基坑支護施組+應(yīng)急預(yù)案._第1頁
基坑支護施組+應(yīng)急預(yù)案._第2頁
基坑支護施組+應(yīng)急預(yù)案._第3頁
基坑支護施組+應(yīng)急預(yù)案._第4頁
基坑支護施組+應(yīng)急預(yù)案._第5頁
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文檔簡介

1、西山煤電安全培訓(xùn)綜合樓車庫基坑支護工程施工組織設(shè)計 西山煤電安全培訓(xùn)綜合樓車庫基坑支護工程施 工 組 織 設(shè) 計 審核: 審批: 編制:山西西山金信建筑工程有限公司第六工程公司 二o一二年十月本工程施工方案編制參照下列標(biāo)準(zhǔn)和工具書里的有關(guān)內(nèi)容:1、西山煤電安全培訓(xùn)實驗樓巖土工程勘察報告2、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj120-993、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-20024、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范gb5008620025、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb50007-2002)

2、8、鋼筋焊接及驗收規(guī)程9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)10、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(jgj106-2003)11、濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)范jgj167-200912、基坑支護設(shè)計圖紙及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)13、現(xiàn)場周邊環(huán)境及建筑物一、工程概況1.1工程簡況西山煤電安全培訓(xùn)綜合樓車庫基坑支護工程位于太原市萬柏林區(qū)虎峪河?xùn)|南方向250m左右,西山煤電集團技工學(xué)校院內(nèi),建筑物平面形狀大約為矩形,基坑支護面積約為500.00m2,基坑開挖深度除4-4剖面段為7.00m外其它剖面段均為6.00m。12周邊環(huán)境基坑西側(cè)和東北角有建筑物,詳見平面圖所示。13基坑支

3、護設(shè)計原則以安全、經(jīng)濟為原則?;觽?cè)壁安全級別為:基坑西側(cè)和東北角為一級,其它為二級。支護體系基坑周邊整體環(huán)境較為復(fù)雜,基坑西側(cè)和東北角有建筑物,地基處理方式不詳,由于距離較近對地基變形敏感。故選擇變形較小,東北角4-4段選用質(zhì)量可靠度較高的樁錨支護體系進行設(shè)計,并作冠梁將單排樁墻連接起來。1-1和3-3段采用土釘墻支護;2-2段采用自然放坡。(詳見圖)降水勘探期間勘探深度范圍內(nèi)未見地下水,故部考慮其影響。14基坑支護施工要求 (1)灌注樁設(shè)計及施工要求 單排灌注樁樁徑為1000mm,樁中心距分別為1.7m。單排灌注樁樁長均為13.1m,樁身主筋和加強筋采用級鋼,螺旋繞筋采用級鋼,混凝土強度c

4、30,灌注樁施工時,應(yīng)間隔跳打。樁頂分別設(shè)1.00.5m冠梁,配筋與樁一致。鋼筋保護層:灌注樁50mm,冠梁300mm。灌注樁進入冠梁100mm,樁身鋼筋籠錨固筋伸入冠梁長度為400mm?;娱_挖后,在灌注樁樁間掛鋼筋網(wǎng)片,噴射混凝土,混凝土厚度50mm,強度c20(水泥:砂:石子=1:2:2),網(wǎng)片d6.5200200,固結(jié)d142000l1500。(2)錨索設(shè)計施工要求錨索成孔孔徑大于150mm,錨索長度18m(其中自由段5m,錨固段13m),采用3-7-15.2-1860級鋼絞線,采用p.o42.5水泥,水灰比0.4-0.5,第一次注漿的水泥量應(yīng)大于35kg/m,二次高壓注漿,注漿壓力宜

5、控制在2.5-5.0mpa,鎖定值250kn,注漿總量80kg/m,成孔采用跳打方法,減少對土層的擾動。為提高錨桿工作的整體性,在錨索錨頭處設(shè)置槽鋼腰梁,槽鋼型號20a,墊板200*200*200mm及錨具,根部用c30細石混凝土填充,錨索抗撥力設(shè)計值360kn,側(cè)定值250kn。(見圖) (3)土釘墻設(shè)計要求 土釘:土釘拉桿采用50鋼管(t=3.5mm),6.0m和9.0m長的鋼管,側(cè)壁焊上2根14的螺紋鋼,孔徑為100mm;土釘成孔自上而下布置,角度為15,土釘注漿采用p.o42.5水泥,水灰比為0.4-0.5,注漿量為25kgm,注漿應(yīng)飽滿。面部結(jié)構(gòu):面部結(jié)構(gòu)采用100mm厚c20噴射砼

