與色彩管理相關(guān)的印刷設(shè)備操作管理及其維護

1、與色彩管理相關(guān)的印刷設(shè)備操作管理及其維護色彩管理在中國已成為印刷企業(yè)用心追求的目標，背后的推力主要還是來自企業(yè)的競爭。多年來由于多色印刷機的大量進口，基于競爭與存活，每色令的印工價格由八十多元滑落至目前的十多元，而物料與工資卻年年往上漲，說明了印刷企業(yè)利潤的巨幅縮水字體，接下來的課題就是如何在惡劣的環(huán)境中找出企業(yè)存活的空間！而我們相信存活之道有種種法門，但真正重要還是三個方向： 1.提升質(zhì)量 2.增進效率 3.降低成本 而引進色彩管理技術(shù)，正是能同時提升以上三者的最佳方案。色彩管理藉由印前與印刷間的色彩校正技術(shù)，加上CtP出版技術(shù)的應(yīng)用，讓印刷與打樣色彩能穩(wěn)定的快速匹配乳品包裝，有效的縮短了準

2、備時間，因而能讓多臺印刷機的產(chǎn)能大幅增加，同時也大大降低了紙張、油墨材料的損耗，最終達成質(zhì)量、效率的提升，而成本由于效率的提升以及物料損耗的減少而有效的降低！國內(nèi)已有不少企業(yè)成功的走進此一境界膠片，說明這是一套完全可行的方法與技術(shù)！ 但在實踐的過程中，我們也清楚看到了多年來印刷技術(shù)的缺失以及從業(yè)人員在基礎(chǔ)面上的薄弱，可以總結(jié)到以下幾個重點： 1.印前與印刷缺乏交集，印刷要用追才能跟到打樣色彩認證 2.普遍不重視傳統(tǒng)制版技術(shù)，更談不上網(wǎng)點控制與印刷機匹配 3.印刷機師傅缺乏對網(wǎng)點擴大率的認識壓凹凸，也談不上如何控制 4.缺乏儀器使用概念，色彩經(jīng)驗因人而異 5.普遍掌握不到印刷機的保養(yǎng)重點，特別是

3、與色彩相關(guān)的控制 色彩管理能成功的關(guān)鍵因素，就是首先印前能掌握并能證明出版的長期穩(wěn)定，同時印刷機也能清楚的掌握印刷網(wǎng)點擴大率與機況的穩(wěn)定食品包裝，如此，一旦完成色彩校正，便能長時間維持印刷與打樣色彩的穩(wěn)定。本文暫時放下印前方面技術(shù)的探討，而專注在印刷機狀態(tài)穩(wěn)定方面的深入研究，因為這方面的差距仍較大版材，需要提請廣大作業(yè)朋友開始注意此一方面的趨勢，掌握與時俱進，國內(nèi)的整體印刷技術(shù)才有望逐漸提升! 色彩管理與標準化作業(yè) 要想維持色彩穩(wěn)定，很重要的認知就是如何讓印刷機穩(wěn)定，而維持印刷機穩(wěn)定的不二法門標簽，就是嚴格要求印刷作業(yè)的標準化。包括設(shè)定、調(diào)整、操作與保養(yǎng)都應(yīng)遵循作業(yè)規(guī)范，將印刷的變數(shù)盡可能的減

4、到最小!從另一個角度看，就是創(chuàng)建一個不因人而異的標準操作環(huán)境；質(zhì)量是通過體制而非個人來達成的。對許多大型印刷廠而言，這往往有相對難度，因為要想讓超過20位以上的操作人員有相同的操作理念與方法質(zhì)量控制，這絕對不是一件簡單的工作！其實標準操作環(huán)境就是ISO9002質(zhì)量認證體系所要求的境界，只是很多印刷企業(yè)并沒有充分或真正落實這方面的要求！ 中國飛速的經(jīng)濟成長與龐大的市場，早已吸引了世界百強企業(yè)的進駐，由于一流企業(yè)對產(chǎn)品外銷全世界的包裝質(zhì)量有其必然的執(zhí)著，因此特種印刷，很明顯的我們可以看到他們的具體要求就是：請問您如何證明您的質(zhì)量穩(wěn)定?很重要的內(nèi)涵就是當貨品放在超市物架上時，前后批貨品必須要看來質(zhì)量

