654523953房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)工程項目（技術(shù)標）投標文件范本施工組織設(shè)計

1、 淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段工程（技術(shù)標）投標文件投標單位：編制日期：二00八年一月十七日附件一：投標書（一）根據(jù)已收到的 淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段 工程的招標文件，我單位考察了現(xiàn)場和研究招標文件后，愿以人民幣 （大寫） 的總價，按招標文件的要求承包本次招標范圍內(nèi)的全部工程。（二）如我單位中標，我單位保證在收到貴單位發(fā)出的書面開工令后立即開工，并在 天內(nèi)竣工。（三）我單位保證質(zhì)量達到 。（四）我單位本次投標擬派項目經(jīng)理 ，資質(zhì)等級 。（五）貴單位的招標文件、中標通知書和本投標文件構(gòu)成約束我們雙方合同。 （六）如果我單位中標，將按照要求交納相關(guān)的中標服務費用。投標單位（蓋章）：法定代表人或代理

2、人（簽字或蓋章）：日期： 年 月 日附件二：授 權(quán) 委 托 書本授權(quán)委托書聲明：我 （姓名） 系 （投標人名稱）的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托 （姓名）為我公司授權(quán)代理人，以本公司的名義參加淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段 工程的投標活動。授權(quán)代理人在投標、開標、評標、合同談判、簽約及辦理相關(guān)公證等過程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務，我均予以承認。該被授權(quán)人辦理該工程相關(guān)事宜均無轉(zhuǎn)委權(quán)。授權(quán)代理人： 性別： 年齡： 職務： 身份證號碼：特此委托。投標人：（公章） 法定代表人：（簽字且蓋章）授權(quán)代理人：（簽字或蓋章）日 期： 年 月 日淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段工程施工組織設(shè)計投標單位：編制日期

3、：二00八年一月十七日目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概述一、項目概況第三章、施工技術(shù)方案一、施工部署1、施工組織2、施工段劃分3、采用新工藝及關(guān)鍵分項施工措施二、測量定位1、定位放線2、軸線傳遞3、沉降觀測三、主要部位施工方法1、土方工程2、基礎(chǔ)與主體工程3、屋面防水工程4、腳手架及外防護工程5、裝飾工程6、水、電、暖安裝工程第四章、招標文件響應程度一、質(zhì) 量 二、工 期三、安全文明第五章、施工平面布置一、施工平面布置原則二、臨時設(shè)施布置三、現(xiàn)場用電布置四、現(xiàn)場用水布置五、材料堆場布置六、施工總平面管理第六章、質(zhì)量技術(shù)施工保證措施一、施工質(zhì)量保證措施1、工程施工質(zhì)量目標2、施工質(zhì)量保證體系

4、3、施工過程的控制31、測量工程質(zhì)量保證措施32、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施33、主體工程質(zhì)量保證措施34、砼工程質(zhì)量保證措施35、鋼筋工程質(zhì)量保證措施36、裝飾工程質(zhì)量保證措施二、設(shè)備材料保證措施三、施工質(zhì)量控制措施1、事先控制階段2、事中控制階段3、事后控制階段四、成品控制措施1、成品保護分工2、成品保護措施五、冬季施工措施六、雨季施工措施七、回訪保修措施1、保修范圍2、回訪程序3、維修程序第七章、工期保證措施一、施工進度計劃二、工期保證措施1、擬投入本工程的主要周轉(zhuǎn)材料計劃表2、工程所用主要原材料供應計劃3、本工程勞動力供應計劃第八章、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施二、文明施工措施三、

5、環(huán)境保護措施第九章、施工機械主要設(shè)備配置及布置一、施工機械設(shè)備配置表二、施工機械設(shè)備布置圖第十章、附圖一、施工平面布置圖二、橫道圖三、網(wǎng)絡(luò)圖第一章、編制依據(jù)1、淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段工程施工圖；2、現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準；3、安徽省及淮北市有關(guān)政策和文件規(guī)定；4、現(xiàn)場踏勘情況；6、我單位施工類似工程施工經(jīng)驗等；本工程施工,應滿足但不限于下列規(guī)范要求(1)、砼外加劑應用技術(shù)規(guī)范 (gbj119-88)(2)、砌體工程施工及驗收規(guī)范（gb50203-2002）(3)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb 50204-2002）(4)、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-200

6、2） (5)、建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002）(6)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）(7)、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2002）(8)、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）(9)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-96）(10)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）(11)、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t50326-2001）(12)、建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范（gb/t50328-2001） (13)、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95） （14）、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程

7、（jgj107-96）第二章、工程概述一、項目概況：1、本工程為淮北鳳凰城項目啟動區(qū)a標段工程，位于淮北市淮海西路北側(cè)，總建筑面積為101465平方米，本標段主要包括a1#a19#住宅樓，c1會所，c2集中商業(yè)。其中住宅樓為磚混結(jié)構(gòu)六層，毛石砌漿基礎(chǔ)；會所和集中商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)兩層，鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。第三章、施工技術(shù)方案 一、施工部署 施工部署是指導工程全過程施工的綱領(lǐng)性文件，是明確指導整個工程施工的規(guī)范性條款。在綜合分析了我公司實力，建設(shè)地區(qū)實際情況、工程特點、業(yè)主意向等因素后，對本工程進行了科學合理的安排，尋求技術(shù)、資金和社會信譽的最佳結(jié)合點，以下對施工組織、施工準備、施工工藝流程、施工段劃分

