壹品尊府工程旋挖樁方案

1、廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司 國(guó)悅九曲灣旋挖鉆孔灌注樁施工方案目錄1編制說(shuō)明12旋挖鉆孔灌注樁工程簡(jiǎn)介13工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況231工程地質(zhì)特征232水文地質(zhì)情況54施工目標(biāo)55施工準(zhǔn)備651技術(shù)準(zhǔn)備652進(jìn)度計(jì)劃653材料計(jì)劃654勞動(dòng)力計(jì)劃655機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃76施工方法861施工順序862成孔863鋼筋籠制作與吊放2064灌注樁身砼2165泥漿及鉆渣處置2566基樁檢測(cè)（詳基樁檢測(cè)專項(xiàng)方案）2567基樁破除樁頭2568基樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)267工期保證措施268質(zhì)量保證措施279安全文明施工保證措施2810 雨天施工措施29附圖表：1、旋挖鉆孔灌注樁施工平面布置圖2、旋挖鉆孔灌注

2、樁施工編號(hào)平面圖3、旋挖鉆孔灌注樁工程施工順序圖4、旋挖鉆孔灌注樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針：精心施工，顧客滿意，節(jié)能降耗，環(huán)境和諧，安全健康，預(yù)防為主，誠(chéng)信守法，持續(xù)改進(jìn)301編制說(shuō)明為了更好地指導(dǎo)九曲灣一期高層建筑工程的旋挖樁樁工程具體施工，為其提供完善的技術(shù)支持，確保達(dá)到安全、高速、優(yōu)質(zhì)的施工目的，特編制此方案。編制依據(jù)：（1）廣西基礎(chǔ)勘察工程有限責(zé)任公司提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告，地下管線分部圖。（2）廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的國(guó)悅九曲灣工程相關(guān)全套設(shè)計(jì)圖紙；（3）工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；（5）建筑地基

3、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（6）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)；（7）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 (JGJ106-2014)；（8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）（9）鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2014)（10）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ146-2005)（11）建筑施工手冊(cè)（第五版）。2旋挖鉆孔灌注樁工程簡(jiǎn)介工程名稱：國(guó)悅九曲灣工程一期高層1#4#樓。工程地點(diǎn)：南寧市昆侖大道東面樁基類型：國(guó)悅九曲灣工程除注明外，樁基均采用泥漿護(hù)壁旋挖成孔樁，樁端持力層為砂質(zhì)泥巖（第層）,樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值： pk=3000KP

4、a，樁端進(jìn)入持力層深度不小于1米且不小于1.5倍樁身直徑，樁長(zhǎng)詳樁截面及配筋表，兩相鄰樁底的水平凈距離與垂直距離之比應(yīng)1。單樁樁中心對(duì)應(yīng)柱中心，施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，避免偏位。采用旋挖鉆孔灌注樁，樁身砼采用干式振搗成樁或水下灌注成樁。樁身采用干式成孔法或天然水成孔法，孔底沉渣厚度不大于50mm。樁截面及配筋表樁號(hào)樁身直徑d(mm)樁長(zhǎng)（砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖18米)樁身縱向配筋樁身箍筋單樁抗壓承載力特征值 Ra(KN)砼強(qiáng)度等級(jí)ZH18001816C16C8100/2004700C35樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)；本工程采用筏板基礎(chǔ)，持力層為砂質(zhì)泥巖層，持力層采用剛性樁復(fù)合地基處理，地基處理后軟弱下臥層fspk5

5、00kpa,壓縮模量應(yīng)15Mpa，保證地基的均勻性。樁身砼強(qiáng)度為C35，鋼筋籠主筋、箍筋均采用級(jí)鋼。鋼筋籠砼保護(hù)層厚為50mm。3工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況31工程地質(zhì)特征根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查，鉆探揭露和試驗(yàn)等資料綜合分析，場(chǎng)地土層巖性自上而下為新填人工堆積回填（Qml）的素填土、第四系植物層（Qpd）耕表土的、淤積形成（Ql）的淤泥質(zhì)黏土1、泥巖、砂質(zhì)泥巖全風(fēng)化殘積（Qel）形成的硬塑狀黏土（粉質(zhì)黏土），下覆為古近系（E3b）北湖組湖相沉積形成的強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，現(xiàn)詳細(xì)分述如下：1.素填土（Qml）場(chǎng)地局部地段分布，分布不均勻，厚度變化大，揭露厚度0.207.30m。黃褐、灰褐色、黃

6、灰、土黃色，濕，土質(zhì)較純，由泥巖、黏土、粉質(zhì)黏土回填，物質(zhì)來(lái)原于山頭整平開(kāi)挖，未經(jīng)輾壓，部份為新開(kāi)挖回填，大部份為場(chǎng)地經(jīng)挖煤層后回填，填筑時(shí)間小于5年，屬新近回填，做重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)6.9m，實(shí)測(cè)擊數(shù)N63.5=1-5擊（錘擊數(shù)變化大主要與回填成份及密實(shí)度有關(guān)），經(jīng)修正后的錘擊數(shù)N63.5=0.94.8擊/10cm，平均值為N63.5=2.3擊/30cm，標(biāo)準(zhǔn)值N63.5=2.1擊/30cm，具高壓縮性。2.耕表土（Qpd）局部分布，厚度較薄，揭露厚度0.301.50m。黃灰、灰褐、灰黑色，濕很濕，可-軟塑狀為主，由粉質(zhì)黏土、粉土等組成，含腐殖質(zhì)、炭化物和植物根莖等，強(qiáng)度低。該層屬原地表的

