創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程11-A#活動室樓模板工程施工方案

1、創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程11-A#活動室樓模板工程施工方案一、編制依據(jù)：1、創(chuàng)業(yè)層居住區(qū)工程11-A#活動室工程施工圖紙；2、創(chuàng)業(yè)層居住區(qū)工程11-A#活動室施工組織設(shè)計；3、相關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范和規(guī)程；4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；5、建筑施工計算手冊；二、工程概況及強制性條文本工程為創(chuàng)業(yè)層居住區(qū)工程11-A#活動室，本工程為二層活動中心，占地面積1430.76m2,總建筑面積2724.88 m2，建筑高度8.74m。本工程為框架結(jié)構(gòu)。強制性條文：（必須執(zhí)行）1、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝必須符合下列規(guī)定：l 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。l 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊

2、木或底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺栓外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。l 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計確定水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。2、當采用扣件式鋼管做立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：l 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。l 鋼管

3、支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合第1條規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。l 滿堂模板在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊夾角宜為4560度。3、當支架立柱高度超過5米時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。三、施工安排1、施工部位及工期安排根據(jù)單體施工圖出圖日期，陸續(xù)安排開

4、槽施工，根據(jù)單體總平面圖布置，現(xiàn)場分層施工。2、勞動組織及職責分工管理人員組織及職責分工項目經(jīng)理：王維兵（對施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進度負總責）項目技術(shù)負責人：馬松山（負責施工技術(shù)方案及技術(shù)交底）質(zhì)檢員：馬 俊（負責工程質(zhì)量）安全員：于清旺（負責安全、文明施工）木工工長：（負責木工作業(yè)生產(chǎn)協(xié)調(diào)）操作人員組織及職責分工各班組操作人員做好自檢、互檢、交接檢，并由班組長組織、質(zhì)檢員檢查。四、施工準備1、技術(shù)準備熟悉圖紙，認真學習掌握各單體施工圖的內(nèi)容、要求和特點，熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板施工設(shè)計方案。2、機具準備機具及工具準備表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25 Kg， 0.5Kg400呆板手開

5、口寬與螺絲配套400圓盤鋸MJ1063平刨MB5033手電鉆50臺鉆VV508S3壓刨MB10653活板手開口寬1719 mm ，2224 mm50鋼絲鉗長150、175mm20墨斗、粉線袋30砂輪切割機配套30鋼卷尺50m/30 m /5 m140水平尺長450600mm803、材料準備頂板、梁、墻體、方柱、墻模板選用15厚多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，鋼管支撐，脫模劑選用水性脫模劑，不得污染鋼筋。4、人員準備根據(jù)流水段劃分，本工程擬投入木工人員如下：單體名稱創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程11-A#活動室木工人數(shù)36五、主要施工方法及措施1、流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（伸縮縫、后澆帶）相吻合

6、，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，流水段劃分見表。創(chuàng)業(yè)城居住區(qū)工程11-A#活動室按樓層施工2、模板及支撐配置數(shù)量按施工段劃分數(shù)量及每層施工工期確定需要周轉(zhuǎn)的套數(shù)。單體模板按三層配置。具體材料準備計劃如下：材料名稱單位數(shù)量15厚多層板平方米450048鋼管（2.5米、5米、4米）噸800T可調(diào)節(jié)絲杠根800040*80木方立方米1003、模板設(shè)計墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板底板模板采用木模板，筏板基礎(chǔ)承臺下端1200mm的側(cè)模板和底板模板同時支設(shè)。底板厚度1200mm，考慮到底板防水卷材泛水施工，故底

7、板外側(cè)砌筑240厚標準磚磚胎膜，高度同底板厚度，內(nèi)外抹20厚水泥砂漿壓光。模板支設(shè)如附圖所示，：墻模板墻模采用15厚多層板面板，板厚15mm。4585mm方木作豎楞，中到中間距200mm（方木均經(jīng)壓刨找平），48.53.5mm雙鋼管作橫楞，豎向間距500mm。14mm對拉螺栓和鋼管斜支撐加固（長度同止水螺栓附圖），螺栓水平間距400mm，豎向間距500mm。（墻模板設(shè)計混凝土初凝時間5小時，砼澆筑速度2米/小時）模板底部因混凝土澆筑時的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部應(yīng)支撐加固，見附圖?？?jié)B砼止水螺栓做法按圖集02J301第20頁節(jié)點施工，螺桿直徑為M14，止水環(huán)為5mm

8、厚8080mm鍍鋅鋼板，止水環(huán)孔口與螺栓周圈滿焊，要求焊縫飽滿。兩端梯形凹槽采用50mm50mm15mm楔形木塊，螺栓上焊接10鋼筋做木塊限位，長度50mm?；炷翝仓瓿刹鹉：筇蕹緣K后燒斷螺栓并采用1：1水泥砂漿抹平（內(nèi)摻3防水粉）。梁模板所有單體工程梁模板采用15厚多層板做底模、側(cè)模，鋼管支撐連接。梁采用4080木方作次楞，48鋼管做主楞，間距900mm，主楞下設(shè)48立桿,鋼管頂部加U形托。頂板模板單體工程0.000以上頂板模板均采用15厚多層板做面板， 4585mm方木做次龍骨，間距300mm， 48.53.5mm鋼管做主龍骨，間距1200mm，支撐系統(tǒng)為立桿采用48.53.5mm鋼管

