SSBI100A型井架物料提升機安全施工方案

1、ssbi-100a型井架物料提升機安全施工方案本工程已有二臺附著式塔吊,主要進(jìn)行主體垂直運輸,另外再安裝三臺井架物料提升機以滿足施工需用。一基礎(chǔ)（1）、采用線基c20砼板塊基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋m20350（605）螺栓8支，應(yīng)露出基面約55mm；（2）、基座表面應(yīng)平整，水平度篇差不大于15mm；（3）、應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。二安裝程序（1）、將底座安裝在基礎(chǔ)上微作緊固，待調(diào)整好水平后將螺栓緊固；（2）、在定好動力傳送方向后，將自升平臺平穩(wěn)地擱放在底座上，并保留離地面的空距，以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作；（3）、在平臺二

2、個方孔中放入標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)，動力方向為帶動滑輪座在經(jīng)校準(zhǔn)其中心距離和垂直度的要求后用m20螺栓帶彈墊緊固；（4）、在平臺上中央位置安裝好回轉(zhuǎn)吊桿和圍護(hù)欄柵及門；（5）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端面放置三角提升架，并掛上0.5t手拉葫蘆各1只，其吊鉤與平臺吊環(huán)相連接，準(zhǔn)備滑升平臺的起升工作；（6）、松開平臺標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心調(diào)整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平穩(wěn)地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，然后在平臺底部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上放入擱置檔條各2支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架；（7）、利用回轉(zhuǎn)吊桿上的手動起升機構(gòu)的吊具分次提升隨后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（吊前應(yīng)確定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下方向面），將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序?qū)⑵脚_升

3、至二節(jié)項端；（8）、隨后在兩柱中央放入吊籠，組裝好兩旁側(cè)榀柱的導(dǎo)向滾輪8只（吊籠進(jìn)出料口門暫不裝配）；（9）、調(diào)整好兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護(hù)安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管緊固；（10）、按前工序起吊及安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將平臺升至頂部；（11）、安裝好起重鋼絲繩，起升吊籠底盤至標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)頂端，用m1030螺栓帶彈墊緊固安裝好兩側(cè)底節(jié)裝置導(dǎo)軌，上下試運行無卡阻現(xiàn)象；（12）、利用吊籠作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上送貨工作，在距平臺下部3m處停止，操作人員利用回轉(zhuǎn)吊桿把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出吊籠，然后安裝在兩端節(jié)頂上（應(yīng)注意進(jìn)貨后即行關(guān)閉鎖定柵門）；（13）

4、、吊籠下降落地后必須再放松主鋼絲繩4-5m，才能再按前程序提升自升平臺至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部就位；（14）、吊籠升地面約1m停止，安裝好出料口門和聯(lián)動停層裝置；（15）、在吊籠落地后安裝好進(jìn)料口吊桿和進(jìn)料口門；（16）、用十字鋼管軋頭安裝固定好圍護(hù)進(jìn)料口安全門吊桿，其頂部加橫管用鋼管軋頭固緊，安裝調(diào)試好進(jìn)料口安全門；（17）、按前工作程序升高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并間隔6-9m作附墻支撐工作，具體方法見圖二；（18）、每個樓層的進(jìn)料口跑道可利用鋼管在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上用鋼管軋頭固緊，另一頭即在腳手架或墻體內(nèi)外用鋼管軋頭加橫管牽結(jié)；（19）、按以上起升工作的程序循環(huán)，將架體安裝至所需要的高度，最后自升平臺應(yīng)略升高于頂節(jié)端面

5、，擱置條應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面端受力，在調(diào)整好兩柱中心距離后接著固定好m20調(diào)節(jié)螺栓；（20）、吊籠作上下試運行，對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱體腰部誤差可利用附墻支撐管的松緊來進(jìn)行調(diào)整，確保兩立柱垂直度誤差在1以內(nèi)；（21）、以樓層進(jìn)料平臺實際需要，裝好停層裝置擱置用短鋼管；（22）自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進(jìn)行；三拆卸程序遵照安裝架設(shè)時的相反工作程序，依次分別做好架體的下降和拆卸工作。四提升機的使用技術(shù)要求和注意事項提升機安裝后應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗收，在確認(rèn)合格后方可交付使用。使用前的安全檢查工作（1）、檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）；（2）、檢查各種制動裝置的調(diào)整是否正確，制動是否靈敏可靠；

6、（3）、檢查卷揚機的安裝運行是否平穩(wěn)，制動是否可靠（額定載荷下）；（4）、電視監(jiān)控是否良好；（5）、依次檢查各安全門工作狀況是否良好；（6）、檢查各電氣安裝是否符合電氣安裝工作施工及驗收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定;（7）、上下試運行應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、抖震及不正常的響聲，如發(fā)現(xiàn)有問題，必須改進(jìn)后方可照常使用。使用中應(yīng)注意的事項 （1）、嚴(yán)禁載人運行；（2）、卷揚機操作者應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練，能熟練掌握吊籠升降，操作時精力要高度集中，反應(yīng)迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時，注意及時停車，一旦限位開關(guān)失靈應(yīng)立即停車，拉總閘，檢查限位失靈原因并作檢修；（3）、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠；（4）、經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪

7、的工作情況，如有問題應(yīng)立即排除；（5）、門架下和立柱周圍3m內(nèi)禁止站人；（6）、高空安裝作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶；（7）、安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行，4級風(fēng)以上禁止作業(yè)；（8）、停電或作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，并切斷電源；（9）、禁止超設(shè)計最大高度運行，否則后果自負(fù)；（10）、使用中經(jīng)常檢查各附著桿的穩(wěn)固情況；（11）、遇6級風(fēng)以上在禁止作業(yè)情況下，以62.5m高再增加三道附墻支撐工作，并在吊籠內(nèi)存放約1t重物，再將吊籠提升約30cm作持重工作；（12）、當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器；五提升機的維護(hù)及休養(yǎng)經(jīng)常對各機構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進(jìn)行注油潤滑。在維修中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計要求。更換零件時必須與原件材質(zhì)相同，度符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。維修休養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的