6、,內(nèi)設(shè)6.5200的單層雙向鋼筋網(wǎng)片進行護面,加強筋采用14螺紋鋼。網(wǎng)片居中,加強筋在網(wǎng)片外側(cè)。錨管連接:錨管土釘在鋼管端部兩側(cè)加焊214螺紋鋼彎筋,并與加強筋可靠連接。錨管土釘需要延長時,接頭處搭接采用314螺紋鋼進行搭接焊,搭接長度部小于5倍的鋼筋直徑。翻邊處理:在基坑坡頂處插入223000鋼筋,入土400mm,露出地面100mm。 1.5監(jiān)測:(1)監(jiān)測頻率:開挖期間1次/1d;開挖后7天內(nèi)1次/1d;開挖后7天-14天,1次/2d;14天-28天,1次/3d,28天,1次/5天,異常、下雨時隨時監(jiān)測。(2)基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值:累計30mm或3mm/d;(3)周邊環(huán)境監(jiān)測報警值:鄰

7、近建筑變形累計10mm或3mm/d。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)本次勘探揭露的地層情況,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料綜合分析,勘探深度范圍內(nèi)地基土沉積時代及成因類型自上而下為:第1、2層為粉土、卵石,層底埋深為28.6-28.9m;第3-5層為沖積成因的粉質(zhì)粘土、卵石、中粗砂、粉砂,孔深65m,未穿透該層底界。三、項目部機構(gòu)組成項目經(jīng)理:李宏偉項目副經(jīng)理:曹玉強技術(shù)負(fù)責(zé)人:王棟資料員楊華機械員王國富材料員薛兆智安全員梁書召質(zhì)檢員劉濤施工員魏慶州四、施工機械設(shè)備名 稱型號數(shù)量總功率(kw)用 途人挖孔機械2臺50支護灌注樁空壓機12m31臺40土釘錨噴焊機bw-3502臺44灌注樁、土釘墻灰漿泵、攪拌筒/210土釘

8、、錨索注漿輸漿管/200m/水泥漿液輸送全站儀1臺/測量放線水準(zhǔn)儀ds31臺/高程測量砼噴射機pz-5b1套/砼面層注漿泵cjz200/120118.5注漿加工鋼筋設(shè)備1套140鋼筋制做試模10010012/試塊制作31 山西西山金信建筑工程有限公司第六工程公司 5、 工期要求 基坑支護施工工期隨土方工程進度決定,基坑支護工程總施工工期為15天。六、基坑支護施工工藝及技術(shù)要求1、支護灌注樁及施工技術(shù)要求1.1.樁位確定 依據(jù)設(shè)計圖紙確定樁位,利用全站儀和s3型水準(zhǔn)儀,確定縱橫基準(zhǔn)線及坐標(biāo)高程。然后標(biāo)定實地樁位及樁位高程。1.2.施工準(zhǔn)備 1.一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車

9、、鎬、鍬、鋤、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36v、100w),電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 2.模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。1.3.作業(yè)條件1. 人工開挖樁孔,井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設(shè)計。2. 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、

10、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3. 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。4. 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。5. 按設(shè)計要求制作好鋼筋籠。6. 全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。7. 在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8. 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。1.4工藝流程: 定樁放線及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 檢查樁位(中心)軸線 支護壁模板放

11、附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋) 澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)1.4.1樁位放線及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出第一步井圈的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線??孜痪€定好之后,必須經(jīng)有關(guān)

12、部門進行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。1.4.2開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.91.2m為宜。1.4.3支護壁模板附加鋼筋為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻,可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力狀況,以最下面一

13、節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計算來確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度一般取100150mm。1.4.4澆筑第一節(jié)護壁混凝土:樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度一般為c20,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。1.4.5檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)每節(jié)樁孔護壁做好以后,

14、必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。1.4.6架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。1.4.7安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。1.4.8安裝吊桶、照明、活

15、動蓋板1. 在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2. 井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3. 當(dāng)樁孔深大于20m時,應(yīng)向井下通風(fēng),加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。4. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,

16、應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進行開挖。5. 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。6. 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。7. 樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。8. 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板,放附加鋼筋,護壁模板采用拆上節(jié)

17、支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強度達到1mpa。1.4.9澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。1.4.10檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。1.4.11開挖擴底部份:樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上