9、，間距1200mm。水平桿距地200mm，向上1600mm設(shè)置一道水平拉桿，立桿頂端下再設(shè)置一道水平桿，符合強制性條文。模板支架水平桿間距按1.5米驗算，偏安全），立柱頂端必須設(shè)置一道水平桿，水平桿雙向設(shè)置。頂板模板支撐示意圖20012001200立桿U型托48.53.5mm鋼管，間距1200mm間距1200mm45*85mm木方，中距300mm膠合模板15mm厚支撐系統(tǒng)控制點：（考慮整體墻及頂板澆筑施工工藝）（1） 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座；（2） 支撐系統(tǒng)必須設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃

10、地桿下方的立桿上。（3） 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（4） 模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（5） 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于四跨且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560。4、模板加工模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，次龍骨必須進行雙面刨光，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，重點檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板加工質(zhì)量驗收：模

11、板加工完畢后，必須經(jīng)項目技術(shù)員、質(zhì)檢員驗收合格后方可使用。5、模板安裝模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱、墻模前，要清除雜物，焊接和修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板安裝順序及技術(shù)要點（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用15mm厚多層板詳?shù)?.2節(jié)底板模板安裝示意圖。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點：安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收砼澆灌拆模。技術(shù)要點：安裝模板前，要對墻體接槎鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“

12、爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固；或在墻模安裝后，在模板下口抹上填嵌砂漿。做好穿墻螺栓安裝的緊固和螺栓洞口的嚴密性。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點：安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊支兩側(cè)模板調(diào)整模板。技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱（跨度大于4米時，起拱高度2），并注意梁的側(cè)模包注底模，底龍骨包注側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點：安裝順序：滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝模板調(diào)整驗收進行下道工序。技術(shù)要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁

13、模板連接，然后向中間鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4米時，起拱高度2），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點：安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆灌砼拆除腳手架、模板清理模板。（6） 樓梯模板安裝順序及技術(shù)要點： 安裝順序：搭設(shè)腳手架樓梯模板就位安裝樓梯模板設(shè)置支撐固定樓梯模板澆灌砼拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點：樓梯踏步標高、尺寸控制準確、樓梯模板支撐數(shù)量不能過少、樓梯間施工一般比主體施工慢一層。6、模板拆除墻、柱模板拆除在砼強度達到1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻、后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件砼強度達到

14、1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板砼同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2米以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8米的頂板當砼強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，其余頂板、梁模板在砼強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆模。拆頂板模板時從房間的一端開始，防止墜物傷人。頂板模板拆除時注意保護模板，不能硬撬，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及支撐

15、要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，以防扎腳傷人。門、窗洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)面撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞砼過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬大于1米時拆模后立即用鋼管加頂托支撐。樓梯模板拆除樓梯砼強度必須達到設(shè)計強度的100%方可拆除，拆除順序：先拆樓梯踏步模板，再拆除樓梯支撐，模板拆除后要做好樓梯踏步角的保護。7、模板的維護及維修模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下口的襯墊。嚴格控制拆模時間，拆

16、模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面或塔吊拉倒。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。膠合板的維護竹膠板或多層板運輸、堆放防止雨淋水浸，嚴禁與硬物碰撞、撬棍撬打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面履膜不受破壞。切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起履膜膠合板的起層和變形。使用后應(yīng)及時清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及邊緣。對操作面的模板應(yīng)及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺

17、陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷涂膜保護劑；當四周破壞、開裂分層時，將模板破損部位切掉、用封底漆涂刷。六、模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高2、-5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2米托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺或尺量檢查8表面平整度3用2米靠尺或楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外露長度+10、0拉線尺量檢查13預埋洞口中心線位移10

18、拉線尺量檢查14預埋洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查七、安全注意事項（1）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。（2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。（3）裝飾施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。（4）設(shè)防雷擊措施。（5）安裝墻板模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。（6）預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接桿，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。（7）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整快塌落。（8）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全

19、距離符合下表要求。外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離4681015（9）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。（10）吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。（11）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂拋。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（12）拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完

20、全脫離方可吊起。（13）雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。（14）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。（15）操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。（16）模板放置時不得壓有電線 、氣焊管線等。（17）模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（18）清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。（19）模板拆除時嚴

21、禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。（20）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。八、安全應(yīng)急救援預案一、救援預案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。二、救援機構(gòu)1、機構(gòu)組長：王維兵（項目經(jīng)理）副組長：楊建華組員：馬松山、于清旺、馬 俊2、職責和分工（1）組長負責事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。三、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。四、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并