鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案

1、 鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案鉆 孔 樁 基 礎(chǔ) 施 工 方 案單位（子單位）工程名稱：佛山市順德區(qū)第一人民醫(yī)院易地新建項(xiàng)目外環(huán)境配套工程 工程地點(diǎn)： 倫教 總承包施工單位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司 施工單位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司 編制單位：深圳市坤和建筑工程有限公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審核人： 審批人： （企技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批日期： 年 月 日 鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案一概況山市順德區(qū)第一人民醫(yī)院易地新建項(xiàng)目外環(huán)境配套工程工程地點(diǎn)：順德倫教工程工期：6日歷天。2.2 工程特點(diǎn)：含院內(nèi)道路、停車場(chǎng)、排水污管道、綠化、圍墻、公交站、化糞池、水池、門衛(wèi)室、照明等。本工

2、程放射性廢水衰變池樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁600共6條，樁基礎(chǔ)采用c25的水下混凝土澆筑。二施工設(shè)備配置經(jīng)過對(duì)本工程的各種施工條件、工程量及施工工期、技術(shù)和工程質(zhì)量要求等因素的綜合分析，選用鉆孔樁機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工， 施工機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱及型號(hào)功率k w數(shù)量單位現(xiàn)狀1鉆孔樁機(jī)451臺(tái)良好三施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部是本項(xiàng)目實(shí)施管理者。在該工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理

3、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施工組計(jì)量組梁梓幸試驗(yàn)組劉炳元質(zhì)安組測(cè)量組徐新貴盧濟(jì)華操作層四勞動(dòng)力投入計(jì)劃我項(xiàng)目部擁有成熟配套的各類專業(yè)施工隊(duì)伍，樁基礎(chǔ)工程開工后，我司將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，科學(xué)合理地做好勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)工作，確保樁基礎(chǔ)工程的順利展開。根據(jù)樁基礎(chǔ)工程的施工特點(diǎn)和工藝要求結(jié)合施工進(jìn)度的需要，我項(xiàng)目部在勞動(dòng)力的安排配置上將予以充分的保證，在各施工階段中的各工序工種的專業(yè)施工技術(shù)人員的配備情況，可參見下頁勞動(dòng)力計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種樁基礎(chǔ)計(jì)劃施工工期投入勞動(dòng)力情況技術(shù)管理人員2質(zhì)安員1文明施工人員1維持交通人員1測(cè)量施工人員2試驗(yàn)人員1電工2機(jī)械工2吊裝工4管樁施工人員3鋼筋工10焊

4、工2鉆孔灌注樁施工人員4合計(jì)35五施工進(jìn)度安排鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)計(jì)劃施工工期為：2014年2月15日2014年2月2日，共6日歷天。（詳見附頁樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度橫道圖）六鉆孔灌注樁施工方法（一）鉆孔樁施工工藝流程圖測(cè)量放線下沉、埋設(shè)護(hù)筒平整場(chǎng)地制作護(hù)筒設(shè)立工作平臺(tái)、導(dǎo)向架樁機(jī)就位樁測(cè)量定位護(hù)筒和檢查位置垂直度鉆進(jìn)（清渣）測(cè)量鉆孔斜度、直徑、深度泥漿調(diào)制與處理終孔、清孔檢查驗(yàn)收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收安放導(dǎo)管、儲(chǔ)料斗導(dǎo)管試拼、檢驗(yàn)清 孔測(cè)量沉渣厚度灌注水下砼驗(yàn)坍落度、制作試件泥漿處理清理樁頭靜載、低應(yīng)變檢測(cè)鉆架拼裝（二）施工前期準(zhǔn)備工作1、組織施工管理人員熟悉施工圖紙及場(chǎng)區(qū)工程水文地質(zhì)條件，熟悉施