7、耕種層，在人工平整過(guò)程中，局部被清除，局部被素填土覆蓋，本層土具高壓縮性，由于厚度普遍較薄，因此未進(jìn)行取樣及進(jìn)行原位測(cè)試工作。3.淤泥質(zhì)黏土1（Ql）灰褐、深灰色，局部分布，厚度變化大，揭露厚度0.304.300m。為原山溝、魚(yú)塘淤積形成，很濕飽和，軟塑狀為主，由粉質(zhì)黏土、粉土等組成，含少量角礫、腐殖質(zhì)、炭化物和有機(jī)質(zhì)。該層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試6次，實(shí)測(cè)擊數(shù)3-5擊（錘擊數(shù)變化大主要與回填成份及密實(shí)度有關(guān)），經(jīng)修正后的錘擊數(shù)2.74.5擊/30cm，平均值為N=3.6擊/30cm，標(biāo)準(zhǔn)值N=3.3擊/30cm，具高壓縮性。3.黏土（粉質(zhì)黏土）（Qel）泥巖、砂質(zhì)泥巖全風(fēng)化殘積形成，場(chǎng)地大部份地段分布，

8、厚度變化大，揭露厚度0.507.80m，棕紅、黃紅、土黃、淺灰色，局部夾灰褐色，硬塑狀態(tài)為主，局部頂部間夾可塑狀，土質(zhì)不均勻，以黏土與粉質(zhì)黏土互層為主，局部間夾由粉砂巖風(fēng)化形成的粉土層，大部份手捻滑膩，黏性好。切面光滑，結(jié)構(gòu)致密，搖震反應(yīng)無(wú)，含有黑色鐵錳質(zhì)氧化物顆粒，局部混少量未風(fēng)化泥巖、粉砂巖碎塊。該層取原狀土樣111組，液性指數(shù)IL=-0.230.25，平均值為0.06；壓縮系數(shù)1-2=0.110.30MPa-1，平均值a1-2=0.20MPa-1，中等壓縮性?，F(xiàn)場(chǎng)作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)273段，實(shí)測(cè)擊數(shù)915擊/30cm，桿長(zhǎng)校正后錘擊數(shù)平均值N=10.8擊/30cm，標(biāo)準(zhǔn)值N=10.6擊/30

9、cm。4.砂質(zhì)泥巖（E3b）全場(chǎng)地分布，層頂標(biāo)高63.97100.03m，揭露厚度8.2022.70m，部份未揭穿。黃灰、淺灰、蘭灰、黃色，稍濕、強(qiáng)風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，為半成巖狀態(tài)的極軟質(zhì)巖，巖芯多呈柱狀，表現(xiàn)為硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)的黏土、粉質(zhì)黏土，該層間夾有薄層的砂巖、泥煤等，砂巖巖芯呈粉土、粉砂狀，呈透鏡體分布于砂質(zhì)泥巖中。頂部強(qiáng)度稍低，往下強(qiáng)度漸變高，為堅(jiān)硬狀態(tài)，遇水易膨脹軟化，暴曬后易開(kāi)裂，具往下風(fēng)化程度漸變?nèi)鯊?qiáng)度漸變高特征。該層取原狀土樣108組，液性指數(shù)IL=-0.490.20，平均值為-0.13，硬-堅(jiān)硬狀態(tài)；壓縮系數(shù)1-2=0.070.25MPa-1，平均值a1-2=11.5MPa-1，中

10、等壓縮性。作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)737段，實(shí)測(cè)擊數(shù)1572擊/30cm，平均值N=35.6擊/30cm，桿長(zhǎng)校正后錘擊數(shù)平均值N=22.0擊/30cm，標(biāo)準(zhǔn)值N=21.6擊/30cm。標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)變化大。5.砂質(zhì)泥巖（E3b）全場(chǎng)地分布，層頂標(biāo)高62.7570.53m，揭露厚度3.4013.00m。黃灰、淺灰、蘭灰、黃色，稍濕、中等風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，為半成巖狀態(tài)的極軟質(zhì)巖，巖芯多呈柱狀，表現(xiàn)為堅(jiān)硬狀態(tài)的黏土、粉質(zhì)黏土，該層間夾有薄層的粉砂巖、泥煤等，砂巖巖芯呈粉土、粉砂狀，呈透鏡體分布于砂質(zhì)泥巖中。該層強(qiáng)度較高，為堅(jiān)硬狀態(tài)，遇水易膨脹軟化，暴曬后易開(kāi)裂。在該層中進(jìn)行原位測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)時(shí)，呈反彈現(xiàn)象，

11、無(wú)層貫入。巖體較完整，巖芯呈柱狀，單節(jié)長(zhǎng)度530cm，巖芯采取率8098%左右。該層取樣做天然抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度值為1.813.80MPa，平均值2.98MPa，標(biāo)準(zhǔn)值2.61MPa，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。6、泥煤（N）黑色，呈硬塑狀態(tài)為主，局部堅(jiān)硬狀，浸水極易軟化崩解，呈薄層狀或透鏡體狀，主要夾于場(chǎng)地古近系砂質(zhì)泥巖中，局部已碳化，該層呈團(tuán)塊狀、峰窩狀分布，橫向、豎向均無(wú)規(guī)律，在該層中作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)11段，實(shí)測(cè)擊數(shù)815擊/30cm，桿長(zhǎng)校正后錘擊數(shù)平均值N=10.7擊/30cm，標(biāo)準(zhǔn)值N=9.5擊/30cm。揭露厚度為0.201.80m。具中等壓縮性。注：場(chǎng)地內(nèi)分布的泥巖為古近系湖相沉積

