廉租房工程施工組織設計

1、第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)1.1 “南昌市西湖區(qū)住房保障和房產(chǎn)管理局西湖區(qū)2012年廉租房工程”施工招標文件（以下簡稱招標文件）及設計的全套施工圖。1.2 建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建設工程質量管理條例、工程建設標準強制性條文、實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定。1.3 國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范。工程質量評定標準及操作規(guī)程。1.4 工程施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。1.5 本公司質量手冊及程序文件。1.6 采用標準：1.6.1 建筑工程主要規(guī)范及標準1）、砼結構工程施工及驗收規(guī)范 gb50204-20022）、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 gb50209-20

2、023）、屋面工程施工及驗收規(guī)范 gb50207-20024）、建筑裝飾工程及驗收規(guī)范 gb50210-20025）、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 gb50300-20016）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18-967）、鋼筋焊接接頭試驗方法 jgj27-868）、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 gb50194-93第二節(jié) 編制原則本施工組織設計的編制遵循以下三項基本原則：2.1 符合性原則：整個施工組織設計的編制符合業(yè)主招標文件的要求，按照業(yè)主的要約目標編制施工組織設計，同時符合建設程序以及該工程的技術要求等的客觀規(guī)律。2.2 先進性原則：在符合性原則的基礎上，以本公司的技術、裝備、員工素

3、質為前提，采取科學的方法，合理的組織，優(yōu)化的配置，完善的措施，先進的技術措施，實現(xiàn)先進的目標，提高工效，降低工程成本。2.3 合理性原則：采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調配，均衡組織施工。第三節(jié) 編制說明3.1 根據(jù)招標文件，針對本工程的特點，通過分析各種施工影響因素，并且在對工程現(xiàn)場踏勘的基礎上，編制了本施工組織設計，對工程施工組織的原則、內容及措施進行了充分的描述和分析。3.2 本施工組織設計編制的主要內容為：主要分部分項工程施工方法，各種資源計劃及施工組織計劃、質量保證措施、工期保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施、施工現(xiàn)場平面管理等。3.3 本施工組織設計的編制目的是：為

4、南昌市西湖區(qū)住房保障和房產(chǎn)管理局西湖區(qū)2012年廉租房工程的施工提供完整的綱領性技術文件，用以指導工程項目結構、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程的施工建設任務。第二章 工程概況第一節(jié) 招標文件內容工程名稱：南昌市西湖區(qū)住房保障和房產(chǎn)管理局西湖區(qū)2012年廉租房工程工程地點：南昌市朝陽洲新城區(qū)，水廠路以南、西桃花河西側，規(guī)劃的丹桂路。工程類別：民用建筑工程內容：設計的建筑、結構等施工圖施工范圍。合同工期：總日歷天數(shù)365天。質量要求：合格。第二節(jié) 工程概述本工程為南昌市西湖區(qū)住房保障和房產(chǎn)管理局西湖區(qū)2012年廉租房工程，工程總用地面積54356.5，工程總建筑

5、建筑面積為77280。建筑結構形式為框混結構，建筑層數(shù)為六層的多層住宅樓、三層幼兒園；建筑高度為19.45米；建筑合理年限為50年；抗震設防烈度為6度；建筑防火等級為二級；建筑合理年限為50年；建筑設防烈度為6度；建筑防火等級為二級。1、基礎：墻下條形基礎。2、墻體：1）墻體為燒結多孔磚，墻體厚度為240和120，磚標號均為mu10，砂漿標號為：0.000以下采用m10水泥砂漿，并用水泥砂漿將孔灌實，0.000至8.700以下采用m7.5混合砂漿眠砌，+8.700以上采用m5.0混合砂漿眠砌。2）內外墻身防潮：底層在底于室內地面60mm處設置連續(xù)的水平防潮層，采用1：2水泥砂漿（加水泥重量5%

6、的防水劑），厚度在20mm，底層室內有高差處內，外墻用1：2水泥砂漿（加水泥重5%的防水劑）粉刷，并在相應的高度設二道防水層。3、外裝飾：1）外墻彈性涂料；2）面磚墻；3）外墻采用aj波化微珠，厚度30mm。4）外墻陰、陽角保溫層，散水以上2.4m范圍采用加強型做法。4、內裝飾：1）廚房衛(wèi)生間墻面為防水水泥砂漿；2）內墻（除廚房衛(wèi)生間外）粉刷刮瓷涂料；3）天棚及樓梯底面采用刮瓷涂料；4）陽角擴角：墻、柱、門洞口做1：2水泥砂漿護角，每邊寬50，高2000，面層同內墻面。5）樓梯間踢腳線同樓梯地面材料，高150，樓梯踏步均采用防滑地面磚貼面。5、樓地面：1）廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑防潮彩色釉面磚

7、（300300）；2）客廳臥室等樓地面為防滑防潮彩色釉面磚（600600）；3）衛(wèi)生間現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上做防水層，在墻柱交接處向上翻起高度不小于250；4）衛(wèi)生間（除門洞外），樓（地）面處鋼筋混凝土需上翻，高度不少于150mm；5）有地漏或便池房間地面做1%的坡度向地漏或便池。6、屋面：平屋面，隔熱層為50厚泡沫玻璃板，屋面防水等級為iii級。7、油漆：1）木門油漆為油灰底，中等調合漆，所有進戶門外側為粟殼色；2）樓梯木扶手為粟殼色中等調合漆；3）所有明露金屬構件均要除銹后，防銹漆打底，金屬面油漆三遍。8、門窗：1）硬聚氯乙烯塑料門窗采用墨綠色框，無色玻璃；2）室內木門為膠合板門，涂刷淺栗殼色

