某水電站下閘蓄水方案匯報(bào)PPT

1、xx水電站下閘蓄水方案匯報(bào) 下閘蓄水的主要任務(wù)1.下閘前準(zhǔn)備工作和門(mén)槽水下檢查；2.導(dǎo)流洞閘門(mén)、啟閉機(jī)的安裝；3.閘門(mén)的靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)；4.下閘以及啟閉機(jī)的拆除和轉(zhuǎn)移；5.閘后堵漏混凝土的澆筑；下閘蓄水的主要任務(wù)6.導(dǎo)流洞下閘排水措施；7.導(dǎo)流洞出口道路的修筑；8.第一段永久封堵混凝土的澆筑；第一部分 下閘蓄水方案、時(shí)間、流量及庫(kù)水位的變化 下閘蓄水方案和時(shí)間 xx水電站采用一階段蓄水方案，即下閘后水位直接抬升至 2000.0m高程，期間不再設(shè)中間過(guò)渡水位。 結(jié)合x(chóng)x工程的總進(jìn)度和工期安排，下閘初步時(shí)間確定在2004年8月8日。 流量及庫(kù)水位的變化 p下閘時(shí)間：8月8日12時(shí)；p8月8日12時(shí)

2、至8月8日22時(shí)，李家峽水電站停機(jī)控制下泄流量，入庫(kù)流量為82m3/s；p8月8日22時(shí)至8月11日12時(shí)，入庫(kù)流量為540m3/s，控制庫(kù)水位在1954m以下，期間當(dāng)庫(kù)水位高于1940m后，左岸泄洪洞暢泄（水位在1955.23m下泄流量為524.17m3）；流量及庫(kù)水位的變化p8月11日12時(shí)至8月17日12時(shí)，入庫(kù)流量為806 m3/s，左岸泄洪洞下泄流量控制在200 m3/s；p8月17日12時(shí)以后，入庫(kù)流量為540 m3/s，左岸泄洪洞依據(jù)實(shí)際情況控制下泄，庫(kù)水蓄至2000.0m高程，準(zhǔn)備發(fā)電。下閘后庫(kù)水位變化歷時(shí)表 庫(kù)水位庫(kù)水位(m) 庫(kù)容庫(kù)容(億億m3) 歷時(shí)流量歷時(shí)流量(m3/s

3、) 蓄至該水位蓄至該水位時(shí)間時(shí)間 歷時(shí)歷時(shí)(小時(shí)小時(shí)) 備注備注 入庫(kù)入庫(kù)出庫(kù)出庫(kù)凈入庫(kù)凈入庫(kù)1935.00.20582/540082/5408.09.7:0219.03通氣孔口1940.00.2854005408.09.10:5322.88左泄底板1944.00.36540100最大 540最大8.09.16:5628.93下閘平臺(tái)1954.00.608540520最大540最大8.11.12:0072/3d進(jìn)水塔頂1995.03.758062006068.17.12:00216/9d永久封堵2000.04.51540調(diào)節(jié)-發(fā)電日-第二部分施工布置施工道路布置上游施工道路 下閘撤退道路從庫(kù)區(qū)

4、碼頭開(kāi)始，利用現(xiàn)有壩前施工道路接至導(dǎo)流洞進(jìn)水塔附近，然后使用開(kāi)挖棄料將進(jìn)水塔后回填至1944m高程，形成閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝平臺(tái)，并將撤退道路引至該平臺(tái)上，回填石渣的兩側(cè)用鉛絲籠護(hù)坡。 為了能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成閘門(mén)后堵漏混凝土的施工，需要在導(dǎo)流洞塌方段回填平臺(tái)與進(jìn)水塔塔頂之間搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼棧橋，棧橋?qū)?m，橋面高程1957.0m。 施工道路布置下游施工道路下游施工道路分為三段：q第一段從黃河橋頭至挑流鼻坎下游附近，要求在7月31日以前修筑完成，q第二段是將第一段道路和挑流鼻坎連接起來(lái)，需要在下閘以后立即進(jìn)行，q第三段道路是從挑流鼻坎開(kāi)始修筑進(jìn)洞道路。 施工道路布置下游施工道路q前期：進(jìn)導(dǎo)流洞段施工道路