5、一流且必須色澤一致。請?zhí)貏e注意當對方要求您如何證明質(zhì)量穩(wěn)定時，就不是一般的觀點了。您必須提出以下可以證明的文件，數(shù)據(jù)與操作： 1.您已通過哪些質(zhì)量認證體系？ 2.您是否有質(zhì)量標準？ 3.是否能正確的使用儀器 4.設(shè)備調(diào)整與設(shè)定是否有標準依據(jù)？（通常是廠家提供的文件） 5.操作人員是否了解并依據(jù)規(guī)范操作 6.設(shè)備是否有保養(yǎng)規(guī)范以及保養(yǎng)紀錄 7.是否有員工培訓(xùn)計劃或自學(xué)手冊 是否能拿到廠家給的大訂單，就看自身是否有能力真正走進標準化作業(yè)。一般廠家也許認為這并不一定重要，只要做出來可以交貨就好了！但很快您就會感受到所付出的代價與損失。因此，我們建議印刷企業(yè)應(yīng)將標準化作業(yè)列入未來提升競爭力的重要手段。

6、畢竟，色彩管理與標準化都不是一夜之間就能成就的境界，它是一個“工程”，是需要付出代價、時間與努力的！您可以選擇以后再說醫(yī)藥包裝，但重要的是愈早投入，就愈能及早提升競爭力，很多時候機會是不會等人的！ 色彩相關(guān)的標準 在膠印領(lǐng)域，國際ISO組織，早有許多相關(guān)的標準與作業(yè)規(guī)范。只是國內(nèi)過去尚未感受到迫切或需要！但種種跡象顯示包裝容器，標準化已是趨勢與競爭力，及早了解是有必要的。色彩管理如果能依循ISO標準，會讓溝通更加容易，而且更能順利掌握色彩；絕對有正面的意義！ 下表是ISO12647-2:2004/Amd.1:2007在不同的印刷紙張上采用標準油墨印出的標準密度所對應(yīng)的CIELab值?？梢宰鳛閺S

7、家在執(zhí)行色彩管理時的重要依據(jù)與密度標準。 下表是ISO12647-2：2004將紙張分為五種標準類型，并定義了個別的白度、光澤度、寬容度與克重數(shù)碼印刷在中國，廠家可用來對照或檢驗所使用的紙張，是否符合標準；同時了解及判斷可能的印刷差異。 4四色油墨在標準紙張條件下應(yīng)有的標準顏色值，廠家可用來對照或檢驗自己所使用的油墨，是否符合標準；同時了解及判斷可能的印刷差異。 色彩管理模式下印刷機的設(shè)定與操作 所謂色彩管理模式下的作業(yè)供墨，有幾個很重要的前提，就是： 1.印刷要能很快與打樣色彩吻合；不能花太多時間去“追”色。 2.印刷機況必須長期保持穩(wěn)定；今天印，一個月后印，半年一年后再印同一印件都能輕易印

8、出相同的顏色與質(zhì)量 如此才能長期體現(xiàn)印刷機效率的提升。也因為如此，印刷作業(yè)必須從許多方面改變觀點與作法；過去不重要的其他，現(xiàn)在卻可能是整個作業(yè)的重心；這方面大部分業(yè)界的操作朋友已經(jīng)疏忽了太久。因此，特別建議重視以下作業(yè)概念與方法的改變： 1.印刷機墨鍵在開度一致時，必須能保持出墨一致與穩(wěn)定 2.水輥與墨輥必須保持平整與正確壓力 3.特別要重視水墨輥（橡皮輥）的表面狀態(tài) 4.橡皮布與襯墊必須保持一致與穩(wěn)定，不可隨意更換或改變 5.必須有能力長期維持水斗液的穩(wěn)定 6.必須清楚認識油墨密度，迭印率收紙，灰平衡以及印刷的網(wǎng)點擴大率 7.須能正確使用印刷質(zhì)量檢測儀器 8.須有能力控制印刷機網(wǎng)點擴大率的穩(wěn)