12、，為半成巖狀態(tài)的軟質(zhì)巖，無(wú)明顯的風(fēng)化界線，由上至下逐漸變硬，強(qiáng)度逐漸增高，只局部有所變化。因此本工程地質(zhì)剖面圖其風(fēng)化界線可能會(huì)起伏0.501.00m。32水文地質(zhì)情況南寧市地處亞熱帶季風(fēng)區(qū)，夏長(zhǎng)冬短，炎熱濕潤(rùn)，全年降水豐沛，雨季明顯。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為賦存于素填土、耕表土、淤泥質(zhì)黏土層中的上層滯水及開(kāi)賦存于砂質(zhì)泥巖中的孔隙裂隙水?？辈焱鈽I(yè)施工期間，屬枯水期。場(chǎng)地的上層滯水水量較少，初見(jiàn)水位在2.0-5.0m之間，穩(wěn)定水位在0.66-6.53m之間（標(biāo)高86.50-98.43m）。上層滯水接受大氣降水及地表流水滲透補(bǔ)給，雨季有一定的水量，雨季過(guò)后，上層滯水往低大致往坡底排放，水

13、位慢慢下降，年變化幅度在1-3m之間，由于含水層透水性差，該層水水量較少?？紫读严端饕x存于場(chǎng)地的砂質(zhì)泥巖的裂隙及砂質(zhì)泥巖間夾的粉砂巖的孔隙中、泥煤的層理裂隙中，受相場(chǎng)場(chǎng)地同一含水層的補(bǔ)給，在粉砂巖、泥煤厚度較大地段，水量中等，在泥巖、砂質(zhì)泥巖地段，水量較少，因含水層分布不均勻，參透不暢，該層水水量不大，初見(jiàn)水位在8.0-12.0m之間，穩(wěn)定水位在1.42-12.85m之間（標(biāo)高84.78-95.72m），年變化幅度在1-3m，場(chǎng)地削坡后，水位跟隨地形下降。根據(jù)地層巖性并結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗(yàn)綜合確定各地層的滲透系數(shù)平均值K為：素填土K=0.05m/d；耕表土、淤泥質(zhì)黏土1K=0.1m/d；黏土k

14、=0.005m/d；黏土層中間夾的粉土：K=0.5m/d；砂質(zhì)泥巖層間夾的粉砂巖、泥煤：K=2m/d。4施工目標(biāo)41質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次性合格通過(guò)，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量合格。42安全目標(biāo)：杜絕傷亡事故。43工期目標(biāo)：30天，施工時(shí)間 2015年 月 日至2015年 月 日。44文明施工目標(biāo)：不污染周邊環(huán)境，不擾民。5施工準(zhǔn)備51技術(shù)準(zhǔn)備 511熟悉與會(huì)審圖紙：根據(jù)業(yè)主提供圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。 512編制施工方案：按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和本公司的情況，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工方案，做到質(zhì)量?jī)?yōu)良，工期短、無(wú)質(zhì)量安全事故。 513分別做好技術(shù)

15、交底和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并書(shū)面交底存檔。514資料準(zhǔn)備：遵照公司及南寧市有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時(shí)整理，保存歸檔。52進(jìn)度計(jì)劃施工目標(biāo)工期為挖孔開(kāi)始45天。四通一平后機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖旋挖鉆孔灌注樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。53材料計(jì)劃531本工程預(yù)算需用鋼材：360t，計(jì)劃分2批進(jìn)場(chǎng)。532商品砼：約12500m3進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工平面布置后，安排好材料堆放場(chǎng)地，即可安排材料進(jìn)場(chǎng)。54勞動(dòng)力計(jì)劃為確保工期目標(biāo)，勞動(dòng)力數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求，進(jìn)場(chǎng)持證上崗的勞動(dòng)力詳細(xì)情況如下表。樁基施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表 表4序 號(hào)工 種人 數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員34安全員2

16、5測(cè)量員16質(zhì)檢員17資料員18旋挖鉆機(jī)機(jī)手29鋼筋工1010灌砼班組1011電焊工412普工1013電工255機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)旋挖機(jī)。相應(yīng)機(jī)械設(shè)備詳下表。施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW/臺(tái)）生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)ZR-2203上海200860良好2挖掘機(jī)22KW2黑龍江200960良好3泥漿泵BX-300-13廣西200812良好4電焊機(jī)5.5KW8良好5潛水泵OW-16t2上海20097.5良好6吊車12008良好7砼漏斗、導(dǎo)管3廣西2008良好8測(cè)繩2廣西20109鋼筋切割機(jī)GW6-402安徽20095.5切斷

17、6-40mm10變頻振動(dòng)噐411絞車412自御汽車102008良好6施工方法61施工順序611根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用平行施工與流水施工的多組織方式進(jìn)行施工組織。對(duì)每一根灌注樁先進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，詳附旋挖鉆孔灌注樁編號(hào)圖。擬先施工高層1#，再施工2#4#樓，具體施工樁位順序詳見(jiàn)附表旋挖鉆孔灌注樁工程施工順序圖。臨時(shí)鋼筋籠加工區(qū)應(yīng)設(shè)于方便搬運(yùn)及吊裝的場(chǎng)地。根據(jù)業(yè)主指定的排污口前設(shè)一沉淀池，施工泥漿污水經(jīng)沉淀池沉淀凈化后排入排污管。施工順序及平面布置見(jiàn)附圖旋挖鉆孔灌注樁施工平面布置圖62成孔621成孔前準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備： （1）開(kāi)工前應(yīng)有相關(guān)部門(mén)提供的該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖及圖紙