8、調和漆一底兩度；3）門窗立樘門窗立樘平墻內惻安裝，門窗框型材選用80系列；4）住宅外窗及陽臺門氣密性等級為建筑外窗空氣滲透性能的4級；5）建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法gb/t7106-2008中規(guī)定的4級。外窗及陽臺門保溫性等級為建筑外窗保溫性能分級的7級水平。第三章 施工管理目標第一節(jié) 項目管理目標全面貫徹gb/t19001iso9001：2000質量管理和質量保證標準。根據(jù)本公司制定的質量手冊和程序文件，按照現(xiàn)行施工規(guī)范和標準和本公司多年的實際施工組織能力和施工管理經(jīng)驗，針對工程特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和施工人員按各自的工

9、作職責承擔其相應的責任，對特殊關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。第二節(jié) 質量控制目標我們將遵循公司的質量方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質高速組織施工，工程質量達到合格標準。質量控制目標：分項工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，確保工程質量達到合格工程標準。第三節(jié) 安全控制目標人員傷亡事故發(fā)生率為零；機械設備事故發(fā)生率為零；火災事故發(fā)生率為零；交通責任事故發(fā)生率為零；第四節(jié) 進度控制目標按招標文件要求，該工程總工期為日歷天365天，為業(yè)主早日提供滿意的建筑產(chǎn)品、為提早創(chuàng)造經(jīng)濟效益提供條件，我單位將按照365日歷天進行施工組織。我們將通過科學的組織，合理

10、安排施工程序和施工工藝，采取先進實用的新技術，以綜合實力確保工期目標的實現(xiàn)。第五節(jié) 現(xiàn)場管理目標為了確保工程按照安全文明工程組織，制定現(xiàn)場管理目標如下：1) 積極采用及推廣先進的施工工藝、技術、材料及設備。提高工程施工質量，加快工程進度，加強施工安全保障，降低工程成本。滿足業(yè)主的預期要求。2) 運用科學先進的現(xiàn)場管理手段，在施工過程中配備計算機進行現(xiàn)場管理。加強數(shù)據(jù)采集，加快信息傳遞，精確控制各項材料準備和消耗，對施工進度網(wǎng)絡實施動態(tài)調整，隨時反映現(xiàn)場資源分配、進度安裝、成本情況，提供關鍵工序及關鍵線路，以便項目經(jīng)理和主管領導分析及決策。3) 引入成熟的系統(tǒng)工程理論，對施工網(wǎng)絡計劃進行優(yōu)化，有

11、效進行進度控制、質量控制、成本控制及合同管理。將先進的施工管理手段和方法運用到施工管理的全過程。4) 積極采用及推廣先進的施工工藝、技術、材料及設備。5) 施工現(xiàn)場達到安全文明施工工地要求。第四章 施工管理組織機構第一節(jié)：組織機構的組成本工程實施項目管理，我公司將組織素質優(yōu)良的管理人員及技術人員對該工程進行全面、全程的管理。迅速組織施工人員進入現(xiàn)場，按照招標文件要求編制更加詳細的施工組織設計及特殊工程施工作業(yè)方案，報審批準后展開工程的全面施工。項目經(jīng)理部機構設置體現(xiàn)精簡、高效，統(tǒng)一和責權利相一致的原則。項目經(jīng)理部設四部一室，如下：1) 施工技術部：負責施工、技術管理。2) 質量安全部：負責質量

12、、安全管理工作。3) 設備物資部：負責設備支持、材料供應及日常管理。4) 經(jīng)營管理部：負責合同、計劃、預算管理。5) 綜合辦公室：負責行政、后勤、保衛(wèi)等工作。第二節(jié)：項目經(jīng)理部各職能人員的職責：1、 項目經(jīng)理：1) 認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和上級的有關方針政策、法律、法規(guī)以及企業(yè)的各項管理制度，確保全面完成公司與業(yè)主簽訂的工程承包合同；2) 組織建立項目經(jīng)理部，規(guī)范各管理人員的職責，建立項目管理制度，定期考核；3) 主持編制項目管理實施規(guī)劃，對工程的進度、質量、安全、成本及文明施工等工作全面負責；4) 組織勞務分包合同、材料供應合同、設備租賃合同的簽訂，對合同的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查；5) 對現(xiàn)場

13、的各種生產(chǎn)要素（人力資源、材料、機械設備、技術、資金等）進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，在節(jié)約成本的前提下推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備；6) 建立項目經(jīng)濟活動分析會制度，加強工程成本管理，注重成本信息反饋，及時回收工程款；7) 加強現(xiàn)場文明施工和安全管理，及時處理例外性事件，安全職責執(zhí)行本公司建政發(fā)201015 號文；8) 接受業(yè)主、上級主管部門的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；9) 工程竣工后及時組織驗收、結算和分析總結。2、 項目副經(jīng)理：1) 負責項目的進度、質量、安全、文明施工、組織協(xié)調等現(xiàn)場管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；2) 負責組織編制勞動力、材料、構件、半成品和機械設備計劃，并組織