8、、科技推廣應用計劃等進行了明確，使今后施工處于全面受控狀態(tài)，以求更完美地完成本工程的施工任務。1、施工組織 施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、原材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。根據(jù)對我公司各部門情況進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為：1、人員組織 本工程成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，實行項目經(jīng)理責任制。項目經(jīng)理作為公司在該項目上的全權(quán)代表，負責施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、

9、文明施工、環(huán)境保護全面負責，完成企業(yè)與建設(shè)公司簽定的合同內(nèi)容。項目其他技術(shù)及管理人員對項目經(jīng)理負責。 公司與項目經(jīng)理部之間的權(quán)利與義務，通過合同及責任狀明確。 施工管理層人員組織： 項目經(jīng)理：作為項目經(jīng)理部全面工作的主持者，項目經(jīng)理的選擇對工程能否順利開展至關(guān)重要。本工程項目經(jīng)理的委任，依據(jù)公司對項目經(jīng)理考核成績和內(nèi)部競標確定。根據(jù)對以往主管工程的項目成本、文明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會的評價、項目工作人員的評價和對以往工程的竣工審計資料。我公司將選派擁有豐富施工經(jīng)驗和管理水平、具有一定資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理。 項目總工程師（技術(shù)負責人）：作為項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者

10、，項目總工程師與工程的質(zhì)量、安全、成本、進度有著密切的關(guān)系。根據(jù)我公司的考察結(jié)果，兼顧項目經(jīng)理的意見，最后確定本項目總工程師。 項目管理層人員 根據(jù)我公司項目管理文件的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)有管理人員情況，將由參加過類似工程施工的骨干人員組成項目現(xiàn)場管理班子。施工勞務層人員組織施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。 勞務層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，其中包括機械操作工、機修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)

11、參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、電工、管工、通風工等，以施工過類似工程施工人員為主進行組建。第三類為非技術(shù)工種，根據(jù)施工各階段需要靈活調(diào)配，此類人員的來源為長期與我公司合作的施工勞務隊伍，進場人員均具有相應的素質(zhì)。 勞務層組織由公司勞資部門根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。2、施工機械組織根據(jù)本工程單體砼量較大、區(qū)域劃分明顯特點，經(jīng)我公司充分考慮，決定本工程砼主要采用商品混凝土。 本工程鋼筋加工比較集中，主要

12、在基礎(chǔ)及主體施工階段，因此現(xiàn)場準備二十幾套鋼筋加工設(shè)備（包括調(diào)直機，彎曲機，切斷機，對焊機）。 3、原材料組織 a、自購材料大宗材料由項目部在開工前向公司物資部門提供總體需用計劃，由公司選擇經(jīng)is09001體系認可的合格物資供應商，進行貨比三家后，與供貨商簽訂采購定貨合同，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批。對于市場價格信息和定額缺項的材料，我公司將邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)公司直接參與詢價、招標、議標全過程，最終選擇信譽可靠，價格合理的供貨商。對于零星材料由項目經(jīng)理部根據(jù)各施工階段需要自行采購。b、周轉(zhuǎn)材料 根據(jù)施工方案和進度安排，由項目工程部提出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進度適時調(diào)

13、整、補充，確保工程順利進行。4、運輸組織根據(jù)施工進度計劃，安排材料分批進場，通過合理的運輸調(diào)度，保證材料隨到隨用，而大宗材料我們將由指定人員進行現(xiàn)場指揮、調(diào)度及收料工作。另外配備四輛自卸汽車，用作場內(nèi)零星材料及周轉(zhuǎn)材料的運輸，鋼材及周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸主要通過塔吊解決。5、協(xié)調(diào)組織 如有幸中標，我公司將主動協(xié)調(diào)好與各家單位的關(guān)系。為此，我們指定專人負責施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能按照業(yè)主意圖順利地施工，以達到我們所承諾的各項指標。施工過程中主要要做好施工現(xiàn)場周圍及政府各主管部門兩個方面的對外協(xié)調(diào)工作。2、施工段劃分根據(jù)該工程具體情況，除室外道路等其他工程，土

14、建、水電安裝預埋等部分均可同時進行施工，鋼筋工、模板工、砼工等工種可根據(jù)各工程進度交叉安排施工，流水作業(yè)，保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各分部、分項工程的施工。 3、科技推廣計劃、采用先進工藝和關(guān)鍵分項施工措施建立技術(shù)與生產(chǎn)融為一體的技術(shù)管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)同時是技術(shù)管理組織系統(tǒng)，把技術(shù)融入各個環(huán)節(jié)，使方案、程序的制定、實施緊密結(jié)合，達到一次通過率高，以技術(shù)帶動進度的目的。 同時，施工中積極推廣應用各項技術(shù)，有效的推動進度向計劃目標前進。為確保工期目標，擬采用的新技術(shù)有： 1、梁、板、柱采用定型模板重復利用，用18mm木膠合板制作成，如此將有利于提高模板裝拆速度，利于周轉(zhuǎn)材料快速周轉(zhuǎn)，節(jié)省