18、會(huì)審資料。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑物等的調(diào)查資料。 （3）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資歷的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。 （4）有效的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 6 22研究工程地質(zhì)情況做好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)、水文情況進(jìn)行研究是必需的。這對(duì)以后施工組織安排和效益預(yù)測(cè)等有相當(dāng)幫助。 （1）對(duì)工程地質(zhì)的可鉆性分析:工程地質(zhì)可鉆性分為土壤可鉆性分析及入巖可鉆性分析兩個(gè)方面。 土壤可鉆性分

19、析,包括地質(zhì)硬度小于5Mpa以下的工程地質(zhì)情況，其分析時(shí)應(yīng)了解的相關(guān)參數(shù)一般為水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)參數(shù)等土性指標(biāo)。此時(shí)土壤的可鉆性主要表現(xiàn)為土壤顆粒脆性斷裂可切削能力，所使用的斗齒必須是具有鋒快楔入能力的線式刃口刀具。 入巖可鉆性分析，應(yīng)考慮巖石的成因和種類，巖石顆粒的大小和形狀，巖石的構(gòu)造及裂隙發(fā)育情況，膠結(jié)的性質(zhì)及膠結(jié)形式等等。一般應(yīng)了解巖石的壓入硬度、研磨性、彈塑性三個(gè)方面的指標(biāo)。此時(shí)，巖石的可鉆性主要表現(xiàn)為巖石顆粒的可斷裂破碎能力。（2）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的目的是為了制訂施工時(shí)護(hù)壁穩(wěn)定和提高作業(yè)效率、降低工程成本的最優(yōu)方案，一般應(yīng)從硬件配置和參數(shù)設(shè)計(jì)兩個(gè)方面來(lái)考慮。 硬件配

20、置：針對(duì)不同的地質(zhì)情況，應(yīng)該對(duì)鉆機(jī)、鉆桿、鉆具、斗齒、護(hù)筒、泥漿、清孔工具、監(jiān)理檢測(cè)等施工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行選擇和優(yōu)化。 參數(shù)設(shè)計(jì)：針對(duì)不同的地質(zhì)情況和施工設(shè)備，優(yōu)化考慮施工的方式、鉆進(jìn)參數(shù)、質(zhì)量控制措施等等。如是否采用接力鉆削，土壤切削、巖石鉆削時(shí)加壓方式，鉆進(jìn)扭矩，鉆頭轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺速度，監(jiān)理檢測(cè)質(zhì)量控制指標(biāo)等等。 6 23施工機(jī)械與設(shè)備。 測(cè)量?jī)x器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）、起重機(jī) 、挖掘機(jī)、旋挖鉆機(jī)、電焊機(jī)、泥漿泵等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。中小型等機(jī)具的要求 （1）起重機(jī)：機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗； （2）手持電動(dòng)工具： 必須單獨(dú)安裝漏

21、電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。 （3）電焊機(jī)： 有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 （4）氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。 （5）泥漿泵三臺(tái)：3千瓦一臺(tái)，也可選用潛水泵；7.5千瓦一臺(tái)；12.5千瓦一臺(tái)。水管與泥漿管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需購(gòu)置，管徑根據(jù)每臺(tái)泵出水口配置。 6 24場(chǎng)地布置原則 根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，必須落實(shí)四通一平，

22、即路、水、電和通信通；先平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在進(jìn)行場(chǎng)地整平后，組織有資格的測(cè)量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場(chǎng)地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時(shí)，將場(chǎng)地平整夯實(shí)，清除雜物；鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷； 如地面土層較軟需鋪墊20mm厚的鋼板后鉆機(jī)方可就位：鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位放樣按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)

23、的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。 6 25鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在34.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 6 26埋設(shè)鋼護(hù)筒 在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用厚度4mm的鋼護(hù)筒，直徑應(yīng)比樁身直徑大200mm；上部宜開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿孔；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，一般高出地面或地下

24、水位400600mm,施工期間泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m1.5m；鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置偏差不大于50mm。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)

25、筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用長(zhǎng)護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁。下護(hù)筒的方式采用動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)器下護(hù)筒： 利用動(dòng)力頭反正轉(zhuǎn)搓動(dòng)和加壓油缸加壓使護(hù)筒切入土中。操作方便 ，并能確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性，縮短挖坑埋置時(shí)間，提高成孔效率。 6 27泥漿制備 旋挖鉆機(jī)鉆孔前挖好泥漿池，制備足夠滿足施工需要的泥漿。在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中,為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力,以確?？妆诘姆€(wěn)定,所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵

26、作用。如果鉆孔中的泥漿比重過(guò)小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過(guò)大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用,其指標(biāo)的選取是非常重要的。就要求在實(shí)際工程的施工中,根據(jù)工程地質(zhì)具體情況,合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。 （1）穩(wěn)定液的原材料: 穩(wěn)定液應(yīng)具有良好的物理性。能、流變性能和穩(wěn)定性能。主要指標(biāo)為密度、粘度、PH值、含砂量等。其中膨潤(rùn)土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)鉆井液用膨潤(rùn)土SY5060-85?？刂颇酀{的粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于50%，塑性指標(biāo)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3-4倍的粘土為宜。穩(wěn)定液