18、而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求;如設(shè)計無明確要求,擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。1.4.12檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。3.鋼筋籠制作嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求,使用復(fù)驗合格的鋼筋制作,對鋼筋籠要求如下:a.結(jié)合實際孔深及設(shè)計圖紙制作鋼筋籠。b.每根主筋焊接連接時,主筋采用單面搭接,其搭接焊縫長度不小于10d。c.鋼筋籠,每個斷面的接頭數(shù)量不得超過主筋的50%。同時兩個接頭斷面間距不小于35倍d。d.制作時采用半園支承架成型法,全焊式加工。保證籠的園度,允許偏差不超過規(guī)定范圍。

19、主筋的砼保護層應(yīng)符合國標(biāo)要求。4.鋼筋籠吊放a.將檢驗合格的成型鋼筋籠運至孔口附近,要求在運輸過程中不得變形,否則,更換新籠。b.鋼筋籠起吊后,應(yīng)保持其平衡。徐徐放入,入孔時保持輕、慢、穩(wěn),不得左右旋轉(zhuǎn),若遇到障礙應(yīng)停止下放,待查明原因后,方可進行。嚴(yán)禁高起猛落,強行下放等違章操作。c.在鋼筋籠安放時,必須保證整個鋼筋籠質(zhì)量和保護層厚度。d.當(dāng)整籠上端第一個內(nèi)環(huán)箍接近孔口時,應(yīng)及時系上吊籠標(biāo)桿,并使其在砼灌注過程中起到能觀察鋼筋籠的下沉和上浮情況,從而達到設(shè)計要求。5.安放導(dǎo)管a.根據(jù)樁徑的大小,確定使用250mm的導(dǎo)管。6.灌注砼a.砼廠商應(yīng)提供砼配合比、砼出廠合格證。b.灌注前,檢查砼的坍

20、落度和留取試,同時如實填寫記錄。c.為了保證砼的質(zhì)量,砼首批灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能夠埋入砼面以下0.8-1.2m。d.隨著砼的上升,根據(jù)測繩讀數(shù)和導(dǎo)管長度,要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,確保導(dǎo)管底端埋入砼面的深度為2-6m左右,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面。e.提升導(dǎo)管時,要避免碰動鋼筋籠,并應(yīng)采取有效措施,防止鋼筋籠的上浮或下沉。f.水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進行,不得中斷,如發(fā)生堵管,導(dǎo)管進水等事故,應(yīng)及時采取有效措施。g.灌注過程中,應(yīng)分段控制砼的灌入量,其充盈系數(shù)一般應(yīng)控制在1.0-1.1之間,最大不得大于1.15。h.為確保設(shè)計樁頂標(biāo)高處砼強度達到設(shè)計值,必須控制最后一次砼的灌注(超灌高度不小于0.5m)以

21、使其浮漿被鑿除后,樁頂砼強度達到設(shè)計值。i.如實填寫施工記錄。7.泥漿外運及時外運泥漿,保證泥漿參數(shù)達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(不能因車輛運行問題而影響成孔、成樁質(zhì)量),泥漿應(yīng)文明排放在環(huán)保部門認(rèn)可的地點,并及時回填空樁,回填時注意保持現(xiàn)場整潔。8.排樁宜采取隔樁施工,并應(yīng)在灌注砼24小時后進行鄰樁成孔施工。9.冠梁施工前,應(yīng)將支護樁樁頂浮漿鑿除并清理干凈,樁頂以上出露鋼筋長度47cm。2、土釘墻施工:2.1土釘墻選用50鋼管(t=3.5mm)作為固結(jié)筋,潛孔錘施工,固結(jié)筋長度6.0m和9.0m的鋼管側(cè)壁焊上214的螺紋鋼,孔徑100mm,間距見圖紙,土釘錨管注漿采用p.o42.5水泥漿,水灰比0.4-0.

