板框壓濾機(jī)操作說明

1、板框壓濾機(jī)操作說明Hessen was revised in January 2021一、界面介紹1、主菜單按鈕:1）過程控制畫面：手動(dòng)操作時(shí)的控制按鈕。2）工藝參數(shù)設(shè)置：調(diào)整各工藝步驟參數(shù)設(shè)置。3）報(bào)警參數(shù)設(shè)置：系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警設(shè)置。4）報(bào)警提示畫面：報(bào)警內(nèi)容文本顯示。5）系統(tǒng)狀態(tài)畫面：自動(dòng)控制時(shí)操作步驟顯示。2、過程控制畫面:過程控制i1面kt. . , 7， ，一壓指示J1松開：1取板；;拉板；進(jìn)料切換.d d贏打開j1翻板關(guān)閉：:噴頭暫停i預(yù)松開一貞松開暫停J:g水洗前移1;水洗后移H:噴頭上移;噴頭下移閥門打開低壓進(jìn)料j:壓榨：；吹風(fēng)；:排空高壓進(jìn)料騫暫停狀態(tài) ；自動(dòng)狀態(tài)：過濾狀態(tài)；

2、;循環(huán)等待;壓榨延時(shí) * 輸進(jìn)建時(shí)洞:00000振打無振打拉板1壓力顯示;00.0進(jìn)料跳步:；振打H按鈕:1）松開：油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開閥得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，濾室被打開。2）取板：拉板電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)拉板器開始取板，變頻器發(fā)出過載信 號(hào)后自動(dòng)進(jìn)入拉板等待狀態(tài)。3）拉板：拉板電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)拉板器開始拉板。4）壓緊：油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥得電，液壓站往油缸高壓腔供 油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)濾板 與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí) 壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。5）進(jìn)料切換：高低壓進(jìn)料狀態(tài)切換。6）翻板打開：油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，翻

3、板打開電磁閥得電，液壓站往油缸 高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)翻板執(zhí)行打開動(dòng)作。7）翻板關(guān)閉：油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，翻板關(guān)閉電磁閥得電，液壓站往油缸 低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)翻板執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作。8）噴頭暫停：水洗噴頭移動(dòng)時(shí)，暫時(shí)停止移動(dòng)。9）預(yù)松開：電磁球閥得電開始卸壓，延時(shí)15秒后電磁球閥Y失電（63ml/r以下泵站無電磁球閥），電機(jī)、電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，延時(shí)5秒后電 機(jī)失電，壓緊板停止運(yùn)動(dòng)。10）預(yù)松開暫停：電機(jī)或電磁球閥失電，預(yù)松開動(dòng)作暫停11）水洗前移:水洗移動(dòng)電機(jī)得電,電機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)水洗架向前移動(dòng)。12）水洗后移:水洗移

4、動(dòng)電機(jī)得電,電機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)水洗架向后移動(dòng)。13）噴頭上移:水洗升降電機(jī)得電,電機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)水洗噴頭向上移動(dòng)。14）噴頭下移:水洗升降電機(jī)得電,電機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)水洗噴頭向下移動(dòng)。15）閥門打開：水洗進(jìn)水閥是否打開指示。16）低壓進(jìn)料：低壓進(jìn)料球閥電磁球閥得電，壓縮空氣進(jìn)入低壓進(jìn)料球閥氣缸高壓腔，氣缸推動(dòng)低壓進(jìn)料球閥打開，低壓進(jìn)料球閥打開 后延時(shí)3秒，低壓進(jìn)料泵電機(jī)得電，低壓進(jìn)料泵運(yùn)行為壓濾機(jī)供 料。17）壓榨：壓榨排空閥、壓榨進(jìn)水閥電磁換向閥得電，壓縮空氣進(jìn)入壓榨排空閥、壓榨進(jìn)水閥氣缸高壓腔，氣缸推動(dòng)壓榨排空閥關(guān)閉、 壓榨進(jìn)水閥打開。壓榨進(jìn)水閥打開后延時(shí)3秒，壓榨泵得電，壓榨 泵運(yùn)行為壓濾機(jī)提供二