27、的主要材料見(jiàn)表1。 表1（2）穩(wěn)定液的配合比 應(yīng)按地基土的狀況、鉆機(jī)和工程條件來(lái)定。一般100L的水需加8kg的膨潤(rùn)土，對(duì)于粘性土層，膨潤(rùn)土可降低到34kg。由于情況各異，穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用途而有所變化（表2）。表2（3）穩(wěn)定液粘度的選取鉆斗鉆成孔法為了防止孔壁坍塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表3。 表3 6 28鉆頭的類型及應(yīng)用 在施工中根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反饋的地層選用不同的鉆頭，可以提高施工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。鉆具選用不合適會(huì)導(dǎo)致鉆具消耗增加，浪費(fèi)設(shè)備動(dòng)力能源，還可能會(huì)因成孔速度慢而導(dǎo)致孔內(nèi)事故。 鉆頭的常用類型分為兩大類 (1)回轉(zhuǎn)鉆頭:a單底土斗b

28、雙底撈砂斗 (2)嵌巖鉆頭:a短螺旋鉆頭b嵌巖筒鉆；鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工前，根據(jù)本工程施工地質(zhì)情況選用合理的鉆具。在一般地層情況下可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭。 施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，嵌巖鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件選擇應(yīng)用的鉆具：回轉(zhuǎn)鉆頭，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。嵌巖螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格據(jù)實(shí)際工程的情況選配。斗齒刃前角的選擇經(jīng)過(guò)公司以往經(jīng)驗(yàn)：對(duì)于硬度較小的第四地層、強(qiáng)風(fēng)

29、化層和少冰凍土層，鉆比較松軟的地層時(shí)斗齒刃前角應(yīng)稍大些，選取4565為宜；鉆比較硬的地層時(shí)斗齒刃前角應(yīng)稍小些，選取2545為宜。 6 29旋挖鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用 使用旋挖鉆機(jī)鉆孔，首先遇到的是地質(zhì)情況（地層硬度）。現(xiàn)把地層硬度由軟到硬排列如下： 1.淤泥層；2.泥土、（泥）砂層；3.卵（漂）石層；4.強(qiáng)風(fēng)化巖層；5.中風(fēng)化巖層。 （1）鉆桿的類型 根據(jù)鉆孔時(shí)采用的鉆進(jìn)加壓方式為機(jī)鎖式鉆桿，可鉆進(jìn)淤泥層、泥土、（泥）砂層、卵（漂）石層、強(qiáng)風(fēng)化巖層和中風(fēng)化巖層。 （2）鉆桿的提升和伸放 鉆桿在完全縮進(jìn)狀態(tài)被安裝到旋挖鉆機(jī)上，整根鉆桿的重量通過(guò)最內(nèi)一節(jié)桿的扁頭和提引器相連接作用在主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩上。最

30、內(nèi)一節(jié)桿通過(guò)焊接（或安裝）在其上的圓盤(pán)和安裝的彈簧、彈簧座（托盤(pán)）將其它各節(jié)桿托起（彈簧座的外徑與一桿鋼管外徑相同）。 鉆桿下放（伸出）：鋼絲繩下放，鉆桿由于自重整體下降， 桿在動(dòng)力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動(dòng)下降。當(dāng)1桿上的減振環(huán)碰到動(dòng)力頭上平面時(shí)，1桿被動(dòng)力頭托住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到1桿下管內(nèi)鍵上端面時(shí)，2桿被1桿擋住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到2桿下管內(nèi)鍵上端面時(shí)，3桿被2桿擋住，停止下降。如此繼續(xù)，直到各節(jié)桿全部伸出，將安裝在最里邊一節(jié)桿方頭上的鉆具下放到孔底。由此可見(jiàn)，各節(jié)鉆桿的

31、伸出（下放）是由外向里進(jìn)行的。 鉆桿提升（縮進(jìn)）：（以5節(jié)桿為例）每次鉆進(jìn)結(jié)束后，鋼絲繩提升，5桿帶著鉆具一起向上提升，同時(shí)5桿向4桿內(nèi)縮進(jìn)。當(dāng)5桿完全進(jìn)入4桿內(nèi)時(shí)，安裝在5桿上的彈簧座（托盤(pán)）將4桿托起，帶著4桿一起上升，同時(shí)4桿、5桿一起向3桿內(nèi)縮進(jìn)。如此繼續(xù)，直到5、4、3、2各節(jié)桿全部縮進(jìn)1桿內(nèi)，并且1桿也被彈簧座托起在動(dòng)力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動(dòng)上升，直至鉆桿和鉆具全部提出地面。由此可見(jiàn)，各節(jié)鉆桿的提升（縮進(jìn)）是由內(nèi)向外進(jìn)行的。 鉆桿扭矩傳遞和加壓原理 鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆桿要將動(dòng)力頭的兩個(gè)作用力傳遞給鉆具，一個(gè)是圓周方向的旋挖扭矩M（圓周力F）；另一個(gè)是軸向的加壓力N。把這兩個(gè)作用力從第1節(jié)

