5、腳手架的搭設方案

1、目 錄一、本工程施工方案的選擇及概況二、對應于重大危險源的目標三、各崗位人員的職責和權限四、施工準備及作業(yè)條件五、安全技術措施六、完成各項工作任務的進度七、資源及安全經費需用量計劃八、腳手架搭設要求及計算一、本工程施工方案的選擇及概況結合本工程的結構形式及實際施工特點，主體施工階段外腳手架主要（16層）采用落地式單排鋼管腳手架；（711層）采用懸挑式單排腳手架進行施工與防護，裝修階段采用吊籃腳手架進行施工，砌筑用內腳手架使用工具式腳手架，以滿足裝飾工程施工操作和臨邊堆物的要求。二、對應于重大危險源的目標2.1 杜絕重傷、死亡及多人傷害事故，杜絕火災事故及機械設備傷害。2.2 一般事故頻率控制在

2、5。2.3 現場安全管理依據JGJ5999建筑施工安全檢查標準中評分標準的要求，達到師市級優(yōu)良工地標準80分以上。2.4 現場腳手架與臨邊防護分項評分達到80分以上。三、各崗位人員的職責和權限見安全施工組織設計的第三部分安全管理組織機構體系及各層次的職責和權限四、施工準備及作業(yè)條件本工程主體及后期外墻裝修根據施工方案進行施工與防護，工程施工至0.00時開始基礎回填，回填土分層夯實保證足夠的承載力，基礎要平整夯實排水暢通，落地式外腳手架搭設前先將必備材料準備充足（立桿底部加墊鋼板底座及5cm厚300cm寬3m長的墊木，）砌體采用內腳手架施工。五、安全技術措施5.1 腳手架搭設前必須進行詳細的技術

3、交底，交底履行簽字手續(xù)。5.2 腳手架搭設前要先對施工現場作業(yè)條件進行勘察，看現場是否有高壓線、障礙物、坑洞等危險因素及施工作業(yè)條件。5.3 工人操作時必須戴好安全帽系好安全帶，安全帶用法高掛低用。5.4 高空作業(yè)時嚴禁向上向下拋擲材料，防止發(fā)生物體打擊.防觸電及高空墜物事故發(fā)生。5.5 架子工嚴禁酒后進行作業(yè)，嚴禁穿帶釘易滑的鞋，架子工的身體素質應符合高空作業(yè)條件。六、完成各項工作任務的進度序號 主要施工階段 控制目標 1施工準備階段2008.6.172008.7.7 2基礎結構施工階段2008.7.82008.7.30 3主體施工階段-1-6層主體框架施工階段2008.7.312008.9

4、.28(2008.9.30日6層下主體中檢)5-12層主體框架施工階段2008.9.292009.11.15(2008.11.10日7-11層主體中檢) 4冬期停工階段2008.11.162009.3.24 5裝修及設備安裝施工階段粗裝修施工階段2009.3.252009.5.25二次精裝修及設備安裝階段2009.5.262009.6.256工程竣工收尾階段2009.6.262009.7.30七、資源及安全經費需用量計劃7.1 根據工程規(guī)模配備安全防護用品本工程按工程總造價2%提取安全經費, 詳細內容見安全施工組織設計中的第十部分安全技術經費的提取與使用。八、腳手架搭設與拆除要求及計算8.1落

5、地式腳手架的搭設要求：本工程女兒墻高度為34.2m，現場腳手架一至六層采用落地式單排腳手架，架體搭設高度為18.0m。七至十一層采用懸挑鋼管腳手架搭設總高度為18.0m。因本工程為框架結構懸挑支撐架采用483.5的普通架子鋼管搭設，架體隨施工進度進行。一至六層的單排腳手架在六層以下的主體施工完畢后拆除，七至十一層的架體待十一層以下圍護墻體及女兒墻施工完畢中檢后拆除。8.1.1落地式單排腳手架搭設要求8.1.1.1單排腳手架的構造要求及技術措施1）地基處理：回填土必須分層夯實，密實度應采取環(huán)刀取樣進行試驗，并在填土夯實的基礎上滿鋪5-20石子一層，上澆5cm厚C15素砼，并設2散水坡，以利排水。

6、基礎上、底座下設置厚50mm、寬200mm、長3m（2跨）的墊板，墊板沿墻長度鋪設，鋪設必須平穩(wěn)，不得懸空，并在四周距腳手架外立桿500mm處設一寬度為200mm、深300mm，坡度為2的淺排水溝。（如圖）掃地桿橫桿素土夯實5cm厚C15砼底座排水溝立桿1003005001800連墻桿2）立桿：本工程1-6層采用落地式單排腳手架，腳手架立桿間距為2m,腳手架立桿采用6.0m、3.0m高桿件交錯搭設，立桿底部加設鋼板底座及5cm厚、20cm寬、3.0m長木墊板以增加腳手架的穩(wěn)定性。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置。3）大橫桿：大橫桿在立桿的內側，用直角扣件與立

