污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)2

1、第一章 總體概述1.1 工程概況1.1.1 工程內(nèi)容項(xiàng)目名稱：*新區(qū)污水處理廠廠內(nèi)工程建設(shè)單位：*污水處理廠建設(shè)工程指揮部設(shè)計(jì)單位： 建設(shè)地點(diǎn)：*市*工程規(guī)模：廠內(nèi)主要建、構(gòu)筑及附屬設(shè)施土建均按10萬(wàn)噸/日規(guī)模設(shè)計(jì)施工，設(shè)備按一期工程規(guī)模5萬(wàn)噸/日安裝。本工程為*污水處理廠，占地面積57664.99平方米，位于*市*九鄉(xiāng)河以西，*鐵路以南，獅子山以北。本次廠區(qū)內(nèi)工程具體施工內(nèi)容為廠區(qū)內(nèi)的14個(gè)單項(xiàng)工程，主要為建、構(gòu)筑物。主要工程內(nèi)容如表1.1.1-1所列：表1.1.1-1 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名 稱單位數(shù)量占地面積m2建筑面積m21綜合樓及食堂座1715.182832.842消毒渠控制室座

2、124.7924.793配電間座1253.84253.844傳達(dá)室1座132.4232.425傳達(dá)室2座132.4232.426沉砂池氣提鼓風(fēng)機(jī)房及配電室座122.44563.317污泥濃縮脫水間座1563.31141.968加藥間座1141.96205.459變電所座1205.4568410鼓風(fēng)機(jī)房座168411消毒渠座170.9012排放泵房座1390.5/13細(xì)格柵間座1150.5/14旋流沉砂池座1 33.3/15配水井座240.8/16生化反應(yīng)池座27510.45/17污泥池座1102.33/18污水井112/19圍墻m965.03/20道路m27963/21人行道m(xù)21564.8/

3、22鋼管m3200/23塑料管m3900/24鑄鐵管m1060/本工程包括廠內(nèi)污水預(yù)處理系統(tǒng)、污水生化處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、廠區(qū)動(dòng)力系統(tǒng)（包括變配電系統(tǒng)）、自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)、廠區(qū)總平面及配套設(shè)施（含前期三通一平和廠區(qū)綠化）等1.1.2 施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）地形、地貌情況 場(chǎng)地地貌單元屬階地，發(fā)育有坳溝亞地貌。（2）場(chǎng)地巖土層描述： 1雜填土：雜色，松散，由粉質(zhì)粘土混大量碎磚、碎石填積。厚度040.7m。2a淤泥：灰黑色，流塑，主要分布在水塘底部，層厚0.50.7m。2素填土：褐灰灰黃色，軟可塑，由粉質(zhì)粘土填積。夾植物根及少量碎石，層頂埋深0.00.8m，層厚0.32.9m

4、。1粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟可塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等偏低，層頂埋深3.29m，層厚0.410m。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土：灰色，流軟塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性低，層頂埋深2.37.9m，層厚0.43.6m。3粉質(zhì)粘土：綠灰灰色，軟可塑，西南部該層底部混少量風(fēng)化巖石碎塊及粗砂顆粒，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等偏低，層頂埋深4.717.1m，層厚0.46.7m。1粉質(zhì)粘土：黃褐褐黃色，可塑，局部軟塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等，層頂埋深1.812.9m，層厚0.510.8m。2粉質(zhì)粘土：黃褐褐黃色，硬可塑，切面稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性中等，層頂埋深3.516.3m，層厚0.46.2

5、m。2a粉質(zhì)粘土混風(fēng)化巖碎塊：灰褐灰黃色，可塑，風(fēng)化巖碎塊塊徑28cm，個(gè)別大于10cm，含量約20%40%。層頂埋深6.517.7m，層厚0.46.4m。1強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖：灰白色灰黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈呈密實(shí)砂土狀，層底部混中風(fēng)化巖碎塊。層頂埋深7.221.5m，層厚0.25.1m。2中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖：黃灰灰黃色，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)，以軟巖較軟巖為主，巖體裂隙發(fā)育，較為破碎，巖體質(zhì)量等級(jí)分類為v類，層頂埋深8.325.8m，該層未鉆穿。2a中風(fēng)化細(xì)砂巖：灰白色灰色，鈣質(zhì)膠結(jié)，屬較硬巖，局部為堅(jiān)硬巖。巖體裂隙發(fā)育，較為破碎，巖體質(zhì)量等級(jí)分類為類，層頂埋深8.918.2m，該層未鉆穿。（3）目前現(xiàn)場(chǎng)條件場(chǎng)