14、落實；3) 負責項目近外層和遠外層關系的協(xié)調，包括與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、材料供應人和其他單位的協(xié)調；4) 負責與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系工作，組織工程驗收，辦理設計變更單、工程聯(lián)系單、材料代用等手續(xù)；5) 負責與業(yè)主、上級主管部門、監(jiān)理單位辦理施工中所需的證件和手續(xù)。6) 負責項目信息管理工作，包括項目公共信息和項目信息等；7) 負責工程進度款、工程尾款的申請、審批工作。8) 安全職責執(zhí)行本公司建政發(fā)201015 號文；3、 項目總經(jīng)濟師：1) 負責組織勞務分包合同的簽訂；2) 負責分包合同的實施，對分包工程施工全過程實施監(jiān)督、檢查、負責檢查分包商違約、轉包等情況；3) 負責分包工

15、程的結算工作；4) 負責合同管理資料的控制；5) 負責編制兩算及統(tǒng)計各部門月報表并進行匯總；6) 負責根據(jù)施工進度對各階段施工成本進行分析，分析結果及時上報項目經(jīng)理；7) 驗收施工任務，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發(fā)外包應付帳單等；8) 配合項目部經(jīng)理、財務人員進行質量獎懲制度的實施；9) 負責整個工程的結算業(yè)務；10) 負責編制月、季生產(chǎn)計劃，檢查計劃執(zhí)行情況，對專業(yè)項目部報送計劃進行考核，負責平衡和調整計劃，督促各專業(yè)項目部按要求完成；11) 負責工程預算和結算工作，要求專業(yè)項目部提供預算和結算資料，負責處理結算工作中的各類問題；12) 實行旁站管理；13) 安全職責執(zhí)行公司建政發(fā)

16、201015 號文。14) 負責完成項目經(jīng)理交辦的各項工作；4、 項目總工程師：1) 負責項目的技術、質量管理工作；2) 制定項目技術管理工作計劃，主持編制施工項目管理實施規(guī)劃，組織編制、審定施工組織設計、施工方案、質量計劃、技術措施等技術文件并組織實施；3) 組織有關人員進行圖紙會審，進行技術交底；4) 指導質量檢驗和試驗，負責工藝紀律巡檢，行使質量否決權，對工程質量負直接責任；5) 參與工程驗收，組織測量、核定和計量工作，檢查處理質量事故；6) 負責項目部貫標管理、旁站管理制度的落實；7) 組織技術資料和施工紀錄的簽證、整理和歸檔；8) 組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，組織技術

17、培訓、技術攻關，組織開展“爭先創(chuàng)優(yōu)”活動；9) 安全職責執(zhí)行本公司建政發(fā)201015 號文。5、 施工員：1) 在項目經(jīng)理、項目技術負責人的領導下，具體實施技術管理工作，監(jiān)督技術方案、工藝紀律、質量標準的實施情況，指導施工；2) 熟悉施工圖紙等設計文件，編制施工組織設計、施工方案、質量計劃、技術措施等施工技術文件；3) 編制勞動力、材料、構件、半成品和機械設備計劃；4) 編制填寫技術資料和施工記錄，填寫施工日志，負責技術資料和施工記錄的整理、歸檔；5) 參與工程驗收、質量檢查，參與質量事故的調查、分析；6) 參與推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，參與技術培訓和技術攻關；6、 質檢員：1)

18、 熟悉國家質量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、設計文件和施工組織設計，嚴格按工程施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準、設計文件和施工組織設計監(jiān)督檢查工程質量。2) 深入現(xiàn)場，嚴把質量關，堅持“三不放過”，認真檢查，堅持“三檢制”，不合格不準進入下道工序，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患應發(fā)出停工令，及時報告技術負責人處理；3) 參與隱蔽工程驗收、結構驗收、竣工驗收，參與分部（項）工程質量等級的核定，行使質量否決權；4) 參加圖紙會審和施工方案的研究，提出相關意見；5) 參與推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，參與技術培訓和技術攻關，對相關施工質量進行鑒定；6) 參加質量事故的調查處理，對質量監(jiān)督站和上級主管部門提出的

19、質量整改意見進行督促，定期或不定期總結匯報質量情況，發(fā)現(xiàn)質量事故有逐級上報的責任；7) 開展質量教育工作，使全員牢固樹立“質量就是生命”的思想，實施“爭先創(chuàng)優(yōu)”計劃；8) 做好質量檢查記錄，負責質量資料的建立、整理和歸檔；9) 參與工程質量回訪，督促工程保修。7、 安全員：1) 協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全工作，對施工安全工作負直接責任，保證項目安全管理目標的實現(xiàn)；2) 協(xié)助制定、完善安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制，提出具體安全措施，組織現(xiàn)場安全活動；3) 參與安全技術交底，組織入廠教育、特殊工種培訓和考核；4) 做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，總結交流，推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，增強全員安全意識，加強對特殊

20、工種的安全管理；5) 負責督促隱患整改和進行違章、違規(guī)考核，每周組織一次安全檢查，每天進行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題，立即督促整改，發(fā)現(xiàn)重大險情，應下達停工令，然后報告項目經(jīng)理及時處理；6) 負責簽訂分包工程安全協(xié)議書，對分包單位的安全工作進行監(jiān)督、檢查、考核；7) 實施旁站管理和日清制度；8) 做好安全管理資料的記錄，負責安全管理資料的整理、歸檔；9) 在職權范圍內對違章、違規(guī)行為按標準進行處罰，對安全工作完成出色的單位和人員提出獎勵意見。8、 材料員：1) 參與施工組織設計、施工方案的編制工作，提供資源情況、供料方法、運輸條件、現(xiàn)場要求等條件，合理規(guī)劃現(xiàn)場堆放場地、倉庫、運輸路線；2) 結合現(xiàn)場情