9、定 9.正確認識油墨色序與迭印色域 10.印刷機操作技術(shù)與理念：如預(yù)打墨預(yù)與放墨的設(shè)定，如何正確撤墨，如何正確安排過版紙等 （1）墨槽與墨鍵 已往版面顏色過多或不足，完全可以靠加減墨鍵開度來控制墨膜厚度，達到增減墨色的目的。但在色彩管理模式下以追求高效率為訴求時包裝印刷，就不宜有太多的墨鍵調(diào)整，否則會很容易走回過去的老路!不僅如此，操作者還須能掌握由數(shù)據(jù)庫放出的墨色，今天印，一周后印包裝裝潢，半年后印都能有相同的墨鍵開度，如此才算有效率的掌握墨色，也才能談墨色的長期一致! 在這樣的理念下，如何保持墨鍵開度長時間一致，就需要認真做好兩件事： 定期校正墨鍵開度噴墨印刷，尤其是歸零與低墨鍵開度的校正

10、非常重要! 墨槽前緣與墨斗鋼片下方不能有妨害供墨的干墨堆積 長期放墨的穩(wěn)定，當然不能只靠墨鍵開度的穩(wěn)定，我們要作的是維持每一個關(guān)鍵因素的穩(wěn)定。 （2）水輥與墨輥的平整與正確壓力 墨輥是水輥，水輥也是墨輥 墨水輥的平整，才能保證供水供墨的平整 正確的壓力出版動態(tài)，決定穩(wěn)定的供水供墨關(guān)系以及水墨平衡點 現(xiàn)代化的印刷機已絕大部分改用酒精系統(tǒng)，而且都有水墨混合模式；主要的目的都在取得較快的水墨平衡與墨色穩(wěn)定。因此，水與墨的關(guān)系是水附著在墨輥的表面，墨輥是水輥，靠版水輥也是墨輥；墨輥不平也代表供水供墨都不平字庫，水輥不平也影響供墨的均勻。墨水輥的不平整，無論是直徑不平或壓力不平都會導(dǎo)致印刷墨色的不均。不

11、僅印大面積實地很難均勻，就連印IT8。7/3都很難印的好，這會讓數(shù)碼打樣的校正都會失去精準，更不用說每次都能很快追到打樣墨色了! 輥間壓力的改變質(zhì)量控制，影響最大的就是傳水量與傳墨量，墨輥直徑的改變更直接影響墨容量以及勻墨特性。如果想掌握供水供墨的穩(wěn)定，操作者必須比以往更重視墨/水輥壓力的檢查與調(diào)整！ （3）重視保養(yǎng)墨輥的表面狀態(tài) 一支新墨輥的表面狀態(tài)與一支用久了表面已經(jīng)發(fā)亮的墨輥，存在極大的帶墨量差異；半年前預(yù)存的放墨數(shù)據(jù)，半年后再放出來使用術(shù)語，就算墨槽放墨精準，但由于墨輥帶墨量的差異都可能導(dǎo)致整個印出的墨色與上次有極大差別!在色彩管理模式下作業(yè)，想要每次達到快速色彩與打樣匹配而且長期穩(wěn)定