5、工驗(yàn)收規(guī)程及主要施工規(guī)程，并對(duì)施工管理和操作人員作詳細(xì)技術(shù)交底。2、測(cè)量放線。按圖紙進(jìn)行總體測(cè)量放線，把工程總體布局放出，對(duì)控制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄，并進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確保測(cè)量精度滿足規(guī)范要求。3、根據(jù)測(cè)量放線測(cè)出的工程總體布局，施工便道、預(yù)制梁場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)等生產(chǎn)、生活設(shè)施布置見施工總平面圖。這些臨時(shí)設(shè)施要充分考慮鉆孔樁的施工場(chǎng)地要求。4、樁基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)接通水電，為保證樁基施工連續(xù)作業(yè)，設(shè)置發(fā)電機(jī)組。5、在平整好的場(chǎng)地上，根據(jù)已放出的控制樁將鉆孔樁位置定出，并在四周綁點(diǎn)控制，以便核對(duì)。6、根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑，需選用合適的沖樁機(jī)及進(jìn)行鉆進(jìn)施工。施工前做好樁機(jī)的準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行檢修。7、準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的粘性土及施

6、工必須部分物資。8、做砼級(jí)配試驗(yàn)資料，并對(duì)結(jié)構(gòu)主材用料抽樣送檢。（三）護(hù)筒埋設(shè)1、鋼護(hù)筒的制作本工程旱地上的60cm樁基礎(chǔ)鋼護(hù)筒采用8mm厚的鋼板制作，鋼護(hù)筒的外徑比樁直徑大20cm。護(hù)筒委托專業(yè)廠家生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家在用卷板機(jī)卷成筒后，在焊接工作面上焊接，焊接采用雙面坡口焊。要求焊口平順、牢固，無砂眼等焊接缺陷。護(hù)筒內(nèi)設(shè)十字支撐。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度不超過0.5，橢圓度在5cm以內(nèi)，加工好的鋼護(hù)筒在檢驗(yàn)合格后，做好標(biāo)識(shí)，同時(shí)，堆放時(shí)盡可能豎放，平放時(shí)，護(hù)筒上嚴(yán)禁堆載。2、鋼護(hù)筒的埋設(shè)1）、場(chǎng)地平整及場(chǎng)地清理：場(chǎng)地平整時(shí)應(yīng)充分考慮樁機(jī)的移位和施工要求，地基應(yīng)壓實(shí)，樁機(jī)擺放位置應(yīng)滿足承載要求。2）

7、、安放鋼護(hù)筒：采用挖坑埋設(shè)法。先在鋼護(hù)筒范圍內(nèi)挖一個(gè)坑，挖至適當(dāng)深度后（一般為24米），將鋼護(hù)筒放入坑中，高度高出地面0.3m為宜。將鋼護(hù)筒底部和四周（50cm左右）填粘質(zhì)土，分層夯實(shí)。 3）、鋼護(hù)筒埋設(shè)完后，測(cè)量人員測(cè)設(shè)樁孔中心，復(fù)核鋼護(hù)筒位置。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。（四）樁基成孔施工根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。施工時(shí)先用千斤頂將樁機(jī)底盤調(diào)至水平，使鋼絲繩對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。成孔過程中密切注意地質(zhì)條件的變化，適時(shí)調(diào)節(jié)泥漿的濃度、稠度。施工過程一般不能停頓，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鉆進(jìn)過程做好鉆孔鉆進(jìn)記錄，及

8、時(shí)反映施工狀態(tài)，做好地質(zhì)巖土層的變化記錄，及時(shí)撈取渣樣，以便現(xiàn)場(chǎng)管理人員和監(jiān)理工程師的檢查。1、鉆孔施工的前期準(zhǔn)備工作樁基正式施工前，組織機(jī)械管理工程師、地質(zhì)工程師等檢查樁機(jī)的技術(shù)性能及其配套設(shè)備的配備，安排泥漿循環(huán)的路徑及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的線路；同時(shí)，應(yīng)組織管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況和施工作業(yè)范圍內(nèi)的施工條件，要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、處理措施交底、安全交底，制定樁基施工的現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)章制度?，F(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)測(cè)量網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合導(dǎo)線檢查。在前期準(zhǔn)備工作做好以后，再進(jìn)行灌注樁的正式施工。2、泥漿處理設(shè)備及循環(huán)處理工藝泥漿是樁基施工的重要材料，只有合適的泥漿才能保證泥漿護(hù)

