煤礦瓦斯治理示范礦井建設方案18

1、煤礦瓦斯治理示范礦井建設方案一、瓦斯治理示范礦井建設方案編制依據為認真貫徹落實全省煤礦瓦斯治理工作體系“雙百工程”示范建設會議精神，切實推進我礦瓦斯治理工作體系示范工程建設，全面提升煤礦瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故，促進我礦安全生產根本好轉。根據四川省安委會關于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設的實施意見（川安辦200932號）及其附件四川省瓦斯綜合治理工作體系建設評估標準要求，并遵照“一礦一策、統(tǒng)籌規(guī)劃”的原則，特制定我礦2012年度瓦斯治理示范工程建設方案(見附件)。二、基本情況1、煤礦基本情況（一）、交通位置金鑫煤礦位于華鎣市城南西183方位、直距約23.5 km處，屬華鎣市觀音溪

2、鎮(zhèn)李子埡村管轄，地處李子埡北井田北西部。礦區(qū)中心點地理坐標為東經1072858，北緯305711。劃定礦區(qū)范圍南北長約3400 m，東西寬約110220 m，面積0.567 km2，主要開采K1煤層，開采深度標高 +1200+820 m。礦區(qū)有簡易公路2km與華鎣市觀音溪鎮(zhèn)鄰水縣公路相連接，至華鎣市約26 km。礦區(qū)北東距鄰水縣城約21 km，渝廣公路經過礦區(qū)西側，廣安鄰水高速公路和廣安鄰水二級公路橫穿礦區(qū)，廣鄰高速公路東接達渝高速公路，西接成（都）南（充）高速公路。礦區(qū)距襄渝鐵路廣安火車站約16 km，均有公路相接。區(qū)內亦有簡易礦山公路相通，交通較為方便（見交通位置圖1-1-1）。（二）、地

3、形地貌及水系礦區(qū)李子埡井田最高峰為高登山，標高+1704.1 m，谷地標高+500 m，為中山和低山山地，呈現為中部高，兩側低的獨立山體形式。區(qū)內最低的一級侵蝕基準面高程為+500 m。金鑫煤礦批復礦區(qū)范圍內最高點位于礦井南東邊緣，標高+1323 m，最低點位于礦井南端，標高+915 m，相對高差不大，僅408 m，屬低山中山區(qū)。圖1-1-1 金鑫煤礦交通位置圖區(qū)內地表水很少，無大的河流，主要沖溝為曾家溝及李子埡至老洞口沖溝，及季節(jié)性溪溝和水塘。流量最大的溪流位于礦區(qū)北西外側，總體流向為由北向南西，溪溝一般流量5.5 m3/s。曾家溝為干溝，僅夏天暴雨時節(jié)有少量流水溢流，但很快于涸。李子埡龍洞

4、口沖溝為區(qū)段間歇性流水，龍洞口以北流水很少也很小，龍洞口有溶洞水流出，現流量很小。（三）、氣象及地震本區(qū)域屬亞熱帶濕潤季風氣候類型，區(qū)內氣候濕熱，雨水較多。夏天最高氣溫37，冬天最低氣溫-4，常年降雨量約1420 mm，57月降水量約占全年60%。年均無霜期306 d，年均日照時數1200 h；常有春旱發(fā)生，伏旱較為嚴重。根據中國地震動參數區(qū)劃圖（GB18306-2001）及建筑抗震設計規(guī)范（2008版）（GB50011-2001），華鎣市抗震設防烈度為度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震第一組。（四）、礦區(qū)經濟概況區(qū)內無工業(yè)，農作物有玉米、土豆等。區(qū)內無常住居民，礦區(qū)外圍北西的劉家

5、院子及外圍北東的皂角灣有少量漢族居民，農業(yè)主產水稻、小麥、玉米、紅苕、豆類等糧食作物，經濟作物有花生、油菜、茶葉、蠶桑等。本區(qū)的采礦業(yè)是地方經濟支柱產業(yè)，對增加當地財政收入以及安排一定數量的農村富余勞動力起到積極促進作用。（五）、水源與電源1、電源礦井由兩回10kV電源線路供電，其中一回電源由桐梓粱110kV變電站（變壓器容量：210000kVA），經架空線路（LGJ-95/10km）輸送供給；另一回電源由高興35kV變電站（變壓器容量：16300kVA），經架空線路（LGJ-70/7km）輸送供給。桐梓粱110kV變電站和高興35kV變電站均屬國網變電站，故礦井供電電源較可靠。2、水源主井工

