品管部工作計劃

1、品管部年度工作計劃品管部年度工作計劃 篇一： 201x年品管部工作計劃 品管部工作計劃 201x年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議201x年定為質(zhì)量年分質(zhì)量月分步驟執(zhí)行，具體實施細(xì)節(jié)另行起草； 1；來料檢驗控制； 根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品； 逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化； 參照圖紙檢驗

2、，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，緊急情況馬上處理2小時內(nèi)處理8小內(nèi)處理超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成； 每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)； 每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報采購部整改； 2；首件檢驗控制； 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗控制； 品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)

3、對員工技術(shù)指導(dǎo)， 品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況； 品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； 車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣； 品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾

4、正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗控制； 樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點； 樣品生產(chǎn)時品管及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； 半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)； 成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗控制； 成品檢驗品管根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時包 裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合

5、格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理成品檢驗品管全程保證產(chǎn)品合格率； 成品檢驗品管對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； 成品品管統(tǒng)計每天異常情況； 6；外協(xié)檢驗控制； 外協(xié)品管根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； 外協(xié)品管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況； 外協(xié)品

6、管填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠； 外協(xié)品管必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制； 每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門； 每周質(zhì)量處罰通報； 每周質(zhì)量異常通報 每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度； 每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計； 協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度； 每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報； 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% 每周質(zhì)量年質(zhì)量統(tǒng)計分析； 每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試； 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)計劃； 每

7、月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，is體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用； 每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)； 9；部門kpi考核實施計劃； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； 每月對品管工作能力考核；10分 每月對品管工作態(tài)度考核；10分 每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 每月對品管工作責(zé)任心考核；10分 每月對品管溝通能力考核；10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分 每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分 每月對品管服從管理

8、考核10分 每月對品管忠誠考核10分 品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位控制； 工序品管定崗定位，責(zé)任制度； 工序品管對車間存在的問題應(yīng)及時提出，及時糾正； 工序品管生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； 工序品管對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利； 工序品管有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項

9、規(guī)章制度執(zhí)行情況； 工序品管必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo)； 10；質(zhì)量體系的維護(hù)； 年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況； 外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作； 11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)； 1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%； 2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%； 3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%； 4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品

10、合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%； 品管部： xxx 201x-3-6 篇二： 201x年品管部工作計劃與目標(biāo) 201x年品管部目標(biāo)分解與工作計劃 201x年是公司產(chǎn)量突破銷售總值 1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品質(zhì)部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識： 對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意， 圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好201x年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合

11、格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向，努力實現(xiàn)201x年制定的各項質(zhì)量目標(biāo)，具體工作計劃如下： 1.資源配置： 部門人員配置： 品管部定員 2.品管部職責(zé)權(quán)限： 1） 品質(zhì)制度的訂立與實施； 2） 品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動； 3） 進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行； 4） 制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善； 5） 制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制； 6） 客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂； 7） 企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理； 8） 量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制； 9） 產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與； 10）不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行； 11） 供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo)； 12)

12、協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估； 13) 品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行； 14) 品質(zhì)成本的分析； 15) 品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)； 16) 品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進(jìn)行； 17） 其他品質(zhì)控制事項的制定。 3.品管部崗位責(zé)任： 4.201x年質(zhì)量目標(biāo)： 5.具體工作計劃內(nèi)容： 1根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo)，結(jié)合201x年度質(zhì)量考核辦法的實施情況，對201x年度質(zhì)量考核辦法進(jìn)行修訂，并從201x年2月份開始實施，要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月20日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。（考核的標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則） 2完善iqc的來料檢驗制

13、度，對來料進(jìn)行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗。每月對來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進(jìn)不合格品。加強對供應(yīng)商的質(zhì)量管理，與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。 3完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓(xùn)；加強對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模

14、式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。 4加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會” 的方式進(jìn)行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。 5不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題

15、時，切實要求做到“五不放過”， 1不弄清事實不放過；2不查明原因不放過；3責(zé)任不到人不放過；4員工得不到教育不放過；即 5事情得不到整改不放過。 6協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴(yán)控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達(dá)到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。 7在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實、準(zhǔn)確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題，及時的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預(yù)防措施。 8加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器

16、具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為100%。 9為達(dá)成客戶滿意目標(biāo)，201x年在客戶售后服務(wù)方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時性要求落實到位，及時解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。 10積極做好201x年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程，確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到100%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識。 11監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作。 12為讓公司產(chǎn)