7、桿扣緊，其長度不大于3跨、不大于6m,同一步大橫桿四周要交圈, 大橫桿間距為1.8m。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不得設在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立桿的距離不大于500mm。（如圖）lalalahhala/350012(a)接頭不在同步內（立面）；（b）接頭不在同步內（平面） 1-立桿； 2-橫向水平桿小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣150mm，且不大于300mm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立桿處相向布置。4）橫向掃地桿：橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立桿上，橫向

8、掃地桿則用直角扣件固定在緊靠立桿。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1.0m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（如圖）5）剪刀撐：本工程落地腳手架采用搭設剪刀撐方式來確保整體腳手架的穩(wěn)定性，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設，懸挑架手架外立面滿設剪刀撐，沿架體高度通高連續(xù)設置。落地式腳手架剪刀撐的設置，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，每隔不大于15m設置一組，在墻體轉角處必須設置剪刀撐，剪刀撐的桿件連接全部采用搭接，其搭接長度1000mm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿件端部的距離100mm，斜桿與

9、地面的傾角為4560，剪刀撐應隨腳手架同步搭設。7）腳手板：本工程腳手板采用竹膠合架板，厚50mm、寬300mm、長度不小于2.5m的架板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾覆。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫的距離均不得大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭板及空擋現象。8）連墻桿：連墻桿采用剛性連接，垂直距離間距為2.8m、水平間距為4.5m。連墻桿采用483.5的鋼管，與腳手架

10、、建筑物的連接采用直角扣件。本工程為框架結構在連墻桿設置不能滿足垂直與水平間距的要求時，除利用框架柱層層設置連墻桿外，局部設置鋼筋預埋環(huán)進行拉接。連墻桿橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于300mm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。9）防護設施腳手架滿掛全封閉式的密目安全網。密目式安全網采用1.86.0m的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側，網繩必須與大橫桿及立桿相纏繞，綁扎完畢的密目網必須平展牢固。作業(yè)層網應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設置首層平網，往上每隔二層設置隔層平網，施工層設置隨層網

11、。首層挑網搭設；在腳手架高度搭設到一層（即6m）高度時開始搭設首層挑網，首層挑網的豎向連接桿與外腳手架的打橫桿相連，斜撐桿與水平橫桿用十字扣件連接。斜撐桿與地面夾角不大于45度，根部采用轉向卡與落地式腳手架掃地桿相連，平網安裝完畢處于自由狀態(tài)，且達到橫平豎直，連接牢固。10）上人斜道在施工階段為滿足操作人員的上下要求，本工程按照規(guī)范要求及現場實際情況確定搭設兩處上人斜道。通道口上方設置長3.00m寬2.50m的雙層硬防護棚。上人斜道必須與墻體同步，斜道坡度為30，寬度為1.00m，休息平臺面積為3.4m2，防滑條每300mm設置一根，斜道兩側設置180mm的踢腳板及1.20m高的上人扶手，并掛

12、密目網。為保證上人斜道的結構穩(wěn)定，在斜道兩側、平臺外圍應設置剪刀撐，整個上人斜道還必須同建筑物緊緊連接。c、落地式單排鋼管腳手架的設計及計算（16層）1)16層采用落地式單排鋼管腳手架,架體搭設高度為18.0m,根據規(guī)范規(guī)定架高低于24.0m的落地式鋼管腳手架架體整體穩(wěn)定性計算可忽略不計，但對地基承載力必須進行計算，地基承載力計算如下：立桿地基為回填土，并在回填土夯實的基礎上滿鋪5-20石子一層，上澆5cm厚C15素砼，fgk=0.25N/mm2，KC=0.4fg=KC.fgK=0.40.25=0.1N/mm2N=1.2HgK+1.2NG2K+1.4NQK=1.2250.1248+1.23.9

13、62+1.43.6=14.54KN立桿底采用50厚木墊板,墊板長a=3.0m,寬b=0.30m,每塊墊板支承三根立桿,每根立桿的墊板支撐面積A為A=3.00.3/3=0.30m20.25m2,取A=0.25m2立桿基礎底面的平均壓力P為P=N/A=14540/(0.25106)=0.054N/mm2fg=0.1N/mm2故地基承載力滿足設計要求。2）落地式單排腳手架的支點部位設計腳手架搭設的場地應平整堅實，并且排水通暢；腳手架立桿底部插入底座，再置于50mm厚300mm寬的通長墊木上。d、落地式單排鋼管腳手架搭設施工工藝1）落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載試驗、材料配套定位設

