質(zhì)量常見問題防治原則

1、建筑工程質(zhì)量常見問題防治導(dǎo)則一、有防水要求的房間樓（地）面滲漏、相鄰房間墻面返潮表現(xiàn)形式：住宅的廚房、衛(wèi)生間和陽臺等房間管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏，相鄰房間墻面返潮。防治措施：1、設(shè) 計(jì)1.1有排水要求的樓、地面，應(yīng)比相鄰房間樓、地面低不少于20mm或做擋水門檻，防水層在門口處應(yīng)水平延展，且向外延展的長度不小于500mm，向兩側(cè)延展的寬度不小于200mm。圖1.1.1 樓地面門口處防水層延展示意圖1-穿越樓板的管道及其防水套管；2-門口處防水層延展范圍1.2當(dāng)衛(wèi)生間有非封閉式洗浴設(shè)施時，花灑所在及鄰近墻面防水層沿墻面上翻高度不小于1800mm。1.3有防水要求的功能房間，除設(shè)置防水層的墻

2、面外，其余墻面應(yīng)設(shè)置防潮層，應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或聚合物水泥防水涂料做防潮層。1.4衛(wèi)生間和有防水要求的樓、地面的防水材料，宜采用高聚物改性防水涂料、合成高分子防水涂料等水性或反應(yīng)型防水涂料，住宅不得使用溶劑型防水涂料（即溶劑型橡膠瀝青防水涂料）。1.5下沉式衛(wèi)生間應(yīng)在結(jié)構(gòu)下沉部位和填充回填后分別設(shè)置防水層, 防水要連墻體一起做，墻體防水高度要高出沉箱上沿500mm以上,且在降板最低處設(shè)側(cè)排地漏。圖1.1.5 下沉式衛(wèi)生間側(cè)排水口做法示意圖2、材 料2.1防水涂料、卷材及配套材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，并按規(guī)定見證取樣和送檢。3、施 工3.1按照設(shè)計(jì)要求測設(shè)門口、墻周邊、地漏表面

3、控制標(biāo)高，保證地漏處位置最低。細(xì)石混凝土找坡層應(yīng)坡向地漏，坡度為1%1.5%，最薄處的厚度不小于30mm。管根、地漏與基層的交接部位預(yù)留環(huán)形凹槽，槽內(nèi)嵌填密封材料。3.2管道穿過樓板采用套管安裝時，套管頂部高出裝飾面層50mm，套管與樓面接口處應(yīng)作防水處理。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。管道穿樓板處立管與套管的間隙應(yīng)用防水嵌縫材料封堵密實(shí)，宜使用丙烯酸酯建筑密封膠或聚氨酯建筑密封膠。3.3管道、地漏預(yù)留洞口應(yīng)保證洞口成型尺寸和位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁隨意開鑿洞口，預(yù)留洞口的封堵應(yīng)使用定型模板，下部用鋼管頂緊，不得使用吊模。管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。 圖1.3.3 管道穿樓板處

4、節(jié)點(diǎn)處理示意圖3.4初裝修房衛(wèi)生間的大便器、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管預(yù)甩管口應(yīng)高出毛地面80100mm。3.5管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，阻水臺必須實(shí)心且外圍做防水附加層。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面宜為50mm。3.6防水層施工前應(yīng)先將基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，圓弧應(yīng)符合選用的防水材料的要求，在突出樓（地）面的管根、陰陽角、地漏、排水口等部位，應(yīng)做防水附加層增強(qiáng)。找平層、防水層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋，防水層應(yīng)鋪涂至套管的上口。3.7對于沿地面敷設(shè)的給水管道，不應(yīng)從門口進(jìn)入有防水要求的房間，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上翻高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間。3