6、地：目前現(xiàn)場(chǎng)大面積拆遷基本結(jié)束，但場(chǎng)地未平整，主要工程建設(shè)區(qū)尚有原農(nóng)民的菜地，待平整、填土。在剩余少量未拆遷的農(nóng)房在我單位進(jìn)場(chǎng)后也將完成，進(jìn)場(chǎng)后可能會(huì)有部分農(nóng)房基礎(chǔ)未拆除，將由我單位完成。根據(jù)我單位現(xiàn)場(chǎng)考察，場(chǎng)地高差較大，將會(huì)有大量填方、移樹、以及西南角魚塘的清淤等前期工作需我單位完成。道路：目前現(xiàn)場(chǎng)道路為原農(nóng)用道路，根據(jù)總圖位置，我單位進(jìn)場(chǎng)后只保留橫穿南北的一條水泥道路，作為施工臨時(shí)用路，該條道路質(zhì)量尚好，能夠滿足施工需要，其余農(nóng)用路將全部拆除，為滿足當(dāng)?shù)鼐用癯鲂械男枰诓鸪鞍纯倛D做出外圍永久路路基，現(xiàn)場(chǎng)其他臨時(shí)路我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和各單體的施工需要設(shè)置。設(shè)置原則：盡可能利用總圖中永久

7、的路的路基。水電：目前水電均未通至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，水電進(jìn)場(chǎng)線路主要在建設(shè)場(chǎng)地北側(cè)。屆時(shí)我單位根據(jù)施工需要，從接駁點(diǎn)引至各施工用水用電點(diǎn)。1.1.3 工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 工程施工特點(diǎn)單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施（包括各類管線、工藝生產(chǎn)設(shè)備、電氣儀表、動(dòng)力照明、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)。土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝、電氣電力、儀表等。每個(gè)專業(yè)和

8、單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展。 施工場(chǎng)地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田，同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)溝塘眾多，給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方面工作帶來(lái)了難度，同時(shí)使場(chǎng)內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設(shè)施工時(shí)，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構(gòu)筑物，

9、必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自防水，池體變形縫處采用橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。工藝管線施工難度大本工程大部分管道為埋地敷設(shè)，工藝設(shè)計(jì)依據(jù)水體重力流進(jìn)行，地下管網(wǎng)極富層次感，多維立體共存，故準(zhǔn)確的測(cè)量工作顯得尤為重要。 工藝管道管徑大、埋地較深、分布區(qū)域散，起吊噸位重，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制管道分需多段施工，整條管溝不可能流水作業(yè)般的整段開挖安裝，且對(duì)管道焊縫質(zhì)量要求較高，施工中需要采取妥當(dāng)措施消除室外風(fēng)雨對(duì)焊接質(zhì)量影響。設(shè)備安裝是安

10、裝工程的重點(diǎn)工程中主要設(shè)備安裝工程有：鼓風(fēng)機(jī)安裝、污泥脫水系統(tǒng)安裝、微孔曝氣器裝置安裝、起重機(jī)械安裝、螺旋輸送機(jī)安裝、閥門、閘門、安裝，以上設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量要求較高，是整個(gè)工程能否實(shí)現(xiàn)工藝要求的核心重點(diǎn)。自動(dòng)控制系統(tǒng)的編程調(diào)試是確保水廠正常運(yùn)行的重要工作，也是本工程的施工重點(diǎn)。1.2 施工組織總體設(shè)想1.2.1施工管理目標(biāo)本工程將作為我單位的重點(diǎn)工程，項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，iso14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、ohsms18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過(guò)程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo)確保市優(yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu) 工期目標(biāo)計(jì)劃2007年7月1日開工，2008年