6、業(yè)場地和北回風斜井工業(yè)場地采用流經附近的溪溝水作為水源，該水源的一般出水量在320012500m3/d之間，水質亦較好，只需經過消毒處理后就可達到生活飲用水的要求，故礦井擴能后仍采用該水源作為供水水源，可滿足礦井用水的需要。（六）、鄰近小煤礦現狀原金鑫煤礦位于李子埡南二井北西側，原金鑫煤礦采礦權范圍上部有地表水體亮水凼和孫家灣河，繼續(xù)開采將使二礦同時受到地表水體威脅，存在較大的安全隱患。2010年3月，四川省煤炭資源整合辦公室批復（關于華鎣市金鑫煤礦礦業(yè)權設置調整方案的復函川煤整合函（2010)8號，同意李子埡煤業(yè)有限公司 +820 m以上邊角資源按協(xié)議劃轉給金鑫煤礦開采，因此，新劃定礦井范圍

7、與李子埡煤業(yè)有限公司不存在礦業(yè)權糾紛。（七）、地層礦區(qū)及其附近出露地層主要為二疊系下統(tǒng)棲霞組、茅口組、上統(tǒng)龍?zhí)督M、長興組，以及三疊系下統(tǒng)飛仙關組，平緩坡地及谷地分布有第四系。各地層特征由新到老簡述于下。一）第四系全新統(tǒng)（Q4）厚07 m，為各種巖塊、細砂、亞粘土混合堆積而成的殘坡積物及少量洪積物。與下伏地層呈角度不整合接觸關系。二）三疊系1、下統(tǒng)嘉陵江組（T1j）主要分布于礦區(qū)外圍，出露不全，厚度不詳?？蓜澐譃樗膫€巖性段。以灰淺灰色白云巖夾灰?guī)r及膏巖層為主，帶狀構造發(fā)育。與下伏地層呈整合接觸關系。2、下統(tǒng)飛仙關組（T1f）厚460 m，礦區(qū)附近出露不全，剖面上可分五段，區(qū)內僅出露第一四段，巖性

8、特征為：第四段（T1f4）：厚170.67 m，灰色中厚厚層狀灰?guī)r，局部為鮞狀灰?guī)r，下部夾暗紫色鈣質粘土巖一層?；?guī)r具縫合線構造。第三段（T1f3）：厚112.63 m，暗紫色薄層狀粘土巖，上部及中部夾數層泥灰?guī)r，厚2.83.1 m，含雙殼類化石。第二段（T1f2）：厚69.69 m，淺灰、灰色中至厚層狀灰?guī)r，上、中部夾暗紫色薄層粘土巖、泥質灰?guī)r，下部夾12層厚34.8 m淺灰色鮞狀灰?guī)r。第一段（T1f1）：厚116.83 m，上部為中厚層暗紫色粘土巖，間夾灰色薄層狀泥質灰?guī)r；下部為暗紫色薄層粘土巖，夾灰色薄層狀泥灰?guī)r。含瓣鰓化石，底部為綠灰色薄層狀泥灰?guī)r及粘土巖，厚317 m。與下伏地層呈整

9、合接觸關系。三）二疊系1、上統(tǒng)長興組（P2c）厚144.09 m，剖面上可分四段，地質圖上未分。第三、四段（P2c3+4）：厚87 m，上部為深灰色薄中厚層狀灰?guī)r，偶夾棕灰色灰?guī)r，頂部含較多燧石結核，厚52 m；下部為淺棕灰色厚層至塊狀灰?guī)r。厚35 m。第二段（P2c2）：厚15.81 m，深灰、黑灰色中厚層夾薄層灰?guī)r，夾黑色薄層狀粘土巖，頂、底部為灰黑色粘土巖。第一段（P2c1）：厚41.32 m，深灰夾棕灰色中厚厚層狀灰?guī)r，含黑色燧石結核，近頂部偶夾一層粘土巖。底部為一層厚3 m的棕灰色灰?guī)r。與下伏龍?zhí)督M呈整合接觸。2、上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）厚110.9 m，區(qū)內主要含煤地層，地質圖和剖面上