9、壁成孔和懸浮鉆渣。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。1）、 泥漿制作及處理設(shè)備泥漿制作采用較好的粘質(zhì)土進(jìn)行造漿，每根樁應(yīng)設(shè)置泥漿池作為儲(chǔ)存、沉淀、及凈化泥漿用，造漿時(shí)可加纖維素以利軟土層及砂層護(hù)壁。泥漿循環(huán)采用3pn泥漿泵，泥漿在循環(huán)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)過沉淀池、凈化池最后才能回到鉆孔使用，使孔內(nèi)泥漿始終穩(wěn)定地護(hù)壁和懸渣。廢渣廢漿運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。2）、泥漿調(diào)制技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊泥漿比重計(jì)、含砂率測(cè)定儀、粘度計(jì)等指標(biāo)測(cè)試工具。泥漿性能指標(biāo)請(qǐng)參閱下表：凈 泥 漿 性 能 指 標(biāo) 表泥漿配比凈 泥 漿 性 能水：膨潤(rùn)土水：粘土比重（r）粘度（s）靜切力（pa）膠體率（）失水率（ml/30min）p

10、h值100：350100：1501.1518201.21.449589施工過程中根據(jù)本工程特點(diǎn)采用指標(biāo)范圍請(qǐng)參閱下表：施 工 過 程 泥 漿 控 制 表比重（r）粘度（s）靜切力（pa）含砂率（）膠體率（）ph值1.11.4518281.21.68908113）、泥漿處理相關(guān)工藝泥漿在循環(huán)過程中應(yīng)設(shè)置流動(dòng)溝渠，溝渠經(jīng)過沉淀池、凈化池，中間應(yīng)有隔柵進(jìn)行鉆渣隔離。成孔過程應(yīng)設(shè)計(jì)泥漿使用的泵量，采用各種措施來加大泵壓以保證清渣懸浮，可以采用雙泵量進(jìn)行清孔循環(huán)處理。亦可使用分散劑來沉淀鉆渣。3、成孔鉆進(jìn)及垂直度等指標(biāo)的技術(shù)控制成孔施工時(shí)要將樁機(jī)械底盤調(diào)至水平，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，要對(duì)鉆頭的尺寸和狀

11、態(tài)進(jìn)行檢查，保證鉆頭的尺寸滿足要求，鉆頭底應(yīng)水平。在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。應(yīng)將鉆孔機(jī)固定，防止其鉆擊過程移位，每一臺(tái)班必須復(fù)核一次樁中心，保證樁孔中心在允許偏差范圍內(nèi)，利用等同設(shè)計(jì)直徑、長(zhǎng)為34d的鋼筋籠作為檢孔器檢查垂直度，將垂直度控制在1以內(nèi)。4、鉆孔過程中常見事故的預(yù)防及處理辦法1）、塌孔：預(yù)防措施：根據(jù)不同的地層，控制使用好泥漿指標(biāo)，在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12米處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。2）、縮徑：

12、預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提高泥漿的粘度，對(duì)易縮徑部分也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。3）、樁孔偏斜：預(yù)防措施：保證施工場(chǎng)地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過程中定時(shí)檢查和矯正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對(duì)地下障礙物預(yù)先處理干凈。對(duì)已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。5、驗(yàn)收及清孔1）、成孔驗(yàn)收到達(dá)終孔標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)清孔排渣，填好施工記錄，標(biāo)好巖樣，請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)

13、應(yīng)比照地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)多方認(rèn)為滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)可以終孔。2）、第一次清孔驗(yàn)收終孔后，在鋼筋骨架安裝前進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)泥漿比重調(diào)整到1.151.25之間，撈取返渣上來的渣樣，反復(fù)灌回泥漿，應(yīng)同時(shí)測(cè)孔內(nèi)渣土厚度及泥漿比重，將孔內(nèi)渣土基本清理及泥漿合格后才能進(jìn)行鋼筋骨架安裝。無論何種清孔方式都應(yīng)充分注意泥漿質(zhì)量。（五）鋼筋骨架的制作和安裝1、鋼筋骨架的制作1）、鋼筋的選材、試驗(yàn)鋼筋應(yīng)在開工前將所用材料的型號(hào)、規(guī)格、總用量進(jìn)行抽料，并將各種型號(hào)的原材料鋼筋按送試要求送試，材料到場(chǎng)后應(yīng)分堆堆放，放在預(yù)制場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)，材料的試件選用應(yīng)在監(jiān)理見證下進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，同時(shí)制作鋼