15、模板支設(shè)時間；2、采用隨搗隨抹施工工藝，節(jié)省通常做法中地面精裝飾施工前對基層進行再處理需花費的工期；3、針對工程實際情況，制定切實可行的冬季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量； 4、采用砼早強外加劑，加快砼前期硬化速度，使砼結(jié)構(gòu)模板體系盡快可拆，為砌磚工程及后續(xù)裝飾工程可盡快插入創(chuàng)造必要條件； 5、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，提高鋼筋施工速度和受力性能；6、加大施工機械投入，提高施工作業(yè)機械化水平；7、粗鋼筋的焊接技術(shù)：本工程鋼筋用量較大，直徑較粗，工期緊，在選擇鋼筋連接方案時立足點是質(zhì)量好、速度快、節(jié)約材料。直徑在 2518間的縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，能確保質(zhì)量，施工速度快，不受氣

16、候的影響，具有操作簡單、質(zhì)量可靠、成本低的優(yōu)點。8、板筋冷軋扭技術(shù)：板筋采用冷軋扭處理，經(jīng)濟、合理。9、砼中摻粉煤灰技術(shù)：砼中摻入一級粉煤灰，代替部分水泥和黃砂用量，改善砼的和易性和可泵性，避免施工過程中堵泵事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量。10、泵送砼施工技術(shù)：本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用泵送砼澆筑，采用hbt40砼輸送泵，硬管布料，保證砼澆筑質(zhì)量，縮短了工期。11、激光經(jīng)緯儀內(nèi)控技術(shù)：本工程測量過程中，采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控技術(shù)，使用j2-jda國前經(jīng)緯儀進行軸線豎向投測，充分發(fā)揮該儀器所具有的自動安平結(jié)構(gòu)系，抗干擾功能和連續(xù)自動工作的特點，使用操作簡便、速度快、精確度高，進一步加快工程進度，保證工程質(zhì)量，降

17、低成本。 二、測量、定位1、定位放線：施工前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)劃部門的紅線標識，以臨近建筑物為參照物，使用激光經(jīng)緯儀進行新建工程的定位放線。為便于控制總體建筑布局，工程施工放線時，宜根據(jù)總平面布置圖建立一個聯(lián)合軸線控制網(wǎng)，設(shè)置利于上部結(jié)構(gòu)施工放線的固定樁點或標識，并繪制定位放線圖，簽字齊全，歸入技術(shù)檔案。2、軸線傳遞：本工程軸線傳遞采用外控法，在各建筑物外圍設(shè)置軸線固定控制點，軸線傳遞時用精準經(jīng)緯儀把軸線控制點投射到在建樓層，在樓層上利用軸線交匯點兩點一線的原則分布出樓層各條軸線。3、沉降觀測點的設(shè)置:在一層柱上約1.2m位置，布置為建筑物的四個角柱、四邊的中間上分部設(shè)置沉降觀測點，用直徑10

18、mm的圓鋼加工，上部磨成圓形。定期進行觀測，并做好詳細的沉降觀測記錄，竣工后與施工資料一同備案。三、主要部位施工方法1、土方工程（1） 該工程所有土方均采用機械大開挖，人工配合平整，挖出的土方在現(xiàn)場合適地點存放。土方開挖前，先用白灰撒出開挖邊線，防止多挖或少挖；。（2）基坑開挖時嚴禁暴曬、水漬及擾動，基坑開挖后須經(jīng)建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理公司共同驗槽簽證后，方可進行下步工序施工?；A(chǔ)工程施工完成并經(jīng)驗收合格以后，應及時回填土，回填土應分層夯實，每層虛鋪土厚度不大于30cm。（3）坑坡四周做1：3水泥砂漿鋼板網(wǎng)護坡，以防止坑邊土方塌陷。（4）根據(jù)天氣情況及時做好排水措施，在坑邊通圈設(shè)排水溝，根據(jù)地

19、下水位的情況，在基坑中部、南北部各設(shè)一個直徑400mm水泥降水井，用直徑100潛水泵排水 2、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu):1、模板工程a、材料要求為保證支模質(zhì)量，加快支模、拆模速度，縮短模板支拆時間，本工程模板工程大面積采用木膠合板制作成定型模板，局部采用鋼模搭配，木模用50*100mm方木作背枋，普通鋼管腳手架支撐體系，以保證模板的垂直度和穩(wěn)定性。b、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板施工前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)線，基礎(chǔ)模板標高應符合設(shè)計要求，條形基礎(chǔ)采用鋼模板，底模板采用回填土上的砼墊層作為模板。c、梁、板模板：（1）、梁底采用50厚松板作底模，膠合板或小鋼板模作側(cè)模，底板擱柵間距600mm，支撐中距

