預(yù)應(yīng)力空心板吊裝專項施工方案

1、預(yù)應(yīng)力空心板吊裝專項方案一、 編制說明 本施工專項方案是根據(jù)羊大路橋梁設(shè)計圖紙、橋涵施工技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，通過與供電部門溝通協(xié)調(diào)，達成安全施工一致意見后整理編制而成。二、工程概況橋梁為3-13米跨，與南岸道路設(shè)計中心線交角為90度，上部結(jié)構(gòu)采用3*13m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，板高0.7m，板寬度為1.24m。橋面全寬為37.0m。下部結(jié)構(gòu)橋臺采用重力式橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋上方西側(cè)和東側(cè)各有一條10kva/110kva高壓線通過,西側(cè)高壓線投影線距橋梁西側(cè)邊線的最小距離為14米。三、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtg/t f50-2011.2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準jtg

2、f80/1-20043、施工圖設(shè)計及工程施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 46-2005）5、安全生產(chǎn)和文明施工，環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定。四、板梁安裝流程及安裝方法（一）安裝施工流程及機械選用：1、板梁安裝施工流程板梁安裝流程圖編制梁板安裝施工方案施工準備 支座檢測方案報審測量放樣供電部門審核臺后場地平整支座安裝梁板安裝 防震錨栓施工 絞縫施工2、機械選用 根據(jù)現(xiàn)場條件及本單位的運輸、吊裝機械設(shè)備情況，選用汽車式起重機和運輸車輛，進行施工作業(yè)，確保運輸、吊裝順利完成。 （1）機械設(shè)備配備 吊裝機械汽車式起重機： 220t汽車吊2 臺。 運輸機械 50t平板車 4 輛；輔助車輛 1

3、 輛； 220t起重機技術(shù)參數(shù)表工作幅度（m）qay220起重機主臂起重性能表13.51822.52731.53640.5451256.455.454.152.94741.236.814474746.544.142.536.832.81639.238.738.336.632.329.91833.432.432.632.529.1272028.228.530.526.724.62224.124.9282422.22417.421.824.521.920.32619.221.519.518.12814.619.618.217301716.315.5安裝邊跨時選用220t吊車18米臂長，工作幅度12

4、米時起重量56.4t。安裝中跨分兩步進行：第一步：用220吊車將西側(cè)不受高壓線影響的7片梁安裝就位，將受高壓線影響的待安裝的梁臨時寄存在已安裝的7片梁上。安裝時采用36米吊臂，工作幅度24米時，起重量24.5t。第二步采用2臺220t吊車抬吊受高壓線影響部位的梁。選用22.5米臂長，工作幅度18米時起重量為：33.4t。按最不利工作狀況：工作幅度24米，起重量24.5t驗算吊車起重量：起重機起重力q應(yīng)滿足q1（構(gòu)件的重力）+q2（索具的重力）q；q為不均衡荷載系數(shù)，取值1.1，即q=24.5t（19.6+1.5）1.1=23.2t。所選機型能滿足要求。鋼絲繩規(guī)格選擇鋼絲繩與梁板夾角為45。梁板

5、端部每側(cè)設(shè)置2只吊環(huán)，吊裝時每只吊環(huán)通過卡環(huán)與鋼絲繩連接，則鋼絲繩容許拉力為g/4sin45=196/4/0.707=69.3kn。鋼絲繩安全系數(shù)選擇為6，則鋼絲繩破斷拉力為：pg=sk/=69.3*6/0.82=507kn選用6*37繩芯1且鋼絲強度極限1700mpa的鋼絲繩，查表選用鋼絲繩直徑28mm。（二）安裝方法1、施工準備測量放線梁板安裝前在墩臺上根據(jù)設(shè)計圖紙放出墩臺中心線、支座中心線及梁板安裝邊線；復(fù)核支座墊石標高，按支座墊石標高允許偏差1mm的標準對支座墊石進行檢查，高于設(shè)計標高的墊石用磨光機打磨至設(shè)計標高，低于設(shè)計標高的墊石在安裝墊石頂鋼板時用環(huán)氧砂漿調(diào)平至設(shè)計標高。下部結(jié)構(gòu)中