14、置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭設防護欄桿綁扎密目網。2）定位定距。根據構造要求在建筑物四周量出立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用粉筆點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；立桿底部應采用底座，底座下墊木板，并平行于墻面設置。3）在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻桿搭設完畢后方可拆除。4）立桿宜先立兩頭的，再立中間的，互相看齊后，立中間部分各桿件。立

15、桿的連線要與墻面垂直。（其余組件的搭設要求參見構造要求）8.1.2 懸挑腳手架搭設方案8.1.2.1 懸挑層數的設計七至十二層采用單排型鋼懸挑腳手架，分一次懸挑，在六層頂板上預埋鋼筋環(huán)固定懸挑型鋼，在懸挑梁上搭設七至十二層的架體（架體搭設高度為18.0m）。8.1.2.2 懸挑梁的選擇及固定A、七十一層單排懸挑架設計挑梁為14號槽鋼，槽鋼長度為2m,在距懸挑梁端部5cm處上焊接一根直徑為25mm高度為10cm的螺紋鋼作為立桿的穩(wěn)固點。B、懸挑梁在建筑物轉角處必須設置一組，然后再每隔2.0m設置一組，一層周圈共需設置146根懸挑梁。C、懸挑梁固定預埋環(huán)采用216圓鋼，圓鋼彎制成“幾”字型高25c

16、m、寬20cm，在懸挑層平板砼澆筑前預埋在板筋或梁鋼筋內，并與板、梁鋼筋綁扎牢固，必要時應采用電焊焊接牢固。D、懸挑梁端部預埋環(huán)距陽臺平板邊20cm，尾部預埋環(huán)距板邊1.6m，待砼強度等級達到設計拆模強度規(guī)定時開始安裝懸挑梁，槽鋼按照設計尺寸穿于216鋼筋預埋環(huán)內。（局部軸懸挑梁平面布置及固定示意如下圖）8.1.2.3 懸挑腳手架的主要技術參數A、懸挑梁間距為2.0m一根,前端挑出長度為0.40m，錨固長度1.6m。B、外腳手架距墻面400mm，立桿縱距為2.0m，步距為1.80m，掃地桿距懸挑梁100mm,局部凹槽處懸挑梁長度為1200mm。8.1.2.4 懸挑腳手架的搭設懸挑腳手架的搭設步

17、驟、技術參數及連墻桿設置、剪刀撐設置、密目網張掛、水平兜網設置、架體內兜網及硬質防護層設置均同落地式單排腳手架搭設要求（懸挑腳手架搭設示意圖如下）。8.1.2.5 懸挑腳手架的計算：A、計算參數：483.5鋼管3.84kg/m，扣件2.2 kg/m，楊木板（3002500mm）10kg/m，密目網（1.86.0m）0.5kg/m2。B、荷載計算以山墻為例，山墻寬15.22m，架體搭設高度為18.0m計算；其中立桿為8根，大橫桿為10根，懸挑梁為5根，楊木板為15m長。a、立桿荷載：1883.84105529.6Nb、大橫桿荷載：15.22103.84105844.5Nc、楊木板荷載：15.22

18、10101522Nd、扣件荷載：（1010562）2.2103520Ne、密目網荷載：15.22180.5101369.8Nf、因連墻桿與框架柱或結構梁板抱接，其傳遞于挑架的豎向荷載不計。g、標準荷載總計：5529.65844.5152235201369.817785.9N每1.0m寬，18m高懸挑架荷載為：17785.915.221168.5NC、各構件計算：（1）因挑架高度為18.0m，等于規(guī)范規(guī)定高度18.0m，挑架立桿、水平桿受力情況同落地式腳手架，故腳手架整體穩(wěn)定性計算不考慮。（2）挑梁為14槽鋼，間距2m，立桿間距2m。底排大橫桿為2根483.5鋼管（483.5鋼管，W5.08cm

19、3，I=1.21105mm4，E=2.06105N/mm2，f205N/mm2）每根立桿根部傳遞的集中荷載計算：腳手架恒載為1168.522337N施工荷載按1人80kg計算，1根立桿承擔一半重量計算：80102400N設計荷載為：F1.2q11.4q21.223371.44003364.4NM=Fl/143364.43/14480.6N.mM/W4806.2103/25.0810347.3N/mm2f205N/mm2，故安全。fFL3/192EI 233730003/21922.061051.211057.3mmL/2503000/250=12mm，滿足要求。D、扣件抗滑移計算每個扣件的抗滑

20、移設計規(guī)范定為8KN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN，而此腳手架每個扣件承受的最大荷載為2.83KN，滿足要求。E、水平挑梁14槽鋼計算（14槽鋼W13cm3 ，I=53.2104mm4，E=2.06105N/mm2，f205N/mm2，14.5kg/m）每根槽鋼承受的集中荷載計算：腳手架恒載為1168.522337N槽鋼自重：14.50.51072.5N施工荷載按1人80kg計算：8010800N設計荷載為：F1.2q11.4q21.2（233772.5）1.4800=4011.4NM=FL4011.40.41604.5N.mM/W1604.5