20、600mm。當梁高大于700mm時，距梁底2/3h處每600800mm設(shè)拉結(jié)螺栓，以保證尺寸的精度。（2）、平臺模采用18厚膠合板作面層，50100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距900mm，水平管三道，兩端及大開間設(shè)剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定性。d、柱模柱模形式根據(jù)柱截面形狀及尺寸，采用木膠合板作模板，50100mm木枋作背枋，48鋼管支撐體系，豎向間距600mm。模板的拼縫應嚴密，柱的垂直度和截面尺寸，位置等均應符合相應的規(guī)范要求和圖紙設(shè)計要求。(1)、柱模安裝順序：放位置線 柱模就位 安放鋼管 臨時支撐 橫向鋼管加固 模板糾偏 檢查復核。(2)、柱模板安裝必須一次到位

21、，模板底板均留200200清掃洞口。（3）、為保證柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性，方便砼的澆筑，故將柱、頂板支撐系統(tǒng)一次到位，采用內(nèi)架支撐，縱橫方向每48米設(shè)一道剪刀撐，使整個模板形成一個牢固的整體e、樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板后，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套線畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度應均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷層的厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。f、模板施工注意事項a、模板要拼接嚴密，保證澆筑時不滲漿，模板支撐必

22、須穩(wěn)固，保證幾何尺寸準確。b、模板施工時必須派專人管理予埋件及予留洞口，要制定固定措施，做到不遺漏、安裝牢固、位置準確。c、施工過程中隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高，施工完后必須再次全面驗證。d、砼施工時，模板須派專人管理、守護，遇有問題及時處理。e、模板拆除：梁板側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；柱模在砼強度達到設(shè)計強度的50%后方可拆除；梁板等結(jié)構(gòu)底模須待砼強度達到設(shè)計要求時方可拆除。拆模板時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時清理除渣、校正刷油、并分規(guī)格堆放以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接觸處。2、鋼筋工

23、程a、材料要求：鋼材必須復試，按設(shè)計圖紙和下料單的要求，選用狀態(tài)標識合格，規(guī)格、品種符合要求的鋼材，其批量能滿足施工的需求。b、機具要求：根據(jù)工程特點選擇適宜能滿足生產(chǎn)需要的彎曲機、切斷機、調(diào)直機具、電渣壓力焊機、閃光對焊機、電弧焊機等。c、鋼筋加工：應根據(jù)工程需要和鋼筋長度做好長短搭配，統(tǒng)籌排料，通常是先斷長料，后斷短料，減少頭尾，減少鋼筋接頭，降低料耗,切忌用短尺量長料，無斷料工作臺，應均以第一根鋼筋斷料為尺度，禁止切斷直徑超過機械性能規(guī)定的鋼筋，斷料后應根據(jù)料牌上所寫的鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)分類堆放。d、閃光對焊：根據(jù)對焊機型號和鋼筋品種規(guī)格選擇對焊工藝,對焊工藝有：連續(xù)閃光焊、預熱

24、閃光焊、閃光預熱閃光焊。選擇調(diào)伸長度：為使接頭區(qū)域獲得均勻的加熱，又不致在頂鍛時接頭區(qū)域產(chǎn)生彎曲。一般i級鋼筋為0.75d，級鋼筋為0.751.0d。選擇閃光留量：為使閃光過程結(jié)束時，鋼筋端部能夠產(chǎn)生均勻的熱，并達到足夠的溫度。連續(xù)閃光焊一般為8-12mm；閃光預熱閃光焊、一次閃光焊為3mm加兩個鋼筋面凸出不平的部分長度，二次閃光留量一般為68mm。閃光速度：應隨著鋼筋直徑增大而降低，在閃光過程中閃光速度由慢到快，一般是從01mm/s到1.5-2.0mm/s。預熱留量：是指采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊時，預熱所需耗鋼筋的長度。頂鍛留量：指在閃光過程結(jié)束時，將鋼筋頂鍛壓緊后的接頭擠出金屬而消耗

25、的鋼筋長度。頂鍛速度：指在頂壓鋼筋接頭時的速度。頂鍛速度越快越好，特別是頂鍛開始的0.1秒應將鋼筋壓縮2-3mm，以使焊口進行閉合，保護焊縫余焊免受氧化。在火口緊密封閉之后，應在每秒鐘的壓縮量不小于6mm的速度下完成頂鍛過程。e、焊接接頭：焊接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)要相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力筋截面面積占總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過50，受壓區(qū)不超過25。f、鋼筋綁扎與安裝：綁扎前要熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，準備好綁扎工具（鉛絲鉤、小撬杠、起拱扳子、綁扎架等）和材料（綁扎用2022鐵絲

26、、墊塊等），了解施工條件和環(huán)境，研究鋼筋安裝順序，確定綁扎方法。鋼筋綁扎方法常用的有十字花扣、反十字扣、兜扣、纏扣、套口、一面順扣等。鋼筋網(wǎng)片綁扎時只需將外圍兩行的交叉點每點全部綁扎，中間部分交叉點可每隔一行相互組成梅花式綁扎。柱鋼筋綁扎時要在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將預先套好的的箍筋由下往上移動，由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋應垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。對插筋上的銹皮、水泥漿等污垢應清掃干凈，并整理調(diào)直，按事先設(shè)計好的箍筋數(shù)量套在預留插筋上，先立四角主筋，與插筋綁扎牢固，再立其

