畢業(yè)實習工作心得總結(jié)報告

1、IE組需要發(fā)展和改善一實習生(包括自己)技術(shù)水平有待進一步全身心投入學習和加強.二IE組成員各方面管理能力需要進一步提升三IE組權(quán)力有必要提升四IE組工作環(huán)境需要整頓和改善車間存在的問題及改善一車間生產(chǎn)體系有待完善二車間保護燈板的措施范圍不夠普及三電子車間對組裝的不良品返修處理體系有待完善 致IE組成員 相關(guān)知識及維修經(jīng)驗（驅(qū)動板方面） 企業(yè)與員工之間的雙向選擇思考 來公司實習將近兩個月了，收獲和感慨良多。實習這來公司實習將近兩個月了，收獲和感慨良多。實習這段時間，在車間經(jīng)歷了的人和事，以及自己的每一次犯錯，段時間，在車間經(jīng)歷了的人和事，以及自己的每一次犯錯，都能給予自己啟示，也值得自己去記錄

2、并深思。都能給予自己啟示，也值得自己去記錄并深思。 在這在這將平時記錄在本子上的點滴和想法整理在這將平時記錄在本子上的點滴和想法整理在這PPT上，即是上，即是對自己實習這段時間的總結(jié)，也希望在回校做畢業(yè)設(shè)計這對自己實習這段時間的總結(jié)，也希望在回校做畢業(yè)設(shè)計這段時間內(nèi)，能對段時間內(nèi)，能對IE組工作達到補充和改善的效果，為以后組工作達到補充和改善的效果，為以后每個每個IE組新成員能起到指引性和先知作用。組新成員能起到指引性和先知作用。 當然，當然，PPT也包括對車間和公司的一些看法和建議。也包括對車間和公司的一些看法和建議。自己也算是公司的新人，對公司還不完全熟悉，自己也算是公司的新人，對公司還不

3、完全熟悉， 想法和建想法和建議可能不是很成熟，但也都是自己思考過的結(jié)晶，議可能不是很成熟，但也都是自己思考過的結(jié)晶， 再微小再微小的思緒，也記在本子上，養(yǎng)成自己勤思考、善發(fā)現(xiàn)、多總的思緒，也記在本子上，養(yǎng)成自己勤思考、善發(fā)現(xiàn)、多總結(jié)的習慣。結(jié)的習慣。 請假這些天都在補充多些內(nèi)容，沒及時上交請見諒！請假這些天都在補充多些內(nèi)容，沒及時上交請見諒！這不是份為了應(yīng)付公司交待的回校前要寫的這不是份為了應(yīng)付公司交待的回校前要寫的PPT，這是份，這是份自己想法點滴的積累，也是對這兩個月以來的總結(jié)！自己想法點滴的積累，也是對這兩個月以來的總結(jié)！PPT頁數(shù)有些過多，文字闡述也較多，望耐心！頁數(shù)有些過多，文字闡述

4、也較多，望耐心！ 在 IE組工作的這段時間,融入了這個團體, 逐漸發(fā)現(xiàn)了IE組的發(fā)展瓶頸和不完善的地方. 接下來的這些是通過對IE組的日常工作觀察和自身工作經(jīng)歷,結(jié)合在車間遇到的一些人一些事總結(jié)的現(xiàn)狀,希望不僅是對自己對其余成員立個警鐘時刻敲響,更希望能使IE組發(fā)展得更好，擔當起大任，充分發(fā)揮學生主力優(yōu) 勢.更好的協(xié)助車間生產(chǎn)和管理.Back to Contents一實習生(包括自己)技術(shù)水平有待進一步全身心投入學習和加強.還不能做到真還不能做到真正在清楚原理正在清楚原理的情況下修板，的情況下修板，原理知識需進原理知識需進一步加強一步加強主板維修學習主板維修學習進度緩慢，需進度緩慢，需加快和抽