11、6月14日竣工，共計(jì)350個(gè)日歷天。 安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5以內(nèi)、杜絕火災(zāi)事故。 文明施工目標(biāo)確保達(dá)到*省省級(jí)文明工地。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無(wú)”（無(wú)大氣污染、無(wú)粉塵污染、無(wú)噪音污染、無(wú)市民投訴、無(wú)污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。 服務(wù)目標(biāo)本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿意工程，并作好維修服務(wù)工作。1.2.2 施工部署依據(jù)本工程施工各時(shí)期的管理重點(diǎn)，擬將全部工程分為四個(gè)施工階段：（1）第i施工階段：樁基工程施工階段本

12、階段的工作要點(diǎn)主要為工程中所有樁基礎(chǔ)的施工（重點(diǎn)是生化池樁基），根據(jù)工程樁基的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和樁基數(shù)量，綜合考慮工程施工的總工期，我們計(jì)劃同時(shí)投入4臺(tái)沉管灌注樁機(jī)進(jìn)行樁基工程的施工。在本階段的施工過(guò)程中，結(jié)合本工程單體布置較為分散，空曠的場(chǎng)地條件，我們計(jì)劃在工程施工樁基時(shí)穿插施工部分無(wú)樁基的單體工程，以減輕主體施工階段的資源和工期的壓力，為保障工程施工總工期奠定良好的基礎(chǔ)。（2）第ii施工階段：主體工程施工階段本階段的施工重點(diǎn)為工程中所有構(gòu)（建）筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工在平面上劃分成三個(gè)施工區(qū)段(詳見3.2節(jié))，各區(qū)段平行推進(jìn)，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水

13、。在本階段各施工區(qū)內(nèi)單體主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，根據(jù)工程施工進(jìn)度穿插預(yù)埋預(yù)留及零星的安裝施工。(3) 第iii施工階段：總圖管線施工階段本階段的主要施工重點(diǎn)在于大型工藝管線安裝工作，還包括各類電氣、儀表的安裝、電纜溝施工及電纜敷設(shè)、小口徑管線（雨水管、污水管、加藥加氯管線等）安裝埋設(shè)、照明燈光設(shè)備安裝等工作內(nèi)容。同時(shí)穿插進(jìn)行池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)坪土方回填和場(chǎng)內(nèi)道路路基施工。針對(duì)本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施工較為復(fù)雜的特點(diǎn)。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時(shí)穿插進(jìn)行，原則上在管線

14、挖填和基坑、場(chǎng)坪回填時(shí)綜合考慮，避免土方的重復(fù)倒運(yùn)以降低施工成本。其他安裝工程（如設(shè)備、電氣、儀表等）對(duì)工作面的要求相對(duì)較低，因此該類安裝工程的施工隨工作面的不斷推進(jìn)和擴(kuò)大并結(jié)合土建施工進(jìn)度以平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗(yàn)收一段，以確保工程按期整體驗(yàn)收交付。(4) 第iv施工階段：設(shè)備安裝調(diào)試、裝飾施工階段本階段的主要管理重點(diǎn)是工程中所有的構(gòu)（建）筑物設(shè)備安裝調(diào)試以及室內(nèi)外裝飾裝修、道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目

15、經(jīng)理部，精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成本工程的施工任務(wù)。1.3 主要施工方案選擇1.3.1 樁基礎(chǔ)施工方案選擇 本工程生化池為沉管灌注樁，采用4臺(tái)dz90樁機(jī)進(jìn)行施工。1.3.2 基坑施工方案選擇生化池及構(gòu)筑物工程基坑施工采用1：1放坡開挖，基坑采用明排水方案；土方采用機(jī)械開挖人工清槽。1.3.4 模板工程池體結(jié)構(gòu)及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用2440122012mm高強(qiáng)覆膜竹膠板，膠板背面采用50100mm木方，大于700700mm的柱及墻板均采用12對(duì)拉螺栓，間距500500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。1.3.5 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工，成型鋼筋由專用平板車場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

