翔鷺石化一臺(tái)130噸燃油鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、1工程概況1.1概述工程名稱：吳江pta熱電廠工程工程內(nèi)容：翔鷺石化鍋爐區(qū)東側(cè)一臺(tái)130t/h燃油鍋爐本體及其輔助系統(tǒng)設(shè)備全部拆除、設(shè)備清洗、檢查、防腐、安裝、調(diào)試。鍋爐本體包括護(hù)板、保溫、上、下鍋筒、對流管束、水冷壁、過熱器、省煤器、燃燒器、本體及給水、蒸汽管線上的閥門、排汽消音器、吹灰器、汽包水位計(jì)、本體鋼構(gòu)、平臺(tái)等；鍋爐輔助設(shè)備：電除氧器一臺(tái)、送風(fēng)機(jī)一臺(tái)、密封風(fēng)機(jī)一臺(tái)、給水泵二臺(tái)、電除塵器一臺(tái)、油泵兩臺(tái)、重油加熱器、燃油罐（500立方米）制作安裝2臺(tái)等；煙風(fēng)道及部分系統(tǒng)管線：煙道、風(fēng)道、主蒸汽、給水、燃油管道等；閥門、管件、調(diào)節(jié)裝置、配電裝置、儀表等。工程特點(diǎn)：130t/h中溫高壓重油鍋

2、爐位于翔鷺石化（廈門）鍋爐區(qū)，鍋爐區(qū)位于xlp廠內(nèi)北面的配電站和廢水處理場中間，由三套燃油鍋爐系統(tǒng)組成，于2003年建成投產(chǎn)，于2006年3月開始停用。此次進(jìn)行移裝。鍋爐全部拆為散件，零部件多，現(xiàn)場組裝工作量很大，特別是焊接，質(zhì)量要求高。建設(shè)地點(diǎn)：江蘇吳江市。建設(shè)單位：吳江pta熱電廠。1.2工期要求業(yè)主要求工期：計(jì)劃于2007年3月1日至2007年4月10日拆除,拆除后的設(shè)備暫時(shí)存放于原apc預(yù)制廠內(nèi)，根據(jù)吳江熱電廠的工程進(jìn)度需要，再將所需的設(shè)備和部件搬遷至吳江進(jìn)行安裝、調(diào)試。1.3編制依據(jù)1.3.1招標(biāo)文件：艾博特（廈門）設(shè)備工程有限公司提供的招標(biāo)文件。1.3.2施工中執(zhí)行的國家現(xiàn)行規(guī)范和

3、標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3業(yè)主對該工程的安裝質(zhì)量、工期要求。1.3.4公司iso19001-2000質(zhì)量體系文件有關(guān)工程管理規(guī)定1.3.5公司依據(jù)類似工程施工管理和施工經(jīng)驗(yàn)。2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)，工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目班子及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人均由公司任命，各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人均由施工經(jīng)驗(yàn)豐富和組織能力強(qiáng)的同志擔(dān)任。其項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部工程管理部焊接責(zé)任員材料責(zé)任員安全責(zé)任員財(cái)務(wù)人員預(yù)算人員后勤人員電氣責(zé)任員檢驗(yàn)人員機(jī)械責(zé)任員技術(shù)部項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)調(diào)度油漆組電工組鉚工組管工組鉗工組起重組爐工組2.3勞動(dòng)力計(jì)劃2.3.1管理人員配置序號職務(wù)人

4、數(shù)序號職務(wù)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理17檢驗(yàn)12現(xiàn)場調(diào)度18材料、保管13機(jī)械工程師29后勤24焊接工程師110司機(jī)15儀表工程師111財(cái)務(wù)16電氣工程師112預(yù)算1合計(jì)14人2.3.2施工人員配置序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉗工106起重工32管工107筑爐工153鉚工68油漆工64電工79普工305焊工10合計(jì)97人施工人員可根據(jù)實(shí)際施工需要隨時(shí)增派。3.質(zhì)量目標(biāo)及保證措施3.1質(zhì)量目標(biāo)按照iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司質(zhì)保體系文件要求，我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品奉獻(xiàn)給用戶和社會(huì)，為此特制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):單位工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%；3.2質(zhì)量控制

5、措施在中標(biāo)后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細(xì)的“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”。3.2.1質(zhì)量預(yù)控及檢測 質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會(huì)審、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定、單位工程質(zhì)量評定、竣工驗(yàn)收直至竣工后服務(wù)，每一步程序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，專人檢查，層層把關(guān)，嚴(yán)格管理。同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。為保證工程質(zhì)量，所使用的計(jì)量儀器儀表，都應(yīng)在計(jì)量檢定合格證有效期內(nèi)使用，所用施工測量及調(diào)校儀器、儀表的精度等級應(yīng)滿足施工技術(shù)要求，以確保檢測的準(zhǔn)確度。3.2.2質(zhì)量管理措施及要求 實(shí)施“

6、精品”戰(zhàn)略，制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計(jì)劃，并貫徹在整個(gè)工程的施工全過程中。 全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，針對工程特點(diǎn)選派工作責(zé)任心強(qiáng)、技藝精湛的技術(shù)人員及生產(chǎn)工人，配備足夠的人力及先進(jìn)的機(jī)工具及檢測儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。 按iso9002標(biāo)準(zhǔn)，本公司制定了三個(gè)層次的質(zhì)量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責(zé)。施工中，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，對關(guān)鍵工序和特殊工序設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制；工程竣工交付后，實(shí)行定期回訪制度，按合同規(guī)定實(shí)行保修。 認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，編制切實(shí)可行的施工方案，制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，施