10、可分五段。第五段（P2l5）：厚37.83 m，黑灰、灰色砂質粘土巖、粉砂巖夾細砂巖、砂質灰?guī)r、粘土巖。上部夾極薄煤一層（K6），煤質較差。近底部灰?guī)r含燧石結核。第四段（P2l4）：厚23.32 m，深灰、灰色中厚層灰?guī)r，中部夾深灰、黑灰色砂質粘土巖、泥灰?guī)r，含腕足類化石。第三段（P2l3）：厚6.50 m，黑灰、深灰色粘土巖、砂質粘土巖與灰色粉砂巖，夾深灰色薄層泥灰?guī)r。近頂部夾煤線一層（K4），厚度小，煤質差。第二段（P2l2）：厚12.72 m，深灰、灰色中厚層灰?guī)r，含燧石結核，產腕足類化石。近頂部夾1層黑灰色粘土巖。第一段（P2l1）：厚30.53 m，上部為黑灰、深灰、灰色砂質粘土巖、

11、粉砂巖夾薄層灰?guī)r、泥灰?guī)r，近頂部夾薄煤一層（K3），厚度很小，煤質差，不可采；中部為黑灰、深灰色粘土巖、砂質粘土巖與粉砂巖、細砂巖，含煤層（K1），純煤厚0.921.66 m，偶夾少量泥質灰?guī)r，粘土巖含較豐富的植物化石；下部為白灰、淺灰色鋁質粘土巖，與灰色中厚層灰?guī)r。與下伏茅口組呈假整合接觸。3、下統(tǒng)茅口組（P1m）厚205.47 m，在地質圖和剖面上可分二段。茅口組上段（P1m2）：上部為深灰、灰色厚層塊狀生物碎屑灰?guī)r、泥質灰?guī)r，中部夾深灰色細中晶灰?guī)r，含燧石結核。偶夾薄層粘土巖。茅口組下段（P1m1）：下部為灰、深灰色中厚厚層狀生物碎屑灰?guī)r，夾黑色薄層瀝青質、鈣質粘土巖，含燧石團塊或結核。

12、灰?guī)r產蜒、腕足等化石。與下伏棲霞組呈整合接觸。4、下統(tǒng)棲霞組（P1q）厚110 m，頂部為深灰色燧石條帶灰?guī)r，厚7 m；其下為深灰、灰、淺灰色中厚厚層狀生物碎屑灰、泥灰?guī)r，夾深灰色薄層狀粘土巖，灰?guī)r、含燧石結核。產蜒、珊瑚等化石。（八）、構造礦區(qū)位于揚子準地臺（）四川臺坳（）川東陷褶束（）華鎣山穹褶束（）之中段，主要構造為華鎣山復式背斜及華鎣山斷裂。其間背斜狹長，向斜則較寬緩，構造線以北北東為主。北北東向延伸的李子埡向斜和龍王洞背斜是李子埡井田的主要構造。李子埡向斜為一橫向呈盆形、縱向略呈鞍形的不對稱寬闊向斜，向斜軸線大致為北北東南南西方向。龍王洞背斜為軸面由東傾轉西傾的不對稱緊閉背斜，走向變

13、化不大，為NE2532。礦區(qū)范圍內K1煤層位于李子埡向斜北西翼08勘探線之間，+820 m標高以上煤層呈單斜產出，傾向85110，傾角4060。李子埡北井田屬地質構造屬較復雜類型，井田內發(fā)現斷層24條，除F18、F11為橫/斜向外，均為高角度走向逆斷層，走向基本與主要褶曲軸向一致，為NE2538。部分斷層落差較大，多為隱伏斷層，破壞煤層明顯。金鑫煤礦位于李子埡北井田西部，擬采K1煤層淺部資源，區(qū)內未見明顯的斷層構造，煤層未遭受破壞。因此，金鑫煤礦地質構造復雜程度屬較簡單類型。（九）、煤層及煤質一）含煤性本井田含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M一段（P2l1），假整合于二疊系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r之上，為海陸交

14、互相的含煤沉積，含煤14層。主要煤層為K1煤層，位于井田主要含煤段龍?zhí)督M第一段中下部，距龍?zhí)督M底界（茅口組頂界）平均13 m，較為穩(wěn)定。K1煤層有分叉合并現象，分叉時，下部稱K1-1煤層，上部稱K1-2煤層，金鑫煤礦新劃定礦區(qū)范圍內K1-2煤層已被李子埡煤業(yè)有限公司開采殆盡，現僅開采下部K1-1煤層?？刹擅簩犹卣饕姳?-1-1。表2-1-1 可采煤層特征表煤層賦存層位可采厚度（m）煤層結構頂底板巖性穩(wěn)定性塊段平均傾角容重t/m3采用厚度平均夾石層數夾石厚度頂板底板K1-1P2l10.751.580.92/砂質泥巖砂質泥巖、泥巖穩(wěn)定39601.45二）可采煤層特征K1-1煤層俗稱底連或沙連，距上