16、。粗鋼筋接頭方案22的采用滾軋直螺紋冷接頭，1622的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，16的采用焊接接頭。1.3.6 混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，澆筑采用泵送工藝。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動(dòng)器振搗，底板、樓板采用插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。1.3.7 運(yùn)輸方案由于本工程的構(gòu)筑物高度不高，主要以水平運(yùn)輸為主，故采用坑內(nèi)坡道、叉車、平板車、人工搬運(yùn)等方法；綜合樓為滿足主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋，模板等的垂直運(yùn)輸，采用一臺(tái)qtz-40固定式塔吊，為滿足砌體工程及裝修的需要設(shè)一部井架。其它較高單體的垂直運(yùn)輸分設(shè)5部井架。1.3.8 雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場(chǎng)始終保持供電

17、連續(xù)性，備用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè)，同時(shí)配備二部柴油抽水機(jī)，確保及時(shí)抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過(guò)程中的抗浮安全。1.3.9 外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。1.4 施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關(guān)鍵。根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 以東西向兩條主干道為分界線，分為三個(gè)施工區(qū)域，三個(gè)區(qū)域同時(shí)安排施工。第i施工區(qū)域：以生化池及配水井施工為一個(gè)區(qū)域，其中生化池內(nèi)以變形縫為界分成9個(gè)施工段組織流水施工。第ii施工區(qū)域：生化池北側(cè)各單體建、構(gòu)筑物包括：綜合樓及食堂、配電間、細(xì)格柵間及旋流沉砂池，消毒渠及控制

18、室等單體為一個(gè)施工區(qū)域組織土建流水施工，此區(qū)域土建施工以綜合樓及食堂為主，消毒渠及控制間因距排放泵房較近考慮在排放泵房下部池體施工完后再開工。第iii施工區(qū)域：生化池南側(cè)各單體建、構(gòu)筑物包括：鼓風(fēng)機(jī)房、變電所、加藥間、污泥濃縮脫水間、污泥池、污水井等單體為一個(gè)施工區(qū)域組織土建流水施工，此區(qū)域施工以鼓風(fēng)機(jī)房、污泥濃縮脫水間為主。其中污泥濃縮脫水間及污泥池因距生化池較近，考慮在生化池基坑施工完后再開工。1.5 施工準(zhǔn)備通過(guò)前面對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，我們必須在場(chǎng)內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電用水、場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。1.5

19、.1 場(chǎng)地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、圍墻，并且建立整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，同時(shí)對(duì)路面和部分場(chǎng)地進(jìn)行硬化，避免雨季對(duì)工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場(chǎng)服務(wù)于施工。1.5.2 場(chǎng)地排水良好的現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)是保證工程順利推進(jìn)的重要措施之一。因此在工程的臨時(shí)設(shè)施的施工階段，我們將首先完善場(chǎng)地排水系統(tǒng)，確保整個(gè)場(chǎng)內(nèi)及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對(duì)基坑邊坡和路基、場(chǎng)地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。1.5.3 臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：打樁機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼

20、筋機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械。a.樁基施工階段：用電量主要為打樁機(jī)械，此階段考慮擬投入4臺(tái)90kw打樁機(jī)同時(shí)施工，用電量360kw的電源，考慮樁基施工階段其他用電100kw，樁基施工階段總用電量為460kw。b.主體結(jié)構(gòu)施工階段：按整個(gè)工程施工高峰期同時(shí)用電時(shí)的主要機(jī)械功率進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）小計(jì)(km)1塔吊12525井架53.517.52鋼筋機(jī)械 4（套） 8.5343圓盤鋸43.714.8電刨2484攪拌機(jī)27.5155直螺紋機(jī)械155電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)119.37對(duì)焊機(jī)21002008電焊機(jī)1017170電焊機(jī)功率合計(jì)370辦公、照明用電考慮60kw總用電負(fù)荷計(jì)

21、算根據(jù)公式p=1.05（k1p1/cos+ k2p2+ k3p3）=1.05（0.5119.3/0.75+0.6370+60）=1.05（79.53+222+60）389.8kw即業(yè)主只需提供500kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機(jī)械已不再使用，現(xiàn)場(chǎng)用電主要為一些零星小型機(jī)械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。1.5.4 臨時(shí)用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供dn150市政管線至現(xiàn)場(chǎng)，水量能夠滿足施工及生活用水量。施工用水：因主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由市政管線網(wǎng)接入?？紤]到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就