7、工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。 進(jìn)貨檢查進(jìn)場的設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，對工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。主管工程師應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出糾正或預(yù)防措施并指導(dǎo)整改；質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后才能隱蔽。嚴(yán)格按圖紙施工，技術(shù)變更須經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主同意并出具書面通知。 作業(yè)人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，保證工序質(zhì)量符合要

8、求，關(guān)鍵工序和特殊工序的施工，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)跟班指導(dǎo)和檢查。 主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提交準(zhǔn)確詳細(xì)的安裝檢驗(yàn)資料，協(xié)商擬定重要的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目，提供復(fù)檢的有利條件，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量整改。 項(xiàng)目部制定責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)懲方案,實(shí)行質(zhì)量否決制、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。 定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)通報(bào)、分析工程質(zhì)量狀況，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，布置質(zhì)量整改。 主要工序和分項(xiàng)、分部工程完成后，按要求向監(jiān)理申報(bào)檢查，對檢查不合格的應(yīng)立即組織人員整改，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。 設(shè)備到貨后應(yīng)會(huì)同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，作好記錄，各方簽字認(rèn)可，

9、以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。 關(guān)鍵工序和特殊工序施工前，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)加強(qiáng)工序交接檢驗(yàn)，用工序質(zhì)量保證整體施工質(zhì)量。 各大型設(shè)備在安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，重點(diǎn)做好安裝、調(diào)試及成品保護(hù)。 重點(diǎn)做好隱藏工程的質(zhì)量檢查，不留隱患。 建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時(shí)收集反映質(zhì)量情況，及時(shí)分析和處理質(zhì)量問題，認(rèn)真接受工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督。 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。3.3安裝施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1施工依據(jù)1）施工圖和相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集；2）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件；3）技術(shù)核定及設(shè)計(jì)變更通知單。3.3.2施工中應(yīng)遵守的規(guī)

10、范本工程施工及驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格遵守國家及部頒與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適用于本標(biāo)工程的所有規(guī)范規(guī)程及強(qiáng)制性條文。本工程執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程如下：鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例和實(shí)施細(xì)則(國務(wù)院)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)(1996)276號電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程dl612-1996壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)?1990)8號火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程dl438-2000鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則(勞動(dòng)人事部)焊工技術(shù)考核規(guī)程sd263-88電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)dl/t5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)d

11、l5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)dl5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)dlj58-81電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊頭射線檢驗(yàn)篇)dl/t5069-1996電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇)dl/t5048-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)sdj279-90電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范)gbl147-90火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)共十一篇火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)1996111號火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程電建1996159

12、號火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50255-96)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50254-96)電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50256-96)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50259-96)電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50170-92)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50171-92)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(gb149-90)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50169-92)電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

13、電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50257-96)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50168-92)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(gb50150-91)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50093-2002)自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj131-90)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)。4施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程開工時(shí)間根據(jù)吳江電廠進(jìn)度需要而定,我公司計(jì)劃工期為150天，詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃工程開工前提交業(yè)主審批。4.2工程進(jìn)度管理工程計(jì)劃管理包括兩部分內(nèi)容：一為施工計(jì)劃，主要是工程進(jìn)度控制；一為工作計(jì)劃，即與施工計(jì)劃相適應(yīng)的施工

14、細(xì)部的方案編制計(jì)劃、材料設(shè)備采購計(jì)劃及其它管理工作計(jì)劃。本工程采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的計(jì)劃控制與管理，并輔之以機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃。各分部、分項(xiàng)工程圖紙等資料的提供，材料設(shè)備定貨進(jìn)場時(shí)間，勞動(dòng)力部署等項(xiàng)目建設(shè)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都納入總體建設(shè)規(guī)劃，抓住施工中的主導(dǎo)工序，找出關(guān)鍵矛盾，實(shí)行平行分段、交叉流水的施工部署，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)。為確保整個(gè)工程建設(shè)都在總建設(shè)計(jì)劃的預(yù)控下快速、有序、優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行。4.2.1制定主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)；根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及工作內(nèi)容確定各子項(xiàng)、單項(xiàng)工程的施工周期及控制目標(biāo)。4.2.2根據(jù)總控制點(diǎn)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃（總建設(shè)計(jì)劃）；該計(jì)劃可能根據(jù)業(yè)主提

15、供設(shè)備、土建基礎(chǔ)時(shí)間變化，需要及時(shí)調(diào)整壓縮。4.2.3分部分項(xiàng)工程計(jì)劃；4.2.4月進(jìn)度計(jì)劃，采用滾動(dòng)計(jì)劃法，制定本月詳細(xì)計(jì)劃及下兩個(gè)月粗計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制；4.2.5周進(jìn)度計(jì)劃，制定一周的詳細(xì)計(jì)劃及下周的粗計(jì)劃；4.2.6工程的統(tǒng)計(jì)則從日計(jì)劃開始，匯總成周計(jì)劃、月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直到總計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系，通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋，對計(jì)劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。4.3工期保證措施4.3.1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部指揮生產(chǎn)，選派參加過同類型工程建設(shè)的高中級工程技術(shù)人員、高中級技師、中高級技術(shù)工人以及具有專業(yè)水準(zhǔn)的管理人員參加本工程施工。4.3.2對施工進(jìn)