15、部K1-2煤層1.06.0 m，平均2.40 m，距下部茅口組第二段（P1m2）11.7417.71 m，平均約15m。煤層總厚0.751.58 m，平均0.92 m。煤厚沿走向及傾向均無明顯的變化趨勢，屬穩(wěn)定、全區(qū)可采煤層。單一結構，一般不含夾矸，個別見煤點含1層夾矸，且夾矸厚度0.05 m。K1-1煤層頂板亦為K1-2煤層底板，一般為深灰色泥巖，間夾薄層砂質泥巖或煤線，厚1.06.0 m；煤層底板一般為灰黑色泥巖或灰色粘土質泥巖，含植物化石碎片，遇水膨脹，易于風化。三）煤質及工業(yè)用途1、煤的物理性質和煤巖特征K1煤層原煤黑色，條痕為黑色，瀝青玻璃光澤，具條帶狀結構、層狀構造，斷口呈棱角狀、

16、鱗片狀。煤層上部性松軟，呈粉末狀及片狀，下部性硬易碎，多呈塊狀；煤層內、外生裂隙發(fā)育，含黃鐵礦結核及細小晶粒。煤巖類型為半亮型煤，以亮煤為主，暗煤次之，夾少量鏡煤條帶。K1煤層有機顯微組分鏡質組平均占69.2%，半鏡質組平均占7.5%，半絲質組平均占21.1%，絲質組平均占2.2%。無機顯微組分以粘土類為主，氧化物類及硫化物類次之，碳酸鹽類少量。2、煤的化學性質根據儲量核實報告，區(qū)內各煤層工業(yè)分析成果見表2-1-2。表2-1-2 可采煤層工業(yè)分析成果表 項目煤層煤類灰分Ad（%）揮發(fā)分Vdaf（%）全硫St,d（%）發(fā)熱量Qnet,.d（MJ/kg）K1-1原20.08/4.0827.53浮1

17、2.6414.212.1936.423、煤的分類及工業(yè)用途根據中國煤炭分類標準（GB5751-86）及煤炭質量分級國家標準（GB/T15224.13-2004）劃分，結合分析成果，金鑫煤礦K1-1煤層屬中灰、高硫、高熱值瘦煤（SM），屬中等可選煤，可作工業(yè)用煤和民用煤，在經過脫硫去灰后，可作煉焦配煤。（十）、礦區(qū)水文地質條件一）水文地質概況區(qū)內地表水很少，無大的河流，主要為曾家溝及李子埡至老洞口沖溝，及季節(jié)性溪溝和水塘。流量最大溪流位于礦區(qū)北西外側，總體流向為由北向南西，流量一般5.5 m3/s，調查期間，溝谷近乎斷流。曾家溝為干溝，僅夏天暴雨時節(jié)有少量流水溢流，但很快干涸。李子埡龍洞口沖溝為

18、區(qū)段間歇性流水，龍洞口以北流水很少也很小，龍洞口有溶洞水流出，現流量很小，估計與李子埡井田采煤有關。礦區(qū)地表水體補給主要來自大氣降水，區(qū)內大氣降水較充沛，多以片流形式匯入溪溝，少量沿基巖裂隙滲入地下，成為地下水。二）主要含（隔）水層特征李子埡井田為褶皺山地形，山巒起伏，溝谷縱橫，谷坡陡峻，巖溶發(fā)育，因此，區(qū)內巖性、構造、地貌不僅是含水層富水性的主要因素，同時也是控制地下水補給徑流、排泄和賦存的主要因素。區(qū)內地下水主要為P2l2灰?guī)r巖溶水和砂巖裂隙水、孔隙水，為礦井主要充水來源。含水層主要是砂巖，隔水層主要為泥（頁）巖，各含水層間幾乎沒有水力聯(lián)系，主要表現為承壓和自流。1、長興組（P2c）灰?guī)r巖

