huán)水中的有機物，提高濃縮倍數(shù)。旁濾罐進水取自循環(huán)水泵出水，過濾后清水送到塔底水池。旁流過濾水量為總水量的2.5%計算，每個系統(tǒng)處理循環(huán)水量32000m3/h，則每組塔的旁流過濾水量為800 m3/h，選單組過濾水罐處理量為250 m3/h，故每組塔設3組過濾水罐。整個循環(huán)水系統(tǒng)共設15組過濾水罐。旁濾罐反沖洗廢水540 m3/h和循環(huán)冷卻水排污320 m3/h均排到排海泵站u-9160單元。旁濾罐反沖洗廢水為間斷排放量，冷卻塔排污為連續(xù)排放量。4.6.8 循環(huán)水加藥系統(tǒng)每個循環(huán)水場設一個加藥系統(tǒng)，設在加藥間內(nèi)。由于循環(huán)水量不同，兩個加藥系統(tǒng)的規(guī)模不同。加藥系統(tǒng)a-

21、8308a供第一循環(huán)水場的三個系統(tǒng)使用；加藥系統(tǒng)a-8308b供第二循環(huán)水場的兩個系統(tǒng)使用。加藥系統(tǒng)由三個獨立的藥劑加藥系統(tǒng)，即殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑加藥系統(tǒng)，由藥劑儲存罐、計量泵、管道和控制系統(tǒng)組成。液氯投加有液氯鋼瓶、液氯蒸發(fā)器和加氯機及配管組成。（1）緩蝕劑、阻垢劑投加rp-98100ppm ，根據(jù)蒸發(fā)損失和循環(huán)水濃縮倍數(shù)計算，加藥系統(tǒng)a-8308a的加藥量約為182噸/年；加藥系統(tǒng)a-8308b的加藥量為122噸/年。共設藥劑儲罐2臺，計量泵4臺。（2）消毒殺菌劑投加mn-20250ppm ，每月投加2次，每次2小時，加藥系統(tǒng)a-8308a的加藥量約為72噸/年;加藥系統(tǒng)a-8308b

22、的加藥量約為48噸/年。共設藥劑儲罐2臺，計量泵4臺（3）液氯：根據(jù)循環(huán)水量，每天加2次，每次3小時。加藥系統(tǒng)a-8308a，加藥量為804噸/年，對于加藥系統(tǒng)a-8308b，加藥量為536噸/年。4.6.9 主要建構筑物冷卻塔水池尺寸：1組塔（8間）約71mx32mx2m吸水渠尺寸：第一循環(huán)水場（3組塔）： 210mx5mx2m第二循環(huán)水場（2組塔）： 126mx5mx2m兩加藥間平面尺寸分別為：12mx6m(以上尺寸為初步尺寸)4.7 循環(huán)水補充水系統(tǒng) 砂濾池出水流到過濾水池t-8406內(nèi)，用過濾水泵p-8401a/c一部分送到過濾水儲罐t-8401a/b，另一部分送循環(huán)冷卻水塔塔底水池作

23、為循環(huán)水的補充水。循環(huán)水補充水水量為2432m3/h，管道壓力為0.3 mpag。水溫為常溫。管徑為dn600，埋地敷設。4.8 排水設計原則 （1）清污分流，初期雨水與后期雨水分開排放，層層把關； （2）根據(jù)國家、地方環(huán)保部門的要求和技術經(jīng)濟上合理可行的原則，不 同水質(zhì)分別排放； （3）污染區(qū)和非污染區(qū)分開； （4）貫徹分級控制，分質(zhì)處理，有些生產(chǎn)污水在裝置就近預處理后排入廠 區(qū)的污水系統(tǒng)。4.9 廠區(qū)排水系統(tǒng)廠區(qū)污水根據(jù)污染程度分為以下幾個系統(tǒng)非污染區(qū)排水（包括雨水）系統(tǒng)（nc）；偶然污染排水系統(tǒng)（adc）；連續(xù)污染排水系統(tǒng)（ccd）；生活污水系統(tǒng)。4.10 非污染區(qū)排水（包括雨水）系統(tǒng)（

24、nc）該系統(tǒng)收集廠區(qū)道路和裝置的非污染區(qū)排水、雨水。該系統(tǒng)采用排水溝收集，重力流排到海岸邊進海。4.11 偶然污染排水系統(tǒng)（adc）該系統(tǒng)收集偶然被油污染的露天設備操作區(qū)的初期雨水，用管道收集后，重力流送到廠區(qū)南側(cè)污水處理單元附近的控制排放池（cdb池）。adc偶然污染排水系統(tǒng)分以下兩個系統(tǒng)：4.11.1直接排放系統(tǒng) 如裝置區(qū)、公用工程等區(qū)的污水可以直接排入cdb池，這部分流量為60465 m3/h。直接排放系統(tǒng)污染區(qū)面積為657000m2。4.11.2間接排放系統(tǒng) 罐區(qū)的雨水、消防訓練場地的排水被稱為間接排放系統(tǒng)。在罐區(qū)圍堰外設切斷閥，平時閥門關閉，暴雨過后，再打開此閥把圍堤內(nèi)的水排到adc

