布袋除塵器常見故障及排除方法

1、布袋除塵器常規(guī)檢查點(diǎn)風(fēng)管查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫 和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。電磁/脈沖閥查看是否正確運(yùn)行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。減壓閥是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物風(fēng)機(jī)確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。壓縮空氣系統(tǒng)查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào) 壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機(jī)和氣包是否放水。檢修門所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要 更換。進(jìn)口 /導(dǎo)流板查看有無過量磨損或腐蝕。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥查看注油器（若需要）運(yùn)行是否正常。布袋除塵器常見故障及排除方

2、法征兆可能原因排除方法除塵器壓差咼壓差讀數(shù)錯誤清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低； 提高壓力/檢 查干燥器，清理若需要/檢查管路內(nèi)有無堵塞噴吹閥失靈檢查膜片閥/查控制電磁閥脈沖控制器失靈檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸岀濾袋堵塞濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原 因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓 縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保 護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚(yáng)塵連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。風(fēng)機(jī)電機(jī) 電流小/風(fēng) 量小除塵器壓差高參見以上

3、。風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反查看圖紙，反接皮帶輪。管道積灰堵塞清理管道，檢查氣體流速。風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉打開擋板并鎖定在開位。除塵器提升閥關(guān)閉檢查氣路，打開閥板系統(tǒng)靜壓過高測量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格，按需調(diào)整。對于 高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。風(fēng)機(jī)沒有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi)檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有 無磨損，按需要修復(fù)或更換。風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動反接馬達(dá)上接線。粉塵從取 塵點(diǎn)逸岀風(fēng)量小參見以上。管道泄漏修補(bǔ)裂縫使粉塵不會繞過取塵點(diǎn)。管道平衡不正確調(diào)整支路管道風(fēng)門。吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶岀吸風(fēng)罩。煙囪冒灰過濾袋滲露更換如果濾袋

4、撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。花板滲露填隙或焊縫。無足夠塵餅降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉 以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或?yàn)V筒過多氣孔濾袋或?yàn)V筒作滲透測試，并咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重風(fēng)機(jī)處理過量粉塵參見以上。風(fēng)機(jī)不適當(dāng)確定風(fēng)機(jī)對工況是否適合；咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高咨詢制造廠。風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重輪葉積灰輪葉清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理過量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī) 干燥。風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況咨詢制造廠。皮帶輪不平橫皮帶輪作動力平衡。軸承磨損更換壓縮空氣 用量過高清灰周期過頻延緩清灰周期若可能噴吹時間過長減少持續(xù)時間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費(fèi)； 通常噴吹設(shè)定

5、為0.1秒）壓力過高檢查膜片和彈簧（參見本章前部有關(guān)閥失靈的分析）氣管滲漏作氣泡測試，并修復(fù)壓縮空氣壓力低壓縮空氣消耗量過高參見以上氣管內(nèi)阻力檢查氣管有無堵塞干燥器堵塞更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。壓縮機(jī)磨損咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊風(fēng)量過高管道滲漏填塞裂縫靜壓不足關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮空氣用量低脈沖閥不工作按前述方法檢查脈沖閥控制器失靈按前述方法檢查端子輸出濾袋過早濾料不適用在該工況分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠失效-分解濾料不適用于氣體成分在進(jìn)除塵器前處理氣體；或更換濾袋或?yàn)V筒運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下提高氣體溫度。開機(jī)時旁路濾袋失效率高-過度磨損均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡更換均流

6、擋板粉塵過多安裝初級除塵器清灰周期過頻延長周期時間入口氣流沒有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流咨詢制造廠粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部；作熒光測試找到滲漏點(diǎn)籠架（若使用）上有毛 刺/腐蝕清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐 蝕涂層的籠架。濾袋失效 率高-燃燒冷熱氣體層狀分布管道內(nèi)使用擋板解決紊流?；鸹ㄟM(jìn)入除塵器內(nèi)安裝火花消除器。熱電偶失效更換并查明失效原因冷卻裝置失效查看設(shè)計(jì)規(guī)格，咨詢制造廠。除塵器內(nèi)潮氣加熱不夠開始處理氣流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。停機(jī)后沒有清吹系統(tǒng)系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)1520分鐘。殼體溫度低于露點(diǎn)溫度提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來 降低露點(diǎn)溫度。外部

7、空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。保溫層內(nèi)穿有較冷物體消除直接用金屬作內(nèi)襯壓縮空氣內(nèi)有水汽檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器工藝工況變差噴入調(diào)制粉鉸籠輸送鉸籠輸送系統(tǒng)容量不足測量每小時收塵量，咨詢制造廠系統(tǒng)磨損嚴(yán)重輸送機(jī)速度過高減小速度星形卸料 閥磨損嚴(yán) 重卸料器尺寸過小測量每小時收塵量，咨詢制造廠熱膨脹咨詢制造廠轉(zhuǎn)速過高減小速度灰斗內(nèi)物料搭橋除塵器內(nèi)潮氣參見以上灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動。粉塵堆積在灰斗內(nèi)連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰輸送機(jī)開口過小使用寬擴(kuò)口槽形葉片；送料機(jī)/星形卸料閥不起作用 或尺寸不足輸送機(jī)/星 形卸料閥 經(jīng)常失效鉸籠輸送機(jī)沒有對直重新調(diào)準(zhǔn)輸送機(jī)部件過載檢查尺寸確認(rèn)每個部件有處理100%從前部輸送的物料的能力設(shè)備尺寸過小咨詢制造廠氣力輸送機(jī)磨損嚴(yán)重氣力風(fēng)機(jī)吹送過快減小送風(fēng)機(jī)速度氣管過小查看設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，送風(fēng)機(jī)重新定尺寸或加大氣管尺寸彎管半徑過短更換成較長半徑的彎管氣力輸送機(jī)氣管堵塞氣力輸送機(jī)過載查看設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；氣管上安裝聲波喇叭下料緩逐步計(jì)量粉塵粉塵有潮氣參見以上風(fēng)機(jī)電機(jī)過載風(fēng)量太大檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口的開度。參見以上電機(jī)尺寸不適冷啟動開機(jī)時調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門/減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/更換電機(jī)岀口蝶閥 不起作用- 卡住加注潤滑油不足檢查注油器，按