19、溶裂隙含水層厚度平均144 m，為深灰、灰、棕灰色灰?guī)r，上、下部裂隙發(fā)育，常出現漏斗、落水洞、溶道等巖溶構造，含水性較強；中部夾粘土巖，含水性弱，水質類型為HCO3-Ca型水。2、龍?zhí)督M（P2l）灰?guī)r含水層龍?zhí)督M第二、四段為灰?guī)r，厚1225 m，巖溶裂隙較發(fā)育，含水性較強，泉水流量0.420.71 L/s，水質類型為HCO3-Ca型水及HCO3SO4-Ca型水。龍?zhí)督M第一、三、五段為深灰色粘土巖、砂質粘土巖夾粉砂巖、煤層，厚638 m，裂隙較少，含水性弱，可視為隔水層。3、棲霞組、茅口組（P1m+q）灰?guī)r巖溶裂隙強含水層P1q厚度平均約130 m，為深灰、灰、淺灰色中厚厚層狀生物碎屑灰?guī)r、泥灰

20、巖，夾少量深灰色薄層狀粘土巖；P1m厚度平均205 m，為一套深、灰色中厚塊層狀生物碎屑灰?guī)r、泥質灰?guī)r夾少量薄層粘土巖。巖溶裂隙發(fā)育，含水性、透水性強，礦區(qū)南西側外圍亮水凼一帶有落水洞、漏斗，且溶洞也較發(fā)育。巖層滲透系數0.150.006 m3/d，單位流量0.04240.00167 L/sm，水質類型為HCO3SO4- Ca型水。三）充水因素分析1、頂底板充水含水層金鑫煤礦新劃定礦區(qū)范圍內K1-2煤層均已采空（李子埡煤業(yè)有限公司主采煤層），與K1-1煤層均賦存于P2l1下部，距上部P2c灰?guī)r巖溶裂隙含水層約100 m，K1-2煤層形成的導水裂隙帶高度最大為37.86 m（，采用厚度最大為1.

21、94 m）；由于K1-1煤層形成的冒落帶高度最大為8.18 m（，采用厚度最大為1.58 m），大于K1-1、K1-2煤層層間距，因此，采用綜合開采厚度計算導水裂隙帶高度，即（取1.58 m，取1.94 m，為2.40 m，為5.18），計算得綜合開采厚度最大為3.06 m，導水裂隙帶高度最大為44.99 m，未到達P2c灰?guī)r巖溶裂隙含水層，根據綜合地層柱狀圖，P2l2為未來礦井開采時頂板直接充水含水層，P2l4為間接充水含水層，P2c含水層對礦井充水影響微弱。K1-1煤層距下伏P1m+q強含水層平均約15 m，雖然核實報告以及評審意見均認為該含水層對礦井充水影響較強，但考慮到金鑫煤礦新劃定范

22、圍內開采K1-1煤層資源均位于當地侵蝕基準面標高 +820 m以上，加之深部有李子埡煤業(yè)有限公司開采，對當地地下水有一定疏排作用，柏梓洞平硐井口標高為 +816.71 m，因此，該標高以上地下水可自流排出，金鑫煤礦新礦區(qū)范圍開采K1-1煤層時總體受底板P1m+q強含水層威脅較小，但是，若在該含水層中進行掘進作業(yè)，必須堅持有掘必探的原則，預防局部積水區(qū)域而發(fā)生突水事故。2、老空水區(qū)內采煤較久，礦山之西部外圍陡傾礦層帶，有前人采煤老窯若干，尤其是K1-1煤層淺部資源被前期開采的老窯動用，形成大片采空區(qū)，這些老窯肯定有積水，且將對礦區(qū)煤層構成充水。K1-2煤層已全部開采動用，礦井上部已形成大面積采空

23、區(qū)，這些采空區(qū)位于礦山后續(xù)開采區(qū)域的上部，可能存在大量積水。采空區(qū)積水無法自流排除，只會向后續(xù)的開采區(qū)域滲漏，此采空區(qū)積水對礦山后續(xù)開采有較大的影響。因此，老空水是未來礦井開采面臨的主要水患威脅。3、大氣降水礦井涌水的主要來源于灰?guī)r溶洞、裂隙水，具有明顯的季節(jié)性充水特征，礦井涌水量直接受大氣降雨量的控制，大氣降雨后56 h就通過溶洞、裂隙滲透于井下巷道，造成井下涌水量增大，加之進行煤礦主要開采淺部資源，礦井涌水受大氣降水補給將可能更為明顯，因此，在雨季來臨前更應加強礦井地面以及井下防水工作。四）礦井涌水量根據四川省冶金地質勘查局六六大隊2010年4月提交的四川省華鎣市李子埡北井田金鑫煤礦資源儲