22、5,注漿量每米部少于25kg,面部結(jié)構(gòu)采用6.5鋼筋編網(wǎng),并用14鋼筋焊成井字架與固結(jié)筋連接,再采用c20細石砼噴射護面。2.2土釘墻施工工藝及質(zhì)量要求:土釘墻支護要與基坑開挖緊密配合,各道工序?qū)嶋H平行作業(yè),依次有序進行。土釘墻支護施工順序:修坡土釘加工及安放注漿掛鋼筋網(wǎng)焊加強筋噴射混凝土2.3施工工藝: 2.3.1鑿孔(頂管):按設(shè)計的孔位布置進行測量畫線,標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位,然后按設(shè)計要求的孔的豎向和水平間距、孔的俯角和孔徑進行頂管孔。2.3.2土釘加工及安放:按照設(shè)計規(guī)定的土釘?shù)拈L度、直徑、出漿孔的間距、布置方法、倒刺的焊接以及管材的規(guī)格分段加工合格的錨管。具體描述如下:(1) 錨管端尾切割

23、成錐形;(2)出漿孔呈梅花布置,用電焊穿孔6-8mm,間距300mm,端頭4.0米范圍內(nèi)不打孔;(3)倒刺用角鋼斜切成30302的小段,焊接在出漿孔上部,方向與錐體一致;(4)錨管對接采用14鋼筋三面綁焊,搭接長度不小于200mm,單面焊接;(5)錨管安放直接采用乾坤錘釘入,釘入時需掌握好入射角度。2.3.3注漿:錨管打入土中之后,應(yīng)先用清水將管內(nèi)淤泥及土顆粒沖洗干凈,然后再下管注漿。需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約250500mm處,用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流??變?nèi)注入水灰比為 0.4-0.5的純水泥漿,壓力不低于0.4mpa。2.3.4掛網(wǎng): 在修好的邊坡面上,按各坡面設(shè)計要求,鋪上一層6

24、.5200*200鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片必須居中,網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎,鋼筋搭接長度大于300mm。另外網(wǎng)筋上翻至距坑邊1000mm處,間隔3m打入長度為1m的22螺紋鋼豎直錨釘,焊接通長筋,與加強筋焊接成整體。2.3.5加強筋焊接:等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后,用14鋼筋呈十字型焊接在土釘端頭上,并且加焊兩根長度為400mm的14鋼筋,呈井字型,另用20鋼筋,長度為100mm,在土釘端頭兩側(cè)各焊一根,要求滿焊,各焊接點必須牢固。2.3.6噴射混凝土:在上述工序完成后,即可噴射混凝土,厚度按設(shè)計要求噴100mm,配合比根據(jù)檢測單位出具報告為準(zhǔn),水泥標(biāo)號32.5#水泥,強度達到c20,要求表面基本平整。

25、2.4施工質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn) 2.4.1認(rèn)真討論支護技術(shù)方案,作好向施工人員技術(shù)交底工作,使大家明確施工工藝,技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴混凝土、焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.4.3實行全面質(zhì)量管理,對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): (1)鑿孔:孔的水平、垂直間距,允許偏差100mm,孔徑允許偏差5mm,孔深允許偏差50mm。 (2)掛鋼筋網(wǎng):網(wǎng)格允許誤差20mm,經(jīng)、緯筋搭接長度不小于300mm。 (3)土釘制作:按設(shè)計選準(zhǔn)材徑、長度下料,誤差允許值為20mm。 (4)土釘安裝:檢驗材徑,長度和出漿孔、倒刺要符合要求。 (

26、5)攪拌漿液;嚴(yán)格按設(shè)計要求0.45-0.5的水灰比配料,攪拌均勻。 (6)注漿作業(yè):首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)(距孔底250-500mm),從里向外逐步回撤注漿,達到孔口稍有溢流現(xiàn)象,漿液壓力不小于0.4mpa,即行堵口封死。(7)噴混凝土:嚴(yán)格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻,噴混凝土?xí)r要垂直層面噴,注意觀察料的水量(不得有干料現(xiàn)象)和回彈情況,及時調(diào)整噴漿水量和距離。嚴(yán)格掌握噴層厚度,表面平整度要20mm。噴混凝土前,由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,下達噴混凝土指令后才能開始噴混凝土。3、錨索施工工藝流程、方法及注意事項錨索施工工藝流程圖:搭設(shè)腳手架清理邊坡

27、鉆機就位 鉆孔位置、角度鉆孔質(zhì)量檢查 鉆孔 孔徑傾角確認(rèn)錨索編制 錨索孔固壁、錨索質(zhì)量檢查 安裝錨索 注漿 掃孔 錨索注漿墊墩立模配筋 混凝土試件強度確認(rèn) 澆筑混凝土墊墩 注漿體強度確認(rèn) 張拉預(yù)應(yīng)力值觀測 張拉系統(tǒng)調(diào)試 外錨頭防護施工結(jié)束進入錨固運行 3.1成孔錨索孔采用150型巖土鉆機回轉(zhuǎn)鉆進工藝成孔 。采用鋼卷尺結(jié)合控制點坐標(biāo)確定開孔位置,地質(zhì)羅盤和傾角儀分別校正方位角和傾角??讖?50mm,長度18m,鉆孔完成后,應(yīng)將孔內(nèi)殘留的廢渣和積水沖洗干凈,鉆孔深度要比設(shè)計長0.5m。 3.2錨索的制作與安裝錨索的預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用符合astm a416-90a標(biāo)準(zhǔn)1860mpa的3715.24m

