餐廳飯盒凹模的數(shù)控加工[精選]

1、設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)題目：餐廳飯盒凹模的數(shù)控加工設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)要求：1.實(shí)測餐廳飯盒畫出零件圖，根據(jù)飯盒的零件圖和沖壓模具的拉伸知識，對飯盒凹模的型腔尺寸進(jìn)行反推畫出飯盒凹模的零件圖，并標(biāo)注其必要的精度要求，粗糙度要求，尺寸公差及形位公差。2.工藝分析，選擇數(shù)控加工的刀具及銑削參數(shù)，制定零件數(shù)控加工工藝，編寫數(shù)控加工工藝過程卡片，數(shù)控加工工序卡。3.三位造型，畫出立體圖，對零件進(jìn)行數(shù)控加工的參數(shù)設(shè)置，進(jìn)行數(shù)控加工，生成數(shù)控加工程序，并反讀 g 代碼，檢驗(yàn)程序。設(shè)計(jì)進(jìn)度要求：設(shè)計(jì)進(jìn)度要求：第一周：確定題目，實(shí)測飯盒實(shí)體尺寸反推飯盒凹模尺寸，畫出零件圖。第二周：工藝分析，選擇刀具及銑削參數(shù)。第

2、三周: 制定零件數(shù)控加工工藝，編寫數(shù)控加工工藝過程卡片，數(shù)控加工工序卡。第四周：三位造型，畫出立體圖，對零件進(jìn)行數(shù)控加工的參數(shù)設(shè)置，進(jìn)行數(shù)控加工，生成數(shù)控加工程序，并反讀 g 代碼，檢驗(yàn)程序。第五周：撰寫論文。第六周：修改論文排版。第七周；準(zhǔn)備答辯。 摘 要通過對飯盒零件圖進(jìn)行分析，確定零件的加工工藝。然后用 caxa 軟件生成模型，也就是 3d 成型圖,再對模具型腔進(jìn)行分析，分次加工，仿真處理，生成 g 代碼,也就是程序。最后利用生成的程序進(jìn)行試切和零件加工。對一個型腔零件的數(shù)控編程加工，主要包括：1.對零件進(jìn)行工藝分析，根據(jù)材料性能確定加工參數(shù)。2.利用數(shù)控軟件對零件進(jìn)行造型；3.對零件造

3、型進(jìn)行分析，填寫加工參數(shù)，并生成 g 代碼；4.對 g 代碼進(jìn)行校驗(yàn)編輯；5.進(jìn)行數(shù)控加工。本產(chǎn)品（飯盒凹摸型腔）的加工已經(jīng)在日常生活中出現(xiàn)了，但是，此次設(shè)計(jì)的目的是為了更好的復(fù)習(xí)及綜合利用學(xué)過的知識，提高動手和實(shí)踐能力。本論文的編寫一共包括四大部分：工藝分析，實(shí)體造型，編制工藝卡，和進(jìn)行數(shù)控加工。從選料，工藝分析，利用 cad/cam 等軟件進(jìn)行加工，直至最后的仿真加工檢驗(yàn)程序的正確都包含在了論文里。關(guān)鍵詞： aotucad， caxa，實(shí)體造型，數(shù)控加工 目 錄摘 要.ii目 錄 .i1 零件圖及工藝分析.1零件圖.1工藝分析.1設(shè)備選擇.2夾具的選擇與裝夾.2加工路線的確定.2刀具的選擇

4、.3刀具的切削參數(shù)選擇.42 零件的三維造型.73 零件的加工工藝規(guī)程的編制.8編制數(shù)控加工工藝路線.8編制數(shù)控加工工藝卡.94數(shù)控加工.10加工程序.10型腔精加工走刀軌跡.45數(shù)控仿真與加工.46致 謝.47參考文獻(xiàn).481 零件圖及工藝分析零件圖零件圖圖 1.1 飯盒零件圖 如圖所示，此模具零件為形成飯盒的外型尺寸，多處有圓弧及圓角過渡，外型規(guī)則，被加工部分的各尺寸、形位公差、表面粗糙度值等要求較高。零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，包含了平面、圓弧，內(nèi)外輪廓，以及三維曲面的加工，且大部分的尺寸均達(dá)到 it8-it7 級精度。零件圖中的尺寸標(biāo)注清楚正確，各尺寸間有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，各型腔的尺寸位置和個要素間的關(guān)系明確。毛坯（鍛件）和材料（gr12mov）對加工的適應(yīng)性一般，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。材料經(jīng)鍛造后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的