16、度總目標(biāo)進(jìn)行分解，形成施工進(jìn)度目標(biāo)體系，將各級進(jìn)度計(jì)劃分級落實(shí)，由此確定職能人員的任務(wù)和管理職能，全面細(xì)致分析與進(jìn)度相關(guān)的各種因素，并制定應(yīng)急措施。4.3.3做好資金供應(yīng)、施工力量配備、物質(zhì)供應(yīng)等與進(jìn)度需要的平衡工作，確保工程進(jìn)度的要求。同時(shí)做好外部協(xié)作條件的配合工作。4.3.4.合理確定施工順序，按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，解決各工作項(xiàng)目之間在時(shí)間上的先后搭接問題，在達(dá)到保證質(zhì)量、安全施工、充分利用施工空間與時(shí)間，達(dá)到合理制定工期并實(shí)現(xiàn)之的目的。4.3.5.做好開工前的準(zhǔn)備工作，施工設(shè)備和儀器、施工所需材料應(yīng)提前進(jìn)入施工現(xiàn)場，設(shè)備出庫檢驗(yàn)預(yù)先進(jìn)行，與建筑施工密切配合，在確保安全的前提

17、下進(jìn)行交叉施工。4.3.6.提高施工機(jī)械化程度，選用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、保障有力的施工機(jī)具取代繁雜的手工操作。4.3.7.制定合理的施工方案，通過對已往建設(shè)過的同類型發(fā)電機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)，找出影響工期的關(guān)鍵因素，針對本工程制定出具體方案，并指導(dǎo)施工，以加快施工進(jìn)度。5安全生產(chǎn)及文明施工措施5.1安全保證體系及安全保證措施5.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。5.1.2 安全保證體系各施工隊(duì)、組兼職安全員施工作業(yè)人員項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員技術(shù)質(zhì)管部工程管理部綜合管理部項(xiàng)目經(jīng)理：安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。專職安全員：負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，開展安全教育。技術(shù)質(zhì)管

18、部：負(fù)責(zé)制訂安全技術(shù)措施，并對施工隊(duì)（組）進(jìn)行安全技術(shù)交底。工程管理部：系安全生產(chǎn)主管部門，安排與協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全工作，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全與質(zhì)量、工期的矛盾，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的物資保障，安全技術(shù)措施及安全生產(chǎn)管理制度的貫徹落實(shí)和監(jiān)督檢查。綜合管理部：提供安全生產(chǎn)措施費(fèi)用保障，并監(jiān)督安全措施費(fèi)的使用。各施工隊(duì)（組）：配合專職安全員做好隊(duì)（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護(hù)。5.1.3 安全保證措施5.1.3.1 安全生產(chǎn)措施.安全技術(shù)交底制度：開工前，項(xiàng)目部工程技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向施工班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底記錄。施工中，專兼職安全員應(yīng)按交底

19、內(nèi)容進(jìn)行檢查、落實(shí)。.堅(jiān)持安全“三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶。.施工現(xiàn)場的坑、井、溝及各種孔洞必須設(shè)置可靠的圍欄、蓋板、警示標(biāo)識(shí)等安全設(shè)施。.作業(yè)面高差較大的施工場所，上下要搭設(shè)牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設(shè)操作平臺(tái)或扶梯。.防腐場地應(yīng)通風(fēng)良好，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)扇進(jìn)行人工機(jī)械通風(fēng)。.施工機(jī)具要定期維護(hù)，起重設(shè)備、高壓檢測設(shè)備及儀器等使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用。.電動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測絕緣并有防雨措施；手持電動(dòng)工具、生活照明線路上設(shè)置漏電保護(hù)器。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并設(shè)置夜間應(yīng)急照明電源。嚴(yán)禁私拉亂移電線 和用電設(shè)備。電焊

20、機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。.物資、設(shè)備根據(jù)性質(zhì)、類別進(jìn)行保管，易碎品單獨(dú)保管。油漆、氧氣、乙炔應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應(yīng)有消防設(shè)施及防毒、防火等安全標(biāo)志。.合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。.現(xiàn)場所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。.探傷時(shí),必須拉警示繩,劃定警戒線,設(shè)置警示牌,以防他人闖如施工作業(yè)區(qū)。5.1.3.2一般安全措施器材表序號器材名稱單位數(shù)量備 注1安全帽頂1502安全帶條803鋁合金梯架204泡沫或干粉滅火器個(gè)155安全行燈變壓器臺(tái)15配36v安全行燈

21、6防毒面具套5備用7安全標(biāo)語牌塊208漏電保護(hù)器只30注：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，還可酌情增加。5.1.4緊急情況及事故處理措施設(shè)立專職（或兼職）人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)，負(fù)責(zé)日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。如果發(fā)生人員傷害事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行妥善處理并向項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行書面報(bào)告。5.2現(xiàn)場文明施工措施.施工人員應(yīng)當(dāng)遵守業(yè)主廠紀(jì)、廠規(guī)以及當(dāng)?shù)刂伟补芾硪?guī)定。.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全通道和進(jìn)入現(xiàn)場須知的明示標(biāo)牌。.進(jìn)入施工現(xiàn)場,一律穿工作服,佩帶工作牌，不得嘻鬧、喧嘩,影響他人作業(yè)。.現(xiàn)場施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。.愛惜設(shè)備、工具,遵守設(shè)備操作規(guī)程,

22、不得違章使用,隨時(shí)注意保養(yǎng)。.現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)掛牌標(biāo)示操作規(guī)程及使用、養(yǎng)護(hù)人員。.現(xiàn)場施工,應(yīng)當(dāng)聽從安排、指揮,相互配合,分工協(xié)作,不得違章作業(yè)。.與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、設(shè)備供應(yīng)商等單位保持良好的合作。服從現(xiàn)場整體安排并認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)。5.3機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù).機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 .原材料及半成品的保護(hù)：在物質(zhì)設(shè)備堆放區(qū)和現(xiàn)場對怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。5.4夏季施工措施5.4.1夏季