32、鉆桿傳遞給第2節(jié)鉆桿；第2節(jié)鉆桿傳遞給第3節(jié)鉆桿最末一節(jié)鉆桿傳遞給鉆具。這兩個(gè)作用力的傳遞是靠外面一節(jié)桿下部的內(nèi)鍵和其里面一節(jié)桿的外鍵相互作用完成的。注：在使用機(jī)鎖鉆桿時(shí)，要警惕鉆桿每節(jié)的鎖點(diǎn)是否解開(kāi)，在每次每斗上提前將根據(jù)鉆進(jìn)深度逆向旋轉(zhuǎn)。也可按每節(jié)鉆桿一圈逆旋，如第三節(jié)已抽出就三圈，即可有效的保證每節(jié)的鎖點(diǎn)解開(kāi)。（3）旋挖鉆進(jìn)成孔工藝 鉆進(jìn)成孔: 旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。 而對(duì)于松散

33、易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。 成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù),如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。 記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。 旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。 鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的

34、地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度第四紀(jì)地層 地表覆蓋土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、砂層等較軟的地層統(tǒng)稱為第四紀(jì)地層。這類地層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)。 像地表土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂鉆斗和土層螺旋鉆頭鉆進(jìn)；若在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便于撈取鉆渣。 淤泥層一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)

35、。對(duì)于含水豐富的流砂、流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。卵礫石、風(fēng)化基巖等硬地層 砂卵石、卵礫石、泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁(yè)巖等硬巖層，因地層分布密度較大，摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭無(wú)法完成鉆孔設(shè)計(jì)。此類巖層應(yīng)選用機(jī)鎖桿和短螺旋鉆頭。 嵌巖短螺旋鉆頭所用切削具為頭部鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆進(jìn)風(fēng)化基巖、膠結(jié)性較好的卵礫石地層及永凍土層。 對(duì)于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，需要嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。嵌巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托

36、巖芯的合頁(yè)片。不取芯嵌巖筒鉆則沒(méi)有承托巖芯的合頁(yè)片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對(duì)孔內(nèi)巖芯的圓周進(jìn)行松動(dòng)掏空，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。 當(dāng)碰到有大孤石（漂石），則下入嵌巖短螺旋鉆頭鉆進(jìn)，一般能把大孤石攪碎或?qū)⒄麄€(gè)孤石（漂石）帶出孔口。鉆進(jìn)卵礫石地層，嵌巖短螺旋鉆頭的錐頭結(jié)構(gòu)形式和錐度大小的選擇主要取決于卵礫石粒徑的大小和地層硬度，粒徑大選用單錐頭形式(單錐頭形式的錐頭葉片空間比雙錐頭形式的大，但是帶渣能力前者比后者差)，這樣才能使大粒徑卵礫石被旋入螺旋葉片內(nèi)； 粒徑小則選用雙錐頭形式易于帶起鉆渣。地層硬度大則選用小錐角形式的鉆頭；硬度小則選用大錐角形式鉆頭。對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化基巖，如

37、：泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖等硬巖層，采用嵌巖短螺旋鉆頭鉆進(jìn)，配合用嵌巖筒鉆（主要作用在于對(duì)地層進(jìn)行松動(dòng)，取芯是次要功能，所以一般采用不取芯巖石筒鉆）以及用雙底板撈砂鉆斗清渣。 旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層選用鉆斗的同時(shí)，還要注意在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺的控制。 在使用旋挖斗時(shí)依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過(guò)多，導(dǎo)致卸土困難，還會(huì)導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過(guò)少會(huì)延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 （4)鉆進(jìn)工藝參數(shù) 加壓力 旋挖鉆機(jī)工作效率取決動(dòng)力頭扭矩與加壓，對(duì)于滾刀鉆頭，原則上加壓力越大工作效率越高，但要考慮鉆機(jī)的加

38、壓能力及鉆桿的承受能力。 轉(zhuǎn)速 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)硬巖時(shí)轉(zhuǎn)速以815轉(zhuǎn)/每分鐘為宜，不可過(guò)快或過(guò)慢，過(guò)緩則鉆進(jìn)效率太低，或快則造成孔底泥漿渦動(dòng)過(guò)大，沖刷孔壁，同時(shí)容易使鉆機(jī)鉆桿擺動(dòng)過(guò)大造成損壞。 6 210成孔注意事項(xiàng) （1）鉆頭下孔前必須檢查滾刀或牙輪使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查鉆頭各焊接部位無(wú)裂紋。如發(fā)現(xiàn)滾刀或牙輪軸承損壞及時(shí)更換；刀座及鉆頭筒有磨損及時(shí)補(bǔ)焊，防止發(fā)生孔下事故。 （2）鉆頭孔底應(yīng)保證無(wú)異物，如有掉落物，提前打撈，否則滾刀或牙輪合金刀頭容易崩落，或刀頭及牙輪不能完全接觸巖面導(dǎo)致鉆頭失效。 （3）鉆頭在初入巖時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待孔底不平巖面掃平后施壓鉆進(jìn)以防止孔斜及鉆頭損壞。 （4）孔底細(xì)小巖粉不

39、能沉淀于鉆頭筒內(nèi)孔底形成粥狀泥漿，長(zhǎng)時(shí)間鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)定期更換泥漿或稀釋，鉆頭清潔確保掘進(jìn)效率。（5）在透水性強(qiáng)的沙礫層或流砂中，特別是有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重和粘度，及時(shí)補(bǔ)充泥漿以保證孔內(nèi)水頭高度；必要時(shí)回填黏土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土中摻入片石、卵石，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)，以增強(qiáng)護(hù)壁；嚴(yán)防孔壁坍塌。在流塑淤泥質(zhì)土層中成孔，孔壁不能直立而塌落。塌孔處理采取投入黃土及灰土或在回填土中摻入片石、卵石，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)，也可先鉆至塌孔以下12m，用低等級(jí)混凝土（C5C10）填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6 211終孔后清孔 本工程地質(zhì)情況良好，可在鉆孔完成后,經(jīng)監(jiān)理、勘察方