14、筋的焊接構(gòu)件送檢，全部鋼筋的相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才能制作鋼筋籠。2）、鋼筋骨架的制作鋼筋骨架的制作應(yīng)先抽出加勁筋的規(guī)格、數(shù)量、流水生產(chǎn)，整個(gè)籠的制作要在工作面上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，施工時(shí)先12m長(zhǎng)的鋼制作籠，底籠應(yīng)在終孔后根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)制作，鋼筋籠做好后應(yīng)安排好場(chǎng)地堆放，耳筋的制作要按圖進(jìn)行，先不焊在鋼籠上，待駁接時(shí)再焊上去，以免吊裝時(shí)損壞，鋼筋骨架應(yīng)用32鋼筋設(shè)“”形加勁鋼筋增強(qiáng)支撐?！啊毙渭觿沤罹撮g隔2m布置。2、鋼筋骨架的安裝1）、安裝前的運(yùn)輸工作鋼筋骨架的運(yùn)輸用自制小車運(yùn)送，不能拖運(yùn)，運(yùn)輸過程應(yīng)確保不使鋼筋籠變形和運(yùn)輸安全。2）、安裝過程中的吊裝鋼筋骨架吊裝時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)起吊，吊放

15、鋼筋籠入樁孔時(shí)要居中慢放，嚴(yán)禁碰撞孔壁，吊放完第一節(jié)后，再焊接第二節(jié)，駁焊時(shí)，要注意垂直度的檢查，初焊垂直度滿足不大于0.5時(shí)再進(jìn)行焊接，隨著鋼筋籠的間隔下放應(yīng)焊保護(hù)層鋼筋，保護(hù)層鋼筋應(yīng)錯(cuò)開焊牢固，不能在同一截面，在有超聲波檢測(cè)管時(shí)，在下放每一節(jié)時(shí)都應(yīng)接好下一節(jié)，不能讓泥漿漏入超聲波檢測(cè)管，吊放時(shí)，下節(jié)鋼筋籠應(yīng)用有足夠剛度的鋼筋架在護(hù)筒上，以防止鋼籠跌入樁孔。鋼籠節(jié)間駁接應(yīng)注意同一截面的焊接不超過50，同時(shí)，用多根直徑6cm左右的鋼管套住鋼筋籠再焊在鋼護(hù)筒上，并用鋼筋成網(wǎng)狀壓住所焊鋼管和鋼護(hù)筒，防止浮籠。3）、鋼筋籠拼裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)、應(yīng)注意復(fù)核機(jī)械吊臂與吊重的匹配。、注意用電安全操作。、鋼籠

16、不能順利下落時(shí)應(yīng)反復(fù)試探下落，不能硬沖硬撞。（六）水下砼的灌注1、灌注前的第二次清孔鋼筋籠應(yīng)在第一次清孔只有小于10cm沉渣時(shí)才能安裝。鋼筋骨架安裝好后下放導(dǎo)管進(jìn)行清孔，導(dǎo)管下放前應(yīng)在每節(jié)間放止水膠圈。清孔時(shí)從泥漿池中壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，在泥漿循環(huán)過程及時(shí)撈取懸浮的鉆渣。清孔工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并加密測(cè)渣時(shí)間。2、灌注前相關(guān)設(shè)備的檢查及復(fù)核工作1）、灌注前灌注設(shè)備的檢查和導(dǎo)管、漏斗量、吊裝能力的復(fù)核工作。砼灌注前應(yīng)對(duì)灌注的設(shè)備進(jìn)行使用性能的檢查，進(jìn)行必要的維護(hù)。應(yīng)檢查導(dǎo)管的直徑，同時(shí)檢查其焊口，試拼其垂直度，檢驗(yàn)水密性，檢查內(nèi)壁是否光滑，對(duì)漏斗的容量應(yīng)按初灌量的最低要求復(fù)核，當(dāng)漏斗不能滿足時(shí)，