27、余主筋，每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，箍筋綁扎方法同上。在綁扎梁的鋼筋骨架時，如未安裝側(cè)模板，可在梁底模上進行。如已安裝側(cè)模板，可在梁模上口每隔2m左右橫放一根短鋼筋或方木用以支撐梁的骨架。綁扎完成后拔出短鋼筋或方木即可將骨架放入模內(nèi)。鋼筋需搭接時，應在搭接處的中心和兩端用鐵絲扎牢，其搭接長度，應符合gb502492中表3.5.3的規(guī)定，各受力筋綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過50；受壓區(qū)不得超過25。g、鋼筋的質(zhì)量檢查：鋼筋的加工由操作者自檢，加工完畢后由加工班與綁扎班進行交接

28、檢，并做好記錄。鋼筋綁扎完畢后由班組進行自檢，項目部應隨機抽查并對分項工程進行評定，并做好記錄。對于鋼筋焊接的操作者應具有焊工上崗證。對閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10的接頭。力學性能試驗應從每批成品中提取六個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。h、檢查驗收的標準執(zhí)行g(shù)bj301-88中的有關(guān)規(guī)定。3、砼工程a、砼施工前應對水泥、骨料等進行材料復試，并按技術(shù)交底和施工配合比單的要求，選擇已進行狀態(tài)標識合格的，標號、品種、規(guī)格等符合要求的材料，確保批量能滿足施工的需求。 b、砼澆筑和間歇允許時間如下表：砼強度等級氣 溫低于25高于25c30210分鐘90分鐘 c3090分鐘60分鐘砼間

29、歇時間如超過上表的要求，就應按施工縫的措施處理。c、砼的振搗：當采用插入式振搗器時，可采用垂直振搗或斜向振搗，振搗器要做到“快插慢拔”。振動棒移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，分層澆筑砼振動棒插入下層深度不少于5cm。振動棒插點要均勻排列，可采用行列式或交錯式。每一振點要掌握好振搗時間，一般為2030s，應視砼表面呈浮漿和不再下沉為止。當采用平板振動器時，應由1人或2人拉扶，順著振動器運動方向拖動，砼振搗至停止下沉并往上泛漿即可轉(zhuǎn)移振動器位置。砼振搗最好進行兩遍，第一遍和第二遍振動方向要相互垂直。d、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后612小時內(nèi)，應對砼加以覆蓋，和澆水養(yǎng)護，覆蓋材料根據(jù)構(gòu)件特點可

30、選用麻袋、草袋、鋸沫等。澆水次數(shù)應以保證砼或其覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為宜。一般氣候條件下（1520）最初3天里每日澆水2次,在以后的養(yǎng)護期中每日澆水不少于4次。在干燥的氣候條件下，應適當增加澆水次數(shù)。在外界氣溫低于5時,不得采用澆水養(yǎng)護。使用普通水泥、礦渣水泥、硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護期為7天。摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護期為14天。e、施工縫的留設(shè)：應根據(jù)流水段劃分，在交底材料中明確具體位置，各施工縫分隔處的隔離物應事先設(shè)定，嚴禁干到哪里是哪里的做法，柱澆筑與梁板分開進行，施工縫留在梁底以下50mm處，應嚴格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。f、砼的質(zhì)量檢查：項目部對

31、砼澆筑施工的過程做好施工日志。材料計量抽查每工作班不少于2次，砼攪拌時間抽查每工作班不少于2次，坍落度抽查每工作班不少于1次，并做好記錄。并按要求在砼澆筑點隨機取樣制作砼試塊。4、砌體工程a、墻砌體所需各種材料如水泥、黃砂、空心砌塊磚等均應進行復試，并按技術(shù)交底和施工配合比單的要求，選用狀態(tài)標識合格。規(guī)格、品種符合要求的材料，其批量能滿足施工需求。b、砂漿拌制：嚴格按施工配合比計量拌制，水泥配料準確度允許偏差2%,砂、石膏等配料準確度允許偏差5%。機械攪拌時間不少于3分鐘；砂漿稠度：普通砌體為7090（mm）。c、砂漿的使用：砂漿拌成后和使用時，應盛入貯灰器中，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂

32、漿應分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。當施工期間氣溫超過30時，必須分別在2小時和3小時內(nèi)用完。d、墻砌體砌筑前應先校驗放線尺寸、皮數(shù)桿等是否符合要求。應將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并用清水濕潤。砌筑應按技術(shù)交底要求的組砌方法進行砌筑，先輔漿砌模型磚、立皮數(shù)桿、拉線砌筑，隨砌隨查、隨校正，平整度和垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。埋入砌體的拉結(jié)鋼筋應設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折；墻體與柱的拉結(jié)筋采用在砼柱面按位置鉆孔粘結(jié)，所采用粘結(jié)材料為高強樹脂粘合劑。拉結(jié)筋隱蔽后應做好標記。在墻上留置施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm。砌筑完每一層后，應校驗砌體的軸