28、m高強度低松弛無粘結(jié)鋼絞線。在錨索編制過程中,用型材切割機下料,并徹底清洗鋼絞線。沿錨索長度方向應(yīng)安設(shè)隔離架,隔離架間距不大于2m;編束時,每根鋼絞線均必須平順,不得發(fā)生扭曲 、交叉和鋼絞線污染或銹蝕現(xiàn)象。 3.3注漿錨索安裝到位后,即進行全孔一次性注漿。注漿采用po.42.5#純水泥灌注,水灰比為0. 40.5,必要時漿液中摻入一定數(shù)量的tq微膨脹早強摻和劑,注漿壓力不小于0.4mpa,第一次注漿的水泥量部應(yīng)小于35kg/m,二次高壓注漿壓力宜控制在2.5-5.0mpa,兩次注漿總量之和應(yīng)大于80kg/m。灌漿管設(shè)置2 根20mm白塑料管作為進、出漿管。 3.4承壓槽鋼墊墩制作承壓墊墩采用2

29、0a型槽鋼,要求將面上的松散土層和泥清理干凈,按設(shè)計要求布 置槽鋼、導(dǎo)向套管及錨墊板,錨墊板采用20020020mm鋼墊板及錨具,并使其中心線重合,根部用細石砼填充。(詳細見圖) 3.5錨索張拉按設(shè)計要求,當(dāng)錨固段水泥結(jié)石強度達到15mpa,方可進行張拉施工。根據(jù)不同的錨固荷載,分別采用ycw-250型和ycw-400b型千斤頂配合zb4-500型高壓電動油泵整體張拉。張拉時,采用單根預(yù)緊再分級整體張拉的施工工藝 。預(yù)應(yīng)力鎖定值為100kn,超張拉完成錨索鎖定后,即進行外錨頭的防護采用混凝土封錨防護。 3.6錨索施工質(zhì)量控制 1.質(zhì)量控制依據(jù)(1)有關(guān)錨索施工的國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);(2)設(shè)計圖

30、紙、設(shè)計變更通知及有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求;(3)引水系統(tǒng)標(biāo)合同文件、錨索施工組織設(shè)計及監(jiān)理文函批復(fù)意見等。2.質(zhì)量控制要點(1)鋼絞線、張拉設(shè)備及錨具等均應(yīng)有出廠合格證,鋼絞線進場后應(yīng)進行力學(xué)性能試驗;(2)孔位、孔深、孔徑和孔斜等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;(3)錨固段的固結(jié)灌漿應(yīng)嚴(yán)格按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(sl62-94)要求進 行,灌后進行錨固段聲波測試,平均波速不得小于3000m/s; (4)剝除錨索內(nèi)錨固段的塑料套管,鋼絞線表面油脂應(yīng)清洗潔凈,彼此平行伸直不扭曲; (5)錨孔注漿應(yīng)從通至孔底的pvc注漿管開始,確保注漿密實,灌漿記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整 、 清晰; (6)錨墩墊板孔道中心線應(yīng)

31、與錨孔軸線重合,錨墩槽鋼施工應(yīng)滿足規(guī)范要求; (7)分級均勻施加張拉荷載,并控制加載速率,張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定并繪制相關(guān)曲線;七、基坑挖土施工方案1、基坑開挖前的準(zhǔn)備工作 預(yù)埋好水平位移點,開挖前對信息化管理初始值進行測定,并做好完整的數(shù)據(jù)及文字記錄。預(yù)埋好測量控制網(wǎng)點。2、基坑開挖流程測 量 放 線1層土釘或噴砼分 層 挖 土留足預(yù)留土層2至7層土釘施工人工清底信息化監(jiān)測3、基坑開挖注意事項(1)基坑應(yīng)進行分步開挖,嚴(yán)禁超挖。開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計有異常情況時應(yīng)及時進行反饋設(shè)計;建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場關(guān)系,保證支護施工順利進行,建設(shè)單位應(yīng)監(jiān)督土方開挖,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的分層進行開挖,