5、從填筑的出口圍堰頂面以不大于10%的坡比用石渣填筑，向出口明渠內(nèi)延伸形成前期混凝土施工道路。 q后期：由于運(yùn)輸鋼管的需要，需將第三段道路進(jìn)行改造，即在距進(jìn)廠橋5m處留出一平臺(tái)（約1896.5m高程），從該平臺(tái)向洞內(nèi)以不大于5%的坡度延伸，直到和底板相接，路寬按8m控制。 施工供電上游供電兩回供電：q一回從cvii標(biāo)（右1配電室）接引至導(dǎo)流洞塌方段1985.0m平臺(tái)處的800kva箱變形成施工主電源； q一回從civ標(biāo)進(jìn)水口壩頂（右壩頭變電所）接引至1985.0m平臺(tái)處的400kva，箱變作為備用電源 ；施工供電導(dǎo)流洞內(nèi)供電q臨時(shí)供電：通過(guò)旋流豎井已施工的排水孔內(nèi)引一趟電源至導(dǎo)流洞，作為臨時(shí)施工

6、電源；q正常施工供電：從拌和樓6kv電源（右二配電室）處接引至導(dǎo)流洞出口涵洞通氣孔附近，并在出口明拱處設(shè)630kva箱變一臺(tái)，再通過(guò)導(dǎo)流洞通氣孔引至導(dǎo)流洞洞內(nèi)上、下游工作面。 施工交通下閘后進(jìn)洞措施q從導(dǎo)流洞出口進(jìn)廠橋處使用吊車(chē)將人員、船只放至導(dǎo)流洞底板，施工人員乘機(jī)動(dòng)船進(jìn)入導(dǎo)流洞內(nèi)（洞內(nèi)積水至導(dǎo)0+541樁號(hào)）；q將進(jìn)水塔通氣孔引至1957高程，并在1935高程處開(kāi)人孔，利用軟梯進(jìn)入導(dǎo)流洞；施工布置排水措施q下閘后排水：利用導(dǎo)流洞挑流鼻坎之缺口和底板坡降排掉鼻坎以上的積水；q積水抽排：在進(jìn)廠橋處架設(shè)浮筏，將水泵固定在浮筏上，將洞內(nèi)積水抽走；q排水孔及出口圍堰滲漏水抽排：在出口挑流鼻坎上游側(cè)適

7、當(dāng)位置留出一個(gè)寬2m、長(zhǎng)3m、深0.5 0.8m的集水坑， 架設(shè)2臺(tái)4寸潛水泵將水抽走；施工通訊q在下閘工作區(qū)，由于對(duì)講機(jī)信號(hào)傳輸受到屏蔽，需要從進(jìn)水塔頂部到施工工作面安裝一部磁吸式對(duì)講電話(有線)，以保證下閘期間通訊通暢無(wú)阻。q在導(dǎo)流洞洞內(nèi)施工中，可以使用對(duì)講機(jī)實(shí)現(xiàn)局部通訊，洞內(nèi)與洞外的通訊需要安裝有線電話實(shí)現(xiàn)。 第三部分施工計(jì)劃下閘蓄水施工計(jì)劃q2004年6月1日2004年7月15日，進(jìn)行導(dǎo)流洞出口處一期道路的修筑、導(dǎo)流洞進(jìn)水塔后棧橋基礎(chǔ)和棧橋的施工； q2004年7月1日2004年7月20日，完成臨時(shí)短拉桿安裝、閘門(mén)靜平衡試驗(yàn)、永久拉桿安裝、閘門(mén)入槽鎖定和閘門(mén)槽的第一次下水檢查。 q20

8、04年7月21日2004年7月31日，下閘前的其他準(zhǔn)備工作，包括拋填物的準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備的檢修和就位等； 下閘蓄水施工計(jì)劃q2004年8月1日2004年8月7日，進(jìn)行閘門(mén)槽的第二次水下檢查以及下閘準(zhǔn)備工作的最后檢查； q2004年8月8日，根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理發(fā)布的下閘令，正式下閘蓄水； q2004年8月8日2004年8月11日，閘后堵漏混凝土的澆筑及設(shè)備、材料的撤退； 第四部分施工方案下閘方案下閘前的準(zhǔn)備工作q上、下游道路的修筑(已介紹)；q閘門(mén)、啟閉機(jī)的安裝；q閘門(mén)槽的水下檢查；q堵漏物資的準(zhǔn)備；q下游圍巖的拆除(其他承包商完成)；q堵漏混凝土施工準(zhǔn)備；閘門(mén)安裝閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝工藝流程 el194