33、線和標高。并清理干凈建筑垃圾。3、屋面防水工程本工程的屋面有平屋面和坡屋面兩種，均為柔性防水。具體施工a、 屋面在施工前必須保證屋面基層干凈。b、 找平層施工找平層常采用1：2水泥砂漿進行施工。找平層表面應平整、粗糙，并按設(shè)計要求留設(shè)坡度，屋面轉(zhuǎn)角處應留設(shè)半徑不小于100毫米的圓角或斜邊長100150毫米的鈍角墊坡，并應具有一定的強度和剛度，以保證防水層鋪設(shè)平整，粘結(jié)牢固，便于排水和承受施工荷載。c、sbs防水層施工sbs防水層的施工必須在屋面上其它工程完工后進行。防水施工：工藝流程：基層清理涂刷底油彈線分格附加層彈線分格卷材粘貼接縫處理隱檢防水保護層操作工藝：1、 刷基層處理劑：基層表面清理

34、干凈后，在干燥的基層上涂刷冷底子油，長把滾刷均勻一致地涂刷在基層表面上，不得有漏刷。局部陰陽角用毛刷涂刷。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥約6小時（以不粘腳為宜），即可進行下道工序。2、 彈線分格：用紅土粉在基層上彈出卷材的邊線。長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm，卷材接縫要求錯開，短邊與短邊搭接錯開不小于500mm，搭接頭距陰陽角不小于600mm。2、 加層：在各陰、陽角、預留孔洞等部位鋪貼卷材防水層之前進行附加層粘貼。陰陽角處每邊不小于250mm。3、 貼卷材防水層：將防水卷材按已彈好的標準線從一端依次順序 邊對線邊鋪貼。施工時把卷材按位擺正。點燃噴燈加熱卷材和和基層，噴燈距卷

35、材0.5m左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪。注意在滾壓時，不要卷入空氣及異物，必須壓平壓實。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好。然后再將邊緣和其它部位封好，以防翹邊。4、 卷材在女兒墻上的收頭應設(shè)置在以預留好的凹槽內(nèi)，嚴格按照圖集的要求施工，采用油膏密封并抹水泥砂漿粉平。5、 屋面防水層施工完畢后，必須做蓄水試驗。不滲漏為合格。5、腳手架及外防護工程（1）、腳手架立桿位于回填土上時必須將回填土夯實，并在立桿下支墊墊木。墊木采用長2.02.5m、寬度不小于200mm、厚50mm的墊木，垂直于墻面放置，在腳手架外側(cè)挖一道潛排水溝排出雨水。（2）、腳手架相交鋼管要用扣件扣牢，相鄰接頭應

36、錯開。各種桿件設(shè)置中距必須符合規(guī)范要求，同時控制桿件垂直度和平整度。腳手架架隔層要設(shè)置連墻桿和剪刀撐。（3）腳手架拆除要嚴格遵守由上而下的順序，后搭先拆，先搭后拆，先拆欄桿、腳手板、剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿。（4）、腳手架搭設(shè)上下扶手，每一操作層滿鋪竹跳板并綁扎牢固，同時設(shè)置防護欄桿與腳手板。（5）、在四周外腳手架外側(cè)距地2m開始往上滿掛密目安全網(wǎng)，進行全封閉作業(yè)，確保施工安全。6、裝飾工程(1)一般抹灰施工a、材料選用：水泥32.5必須復試，按技術(shù)交底的要求選用狀態(tài)標識合格，規(guī)格、品種符合要求的水泥，其批量能滿足施工的需求。砂應有試驗報告，按技術(shù)交底的要求選擇狀態(tài)標識合格，規(guī)格品種符

37、合要求的砂其批量能滿足施工的需求，并過篩。石灰膏應用生石灰塊淋制，淋制時必須用孔徑不大于33mm篩過濾，熟化時間一般不少于15天，并貯存在沉淀池中。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，應防止干燥，凍結(jié)和污染。其批量能滿足施工的需求。b、抹灰工具：鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽角抹子、勾縫抹子、托灰板、刮尺、靠尺、靠尺板、直角尺、水平尺、排刷、噴水壺、灰桶、水桶、錘子、鏨子、橡膠錘、小扁鏟、切割刀子、灰線、滾子、斬斧等。c、抹灰工序：基層清理陰陽角找方設(shè)置標筋分層趕平、修整表面壓光。抹灰應在暗管等預埋工作完成后，仔細清掃干凈并提前灑水濕潤。砼基層應適料定當鑿毛或甩水泥漿，使砼表面形成一個一個小

38、疙瘩或刷砼界面處理劑。輕質(zhì)砼基層可采用抹一層107膠水泥漿或釘鋼板網(wǎng)等措施處理。做灰餅：在距頂棚約20cm處做上灰餅，以上灰餅為基準吊線做下灰餅，下灰餅距踢腳線上口2025cm處?；绎灪穸纫话阍?0mm左右。做護角：室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角不論設(shè)計有無規(guī)定都需要做護角。護角應用1：2水泥砂漿，一般距地面高度2m，護角每側(cè)寬度不小于50mm。抹護角時應以墻面灰餅為依據(jù)，用鋼卡子穩(wěn)住靠尺板，然后在靠尺板另一側(cè)墻角抹水泥砂漿，護角線的外角與靠尺板外口平齊；一邊抹好后，再把靠尺板移到另一邊，用同樣的方法將護角抹好，輕輕地將靠尺板拿下，等護角稍干時用陽角抹子抹平抹光，最后再用靠尺板按要求尺寸沿護角