21、況，制定現(xiàn)場材料、半成品、機具、機械設備的管理制度；3) 根據(jù)各種資料，匯總編制材料計劃、加工訂貨采購計劃、租賃計劃、節(jié)約計劃，及時上報；4) 負責現(xiàn)場料具的收、發(fā)、保管工作，據(jù)實記錄料具收、發(fā)、存臺帳；5) 對進場材料、半成品、構件等的數(shù)量、質量負責，對材質證明、試驗報告、產(chǎn)品合格證等資料的真實、齊全和及時負責；6) 負責材料定額管理工作，掌握材料使用去向，抓好材料節(jié)約工作；7) 組織好料具、機械設備的退、轉場，管理資料的匯總、交接、存檔工作。9、 測量員：1) 熟悉施工圖紙及其它有關技術資料，制定放線定位施測方案；2) 對工程測量成果負責，負責測量結果的簽證、整理、歸檔，認真執(zhí)行測量復核制

22、；3) 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)工具和儀器，及時送檢，使其處于良好工作狀態(tài)；4) 對測設的控制樁、標樁、標牌、標志等應做好保護和管理，破損后應及時補設；5) 與相關單位密切配合，及時對施工技術員、作業(yè)長、作業(yè)層進行交底、交線。第五章 施工準備計劃第一節(jié) 技術準備1.1 圖紙會審：圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好設計交底及圖紙會審記錄。在圖紙會審前，組織項目部技術人員進行詳細的圖紙審查工作，審查時主要從以下幾個方面入手：1) 對照圖紙目錄，清點施工圖紙的張數(shù)及引用標準圖的圖號及冊數(shù)；2) 施工圖紙是否完整、正確，尺寸標注是否清楚、準確；3) 核對圖紙中特作與安裝構件和零件的

23、型號、數(shù)量及材料等重要數(shù)據(jù)是否與材料表中所列相符；4) 構件幾何尺寸的長、寬、高與建筑、設備安裝之間有無矛盾；5) 采用新技術項目的技術可能性和必要性，是否有保證工程質量的技術措施；圖紙自審后，形成圖紙自審記錄，然后與相關專業(yè)進行圖紙互審，應做好與水道、電氣等專業(yè)的圖紙互審工作及互審記錄，并將圖紙自審及圖紙會審記錄中的問題在圖紙會審中請相關專業(yè)人答疑，形成圖紙會審記錄，最后作為正式文件列入工程技術檔案。1.2 施工組織設計深化在圖紙會審、設計交底的基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各單位工程的施工作業(yè)方案，及各工序的作業(yè)設計，并落實到施工的作業(yè)長和作業(yè)隊伍及班組，確保施工組織技術順利實施。

24、1.3 技術交底為了確保本工程的優(yōu)質、高速、安全、低耗，應先分級做好技術交底工作，確保參與施工的施工技術人員和操作人員明確工程任務的特點、技術要求、施工工藝及在施工中應注意的一些問題，做到心中有數(shù)，使工程項目能有組織、有計劃地進行。技術交底完前，交底人應做好充分準備，將交底內容記錄在技術交底卡上，在交底完后，將技術交底卡作為工程資料歸施工工程竣工檔案中。交底的內容如下：1) 施工圖中建（構）筑物的設計特點、結構的安全、穩(wěn)定性及使用功能等；2) 施工組織設計及特殊工程施工作業(yè)方案交底，對項目的工程特點、施工部署、各分部分項工程的施工工藝要求及施工進度等進行詳細交底；3) 設計變更及圖紙會審中對原

25、施工圖紙的變更情況；4) 本工程應注意的安全、文明施工及周圍環(huán)境情況；技術交底按三級進行，具體如下：1) 總工程師向公司技術負責人、項目經(jīng)理及有關工程技術人員等交底，明確技術問題、施工工藝、材料試驗及技術要求等；2) 項目部技術負責人向施工員、質檢員、安全員以及班組長進行圖紙、施工工藝、施工方法、施工進度安排、技術措施、材料驗收及資料整理等方面的交底；3) 施工員向班組施工人員就工程的質量要求、操作要點、安全技術措施、工種之間配合和施工進度安排進行交底。第二節(jié) 機械設備及材料準備2.1 根據(jù)本工程特點及地層的特殊性，為確保工程質量和施工進度，及安全文明施工，我們擬將投入以下主要施工機具設備。其

26、它小型機具根據(jù)現(xiàn)場需要臨時配置。擬投入本工程的主要施工機械設備情況表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量說明1鋼筋調直機臺272.5kva2鋼筋對焊機臺4100kva3鋼筋彎曲機wj-40臺42.5kw4鋼筋切斷機q32-1臺33.5kw5電焊機a-500臺612.5kva6木工機械套124.5kw7插入式振動器50臺151.2kw8平板振動器臺42.2kw9卷揚機2t臺206.5kw10砂漿攪拌機350ls臺203.5kw11電渣焊機un-72.5臺672.5kva12潛水泵臺413經(jīng)緯儀臺314水準儀臺315手推車臺60第三節(jié) 勞動力計劃根據(jù)前述施工部署中施工作業(yè)隊的安排情況，根據(jù)本工程實際情況，我

27、們選派優(yōu)秀的職工進行施工，施工前認真進行有關安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時進場后迅速進入工作狀態(tài)。勞動力用量計劃表序號工種自 開 工 起 （日歷天）60120180240300365普工406585856540鋼筋工228085858022木工228075758022混凝土工228065658022泥工306010106030機操工8122222128架子工223238383222電焊工121212121212電工101010101010水工101010101010第六章 施工部署及施工進度第一節(jié) 施工部署根據(jù)工程特點，組織一支由木工、鋼筋工、砼工、裝飾、防水、安裝的施