9、4平臺(tái)形成進(jìn)水塔左側(cè)登梯制安150t履帶起重機(jī)就位進(jìn)水塔el1935鎖定梁安裝及閘門(mén)井防護(hù)底節(jié)門(mén)葉吊裝到鎖定梁上調(diào)整、加固10節(jié)門(mén)葉逐節(jié)吊裝、組合、調(diào)整、固定閘門(mén)焊接前的整體檢查驗(yàn)收閘門(mén)焊接進(jìn)水塔頂部鋼棧橋制安啟閉機(jī)安裝閘門(mén)水封安裝、整體檢查驗(yàn)收臨時(shí)短拉桿安裝、啟閉機(jī)和閘門(mén)連接閘門(mén)靜平衡試驗(yàn)閘門(mén)入槽、臨時(shí)鎖定、拉桿安裝閘門(mén)入槽并用拉桿鎖定正式下閘蓄水、堵漏啟閉機(jī)拆除、撤退下閘方案閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝q閘門(mén)拼裝準(zhǔn)備 q閘門(mén)拼裝 q閘門(mén)焊接 q閘門(mén)水封安裝 q2400t啟閉機(jī)安裝 q閘門(mén)靜平衡試驗(yàn) q拉桿安裝 q閘門(mén)下放、就位、鎖定 閘門(mén)啟閉機(jī)安裝拼裝準(zhǔn)備 閘門(mén)在拼裝前,用拖車(chē)將門(mén)葉從堆放場(chǎng)地運(yùn)至進(jìn)水

10、塔后面1944m平臺(tái)處。先用150t吊車(chē)將鎖定梁吊至進(jìn)水塔內(nèi)1935.0m平臺(tái)上，順?biāo)鞣较驍[放就位。鎖定梁共4根，左、右各安裝一組，每組兩根，兩組鎖定梁之間的距離要盡量大，以增加門(mén)葉的穩(wěn)定性。兩組鎖定梁安裝就位后，用水平儀檢查兩組鎖定梁的頂面高程，使其保證在同一水平面上。然后1935.00m鎖定平臺(tái)的孔口用馬道板封閉，以防止雜物墜落水中。閘門(mén)啟閉機(jī)安裝閘門(mén)拼裝 q底節(jié)門(mén)葉調(diào)平和加固；q檢查底節(jié)門(mén)葉定位塊并進(jìn)行清理；q第二節(jié)門(mén)葉吊裝就位并調(diào)整加固；q同樣方法安裝剩余8節(jié)門(mén)葉；q閘門(mén)安裝整體檢查驗(yàn)收；閘門(mén)啟閉機(jī)安裝閘門(mén)焊接q刨掉定位塊并打磨；q門(mén)葉上游面連接板焊接；q門(mén)葉下游面連接板（環(huán)帶）焊接

11、；q門(mén)葉兩側(cè)連接板焊接；q焊接順序：即首先焊接底節(jié)門(mén)葉與第二節(jié)門(mén)葉之間的連接板，然后焊第二節(jié)門(mén)葉和第三節(jié)門(mén)葉之間的連接板，依次類推，直到所有門(mén)葉連接板焊接完畢。閘門(mén)啟閉機(jī)安裝水封安裝q頂水封和側(cè)水封安裝(p型水封)；q采用熱膠法聯(lián)接頂水封和側(cè)水封；q用啟閉機(jī)將閘門(mén)吊離鎖定梁；q安裝底水封(長(zhǎng)方形斷面水封)；q采用冷膠法聯(lián)接側(cè)水封和底水封；q水封檢查和驗(yàn)收；閘門(mén)啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)安裝q下機(jī)架吊裝就位并調(diào)整 ；q安裝啟閉機(jī)的卷筒、電機(jī)、減速機(jī)及制動(dòng)系統(tǒng)；q澆筑二期混凝土；q啟閉機(jī)初步調(diào)試；q啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn) ；閘門(mén)啟閉機(jī)安裝靜平衡試驗(yàn) q用啟閉機(jī)將閘門(mén)提起，控制提起高度使其距鎖定梁100mm，然后用鋼