12、，就必須高度重視墨輥表面狀態(tài)的維護。定期拆出保養(yǎng)與研磨都是重要的方法！ （4）維持橡皮布與襯墊的穩(wěn)定 清楚了解橡皮補特性 橡皮布的特性:包括表面粗度、網(wǎng)點擴大傾向（氣墊層結(jié)構(gòu)）、表面與整體硬度以及耐壓力等等，都會相當程度的影響印刷網(wǎng)點擴大；適當?shù)倪x擇非常有助于網(wǎng)點質(zhì)量的控制。 正確的襯墊 襯墊的軟硬與平整度會完全影響網(wǎng)點擴大的程度教育，更直接的說:專用襯紙與膠版紙襯墊會有完全不同的網(wǎng)點擴大表現(xiàn) 使用扭力鈑手鎖緊橡皮布 由許多實驗已證實:橡皮布如果扭鎖過緊，不僅喪失了應(yīng)有的彈性緩沖作用，更會影響網(wǎng)點擴大率；更影響使用壽命。如果鎖緊橡皮布沒有一定標準，會很容易導(dǎo)致每位領(lǐng)機各有不同的鎖緊力道，不僅印

13、刷單元間緊度差異；還會造成不同機臺間的差異；這對網(wǎng)點擴大的穩(wěn)定是一個很大的變數(shù)！因此印后工藝，我們建議今后應(yīng)一率采用扭力鈑手作業(yè)，任何人都依機臺標準鎖緊，將非常有助于標準化的實施！科印報告 （5）維持水斗液長時間的穩(wěn)定 原水的導(dǎo)電度與硬度 控制酒精質(zhì)量的穩(wěn)定 選用與油墨良好匹配的水斗液 決定與水適當?shù)呐浔?定期更換水斗液 （6）認識密度、迭印率、網(wǎng)點擴大與灰平衡 密度是油墨印刷在承印物表面后所呈現(xiàn)的反射值，是決定印刷顏色深淺最直接的數(shù)據(jù)。每一個廠都應(yīng)有自身的標準密度，因為所有網(wǎng)點擴大與迭印率等都必須基于某一密度標準！ 迭印率是指在一般濕對濕多色印刷時兩色三色或甚至四色相迭后所呈現(xiàn)的色彩或密度狀

14、態(tài)；迭印率好代表二次色的色域較寬。迭印率直接受油墨粘度與墨膜厚度的影響。在色彩管理模式下包裝印刷，疊印率是決定IT8。7或ECI2002顏色表現(xiàn)最重要的因素。 網(wǎng)點擴大率是指網(wǎng)點在膠印過程中的變化，網(wǎng)點擴大通常無可避免，重點是如何維持穩(wěn)定。網(wǎng)點擴大率是影響色彩呈現(xiàn)相對最明顯的因素，如何控制穩(wěn)定，是印刷領(lǐng)機下一階段最重要的功夫！ 灰平衡是指CMY三原色在一定比例網(wǎng)點的匹配下最接近相對黑色網(wǎng)點的狀態(tài)！了解灰平衡的控制印后工藝，印刷領(lǐng)機可以更有效的控制印刷色彩；特別是在不同紙張下想印出接近的色彩，灰平衡控制是非常有用的技術(shù)! 在過去，師徒制的學(xué)習(xí)模式很少會談?wù)撘陨系膶I(yè)知識，只要能掌握最后印出的墨色

15、，也沒有太多困擾。但今后在色彩管理模式下作業(yè)，就需要自我提升，必須對上述四大領(lǐng)域深入了解，才能正確掌握及判斷問題！ （7）能正確的使用質(zhì)量檢測儀器 印刷領(lǐng)機必須能正確的利用儀器測量下列與質(zhì)量控制相關(guān)的數(shù)據(jù): 印版上網(wǎng)點大小測量 印刷四色的實地密度 四色的網(wǎng)點擴大率 四色油墨的印刷迭印率 四色的反差狀態(tài) 四色或?qū)Ｉ腖ab值（使用分光光度計） 水斗液的導(dǎo)電度與pH值 水斗液的酒精度 （8）有能力控制印刷網(wǎng)點擴大率穩(wěn)定 作為一個現(xiàn)代化能在色彩管理模式下正確作業(yè)的領(lǐng)機，我們認為最重要的功夫不再是放墨精準，而是如何控制印刷機狀態(tài)的穩(wěn)定。說的更直接一些:就是如何控制印刷機網(wǎng)點擴大率的穩(wěn)定！這不比放墨控制