23、施工準(zhǔn)備工作對施工現(xiàn)場、生活區(qū)應(yīng)加強(qiáng)消防設(shè)施的布置、檢查。消防水管道閥門、消防水管加強(qiáng)維修作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)區(qū)域有可靠的安全隔離措施。5.4.2夏季施工主要管理措施在施工組織設(shè)計(jì)中，把施工用氧氣乙炔采用集中供氣方式布置，減少分供氣氧氣乙炔瓶漏氣引爆現(xiàn)象的發(fā)生。物資設(shè)備庫屋面防護(hù)安裝設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)設(shè)備，房頂搭設(shè)較高的屋棚。露天使用大型施工機(jī)械電器設(shè)備，要有可靠防高溫通風(fēng)措施。電氣設(shè)備、電氣元件、電纜應(yīng)安裝防護(hù)罩。在鍋爐、汽機(jī)各層平臺(tái)層設(shè)置消防設(shè)施，特別是氧氣、乙炔站有可靠的滅火手段，上下交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)置隔離平臺(tái)，防止?fàn)C傷、引燃下方物品。易燃易爆材料（如油漆、油脂、電纜、塑料制品、木制品等）堆放物品應(yīng)遠(yuǎn)

24、離庫區(qū)，生活區(qū)，施工時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格按動(dòng)火票制度辦理作業(yè)票，安監(jiān)人員落實(shí)到人。消防器材有防雨、防曬措施；對化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人保管，防止受潮變質(zhì)起火。施工人員備有防中暑藥品，防止高空墜落。飲水點(diǎn)臨近施工地點(diǎn)。有消毒設(shè)施，飲水器具。5.4.3夏季防風(fēng)措施及時(shí)掌握天氣情況，了解風(fēng)向、風(fēng)力，提前預(yù)報(bào)和準(zhǔn)備。大風(fēng)到來之前，施工現(xiàn)場及生活區(qū)的臨建設(shè)施、腳手架、懸掛設(shè)備、機(jī)械、電源線路、纜風(fēng)繩、高聳結(jié)構(gòu)等應(yīng)加強(qiáng)檢查，如有問題應(yīng)進(jìn)行修繕和加固。大風(fēng)后，應(yīng)再次進(jìn)行檢查，及時(shí)排除險(xiǎn)情。6臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地6.1生活臨建為了保障職工生活所需，在業(yè)主的配合下，生活區(qū)按職工宿舍、食堂

25、、浴室等生活性臨建設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃布置。施工生活區(qū)四周用圍墻圍護(hù)、分隔。6.2生產(chǎn)臨建服從業(yè)主對施工場地的總體規(guī)劃和安排。按最低要求能滿足施工生產(chǎn)的需要對該工程現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行布置。在總平面布置圖中按業(yè)主的規(guī)劃布置了本標(biāo)段施工生活區(qū)、安裝施工區(qū)、設(shè)備堆放場地及施工辦公區(qū)。安裝施工區(qū)主要布置：工具室、電熱試驗(yàn)室、鍋爐組合場、金屬加工場、機(jī)械動(dòng)力站、設(shè)備、材料庫房或設(shè)備材料堆場等生產(chǎn)臨建設(shè)施。施工區(qū)周圍用柵欄或圍墻封閉。施工辦公區(qū)由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃并按標(biāo)段分配。6.3施工道路在施工臨建區(qū)內(nèi)及廠區(qū)主干道至作業(yè)面修建部分臨時(shí)道路，并按業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)與現(xiàn)場主干道接口的通道，保證現(xiàn)場施工車輛通行。6.4施工用

26、水施工用水和消防用水采用同一管道，取水點(diǎn)從廠區(qū)主供水管網(wǎng)或業(yè)主指定地點(diǎn)接引。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水服從業(yè)主管理的有關(guān)規(guī)定。6.5施工用電根據(jù)現(xiàn)場施工電源情況，各施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的用電根據(jù)電源負(fù)荷選擇變壓器接入點(diǎn)，在業(yè)主指定的地點(diǎn)接入。7.施工方案7.1工程概述7.1.1簡述該鍋爐體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝技術(shù)要求高,且為舊鍋爐拆除、安裝。鍋爐的安裝質(zhì)量和工期是工程按期優(yōu)質(zhì)順利竣工投產(chǎn)發(fā)電的保障。 7.1.2鍋爐主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：130 t / h出口工作壓力：9.8mpa蒸汽溫度：341 燃料型式：重油7.1.3鍋爐本體及主要輔助設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注燃油鍋爐130t/h

27、 102445055750011上鍋筒1500701305012下鍋筒908501225813本體鋼構(gòu)14平臺(tái)扶梯欄桿15對流管系1717根6水冷壁17過熱器18省煤器52003828542619鍋筒內(nèi)部裝置110本體管路111燃燒汽消音器113吹灰器914電除塵器8000740017650115除氧器116送風(fēng)機(jī)117密封風(fēng)機(jī)230011272078318給水泵705030004820319除氧器給水泵20008101200420油泵221燃油罐200 m3122連續(xù)排污槽7122096123定期排污槽7122096124燃油槽200t 60326740125熱水回

28、收槽60328266126補(bǔ)水槽69949380127煙風(fēng)道25002500387m28配電裝置1套29調(diào)節(jié)裝置1套30儀表1套31燃油管道1套32閥門1套7.1.4鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)130/中溫高壓重油爐采用雙鍋結(jié)構(gòu)，散件運(yùn)至施工現(xiàn)場，在工地進(jìn)行組裝。7.2鍋爐拆除方案7.2.1拆除施工前的施工準(zhǔn)備7.2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)按鍋爐竣工圖紙，弄清所有的結(jié)構(gòu)情況，水電及設(shè)備管道情況。(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3)熟悉施工方案，熟悉鍋爐系統(tǒng)周圍環(huán)境，場地，道路，水電設(shè)備管道，是否有危險(xiǎn)情況等。(4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。7.2.1.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨

29、時(shí)用水，電源。(3)切斷被拆鍋爐房及輔助系統(tǒng)的水，電，氣管道等。(4)檢查是否有危險(xiǎn)建筑或設(shè)備，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固。(5)向廠區(qū)職工出示安全告示，在拆除設(shè)備區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。7.2.1.3.機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備拆除所需的機(jī)工具，起重運(yùn)輸機(jī)械，施工時(shí)提供主要機(jī)械設(shè)備需用表。7.2.1.4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備成立組織機(jī)構(gòu)，明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。7.2.2安全技術(shù)措施(1).拆除之前，組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。(2).拆除施工中，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。工程負(fù)責(zé)人須根據(jù)施工安排和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底.(3).拆除開工前，應(yīng)該將電線，瓦斯煤氣或天燃?xì)夤艿?/p>

30、，上下水管道，供熱設(shè)備等干線，支線切斷。(4).工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。(5).拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。(6).拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被鍋爐系統(tǒng)的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。(7).拆除欄桿，樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體進(jìn)度相配合，不能先行拆除。鍋爐的承重支柱和橫梁,須在所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除.(8).在高處進(jìn)行拆除工作時(shí)，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時(shí)清理，并分別堆放在指定位置。(9).拆

31、除所有保溫工程時(shí)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在保溫棉及其他輕型板上進(jìn)行工作，必須使用移動(dòng)板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。7.2.3鍋爐拆除施工工序7.2.3鍋爐拆除施工工序流程圖拆除儀表、配電裝置切斷水、電、氣源檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1 2 3拆除風(fēng)管、聯(lián)接管拆除外圍風(fēng)機(jī)等拆除外圍控制柜等對流管頭處理拆除爐墻外護(hù)板及墻體對流管拆除、集箱 4拆除外保溫層拆除內(nèi)筑耐火層拆除電除塵器院iff拆除熱面器、省煤器、過熱器 拆除鍋筒座拆除欄桿、平臺(tái)、柱間支撐拆除立柱清理施工現(xiàn)場清件、裝箱57.2. 4鍋爐拆除施工在鍋爐拆除之前，應(yīng)在正常工作狀態(tài)下對該鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面、認(rèn)真的檢查，對各系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儀表

32、、控制器的各種參數(shù)進(jìn)行記錄，與業(yè)主一到對該臺(tái)鍋爐的狀況進(jìn)行分析，分清責(zé)任。(1).在機(jī)主停機(jī)后，確定拆除時(shí)間后，辦理拆除手續(xù)后，與業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系，由業(yè)主切斷鍋爐系統(tǒng)的水、電、氣、管道、供熱設(shè)備干線等供應(yīng)。將電閘的出線端拆除、供水系統(tǒng)的出水端拆除、供氣系統(tǒng)的出氣端拆除、進(jìn)出鍋爐房的管線截?cái)?。將所有與鍋爐聯(lián)接的各個(gè)系統(tǒng)分?jǐn)嗪?，方可進(jìn)行下面工作。(2).拆除所有熱工儀表，配電裝置、閥門、調(diào)節(jié)裝置等，將所拆另部件進(jìn)行登記并遍號，將儀表進(jìn)行包裝，防止儀表損壞；(3).拆除內(nèi)筑耐火材料（由業(yè)主負(fù)責(zé)），拆除不保溫層、保溫材料，將保溫材料及鋁皮堆放整齊；(4).拆除鍋爐爐墻外護(hù)板及墻體，煙風(fēng)道等利用手拉葫蘆及吊

33、車進(jìn)行，將護(hù)板及墻體按圖紙進(jìn)行編號；(5). 利用吊車進(jìn)行拆除鍋爐用熱面管，省煤器、過熱器等；按圖紙進(jìn)行編號；(6). 拆除外管線、閥門、管件、配電裝置、調(diào)節(jié)裝置等；按圖紙進(jìn)行編號；(7). 拆除對流管束（見后祥細(xì)方案）；按圖紙進(jìn)行編號；(8).拆除集箱按圖紙進(jìn)行編號；鍋筒及對流管系采用200噸液壓汽車吊進(jìn)行。200噸液壓汽車吊吊裝參數(shù)旋轉(zhuǎn)半經(jīng)12m；起吊吊鉤高度35 m；起吊重量46噸。(9).拆除本體鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)等，從上而下進(jìn)行，先拆欄桿，再拆平臺(tái)、斜撐、主間支撐；按圖紙按圖紙進(jìn)行編號；(10).所有設(shè)備拆除后均需清理、歸類、部份設(shè)備裝箱或包裝以便運(yùn)輸。7.3對流管拆除、保管、運(yùn)輸、安裝方

34、案7.3.1拆除施工前的施工準(zhǔn)備7.3.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)按鍋爐竣工圖紙，弄清所有的對流管束的結(jié)構(gòu)情況及材質(zhì)；(2)熟悉鍋爐系統(tǒng)對流管束周圍環(huán)境，是否有危險(xiǎn)情況等；(3)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育；7.2.1.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)檢查是否有危險(xiǎn)建筑或設(shè)備，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固，準(zhǔn)備臨時(shí)眺板。(2)向廠區(qū)職工出示安全告示，在拆除設(shè)備區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。7.2.1.3.機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備拆除所需的機(jī)工具，吊瑣、安全帶、起重運(yùn)輸機(jī)械。7.2.1.4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備成立組織機(jī)構(gòu)，明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員。7.2.2安全技術(shù)措施(1).拆除之前，組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。(2).拆除施工中