5、.8有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水層施工完成時一次，防水保護(hù)層（面層）完成后一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20mm,并形成記錄。二、外窗滲漏表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。防治措施：1、設(shè)計(jì)1.1應(yīng)進(jìn)行建筑外窗專項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確水密性能等主要指標(biāo)，其中：水密性能應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定且不小于3級（250Pa）；抗風(fēng)壓性能應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定且多層建筑不小于3級（2.0Kpa），高層建筑不小于4級（2.5Kpa）；氣密性能不小于7級（q11.0m3/(mh),q23.0m3/(m2h)）。1.2建筑外窗系統(tǒng)材料選用的設(shè)計(jì)要求：（1） 窗框截面厚度。隔熱斷橋鋁合金平開窗

6、不小于60mm，鋁木復(fù)合平開窗不小于65mm。（2） 中空玻璃。雙玻單腔中空玻璃氣體層厚度不小于12mm，三玻雙腔中空玻璃氣體層厚度不得小于9mm。露點(diǎn)應(yīng)小于-40。（3） 嚴(yán)禁使用單玻窗、非隔熱斷橋型材鋁合金窗、三腔體及以下型材塑料窗、二腔體及以下型材玻璃鋼窗。1.3外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。 2、材料2.1提倡采用成套門窗系統(tǒng)，否則應(yīng)制作斜剖窗，驗(yàn)證配件適應(yīng)性和各部分搭接量。2.2鋁合金外窗主要受力構(gòu)件（如外框、扇框、拼樘框等）的基材截面最小實(shí)測壁厚不得小于1.4mm，組合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。2.3用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或

7、硅酮建筑密封膠。窗扇的密封條優(yōu)先選用三元乙丙和硅橡膠等熱塑性彈性密封條、改性聚氯乙烯、橡膠密封條或包覆式密封條等材料，不得采用高填充PVC密封條。2.4外窗安裝框與洞口的安裝縫應(yīng)采用中性耐候密封膠密封。2.5平開窗不得使用單鎖定點(diǎn)執(zhí)手和鋁質(zhì)鉸鏈；內(nèi)開下懸窗應(yīng)使用多邊多鎖點(diǎn)鎖閉；五金件應(yīng)進(jìn)行可靠防腐處理，外開窗連接五金件采用不銹鋼螺釘，不得使用鍍鋅螺釘；連接角碼不得使用PVC材料。2.6隔熱斷橋鋁合金型材隔熱條截面高度應(yīng)不小于18.6mm，不得使用PVC隔熱條。2.7玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。3、施工3.1鋁合金門窗安裝采用后塞口，抹灰成活后門

8、窗洞口尺寸應(yīng)比門窗尺寸大15mm（尺寸偏差控制在2mm），成活后門窗洞口量測對角線長度之差應(yīng)小于5mm。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%（宜為30%）且高差不小20mm，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。圖2.3.1 窗臺防水構(gòu)造參考3.2外窗構(gòu)件間連接應(yīng)采用不銹鋼緊固件，不得使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為緊固件。鋁合金外窗型材組角必須使用組角膠，不得使用墊片。 3.3門窗安裝單位應(yīng)強(qiáng)化對成品、半成品在運(yùn)輸、搬運(yùn)、堆放過程中的保護(hù)，避免外力造成損傷。門窗進(jìn)場后建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對門窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)

9、定進(jìn)行見證取樣，合格后方可使用。3.4外窗安裝應(yīng)符合以下要求：（1） 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片應(yīng)為鍍鋅鐵片（尺寸不小于140201.5，螺栓不小于M665），固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔帽安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。圖2.3.4 外窗安裝示意圖（2）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。（3）玻璃采用密封條密封時，應(yīng)使用連續(xù)條，接口不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)角處，裝配后的膠條整齊均勻，無凸起；采用密封膠密封時，注膠厚度不小于3mm，粘接面干

10、燥、無油污、無灰塵，注膠密實(shí)、連續(xù)，表面光滑整潔。（4）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間安裝縫清理干凈后，施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿，不得造成發(fā)泡劑溢出和外膜破損。（5）窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口并清理干凈，干燥后貼美紋紙，打密封膠。打膠面應(yīng)干凈干燥,無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密，打膠應(yīng)在刮膩?zhàn)忧斑M(jìn)行，防止膠卷邊開裂；打膠應(yīng)連續(xù)、均勻、無遺留。打膠應(yīng)蓋住框、抹灰基層的寬度3-4mm。 3.5在外窗安裝(含密封膠)、外墻施工結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對工程全部外窗進(jìn)行淋水自檢，合格后委托檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行淋水抽樣檢測。三、外墻滲漏表現(xiàn)形式：外墻易產(chǎn)生滲漏。防治措施：1、設(shè)計(jì)