25、系統(tǒng)，進入cdb池，這樣可以減少暴雨高峰流量。間接設計流量為19500 m3/h。根據(jù)bod文件，取暴雨重現(xiàn)期為1年，并取30分鐘的降雨深度46mm,污染區(qū)的總面積為657000m2。cdb池的容積為30000m3， cdb池由進水通道、廢水收集池、第一溢流池、第二溢流池和岸邊排放的渠道組成。在cdb進水口設有格柵和管式撇油器，以去除大的懸浮物和部分浮油。在廢水收集池、第一溢流池、第二溢流池和岸邊排放的渠道分別設有依次升高的溢流堰，當廢水由通道首先進入廢水收集池后，此時水質(zhì)較差。然后廢水充滿廢水收集池后，廢水依次充滿第一溢流池、第二溢流池。當?shù)诙缌鞒爻錆M后，廢水溢流到岸邊排放的渠道，此時由于

26、下雨時間較長，水質(zhì)較好，可以排入雨水排放系統(tǒng)，岸邊排放。廢水收集池、第一溢流池、第二溢流池分別設有排污泵，排水去向由閥門控制，可分別排放到排海泵站或污水處理場，其水質(zhì)通過設在排海泵站或污水處理場的儀表檢測得到。廢水收集池、第一溢流池、第二溢流池中的廢水經(jīng)一段時間的停留后，浮油與水分離，所以在這三個池中設有撇油器，撇出的油排入cpi中進行處理。在cdb池上還設置了螺桿泵，在水質(zhì)允許的情況下，螺桿泵可在7.5小時可將池中的水分別排空，排放去向是經(jīng)岸邊排放渠進入雨水系統(tǒng)。4.12 連續(xù)污染排水系統(tǒng)（ccd）該系統(tǒng)主要收集工藝裝置生產(chǎn)過程中的連續(xù)性污水和工藝裝置中被污染的非敞開區(qū)域的污水，如泵及壓縮區(qū)

27、的排水。在每個工藝裝置內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)廢水的含油量設cpi油水分離器或廢水收集池，經(jīng)過除油后泵送到廠區(qū)ccd壓力排水管網(wǎng)送到污水處理場處理。在輔助設施建筑區(qū)如：食堂生活污水系統(tǒng)設油水分離器cpi，去除生活污水中的油脂，通過廠區(qū)生活污水管道和提升泵送到污水處理場。某些消防廢水與管束清洗站的污水，直接排到污水處理場。罐區(qū)內(nèi)罐底排水分別收集到就近的幾個cpi油水分離器中。所有cpi的廢油用油泵送到污油罐中，cpi分離器底部沉泥用卡車外運。cpi油水分離器設置在以下幾個區(qū)域，設計流量分別為為：各工藝裝置cpi分離器設計流量146m3/h公路裝卸站cpi分離器設計流量20m3/h鐵路裝卸站cpi分離器設計流量

28、20m3/h罐區(qū)罐底排水cpi分離器設計流量40m3/h消防訓練場地cpi分離器設計流量50m3/h4.13 生活污水系統(tǒng)生活污水系統(tǒng)主要收集室內(nèi)衛(wèi)生器具排出的污水。用地下重力流污水管道收集到生活污水池，然后用污水泵送污水處理場，生活污水量為：69.5m3/h。4.14 排污泵站和排海管線u9160 排海泵站設在污水處理場的一角。 排污泵站組成：廢水池、排水提升泵、排海管道、控制系統(tǒng)等。 排污泵站收集的水量：污水處理廠的連續(xù)排水 500m3/h。 cdb池間斷排水300m3/h（單泵的能力，共3臺 泵）。 公用工程和輔助設施間斷排水790m3/h（不進 cdb池）。連續(xù)排水量為379.1475

29、.2 m3/h (該連續(xù)排水量包括循環(huán)冷卻水排污320 m3/h) 排污泵站水池容積：200 m3 排水泵及排海管道: 排水提升泵，單泵能力q=600m3/h，共3臺泵，排海管道正常流量為 1200m3/h，管道最大設計流量為1800m3/h，管徑為dn750。管材為碳鋼管加防腐。該管道陸地上長度為2公里，海下長22公里。4.15管道材料選擇根據(jù)管路等級規(guī)定pr-8820-0000-0023和管道材料選擇規(guī)定sp-8230-0000-0002給排水管道材料選擇如下：（1）循環(huán)水管道dn30的地上及地下管道，均用grp管材（加強玻璃鋼塑料管）2dn30的地上及地下管道，均用cs管材dn2的地上及