17、必須重新設(shè)計(jì)。應(yīng)復(fù)核砼灌注時(shí)吊裝設(shè)備的安全吊裝能力。檢查樁機(jī)的鋼絲繩的完好性和剎車性能的好壞。及時(shí)維護(hù)或更換。2）、相關(guān)設(shè)備的檢查及檢試工作由于水下灌注對(duì)灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設(shè)備都應(yīng)在灌注前作全面檢查。、運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)路程及樁基直徑大小確定運(yùn)輸車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)設(shè)有備用車，運(yùn)輸車運(yùn)行路程中的相關(guān)設(shè)施也需進(jìn)行檢查。、應(yīng)急設(shè)備要有一套關(guān)于水下灌注的應(yīng)急設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、泥漿泵、吊機(jī)、導(dǎo)管、漏斗等一系列的應(yīng)急設(shè)備都需在灌注前試運(yùn)行并隨時(shí)在灌注過程候命。3）、砼的配置及技術(shù)要求本工程鉆孔灌注樁砼均采用c25的商品混凝土，砼初凝時(shí)間控制在10小時(shí)，外加劑的滲量必須要經(jīng)試驗(yàn)才能確定。4）、砼的灌注清

18、孔合格后，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽字合格并同意澆注后才能進(jìn)行砼灌注工序。灌注時(shí)提起導(dǎo)管，拆除鐵板封口，安裝漏斗，漏斗與導(dǎo)管用螺絲接緊，并加止水膠圈，漏斗要清洗干凈，用纖維袋裝新鮮砼放在漏斗口用鐵絲吊在漏斗上端，在漏斗口還應(yīng)加可提出加固裝置。在安裝過程，由于時(shí)間較長(zhǎng)，為防止孔底沉渣堆積過大，砼無法沖開，應(yīng)放風(fēng)管到孔底吹渣，使沉渣漂浮。裝好后，提升幾次。砼車到達(dá)后，提起導(dǎo)管離孔底3040cm，將砼灌到漏斗中，在符合初灌要求時(shí)，提起風(fēng)管，剪斷鐵絲。使砼突然下落，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。繼續(xù)灌注砼，待灌注砼已包住導(dǎo)管23m時(shí)，提起約1m。此時(shí)應(yīng)稍放慢澆筑速度。灌注過程中，應(yīng)設(shè)專人記錄灌

19、注量及測(cè)量砼面高度，計(jì)算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度，每次起管后的導(dǎo)管埋入砼以下一般保持在26m內(nèi)，拆除導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防掉物落入孔內(nèi)，同時(shí)清洗的水不能流入導(dǎo)管內(nèi)，要及時(shí)觀測(cè)泥漿的返漿情況。將灌注返流泥漿抽到泥漿船運(yùn)到指定地點(diǎn)處理。灌注時(shí)必須做好砼試件的制作。5）、砼灌注過程中相關(guān)事故的處理辦法及原則在水下砼灌注過程中，如出現(xiàn)事故，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救，冷靜處理，不宜輕易中止灌注。、導(dǎo)管進(jìn)水。主要原因有： 、首批砼儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大，砼下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致泥漿從底口進(jìn)入；、 導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂，泥漿從接口或焊裂處進(jìn)入；、 導(dǎo)管提引過猛或測(cè)深錯(cuò)