40、等鑒定認(rèn)可后，即可終孔。二次清孔 (清除孔底沉渣)； 端承樁孔底沉渣不得大于10cm；摩擦樁孔底沉渣不得大于30cm； 該循環(huán)方式為正循環(huán)清孔，適用于小口徑孔(一般小于1000mm)；大口徑樁清孔多采用泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)。6212鉆進(jìn)程序根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況，采用單機(jī)跳打（隔一打一或隔二打一）、單機(jī)雙打（一臺(tái)機(jī)在二個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打）等跳坐施工方法鉆孔。當(dāng)相鄰樁的中心距小于2.5d或1.5D時(shí)，應(yīng)進(jìn)行跳坐施工。 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表1樁直徑（mm）樁徑允許偏差（mm）孔深（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁樁樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基

41、沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D1000503001D/6且不大于100D/4且不大于150D1000100+0.01H150+0.01H施工順序圖 施工前準(zhǔn)備 安裝就位 鋼筋籠制作 渣土外運(yùn) 旋挖機(jī)成孔 清孔 安放鋼筋籠 灌注砼 成 樁 63鋼筋籠制作與吊放631材料：鋼筋籠主筋采用級(jí)鋼，箍筋采用、級(jí)鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。632制作 6321鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，制作鋼筋籠時(shí)，制作偏差應(yīng)符合下表要求。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表2 項(xiàng) 目主筋向距箍筋向距鋼筋籠直徑保護(hù)層鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差（mm）102010+201006322本工程鋼筋籠采用通長(zhǎng)制作，吊車吊放，為

42、防止在搬運(yùn)及吊裝和安放時(shí)變形，應(yīng)在加勁箍?jī)?nèi)設(shè)可拆卸的十字臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠安放入孔后再拆除。采用電弧搭接焊接駁，焊條型號(hào)選用E4303，焊接長(zhǎng)度不小于單面10d，接頭錯(cuò)開(kāi)50%，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于630mm。上下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。633鋼筋籠的吊放。6331將加工驗(yàn)收好的鋼筋籠用吊車吊到孔旁，用吊車吊入。6332鋼筋籠下放前，須捆扎好水泥扶正塊，扶正塊應(yīng)沿圓周均勻分布，一組3- 4塊，隔5米捆扎一組，上頭往下量1米捆一組（或采用鋼筋耳扶正）。6333 鋼筋籠入孔應(yīng)吊直扶穩(wěn)，緩緩下放，在吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰

43、撞孔壁，當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放，如果是成孔偏斜而造成的，則進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收孔質(zhì)量后再吊鋼筋籠。6334根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定鋼筋籠頂標(biāo)高，使鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置，將鋼筋籠固定。鋼筋籠采用12鋼筋對(duì)稱焊接在鋼筋籠頂端，形成吊繩，固定在孔口。用鋼管向下頂住鋼筋籠，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。64灌注樁身砼 641干澆法：采用串桶注入樁孔的方法，混凝土離開(kāi)串桶的出口自由下落高度宜始終控制在2m以內(nèi)，泵送混凝土?xí)r可直接將混凝土泵的出料口移入孔內(nèi)投料。每隔1m人工振搗一次，以保證混凝土密實(shí), 混凝土坍落度宜為70-16

44、0mm。 642采用水下灌注成樁 6411配管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行，一般導(dǎo)管底部離孔底0.30.5，從下往上編號(hào)，先下長(zhǎng)的后下短的。 6412接頭必須放防水膠墊，連接螺桿必須對(duì)好上緊，嚴(yán)防漏水和操作過(guò)程中發(fā)生折斷事故。6413下好導(dǎo)管后，接好導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)量孔深。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊返起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量，因此必須進(jìn)行第二次清孔。并及時(shí)做好檢測(cè)及記錄。導(dǎo)管下好后，再使用垂球法測(cè)定孔底沉渣，用0.5kg重線錘吊入孔底后，反復(fù)上下提動(dòng)線錘，通過(guò)線錘下墜至孔底時(shí)遇阻的手感及與原孔深的比較，

45、判斷沉渣厚度。此工作全靠手感，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員檢測(cè)，符合要求后才能灌注砼。如沉渣厚度小于50mm，泥漿密度不大于1.2t/m3就接漏斗灌注混凝土，如沉渣厚度、泥漿密度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，小口徑孔(一般小于1000mm) 采用正循環(huán)清孔； 大口徑樁清孔多采用泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)。643 灌注樁身砼6431 本工程采用商品砼。水下混凝土的砂率為40% -45%，中粗砂，粗骨料最大粒徑為40mm；強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜為160-220mm；配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。導(dǎo)管安裝使用前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試水壓力取0.61.0Mpa,防止導(dǎo)管滲漏發(fā)生堵

46、管現(xiàn)象，隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并能使隔水栓順利從導(dǎo)管中排出，保證水下混凝土灌注成功。用以儲(chǔ)存混凝土的初料斗的容量，必須滿足第一斗混凝土下后能使用導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下不小于0.8m，灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)混凝土面標(biāo)高，保證混凝土在埋管26m時(shí)，才允許提升導(dǎo)管。配管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行，一般導(dǎo)管底部離孔底0.30.5，從下往上編號(hào)，先下長(zhǎng)的后下短的。接頭必須放防水膠墊，連接螺桿必須對(duì)好上緊，嚴(yán)防漏水和操作過(guò)程中發(fā)生折斷事故，從而造成斷樁。6432攪好的混凝土用泵送至鉆機(jī)的大漏斗。大漏斗裝滿后，提拉蓋板，讓砼迅速下降。如砼不下降時(shí)，可輕微的上下提動(dòng)灌漿管，使砼迅速下降。導(dǎo)管直徑為2