5、出更加快和抽出更多時間學習多時間學習未能更高效率對癥下未能更高效率對癥下藥解決問題藥解決問題遇到復(fù)雜難些的問題遇到復(fù)雜難些的問題不能根據(jù)原理細想舉不能根據(jù)原理細想舉一反三一反三培訓(xùn)新人時有些原理培訓(xùn)新人時有些原理含糊帶過含糊帶過, ,無法更好無法更好指導(dǎo)指導(dǎo)自身基礎(chǔ)基礎(chǔ)知識局自身基礎(chǔ)基礎(chǔ)知識局限和主動求學態(tài)度限和主動求學態(tài)度線上每天的驅(qū)動板不線上每天的驅(qū)動板不良品需要投入大量時良品需要投入大量時間間, ,幾乎得晚晚加班幾乎得晚晚加班. .改善建議:加強在工作上的原理知識積累,做到不盲目不埋頭修板。多問個為什么，身邊有個筆記本隨時記錄下自己知道的和不知道的，除了百度，開發(fā)部更是一個可以解決自己疑

6、問的好渠道。車間新創(chuàng)辦的技術(shù)交流區(qū)是一個應(yīng)該珍惜的平臺(相信自己在加強學習主板維修的過程中會更好的利用這個平臺)除了自身需要努力，公司也應(yīng)該改善IE組工作架構(gòu)體系, 讓實習生可以有更多的時間投入主板大軍維修，而線上的驅(qū)動板應(yīng)該安排有兩到三個社會中專以上學歷人員，既可以節(jié)約公司人力成本，也可以充分利用人才資源。（補充：該點現(xiàn)在已經(jīng)可以實現(xiàn)）Back to Contents二IE組成員各方面管理能力需要進一步提升 車間工藝流程不熟悉,對各班各條拉的工作任務(wù)和職責知道個大概未能管理好自己的工作崗位及發(fā)揮自己作為間接者所該有的管理和控制義務(wù)未能更好的判斷不良品的未能更好的判斷不良品的問題責任所在問題責

7、任所在( (如哪道工如哪道工序怎樣的操作可能引起的序怎樣的操作可能引起的不良不良) )修好不良品后需要再進行修好不良品后需要再進行哪些工序哪些工序( (不能依賴誰拿來不能依賴誰拿來的就返回給誰的就返回給誰) )5S5S管理欠缺管理欠缺, ,各工作臺有各工作臺有待進一步優(yōu)化整理待進一步優(yōu)化整理, ,工作工作效率待提高效率待提高發(fā)現(xiàn)和控制不良品造成原因的力度不夠,不能及時在線上控制住不良品,以及主動找到責任人并反映改善建議:認清自己的工作職責，牢記自己該承擔的一份重任認清自己的工作職責，牢記自己該承擔的一份重任。IEIE組不僅僅是維修的組不僅僅是維修的，更是承擔起改善和控制車間生產(chǎn)質(zhì)量，是一個用數(shù)

8、據(jù)用技術(shù)去說話和管更是承擔起改善和控制車間生產(chǎn)質(zhì)量，是一個用數(shù)據(jù)用技術(shù)去說話和管理的隊伍！理的隊伍！不要每天都只顧在崗位上埋頭修板，更需要我們在修板的過程中去發(fā)現(xiàn)和總結(jié)問題的所在，并及時反映和主動想方設(shè)法去控制，而不能任由不良品越堆積越多，特別是一些人為造成的不良品！我覺得我們很有必要知道，何為“及時控制”。篇幅原因詳細請點擊 如何更好的做如何更好的做到及時控制到及時控制主動了解，多接觸。主動了解，多接觸。在自己工作之余，多觀察和了解車間的生產(chǎn)流程和其它相關(guān)的公司產(chǎn)品知識，了解公司的產(chǎn)品在車間是怎么從各類元器件來料經(jīng)過哪些工序才能成為成品的?；蛟S沒多少人會注意車間進門后，左手邊從貼片房開始一路

9、下去的知識墻。工藝流程圖到何為5S管理，都是我們應(yīng)該時刻了解，而不是跟大多普工一樣，留意的或許只是墻上的考核表而不是跟大多普工一樣，留意的或許只是墻上的考核表。 同時平時在與各班別交際的時候，多觀察和向本班別人員了解該班別的任務(wù)和工序工藝，這些不僅能方便自己展開工作，更能幫助車間提高生這些不僅能方便自己展開工作，更能幫助車間提高生產(chǎn)質(zhì)量和控制不良品的出現(xiàn)。而不要過度依賴于產(chǎn)質(zhì)量和控制不良品的出現(xiàn)。而不要過度依賴于QCQC品管，全員參與，每品管，全員參與，每一人都有責任更有這義務(wù)！一人都有責任更有這義務(wù)！Back to Contents IE組不僅僅是做維修的，更不是被叫做維修的！這不是個人情緒