20、誤，導(dǎo)管口提離砼面。處理辦法及原則：、第一種原因提起導(dǎo)管，重新清孔；、第二種、第三種原因則應(yīng)進(jìn)行重新插導(dǎo)管，二次剪球。2）、卡管原因：、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于砼的各種原因造成。處理辦法和原則：用長(zhǎng)桿沖搗和搗動(dòng)導(dǎo)管，或用附著式振動(dòng)器振動(dòng)，如不落下，則必須將導(dǎo)管提出清孔，然后重裝灌注。、機(jī)械故障或其它原因使砼已初凝，增大了砼下落阻力，混凝土堵住在管內(nèi)。處理原則及辦法：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急設(shè)備，實(shí)施應(yīng)急方案。若砼已初凝，則拔出導(dǎo)管，停止灌注，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門處理。3）、坍孔原因：灌注過程中泥漿的變化易造成坍孔。處理辦法與原則：對(duì)于小坍孔，保持加大水頭，防止續(xù)繼坍孔，若坍孔穩(wěn)定則恢復(fù)正常灌注，加大導(dǎo)管埋深，將

21、坍孔泥砂排出，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)立即中止灌注，將導(dǎo)管提出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。4）、埋管原因：導(dǎo)管埋深過深，或提管過猛，將導(dǎo)管拉斷。處理辦法與原則：導(dǎo)管埋深不能大于6.0m，提升不能過猛，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由有經(jīng)驗(yàn)的工程師處理。3、 砼灌注后的處理及檢測(cè)辦法1）、處理辦法: 灌注結(jié)束，初凝后，可進(jìn)行下述工作：、用泥漿泵抽出護(hù)筒內(nèi)泥漿至砼面。、以護(hù)筒頂標(biāo)高為基礎(chǔ)，確定清除后樁頭距護(hù)筒高度。、架立三角架及卷揚(yáng)機(jī)就位、用卷揚(yáng)機(jī)配合人力進(jìn)行樁頭砼清除，但在距樁頭30cm面應(yīng)停止留到砼到達(dá)強(qiáng)度后鑿打。2）、檢測(cè)方法按業(yè)主、設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)方法和比例進(jìn)行檢測(cè)：、單樁靜載檢測(cè)：數(shù)量不少于樁數(shù)1，

22、平面分布應(yīng)均勻且不少于3根。、單樁低應(yīng)變檢測(cè)：數(shù)量不少于樁數(shù)20，其中每個(gè)雙樁、四樁承臺(tái)樁抽測(cè)一根。（七）質(zhì)量保證措施1、測(cè)量放線一定要準(zhǔn)確，樁位位置定出后，應(yīng)在四周綁點(diǎn)控制，以便校對(duì)。2、鉆孔樁埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，要校對(duì)樁中線，保證護(hù)筒中心與樁中心一致，筒壁則與水平面垂直。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm。3、鉆孔時(shí)，工作要一氣呵成，不宜中途停頓。4、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常檢查成孔情況，用測(cè)錘檢測(cè)孔深及轉(zhuǎn)軸傾斜度，還應(yīng)注意鉆渣撈取判明鉆進(jìn)實(shí)際地質(zhì)情況，并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)會(huì)知甲方和設(shè)計(jì)人采取對(duì)策，保證鉆孔正常順利進(jìn)行。5、利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。6、

23、在鋼筋骨架安裝時(shí)逐個(gè)檢查保護(hù)層構(gòu)件安裝情況。7、灌注砼施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若有短時(shí)間歇應(yīng)經(jīng)常抽動(dòng)導(dǎo)管，以保持砼有足夠流動(dòng)性。8、施工時(shí)要作好詳細(xì)澆灌記錄，并取有代表性的砼做試件，分批送往試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。八文明施工及環(huán)保措施1、建立管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立二名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工,建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度,落實(shí)文明施工管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰制度。各施工隊(duì)責(zé)任人負(fù)責(zé)各段現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 堅(jiān)持文明施工檢查制度，項(xiàng)目部每周不少于一次自檢，公司每月不少于一次檢查評(píng)比。2、路面衛(wèi)生與路況維護(hù)1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn)，余泥外運(yùn)將

24、由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。2）、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能簡(jiǎn)單地水土混裝。3）、汽車裝土必須低于車箱高度，并用帆布遮蓋，防止土方掉漏及粉塵污染。4）、在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。5）、安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的道路，同時(shí)配備一臺(tái)灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6）、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。3、噪音控制及震動(dòng)控制1）、嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，合理安排施工機(jī)械作業(yè)

