生產(chǎn)運(yùn)作管理筆記整理[共9頁]

1、Chapter 1概述一、基本概念：生產(chǎn)與生產(chǎn)管理二、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、原則和基本內(nèi)容1.1生產(chǎn)概念的擴(kuò)展1.2生產(chǎn)的分類1.3生產(chǎn)管理1.1生產(chǎn)概念的擴(kuò)展： 過去：把原材料轉(zhuǎn)化成有形產(chǎn)品的過程 現(xiàn)在：生產(chǎn)的概念擴(kuò)大到非制造領(lǐng)域,把提供服務(wù)的過程也稱為生產(chǎn) 表現(xiàn)（服務(wù)業(yè)興起、蘋果產(chǎn)品捆綁服務(wù)、中印經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式）生產(chǎn)：與生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)直接關(guān)聯(lián)的一組活動,包括產(chǎn)品制造過程和提供服務(wù)的過程。 是一切社會組織將其輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程生產(chǎn)的地位： 1.生產(chǎn)是人類從事的最基本的活動 2.社會財(cái)富是制造出來的 3.生產(chǎn)是社會組織三大基本職能之一：生產(chǎn)、理財(cái)、營銷 （理財(cái)：為社會組織籌集資金并合理利用資金

2、的過程 。融資、投資、合理利用 營銷：發(fā)現(xiàn)發(fā)掘顧客需求,讓顧客了解企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù),將產(chǎn)品服務(wù)送到顧客手中）三項(xiàng)基本職能相互依存,生產(chǎn)管理是最企業(yè)最基本也是最重要的管理工作,是每個組織的核心職能之一。 社會組織其他職能：會計(jì)、采購、大眾關(guān)系、維修、人力資源管理、研究與開發(fā)。生產(chǎn)系統(tǒng)：人和設(shè)施構(gòu)成的,達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)的系統(tǒng)狹義的生產(chǎn)系統(tǒng)：企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)廣義的生產(chǎn)系統(tǒng)：由合作企業(yè)組成的系統(tǒng)1.2生產(chǎn)的分類制造型生產(chǎn)：按工藝過程特點(diǎn)： 流程式生產(chǎn) （工藝過程連續(xù)：造紙、食品、冶金）特點(diǎn) 加工裝配式生產(chǎn)（工藝過程離散：計(jì)算機(jī)、汽車）特點(diǎn) 按滿足需求的方式：備貨型生產(chǎn)MTS（家用電器） 訂貨型生產(chǎn)M

3、TO（船舶、大型鍋爐） 兩者比較 提前期 按生產(chǎn)的重復(fù)程度：大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 特點(diǎn)比較提高效率的方法：減少零件變化：推行三花：產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、零部件通用化 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性：數(shù)控機(jī)床、成組技術(shù)服務(wù)型生產(chǎn)：生產(chǎn)過程中存在客戶投入的 針對已知客戶需求量身定做的無形活動 分類 Ps（任何組織提供的產(chǎn)品實(shí)際上都是產(chǎn)品+服務(wù),只不過比例不同）服務(wù)型生產(chǎn)與制造型生產(chǎn)的比較1.3 生產(chǎn)管理：對生產(chǎn)所涉及的資源進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制的過程 計(jì)劃：需求預(yù)測 確定品種和產(chǎn)量 設(shè)置交貨期 編制生產(chǎn)計(jì)劃 編制物料需求計(jì)劃 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 人員班次安排 統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)展 組織：空間組織 時(shí)間組織 合

4、理組織生產(chǎn)要素,充分利用資源 控制：接受訂貨控制 投料控制 生產(chǎn)進(jìn)度控制 庫存控制 成本控制如何才能投入/產(chǎn)出max： 合理配置企業(yè)資源、高效管理業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品服務(wù)最大程度滿足顧客需求生產(chǎn)的三大決策：生產(chǎn)什么、如何生產(chǎn)、用什么生產(chǎn)OEMODM OBM附加值微笑曲線二、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、原則和基本內(nèi)容生產(chǎn)管理三大功能：產(chǎn)品開發(fā) （產(chǎn)品設(shè)計(jì)（需求 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)） 產(chǎn)品發(fā)展（項(xiàng)目成本工藝） 流程設(shè)計(jì)與管理（流程設(shè)計(jì) 庫存系統(tǒng) 生產(chǎn)控制 運(yùn)作優(yōu)化） 供應(yīng)鏈管理（戰(zhàn)略供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 供應(yīng)鏈管理）生產(chǎn)管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù) 競爭要素：時(shí)間 質(zhì)量 成本 服務(wù) 柔性供需協(xié)調(diào) 供需