10、，這是對車間組不僅僅是做維修的，更不是被叫做維修的！這不是個人情緒，這是對車間員工觀念和態(tài)度的反思！如果說員工觀念和態(tài)度的反思！如果說IE組有義務(wù)作為一個間接者去控制線上的不良率，組有義務(wù)作為一個間接者去控制線上的不良率，那么作為一個間接管理者就應(yīng)當被賦予相應(yīng)的權(quán)利和權(quán)力！義務(wù)和權(quán)力并存，管理那么作為一個間接管理者就應(yīng)當被賦予相應(yīng)的權(quán)利和權(quán)力！義務(wù)和權(quán)力并存，管理更少不了權(quán)力！更少不了權(quán)力！ 作為作為IE組一員，深刻有體會到組一員，深刻有體會到IE組的地位和能力范圍的無奈。主管曾經(jīng)跟我們組的地位和能力范圍的無奈。主管曾經(jīng)跟我們開會說過，開會說過， “追究相關(guān)責任人追究相關(guān)責任人”、“要讓他們怕

11、你們要讓他們怕你們”“”“我們握有扣分大權(quán)我們握有扣分大權(quán)”。主管。主管的用意我們是能領(lǐng)會，但也不得從另一個角度反思下，作為新人的我們，面對的的用意我們是能領(lǐng)會，但也不得從另一個角度反思下，作為新人的我們，面對的是一群不大熟悉的普工，在他們眼里你只是一個新來的是一群不大熟悉的普工，在他們眼里你只是一個新來的“維修的維修的”，我們沒權(quán)力管，我們沒權(quán)力管到他們。這也造成我們即使到他們面前指出他們的責任和錯誤，并記下相關(guān)責任時，到他們。這也造成我們即使到他們面前指出他們的責任和錯誤，并記下相關(guān)責任時，換來的是一些無所謂的態(tài)度和推卸責任。換來的是一些無所謂的態(tài)度和推卸責任。 車間上個月就開始實行了績效

12、考核制度，但是這個制度的考核還未能達到預(yù)期車間上個月就開始實行了績效考核制度，但是這個制度的考核還未能達到預(yù)期效果。在工作崗位上不乏聽到身后傳來的效果。在工作崗位上不乏聽到身后傳來的“愛扣就扣唄無所謂愛扣就扣唄無所謂”等類似的聲音?；虻阮愃频穆曇?。或許這些想法她們未敢在領(lǐng)導(dǎo)面前表現(xiàn)，或許在未扣分時她們還在意著績效獎金，可許這些想法她們未敢在領(lǐng)導(dǎo)面前表現(xiàn)，或許在未扣分時她們還在意著績效獎金，可當錯誤已犯下被扣分了，又會有一種發(fā)生就發(fā)生了的無謂態(tài)度。也正是這些態(tài)度，當錯誤已犯下被扣分了，又會有一種發(fā)生就發(fā)生了的無謂態(tài)度。也正是這些態(tài)度，讓我們這些讓我們這些“握有扣分大權(quán)握有扣分大權(quán)”的的IE成員感

13、到無奈，無形的扣分大權(quán)，也只能在維修成員感到無奈，無形的扣分大權(quán)，也只能在維修錄表的責任歸屬那里沉默，甚至懷疑，每天的維修記錄，真的追究到責任起到效果錄表的責任歸屬那里沉默，甚至懷疑，每天的維修記錄，真的追究到責任起到效果了嗎？了嗎？ 有權(quán)有權(quán)利利并不代表有權(quán)并不代表有權(quán)力！力！三三IE組權(quán)力有必要提升組權(quán)力有必要提升注膠班注膠班“不是我們這里撞壞的”“愛修不修反正要出貨了”“管他記去”焊接班焊接班“現(xiàn)在才說有什么用”“你們拆的你們自己弄”互相推卸責任！抓住我們的把柄： 最后維修的始終是我們IE！ 錯誤已造成 說也沒用！態(tài)度 反將一把！班長帶頭無視責任 身邊的同事遇到這些情況久而久之都不了了之