32、不得隨意超挖,基坑頂部嚴(yán)禁堆放過量重物,防止坑頂荷載過大,給基坑安全帶來隱患;建設(shè)單位應(yīng)提供有關(guān)地下管道、纜線等設(shè)施的具體位置。支護期間及支護完畢后,應(yīng)對基坑邊坡進行監(jiān)控,嚴(yán)格控制基坑位移。4、基坑開挖要點(1)土方開挖要與土釘制作同步并留足必要的固結(jié),保證支護強度滿足要求,原則上,先開挖周邊,后清中間,開挖深度為土釘標(biāo)高下50cm,周邊開挖寬度不小于9m。(2)沉降、位移觀察,隨開挖深度加深,增加觀測密度,開挖初期間每天一次,開挖一周內(nèi),每天一次,一周后,每周一次一月后一月一次。有下下雨、異常時隨時觀測。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上報設(shè)計方、監(jiān)理、業(yè)主方。(3)開挖一層,噴一層砼面層,錨釘固結(jié)期不小于3天

33、。(4)基坑周邊5m范圍內(nèi)不得有堆積物、重力荷載,東邊道路開挖第二層后封閉,不得使用?;幼冃蔚谋O(jiān)控值(cm)基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值東北角基坑(一級基坑)353八、基坑支護施工監(jiān)測方法1、預(yù)防基坑坍塌是本工程應(yīng)重點注重的問題,在危險處要設(shè)置醒目警示標(biāo)志,施工過程中設(shè)專人對基坑和坑外建筑物進行監(jiān)測,每天一次,必要時增加觀測次數(shù)。2、施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作,防止地面水流入基坑內(nèi),造成基坑塌方或坡體破壞。3、土方開挖時,應(yīng)對相鄰建筑物、道路的沉降和位移情況進行觀測,設(shè)置位移監(jiān)測點及周邊建筑物的沉降觀測點,采用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀監(jiān)測,觀測精度不低于

34、1mm,在基坑開挖期間每天一次,開挖一周內(nèi),每天一次,一周后,每周一次,一月后一月一次。有下雨、異常時隨時觀測。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上報設(shè)計方、理方,業(yè)主方。變形速率異常應(yīng)加大監(jiān)測頻率;當(dāng)最大位移超過基坑開挖深度的3%,或位移速率連續(xù)三天大于3mm/天時,應(yīng)進行監(jiān)控報警?;颖O(jiān)測應(yīng)及時進行數(shù)據(jù)處理和信息反饋。4、若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時,應(yīng)立即報警。若情況比較嚴(yán)重應(yīng)立即停止施工,并對基坑支護結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施;5、基坑支護結(jié)構(gòu)(或其后面主體)的最大水平位已大于基坑開挖深度的1/200或其水平位移速率已連續(xù)三日大于3mm/d。 九、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì) 量 保 證 體 系項 目

35、 經(jīng) 理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人土釘墻質(zhì)量員鋼筋 質(zhì)量 員支護樁質(zhì)量員冠梁質(zhì)量員錨索質(zhì)量員2、質(zhì)量保證措施基本要求堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真按圖紙施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,采取切實有效的技術(shù)措施,嚴(yán)格控制影響基坑支護質(zhì)量的各種因素,確保工程質(zhì)量。3、基本要求本工程設(shè)計圖紙由甲方提供,根據(jù)要求,我方根據(jù)場地條件對平面布置作了調(diào)整,調(diào)整時,需與甲方、監(jiān)理多次核算、確認(rèn)。嚴(yán)格按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定施工。施工中除了精心操作外,按規(guī)定要求認(rèn)真做好施工記錄,并辦理簽證手續(xù),保證在工程完工后能提供全套完整的技術(shù)資料。4、技術(shù)工作基坑支護施工必須配備與任務(wù)相適應(yīng)的技

36、術(shù)人員,并建立、健全各級技術(shù)責(zé)任制,充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性,使他們有職、有權(quán)、有責(zé),在技術(shù)工作上真正負(fù)起責(zé)來,在技術(shù)管理方面實現(xiàn)事事有人管、人人有專職。配全基坑支護設(shè)計、施工全套規(guī)范,規(guī)程以及有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn),砼工程和鋼筋工程的施工及驗收規(guī)范。并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),保證施工按照規(guī)范、規(guī)程進行。配置與工程任務(wù)相適應(yīng)的試驗、檢驗設(shè)備,并定期校驗,保證計量精度。試驗、檢驗工作,必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的的試驗單位完成。按照規(guī)范,規(guī)程的要求,準(zhǔn)備好全套施工記錄表格,督促施工人員及時填寫,并按規(guī)定填寫施工日志。加強施工工藝的質(zhì)量控制。根據(jù)試成樁確定的機械設(shè)備和工藝參數(shù)施工,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操