16、簡單太陽化學(xué)，您還需要懂得控制所有影響網(wǎng)點擴大的因素: 油墨質(zhì)量與狀態(tài) 版材特性 墨輥調(diào)整與表面狀態(tài) 水輥調(diào)整與表面狀態(tài)高保真印刷 橡皮布品牌與特性 襯墊質(zhì)量與硬度 酒精與水斗液質(zhì)量配比 印刷壓力 印刷機套準狀態(tài) 紙張質(zhì)量與狀態(tài) 更大的考驗是印刷車間主管，如果面對所有印刷機有超過三種以上的網(wǎng)點擴大率（彼此間差距過大）時，該如何處理？過多的印刷機差異，將面對眾多的ICC特性檔選擇，讓作業(yè)變的復(fù)雜而容易出差錯；這將考驗主管的智慧與經(jīng)驗了！ （9）認識油墨色序與疊印色域 在單色機的時代立體印刷，印刷幾乎是濕對干印刷；考慮的是顏色透明度、光澤度、是否容易控制，是否好印等等。到了四色機時代，必須開始考慮

17、濕對濕印刷的效果；于是粘度開始受到重視，因為它直接影響油墨的迭印率，更影響最后的色域與整體印刷色彩效果!我們可以看到直到今天仍有許多師傅常將紅藍對調(diào)印刷顯影，原因是否則追不到打樣的顏色!這些都是過度期留下的霧區(qū)，較少有師父會從油墨粘度的角度來探討。 但在色彩管理的模式下作業(yè)，印刷色序是不允許隨意更換的；因為數(shù)碼打樣、網(wǎng)點修正以及迭印率是完全依據(jù)固定色序而來，改變色序會導(dǎo)致更大的顏色差異！ 另外很重要的是，油墨粘度決定迭印率唐山玉印，也決定四色印刷最后呈現(xiàn)的色域，印刷企業(yè)在選擇油墨時這是很重要的條件！ISO2846-1以及ISO12647-2對四色油墨及迭印率也定義了標準，印刷企業(yè)如果想走進色彩

18、管理新時代，這方面應(yīng)給予較大的關(guān)心！唐山玉印 （10）重視印刷機操作理念的更新 準確放墨不再是領(lǐng)機最重要的功夫 在色彩管理作業(yè)模式下，放墨數(shù)據(jù)是由印前直接產(chǎn)生的（墨區(qū)覆蓋率）奧西，到印刷機上才分為墨鍵開度與墨槽輥轉(zhuǎn)幅；放墨依據(jù)完全根據(jù)版上每一個點累積的總量來轉(zhuǎn)換，基本上精準度要遠勝過目視的判斷。此一潮流必然會讓放墨功夫不再受限于人的因素，也不再因人而異！ 預(yù)打墨與預(yù)放墨 印刷機放墨是否精準到位，受兩個因素直接影響:就是預(yù)打墨與預(yù)放墨。預(yù)打墨是指印刷前打墨輥打墨的次數(shù)；預(yù)放墨就是通常領(lǐng)機們所習(xí)慣的以手工控制的墨鍵開度與墨槽輥轉(zhuǎn)角。一般領(lǐng)機很少了解如何正確控制預(yù)打墨，主要原因是沒有密度標準依據(jù)；事

19、實上預(yù)打墨如果準確色彩管理，加上預(yù)放墨也精準，能讓印刷墨色在40到50張紙就能達到與數(shù)碼樣接近的色彩，并保持一路穩(wěn)定，大大減少了過版紙張的損耗以及校色的時間，這個部分是印刷質(zhì)量與效率能有效提升的關(guān)鍵技術(shù)！ 最少水量的控制 印刷技術(shù)發(fā)展至今水墨平衡，都還沒有一套可以全自動控制最少水量的程式或方法；基本上水量直接與版面帶墨面積有關(guān)；在控制上更區(qū)分為合壓印刷前的水量控制以及退壓后的水量控制。許多印刷機已有對應(yīng)的自動控制方式但仍須領(lǐng)機正確的設(shè)定來控制。我們建議印刷領(lǐng)機在這一方面需更進一步做到最少水量的穩(wěn)定控制，因為水量會嚴重的影響印刷密度與網(wǎng)點擴大率！以往這些不一定重要，但想要50張紙就追到接近數(shù)碼樣