11、1.1外墻宜進(jìn)行墻面整體防水，宜采用聚合物水泥防水砂漿作墻面整體防水層。外保溫外墻應(yīng)明確外保溫工程密封和防水設(shè)計(jì)措施，防止水滲入保溫層和基層。1.2采用幕墻飾面時，設(shè)在找平層上的防水層宜采用聚合物水泥防水砂漿等；當(dāng)外墻保溫層選用礦物棉保溫材料時，防水層宜采用防水透氣膜。1.3門窗洞口、雨蓬、陽臺、變形縫、墻面突出構(gòu)件、女兒墻壓頂、外墻預(yù)埋件、預(yù)制構(gòu)件等建筑外墻部位應(yīng)進(jìn)行防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，表面應(yīng)增設(shè)防水層。1.4設(shè)計(jì)應(yīng)明確外墻保溫層是否設(shè)置分格縫，設(shè)置時應(yīng)明確分隔縫的位置和處理措施。2、材料2.1保溫系統(tǒng)的材料應(yīng)采用廠家成套供應(yīng)的產(chǎn)品，材料進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、有效期內(nèi)材料、系統(tǒng)型式檢

12、驗(yàn)報告。材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣，合格后方可在工程中使用。2.2保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天。XPS板陳化期不得低于28天，板的密度、容重及阻燃性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的彈性膩?zhàn)雍蛷椥酝苛稀?、施工3.1外墻抹灰前應(yīng)先堵好孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。3.2外墻外保溫工程施

13、工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。3.3需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。穿過外墻的管道應(yīng)采用套管，套管內(nèi)高外低，坡度不小于5%，套管周邊作防水密封處理。圖3.3.3-1 伸出（混凝土）外墻管道防水密封示意圖1-管道；2-套管；3-密封材料；4-聚合物水泥防水砂漿圖3.3.3-2 伸出（砌體）外墻管道防水密封示意圖1-管道；2-套管；3-密封材料；4-聚合物水泥防水砂漿；5-細(xì)石混凝土3.4在抹檐口、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面做

14、成流水坡度，下面做滴水線（槽），不得出現(xiàn)倒坡。在外墻有挑檐、腰線、裝飾凸線的地方，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)增加一道涂料防水層。做滴水線（槽）時，應(yīng)先抹立面，再抹頂面，后抹底面。3.5外墻外保溫工程的飾面層不宜采用面磚，當(dāng)采用飾面磚時，建設(shè)單位應(yīng)組織制定技術(shù)方案、驗(yàn)收方法，實(shí)施前應(yīng)組織專家論證。3.6外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。四、屋面滲漏表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生滲漏。防治措施：1、設(shè)計(jì)1.1檐溝、天溝與屋面交接處、屋面平面與立面交接處，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，應(yīng)設(shè)置卷材或涂膜附加層，涂膜附加層內(nèi)夾鋪胎體增強(qiáng)材

15、料。1.2屋面找平層分格縫等部位，應(yīng)設(shè)置卷材空鋪附加層，其空鋪寬度不宜小于100mm。1.3屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫的密封材料種類應(yīng)明確。分格縫寬度10mm20mm，其縱橫最大間距不大于6m，并應(yīng)與找平層分格縫、排汽道的位置綜合考慮。與女兒墻或山墻之間留縫寬度為30mm。1.4塊體材料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材、涂膜防水層之間，應(yīng)設(shè)置隔離層。1.5在屋面上安裝太陽能熱水、光伏系統(tǒng)時，應(yīng)與建筑工程同步設(shè)計(jì)、同步施工，并考慮方便后期防水層維修。太陽能熱水、光伏系統(tǒng)支架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，連接處應(yīng)進(jìn)行防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。2、材料2.1屋面工程所采用的防水及配套材料等應(yīng)有產(chǎn)品合