17、品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善，嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，以便擴大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。 13積極做好is9001： 201x版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應(yīng)商負(fù)責(zé)，對公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。 報告人： 邱衛(wèi)國 201x-1-6 篇三： 品管部部門工作規(guī)劃 品 管 部 工 作 規(guī) 劃 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，提高工作效率和服

18、務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。 1.組織結(jié)構(gòu) 之前，品管部人員經(jīng)驗嚴(yán)重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導(dǎo)致后工序問題多多.！改革勢在必行，現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣，包括： 進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。 1.1組織架構(gòu) 為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示， 確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項工作的技能。 1.2部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職

19、責(zé)： 1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保is9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃； 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施。 4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5.提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； 6.定期組織檢驗員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； 7.加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌

20、握，并落實執(zhí)行； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 10.落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定； 1 1.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門； 1 2.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 1 3.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面

21、匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。 1 4.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 1 5.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 1 6.完成上級臨時交辦的各項任務(wù) 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作也待制定。 1.3崗位說明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。 1. 3.1品質(zhì)經(jīng)理 1. 3. 1.1崗位目的 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬

22、開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。 1. 3. 1.2工作職責(zé) 見下表1 1. 3. 2.1崗位目的 根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理， 生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技

23、術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。 1. 3. 2.2工作職責(zé) 見下表2 2體系管理 目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施有監(jiān)督。 2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。 2

24、.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 2.3 加強不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。 2.4 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向。 3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)化的管理實施。 3.1 程序流程 不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?，?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，

25、也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。 訂單要 產(chǎn)品實營銷反饋 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 客戶滿意 3. 1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3. 1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書. 3. 1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析. 3. 1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 3.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn). 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如下： 3. 2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)

26、準(zhǔn)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。 后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。 3. 2.2 公司標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo) 準(zhǔn)，更新完善標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。 4.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理 目前，品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施： 1.根據(jù)

27、公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨. 2.交貨時必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過程檢驗報告. 3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進(jìn)生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋及問題處理. 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表. 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動. 7.供應(yīng)商審核與評價. 5.品質(zhì)控制 5.1 原輔材料控制 由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料

28、的品質(zhì)。 5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制 為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)） 相結(jié)合的方式來進(jìn)行， 當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性，實際上不可避免的會造成不良篇四： 品管部工作計劃 品管部工作計劃 關(guān)于201x年品管部工作計劃大全 第一篇： 201x年品管部工作計劃 時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入201x年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的

29、指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201x年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的201x年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的201x年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革： 部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料

30、檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。 201x質(zhì)量目標(biāo)如下： 來料數(shù)量合格率98% 來料檢驗控制率9 9.8% 生產(chǎn)返工率(沖壓)2 permil; 生產(chǎn)返工率(包裝)2 permil; 生產(chǎn)不良率2 permil; 客戶投訴件數(shù)24件以下 一、供應(yīng)商管理： 進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。 協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達(dá)到共贏的目的。 二

31、、文件工作： 1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前： 201x年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。 2、不合格評審： 抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。 3、sip： 按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。 4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢

32、工作。 三、加強過程質(zhì)量控制： 1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性; 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那 么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。 2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序： 一般工序： 對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序： 對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序： 其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。 建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制

33、的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。 3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平： 稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性; 審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。 四、質(zhì)量事故與客訴處理： 利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施

34、、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。 五、人員與團(tuán)隊建設(shè)： 人員架構(gòu)設(shè)想： 產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整 建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。 團(tuán)隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。 第二篇： 201x年品管部工作計劃 品質(zhì)部工作在201x年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降

35、到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來201x年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。 一： 部門架構(gòu)及人員 1，計劃qc10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，qc定人定崗情況如下： 來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。 木工車間： 木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現(xiàn)有3名，需外招1名。 油漆車間： 計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現(xiàn)有1名qc，需外招2名油漆qc。

36、 鋼質(zhì)車間： 非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名qc，現(xiàn)有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理： 現(xiàn)qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調(diào)動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。 二： 來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理 1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。 2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及

37、原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。 3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。 三： 過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗 1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因

38、范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。 3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。 4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。 5，201x年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)201x年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進(jìn)行書面的向qc及車間

39、班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。 6，適當(dāng)成熟時，看情況推行重點工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班qc對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。 四： is質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù) 1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來qc學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合 本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。 2，is質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及is體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。 3，is質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)