22、近從河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管網(wǎng)，并分別接進(jìn)各個(gè)用水點(diǎn)。1.5.5 技術(shù)準(zhǔn)備了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，掌握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉配合，進(jìn)行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。編制完善的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量方案。進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。會(huì)同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，并以此作為現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。向有關(guān)試驗(yàn)部門申請(qǐng)各種砼級(jí)配，并做好對(duì)試驗(yàn)室的評(píng)價(jià)。1.5.6 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生

23、產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場(chǎng)施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場(chǎng)地，根據(jù)施工要求安排施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。1.5.7 組織準(zhǔn)備制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活和職工教育工作。1.5.8 物資準(zhǔn)備編制各種材料和施工周轉(zhuǎn)材料需用量以及機(jī)械零配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，堆放排列整齊。進(jìn)場(chǎng)材料需要檢測(cè)的及時(shí)經(jīng)監(jiān)理見證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，各種計(jì)量器具及時(shí)送檢，合格后方可使用，配備計(jì)劃詳見計(jì)量檢測(cè)器

24、具配備計(jì)劃表。結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計(jì)劃詳見主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量計(jì)劃表。第二章 各分部分項(xiàng)工程施工方案2.1 工程測(cè)量施工方案2.1.1 軸線控制本工程現(xiàn)場(chǎng)有影響測(cè)量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會(huì)與控制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開挖深、支護(hù)易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。1）平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，先進(jìn)行控制網(wǎng)優(yōu)化，從圖紙上確定控制點(diǎn)的位置（盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對(duì)控制點(diǎn)造成影響），用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計(jì)值。第二

25、步：粗測(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，按各控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場(chǎng)，做好控制樁?？刂茦恫捎娩摻铐胖瞥桑楸阌诳刂泣c(diǎn)的點(diǎn)位修正，樁面采用200200mm的鋼板），以便于投點(diǎn)和引測(cè)。當(dāng)控制點(diǎn)埋設(shè)完畢以后，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)組成測(cè)邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角量邊。通過(guò)計(jì)算機(jī)平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)工作，經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測(cè)量中含有粗差或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，再采用間接平差的方法計(jì)算出各點(diǎn)的平差坐標(biāo)、點(diǎn)位精度、邊長(zhǎng)測(cè)量精度及控制網(wǎng)中最弱點(diǎn)位置、各控制點(diǎn)的誤差橢圓。第三步：精測(cè)，將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較，進(jìn)行點(diǎn)位修正，再用全站儀對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行精密測(cè)量，用第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各控

26、制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。第四步：栓樁保護(hù)，由于本工程場(chǎng)地均為回填土，因此在觀測(cè)點(diǎn)布置完成后進(jìn)行第一次觀測(cè)，觀測(cè)完畢后，對(duì)各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)，這樣在控制樁遭到破壞或下沉?xí)r，可通過(guò)栓樁進(jìn)行恢復(fù)。具體現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置見下圖所示：2）觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺(tái)日本進(jìn)口的全自動(dòng)set2b-型全站儀和兩臺(tái)激光經(jīng)緯儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀等高精度儀器，所用儀器必須定期校驗(yàn)，并且在每次使用前，對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確定各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測(cè)量放線的精度，減少實(shí)測(cè)中的誤差，整個(gè)工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站儀精確測(cè)量，細(xì)部用經(jīng)緯儀，測(cè)量選用有計(jì)量檢測(cè)合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。2.1.2 水

27、平標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易破壞的原則來(lái)建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按工程測(cè)量規(guī)范中三等水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)要求來(lái)施測(cè)（沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行），對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施工控制的基準(zhǔn)?？紤]各種因素的影響，定期對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。2.1.3 沉降觀測(cè)本工程單位工程較多，結(jié)構(gòu)類型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各個(gè)單位工程的具體情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)埋件。觀測(cè)點(diǎn)的埋件以及埋設(shè)方法和標(biāo)準(zhǔn)均遵照設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)監(jiān)站下達(dá)文件要求進(jìn)行，觀測(cè)從觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后開始。具體觀測(cè)次數(shù)及要求如下：