6、間驗收梁板安裝前檢查梁板及下部結(jié)構(gòu)砼強度必須滿足設(shè)計要求，同時對下部結(jié)構(gòu)中間驗收和梁板出場前檢查驗收。驗收合格后方可進行梁板安裝作業(yè)。運輸?shù)缆芳暗跹b作業(yè)場地準備北岸橋臺臺后填土：按設(shè)計變更a-02變更圖紙，臺后按原羊大路改造前路面高程下挖102cm,換填80cm中粗砂；設(shè)22cm c30砼硬化層。下午施工前開槽探明地下管線情況，會同管線單位確定管線保護方案后在開始下挖施工。施工時注意保護好管線。中粗砂回填時要分層回填，采用插入式振搗器加水震實，每層壓實厚度不大于30cm,壓實度大于95%。22cmc30砼硬化層施工時注意按設(shè)計圖紙施工脹縫，包括傳力桿處理。砼達到設(shè)計強度后，通過引道將吊車停放在

7、臺后砼硬化層上，吊車支腿下設(shè)路基箱板。吊車支腿下設(shè)路基箱板。南側(cè)橋臺為原地面，回填60cm砂礫壓實做吊車停放場地。北邊跨梁板及中跨梁板安裝，吊車停放在北側(cè)橋臺后，梁板從羊大路運入。運梁線路為制梁場-105國道-工業(yè)大道-羊大路；南側(cè)邊跨梁板安裝吊車停放在南側(cè)橋臺后，梁板從龍州路運入，運梁線路為：制梁場-105國道-新基北路施工便道。架梁前新基北路施工便道進行維護，保證道路平坦并滿足運梁車轉(zhuǎn)彎半徑要求。架梁前運梁車空車按運梁線路試駕，保證運梁安全。河道清淤報驗安裝前將河道清淤至水利部門要求的河床標高并報水利部門驗收，通過后再進行梁板安裝。橡膠支座安裝橡膠支座安裝前檢查橡膠支座出廠合格證、檢驗報告

8、及橡膠支座規(guī)格型號是否滿足設(shè)計要求。橡膠支座安裝程序：a、將墩、臺支座墊石處清理干凈，如有局部不平用手提砂輪磨平。b、安裝前按設(shè)計圖紙要求對滑板支座處用不銹鋼焊條將不銹鋼板焊接在梁底預(yù)埋鋼板上。c、支座墊石頂滑板支座位置設(shè)10mm鋼板，固定支座位置設(shè)15mm鋼板，用環(huán)氧砂漿將鋼板按設(shè)計安裝位置粘貼在支座墊石上。環(huán)氧砂漿配合比：材料名稱6101乙二胺二丁脂丙酮水泥砂配合比100101020300375d、按設(shè)計圖支座中心位置在支座墊石鋼板上標出十字線，用環(huán)氧砂漿將橡膠支座準確安放在支承墊石鋼板上。2、梁板安裝架設(shè)前應(yīng)再次檢查以下事項：梁板的運輸路線、架設(shè)順序；吊機進出路線；作業(yè)地面狀況；吊機起重

9、臂的長度及作業(yè)時所要求的伸幅半徑和高度；現(xiàn)場環(huán)境，架設(shè)時間有否限制；吊機通行路線的寬度、彎道半徑、高度限制和載重限制。（1）梁板運輸?shù)跹b運輸前應(yīng)先檢查砼的強度報告，達到設(shè)計強度及達到設(shè)計齡期時方可進行運輸及吊裝。未達到設(shè)計齡期的應(yīng)出具起吊的強度報告，達到設(shè)計強度后方可起吊。起吊前組織人員對梁板所有吊環(huán)進行外觀檢查，如有裂縫等缺陷的應(yīng)進行處理后方可起吊。預(yù)制場采用2臺32t龍門行車起吊板梁裝車，平板臺車上落梁前，在板梁支點位置放置枕木。梁的運輸應(yīng)順高度方向豎立放置，并有防止傾倒的固定措施，裝卸梁時，必須等支撐穩(wěn)妥后，才許卸除吊鉤。（2） 梁板吊裝當起重機進場時，首先對其傳動部分進行試運轉(zhuǎn)，并檢查