20、，就會變得非常重要！ 過版紙應(yīng)用的理念 大家都知道，過版紙的應(yīng)用主要是為了節(jié)省好紙?zhí)子?，但往往眼前在企業(yè)常用的模式:幾張過版紙接著幾張好紙，事實上這些方式存在太多的爭議，而且未必是正確的觀念與做法！這里想提醒幾個觀點: 1.過版紙用的愈多，需要耗用的好紙也更多。 2.應(yīng)了解，過版紙過后的好紙評獎，其實顏色都是過深的 3.如果過版紙后的所謂的好紙，是在有其它單元退壓狀態(tài)下印的，其實都是顏色過深且有重影傾向的不良品。 4.30張以下的過版紙+好紙，這樣的印刷安排其實根本達不到所需要的墨色。 5.背面是白色的過版紙，最符合過色要求膠印，不會造成好紙顏色過深！ 在色彩管理模式下作業(yè)，最終極的目標就是不

21、再使用過版紙。以往對顏色沒把握，所以得依賴過版紙來緩解對好紙的損耗；一但能有把握在50張紙內(nèi)就能印出與數(shù)碼簽樣接近的可交貨印張，那么很多廠的印刷放數(shù)損耗可從200張降至5060張紙，甚至不再需要有過版紙的概念了！每次消耗50張紙做為前端校準過色北人集團，接著就直接開印；用過的50張紙可以翻面用做下一活件的過色紙，不僅沒有浪費，其實總體來說是更省過版紙，而且做的人更輕松! 正確的撤墨 每位領(lǐng)機都清楚知道，上下兩個印件如果色彩差異過大流程，不經(jīng)過墨輥卷墨處理是很難在短時間就追到下一個印件的墨色的!過去撤墨全靠經(jīng)驗，而且都用壞紙卷入墨輥來除去過多的油墨。海德堡印刷機早有自動撤墨功能，可以一次完成對每

22、一印刷單元的自動撤墨，只要設(shè)定好撤墨張數(shù)，開啟此功能網(wǎng)屏，印刷機在全部印刷數(shù)量完成后，打墨停止，自動完成所需的撤墨，簡單快速！重點是該撤幾張紙仍需要領(lǐng)機的經(jīng)驗。正確撤墨加上正確的預(yù)打墨，可以讓追色變的快速而有效率。 色彩管理模式下印刷機的重點維護 （1）印刷機保養(yǎng)重點 整體來說色序，印刷機的維護只有五件事:檢查、調(diào)整、潤滑、清潔與更換。以下謹列舉較重要的保養(yǎng)重點: 所有咬牙、開牙球與牙排軸座必須定期打油 所有咬牙與牙墊應(yīng)保持定期清潔且最好每年檢查調(diào)整一次 橡皮墨輥必須定期拆下保養(yǎng)，維護表面狀態(tài)；因為它會嚴重影響帶墨量！ 印刷機墨鍵必須定期歸零及校正，并保持出墨區(qū)沒有干墨阻塞 水斗液循環(huán)裝置必須定期清理、清潔并定期更換水斗液 酒精與水斗液自動補充系統(tǒng)必須維持功能良好正常。 墨輥冷卻與水斗液制冷功能必須定期檢查維護 印刷機版筒與橡皮筒滾枕必須隨時保持清潔，不是每天只洗一次！ 平常印刷絕不可過壓或過襯 所有風(fēng)幫濾清器必須定期清理且保持每年更換 （2）重視維護保養(yǎng)紀錄 前面我們多次談到，今后的認證作業(yè)CTP，不是自己說了就算，而是必須提出相應(yīng)