30、地下管道，用不銹鋼管材（2）消防水管道 消防水地上管道用cs管，水噴淋系統(tǒng)用鍍鋅鋼管18101n，消防水地下管道采用grp管或碳鋼管，管路等級代號17120n或11042n（3）生產(chǎn)用水管道 生產(chǎn)用水管道采用grp管材，管路等級代號17120n（4）飲用水管道 飲用水管道采用grp管材，管路等級代號17070n（5） adc排水管道 采用碳鋼管或grp管材，管路等級代號11042n 或17120n（6） ccd排水管道 采用碳鋼管材，管路等級代號：11042n（7） 生活污水管道 生活污水管道采用grp管材，管路等級代號：17120n5.0 全廠消防系統(tǒng)5.1 消防水源 進廠原水經(jīng)過加藥、絮凝

31、、過濾等處理后貯存在過濾水罐中。處理后的水既做為生產(chǎn)用水、消防用水、也做為飲用水和脫鹽水處理的水源，再用不同的水泵組分別送到高、低壓消防水管網(wǎng)。5.2 設計原則5.2.1 滿足中國強制性消防設計規(guī)范要求，同時參照美國nfpa和業(yè)主dep文件的有關規(guī)定。5.2.2 南海石化項目廠區(qū)占地面積約426公頃，根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范gb50160規(guī)定，消防水量計算按同一時間兩處著火考慮：一處為廠區(qū)消防用水量最大處；另一處為居住區(qū)或廠區(qū)輔助生產(chǎn)設施中消防用水量較大的一處。5.2.3 根據(jù)石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范gb50160和建筑設計防火規(guī)范gbj16的有關規(guī)定，在工藝裝置區(qū)、罐區(qū)、汽電聯(lián)產(chǎn)、全廠倉

32、庫、全廠行政管理區(qū)的某些建筑設有獨立的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)。在全廠行政管理區(qū)、原水處理單元、污水處理單元、蒸發(fā)濃縮單元、廢液焚燒單元、污泥焚燒單元等設低壓消防水系統(tǒng)。5.2.4 在工藝裝置、公用工程和輔助設施區(qū)域，除了采用水消防外，還要根據(jù)有關規(guī)范要求設置固定或半固定泡沫滅火系統(tǒng)、固定式水噴淋滅火系統(tǒng)、固定式水噴霧滅火系統(tǒng)、固定式co2滅火系統(tǒng)及移動式滅火器。5.3 消防水系統(tǒng)的設計全廠的水消防系統(tǒng)有：高壓消防水系統(tǒng)、低壓消防水系統(tǒng)。高壓消防水作為高壓消防水炮、固定水噴淋滅火系統(tǒng)、固定水噴霧滅火系統(tǒng)、固定泡沫滅火系統(tǒng)、高壓消火栓的水源；低壓消防水為消防車取水及低壓消火栓使用。5.4 全廠高壓消防水

33、系統(tǒng)5.4.1高壓消防水量的確定 根據(jù)我國規(guī)范要求，本工程消防水最大用水量計算按兩處同時著火考慮：一處為廠區(qū)消防用水量最大處；另一處為輔助生產(chǎn)設施消防用水量最大處。兩處用水量之和為本工程消防水的最大設計水量。其中廠區(qū)消防用水量按高壓消防水設計，輔助生產(chǎn)設施消防用水量按低壓消防水設計。 高壓消防用水量計算： 經(jīng)分別對液化烴罐區(qū)、原料罐區(qū)等進行計算，液化烴罐區(qū)發(fā)生火災時，需消防用水量為1800 m3/h，是本工程所有罐區(qū)消防用水量最大處，且消防供水時間為6小時。在工藝生產(chǎn)裝置中，根據(jù)外商bdep提供的資料，乙烯裝置的消防用水量為2000 m3/h以下（該水量待核實），乙烯裝置是消防用水量最大的生產(chǎn)裝置。因此，本工程的所需的最大高壓消防設計用水量為2000 m3/h，高壓消防水泵的總設計能力為2000 m3/h。5.4.2高壓消防水系統(tǒng)的組成 高壓消防水系統(tǒng)由消防水儲罐、高壓消防水泵、穩(wěn)壓泵、高壓消防水配水管網(wǎng)、高壓消火栓及消防水炮、聯(lián)鎖控制和報警系統(tǒng)等組成。5.4.3高壓消防水泵及消防水儲罐 高壓消防水泵設在原水處理場內(nèi)，共5臺，單臺泵能力為568 m3/h，其中四臺為柴油機泵，一臺為電泵，電泵為備用泵。泵出口壓力為1.2mpag，并設穩(wěn)壓泵2臺，一用一備。穩(wěn)壓泵能力為12 m3/h，泵出口壓力為1.2mpag。高壓消防水管網(wǎng)壓力為0.71.2