5、不匹配 流程分析生產(chǎn)運(yùn)作管理課程的作用：戰(zhàn)勝低效率 找到運(yùn)營平衡點(diǎn) 評估擬定的流程再造和新技術(shù)Chapter 2 運(yùn)作戰(zhàn)略運(yùn)作戰(zhàn)略的提出運(yùn)作戰(zhàn)略的構(gòu)造運(yùn)作戰(zhàn)略的四個階段小結(jié)運(yùn)作戰(zhàn)略： 一項(xiàng)長期規(guī)劃,最有效利用企業(yè)關(guān)鍵資源,支持企業(yè)企業(yè)長期和總體競爭戰(zhàn)略 一種總體決策模式,在市場需求和運(yùn)作資源間協(xié)調(diào)競爭戰(zhàn)略： 企業(yè)在特定商務(wù)環(huán)境下,通過與眾不同的競爭方式取得優(yōu)勢的競爭。波特三大競爭戰(zhàn)略：全面成本領(lǐng)先戰(zhàn)略（有效運(yùn)營規(guī)模經(jīng)濟(jì)減少生產(chǎn)分銷成本）差異化（獨(dú)特產(chǎn)品 高質(zhì)量 新產(chǎn)品 高端市場 廣告）集中焦點(diǎn)（特定產(chǎn)品 滿足特定需求 特定市場）績效目標(biāo)：成本：生產(chǎn)制造 勞動力 原料 能源 機(jī)器 管理 物流 存

6、貨質(zhì)量：一致性、表現(xiàn)性、可靠性、耐用性、名牌（內(nèi)部外部 顧客滿意度 故障率）交付期：按時(shí)按量送達(dá) 新產(chǎn)品推出頻率柔性：對產(chǎn)品數(shù)量和種類改變的反應(yīng)能力（新產(chǎn)品推出時(shí)間）服務(wù)：售前 銷售 售后環(huán)保運(yùn)營戰(zhàn)略：為運(yùn)營決策指明遠(yuǎn)景及總體方向的藍(lán)圖。它來源與公司戰(zhàn)略,支持公司競爭戰(zhàn)略 包括企業(yè)績效目標(biāo)和決策領(lǐng)域運(yùn)作戰(zhàn)略的構(gòu)造：構(gòu)建核心競爭力：以顧客為中心的運(yùn)作:I=P（價(jià)格）-C（成本） 顧客價(jià)值V=功能F/成本C (質(zhì)量、成本、交貨期、柔性、服務(wù)) 以產(chǎn)品為中心的運(yùn)作：P=C+I訂單資格要素訂單贏得要素運(yùn)作戰(zhàn)略的四個部分：與之不同的能力 客觀的數(shù)字語言表述目標(biāo) 達(dá)到目標(biāo)的指南 策略選擇運(yùn)作效力的四個階段

7、：內(nèi)部中立（糾正最差的問題,停止妨礙組織）外部中立（采用最佳實(shí)踐,與競爭者一樣好）內(nèi)部支持（連接戰(zhàn)略與運(yùn)營,在行業(yè)中顯然是最好的）外部支持（提供一個運(yùn)營優(yōu)勢重新定義行業(yè)期望值）Chapter 3 生產(chǎn)管理需求預(yù)測1. 為什么要做需求預(yù)測2. 需求預(yù)測方法3. 預(yù)測誤差與監(jiān)控對未來可能發(fā)生的事情的估計(jì)和預(yù)測是運(yùn)作管理的需要意義： 為下一步計(jì)劃做準(zhǔn)備,是營銷、生產(chǎn)、人力資源的基礎(chǔ)預(yù)測主要步驟影響因素：經(jīng)濟(jì)狀況 產(chǎn)品特征 過去需求 計(jì)劃的廣告、價(jià)格折扣或營銷策略 競爭對手行動需求預(yù)測衡量標(biāo)準(zhǔn)：穩(wěn)定性（反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力） 響應(yīng)性（反應(yīng)變化需求的能力）需求預(yù)測方法：定量預(yù)測方法： 簡單移動平均（時(shí)間