14、認命修板了，我們不能任由這種不良風氣盛行！IE組需要一份被聲明的權(quán)力，如果繼續(xù)沿用扣分制度，IE組應(yīng)該有直接當場扣分的記錄表，讓他們清楚感受到每一次被扣分的過程，改變他們無所謂的觀念。 這不僅有助于IE組的工作，更能協(xié)助車間更好的管理生產(chǎn)！提高公司產(chǎn)品質(zhì)量。 六個焊盤全被撞掉！六個焊盤全被撞掉！ 只能靠膠水粘住管再一條條飛線！只能靠膠水粘住管再一條條飛線！ 隨時有在掉落的隱患！隨時有在掉落的隱患！ 大大影響整塊板的質(zhì)量！大大影響整塊板的質(zhì)量！沒親自維修過這些被撞壞的管的人是不會體會到這需要多大的耐心！沒親自維修過這些被撞壞的管的人不懂得要輕拿輕放保護好！IE組多數(shù)時候的工作時間就是在修這些接二

15、連三的撞壞管！呼吁大家體諒下IE的不容易！Back to Contents IE組工作崗位要保持整潔有序。這點雖然對一個需要應(yīng)付各類的問題用到各類工具的維修平臺來說有挑戰(zhàn)性，但還是要努力去達到5S的管理理念。除了平時自己養(yǎng)成一個良好的擺放習慣和工作布局方式，也需要車間給予 幫助和支持工作崗位有待整理優(yōu)化工作臺工作布局雜亂電源安全還存在隱患工作條件準備不足測試架準備不足元器件庫儲備不足或缺失四四 IE組工作環(huán)境需要整頓和改善組工作環(huán)境需要整頓和改善組織個時間動員全部成員進行一次集中的內(nèi)部整改組織個時間動員全部成員進行一次集中的內(nèi)部整改。將該收拾的收拾將該收拾的收拾, ,該舍棄的舍該舍棄的舍棄。一

16、些可以長期固定的輔助工具應(yīng)該固定好對應(yīng)方便工作的位置。棄。一些可以長期固定的輔助工具應(yīng)該固定好對應(yīng)方便工作的位置。不過這需要不過這需要借助車間的幫助，我覺得借助車間的幫助，我覺得IEIE組的組的工作臺太過單一不方便工作臺太過單一不方便，除了上面有個架子可以除了上面有個架子可以擺放東西，其余沒有可以隔離的空間。這對需要擺放很多工具的維修臺是及其不擺放東西，其余沒有可以隔離的空間。這對需要擺放很多工具的維修臺是及其不方便的。至少桌子工作臺下面應(yīng)該有釘些小方格用于擺放常用的方便的。至少桌子工作臺下面應(yīng)該有釘些小方格用于擺放常用的5V 5V 電源等需要單電源等需要單獨隔離的工具。而像鑷子剪鉗等小工具應(yīng)

17、該由個固定著的盒子專著，養(yǎng)成不亂放獨隔離的工具。而像鑷子剪鉗等小工具應(yīng)該由個固定著的盒子專著，養(yǎng)成不亂放的習慣也防止丟失不見。工作崗位下面最好打造的習慣也防止丟失不見。工作崗位下面最好打造有個儲物空間有個儲物空間, ,可以自由支配放些可以自由支配放些平時需要用到的工具，像測試架，萬用表等需要收藏好的工具。平時需要用到的工具，像測試架，萬用表等需要收藏好的工具。元件庫需整理補充元件庫需整理補充。每次看到同事都來找元件每次看到同事都來找元件, ,有時找了很久都沒找到有時找了很久都沒找到, ,經(jīng)常要到貼經(jīng)常要到貼片房拿也不方便。應(yīng)該在平時找些儲物盒子把可能需要的元器件片房拿也不方便。應(yīng)該在平時找些儲

18、物盒子把可能需要的元器件定時補充足定時補充足，發(fā)發(fā)光二極管不應(yīng)該裝在袋子，也應(yīng)該提供些放光二極管不應(yīng)該裝在袋子，也應(yīng)該提供些放ICIC的的格子盒貼上標簽放起格子盒貼上標簽放起。測試架自備足測試架自備足。IEIE組測試架急需補充和擴充！組測試架急需補充和擴充！現(xiàn)在的現(xiàn)在的IEIE組測試架幾乎都要跟組測試架幾乎都要跟QCQC借借，不僅降低了工作效率，有時還常常會因為，不僅降低了工作效率，有時還常常會因為QCQC那邊也用著而沒測試架影響工作進那邊也用著而沒測試架影響工作進度。像這次的度。像這次的65056505燈板維修，燈板維修，IEIE組只有一個可用的測試架！極其不方便。車間應(yīng)組只有一個可用的測試