5、次壓榨動(dòng)力。18）吹風(fēng)：反吹球閥、反吹回流閥電磁換向閥得電，壓縮空氣進(jìn)入反 吹球閥、反吹回流閥氣缸高壓腔，氣缸推動(dòng)閥門打開，壓縮空氣進(jìn) 入壓濾機(jī)中心進(jìn)料孔，將中心進(jìn)料孔內(nèi)未經(jīng)二次壓榨的污泥吹回料 漿池。19）排空：壓榨排空閥、壓榨進(jìn)水閥電磁換向閥得電，壓縮空氣進(jìn)入 壓榨排空閥、壓榨進(jìn)水閥氣缸低壓腔，氣缸推動(dòng)壓榨排空閥打開、 壓榨進(jìn)水閥關(guān)閉。壓榨排空閥打開將壓濾機(jī)隔膜腔內(nèi)的壓榨水排回 壓榨水罐。20）高壓進(jìn)料：高壓進(jìn)料球閥電磁球閥得電，壓縮空氣進(jìn)入高壓進(jìn)料 球閥氣缸高壓腔，氣缸推動(dòng)高壓進(jìn)料球閥打開，高壓進(jìn)料球閥打開 后延時(shí)3秒，高壓進(jìn)料泵電機(jī)得電，高壓進(jìn)料泵運(yùn)行為壓濾機(jī)供 料。21）暫停狀態(tài)：系

6、統(tǒng)是否處于暫停狀態(tài)顯示。22）自動(dòng)狀態(tài)：系統(tǒng)是否處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)顯示。23）過濾狀態(tài)：系統(tǒng)是否處于過濾生產(chǎn)狀態(tài)顯示（與水洗系統(tǒng)運(yùn)行對(duì) 應(yīng)）。24）循環(huán)等待：一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束，延時(shí)等待進(jìn)入下一個(gè)工作循 環(huán)。25）壓榨延時(shí)：壓榨達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，壓榨泵繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間， 延時(shí)時(shí)間根據(jù)調(diào)試數(shù)據(jù)設(shè)置。26）當(dāng)前進(jìn)程時(shí)間：正在進(jìn)行的工藝步序執(zhí)行的時(shí)間。27）進(jìn)料壓力顯示：當(dāng)前進(jìn)料壓力實(shí)時(shí)顯示。3、工藝參數(shù)設(shè)置王參/12a二000.0 L * 高壓卸荷時(shí)噴頭下移到板頂時(shí)間000.0水洗閥門打開時(shí)間:噴賣暫停時(shí)博 蕨美玉孩至蕨慶族同 正版董龕永疣次森三:000.0000. 0000.000：:;：s:;書;

7、次:一:1）高壓卸荷時(shí)間：高壓卸荷等待時(shí)間，2）噴頭下移到板頂時(shí)間：調(diào)整水洗噴頭下移位置。3）水洗閥打開時(shí)間：水洗閥、水洗回流閥切換延時(shí)時(shí)間。4）噴頭暫停時(shí)間：水洗升降電機(jī)換向延時(shí)時(shí)間。5）噴頭上移到板頂時(shí)間：調(diào)整水洗噴頭上移位置。6）濾板重復(fù)水洗次數(shù)：根據(jù)清洗清潔程度，調(diào)整單塊濾板的重復(fù)水洗次數(shù)。口報(bào)/口”301之田工藝參數(shù)畫面土;道族澈蕨嵩鐮解麒:過濾狀悉取版嵩速時(shí)間 水洗獲恚取欣高速嘀盲 .* :過濾澗鑫拉板高速時(shí)間:示奉高速遺向辭間I . . 低板暫停時(shí)間* * * .000. 0000. 0000.0000.0S000.0000.01）首次取板高速時(shí)間：調(diào)正首次取板速度。2）過濾狀態(tài)

8、取板高速時(shí)間：調(diào)正過濾狀態(tài)下的取板速度。3）水洗狀態(tài)取板高速時(shí)間：調(diào)正水洗狀態(tài)下的取板速度。4）過濾狀態(tài)拉板高速時(shí)間：調(diào)正過濾狀態(tài)下的拉板速度。5）小車高速返回時(shí)間：調(diào)正拉板器復(fù)位速度。6）拉板暫停時(shí)間：取拉板動(dòng)作完畢延時(shí)時(shí)間。ii藝參數(shù)畫面mi低壓進(jìn)料時(shí)間 ,I i I I 4 1 I I 4 i ，高兒J料時(shí)I詡00000000000000. 00000, 0 0000, 000000JiJviHliiJ . 揶空時(shí) 吹叫M” 山忡淚”時(shí)麗1）低壓進(jìn)料時(shí)間：調(diào)整低壓進(jìn)料速度。2）高壓進(jìn)料時(shí)間：調(diào)整高壓進(jìn)料速度。3）壓榨時(shí)間：調(diào)整壓榨速度。4）排空時(shí)間：調(diào)整壓榨水排空的時(shí)間，保證壓榨水完全排