28、工作業(yè)隊伍，負責整個工程的施工。施工中盡量保持工序間的搭接，避免窩工等現(xiàn)象。主體結構施工階段安裝及時配合土建進行預埋。第二節(jié) 施工進度本工程工期按365天組織施工，在施工安排中，盡量優(yōu)化施工過程，使各工序前后搭接緊密，確保該工程提前竣工交付使用。具體施工網(wǎng)絡見附圖。第七章 主要的施工方法和技術措施第一節(jié) 施工測量本工程施工時使用光學經(jīng)緯儀采用偏角法和正倒鏡法進行施測。具體做法是：首先根據(jù)建設單位提供的坐標定位控制基準點和建筑平面圖使用光學經(jīng)緯儀配合鋼尺在地面上建立牢固的工程測量控制網(wǎng)和定位控制軸線，并進行校核和消除誤差，然后根據(jù)控制網(wǎng)進行工程的細部測量放線。、基礎放線的控制：根據(jù)建立的測量控制

29、網(wǎng)基準點和各軸線控制點采用偏角法和正倒鏡投點法進行柱下基礎的放線?；A放線時，每個基礎設四個標樁使之成十字，以便控制基礎的位置和垂直度。當基礎施工好后再把各軸線投測到基坑底，進行地梁的土方開挖和施工。施測時應對控制樁的間距進行復核無誤后，方可根據(jù)平面圖進行建筑物放樣工作。、主體結構工程施工的測量放線：根據(jù)工程的平面位置，在建筑物內的一層地面上分別設置主體結構工程施工階段的主要控制點，形成一個坐標網(wǎng)，并加以保護。然后在各層樓面相同的位置上設豎向投射孔，作為各層測量放線的控制點安置經(jīng)緯儀，檢測這些點的角度和距離與一層埋設點的角度和距離吻合無誤后，再按這些點形成的坐標系與軸線關系，進行其它柱、墻、梁

30、的軸線放線工作，設在一層樓板上基準點，必須復測校核準確。、高程測量的控制方法：根據(jù)建設單位提供的坐標點，把坐標點引測至本建筑物的周圍，建立該工程的水準點控制網(wǎng)，并使之能夠閉合，當一層結構施工完以后，將建筑物0.000 標高引測至一層結構內，繪出+0.50 的標志。然后通過電梯井或邊柱用鋼尺把各層標高傳遞上去。、裝修工程施工的測量放線：裝修工程用線必須準確無誤，墻應放墻控制線，房間應放縱橫兩個方面的裝飾控制線，有鋪貼面磚的房間地面必須放出矩形框線。門窗洞、吊頂、樓面、陰陽角等部分必須在其附近放出水平、垂直二種控制線，門窗洞口還應投放控制門及窗安裝面位置線，所有內墻、柱均應按結構施工時軸線和標高放

31、出高出各層樓地面的0.5m 的控制線。裝飾施工必須嚴格按照控制線進行施工。衛(wèi)生間地面流水坡度向地漏方向，應在做找平層時預告進行標識。、建筑物的沉降觀測本工程沉降觀測點布置根據(jù)設計單位已確定的點布置，采用d=20 的圓鋼埋設。當沉降觀測點埋設牢固后進行第一次觀測，以后每澆完一層砼觀測一次，每砌完一層磚砌體觀測一次，工程竣工后按規(guī)范和設計要求進行觀測。在觀測過程中應作好原始記錄，每次觀測結束后，應作好觀測記錄成果的整理和繪制p、s、t 關系曲線圖。所使用的測量儀器必需經(jīng)過計量單位校正后方可用于本工程。第二節(jié) 土方工程3.1 土方開挖基礎采用機械開挖方式放坡開挖，放坡坡度初步定為1:0.75，開挖時

32、根據(jù)現(xiàn)場邊坡土體穩(wěn)定情況適當增大（或減?。┓牌缕露然虿扇≈ёo措施以確保施工安全。安排一臺反鏟挖土，配合23 臺大型自卸式汽車運土，10 人配合清理基底余土。在清底的同時在基坑四周挖排水溝及集水井，集水井每個基坑設置一個，集水井中的積水及時排出，確?；觾葻o積水。土方開挖過程中應注意到以下幾點：1) 在挖掘機進行挖土時，應派人對開挖深度進行控制，而且必須使用水準儀等測量工具，而不得憑個人眼測，以免發(fā)生超挖或挖深不夠的情況。為保證基層質量，留30cm 深作人工清底。2) 在基礎施工過程中，雨天應用彩條布對邊坡覆蓋以防邊坡坍塌?；坶_挖完畢自檢后，應及時通知設計、監(jiān)理、甲方等有關單位驗槽，合格后做好

33、地基驗槽記錄后澆筑墊層混凝土。3.2 土方回填土方回填前，辦理好基礎分部工程驗收方面的相關工作，并同時排干基坑內的余水。回填土按設計要求選用，如果含水率達不到回填要求，在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤，以確?；靥钔恋暮室??；靥顣r，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度20cm，蛙式打夯機進行夯實。在回填過程中，按設計要求取土樣進行密實度試驗。全部回填工作完成后，報監(jiān)理工程師確認后進行下一道工序的施工。第三節(jié) 模板和腳手架工程4.1 模板工程本工程采用九夾板模板施工。模板支撐系統(tǒng)應具備足夠的強度和剛度以確?；炷脸尚唾|量。本工程采用扣件式鋼管腳手架，腳手架立桿下墊枕木或立在施