19、架！極其不方便。車間應(yīng)該備多些測試主板給該備多些測試主板給IEIE組下程序改成各種測試主板，或者組下程序改成各種測試主板，或者IEIE組可以有權(quán)利根據(jù)自組可以有權(quán)利根據(jù)自己需要跟車間提出生產(chǎn)多幾塊作為測試維修用。己需要跟車間提出生產(chǎn)多幾塊作為測試維修用。Back to Contents部分反映整體部分反映整體, ,縱觀縱觀IEIE組的不足和改善組的不足和改善, ,也反映出車間有待改也反映出車間有待改善的地方善的地方.一一車間生產(chǎn)體系有待完善車間生產(chǎn)體系有待完善。還是舉最近次還是舉最近次64326432球場屏翻工的例子球場屏翻工的例子。那次球場屏記得是在注膠那條拉的檢測員拿了幾個掃描時該行出現(xiàn)粉

20、色點的“不良品”給我。接手后在排除其它常見問題后，詢問QC是否為程序更改過以及怎么在線上時沒檢測出來。其實很多類似這種現(xiàn)象其實很多類似這種現(xiàn)象QCQC檢測時用靜電棉隔著看反倒難檢測時用靜電棉隔著看反倒難看出這些不良點?？闯鲞@些不良點。后來QC班長上去五樓才知道這批球場屏有改動（在UG5輸出和UG6輸入之間接上拉電阻）。QC說下發(fā)的受控文件沒注意到要改動。反思一下，如果如果QCQC能在注膠這道工序之前發(fā)現(xiàn)這個問題，也能在注膠這道工序之前發(fā)現(xiàn)這個問題，也能在翻工前減少多下一道工序的翻工！能在翻工前減少多下一道工序的翻工！ 更進一步反思造成翻工最根本的原因，批量生產(chǎn)前的確認體系需要完善，有過一次錯誤

21、就足以證明其存在不足的地方，或許下次還可再犯。了解過奇美電子（群創(chuàng)光電）的車間批量生產(chǎn)模式，他們對首件確認是很重視的，首件樣板要經(jīng)過多個車間高層確認簽名才能生產(chǎn)，或許錯誤誰都有，參考和借鑒對手也不失為一種戰(zhàn)略！ Back to Contents曾經(jīng)在注膠班接過很多撞壞的返修板，在親自察看尋找哪里出問題曾經(jīng)在注膠班接過很多撞壞的返修板，在親自察看尋找哪里出問題時，發(fā)現(xiàn)存在磕碰隱患的地方有多處，像移動貨架擺放和取下時都經(jīng)常時，發(fā)現(xiàn)存在磕碰隱患的地方有多處，像移動貨架擺放和取下時都經(jīng)常碰撞到，雖然在貨架四個支腳的都繞上了小段靜電棉，但當燈板擺放過碰撞到，雖然在貨架四個支腳的都繞上了小段靜電棉，但當燈

22、板擺放過高過多時，或者擺放取下者稍微一不小心就會磕到了。車間還有好幾個高過多時，或者擺放取下者稍微一不小心就會磕到了。車間還有好幾個貨架完全是沒有靜電棉包裹支腳的。注膠拉上傳送帶上的臺面（像測試貨架完全是沒有靜電棉包裹支腳的。注膠拉上傳送帶上的臺面（像測試工位）也是能造成這些不良品的地方。工位）也是能造成這些不良品的地方。 我覺得這些隱患地方都應(yīng)該像焊接班傳送帶兩邊的隔斷都裹上靜電我覺得這些隱患地方都應(yīng)該像焊接班傳送帶兩邊的隔斷都裹上靜電棉的做法一樣，做足防護措施，杜絕隱患！棉的做法一樣，做足防護措施，杜絕隱患！IEIE組的成員的維修崗位上也組的成員的維修崗位上也應(yīng)該墊上固定的靜電棉防止維修過