16、格證書和性能檢測報告，見證取樣和送檢材料不僅包括防水卷材和防水涂料，還包括基層處理劑、膠粘劑、胎體增強(qiáng)材料、接縫密封材料、屋面燒結(jié)瓦、金屬面絕熱夾芯板等。2.2屋面?zhèn)扰潘淇诤吐┒肥剿淇趹?yīng)采用304材質(zhì)2mm厚不銹鋼板制作，水落口杯上口尺寸不宜小于200mm250mm，便于卷材收頭。3、施工3.1卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，且應(yīng)整齊平順。找平層圓弧半徑：高聚物改性瀝青防水卷材不小于50mm，合成高分子防水卷材不小于20mm。找平層施工后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3.2瓦屋面檐溝和天溝防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度不小于500m

17、m；檐溝的防水層和附加層由溝底翻上外側(cè)頂部，卷材收頭用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。圖4.3.2 燒結(jié)瓦、混凝土瓦屋面檐溝示意圖1-瓦；2-防水層；3-附加層；4-水泥釘；5-金屬壓條；6-密封材料3.3低女兒墻泛水處的防水層應(yīng)直接鋪貼或涂刷至壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘固定，并用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。圖4.3.3 低女兒墻示意圖1-防水層；2-附加層；3-密封材料；4-金屬壓條；5-水泥釘；6-壓頂3.4水落口上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處，水落口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料；水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)

18、的坡度不應(yīng)小于5，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm；防水層貼入水落口內(nèi)不應(yīng)小于50mm，多道防水層應(yīng)按梯次進(jìn)入。圖4.3.4 直式水落口示意圖1-防水層；2-附加層；3-水落斗3.5變形縫防水層應(yīng)鋪貼或涂刷到變形縫兩側(cè)泛水墻的頂部，泛水處的附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250mm；變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材；變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板。圖4.3.5 變形縫防水構(gòu)造示意圖1-卷材封蓋；2-混凝土蓋板；3-襯墊材料；4-附加層；5-不燃保溫材料；6-防水層3.6伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)抹出高于面層不小于30mm

19、的排水坡；管道泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于250mm；防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至管道上，卷材收頭應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。圖4.3.6 伸出屋面管道防水構(gòu)造示意圖1-細(xì)石混凝土；2-卷材防水層；3-附加層；4-密封材料；5-金屬箍3.7有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。不得在梁內(nèi)形成積水槽。3.8細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑時，應(yīng)在其上部1/3處放置4焊接型100100mm雙向鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，混凝土應(yīng)澆筑密

20、實(shí)，收水后分二次壓光,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3.9細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫不應(yīng)采用切割法施工成型。分格縫縫內(nèi)不應(yīng)有混凝土粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，底層應(yīng)填襯泡沫棒，上層嵌填防水油膏密封。3.10屋面防水層施工完成后和屋面工程完工后，應(yīng)分別做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時間不少于2小時。五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。防治措施：1、設(shè)計(jì)1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)樓板平

21、面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120，廚房、浴廁、陽臺現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)厚度不小于90。當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。1.3樓板、屋面板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，其混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，設(shè)計(jì)單位應(yīng)設(shè)計(jì)抗裂措施。對長度較大的單向板，設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。1.4現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。（1）屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m

22、的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。（2）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。（3）在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易導(dǎo)致收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于6200。（4）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，若梁內(nèi)管線過多應(yīng)適當(dāng)加大梁截面。當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線；線管

23、在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)；當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加6100寬600mm的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊300mm。2、材料2.1商品混凝土使用單位在訂購商品混凝土前，要根據(jù)工程不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的30%，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3、施工3.1板底鋼筋保護(hù)層墊塊間距不應(yīng)大于500mm，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得深入保護(hù)層內(nèi)。樓板負(fù)彎矩鋼筋綁扎時，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬鐙墊至設(shè)計(jì)高度，鋼筋馬鐙規(guī)