34、工完后的基礎表面。1） 柱、梁、板模板安裝：柱模板采用18mm 厚九夾板，在進行柱模支撐時，先根據(jù)柱截面尺寸用膠合板組合成矩形，并用木枋做為背枋，用對拉螺桿及鋼管抱箍固定，抱箍500 加強一道。在最后定位時使用契形木塊來調節(jié)，契形木塊與木枋之間用釘子固定，以防止其松動。梁、板均采用18mm 厚的膠合板，模板支撐采用腳手架鋼管，墻、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50100 木枋600。當梁高大于800 者設12 對拉螺桿一道。梁高每增加500，增設一道12 對拉螺桿，以保梁的截面尺寸。在完成樓板的支撐架后，應復查支撐架上模板背枋的水平標高，對于高出或低于設計尺寸的背枋要進行調整。從而保證梁、樓板的

35、標高符合設計要求。2） 樓梯模板的安裝：先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500，斷面為50mm100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm150mm，牽杠撐間距為11.2m，其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為18mm，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三

36、角木的側面上。如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木。3） 模板的施工要求：（1）模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖：記住有關標高、中心的測量數(shù)據(jù)；備好預埋件等。（2）待下一層梁、板砼澆注完后，測量員放軸線，木工應復核軸線，然后據(jù)此逐一放出柱的模板邊線和離模板邊線20cm 的控制線。（3）上一層待施工的主梁邊線，也應用墨線彈在樓板上。（4）線放完后方可進行滿堂架設，滿堂架應先安梁兩側的立桿。 然后安梁、板間的支撐。（5）柱鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，預埋水、電、暖通等管線，預埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。（6）柱模板在檢查模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對拉

37、螺桿或方箍初步固定。（7）柱大模板初步固定后，須對模板邊線、垂直度等進行認真再檢查、調整、直到最終固定。（8）梁、板支模時，應在已搭設的滿堂架上或柱主筋上用水準儀打出離結構樓面1m的統(tǒng)一水平線，用以控制梁、板模標高。（9）梁、板支模順序：主梁底模次梁底模板底模梁側模嵌縫。（10）模板接縫應嚴密、不漏漿、不變形，梁、柱模板的接頭部位應仔細安裝牢固，由于模板自身原因接縫較大的，可用膠帶紙嵌縫。（11）考慮到柱砼澆注時對模板的側壓力，柱支模時，截面尺寸應收小5mm。（12）當梁的跨度4m 時，梁底模在其跨中應起拱，起拱值可取跨長的13。（13）柱模板在安裝完畢后，應保證其橫平豎直，嚴禁依鋼筋形狀面支

38、模。（14）柱鋼筋位移較小時，鋼筋根部起彎超過模板部分的可用木枋墊起，上部應安裝到位，符合要求。在不得已的情況下，柱模板應統(tǒng)一放大，不允許放一頭而不放另一頭形成喇叭狀模板。（15）柱、梁、板的幾何尺寸必須符合設計和規(guī)范的要求。（16）拆模： 柱側模24 小時以后可拆模，拆除后應立即吊出，按順序堆放； 梁跨8m，砼強度達成70%后即要拆模； 梁跨8m，砼強度達100%方可拆模。(17) 在澆注砼時應派專人看護模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象，應及時采取加固處理。(18) 柱模板拆模時要留一小段不拆，上一層安模時，模板直接立于該段模板上，以防止墻、柱砼接

39、縫處出現(xiàn)不平直和漏漿現(xiàn)象。4） 模板質量檢查方法及允許偏差：（1）檢查方法及要求 梁、板砼澆注完畢，軸線、模板邊線放完并復檢無誤后，質檢員應將柱模板位移及建筑邊線位移其值超過要求的全部記錄下來。 柱模板安裝后，工長、質檢員應逐一對每一側、每根柱進行檢查： 模板底部離柱邊線距離 一片模板的垂直度，應從左到右對一片模板的兩端、中間三個部位進行檢查。柱檢查兩個相互垂直面，檢查時用吊線錘吊線，量出模板上、中、下三點離吊線的距離。 梁、板應檢查其標高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫、支撐等。 檢查預埋件或預留洞口標高、位置、大小及是否安牢。（3）檢查程序班組自檢工長自檢質檢員檢查項目副經(jīng)理檢查、驗

40、收建設單位或質檢站檢查、驗收。（4）記錄 柱模板邊線位移 柱模板質量檢查 模板分項工程質量評定表4.2 腳手架工程本工程的腳手架采用d48 鋼管腳手架，按腳手架的搭設操作規(guī)程進行搭設、使用。建筑物外墻采用落地式雙排立桿鋼管外腳手架。室內采用滿堂內腳手架進行主體結構工程的施工。一、外墻雙排腳手架：1、 腳手架搭設要點： 要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性。施工期間有允許荷載和氣候條件用下，不產(chǎn)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員人身安全。 要有足夠的面積，能滿足施工操作，材料堆放等的需要。 因地制宜，就地取材，盡可能量節(jié)約架子用料。 構造簡單、裝拆方便，并能多次周圍使用。2、 腳手架使用荷載和安全系數(shù)：腳