39、將多余的砂漿切掉，要求護角應線條清晰、挺直、并防止碰壞。底層抹灰：用鐵抹子將灰餅之間墻面由上往下抹底層灰一般左手握灰板，右手握鐵抹子，將托灰板靠近墻面，鐵抹子橫向?qū)⑸皾{抹于墻面上（墻面由左向右抹，頂棚和樓地面由前向后抹），灰板要時刻接著抹子下邊，以便接住抹灰時掉下的灰。手握鐵抹子要緊而有力，用力要均勻，并使抹子緊貼墻面以便使砂與墻面粘結(jié)牢固，前后抹上的砂漿要銜接牢固。鐵抹子不宜在灰面上來回抹，可用刮尺刮平后，用木抹子槎磨一遍，使表面平整、密實、粗糙。然后用2m長的靠尺檢查，檢查的點應充分，凡有超過質(zhì)量標準者，必須整修至符合標準要求為止。墻面、柱面的陰陽角可用陰陽角器上下抽動動測量。面層抹灰：一

40、般應在底層砂漿67成干后進行。底層砂漿如過于干燥，應先灑水濕潤再抹面層。面層抹灰一般由陰陽角開始，自左向右，由上往下順抹，方法同底層抹灰。壓光時抹子也要順直，先壓二遍，最后稍撒水壓光壓亮。外墻窗臺、窗楣、壓頂和突出的腰線等，上面應做流水坡，下面應做滴水線或滴水槽。（2）、油漆工程a、工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆刮膩子磨砂紙第二遍油漆磨砂紙刷最后一遍調(diào)和漆。b、基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩子刮抹平整重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲

41、不倒為宜，待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末搾擦干凈。c、刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。d、刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。e、抹膩子：待油漆干透后，以于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次，要求與做法同前。f、磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。g、刷第二遍油漆 ：同前。h、磨砂紙用1號砂紙輕磨

42、一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。i、刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。致，加上乳膠良好的韌性自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶，也不易開裂。（3）、樓地面操作工藝a、基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。b、地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1:3.5水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14mm。根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和

43、平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將奪地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度懷地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。c、質(zhì)量要求：同一面表面平整度允許偏差2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。d、成品保護對施工完地面應清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。e、地磚鋪貼質(zhì)量檢查標準：序號項目允許偏差（mm）檢查方法備注1高低偏差0.5用2m靠尺和楔形塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺 （4）、外墻磚：根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正面磚。然

44、后提前放入清水中浸泡2小時以上，浸透水后取出晾干，表面無水跡后方可使用。按設(shè)計要求彈線、分格，應先貼標志磚1.5m左右做一個標志，并用拉線或靠尺校正平整度，面磚鋪貼，先用鐵抹子或開刀在磚背后掛滿灰漿，將面磚按線擠壓貼在墻面上，用開刀木柄把向內(nèi)敲幾下，并用開刀將擠出的砂漿清除。面磚鋪貼一般為至上而下，自墻、柱角開始，以樓層為界，分層鑲貼完成一層次再做下一個層次。每貼完一個層段墻面或全部墻面并檢查符合要求后，即可用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫應密實、飽滿、光滑、無裂紋、并凹進面磚2mm。勾縫完畢后應將面磚上的污染及時清除干凈。(5)、內(nèi)、外墻乳膠漆施工a、基層要求。基層表面必須堅固和無酥松，無脫皮、起

45、殼粉化現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須清洗干凈并鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行修補，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。b、批嵌膩子。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用02號砂紙打磨，清除表面灰塵。c、涂刷。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查乳膠漆色彩，同一墻面應用同一批號的乳膠漆，如幾桶乳膠漆中色料有差別，應將乳膠漆倒入大桶中攪拌均勻，再用乳膠漆或喃涂方法進行

46、施工，涂刷時先噴門、窗口側(cè)邊，然后涂刷大面，一般兩遍成活，間隔時以底層干燥為宜，噴涂要均勻；涂刷時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂地過厚，涂層應均勻，顔色應一致。7、水、電、暖安裝施工方案a、給排水管道及設(shè)備安裝 、工藝流程 檢查、修整預埋過墻過樓板洞一安裝主管道一安裝潔具一安裝設(shè)備一通水調(diào)試 、管道及設(shè)備安裝 a、各種管材材料必須有出廠合格證及質(zhì)保書并經(jīng)過試驗室檢驗合格后方可使用。 b、支、吊、托架必須按圖統(tǒng)一加工制作，下料宜用專門截斷機，斷管時，斷面應同管軸成直角。c、管道應使用金屬管卡或吊架固定。d、室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復核預留的位置數(shù)是否正確

47、。 e、管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，穿屋面必須采用金屬套管，套管應高出屋面、地面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。f、給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。g 、管道敷設(shè)嚴禁有軸線彎曲，穿墻或樓板進不得強制校正。.h、干管安裝時應從總進入口開始安裝，并復核干管坐標、標高無誤。i、立管安裝時：根據(jù)立管距墻位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。j、管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應整

48、潔，牢固和不滲漏。k、未說明部分嚴格遵照施工圖紙說明及相應管道器具設(shè)備支架國家現(xiàn)行規(guī)范施工.b、電氣安裝電氣配管a、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。 b、按規(guī)范要求適當加設(shè)分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。 c、管線支吊架設(shè)置應符合規(guī)范要求，平