37、作規(guī)程。搞好施工中技術(shù)檢查和復(fù)核工作?;又ёo施工中應(yīng)重點進行檢查復(fù)核的內(nèi)容有:建筑物基礎(chǔ)外邊線的定位測量,支護樁樁位放線記錄,灌注樁成孔記錄,鋼筋籠制作安裝,砼澆灌記錄,土釘、錨桿施工記錄、試塊強度試驗報告,預(yù)應(yīng)力錨桿張拉與鎖定記錄、基坑位移觀測記錄及原材料材質(zhì)證明及復(fù)試報告等。及時辦理基坑支護各工序的檢查驗收和記錄等有關(guān)文件。5、質(zhì)量保證措施主要內(nèi)容建立完善的質(zhì)量保證體系圖紙會審會審主要內(nèi)容應(yīng)包括核查地質(zhì)報告,學(xué)習(xí)和審查施工圖及說明書。設(shè)計選用的基坑支護方案與該工程的地質(zhì)條件的適用性。施工對設(shè)計提出合理化建議等。圖紙會審一般由建設(shè)單位組織,先由設(shè)計人員作交底,然后各單位提出意見和討論,協(xié)商

38、形成決定性意見。圖紙會審后必須整理成圖紙會審紀(jì)要,在有關(guān)代表簽證后,打印送參加建設(shè)的各單位。會審紀(jì)要與施工圖有同等效力。6、測量放線復(fù)核(關(guān)鍵工序)包括原始測量定位和每個樁位的復(fù)核,防止產(chǎn)生重大事故。每根樁就位前,就檢查樁位是否符合設(shè)計要求,必須先檢查軸線和控制樁,以防止出現(xiàn)過大偏差,認(rèn)真核對圖紙與樁位,防止漏樁,分清樁的類型。測量方線要提前24小時報驗。7、原材料控制嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,所有材料必須有合格證、材質(zhì)單,并按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢。8、嚴(yán)格每道工序,跟蹤把關(guān),不合格工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一工序所有生產(chǎn)班組必須對本班的工作質(zhì)量負(fù)責(zé),完成或部分完成施工任務(wù)時應(yīng)及時進行自檢,如有不合格的項目應(yīng)及時進

39、行返工處理,交接班前,進行交接檢查,確認(rèn)質(zhì)量合格后,可進行交接,針對現(xiàn)場狀態(tài),采用動態(tài)管理,按照tqc管理辦法,隨時進行現(xiàn)場分析討論會,找出影響工程質(zhì)量的不利因素,采取相應(yīng)措施,形成局面記錄,責(zé)成專人復(fù)查落實,并反饋給項目經(jīng)理。9、嚴(yán)格堅持隱蔽工程驗收和監(jiān)理請驗制在自檢互檢的基礎(chǔ)上,認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單,及時請示監(jiān)理人員復(fù)檢,任何質(zhì)量活動均需有書面記錄,對隱蔽工程驗收中提出的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題,要及時認(rèn)真處理,處理后要經(jīng)復(fù)核達到合格要求并說明處理情況。未經(jīng)隱蔽工程驗收或驗收不合格者,不得進行下道工序施工。按照規(guī)范,規(guī)程的要求,及時準(zhǔn)確填寫施工記錄,并辦理簽證手續(xù),保證工程完工后能夠提供全套

40、完善的交工技術(shù)資料。十、安全技術(shù)措施與現(xiàn)場文明施工措施1、安全保證體系:安全負(fù)責(zé)人安全副經(jīng)理成 孔安全員鋼筋籠安全員灌 注安全員錨索安全員土釘墻安全員為保證正常的工作秩序,將采取以下措施。2、安全技術(shù)措施“安全第一、質(zhì)量第一”是工程施工的一貫方針,加強勞動保護,保證安全生產(chǎn)是黨和國家保護勞動人民的一項重要政策,是社會主義企業(yè)管理的一項基本原則,是保護和發(fā)展生產(chǎn)力的必要措施,是精神文明在生產(chǎn)中的集中體現(xiàn),而安全生產(chǎn)、文明施工是實現(xiàn)高速度、高功效、低成本目標(biāo)的前提條件。施工入口安全設(shè)置施工現(xiàn)場入口處應(yīng)設(shè)立“安全紀(jì)律牌” 。1. 進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2. 進入施工區(qū),必須戴安全帽