9、空。5）吹風(fēng)時(shí)間：調(diào)整反吹時(shí)間，保證反吹效果。6）壓榨延時(shí)時(shí)間：調(diào)整到達(dá)預(yù)設(shè)壓榨壓力后恒壓壓榨時(shí)間。1）預(yù)松開時(shí)間：調(diào)整預(yù)松開的空間。工藝參數(shù)畫面四預(yù)松開時(shí)間 預(yù)松并暫停時(shí)間三: 旁通驚延時(shí)關(guān)閉時(shí)間； 振拄掛板搟:間；1 振打彈Hi：時(shí)間 振打暫停時(shí)間 振打次數(shù)時(shí)間;0C0C0C0(0(0C2）預(yù)松開暫停時(shí)間：調(diào)整預(yù)松開后的延時(shí)時(shí)間3）旁通閥延時(shí)關(guān)閉時(shí)間：反吹回流閥在反吹完成后于反吹閥門關(guān)閉 后延時(shí)關(guān)閉的時(shí)間。4）振打拉板時(shí)間：拉到板后進(jìn)行振打動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。5）振打彈出時(shí)間：振打動(dòng)作執(zhí)行時(shí)間6）振打暫停時(shí)間：振打動(dòng)作完成后延時(shí)至拉板動(dòng)作的時(shí)間7）振打次數(shù)時(shí)間：單次單板振打次數(shù)L1LN?01s

10、工藝參數(shù)畫面五進(jìn)料壓力變送器量程低壓進(jìn)料壓iliil進(jìn)料增益值笈亞及乙濰Ib冢麒瑙籃經(jīng)嘉直200.000.000.000. 0000. 00積分經(jīng)驗(yàn)值0. 20.31）進(jìn)料壓力變送器量程：調(diào)整進(jìn)料壓力變送器量程設(shè)置 2）低壓進(jìn)料壓力：設(shè)置低壓進(jìn)料壓力預(yù)設(shè)值3）高壓進(jìn)料壓力：設(shè)置高壓進(jìn)料壓力預(yù)設(shè)值4）進(jìn)料增益值：調(diào)整進(jìn)料泵穩(wěn)定性5）進(jìn)料積分制：調(diào)整進(jìn)料泵穩(wěn)定性4、報(bào)警參數(shù)設(shè)置.八、4.一-.V二報(bào)警參數(shù)畫面F廠松開超時(shí)時(shí)間取板超時(shí)時(shí)間拉板超時(shí);壓索超怵時(shí)間時(shí)間翻板打開超時(shí)時(shí)間:翻板美陶超時(shí)時(shí)間:000.0000.0000.0000.0000.0000.00 ，s ：1）松開超時(shí)時(shí)間：設(shè)置松開超時(shí)

11、報(bào)警時(shí)間。2）取板超時(shí)時(shí)間：設(shè)置取板超時(shí)報(bào)警時(shí)間。3）拉板超時(shí)時(shí)間：設(shè)置拉板超時(shí)報(bào)警時(shí)間。4）壓緊超時(shí)時(shí)間：設(shè)置壓緊超時(shí)報(bào)警時(shí)間。5）翻板打開超時(shí)時(shí)間：設(shè)置翻板打開超時(shí)報(bào)警時(shí)間。6）翻板關(guān)閉超時(shí)時(shí)間：設(shè)置翻板關(guān)閉超時(shí)報(bào)警時(shí)間。5、報(bào)警顯示以文本信息的形式顯示報(bào)警內(nèi)容1）解除報(bào)警：根據(jù)報(bào)警內(nèi)容解除故障后，點(diǎn)擊解除報(bào)警可恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。2）系統(tǒng)修復(fù)：組態(tài)系統(tǒng)重啟。6、系統(tǒng)狀態(tài)1松并隨位：了 小車驚位 泵站壓力上限 漾站壓力下陵 :壓緊限位1m 三進(jìn)料壓力上限 藏裔箍麻舞茴 I旁通閥關(guān)應(yīng)訊 卜吹風(fēng)閥開回期: I，吹風(fēng)閥笑叵訊系統(tǒng)狀態(tài)畫面一排空暖關(guān)回試0翻板關(guān)閉限位 翻板打并限位;: 永洗前移限位1 冰