12、絲檢測(cè)閘門(mén)側(cè)輪和主滑塊的垂直度；q用兩臺(tái)啟閉機(jī)調(diào)整左右方面傾斜；q用加配重的方法對(duì)上、下游面的傾斜進(jìn)行調(diào)整；q靜平衡試驗(yàn)合格后，安裝啟閉機(jī)的同步軸。 閘門(mén)啟閉機(jī)安裝拉桿安裝q用鎖定梁將閘門(mén)鎖定后，拆除臨時(shí)拉桿 ；q逐節(jié)安裝永久拉桿；q拉桿安裝時(shí)應(yīng)注意拉桿的順序，技術(shù)人員必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢查。 閘門(mén)啟閉機(jī)安裝閘門(mén)就位和鎖定 q將拉桿與啟閉機(jī)的動(dòng)滑輪穿銷連接 ；q提起閘門(mén)，使臨時(shí)鎖定座離開(kāi)鎖定梁 ；q割除兩側(cè)臨時(shí)鎖定座，進(jìn)行打磨、補(bǔ)漆處理 ；q用啟閉機(jī)下放閘門(mén)，用鎖定梁和進(jìn)行鎖定拉桿上的鎖定座鎖定閘門(mén)；q將啟閉機(jī)總電源斷電，并派專人現(xiàn)場(chǎng)看守，等候下閘蓄水；閘門(mén)槽水下檢查目的和時(shí)間 在下閘蓄水前，

13、對(duì)門(mén)槽的死角及底坎進(jìn)行全面檢查及清理。檢查、清理計(jì)劃進(jìn)行兩次：第一次計(jì)劃在2004年7月1日至7月20日之間進(jìn)行；第二次計(jì)劃在下閘的前一天進(jìn)行。二次檢查時(shí)，均安排潛水員在水位較低時(shí)，潛入水下檢查底坎的沖蝕情況并清除門(mén)槽內(nèi)死角部位堆積的石渣、雜物等。 閘門(mén)槽的水下檢查p潛水前技術(shù)討論；p潛水裝備及輔助手段準(zhǔn)備；p潛水救生準(zhǔn)備；p潛水員及輔助人員協(xié)作訓(xùn)練；p潛水時(shí)間確定；p門(mén)槽水下檢查及清理；閘門(mén)槽的水下檢查措施 潛水員入水檢查由150t履帶吊將吊籠(應(yīng)設(shè)計(jì)有方便的逃生通道)及潛水員從進(jìn)水塔內(nèi)下放至水面以上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要，在水面上或入水進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中，利用安全繩將潛水員栓牢，并確保潛水員

14、和指揮人員之間通訊通暢，必要時(shí)利用安全繩救生。堵漏物資的準(zhǔn)備序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注1粘土 方1000部分裝麻袋2沙礫石料方10003小麻袋條20004棉絮kg2005廢舊保溫被條406三角木楔塊2007方木方0.98半園鋼管?chē)?.09箱形梁根21050t液壓千斤頂個(gè)6下閘蓄水閘門(mén)監(jiān)測(cè)p在頂節(jié)門(mén)葉的左右兩端分別固定兩把30m的鋼卷尺 ；p用紅漆在1935m工作平臺(tái)處作一標(biāo)記線，標(biāo)記線應(yīng)標(biāo)在容易讀數(shù)的位置上 ；p閘門(mén)每下落0.2m，觀測(cè)員報(bào)告一次 讀數(shù)，監(jiān)測(cè)閘門(mén)下落是否同步；p鋼尺最終讀數(shù)應(yīng)為閘門(mén)落到底坎的讀數(shù) ，最終讀數(shù)必須事先標(biāo)示在鋼尺上，以確保閘門(mén)落至底坎；下閘蓄水下閘

15、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員下達(dá)命令后，使用啟閉機(jī)將閘門(mén)提起，使拉桿上的鎖定座離開(kāi)鎖定梁。立即將中間的兩根鎖定梁推向軌道中間，兩邊鎖定梁推向軌道兩端，使其都離開(kāi)鎖定座。然后操作啟閉機(jī)下落，開(kāi)始下閘。這時(shí)，觀測(cè)員應(yīng)密切注視閘門(mén)的下落情況，閘門(mén)每下落200mm報(bào)讀數(shù)一次，直到閘門(mén)落到底坎為止。 下閘蓄水下閘異常情況處理n若閘門(mén)在距底坎距離較遠(yuǎn)(大于20cm)發(fā)生卡阻，應(yīng)將閘門(mén)提起(必要時(shí)使用4臺(tái)50t千斤頂幫助將門(mén)提起)，檢查卡阻原因，排除后重新下放；n若閘門(mén)在距底坎小于20cm處發(fā)生卡阻，使用預(yù)先在閘門(mén)上固定的2臺(tái)50t千斤頂，將閘門(mén)強(qiáng)行頂下；漏水處理頂水封漏水 p可將兩臺(tái)32t千斤頂從左右兩側(cè)支撐在反軌上把

