花崗石安裝施工的方法

1、1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:(1)花崗石板材采購；(2)花崗石板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔)；(3)花崗石幕墻預埋件安裝；(4)花崗石幕墻龍骨安裝；(5)花崗石幕墻防雷裝置安裝；(6)花崗石幕墻防火帶安裝；(7)花崗石幕墻板材安裝；(8)注密封膠。2、工藝操作流程：施工準備T檢查驗收石材板塊T將板塊按順序堆放T初安裝T加固T驗收。3、基本操作說明：(1)施工準備；由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。備工作包 括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要 求排好人員，一般情況下每組安

2、排生產3-6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的 原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板 塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場 所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。(2)檢查驗收石材板塊；檢查的內容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B各層間是否有錯位;c堆放是否安全、可靠；D是否有誤差超過標準的板塊；E、 是否有色差超過標準的板塊；F、 是否有已經損壞的板塊；驗收的內容有：A、三維誤差是否在控制范圍內；B是否有損傷，該更換的要更換；C膠是否有異?，F(xiàn)象；D抽樣做結構膠粘接

3、測試；檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。4、 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾 斜，以免板塊傾覆。5、 初安裝：(1)、吊幕墻平面基準線幕墻龍骨安裝調整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻 平面 右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面 的調節(jié)能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。(2)、拉水平線根據(jù)設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線 和豎直線確定幕墻平面。(3)、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在

4、掛件上固定；B如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓;C安裝止滑螺栓；D后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整幕墻的 橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有 畛曜嫉陌蹇掠？ BRF是否有已經損壞的板塊；6、 加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。7、 驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過 程中，驗收的內容有：(1)、板材自身是否有問題；(2)、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；(3)、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內；(4)、石材角是否損壞

5、；驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質量控制程序及驗收標準:&1花崗石板材采購&1. 1質量控制點：A、石材材質；B石材物理性能；C石材表面處理；& 1 2采購質量責任人：項目經理& 1 3檢查方法A、檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢;B核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；C送樣及確認封樣；將石材樣板送業(yè)主、設計院及監(jiān)理三方確認后封樣，作為采購及 驗收依 據(jù)。8.1. 4驗收標準A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B石材吸水率應小于0.8%;C石材的彎曲強度不應小于8.0N/mm2;D石材體積密度不小于2.5g

6、/cm3 ；E、石材干燥壓縮強度不小于 60.0MPa；& 2花崗石板材加工8. 2. 1質量控制點A、規(guī)格尺寸；B平面度；C角度；D外觀質量。&2. 2石材加工質量責任人：項目經理&2. 3檢查方法A、目測法；B水澆法；C錘擊法；D鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；E、 鋼平尺及塞尺測量平整度；F、 鋼角尺及塞尺測量角度。8.2. 4驗收標準1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定（ mm） o分類細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品_O口口優(yōu)等品_O口口不允許1等級優(yōu)等品卒口 彳弁 口 r 口口 I兒丹口u畢口卒Ol r-w r-i長 度、寬度0 0 0 0-1.01.5-1.0 -2.0

7、厚度( 15)1.0 2.0 +1.0+2.0-2.0-3.02）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。3）、同一板材厚度允許相差為 3mmo4）、平面度允許極限公差符合下表要求（ mm） o板材長度范圍細757鏡面板材粗面板材優(yōu)等品-U 口 vf MUI優(yōu)等品一等品LW 4000.200.400.801.00400 V LV 10000.500.701.502.00L 10000.801.002.002.50（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm） o板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材LW 400 0.400.600.600.80L 4001.00（6）、拼縫板材正面與側面的夾角不得

8、大于900；（7）、同一批板材的色調花紋應基本調和；（8）、板材正面的外觀缺陷應符合下表規(guī)定:名稱規(guī)定內容優(yōu)等品一等品缺棱 長度不超過10 mm （長度小于5 m除外），周邊每米長（個）缺角 面積不超過5mmx2rnm小于2 mmx2m不計），每塊板（個）裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10 （長度小于20mm勺不計），每塊板（條）色斑 面積不超過20mmx30mm面積小于15 mmx15m不計)，每塊板(個)色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10 (長度小于40mm的不計)，每塊板(條)2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯(9)、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩

9、邊不大于5 mmx20m或缺角不大于20mm勺可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2%且宜用于立面不明顯部位。(10)、石板編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。(11)、石材開通槽時，寬多宜為6-7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。(12)、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成 450倒角，槽內應光滑、潔 凈。(13)、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于100MM在有效長度內槽深度不宜小于15MM槽寬度宜為6-7MM,弧形槽的有效長度不應小于80MM(14)、鋼錨的孔位應根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM鋼錨間距不宜大于600MM鋼錨孔的深度宜為2