懸挑梁板回固施工方案

1、寧波龍湖龍山一期i標段懸挑梁板架體專項方案編制人： 何文明 審核人： 審批人： 歌山建設集團有限公司二0一三年三月第一章 工程概況一、工程概況高層區(qū)屋面層43#+45#+78.4米及42#+54.4米處，四周有外挑天溝（寬500*300高），外墻有外挑1.54米、2.24米、3.0米的板及梁；本工程的重點和難點之一為此層頂板外懸挑距離較大，上翻邊梁（200650）距離外天溝凈尺寸500mm,梁200mm*600mm距離外天溝1100mm，板厚120厚；懸挑梁板結構具體詳見結構屋頂層挑板平面圖。二、工程建設各方主體工程名稱：龍湖.香醍漫步工程工程地點：慈溪市龍山鎮(zhèn)慈東大道與靈峰路交叉口建設單位：

2、寧波龍湖置業(yè)發(fā)展有限公司勘察單位：寧波市勘測設計研究院設計單位：中國聯(lián)合工程公司監(jiān)理單位： 浙江方正建設監(jiān)理咨詢有限公司總承包單位：歌山建設集團有限公司監(jiān)督單位：慈市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站第二章 編制依據(jù)1、寧波龍湖香醍漫步一期限1#地塊建筑、結構等有關專業(yè)施工圖；2、相關規(guī)范、標準建筑結構荷載規(guī)范 gb 50009-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程jgj130-2001（2002年版）建筑施工高層作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-91建筑施工安全檢查標準 jgj59-99建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程 db33/1035-20063、相關工程施工管理經(jīng)驗等。4、本方案中其他未盡

3、事項參照相關的規(guī)范標準執(zhí)行。第三章 施工部署第一節(jié)、方案的確定（1）由于在屋面層以上存在懸挑結構，給主體屋面結構施工造成很大困難，同時對工期也有一定影響。為此項目部組織技術、施工管理人員，召開專題討論會，采取以下技術措施：懸挑部分視懸挑長度分別采用型鋼懸挑、底部架設槽鋼斜撐（外挑3米部分），與挑梁接構成懸挑三角架，其上安排型鋼排梁，形成模板支撐的空中基礎：該方案搭拆方便，場地空間利用率高，組裝桿件較少，內(nèi)力分配明確。具體做法是：從25層+75.0米（17層+51.0米）層樓面預埋20螺栓，加設i16a1200鋼梁，外挑最大30m，內(nèi)附樓面40m，外挑120m，內(nèi)附樓面1.75m，布置圖見附圖；

4、為減少鋼挑梁本身負荷，外挑3米的于挑梁下部24層、16層樓面分別挑出槽鋼12#斜撐與挑出的工字鋼焊接，構成三角鋼架，上搭鋼管扣件式腳手架，完成挑檐結構施工承力體系(見附圖)。（2）在地上一層樓板面預埋直徑20的u型圓鋼埋件用來固定懸挑出的型鋼。并采用現(xiàn)場20短鋼筋將埋件與型鋼之間焊接牢固以防止型鋼沿長度方向滑動，同時用硬木將型鋼與埋件間的空隙填塞緊密，防止型鋼晃動。（3）結合本工程結構形式、實際施工特點，搭設滿堂紅模板支撐架；模板支撐架搭設高度為2.8米，模板支架落在挑出的型鋼構件上。（4）模板支撐架搭設橫向間距（排距）為1.2米；縱距為1.2米；步距為1.5米。支架搭設時，嚴格按設計說明起拱