41、,機操工必須戴壓發(fā)防護帽。3. 操作前不準(zhǔn)喝酒。4. 現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。5. 高空作業(yè)嚴(yán)禁空皮鞋和帶釘易滑鞋。6. 非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進入危險區(qū)內(nèi)。7. 不準(zhǔn)帶小孩進入現(xiàn)場。8. 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。9. 不準(zhǔn)從高空向下投置任何物資材料。10. 凡違背上述紀(jì)律,按規(guī)定給予處罰。施工現(xiàn)場要懸掛佩帶安全帽、用電安全、機械操作規(guī)程等警示標(biāo)志。3、安全技術(shù)交底及安全組織開工前,工程負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理要將工程概況、施工方法、安全措施等向全體施工人員交底,施工隊長、施工員按工程進度情況向機組長進行安全交底。機組長或機組安全員每天對工人進行作業(yè)環(huán)境與施工要求的安全交底,工地負(fù)責(zé)人及專(兼)職

42、安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。項目設(shè)專(兼)職安全員一名,各組設(shè)兼職安全員。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。特殊工種必須持證上崗。4、基坑支護施工過程中安全要點在基坑支護施工過程中首先要了解和熟悉地質(zhì)情況及周圍地下管線情況,防止在土釘、錨索及支護灌注樁施工過程中孔口塌坍、機械沉陷,卷揚機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況應(yīng)及時停機調(diào)換。全體施工和管理人員就了解土釘及錨索成孔、安裝、注漿及護坡工藝,施工方法和操作要點以及可能出現(xiàn)的事故和應(yīng)采取的預(yù)防措施,檢查機具的運轉(zhuǎn)情況,機架有無松動和位移,防止樁孔發(fā)生移動或傾斜,支護樁的孔口必須妥當(dāng)處理,成孔附近嚴(yán)禁堆放重物

43、。每根樁的施工要連續(xù)進行,各種機械必須遵守安全技術(shù)要求由專人操作并加強機械維修,要有安全主管部門的檢驗認(rèn)可后方可使用。5、施工現(xiàn)場安全措施加強施工現(xiàn)場文明管理,保證施工現(xiàn)場處理后,人員能穿皮鞋、布鞋進入施工現(xiàn)場,保證有足夠的施工場地。電器電路方面,不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線,電閘箱和電動機有接地裝置,加蓋防雨罩,電路接頭要安全可靠,開關(guān)要有保險裝置?,F(xiàn)場施工操作人員要戴安全帽,高空操作人員系帶安全帶,高空檢修時,不得向下亂丟物件,以免傷人,夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。施工時密切注意孔內(nèi)地層變化情況,以防孔壁坍塌。若坍塌嚴(yán)重,應(yīng)及時回填,穩(wěn)定一周后再鉆孔。6、文明施工原則認(rèn)真貫徹

44、執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。開工前必須申辦施工許可證,不準(zhǔn)無證施工。施工單位應(yīng)確定現(xiàn)場的項目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人。施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌,施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、工程開工、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等?;又ёo施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場地內(nèi)組織進行,需要臨時征用施工場地或者臨時占用道路的,應(yīng)當(dāng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)?,F(xiàn)場場地管理。應(yīng)按批準(zhǔn)的施工平面布置圖進行現(xiàn)場布置。材料、構(gòu)件、機械設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路,損壞安全防護等設(shè)施。7、現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安全和使用必須符合安裝規(guī)定和安全操作規(guī)程的要求,并按照施工組織設(shè)計規(guī)定實施,嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有滿足施工要求的夜間照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。8、施工機械施工機械位置或走行路線應(yīng)符合施工平面布置圖的規(guī)定,不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場必須先作安全檢查,合格后方可使用。認(rèn)真執(zhí)行施工機械設(shè)備各項管理制度。9、場容與道路施工用地應(yīng)符合施工平面圖的規(guī)定,不得亂占、亂建。隨時清理建筑垃圾,保持場容整潔。保證道路與排水系統(tǒng)暢通。樁孔、溝、坑施工,且有車輛、行人通行的地方,應(yīng)當(dāng)設(shè)置覆蓋物和施工標(biāo)志。10、安全保衛(wèi)施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)立圍護設(shè)施,非施工人員不準(zhǔn)擅自進

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