8、加權(quán)移動平均 序列 一次指數(shù)平滑 平滑） 時(shí)間序列分解模型（加法、乘法） 因果模型定興預(yù)測方法：德爾菲法部門主管集體討論法銷售人員意見匯總法顧客期望法時(shí)間序列的構(gòu)成：趨勢成分 季節(jié)成分 周期成分 隨機(jī)成分預(yù)測誤差與監(jiān)控：預(yù)測精度：預(yù)測誤差 平均絕對偏差 平均平方誤差 平均預(yù)測誤差 平均絕對百分誤差預(yù)測監(jiān)控：跟蹤信號 Chapter 4 新產(chǎn)品開發(fā)復(fù)合基礎(chǔ)觀：普通資源的創(chuàng)造性復(fù)合使用,較少注重品牌資源基礎(chǔ)觀：占有有價(jià)值的核心資源,注重品牌設(shè)計(jì)階段成本決定因素高,實(shí)際成本占有少新產(chǎn)品開發(fā)壓力：費(fèi)用高成功率低,風(fēng)險(xiǎn)大時(shí)間長,回報(bào)下降新產(chǎn)品開發(fā)過程：現(xiàn)象：1無潛在用戶和需求 2不能滿足需求或功能過剩

9、3 溝通不夠新產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)象： 技術(shù)推動 能生產(chǎn)出的產(chǎn)品 市場拉動 能賣得出的產(chǎn)品 跨職能合作：既生產(chǎn)得出又賣的出并行工程：串行設(shè)計(jì)特點(diǎn)“各部分缺乏溝通,開發(fā)周期長 可制造性和可裝配性差 成本高制造業(yè)環(huán)境變化：產(chǎn)品生命周期縮短,交貨期成為主要競爭因素,用戶需求多樣化多品種小批量生產(chǎn)比例增大并行設(shè)計(jì)要考慮的因素：功能 可制造性 可裝配性 質(zhì)量保證 可靠性 顧客滿意 環(huán)境保護(hù)并行工程的主要內(nèi)容：過程重構(gòu) 功能重構(gòu) 構(gòu)建技術(shù)支持環(huán)境（三要素：協(xié)作 過程 技術(shù)）集成產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)過程管理Chapter 5 流程能力與流程選擇流程概述 流程能力 流程選擇流程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)聯(lián)系的活動六要素：

10、輸入 輸出 活動 活動的相互作用 顧客 價(jià)值企業(yè)流程：經(jīng)營流程 管理流程 業(yè)務(wù)流程特點(diǎn)：目的性 動態(tài)性 整體性 層次性業(yè)務(wù)流程：一組跨職能部門的,與其他流程相輔相成的任務(wù)或活動邏輯序列（舉例、關(guān)鍵指標(biāo)、訂單業(yè)務(wù)流程）競爭力基礎(chǔ)： 生產(chǎn)能力：企業(yè)的設(shè)施設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi),在合理的技術(shù)組織下,能生產(chǎn)出的一定種類的最大數(shù)量。但實(shí)際上,由于計(jì)劃損失（維修,交接,轉(zhuǎn)產(chǎn)）,有效能力會低一些。能力利用率=實(shí)際產(chǎn)出/設(shè)計(jì)能力 產(chǎn)品同質(zhì)時(shí)用產(chǎn)出,不同質(zhì)時(shí)用投入能力利用率=實(shí)際所用時(shí)間/可用時(shí)間能力效率=實(shí)際產(chǎn)出/有效能力 生產(chǎn)率：產(chǎn)出/投入單要素生產(chǎn)率（勞動生產(chǎn)率（數(shù)量/工時(shí)）,機(jī)器生產(chǎn)率,資本生產(chǎn)率,能量生產(chǎn)率

11、）多要素生產(chǎn)率（產(chǎn)出（數(shù)量）/總成本（元） 總生產(chǎn)能力： 出發(fā)點(diǎn)：客戶需求 要素：質(zhì)量,成本,速度,柔性,服務(wù),環(huán)保瓶頸 ,面包生產(chǎn)流程圖符號 工序或任務(wù) 檢查 庫存區(qū)或等待隊(duì)列 延遲 決策點(diǎn) 物流、顧客留、信息流工藝流程的分類：線性流程：大量生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)（高度標(biāo)準(zhǔn)化自動化,低成本低柔性）間歇性流程：成批生產(chǎn)項(xiàng)目流程：獨(dú)特產(chǎn)品的生產(chǎn)Chapter 6 選址與設(shè)施布置選址：影響選址因素：投資,成本,勞動力 市場 原材料 交通 文化 法律 稅收選址內(nèi)容：選擇地區(qū) 選址地點(diǎn) 評價(jià)決策選址評價(jià)：量本利分析法（固定成本和可變成本） 評分法（簡單,最低門檻,加權(quán)） 線性規(guī)劃法（運(yùn)輸問題不考） 選址的定量