28、1）在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù)a、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。b、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后或周圍大量挖土方等，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。c、工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開始時(shí)間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止?，F(xiàn)場(chǎng)需專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量的建構(gòu)筑物，在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置時(shí)及時(shí)的與測(cè)量施工單位取得聯(lián)系、進(jìn)行溝通，從而做好預(yù)留、預(yù)埋的工作，測(cè)量單位進(jìn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，我單位將專門安排測(cè)量工程師協(xié)助配合。2）沉降觀測(cè)要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到:固定

29、人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。2.2 樁基施工本工程樁基為沉管灌注樁，共計(jì)約2000根，安排四臺(tái)沉管灌注樁機(jī)組織施工。打樁順序按各單體工程由中間向四周對(duì)稱施工，遵循先深后淺的原則。2.2.1 樁基施工工藝流程場(chǎng)地平整樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位、放線水、電、路三通材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收樁位材料復(fù)試、級(jí)配試驗(yàn)樁機(jī)定位震動(dòng)下沉沉管吊放鋼筋籠灌 注 砼振動(dòng)提升沉管成 樁樁機(jī)移位、下根施工樁試塊送檢試塊養(yǎng)護(hù)制作試塊制備砼2.2.2 施工準(zhǔn)備a根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的場(chǎng)地地貌情況，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，并根據(jù)單位工程的位置，鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，并將臨時(shí)水、電接至適當(dāng)?shù)氖┕の恢茫?/p>

30、好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作。b根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，沉管入土深度確定機(jī)架及樁管等配套設(shè)備。并制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。c根據(jù)施工平面布置圖，利用全站儀測(cè)設(shè)工程坐標(biāo)控制點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀測(cè)定各樁樁位，將樁尖就位，并確定施工順序，以便樁機(jī)盡快離開已打樁位，進(jìn)入下一根樁的施工。2.2.3 沉管將樁基平整、穩(wěn)固就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)固，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位，并及時(shí)做好記錄，對(duì)土層變化處要特別說(shuō)明，直至沉管到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.4 灌注砼a沉管下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠吊起放入沉管內(nèi)。灌注砼直至砼與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，必須在拔管過(guò)程

31、中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。b施工中按設(shè)計(jì)配比配制砼，攪拌時(shí)間不少于90s。加水量由砼坍落度控制。若砼坍落度過(guò)大，樁頂浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。砼坍落度一般控制在3050mm，和易性很好，當(dāng)拔管速率為1.21.5m/min時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在10cm左右，成樁質(zhì)量容易控制。c保護(hù)樁長(zhǎng)根據(jù)樁距，布樁形式、樁頂標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施工順序等綜合確定，一般不小于50cm。當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距離地表的距離不大時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)5070cm，上部用土封頂。當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距離地表距離較大時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)70100cm，上部用粒狀材料封頂至接近地表。d打樁過(guò)程中，抽樣做砼試塊，一般每天須做1組，并測(cè)

32、定28d強(qiáng)度。2.2.5 拔管a當(dāng)砼灌注完畢后，沉管原地留振10s左右，然后邊振動(dòng)邊拔管，拔管速率按均勻速率控制，如遇淤泥質(zhì)土，拔管速率應(yīng)適當(dāng)放慢。拔管線速率應(yīng)控制在1.21.5m/min左右，如拔管速率太快，將造成樁經(jīng)偏小或縮頸斷樁；如拔管速率太慢，樁頂浮漿多，強(qiáng)度較低。b拔管速率不是指平均速度，除啟動(dòng)后留振10s左右外，拔管過(guò)程中不得再留振，也不得再反插。2.2.6 移機(jī)樁管拔出地面，確認(rèn)成樁符合要求后，用粒狀材料或粘土封頂，移機(jī)進(jìn)行下根樁施工。措施2.2.7質(zhì)量控制（1） 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）完好程度。（2