35、，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。工程負(fù)責(zé)人須根據(jù)施工安排和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底.(3).拆除開工前，應(yīng)該將電線，瓦斯煤氣或天燃?xì)夤艿溃舷滤艿?，供熱設(shè)備等干線，支線切斷。(4).工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。(5).拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。(6).拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被鍋爐系統(tǒng)的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。(7).拆除欄桿，樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體進(jìn)度相配合，不能先行拆除。鍋爐的承重支柱和橫梁,須在所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除.(8).在高處進(jìn)行拆除工

36、作時(shí)，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時(shí)清理，并分別堆放在指定位置。7.2.3拆除對流管束施工(1). 拆除對流管束施工流程見下頁切割與上下鍋筒連接管束對被拆管束進(jìn)行固定對對流管束進(jìn)行編號密封管口對對流管束進(jìn)行機(jī)械割除上下鍋筒清洗統(tǒng)一堆放對管束進(jìn)行捆扎制作管束包裝支架(2). 對對流管束進(jìn)行編號在拆除管束時(shí)，按照鍋爐制作圖對每組、每件管束進(jìn)行編號，防止混淆，編號在每層標(biāo)記完成后進(jìn)行拆除，下一層在外層拆除后進(jìn)行編號，由外向內(nèi)進(jìn)行。(3). 對鍋筒進(jìn)行固定在拆除管束前，檢查鍋筒固定型式，一般上鍋筒是由下鍋筒和

37、管束支撐。必要時(shí)，對上鍋筒進(jìn)行臨時(shí)固定，確保穩(wěn)固后方可進(jìn)行拆除工作。(4). 切割與上下鍋筒連接管束方案一：水冷壁管與鍋筒之間為焊接連接，切割位置為鍋筒外壁100mm處，切割時(shí)應(yīng)采用砂輪切割片進(jìn)行。對流管束與上、下鍋筒的聯(lián)接采用脹接，因管子要重復(fù)利用，移裝時(shí)采用焊接方式恢復(fù)。為了不使脹口受到影響和便于施工操作，盡量遠(yuǎn)離脹口，上下鍋筒中心間距為6705mm，在管中間切割約2m長段并對應(yīng)編號以便恢復(fù)，應(yīng)采用手工機(jī)械進(jìn)行切割。方案二：切割位置為鍋筒外壁200mm處，移裝時(shí)新購部分同材質(zhì)的管子，將切割去的管端接長到技術(shù)資料規(guī)定尺寸后進(jìn)行脹接。(1). 脹接部分管段進(jìn)行機(jī)械清除 全部管束切割完成后，將鍋

38、筒吊下，將鍋筒擺放在平臺(tái)上進(jìn)行處理，將原脹在鍋筒內(nèi)部的遺留管段清除，清除采用搖臂鉆進(jìn)行，采用鉆頭直徑比管束外經(jīng)小2mm，將管壁鉆薄，再采用手工鉗等工具將其拉出。在該項(xiàng)作業(yè)時(shí)要仔細(xì)進(jìn)行，不的損壞管孔內(nèi)部質(zhì)量。(2). 上下鍋筒清洗、密封管口 脹接口處理完成后，應(yīng)將鍋筒內(nèi)外部清理干凈，將各管口用管冒封死，防止雜物、雨水進(jìn)入。 (3) 管束修復(fù)預(yù)制好的兩端與原拆除的管束進(jìn)行組對焊接，在焊接部位的管口應(yīng)開坡口，采用v型坡口。所有管接頭的坡口加工均采用角向磨光機(jī)打磨加工，坡口形式和尺寸見下表管子壁厚坡口形式尺寸2.0mm不加工坡口2.0mm注：=60c為管子壁厚p在焊接工藝中具體規(guī)定b按焊接接頭要求確定

39、b受熱面管子及其本體管道的焊接對口，內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)口不應(yīng)大于壁厚的10%，且不應(yīng)大于1mm。焊接管口的端面傾斜度應(yīng)符合下表9要求。表9 mm管子公稱徑6060108108159159端面傾斜度0.50.81.52c為了保證焊接質(zhì)量，所有受熱面管均采用氬弧焊，采用對稱焊，從中間開始向兩邊進(jìn)行。先焊完第一遍，自檢合格后再焊第二遍。焊接時(shí)應(yīng)注意起弧和收弧質(zhì)量，如有焊接缺陷應(yīng)及時(shí)返修，返修時(shí)要徹底清除缺陷，焊接應(yīng)在溫度高于5時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。過熱器高溫段管與低溫段管之間為異種鋼焊接時(shí)，焊前預(yù)熱溫度為150300。焊后應(yīng)用石棉繩緾繞焊縫保溫緩冷。焊接完成應(yīng)將飛濺、藥皮清理干凈。管子上所有附屬

40、焊接件，均應(yīng)在水壓試驗(yàn)前焊接完畢。e焊接材料和焊接方法的選擇如設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求，均按表一、表二進(jìn)行。表一、焊接方法的選擇焊接方法碳鋼20#不銹鋼sus304基層氬弧焊（tig）氬弧焊(tig) 表二、焊接材料選用表基本材料碳 鋼20#不銹鋼sus304氬弧焊用焊絲er49-l(h08mn2sia)h0cr21ni10所用的焊接材料須具備質(zhì)量合格證，且各項(xiàng)指標(biāo)須符合gb/t8110-1995氣體保護(hù)用碳鋼、低合金鋼焊絲等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對部分管件（包括儀表座）為碳鋼（或不銹鋼），而管段為不銹鋼（或碳鋼）的異種材料焊接，其焊接材料選用a302/a307焊條和h0cr21ni10焊絲。手工鎢極