10、所有的起重索具，確保運轉(zhuǎn)正常方可進行吊裝?，F(xiàn)場配備足量的路基板和枕木，在吊車四個負荷點位置加墊路基板或枕木，以減輕單位面積的地基荷載，確保起重機的工作穩(wěn)定性。在第一車梁板安裝前應(yīng)進行試吊，按規(guī)定梁板的4個吊點掛鉤，吊起構(gòu)件離開運輸車20-30cm，檢查機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，確認情況良好，方可繼續(xù)進行吊裝工作。邊跨時選用220t吊車18米臂長，最不利工況時吊車最高達與高壓線的安全距離為4.4米。邊跨安裝示意圖見下圖：中跨不受高壓線影響的7片梁板及臨時存放梁板安裝選用36米臂長，鋼絲繩與高壓線水平距離為14-7*1.25=5.25米。受高壓線影響的其它梁板安裝選用2臺220t吊車從臨時存梁處

11、抬吊，吊臂長度22.5米。吊車最高點與高壓線的最小安全距離4.5米，吊裝示意圖見下圖。安裝北邊跨時運送梁板汽車停放羊大路主道南側(cè)，需要封閉北岸羊大路南側(cè)車道。梁板安裝及交通疏導(dǎo)示意圖見附圖。吊裝順序為北岸邊跨-中跨-南岸邊跨。梁板安裝時必須仔細，使板梁就位準確且與支座密貼，就位不準時，須吊起重放，不得使用撬棍移動梁板。落梁時，預(yù)制梁的縱邊線應(yīng)同臺帽上的放樣線在鉛垂線上。架梁、落梁時操作平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。檢查四角支座與梁底接觸情況，如果存在制作脫空應(yīng)吊起梁板，在支座底墊相應(yīng)厚度的防銹鋼板，保證支座不脫空。（3）防震錨栓施工：每一梁板安裝后將相應(yīng)位置的防震錨栓套上pvc套管

12、，內(nèi)填瀝青膏，頂部用鍍鋅鐵皮封上。（4）梁板安裝注意事項：由于本橋梁有中板、外邊板，在運輸時，必須按吊裝順序進行裝車，不得出現(xiàn)混亂現(xiàn)象，更要注意伸縮縫預(yù)埋件和橡膠支座的位置是否準確無誤；架梁前墩臺砼強度必須達到100%的設(shè)計強度；架梁前預(yù)制板梁的砼強度必須達到設(shè)計強度；空心板梁安裝后，應(yīng)及時實測板面、梁面標高，同時清洗梁板表面及絞縫，先澆搗絞縫砼，再澆筑橋面砼鋪裝層。有滑板支座處梁板安裝后要采用鋼筋焊接等臨時措施固定梁板位置，防止梁板滑動，防震擋塊邊板位置采用方木臨時支撐在擋塊上。梁板安裝前，對絞縫部位鑿毛。五、梁板吊裝質(zhì)量標準梁板安裝容許偏差見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方