40、目前公司的質(zhì)量體系暫無深 入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。 第三篇： 201x年品管部工作計劃 201x年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議201x年定為質(zhì)量年分質(zhì)量月分步驟執(zhí)行，具體實施細(xì)節(jié)另行起草; 1;來料檢驗控制; 根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品;逐步

41、完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化; 參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，緊急情況馬上處理2小時內(nèi)處理8小內(nèi)處理超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期完成; 每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié); 每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商;提交部門匯總，報采購部整改; 2;首件檢驗控制; 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技

42、術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn); 3;制程檢驗控制; 品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況; 品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成; 返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出

43、罰款單; 車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣; 品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn); 4;樣品檢驗控制; 樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點; 樣品生產(chǎn)時品管及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn); 成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗控制; 成

44、品檢驗品管根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理成品檢驗品管全程保證產(chǎn)品合格率; 成品檢驗品管對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單; 成品品管統(tǒng)計每天異常情況; 6;外協(xié)檢驗控制; 外協(xié)品管根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品;外 協(xié)品管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情

45、況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;外協(xié)品管填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠; 外協(xié)品管必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%; 7;部門管理控制; 每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報;每周質(zhì)量異常通報 每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計; 協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度; 每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;外協(xié)產(chǎn)品控制合格

46、率100% 每周質(zhì)量年質(zhì)量統(tǒng)計分析; 每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試; 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn); 8;部門人員培訓(xùn)計劃; 每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，is體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用; 每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn); 9;部門kpi考核實施計劃; 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資;每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作態(tài)度考核;10分 每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核

47、;10分每月對品管工作責(zé)任心考核;10分每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分 每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分 品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放; 10;制程定崗定位控制; 工序品管定崗定位，責(zé)任制度; 工序品管對車間存在的問題應(yīng)及時提出，及時糾正;工

48、序品管生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因;工序品管對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利; 工序品管有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序品管必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo); 11;質(zhì)量體系的維護(hù); 年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo); 1季度;來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%; 2季度;來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合篇五： 品管部201x年年終總結(jié)及201

49、x年工作計劃 品管部201x年年終總結(jié)及201x年工作計劃 一、 部門使命/文化/目標(biāo)/主線 1. 部門工作使命： 執(zhí)行質(zhì)量流程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；控制過程質(zhì)量；降低質(zhì)量成本 2. 部門組織文化： 建立思想統(tǒng) 一、步調(diào)一致、擰成一股繩、朝著一個方向進(jìn)取的團(tuán)隊。在工作中不斷學(xué)習(xí)和改 善，不斷提升自我素養(yǎng)。 3. 部門質(zhì)量目標(biāo)： 提高來料批次上線合格率、提高產(chǎn)品批次合格率、減少客戶投訴質(zhì)量事故 4. 部門工作主線： a完善質(zhì)量控制體系，重點關(guān)注過程。 b配合技術(shù)部優(yōu)化流程，刪減不增值的過程，讓大家能夠高效工作，降低生產(chǎn)成本。 c圍繞三個問題（發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題）運用質(zhì)量工具/信息管理/質(zhì)量分析

50、/質(zhì)量改善進(jìn)行關(guān)鍵質(zhì)量控制，以合理的資源去控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量損失成本。 二、 質(zhì)量問題回顧 1原材料檢驗（201x.09201x.01） 1.1 分析： 以上是我們的主要供應(yīng)商/外協(xié)商，其電鍍污染、擦傷/損傷、色差、異味、麻點、毛刺、硬度不夠、 水漬成為主要不合格項 1.2 對策： a配合物控部加強對供應(yīng)商/外協(xié)商的選擇/整改，確保質(zhì)量可靠的供應(yīng)商/外協(xié)商成為合格的供應(yīng)商/外協(xié)商。 b通過培訓(xùn)供應(yīng)商/外協(xié)商/內(nèi)部進(jìn)一步提升檢驗員的檢測能力，深入到關(guān)鍵物料的供應(yīng)商/外協(xié)商的過程控制，提升他們的制程能力，提升來料質(zhì)量。 c加強供應(yīng)商的考核，每月出考核結(jié)果，對于表現(xiàn)不好的供應(yīng)商進(jìn)行警告并要求定期整改，整改完成后組織相關(guān)部門人員對供應(yīng)商的整改效果進(jìn)行確認(rèn)，整改不合格的申