41、氬弧焊選用鈰鎢棒。手工鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應(yīng)不小于99.9。f焊接用材料的保存、烘干現(xiàn)場設(shè)置焊條庫，焊條庫必須干燥、通風(fēng)、且室內(nèi)不允許放置有害氣體和腐蝕性物資。焊條庫內(nèi)放置烘干箱、焊絲保存箱以及一定數(shù)量保溫筒。設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)，室內(nèi)溫度不低于5，相對空氣濕度低于60。焊條應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格等整齊存放在架子上，架子離地面高度距離不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm,架子下應(yīng)放置干燥劑。焊條庫內(nèi)設(shè)專人管理，并作好烘干、發(fā)放、回收記錄。焊絲表面先用砂紙清除氧化膜后，用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑擦洗，再用干凈棉紗擦凈后，分類放置于焊絲保存箱內(nèi)。焊絲保存箱內(nèi)四周須用干凈棉紗覆蓋。焊條烘干要

42、求種類烘干溫度（）恒溫時(shí)間(h)重復(fù)烘干次數(shù)（次）e4303100-1501-1.53e43153501-1.52e308350-4002-2.52e316注：1.焊條烘干時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或捆綁堆放，應(yīng)鋪放成層狀且每層焊條不能太厚，避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。2.焊條烘干后，應(yīng)在100左右恒溫保存。g焊前準(zhǔn)備a.檢查裝配點(diǎn)焊固定質(zhì)量，包括坡口、尺寸、間隙是否符合要求以及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)是否見金屬光澤。b.在不銹鋼兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，防止飛濺物沾污焊件表面。c.清理坡口內(nèi)的油污、油漆、污垢、水等雜質(zhì)。對采用氬弧焊的接頭還應(yīng)用干凈棉紗沾丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑擦洗。

43、e.了解所焊接頭材質(zhì)和所用焊接工藝。f.了解所焊接頭的工藝管道等級。g.修磨鎢極。鎢極應(yīng)修磨成尖錐狀且尖錐應(yīng)在鎢極中心，再將尖頭打磨成0.5-1.0mm圓面，避免偏弧、燒損和焊縫夾鎢。h焊接工藝a焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、雨的措施，不得使焊件直接受到侵襲。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí)，不得焊接：手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于3m/s，下雨、下雪及空氣濕度大于90，環(huán)境溫度低于5。b.不得將地線接在設(shè)備、管件上，避免燒壞管件、密封圈、設(shè)備電機(jī)、軸承、轉(zhuǎn)子等。c.不得在焊件表面引弧或試電流，不銹鋼表面不得有電弧擦傷等缺陷。d.室外焊接時(shí)，應(yīng)用膠皮塊或塑料布包扎好管道兩端，防止管內(nèi)形

44、成風(fēng)道。e.焊接起弧時(shí)，應(yīng)在坡口內(nèi)，焊接起點(diǎn)前15mm左右起弧后移至焊接起點(diǎn)開始焊接；收弧時(shí)，應(yīng)采用劃圈法或重復(fù)起弧、熄弧法將弧坑填滿，以保證起弧、收弧的質(zhì)量。f.多層焊應(yīng)將層間清理干凈，且各層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。g.接頭時(shí)，應(yīng)用砂輪或扁鏟將接頭修磨成斜口，避免接頭焊縫超高和接頭處夾渣等缺陷。h.為減少管道的焊接變形，基層焊接時(shí)應(yīng)從兩側(cè)向同一點(diǎn)進(jìn)行。j.手工電弧焊的工藝參數(shù)。焊件厚度（mm）焊條規(guī)格焊接電流(a)焊接電壓(v)焊接速度（m/h）極性電流種類3-52.565-8522-247-8直流反接5-103.290-11024-2610-12直流反接注：1.焊件厚度小于3m

45、m時(shí)，采用氬弧焊可一次成形。 2.e4303焊條焊接時(shí)，采用交流、直流焊接均可。手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)焊件厚度(mm)焊件直徑(mm)焊絲直徑(mm)鎢極直徑(mm)焊接電流(a)電壓(v)電流種類及極性噴咀直徑(mm)氬氣流量l/min1.5-3.0dn652.02.0608010-20直流正接8-106-8dn652.52.0709010-20直流正接12-148-103.0dn652.02.5100-13010-20直流正接12-148-10dn652.52.5110-13010-20直流正接14-1610-12j焊接質(zhì)量要求焊接質(zhì)量應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范焊接篇和蒸汽鍋爐安全

46、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。焊接坡口、外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和焊接工藝規(guī)定，焊縫高度不應(yīng)低于母材表面，焊縫現(xiàn)母材應(yīng)圓滑過度；焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。焊縫咬肉深0.5 mm，兩側(cè)咬邊總長度不超過周長的20%，且不超過40 mm。 (4) x射線探傷檢查管束焊接完成，對焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行x射線探傷檢查。射線探傷比例10%。射線探傷應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊接接頭射線照像和質(zhì)量分級的有關(guān)規(guī)定，射線照片的其質(zhì)量要求不低于ab級。焊縫質(zhì)量級為合格。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫質(zhì)量不合格時(shí)除應(yīng)對不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對該焊工所焊的同類接頭增做雙倍復(fù)檢，合格后方可認(rèn)為接質(zhì)量合格。仍有不合格時(shí)，應(yīng)對該焊工