12、模型例：錄像帶制作選址 1.按大小排列,求x按x坐標(biāo)大小排列 2. 按順序依次累加權(quán)數(shù) 與坐標(biāo)無關(guān) 3.得出最終值除于2為中間值 4.第一次超過中間值的權(quán)數(shù)對應(yīng)的坐標(biāo)值就是所求坐標(biāo)直角距離minisum選址問題Minisum目標(biāo)函數(shù)尋求整個設(shè)施選址的總和最小,目的是優(yōu)化整體或平均性能。被稱為網(wǎng)絡(luò)上的中值問題Minimax目標(biāo)由已存在設(shè)施的單個成本最大的組分組成,目標(biāo)是優(yōu)化最壞情況。被稱為網(wǎng)絡(luò)上的中心問題F=f1+f2F1=wx-cF2=wy-c廠區(qū)平面布置：運(yùn)輸短,靈活,有效的面積利用 ,工作環(huán)境,發(fā)展余地物料運(yùn)作圖 作業(yè)相關(guān)圖（不考）車間平面布置：按一定原則,正確確定車間內(nèi)部各組成單位及工作

13、地,設(shè)備之間的相互位置。生產(chǎn)組織形式：工藝專業(yè)化：機(jī)群式對象專業(yè)化：產(chǎn)品式,流水線式成組單元布置固定式布置間歇式布置-工藝專業(yè)化從至表試驗(yàn)法作業(yè)相關(guān)圖法和選址模型倉庫布置方法線性規(guī)劃法 p161計(jì)算機(jī)輔助布置（構(gòu)建型,改進(jìn)型n（n-1）/2）從至表試驗(yàn)法：1. 把移動次數(shù)與移動成本對應(yīng)相乘2. 把相互運(yùn)輸?shù)膬煞N設(shè)備成本相加3. 選擇前n-1大的成本關(guān)聯(lián)的設(shè)備4. 有n！種可能,試算法計(jì)算倉庫布置：線性布置：流水生產(chǎn)勞動對象按照一定的工藝路線,順利通過各個工作地,并按統(tǒng)一的速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程特點(diǎn)：工藝流程封閉；工作地專業(yè)化程度高；生產(chǎn)具有明確的節(jié)奏；高度連續(xù)性優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高,周期短,

14、成本低,質(zhì)量高,便于管理缺點(diǎn)：人的創(chuàng)造性、單次投資大、缺乏柔性裝配線平衡裝配線是流水生產(chǎn)組織最為廣泛的一種。需要做到在確定節(jié)拍的情況下給工人分配工作。平衡目的、原則裝配線平衡的步驟：1. 確定流水線的節(jié)拍 r=計(jì)劃有效工作時(shí)間/實(shí)際出產(chǎn)合格數(shù)量（大于工序最大,小于工序和）2. 計(jì)算最小工作地?cái)?shù) Smin=ti/r 把每一道工序時(shí)間相加除于節(jié)拍,向數(shù)值大方向取整3. 組織工作地?cái)?shù) 4.計(jì)算評價(jià)指標(biāo)三輪車工序練習(xí)裝配線的擺放Chapter 7 年度生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃管理生產(chǎn)能力MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定計(jì)劃管理：計(jì)劃是管理的首要職能計(jì)劃是組織的前提,是指揮的依據(jù),是協(xié)調(diào)的工具,是控制的標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃管理過

15、程（PDCA）：制定計(jì)劃 執(zhí)行計(jì)劃 檢查計(jì)劃完成情況 改進(jìn)計(jì)劃的層次：長期計(jì)劃：戰(zhàn)略層中期計(jì)劃：戰(zhàn)術(shù)層短期計(jì)劃：作業(yè)層年度生產(chǎn)計(jì)劃：是一個中期計(jì)劃,處理的對象以產(chǎn)品級為主。企業(yè)從三方面來制定綜合計(jì)劃：產(chǎn)品族,勞動力,時(shí)間計(jì)劃期限的平衡：1.有限的決策點(diǎn)數(shù)減少計(jì)劃的復(fù)雜性 2,當(dāng)需求預(yù)測出現(xiàn)季節(jié)性波動時(shí),靈活調(diào)整生產(chǎn)率和勞動力水平。年度生產(chǎn)計(jì)劃的層次：廠級生產(chǎn)計(jì)劃：產(chǎn)品級車間生產(chǎn)計(jì)劃：零件級班組生產(chǎn)計(jì)劃：工序級生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系：產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期制定生產(chǎn)計(jì)劃的一般步驟：確定目標(biāo)評估當(dāng)前條件預(yù)測未來的環(huán)境條件確定計(jì)劃方案實(shí)施計(jì)劃 評價(jià)結(jié)果生產(chǎn)能力：企業(yè)的設(shè)施與設(shè)備,在一定時(shí)期內(nèi),在