5、；里面的掃地桿與外懸挑部分拉通，剪刀撐滿設。（5）型鋼懸挑部分下部依托12號槽鋼支撐，12號槽鋼與外墻面成45角，以達到卸載的目地。（6）挑出部分應向上保持一定傾角，型鋼錨固端距結構邊100mm，下墊20cm寬硬質(zhì)腳手板，通長設置，與型鋼方向垂直。第二節(jié)、施工準備1.1勞動力準備工 種人 數(shù)任 務架子工30負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直控制1.21.2.1技術準備2.1.1搭設外圍腳手架之前，熟悉外挑長度范圍位置。并進行詳細的施工技術和安全技術交底，嚴格按規(guī)范施工。2.1.2腳手架作業(yè)人員經(jīng)過相應安全、技術培訓，操作人員經(jīng)考試合格持證上崗，嚴格貫徹執(zhí)行腳手架支搭工藝標準及操作規(guī)程

6、，確保腳手架安全。1.2.2材料要求鋼管桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用q235鋼，其材性應符合碳素結構鋼（gb700-88）的相關規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg；立網(wǎng)安全網(wǎng)采用2300目/100cm2密目安全網(wǎng)；水平安全網(wǎng)采用錦綸安全網(wǎng)。1.2.3材料數(shù)量名稱數(shù) 量規(guī) 格備注鋼管2000m483.5具體數(shù)量施工前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況 確定。腳手板80m2h=50mm，b=200-300 mm密目安全網(wǎng)300 m2水平安全網(wǎng)200 m2直角扣件1000個旋轉扣件500個對接扣件100個工字鋼360米16a型12槽鋼70米角鐵180塊l75*75*10螺栓18

7、0個直徑203.架子工程部署3.1架子的種類及功能懸挑部位腳手架為扣件式鋼管腳手架，在地上施工期間提供現(xiàn)場施工人員施工作業(yè)面。3.2搭設幾何尺寸3.2.1立桿：橫距b=1.2 m，縱距a=1.2 m；3.2.2大橫桿：步距h=1.5m,內(nèi)外排立桿均需設置；3.2.3剪刀撐：與地面夾角為4560 ，不間斷設置；3.3 施工使用的要求3.3.1混凝土澆筑過程中，確保模板支架施工過程中均衡受載，由中部向懸挑邊擴展的澆筑方式；3.3.2嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，嚴禁在懸挑部分堆放鋼筋等材料；3.3.3澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況，立即停止施工，操作人員撤離作

8、業(yè)面，并及時報項目部相關人員處理。4、安全保證措施4.1 人員要求4.1.1搭設人員經(jīng)過培訓，持有專業(yè)人員上崗證。上崗人員定期體檢，合格后方可上崗；4.1.2進入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系安全帶，并認真執(zhí)行其使用規(guī)定4.2材質(zhì)及其使用控制4.2.1扣件式腳手架不得使用有嚴重銹蝕、壓偏或裂紋、變形、滑絲等缺陷的鋼管和扣件。4.2.2扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程序，扣件螺栓擰緊力矩值不小于65nm。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨水。直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。4.2.3各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應小于100mm。4.2.4鋼管扣件、規(guī)格、尺寸、型號要一致，嚴禁混用。4.3架子施

9、工作業(yè)安全技術措施4.3.1模板架搭設完畢，經(jīng)安全員、技術負責人、質(zhì)量檢查員驗收，驗收合格后方能使用。4.3.2搭設好經(jīng)驗收合格的模板支撐架，任何人未經(jīng)技術負責人同意，不得任意拆除腳手架部件。4.3.3嚴格控制施工荷載，不得在懸挑板上堆放材料，確保安全儲備。4.3.4定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)隱患及時維修加固。4.4架子搭設安全技術交底4.4.1腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。向所有參加作業(yè)人員進行書面交底；操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4

10、.4.2安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子；在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。 4.4.4嚴禁酒后作業(yè)。4.6架子拆除安全技術交底4.6.1外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。4.6.2拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。4.6.3拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。5、計算書5、支撐系統(tǒng)承載力驗算取懸挑長度最長的挑系統(tǒng)承載力進