12、洗后移限位機(jī) ;水洗定位限位2 低壓進(jìn)剌閥開回濾板定？ 噴頭上： 噴頭E 壓棒壓力 壓榨危疆I 程:低壓進(jìn)料閥水洗進(jìn)水;響次 水洗進(jìn)水閥關(guān)回K 水桃向流海升w鎬 水洗回流閥關(guān)叵記系統(tǒng)工藝運(yùn)行步驟顯示。二、操作步驟1、壓緊：首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)到保 壓范圍。然后合上空氣開關(guān)，將“手動(dòng)”與“自動(dòng)”狀態(tài)旋轉(zhuǎn)開關(guān) 旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕，壓緊板開始?jí)壕o，壓 力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)液壓系統(tǒng)壓 力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。2、翻板閉合：壓緊后，按下“翻板閉合”按鈕，翻板由翻板電機(jī)驅(qū) 動(dòng)，翻板完全閉合后，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)

13、。3、進(jìn)料：翻板完全閉合后，按下“進(jìn)料”按鈕，打開進(jìn)料閥門、進(jìn) 料泵啟動(dòng)，開始進(jìn)料，保證進(jìn)料壓力不超過額定進(jìn)料壓力，這時(shí)壓 濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的狀態(tài)下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì) 開始過濾。達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)壓力值后，通過變頻器調(diào)整低壓進(jìn)料泵的 轉(zhuǎn)速，恒壓進(jìn)料一段時(shí)間，當(dāng)變頻器赫茲數(shù)低于10后，進(jìn)料完畢。4、壓榨：進(jìn)料完成后，按下“壓榨”按鈕，壓榨閥門打開，排空閥 關(guān)閉，工業(yè)清水或壓縮空氣進(jìn)入隔膜板空腔，對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨 降低濾餅含水率。5、吹風(fēng)：壓榨完成時(shí)，按下“吹風(fēng)”按鈕，吹風(fēng)閥門打開，壓縮空 氣由止推板板端的吹風(fēng)口進(jìn)入，將進(jìn)料通道內(nèi)的料漿吹入濾室內(nèi)， 吹風(fēng)時(shí)間由PLC控制。吹風(fēng)完成后，按

14、下“排空”按鈕，打開排空 閥，排出工業(yè)清水或壓縮空氣。6、翻板打開:排空外城后，按下“翻板打開”按鈕,翻板完全打開 后，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。7、松開：翻板打開后，按下“松開”按鈕，壓緊板開始松開，碰到 松開限位后，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。8、卸料：翻板完全打開后，按下“手動(dòng)取板”按鈕，拉班小車自動(dòng) 取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕，拉板小車自動(dòng)拉 板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板，把濾餅 卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)，取、拉板電機(jī)停止工 作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將“手動(dòng)”與“自動(dòng)”狀態(tài)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，“過濾”與“水洗”狀態(tài)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“

15、過濾”位 置，然后按下“程序啟動(dòng)”按鈕，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成上述動(dòng)作。 在取、拉板過程中按操作面板上的“暫?！卑粹o或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑 桿接觸（或拉繩）暫停接近開關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)取、拉板暫停。當(dāng)需要清洗濾布時(shí)，在壓緊狀態(tài)下將“過濾”與“水洗”狀態(tài) 旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“水洗”位置，按下“程序啟動(dòng)”按鈕，壓緊板松 開，水洗架前移，由程序控制完成水洗動(dòng)作。三、使用中的注意事項(xiàng)1、所有泵不可空轉(zhuǎn)，包括入料泵、擠壓泵、加藥泵和清洗泵，否則 會(huì)造成泵的損壞，所以需要保證入料管的暢通，保證泥（水）罐中 有足夠的泥（水）。2、保持濾板邊緣的清潔，避免泥塊粘結(jié)在濾板邊緣，否則入泥時(shí)可 能會(huì)造成漏泄。3、入料時(shí)注意觀察入料壓力與入料流量，如變化異常，則可能是管 道泄露或泥罐排空。4、當(dāng)清洗后發(fā)現(xiàn)濾布沒有洗凈或有一部分洗凈另一部分沒有時(shí)，可 檢查噴嘴，看其是否阻塞，如阻塞，用針將噴嘴疏通，同時(shí)可考慮 清洗或更換清洗水泵入水口前的濾芯。5、如卸泥餅時(shí)，發(fā)現(xiàn)泥餅黏在濾板上不易脫落，可考慮改變助凝劑 的配比，使助凝劑與泥漿中的含固率相匹配。6、入料壓力的設(shè)定值最高為，壓榨壓力的設(shè)定值最高位。7、液壓缸閉合壓力設(shè)定值最高位18MPa。四、崗位作業(yè)基本規(guī)定1、場地保持清潔，并要求干粉落地處立即