23、程中損壞燈板。應(yīng)該墊上固定的靜電棉防止維修過程中損壞燈板。Back to Contents IE組和注膠拆板人員不僅要處理線上的不良品，也要處理裝返修的不良品。雖然有看板和返修登記，但仍有其漏洞存在。拆板人員拆板時常把組裝的牌子弄落，造成和線上的混亂 IE組這邊修好板交給拆板人員處理后無法實時跟蹤其完成進度，緊急任務(wù)不能及時交付。有時拆板人員也會遺漏了曾經(jīng)處理過組裝的板組裝登記制度不能只用于注膠班里的返修臺，有時維修人員不在或組裝拿到焊接班線上的返修臺處理時，線上的返修臺也應(yīng)該登記好，防止數(shù)據(jù)遺漏，而注膠班里的返修臺完全不知情。Back to Contents如何更好的做到及時控制 及時控制出

24、現(xiàn)的問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量，是一門值得不斷學習和深入發(fā)現(xiàn)的學科，我們IE組也要時刻將這個責任付出行動。及時發(fā)現(xiàn)及時發(fā)現(xiàn)做好及時控制的前提做好及時控制的前提。 前面也說過，不要埋頭修板，而忽略了身邊出現(xiàn)的情況。特別是線上的維修崗位。我曾經(jīng)幾次到里面幫忙線上維修的同事修板，每次進去都看到其崗位身后堆積了一大堆板。統(tǒng)計了這些不良板的不良原因，多數(shù)為撞壞的角邊燈以及連錫短路造成的問題。這些不良應(yīng)該在重復(fù)出現(xiàn)了兩三個以上后及時控制住的，而不能任由這些不良多次重復(fù)出現(xiàn)造成堆積時才發(fā)現(xiàn)。所以自己在修板的時候，也要多留意下身后出現(xiàn)了多少不良品，及時清點和查看下原因，人為的問題應(yīng)該及時到線上留意查看哪里出的問題并跟

25、該班班長反映，必要時應(yīng)履行相應(yīng)處罰并告知上級，而不能只是說說達不到效果并不了不了之。“要讓他們怕你”主管也曾開會提醒過我們！但個人覺得要實現(xiàn)這個效果還得這涉及一個權(quán)力問題，在下面的PPT有詳細講到。 Back to Contents與與QCQC協(xié)力合作控制，制定相應(yīng)的規(guī)則和流程協(xié)力合作控制，制定相應(yīng)的規(guī)則和流程。 QC從最直接的表面現(xiàn)象檢出不良品，而IE組則從數(shù)據(jù)和原理找出不良原因。QC看出問題并返送給IE組，這道流程很需要QC和IE的協(xié)力配合，才能及時控制好QC的上一道（或更前）工序。 舉些實際經(jīng)歷過的例子舉些實際經(jīng)歷過的例子：u最近一次073合同的6505燈板生產(chǎn)，出來線上幫忙看到很多人為

26、造成的不良板時跟QC班長反映過，為什么出現(xiàn)這么多同樣的人為問題板送返修時沒跟我們IE人員反映下，像這種同個角邊管不亮還有半塊不亮這么多陸續(xù)送過來都沒人注意。并跟QC班長說這些都是明顯的人為把管撞壞撞歪了、D型頭短路的原因后，QC班長說測試人員是新手，之前測試都會到焊接班線上去說下的。我不知道之前是不是就有這樣的流程了，若有，為什么沒跟新人說過？反思QC的同時，也該反思我們IE組與QC的溝通不足。我們應(yīng)該與QC統(tǒng)一好一套規(guī)則，對不良板的不良標簽描述規(guī)范統(tǒng)一，檢測到多個同樣問題時要及時反映，位于邊緣位置的管不亮多為人為問題可以目測，這些都是可以兩者之間事先溝通好的。 總之，還是那句話，發(fā)現(xiàn)問題，全

27、員參與，而不要僅局限于自己的工作范圍?？傊€是那句話，發(fā)現(xiàn)問題，全員參與，而不要僅局限于自己的工作范圍。 自己也曾為新人，以一個新過來人的經(jīng)驗，來為接下來的新成員 提出些建議和指導(dǎo)，是最好不過的了，也能使新人少走彎路，少犯錯誤。當然，錯誤不可避勉，親身經(jīng)歷一些錯誤才能使自己更成長。也希望接下來的新成員能完善這份文檔，知識的傳承才是巨大的財富。Back to ContentsIE（ Industrial Engineering ）主要工作職責處理公司所有的不良品（線上、組裝、展品、客退等來源）分析找出不良原因，降低車間生產(chǎn)的不良率，提高生產(chǎn)質(zhì)量 Back to Contents每次修好一塊板必