11、行驗算5.1.1 外腳手架立桿傳給工字鋼的豎向壓力一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為3m，立桿采用雙立管；搭設尺寸為：立桿的橫距為 1.2m，立桿的縱距為1.2m，大小橫桿的步距為1.5m；內(nèi)排架距離墻長度為0.30m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 1.00；2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:1.000 kn/m2；腳手架用途:其它用途；同時施工層數(shù):1 層；3.風荷載參數(shù)本工程基本風壓0.45 kn/m2；風荷載高度變化系數(shù)z 為1.00，風荷載體型系數(shù)s 為1.13；腳手

12、架計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m):0.1190；腳手板自重標準值(kn/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.150；安全設施與安全網(wǎng)(kn/m2):0.005；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kn/m):0.033；腳手板鋪設總層數(shù):1； 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

13、1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1=0.033 kn/m ；腳手板的自重標準值:p2=0.30.8/(2+1)=0.08 kn/m ；活荷載標準值: q=10.8/(2+1)=0.267 kn/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.08=0.136 kn/m； 三、小橫桿的計算:根據(jù)jgj130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.3 = 0.043 kn；腳手板的自重標

14、準值：p2=0.30.81.3/(2+1)=0.104 kn；活荷載標準值：q=10.81.3/(2+1) =0.347 kn；集中荷載的設計值: p=1.2(0.043+0.104)+1.4 0.347 = 0.662 kn；四、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.119kn/m ng1 = 0.1190+(1.302/2)0.033/1.809.00 = 1.287kn；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kn/m2 ng2= 0.311.3(0.8+0.3)/2 =

15、 0.215 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kn/m ng3 = 0.1511.3/2 = 0.098 kn；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)；0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.39 = 0.058 kn；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 1.658 kn；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq= 10.81.31/2 = 0.52 kn；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 wo - 基本風壓(kn/m2)，按照建筑

16、結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： wo = 0.45 kn/m2； uz - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用： uz= 1 ； us - 風荷載體型系數(shù)：取值為1.13；經(jīng)計算得到，風荷載標準值 wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kn/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.21.658+ 1.40.52= 2.718 kn；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.21.658+ 0.851.40.52= 2.

17、608 kn；所以，腳手架立桿傳遞給工字鋼的力f1取值為：腳手架上有活載時：f1=2.718kn腳手架上無活載時：f1=1.21.658=1.99kn5.1.2 懸挑板傳給工字鋼的垂直壓力底模自重：0.5kn/砼自重：24kn/ m3鋼筋自重：1kn/ m3振搗砼荷載標準值：4.0kn/f2 =（252.40.1+0.52.4）1.3=9.36 knf2=（12.40.1+0.52.4）1.3=1.872kn5.1.3 200650邊梁傳給工字鋼的垂直壓力f3 =250.20.651.3=4.225 knf3=10.20.651.3=0.169 kn5.1.4 工字鋼及槽鋼自重工字鋼p4=24

18、.19.8/1000=0.236 kn/m槽鋼p5=12.069.8/1000=0.118kn/m5.1.4 施工活載 p6=1.51.41.3=2.73kn5.2 工字鋼整體穩(wěn)定性驗算為簡化計算將工字鋼視為一段固定懸挑梁，選擇最不利組合。經(jīng)分析工字鋼受力主要經(jīng)歷兩個階段：一是支模階段，只有施工荷載和模板、鋼筋的重量及腳手架傳遞的荷載；二是澆筑砼階段，工字鋼要承受施工荷載和鋼筋、砼、模板等的重量及腳手架自身重量（此時腳手架無活載）。第一階段：m1=2.718(2.9+3.7)+1.8721.2+0.1692.5+0.2363.81.9+0.11860.572+2.731.3=26.267kn.mm 滿足要求第二階段：m2=1.99(2.9+3.7)+9.361.2+4.2252.5+0.2363.81.9+0.11860.572=40.586 kn.mm 不滿足要求16號工字鋼抗彎荷載m= f wz=0.215185=39.775kn.m 所以第一階段 工字鋼單獨受力能滿足要求，