13、法和頻率權(quán)值1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查4-6各支座3板102傾斜度(%)1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁板頂面縱向高程（mm）+8、-5水準儀：抽查每孔兩片，每片3點24相鄰兩板頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）1六、梁板安裝施工計劃預(yù)計梁板安裝時間： 七、施工機械及人員設(shè)備配備梁板安裝由專業(yè)梁板安裝單位施工，安裝單位資質(zhì)及特種作業(yè)人員見開工報告附件。施工機械配備汽車吊220噸 2臺平板運輸車50噸 4輛路基箱板2塊、枕木及索具 ： 若干勞動力配備現(xiàn)場負責人 指揮員 安全員 駕駛員 起重工 八、梁板安裝的交通疏導(dǎo)及安全生產(chǎn)（一）梁板安裝交通疏導(dǎo)方案1、梁板安裝交通疏導(dǎo)組織機

14、構(gòu)：項目經(jīng)理部設(shè)置專門組織機構(gòu)交通疏導(dǎo)小組，根據(jù)本標段梁板安裝狀況，負責本標段梁板安裝時交通組織和疏解維護工作。交通組織疏解小組每天由組長根據(jù)梁板安裝部位及進度，安排布置交通組織具體工作，檢查交通組織落實、管理工作。及時協(xié)調(diào)和解決交通疏導(dǎo)中出現(xiàn)的問題。交通疏導(dǎo)組織機構(gòu)總 負 責 人委托交警部門督查負責人委托交警部門交通疏導(dǎo)小組交警安排交通協(xié)管員交通疏解負責人交通指揮小組材料供應(yīng)小組維護管理小組 項目部交通協(xié)管員交通疏導(dǎo)管理人員任務(wù)分工一覽表名稱負責人負責內(nèi)容聯(lián)系電話總負責人委托交警部門負責全路段的總體指揮工作督查負責人委托交警部門負責督查本標段交通疏解工作交通疏導(dǎo)施工單位負責人負責本標段的交通

15、疏導(dǎo)指揮工作施工單位交通指揮小組傳達、落實本標段項目部的交通疏解任務(wù)施工單位材料供應(yīng)小組負責疏導(dǎo)材料、用品、設(shè)施的采購和配送到位施工單位維護管理小組負責維護既有交通設(shè)施和疏導(dǎo)臨時設(shè)施2、梁板安裝交通疏導(dǎo)方案橋梁北邊跨梁板安裝時，因運梁車停放在羊大路主道南側(cè)，安裝北邊跨全過程請交警協(xié)助指揮交通。交通疏導(dǎo)的具體方案是：以橋梁中心線為基點前后各50米封閉羊大路主道南側(cè)兩個車道，北側(cè)兩個車道東西方向單向行駛，在封閉路段前500米，300米，100米處設(shè)封閉施工警示標志和限速標志，在封閉施工處設(shè)指路標志，封閉施工及交通疏導(dǎo)見附圖：梁板安裝及交通疏導(dǎo)示意圖。梁板安裝在白天進行，夜間恢復(fù)正常交通。（二）梁板

16、安裝安全生產(chǎn)1、梁板安裝安全生產(chǎn)組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：項目總工：現(xiàn)場安全員：班組安全責任人專業(yè)班組安全班組長2、梁板安裝安全生產(chǎn)操作規(guī)程（1）施工前，必須明確梁的重量及長度，驗算其安全條件，不在其容許荷載之外施工作業(yè)；（2）施工便道及橋梁臺后填筑道渣并壓實，厚度在30cm以上，保證汽車吊停機點地面承載力滿足施工要求，同時吊機的進出線路要明確；（3）吊機要按其起重性能控制好回轉(zhuǎn)半徑及工作高度，切勿超載，帶病作業(yè)，現(xiàn)場為多機作業(yè)施工，所有現(xiàn)場人員必須統(tǒng)一服從指揮及調(diào)度；（4）梁板安裝及運輸時，汽吊裝卸要專人指揮，指揮及操作人員要精力集中，看清信號方可作業(yè)，施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