33、）施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。2.3 土方工程2.3.1 地上、地下障礙物清除（1）土方開挖前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下障礙物清除進(jìn)行全面清除，并制定排障計(jì)劃和處理方案。（2）將現(xiàn)場(chǎng)堆土場(chǎng)地處積水、淤泥質(zhì)土清除后，供一期開挖土方的堆放。2.3.2 測(cè)量放線（1）本工程的定位樁在樁基施工階段已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，土方開挖階段主要是對(duì)周圍的控制樁進(jìn)行保護(hù)。（2）機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此基坑開挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。（3）按照構(gòu)筑物的外圍尺寸及周圍

34、的放坡尺寸，撒出灰線，供土方開挖。2.3.3 土方開挖（1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，運(yùn)至指定位置堆放，以供回填之用。（2）由于生化反應(yīng)池樁基管樁之間凈距較小，且樁基呈直線形分布的特點(diǎn) ，在機(jī)械開挖土方的同時(shí)，在每臺(tái)挖掘機(jī)的挖土路線上，專門配備2名工人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程樁的實(shí)際布置情況，在樁位附近布置明顯的標(biāo)識(shí)，提醒挖掘機(jī)施工，從而保證機(jī)械開挖土方時(shí)，管樁不被損壞。（3）為防止機(jī)械開挖超深，基底土方預(yù)留20cm厚土方采用人工清土，清土?xí)r必須配備足夠的人員，與機(jī)械開挖同步，從而保證基坑內(nèi)的土方全部用機(jī)械挖除出基坑內(nèi)部，從而減少工人運(yùn)土的勞

35、動(dòng)強(qiáng)度。（4）為防止機(jī)械開挖時(shí)土方對(duì)預(yù)制樁的側(cè)向擠壓，機(jī)械開挖時(shí)需分區(qū)域分層開挖，以免土方將管樁擠偏位。（5）考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況，土方開挖按照1：1放坡，同時(shí)基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。（6）為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同時(shí)，隨即施工排水明溝，排水溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長(zhǎng)寬深為8008001000mm，排水坡度為2%，集水井內(nèi)積水采用100潛水泵排除。2.34 土方回填2.34.1 基坑基槽回填（1）土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土，通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場(chǎng)開挖出的土方符合回

36、填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。（3）基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行， 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣2.34.2 管槽回填回填前，應(yīng)首先進(jìn)行管道滲漏水試驗(yàn)，合格后再回填土，回填時(shí)在距管頂0.3m以內(nèi)回填土嚴(yán)禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時(shí)要先復(fù)核排出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。2.4 砼池體底板施工2.4.1 鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按

37、照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（3）.樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行彎折。（4）.池底架立筋采用20鋼筋制作，間距按2m通長(zhǎng)布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在墊塊上。（5）.底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為

38、底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖如下：（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依具體整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。（8）.為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。2.4.2 模板工程a.池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下500高鋼筋砼墻均采用竹膠板成型。b.模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。c.在池底地梁、集水井以及局部

39、標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。2.4.3 砼澆筑a.砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。b.底板與池壁相連接的500高鋼筋砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面500高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有3004止水鋼板。c.底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。d.根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過(guò)振、不

40、欠振，防止出現(xiàn)浮漿過(guò)多和振搗不實(shí)。e.為了保證底板頂面砼澆筑的標(biāo)高，用8短鋼筋加工成“t”字形短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高，作為砼澆筑的找平依據(jù)，待底板砼施工完畢后割除找平。2.5 砼池體池壁施工2.5.1 鋼筋工程a.所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。b.墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位?？梢愿鶕?jù)施工情況留設(shè)接頭，長(zhǎng)短不一，但接頭不能留在同一截面上。c.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的

41、數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開。d.鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度等，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用8“”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。e.池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。f.池壁鋼筋綁扎完成,按照間距500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊。2.5.2 模板工程a.模板均選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，模板支撐選用50100木方以及48鋼管。b.墻板模板采用m12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的22短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池

42、壁模板支設(shè)示意圖見示意圖。d.模板拆除時(shí)不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于3天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。2.5.3 砼澆筑a.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。b.池壁砼澆筑采用1臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。c.池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，