41、手架使用荷載是以腳手架上實際作用的荷載為準，落地式外腳手架，用于砌筑磚墻，荷載不得超過每平方米2.7kn，腳手架堆磚只許單行側擺三層。用于裝修工程，均布荷載不得超過每平方米2kn，使用荷載，必須經(jīng)過計算和試驗來確定。由于腳手架搭拆較頻，施工荷載變動大，因此安全系統(tǒng)采用應力計算，安全系數(shù)采用k=3。垂直運輸架子的使用荷載應按實際需要取值。其安全系數(shù)取k=3，吊盤的動力系數(shù)取1.3。腳手架的大、小橫桿不允許有明顯的撓度，一般不得超桿長的1/150。3、 腳手架搭設步驟：搭設腳手架前，應清除搭設范圍內的障礙物，平整場地、夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作，根據(jù)建筑物的外形、高度、結構形式以及腳手架的使用要求

42、，確定腳手架的搭設形式，搭設前要作好材料及工具的準備，對鋼管、扣件要進行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活，變形過大，損壞嚴重者不能使用。腳手架應搭設在老土或夯實的填土上，底座可直接放在土上。如土質不好，應在底座下加墊板，墊板厚為4-5 厘米。也可沿縱向順方柱底下設置通長的掃地桿。搭設時，先放出底座位置，主穩(wěn)底座，緊跟著插裝立桿，立桿要插到底，雙排宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，然后立中間部分各立桿。立桿要求裝垂直，立桿對垂直線的允許偏差不超過其高度的1/1200，雙排架中，外排兩立桿的連線要與墻面垂直。為了保持腳手架的整體性，相鄰兩根

43、立桿的接頭上下應錯開50 厘米以上，并力求不在同一步內。為此，在裝第一節(jié)立桿時，應選長短不一的鋼管，立桿接長時，宜先立外排，后立桿里排。隨著腳手架的搭高，每搭七步要及時裝十字撐，十字撐應將一根鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上。這樣可避免將鋼管扭彎，十字撐兩端的扣件距鄰近連接點不宜大于20 厘米，最下一對十字撐與立桿連接點距地面不宜大于50 厘米。裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。同一步內縱向水平高低差不得超過6 厘米。同一步里、外兩根大橫桿的接頭要錯開。不宜在同一跨間內，同一跨間內兩根大橫桿的接頭要錯開50 厘米以上。大橫桿裝好一部分后，緊跟著小橫桿，小橫桿要與大橫桿相垂直。其兩頭

44、伸出大橫桿外邊10 厘米以外，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎曲而從扣件中滑脫。雙排架小橫桿靠墻一頭應離墻面5 厘米。搭設扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。因為螺栓的擰緊程度，對腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大，尤其是立桿與大橫桿連接的扣件，應該確保大橫桿受力后不位移，否則，將影響腳手架的正常使用。試驗與使用實踐證明，當扣件螺栓擰緊到扭力矩為40-50kg.m 時，扣件本身具有抗滑、抗轉和抗拔能力，并且有一定的安全儲備。為此，擰螺栓的力矩應達到40-50kg.m 為宜，擰螺栓工具以采用棘輪板子為宜。這種扳予可連續(xù)擰轉，使用方便。為了控制擰緊程度，操作人員應根據(jù)棘輪板子

45、的長度測力計算校核所用的力，反復練習，熟練地掌握扭力的大小，應注意到扣件所用螺栓是多次重復作用的，扭力過大易造成滑絲，所以螺栓也不宜擰得過緊，最大扭力矩不得超過60kg.m。安裝扣件時應注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應朝架子里側，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應經(jīng)常檢查扣件是否松動，如有松動要及時擰緊。4、 腳手架外安全網(wǎng)：必須沿建筑物四周設置安全網(wǎng)，并隨樓層高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。安全網(wǎng)一般多采用尼龍絲繩編織。凡霉爛、腐朽、有漏孔的不得使用，安全網(wǎng)每平方米面積上能受荷載不小于160 公斤。腳手架外鍘

46、設欄桿，安全網(wǎng)就繃設在兩大橫桿之間。最大空隙不得超過15 厘米。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭牢固，不得有空隙，轉角處的網(wǎng)搭接要拉緊并互相綁牢。5、 腳手架拆除步驟：雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時先將腳手板傳遞下來。每檔內僅剩一塊翻到下一步，人站到腳板上拆除。拆除各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。有拋撐的則應留到最后拆，以保持架子穩(wěn)定。拆下的鋼管不得從高處擲下，以防將鋼管摔壞或發(fā)生碰傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具袋內，裝滿后吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作應不少于3 人，上面至少2 人，下面1 人負責指揮，撿料分類，兼管安全。腳手架應邊拆除邊按

47、不同長度、規(guī)格、搬運到指定地點堆放整齊。第四節(jié) 鋼筋工程5.1 準備工作：1) 鋼筋工程配料前，應審查、核對設計圖紙 與施工說明及變更等有關技術文件，弄清結構部位、數(shù)量、材料規(guī)格。2) 對配筋圖、柱、梁、板截面圖、鋼筋表應仔細對照。如有矛盾或其他問題應向技術負責人報告解決，不能解決的，與設計部門研究解決。3) 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符，如有錯漏，應增補。4) 準備綁扎用的鐵絲、綁扎架等，12 以下的鋼筋用22#鐵絲，12 以上的鋼筋用20#鐵絲。5) 準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊。5.2 鋼筋的制作：1) 鋼筋調直 盤圓鋼筋調直用鋼筋調直機或冷拉調直

48、。 拉長率：10mm 以下不大于4-5%。 鋼筋調直時，若被調直機筒擦傷表面，其擦傷面積，不得大于鋼筋截面的5%。2) 鋼筋除銹 ： 鋼筋在使用前，應將表面的鐵銹、油污和浮皮等清除干凈。 除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。 鋼筋除銹宜在基本矯直后進行，用除銹機進行除銹的鋼筋直徑一般在12mm 以上，12mm 以下的鋼筋可在鋼筋的矯直過程中進行。3) 鋼筋的切斷： 鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進行核對無誤后方可切斷下料。 鋼筋切斷下料時要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長度。不同長度，但規(guī)格相同的鋼筋在切斷時應長短搭配進行，先切斷長料，后切斷短料。 鋼筋要先矯直后斷料，