25、。2）、注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪音降低到最低水平。3）、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具(如土方施工機(jī)械、空壓機(jī)等)的噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。4）、發(fā)電機(jī)房設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場(chǎng)，采用磚砌加砼頂蓋的封閉式結(jié)構(gòu)，在發(fā)電機(jī)上安裝消音裝置。5）、發(fā)電機(jī)、壓路機(jī)、空壓機(jī)等噪音、震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離民居，在使用過程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。6）、高噪聲作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離聲敏感點(diǎn)，對(duì)個(gè)別影響較嚴(yán)重的施工場(chǎng)地，采取臨時(shí)隔音圍護(hù)結(jié)構(gòu)或吸聲隔聲屏障。7）、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到有關(guān)部門辦理“夜間施工許

26、可證”后進(jìn)行，并采取措施盡量減少噪音，禁止夜間使用高噪音、高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。4、強(qiáng)光污染對(duì)光污染嚴(yán)重的焊接工作等，安排在白天進(jìn)行。夜間施工不使用高強(qiáng)亮度的照明設(shè)備，照明范圍限制于施工作業(yè)范圍，避免施工照明對(duì)附近居民正常生活的不良影響。5、余泥、泥漿運(yùn)輸管理樁基礎(chǔ)施工產(chǎn)生的泥漿及開挖施工的余泥須按有關(guān)部門要求外運(yùn)排放。1）、組織專業(yè)的泥漿清運(yùn)隊(duì)伍，按余泥排放所的有關(guān)規(guī)定，將泥漿運(yùn)輸?shù)街付ǖ呐欧诺攸c(diǎn)。2）、運(yùn)輸泥漿使用專用的車輛，采取泥漿罐全封閉式運(yùn)輸。3）、確保泥漿清運(yùn)的速度滿足工程施工的要求。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn)，余泥外運(yùn)將由經(jīng)車管部門、余泥排放部門及市容管理處聯(lián)合審驗(yàn)

27、合格的散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。5）、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才能裝運(yùn)，不能簡(jiǎn)單地水土混裝。6）、汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏。7）、所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符合廣州市對(duì)散體運(yùn)輸車的規(guī)定，不污染場(chǎng)內(nèi)和城市道路。8）、我司自行辦理余泥排放許可證，所有余泥運(yùn)輸車都保證車容整潔。九施工安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施(1).施工現(xiàn)場(chǎng)人口處要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。(2).在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并

28、設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。(3).施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即恢復(fù)。(4). 一切建筑施工器具、材料都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場(chǎng)地圍護(hù)墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。(6).作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時(shí)清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。(7). 砼澆筑時(shí)搭設(shè)的流槽或泵管支架必須

29、牢固可靠，必要時(shí)，應(yīng)制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施。(8).起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防閘瓦過度磨損的警鈴自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動(dòng)防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全中離，所有人員必須集中精力，注意吊運(yùn)方向，禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。(9).各項(xiàng)施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再需要時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。2、安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要有施工組織設(shè)計(jì)或方案，

30、按規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。臨時(shí)用電應(yīng)落實(shí)三項(xiàng)技術(shù)措施：第一、防止誤觸帶電體的措施；第二、防止漏電措施；第三、實(shí)行安全電壓措施。嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)電工要每天對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行定期測(cè)試，并作記錄。3、加強(qiáng)設(shè)備管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安

31、裝；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)。所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均定期檢查，并有安全員的簽字記錄。4、施工期間防火措施1、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，立足于自防自救，堅(jiān)持安全第一，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。2、對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的防火宣傳教育，普及消防知識(shí)，增強(qiáng)消防觀念，自覺遵守各項(xiàng)防火規(guī)章制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)掛有防火責(zé)任人、防火領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單、防火制度。4、動(dòng)火作業(yè)前后要告知防火檢查員或值班人員。5、高處焊、割作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)焊，必須落實(shí)防止焊渣飛濺、切割物下跌的安全措施，并在施工點(diǎn)附近準(zhǔn)備足夠的消防設(shè)備及消防用水。6、乙炔氣瓶直立放置，使用時(shí)不得靠近熱源，距明火不少于10m，與氧氣瓶保持不小于5m距離，不