24、格不小于10，間距不應(yīng)超過500mm，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。3.2后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。3.3混凝土運(yùn)輸、輸送和澆筑過程中嚴(yán)禁加水。混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。3.4施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，合理安排混凝土澆筑時間，避開雨天、大風(fēng)天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工，高溫天氣進(jìn)行混凝土澆筑時，施工單位應(yīng)合理安排澆筑時間，使混凝土的終凝時間避開一天中的高溫時段。3.5現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)工作馬道防止人為踩踏鋼筋，確?，F(xiàn)澆樓面、屋面板負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。在混

25、凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹處理。3.6板面混凝土抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。3.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時，不得在其上踩踏，樓板混凝土澆筑完畢48小時內(nèi)或混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時，板面不得堆放荷載、安裝模板及支架，當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時，應(yīng)適當(dāng)延長時間。3.8吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，力求減少吊運(yùn)荷載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，臨時荷載不得超過設(shè)計(jì)

26、文件規(guī)定的荷載限值，車庫頂板混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填土施工。3.9樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。3.10主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查應(yīng)做出記錄，對發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，缺陷信息、缺陷修整方案及處理結(jié)果，應(yīng)記錄并及時歸檔。六、填充墻裂縫表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。防治措施：1、設(shè)計(jì)1.1墻體盡量設(shè)置在梁體中部，不得直接布置于板上，確實(shí)避免不了的要進(jìn)行墻底部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。1.2填充墻與混凝土墻柱梁板的拉結(jié)應(yīng)優(yōu)先采取預(yù)埋法，當(dāng)采用化學(xué)植筋的方法連接時

27、，用于植筋的熱軋帶肋鋼筋宜采用HRB400級，不得使用光圓鋼筋。1.3填充墻砌體構(gòu)造柱的具體位置應(yīng)明確。填充砌體的戶門洞口、大于2.1m的窗洞口部位應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。墻高度超過4m時，應(yīng)在墻體中部設(shè)置與柱連接的水平系梁；墻高超過6m時，宜沿墻高每2m 設(shè)置與柱連接的水平系梁，梁的截面高度不小于60mm。1.4窗臺部位應(yīng)設(shè)置通長配筋現(xiàn)澆混凝土板帶，板帶縱向鋼筋應(yīng)錨固于兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)，板帶高度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度不低于 C20。1.5不同墻體材料結(jié)合處應(yīng)采用直徑不小于0.9mm的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)加強(qiáng)處理，鋼絲網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部，用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不

28、應(yīng)小于100mm（外墻不小于150mm）。樓梯間和人流通道的填充墻，抹灰前應(yīng)滿鋪16號鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm。2、材料2.1蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料應(yīng)待產(chǎn)品齡期大于28d后用于砌筑，宜提前購進(jìn)存放。運(yùn)輸、裝卸和堆放應(yīng)防止雨淋，現(xiàn)場堆放時還應(yīng)設(shè)置可靠的防潮措施，進(jìn)場時標(biāo)明進(jìn)場日期，堆置高度不宜超過2米。2.2砌筑砂漿應(yīng)使用預(yù)拌砂漿。預(yù)拌砂漿進(jìn)場時，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等，說明書應(yīng)明確砂漿的可操作時間。3、施工3.1加氣混凝土砌塊砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的含水率，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。3.2填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格

29、后開始砌筑。3.3施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試排塊，繪制排塊圖和節(jié)點(diǎn)組砌圖，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于150mm，不同墻體材料及強(qiáng)度等級的塊材不得混砌。3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。 3.5填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60，斜砌磚必須逐塊刮漿頂緊，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制楔形塊填塞、補(bǔ)砌緊密，再用水泥砂漿填滿擠實(shí)。也可采用梁（板）底預(yù)留3050mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）方法。3.6廚房、衛(wèi)生間、浴室等有防水要求的房間，樓板四周除門洞口外應(yīng)做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm。3.7洞口、溝槽或管道應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意在墻體上開鑿水平溝槽。確需在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽的，在設(shè)計(jì)同意后應(yīng)使用切割鋸并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。3.8寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于300mm，且端頭與墻體灰縫錯開至少100mm。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線