49、斷好的鋼筋應按類別、規(guī)格和用途等，分批堆放，掛牌標識，以免混亂。 斷料長度誤差、綁扎用料允許10mm，點焊用料允許5mm。4) 鋼筋彎曲： 圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應在鋼筋端頭做彎鉤，但在下列情況可不做彎鉤。a) 圓鋼筋留待焊接的一端。b) 鋼筋采用綁扎接頭，其直徑12mm 及12mm 以下的受壓圓鋼筋端頭以及軸心受壓構件中任意直徑縱向鋼筋的端頭。c) 螺紋鋼等變形鋼。d) 焊接骨架和焊接網(wǎng)片中的光面鋼筋。 i 級鋼筋端頭的彎鉤，應按凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5d 作180 的圓弧彎鉤，平直段長度3d。 級鋼末端作90 或135 彎折時，彎曲直徑不易小于4d。 直彎一般用于柱子鋼筋的下部

50、，一肢箍的一端和附加鋼筋。 斜彎鉤：常用于直徑小于12mm 的鋼筋，如一肢箍筋。 凡箍筋端部都要加彎鉤。 斜彎鋼筋的起彎部分應做成和緩的弧線，彎曲直徑不小于5d。 成型鋼筋，應先按照設計要求的尺寸和形狀放大樣，彎成第一根鋼筋，精確檢查后，即以第一根鋼筋為標準模型（底模）進行復制加工。 對形狀復雜的鋼筋（如彎起筋），根據(jù)鋼筋配料單上標明的尺寸，用紅筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：a) 根據(jù)不同的彎曲角度和扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。b) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。c) 劃線工作宜從鋼筋中線向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃

51、到另一端有出入時，則應重新調整。 鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑為2.5d，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。5) 制作質量要求： 鋼筋形狀正確，平面內沒有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。 鋼筋彎曲點處沒有裂縫，因此，級鋼不能彎過規(guī)定角度，后校到規(guī)定角度。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。6) 程序：熟悉圖紙、規(guī)范等技術文件翻樣員翻樣技術負責人審核加工配料、下發(fā)。7) 記錄： 原始記錄 翻

52、樣員自存 復寫三份 加工班、綁扎班各一份 鋼筋制作成型后，應掛料牌（竹片或橡膠皮300x50），料牌應用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形狀、部位、數(shù)量、規(guī)格等。5.3 鋼筋安裝： 綁扎前應對木工所放模板邊線進行復查，準確無誤后，對原伸出板面的柱、墻鋼筋進行校直，并須對位移鋼筋進行校正。 當鋼筋位移在5mm 之內時，可按1：6 的比例校正；當鋼筋位移超過5mm 時，應通知技術負責人一起處理。 施工前，應根據(jù)料表，將構件鋼筋各就各位，稱之為“擺筋”，然后方可正式綁扎、安裝。鋼筋類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應在模板上分別標明。 柱筋綁扎時，應保證其橫平豎直。 柱筋主筋

53、在檢查校直其垂直度符合要求后，綁扎箍筋，否則，在不垂直的情況下就綁扎箍筋，綁扎完畢后整體是難校到位的。柱、梁箍筋及板筋間距均應符合設計要求，綁扎前應在豎筋或主筋，板上分尺劃線（或點）。 施工順序： 柱主梁次梁板 構件交叉時，應按設計圖紙穿插鋼筋，一般梁、柱主筋相碰時，梁的主筋讓開柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；當有圈梁時，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。 箍筋接頭，在柱中應環(huán)向交錯布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應向模板內角的平分線上綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應與模板垂直。板筋應設置撐鐵，以確保其正確間距。 鋼筋凈間距： 梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于30m

54、m，下部鋼筋不小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間距應比下層鋼筋間距大1 倍，且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但25mm）。 板、柱筋間距遵設計圖。 板的受力筋及雨棚的分布筋，一般距梁邊5cm . 主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊5cm。 板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時，只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要用同規(guī)格直徑的鋼筋補上空缺。 構件均應按設計規(guī)定留置保護層，綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊（參照圖紙設計要求）墊置于鋼筋交叉點下，800。 綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。 柱筋的固定梁、板

55、砼在澆注前，應在模板上彈線，檢查露出板面的柱筋位移是否在模板線內，為了防止砼澆注時柱、墻筋位移，應對其進行固定。a) 柱筋校到位后在板面多裝三道套箍12100,箍筋之間應點焊固定增加整體剛度。b) 箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。c) 最下面的箍筋與梁主筋逐一點焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點焊固定。d) 上部和中間1000 綁扎一定箍筋作臨時固定。 記錄：鋼筋綁扎和安裝質量檢查評定表 質檢員做 存檔。5.4 鋼筋工程的質量控制： 原材料的檢驗： 鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號和性能均必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 每批每種鋼材應有與鋼筋實際質量相符合的合格證或產(chǎn)品質量證明。 電焊條、焊劑應有合格證。 取樣數(shù)量：每種規(guī)格和品種的鋼材以60 噸為一批，在每批鋼筋中隨機抽的兩根鋼筋上各取一套（ l =50cm、30cm）拉力試樣和冷彎試樣。取樣部位、方法：去掉鋼材端部5