43、振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。d、墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再1.5m以內(nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4小時(shí)以內(nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。2.6 砼泵送技術(shù)2.6.1 砼輸送泵的布置要求a.砼泵設(shè)置處，場(chǎng)地平整、壓實(shí)，具有重車行走條件。b.砼泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，盡量減少移動(dòng)泵車即能完成澆筑。c.砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物等。d.砼泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)注意安全要求，符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.6.2 配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)a.砼輸送管盡可能縮短管線長(zhǎng)度，為減小壓力損失，少用彎管和軟管。b.管線要求布置橫平豎直，在同一條管線上，采用相同管徑的砼輸送管，同時(shí)采用新、舊管段

44、時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。c.輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度，使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。d.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定，以使排除堵管、裝拆和清洗管道。e.砼輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。2.6.3 砼泵送a.在安置砼泵時(shí)，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，場(chǎng)地軟弱時(shí)在支腿下墊枕木，以及防砼泵移動(dòng)或傾翻。b.砼泵與輸送管連通后，按使用說(shuō)明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查，符合要求后，方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量的水，濕潤(rùn)砼泵的料

45、斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水合格后，輸送同等級(jí)配合比的水泥砂漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。c.開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送。d.泵送砼時(shí)，砼泵的活塞盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。e.當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸凝管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不能強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般先用木槌敲擊輸送管道、彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止

46、堵塞。f.砼泵送即將結(jié)束時(shí)，正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，及時(shí)通知商品混凝土生產(chǎn)廠家。g.泵送完畢，將砼泵和輸送管道清洗干凈。在排除堵物、重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.6.4 泵送砼施工注意事項(xiàng)a.輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞。b.輸送砼前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥漿，壓送第一車砼時(shí)可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。c.嚴(yán)格控制坍落度，砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)每23小時(shí)測(cè)定一次坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的通知商品砼廠家，及時(shí)調(diào)整。d.加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，縮短拆裝管

47、道的時(shí)間。e.拆下的管道及時(shí)清洗干凈，防止再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。2.7 框架結(jié)構(gòu)施工271基礎(chǔ)施工工程廠區(qū)建筑物基礎(chǔ)工程一般為現(xiàn)澆獨(dú)立承臺(tái)柱基礎(chǔ)，模板采用竹夾板支設(shè)，用48鋼管配合支撐加固，模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準(zhǔn)確。對(duì)較大的承臺(tái)，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實(shí)，在砼初凝前壓實(shí)壓平，確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.72主體施工（1）模板工程柱模板安裝前先彈出支?？刂凭€，支模時(shí)用鋼管按“井”字加固，同時(shí)對(duì)于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對(duì)拉螺

48、桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。梁、板模板安裝前用鋼管搭好滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。為施工方便，滿堂架第一步步距為1.8m，第二步以上為1.2m，每個(gè)層高不得少于三道。對(duì)截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及標(biāo)高后，先安裝單邊梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側(cè)模板并加固，梁模板安裝時(shí)必須按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。對(duì)于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增設(shè)一道間距為800mm對(duì)拉螺桿。（2）鋼筋工程柱鋼筋在1622采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，22的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)?，F(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時(shí)清理干凈

49、，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。梁鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平鋼筋168cm，短邊為8cm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽(yáng)角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2)卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當(dāng)密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時(shí)，用水泥砂漿壓縫封閉。無(wú)凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與

50、外墻面磚接縫處用密封膠封口。(3)屋面按照66米的間距自保溫層設(shè)置排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。(4)在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。2.9.3 卷材防水層施工（1）基層要求：1)找平層表面應(yīng)壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)找平層必須干燥，含水率小于8%。（2）卷材鋪貼方向和搭接要求1) 屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。2) 屋面坡度3%5%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時(shí)，或屋面受振動(dòng)時(shí)，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）卷材

51、粘貼1) 卷材與基層的粘接a.施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物b.先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對(duì)折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時(shí)均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對(duì)折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。c.當(dāng)鋪貼防水卷材時(shí)，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d.將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長(zhǎng)邊80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個(gè)鋪設(shè)工程。2）卷材搭接部位施工a.防水卷材搭接部位，應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