47、00mm、250mm兩種，每節(jié)長(zhǎng)度有0.5m、1m、2m和2.5m,分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求而定，導(dǎo)管與鋼筋保持100mm距離。開(kāi)始澆筑水下混凝土?xí)r，管底至孔底的距離為300500 mm，并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為26m。當(dāng)測(cè)定灌漿埋管深達(dá)米以上而造成灌注困難時(shí),在確保埋管大于1.2米前提下可將多余埋深的管卸掉，依此類推，直到灌注到規(guī)定標(biāo)高為止。砼導(dǎo)管安裝圖：6433水下砼從第一斗灌注后，中間不得間斷，必須連續(xù)灌注到規(guī)定標(biāo)高為止。在灌注砼時(shí)如發(fā)生停料或其它原因暫停時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，由于孔中已澆砼表面凝固，而使樁身在該處出現(xiàn)斷裂，可采取拔起導(dǎo)管，在已灌注的砼中，鉆

48、一個(gè)較小直徑的鉆孔，并另插一個(gè)較小的鋼筋籠，然后用導(dǎo)管灌砼。6434為確保不被脫管,保證質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和管理員（包括機(jī)、班長(zhǎng)等）必須嚴(yán)格掌握砼的灌注量和灌注速度。在灌注前應(yīng)根據(jù)成孔記錄和孔深算出孔的灌注砼量，再根據(jù)記錄反映和土質(zhì)情況，鉆進(jìn)難易來(lái)分析各孔段的超、縮徑情況，估算出容積，以指導(dǎo)備料工作。在灌注砼過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以便繪制柱狀圖來(lái)指導(dǎo)灌注，并填寫(xiě)水下砼灌注記錄表。樁灌完后，再統(tǒng)計(jì)實(shí)際灌入砼量與圖紙計(jì)算砼量之比，算出充盈系數(shù)及劃出孔深灌注量曲線，借此評(píng)價(jià)成孔灌注質(zhì)量，以指導(dǎo)下一條成孔成樁工作。6435根據(jù)設(shè)計(jì)要求，灌注混凝土至樁頂時(shí)浮漿厚度0.50m。每根樁須制作不少于3

49、組的砼試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊脫模后送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，同條件試塊脫模后置于同條件養(yǎng)護(hù)，28天后及時(shí)送壓。65泥漿及鉆渣處置根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在施工過(guò)程中特別是在澆灌砼時(shí)的大量泥漿如果不作妥善處置而到處亂流，整個(gè)場(chǎng)地將會(huì)被污染造成現(xiàn)場(chǎng)凌亂不衛(wèi)生，同時(shí)鉆孔排出的大量鉆碴在場(chǎng)地內(nèi)如果進(jìn)行堆放，將影響鉆機(jī)的施工。為做到文明施工，鉆孔排出的大量鉆渣及孔內(nèi)排出的泥漿及時(shí)排出沉淀池或用車運(yùn)出至業(yè)主指定位置。因孔內(nèi)污水經(jīng)循環(huán)凈化，泥漿含量較小，根據(jù)業(yè)主指定的排污口前，另設(shè)磚砌沉淀池一個(gè)，再次凈化，以確保避免泥漿、垃圾堵塞主排污口，污水排到排污口處的沉淀池內(nèi)再次沉淀凈化后排入排污管。66基樁檢測(cè)（詳基樁檢測(cè)專項(xiàng)方案

50、）6.6.1.單樁承載力采用自平衡法進(jìn)行檢測(cè)，按檢測(cè)要求樁施工時(shí)在樁底預(yù)先埋設(shè)檢測(cè)箱和檢測(cè)管，檢測(cè)樁位預(yù)先選定；6.6.2.樁身完整性采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)；6.6.3.其他檢測(cè)項(xiàng)目按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。67基樁破除樁頭基樁驗(yàn)收合格后，開(kāi)挖承臺(tái)基坑，土方開(kāi)挖完畢，用切割機(jī)配合風(fēng)鎬將高出的樁頭破除，破除樁頭注意樁的標(biāo)高，在電梯井部位的樁頂標(biāo)高低于其他的樁標(biāo)高，破除的樁頭砼渣應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出。68基樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、鉆孔尺寸誤差： 5cm；（2）、鉆孔垂直底控制誤差1%；（3）、孔底沉渣厚度5cm ；（4）、護(hù)筒埋深2m；（5）、鋼筋籠安裝深度允許偏差：100mm；（6）、樁徑允許偏差：50mm；（7）、孔深允許偏差：300mm；（8）、鋼筋籠安裝深度允許偏差：100mm；（9）、樁頂標(biāo)高允許偏差：30mm，50mm；（10）、單樁承載力：達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(11)、鉆孔樁砼強(qiáng)度：滿足設(shè)計(jì)要求。7工期保證措施 71加強(qiáng)施工人員在思想上對(duì)施工工期的高度重視，樹(shù)立守合同，用戶第一，創(chuàng)立信譽(yù)的思想，高速優(yōu)質(zhì)的完成本工程。72能流水部位實(shí)行流水