21、103/13103123.4N/ mm2f205N/mm2，安全。fFL3/3EI 4011.44003/32.0610553.21040.78mmL/250400/250=1.6mm，滿足要求。F、216鋼筋吊環(huán)計算（16鋼筋，截面積為254 mm2）吊環(huán)承受的荷載為4011.4N吊環(huán)拉應力為：F/A4011.4/22547.89 N/mm2，小于吊環(huán)控制應力50 N/mm2，安全。G、結構樓面受力計算每根槽鋼在樓面上支撐的長度為1.5m，槽鋼間距為23m，每根槽鋼傳遞的荷載為4011.4N，則該范圍內樓面的荷載計算為：4011.4/5.53891.4N/m2，小于2000N/m2，符合要求

22、。8.1.2.6 懸挑式腳手架搭設工藝懸挑式鋼管腳手架：材料準備板內預留錨筋、剪力墻預留螺栓孔搭設和安裝懸挑支撐架搭設架體設置連墻桿、搭設剪力墻鋪木腳手板掛安全網拆除8.1.2.7 懸挑腳手架的關鍵控制點：A、承受架體全部荷載的懸挑支撐架的搭設和安裝。B、立桿的垂直度及連墻桿的的設置。C、架體使用時嚴格控制架體受荷。D、特別注意扣件的質量，以保證扣件的抗滑移性能。E、懸挑腳手架在使用中，應重視平常的維護管理。8.1.2.8 懸挑式卸料平臺A、懸挑式卸料平臺挑梁均采用6.0m長14號槽鋼，槽鋼外挑4.0m室內錨固長度為2.0m。B、卸料平臺寬度為3.0m，采用兩根14號槽鋼作為懸挑梁。C、預埋環(huán)

23、采用216圓鋼作為錨固點，預埋環(huán)制作方法同懸挑腳手架預埋環(huán)做法，但懸挑卸料平臺的預埋環(huán)必須埋設在梁鋼筋內，并安裝牢固。C、懸挑梁在距端部10cm處即3.80m處各焊接一根直徑為25mm高度為10cm的螺紋鋼作為立桿的穩(wěn)固點。D、鋼平臺底部滿鋪5cm厚楊木板，兩端用8鉛絲與懸挑梁綁扎牢固，平臺三面用腳手架鋼管搭設不低于1.20m高的護身欄桿。E、為增加卸料平臺的整體穩(wěn)定性，故在懸挑梁端部20cm處采用2根16.6的鋼絲繩進行吊拉，吊拉點一端采用16鋼筋提前預埋在上一層梁或框架柱鋼筋內。（懸挑鋼平臺搭設示意圖如下）E、懸挑式鋼平臺設計計算書 a、主梁計算 荷載：14號槽鋼205N/m；施工及荷載

24、1500N/ 主梁最大彎矩： 按外側主梁鋼絲繩吊頂作支撐點計算：Mmax=1/8ql2=1/87647.542=15295/Nm彎曲強度：14號槽鋼截面抵抗矩Wnx/mm2，Rx為1.05、強度設計體f=205N/mm2Mmax/Wnx=8603.44103/1.05141103=103.3N/mm2M/Wn=103.3N/mm2 f=205N/mm2 滿足要求b、鋼絲繩驗算為安全計，只考慮鋼絲繩受力，預埋環(huán)不作考慮。2道鋼絲繩受力作為驗算T=ql/2sin=(152953)/(20.866)=15661N驗算鋼絲繩的安全系數K，鋼絲繩（619，16）破斷抗力總和為138.5KN。 K=F/T

25、=（138.51000）/15661=8.84K=8采用16、619鋼絲繩的安全系數大于法定安全系數，故滿足安全要求。F、堆荷管理a、為確保懸挑鋼平臺施工中的安全，做到萬無一失，施工中加強管理并采取有效措施。b、操作使用時，必須有工長及安全員巡檢管理監(jiān)督。c、本懸挑式鋼平臺只做為模板、鋼管、扣件周轉裝卸臺，嚴格限載500kg，應由安全員專職進行檢查，嚴格管理。8.1.3 腳手架材質及其使用的安全技術措施1）腳手架體應選用483.5mm鋼管和扣件搭設成單排腳手架，鋼管和扣件材質須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。2）腳手架搭設所采用的架桿不得使用有嚴重腐蝕、扭曲、變形、壓扁、焊接、裂紋及有孔洞的架桿，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。3）扣件的緊固程度應在4050N.m之間并且不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。4）對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6）腳手架桿一律作防銹處理，腳手架的剪刀撐、連墻桿、扶手、防護欄桿刷紅白相間色，以達到區(qū)分及警示要求。7）外腳手架嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。8）嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.