47、所焊的同類接頭全部探傷檢查。焊縫返修應(yīng)找出原因，制定出可行的返修方案，方可進(jìn)行返修。同一位置上的返修不應(yīng)超過三次。補(bǔ)焊后，仍應(yīng)作外觀檢查和射線探傷檢查。 (5) 管束試壓吹掃、清洗、封口管子焊接工作完成，所有受熱面管安裝完畢，射線探傷檢查合格。焊好管子上的全部金屬焊接件，準(zhǔn)備充足的水源，將現(xiàn)場清理整齊，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，不少于兩只，靈敏、可靠。裝好排水管道和放汽閥，檢查管子無堵塞，水壓試驗(yàn)時(shí)在管內(nèi)注滿水后，從最高處放空管排放盡鍋筒內(nèi)的空氣，初步檢查無漏水再緩慢升壓，升壓速度一般不應(yīng)超過0.3mpa/min。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)應(yīng)進(jìn)行初步檢查，無異常和泄漏時(shí)，繼續(xù)

48、升壓。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定，且應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第207、208、209條之規(guī)定。鍋爐在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。試壓應(yīng)在環(huán)境溫度大于5時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。水溫為20-70。水壓試驗(yàn)符合下列情況為合格：受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗(yàn)應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所人員匯同安裝單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同參加。(6) 同類管束統(tǒng)一堆放將同類管束進(jìn)行集中，統(tǒng)一進(jìn)行堆放。(7) 制作管束包裝支架應(yīng)管束要經(jīng)過長途原始，為保證管束運(yùn)輸過程中發(fā)生變形，采用管架進(jìn)行包裝，管架采用型鋼結(jié)構(gòu)，管束之間采用墊木隔離，每組管束按5

49、噸進(jìn)行包裝。鋼支架墊木管束(8) 管束清件、裝箱按圖紙要求對管束進(jìn)行清理數(shù)量，按上述方法進(jìn)行包裝，采用裸裝，填寫清單。7.2.4對流管束保管 對流管束易產(chǎn)生變形，在保管時(shí)，擺放的場地應(yīng)平整，管束應(yīng)平放，在管束上方不得堆放重物，防止壓變形，按放輕拿輕放、防止碰撞標(biāo)示牌。7.2.5對流管束運(yùn)輸采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸，保證在運(yùn)輸過程中的平面度7.2.6對流管束安裝（祥見鍋爐安裝施工方案中對流管束安裝部分，如采用脹接連接，在施工時(shí)將制定詳細(xì)的脹接方案）7.4運(yùn)輸方案因于從夏門到江蘇吳江路程一千多米，全部采用平板車運(yùn)輸，其中可能超寬超高的設(shè)備為除氧器，約50噸左右，運(yùn)輸過程中需到相關(guān)部門辦理大件運(yùn)輸相關(guān)手續(xù)

50、，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)輸途中設(shè)備保護(hù)。7.4.1設(shè)備裝箱（1）設(shè)備包裝時(shí)，周圍環(huán)境和產(chǎn)品包裝內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、無有害介質(zhì)。（2）設(shè)備包裝后其包裝件重心應(yīng)盡量靠下居中，產(chǎn)品裝在箱內(nèi)必須予以支撐、墊平、卡緊。（3）設(shè)備必須采取防震措施，包裝時(shí)可在包裝箱箱底和四周襯墊緩沖材料或在內(nèi)、外包裝之間用減震件減震，緩沖材料應(yīng)貼緊（或緊固）于產(chǎn)品（或內(nèi)包裝箱、盒）和外包裝箱內(nèi)。（4）設(shè)備包裝時(shí)，應(yīng)注意防潮、防銹、防震、防水、防震、防塵、防干擾。（5）產(chǎn)品包裝時(shí)，箱號采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，并做好記錄（例如：用分?jǐn)?shù)表示，分子為箱序號，分母為總箱號。（6）包裝箱應(yīng)選合適的樹種（落葉松、馬尾松、白松等）。木材質(zhì)量應(yīng)符合gb153、g

51、b4817的規(guī)定。（7）大型件鋼接構(gòu)件、設(shè)備采用裸裝，制作支座，在下部將設(shè)備拖起，防止設(shè)備在運(yùn)輸過程中滾動(dòng)。7.4.2設(shè)備運(yùn)輸（1）選擇有資質(zhì)的運(yùn)輸公司，簽定運(yùn)輸合同，進(jìn)行運(yùn)輸投保。（2）根據(jù)運(yùn)輸車輛的整車的實(shí)際尺寸及載重量，對其各件進(jìn)行合理擺放，擺放時(shí)應(yīng)考慮將重的箱擺在下部，左右兩部重量要平衡。（3）裸裝的設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)，因設(shè)備較大，故用鋼絲繩、手拉葫蘆等將其捆在車箱板上，在兩側(cè)裝斜塊、抓釘防止向側(cè)邊滑動(dòng)。（4）超寬超高的設(shè)備為除氧器，約50噸左右，運(yùn)輸過程中需到相關(guān)部門辦理大件運(yùn)輸相關(guān)手續(xù)，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)輸途中設(shè)備保護(hù)。7.5.鍋爐安裝施工方案7.5.1.施工工序流程圖基礎(chǔ)檢查劃線鋼架組立安裝就位對流管安裝 放樣、校管通球48小時(shí)試運(yùn)行設(shè)備開箱檢查本體管道、閥門安裝省煤器安裝鍋筒、集箱就位爐墻砌筑、保溫交工驗(yàn)收鍋爐水壓試驗(yàn)管頭處理烘爐、煮爐、汽密性試驗(yàn)單機(jī)調(diào)試平臺(tái)扶梯欄桿安裝過熱器安裝高溫?zé)煹腊惭b煙風(fēng)系統(tǒng)安裝除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝并網(wǎng)試運(yùn)行管道保溫燃燒器安裝