17、正。梁板運輸要有安全員專門負責運梁安全，拐彎處提起與交警溝通，由交警負責指揮交通。（5）機械操作人員在上機時要進行機械試運轉(zhuǎn)，檢查機械性能，確保萬無一失。（6）夜間、六級以上大風和雷雨天氣，不進行吊裝作業(yè)。（7）施工現(xiàn)場必須臨時設(shè)置警戒區(qū)域，北側(cè)橋臺安裝時因運梁車停滯于主車道上，要提前與交警部門溝通協(xié)調(diào)，吊裝作業(yè)區(qū)100米以內(nèi)封閉半幅車道，做好封閉和交通疏導(dǎo)組織，并請交警協(xié)助確保吊裝和交通安全。梁板起吊時，梁端要用兩根繩子控制梁板空中位置。必要時，梁板起吊時采用臨時禁止通行措施。吊機在起吊時做到緩慢起吊。（8）橋板運輸過程中，要配合好各個部門的工作，運輸路線上的安全要和交警部門協(xié)調(diào)，做好道路交

18、通安全。（9）工作前檢查起重所用的一切工具，設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。（10）工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。（11）事先應(yīng)看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。（12）對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。（13）起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號必須清楚準確。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。（14）作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。（15

19、）吊重物過程中由專人檢測吊車支腿情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（16）用兩條繩扣吊物時，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45。（17）起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉傷人。（18）起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。（19）安裝構(gòu)件時，應(yīng)考慮結(jié)點鋼筋是否相互防礙，應(yīng)事先采取措施，以免影響安裝。（20）吊繩應(yīng)垂直，原則上不準斜吊，必須認真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠。（21）起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準在空中糾正。（22）起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。(23)絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處

20、爬上爬下。(24)嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用。(25)起吊物嚴禁與它物相碰。(26)起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。(27)起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。(28)吊裝時嚴禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。(29)禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。(30)在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。(31)

21、遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。(32)龍門吊吊運物件時，在運行前應(yīng)嚴格檢查軌道是否平整，軌道是否變動，特別注意雨后運行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴防出軌。(33)起吊前檢查設(shè)備，確認設(shè)備與一切都脫離成一單件時方可起吊。(34)登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準嬉鬧。要嚴格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。(35)嚴禁酒后作業(yè)。(36)操作人員要做到十不吊：指揮信號有誤或不明確；超負荷；梁板上有人；安全裝置不靈；下大雨；能見度低、視線不好；超重鋼絲繩滑槽；梁板被掛牢；梁板緊固不牢；風力超過六級；3、高壓線下梁板安裝施工注意事項:在高壓線下方施工需做到：(1)吊裝方案需報供電部門審核通過。(2)機械設(shè)備進場施工時

22、，有持高壓電工證書供電部門技術(shù)員在現(xiàn)場做好相關(guān)的指導(dǎo)并時刻跟蹤，及時防范和處理事故的發(fā)生。(3)做好各類設(shè)備器材的接地線保護，吊裝在晴好天氣進行,陰雨天氣不進行吊裝。(4)派安全人員駐守在現(xiàn)場值班。(5)積極同相關(guān)供電所建立聯(lián)系，并根據(jù)其提供的意見，落實安全施工措施，并做好施工現(xiàn)場安全教育。項目部應(yīng)進行專門安全教育，在檢查安全措施已落實的情況下，才能進行作業(yè)。(6)用全站儀和高壓線下施工報警儀相結(jié)合的方式對高壓線下施工進行連續(xù)監(jiān)控，接近最小安全距離1米時開始報數(shù)提醒，達到最小安全距離立即下達停止吊裝指令。(7)在高壓線下方施工必須保持滿足高壓線的最小安全距離要求。按照規(guī)范要求，高壓線下方施工的安全距離見下表：施工機械與架空線路邊線的最小安全距離 電壓（kv）安全距離（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（三）安全管理措施：堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責任制，做到安全生產(chǎn)、文明施工、嚴格控制和防止各類傷亡事故。具體措施如下：1、加強領(lǐng)導(dǎo)、健全組織，制定嚴格的安全措施。2、進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、嚴格安全監(jiān)督、建立