49、穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支節(jié)架上。 d、應配合土建切實作好預埋工作。 管內(nèi)穿線。 a、穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。 b、穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設(shè)計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。 c、導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。照明器具等安裝 a、燈具、吊扇等的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，必須有產(chǎn)品合格證。 b、小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，吊扇及大型燈具?kg以上）必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 c、導線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留

50、有一定的余量。 d、安裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。防雷接地系統(tǒng)安裝a、材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻1。b、接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿，無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動措施。 c、管和盒的安裝 暗管沿最近線路敷設(shè)，墻、板內(nèi)電管、管外壁與墻面距離不小于15毫米，埋地敷設(shè)時采用鋼管、土層暗埋配管刷兩道瀝青防腐。避免三管交叉于一點。 電管彎曲處不允許有皺折、凹損和裂縫，彎扁度不大于外徑的10%，彎曲部位彎曲半徑不小于6d。 配管必須作接地跨接，跨接必須符合規(guī)范要求。 d、配線 導線的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 導線接頭必須在接線

51、盒內(nèi)。e、配電箱安裝 配電箱安裝：箱體應固定牢靠，保證平直，標高要統(tǒng)一，進出線口位置正確箱內(nèi)接線正確牢靠，并排列規(guī)則，不得任意歪斜。 箱內(nèi)留線余量適當，所有線路均應編號。 f、電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前土建工程必須符合要求 電纜耐壓試驗結(jié)果符合技術(shù)符合要求。 型號規(guī)格長度符合設(shè)計要求。 敷設(shè)時應從電纜盤的上端引出電纜。避免電纜在地上摩擦拖拉，避免損傷。電纜作預埋敷設(shè)，電纜頭預留適當 電纜支持點符合規(guī)定要求，電纜標牌符合要求電纜鎧裝保護層保護管必須接地。第四章、招標文件響應程度一、質(zhì)量 根據(jù)招標文件的要求，我公司確保本工程一次性驗收合格，整體質(zhì)量爭創(chuàng)市優(yōu)“相王”杯。在實際施工中對每一個可能影響質(zhì)量目標

52、的環(huán)節(jié)堅決按目標標準施工。為此我公司將建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，嚴格按設(shè)計說明、施工圖紙和國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程施工，并接受發(fā)包方及監(jiān)理部現(xiàn)場代表的監(jiān)督、檢查。同時我公司愿接受招標文件條款中的其它質(zhì)量要求并堅決執(zhí)行。二、工期根據(jù)招標文件要求，經(jīng)研究分析自身的實力和經(jīng)營狀況，我公司計劃施工總工期為320天。對于招標文件中的其它條件，我公司同意接受，并做出承諾，如不能按期交付使用，愿執(zhí)行合同條款的規(guī)定。為確保工程如期交付使用，我公司將制定相應的工期保證措施。三、安全文明為規(guī)范自身施工規(guī)范，向業(yè)主交優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)公司良好信譽，我公司確保該工程施工工地為省安全文明標準工地。第五章、施工平面布

53、置一、施工平面布置原則1、按照前后兼顧的原則，合理分段，適時調(diào)整：分為基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾（安裝）施工階段和室外道路施工階段，必要時做適當調(diào)整；2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合理布置施工設(shè)備，滿足施工需要、施工安全，在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置材料堆場，盡可能避免二次搬運。 3、根據(jù)生產(chǎn)、生活區(qū)基本分離原則，確保整個施工現(xiàn)場整潔、有序，各種施工材料按照is09001標準要求分類堆放，并加以標識。4、臨時用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理。 二、臨時設(shè)施布置 按照生產(chǎn)、生活區(qū)基本分離的原則，并結(jié)合本工程的實際情況，進行臨建設(shè)施的布置。生產(chǎn)區(qū)主要包括：鋼筋原材料堆場、鋼筋加工車間及周轉(zhuǎn)材料堆

54、場、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)、沙石料堆場、水泥庫、砼攪拌機棚、木工棚等；生活區(qū)主要包括辦公、會議室、工具房、門衛(wèi)、衛(wèi)生室等。 施工現(xiàn)場根據(jù)建筑物座位和室外道路情況鋪設(shè)臨時道路，同時砼攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)均采用硬化場地，并在路兩側(cè)設(shè)排水溝，圍墻按文明達標標準砌筑力求藝術(shù)化、達到美觀效果。 三、現(xiàn)場用電布置整個施工現(xiàn)場的配電線路采用五芯電纜線配電、放射式配線。線路走向按以下原則：總配電箱-分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備?，F(xiàn)場設(shè)置總配電箱一臺，分配電箱六臺，其中15配電箱供各工程使用，6配電箱供鋼筋加工區(qū)使用?？偱潆娤浜头峙潆娤渚柩b設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，做好“三級配電，兩級保護”。開關(guān)箱及開關(guān)電器設(shè)置，必須嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，嚴禁用同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備。臨時用電線路系統(tǒng)分四個回路布置，根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，采用樹干式與發(fā)射式相結(jié)合的配電方式。在塔吊運轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，所有臨時施工用電一律埋地敷設(shè)，其余通過架空線向各用電點拉通。干線電纜選用截面積為