16、閘門(mén)向下游方向頂壓，迫使水封密閉，或用棉絮條堵塞。 p在背水面焊半圓管將水及時(shí)排走，半圓管應(yīng)沿水封方向點(diǎn)焊在門(mén)楣和閘門(mén)上，將漏水引至閘門(mén)底部排走。 漏水處理側(cè)水封漏水 p將棉絮用細(xì)繩捆綁在鋼管上，從主滑塊和側(cè)水封的間隙處塞下去 ；p將半圓管倒扣并點(diǎn)焊在側(cè)水封處，使漏水順半圓管流至閘門(mén)底部排水鋼管內(nèi)排走 ；漏水處理底水封漏水p用預(yù)先準(zhǔn)備好的堵漏材料(石塊、沙石料)，用舊保溫被包裹后從閘門(mén)前拋填，或者直接向閘門(mén)前拋填沙石料，同時(shí)也可拋填預(yù)先裝好黃土的小麻袋； p預(yù)先準(zhǔn)備200塊木楔和棉絮，將棉絮用木楔從閘門(mén)背后底坎漏水處楔進(jìn)塞堵； p將半圓管倒扣點(diǎn)焊在漏水處，將漏水引向左右兩側(cè)排水鋼管內(nèi)排走。 堵

17、漏混凝土的施工模板p下閘后，迅速?gòu)耐饪變?nèi)將模板溜下，落入導(dǎo)流洞內(nèi)，施工人員從導(dǎo)流洞出口乘船進(jìn)入；p在下游導(dǎo)流洞底板上打插筋，使模板生根。然后將拉桿延長(zhǎng)并焊接在閘門(mén)上拉緊模板圍柃，也可利用斜支撐從下游方向頂住模板圍柃，實(shí)現(xiàn)模板的加固。 p堵頭模板的設(shè)立可以隨混凝土的澆筑同步進(jìn)行。 堵漏混凝土澆筑 p混凝土由拌和樓運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)皮帶機(jī)、混凝土溜管和倉(cāng)號(hào)內(nèi)搭設(shè)的溜槽，將混凝土卸入倉(cāng)內(nèi)；p在混凝土澆筑過(guò)程中，考慮到混凝土料下落距離較大，施工時(shí)間短，混凝土建議使用自密實(shí)混凝土，省去振搗工序；p混凝土澆筑達(dá)到頂拱時(shí)，應(yīng)按照從下游到上游的順序進(jìn)行封拱，當(dāng)混凝土澆筑達(dá)到上游封拱處時(shí)，應(yīng)采用高流態(tài)混凝土封

18、拱；通氣孔的封堵p若澆筑閘后堵漏混凝土，則使用混凝土將兩根通氣鋼管全部灌滿，完成封堵；p若不澆筑閘后混凝土，則使用上引鋼管在1935平臺(tái)處的人孔進(jìn)入通氣孔，安裝堵頭鋼板，然后蓋嚴(yán)人孔，使用混凝土封堵通氣孔；永久封堵段混凝土分段p導(dǎo)流洞封堵段混凝土施工分為三段施工，第一段長(zhǎng)度為16米，第二、三段長(zhǎng)各17米。 p每段混凝土施工分為三層進(jìn)行：第一層澆筑到廊道底板高程，第二層澆筑到距頂拱2.5米處，第三層封拱。 p封堵段混凝土第一層、第二層為三級(jí)配，封拱使用二級(jí)配；永久封堵段混凝土排水 在澆筑封堵段混凝土前，可以在封堵區(qū)域上游處使用混凝土澆筑一條約50cm擋水堰，堰內(nèi)埋設(shè)排水鋼管且通過(guò)堵漏砼第一段，鋼管下游端安裝閥門(mén)，在第一段混凝土澆筑