16、先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下,所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。代表產(chǎn)品：結(jié)構(gòu)、工藝具有代表性,產(chǎn)量較大假定產(chǎn)品：實(shí)際上并不存在的產(chǎn)品,是為了結(jié)構(gòu)與工藝差異大的產(chǎn)品有一個統(tǒng)一的計(jì)量途徑2. 生產(chǎn)能力的計(jì)算M=Fe*S/t 計(jì)劃期內(nèi)單臺有效工作時(shí)間*臺數(shù)/產(chǎn)品臺額3. 能力與負(fù)荷的平衡目的：衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可能性工時(shí)平衡：負(fù)荷=計(jì)劃產(chǎn)量*單位產(chǎn)品臺時(shí)定額 與 能力=設(shè)備年有效工作時(shí)數(shù)比較3 MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃制定程序：確定每時(shí)期需求每時(shí)期能力確定庫存策略 確定正常工作時(shí)間、加班時(shí)間,庫存維持、缺貨等成本 方案進(jìn)行成本計(jì)算a處理非均勻需求的策略1. 改變庫存水平 （優(yōu)：將內(nèi)部生產(chǎn)與外部需求隔開,維持內(nèi)

17、部生產(chǎn)均衡； 充分利用設(shè)備和人力；利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；利于生產(chǎn)管理） （缺：庫存大,占用資金多）2. 改變生產(chǎn)率（增減勞動人數(shù),加班,臨時(shí)工,轉(zhuǎn)包外購） （優(yōu)：市場適應(yīng)性好；庫存費(fèi)用低） （缺：生產(chǎn)不均勻；不利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；要經(jīng)常調(diào)整設(shè)備和人力）3. 混合策略B.產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排方法均勻需求（全年計(jì)劃平均分配或均勻遞增分配）非均勻需求（混合策略）Chapter 8 庫存分析與控制庫存的基本概念與分類 庫存分析與控制 多周期庫存模型 單周期庫存模型庫存：暫時(shí)閑置的用于將來目的的資源目的：預(yù)防不確定性 為了生產(chǎn)和采購的的規(guī)模積極性 彌補(bǔ)需求或供應(yīng)中遇到的變化 運(yùn)輸產(chǎn)生的庫存功能：快速滿足顧客需求

18、,縮短交貨期 穩(wěn)定生產(chǎn)需求防止缺貨 形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模,防止價(jià)格上漲或者價(jià)格折扣 保證生產(chǎn)與運(yùn)作的正常運(yùn)行弊端：占用大量資金 增加企業(yè)費(fèi)用支出 腐爛變質(zhì)的損失 掩蓋了缺陷 庫存分類：庫存形態(tài) 庫存形成方式：周期庫存 安全庫存 在途庫存庫存控制：單周期&多周期（一次性訂貨（一年只訂一次）和重復(fù)性訂貨）確定型&隨機(jī)型獨(dú)立需求&相關(guān)需求（獨(dú)立性需求需要預(yù)測,相關(guān)需求可以精確預(yù)測）ABC分類：意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托提出,二八原則,重點(diǎn)管理法通過對物料的分類,找出其中占用大量資金的少量物料加以重點(diǎn)管理和控制（A類：品種數(shù)占10%-20% 資金占用75%-80%）ABC分析方法：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 作圖 分類應(yīng)用：對A類項(xiàng)

19、目： 經(jīng)常預(yù)測估價(jià)、盤點(diǎn) 立即更新庫存記錄 經(jīng)常審查需求量、訂貨量和安全庫存 密切跟蹤并催貨,減少提前期對B類項(xiàng)目：類似A 但要求不那么頻繁對C類項(xiàng)目：計(jì)算機(jī)自動控制 ,簡單維護(hù)庫存記錄和訂貨技術(shù) 較大的訂貨批量和安全庫存 不需要經(jīng)常清點(diǎn),準(zhǔn)確性要求較低庫存分析與控制：目的：防止超儲和缺貨,在合理成本范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平問題：多久檢查一次庫存量 何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨 每次訂貨量是多少典型策略：定量訂貨系統(tǒng) 定期訂貨系統(tǒng) 最大最小系統(tǒng)1. 定量訂貨系統(tǒng)訂貨點(diǎn)和訂貨量固定不變,連續(xù)檢查庫存,當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨,每次按相同的訂貨量Q來補(bǔ)充庫存,A類物資可采用此法控制2. 定期訂貨系統(tǒng)按預(yù)先確定的周期檢查庫存水平并隨后提出訂貨,將庫存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平3. 最大