28、須及時記錄，確保統(tǒng)計真實準確修好的板一定要自己親手測試一次，特別留意自己動過手腳的地方有沒有造成其它附加問題，不能造成維修二次翻工驅(qū)動板大同小異（除了6448、6432、6268等在布線布局外有些特殊外），原理幾乎都一樣，要做到一接到不良品根據(jù)現(xiàn)象就可以判定哪些位置什么原因造成。最好可以在不用依賴原理圖PCB的情況下完成。自己腦中要有個原理構(gòu)思圖，才能更高效率完成。分清當前任務(wù)的緊急輕重，哪些要急出貨的，哪些今天要完成的，心中都要有個數(shù)。同時也要管理好自己不良品的數(shù)據(jù)，學會看板管理做好車間5S，時刻牢記5S觀念。何為5S？ 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（S

29、ETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）熟悉公司各類常用芯片的datasheet，明白其功能及用途。掌握公司驅(qū)動板的原理，原理圖的每個模塊功能熟練使用示波器，能用示波器分析波形比較波形，而不單單只是用來看個大概的波形！熟練使用PCB設(shè)計軟件Protel99SE軟件，知道各類快捷鍵。不管自己在工作中有沒有用到，學到手就是自己的，也不愧對自己的工作！ 由于篇幅問題，驅(qū)動板原理也較簡單易懂，在這就不多寫維修技術(shù)方面的了。桂云前輩等已經(jīng)做過了詳細文檔，在這我只是補充些應(yīng)該知道的。一句話，勤學習，多請教多百度，自己親自領(lǐng)悟的才能真正學到手Back to Contents常見的有行掃跟和列掃跟掃。根據(jù)自

30、己總結(jié)發(fā)現(xiàn)，行掃跟亮又分為同亮度跟掃，暗亮跟掃。l列跟掃：一般為驅(qū)動IC兩個引腳間連錫或其它短路情況。少數(shù)為138、139譯碼IC的問題。l同亮度行掃跟掃：一般為4953行控制IC的輸出端L1 、L2 短路。l暗亮行掃跟掃：一般為驅(qū)動板的消隱電路出現(xiàn)問題。行場掃描電路提供的行消隱信號異?；蛉笔?，檢查電路的掃描屏消隱電路的DISOUT信號即能發(fā)現(xiàn)問題Back to Contents 有時我們會接到一些類如逐點檢測異常、沒有逐點檢測等不良板。這時我們就該知道逐點檢測是怎么一回事，才能更快的對癥下藥解決問題。這類問題較為少見，但是也有必要了解和總結(jié)這類問題的解決方法，方便日后查閱，也能提升自己的知識

31、面。 所謂逐點檢測，是一種LED顯示屏壞點檢測的功能。聚積公司生產(chǎn)的MBI5034或類似更高級系列的驅(qū)動芯片帶有這種錯誤偵測功能。FPGA+MCU的逐點檢測系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于LED顯示屏。 當MBI5027進入錯誤偵測模式 在該模式中，可偵測每一顆LED連接至MBI5027的輸出電流狀態(tài)電流量是否達到目標值或太低（所以只能檢測開路的點）.這些狀態(tài)會被暫存至內(nèi)建的位移緩存器中。系統(tǒng)控制器便可從MBI5027的位移緩存器中移出讀取偵錯狀態(tài)，以得知LED是否正常點亮發(fā)光。 具體到公司的驅(qū)動板中，D型頭處進來的ERR（error）信號便是這一功能的“主導(dǎo)者”。 解決逐點檢測不良的方法較簡單，從D型頭處進來的ERR信號一路檢查下去即可發(fā)現(xiàn)問題并解決。 灰度也就是所謂的色階或灰階，是指亮度的明暗程度。也稱中間色調(diào)（Half-tone）主要用于傳送圖片，分別有16級、32級、64級三種方式，它采用矩陣處理方式將文件的像素處理成16、32甚至更高等級層次，使傳送的圖片更清晰。LED顯示屏的灰度等級越高，顏色越豐富，色彩越艷麗；反之，顯示顏色單一，變化簡單。 控制LED灰度的方法有兩種：一種是改變流過的電流；一種是脈沖寬度調(diào)制，利用人眼的視覺惰性，加之LED的光電響應(yīng)速度比較快，可以達到幾十兆。因此，我們可以利用控制電路高速點亮和熄滅LED，得到精細的灰度等級用脈寬調(diào)