24、量核實報告以及該報告評審意見書（川評審2010093號），原金鑫煤礦礦井正常涌水量為750 m3/d（31.3 m3/h），核實報告未預測礦井開采后期涌水量值。本次設計采用比擬法預測，金鑫煤礦新劃定礦井范圍內正常涌水量為2430 m3/d（101.3 m3/h），最大涌水量一般取動態(tài)變化系數35，本次取5，即礦井最大涌水量為12150 m3/d（506.3 m3/h）。五）礦井水文地質條件礦山開采K1煤層頂、底板均為隔水性較好的泥巖組成，煤層之上灰?guī)r巖溶水、砂巖裂隙水、層間水、孔隙水不易連通匯積，而是順泥巖面流動，阻隔了大量地下水直接向井下滲流，僅沿頂板泥巖層面、節(jié)理裂隙以滲透、漏滴形式流入礦

25、坑，造成礦井充水。綜上所述，金鑫煤礦水文地質條件屬中等偏復雜類型。從已有水文地質資料分析，主要受到上部老采空區(qū)積水、頂底板灰?guī)r巖溶裂隙水以及大氣降水危害。（十一）、工程地質條件K1-2煤層頂板一般為深灰色砂質泥巖，少數為泥巖或粉砂巖，巖石質軟，抗壓強度、抗拉強度、抗剪強度等均較小，裂隙和層理發(fā)育，性脆，易垮落，難支護。其底板亦即K1-1煤層頂板，一般為深灰色泥巖，間夾薄層砂質泥巖或煤線，厚06 m，K1-1煤層底板一般為灰黑色泥巖或灰色粘土質泥巖，遇水膨脹，易于風化破裂。新的采煤巷道是沿K1-1煤層掘進，因上分層K1-2煤層已采空，頂板管理難度較大。K1-2煤層老頂砂巖、灰?guī)r在裂隙水的滲透下易

26、發(fā)生垮落，危及安全。隨著采空區(qū)“自由面”增大，促成了不穩(wěn)定結構面形成，出現井巷變形，形成冒頂、片幫、底板鼓包、井巷縮徑等。為此應加強井巷地壓管理和監(jiān)測措施，留足保安礦柱，盡量減輕對地面與斜坡穩(wěn)定性影響，避免地裂縫，山體滑坡或地陷發(fā)生及大強度的地表水疏干。嚴防暴雨季節(jié)地面塌陷，而誘發(fā)礦坑突水事件發(fā)生。必要時應采取避讓措施，減少和防止災害事故的發(fā)生。綜上所述，礦區(qū)工程地質條件為中等復雜，尤以K1-1煤層頂板支護難度極大。（十二）、環(huán)境地質條件礦區(qū)及其周圍未曾發(fā)生過大的自然滑坡和大規(guī)模崩塌及泥石流等地質災害，地表植被較發(fā)育，風化殘坡積厚度較小，不曾出現大量水土流失，但本區(qū)陡崖較多，局部陡崖地段有小規(guī)

27、模崩塌現象?？傮w而論，礦區(qū)自然斜坡穩(wěn)定性較好。根據儲量核實報告，礦山開采誘發(fā)地面產生地面裂縫或小規(guī)模地面塌陷的可能性較??；礦井水疏排對周圍環(huán)境影響較輕，礦山生產生活用水經凈化處理后排放，對周圍環(huán)境影響較輕，礦區(qū)周邊人類工程活動輕微，誘發(fā)地質災害的可能性小。礦山開采的廢渣堆放主井口外之斜坡上，渣堆周圍未修建擋墻，易發(fā)生礦渣泥石流，且矸石長期露天堆放，雨水淋濾易污染下游水質，建議對礦渣綜合利用的同時，在渣堆前緣修建擋渣墻。綜上所述，礦山開采對地質環(huán)境影響程度較輕，地質災害對本區(qū)威脅與危害程度總體較小，礦區(qū)環(huán)境地質條件屬中等類型。（十三）、其它開采技術條件一）瓦斯根據廣安市經濟委員會文件廣安市經濟委

28、員會關于公布2009年度礦井瓦斯等級鑒定結果的通知（廣經2009234號），金鑫煤礦絕對瓦斯涌出量為0.15 m3/min，2008、2009年因處于停產換證階段，未取得相對瓦斯涌出量值，2007年相對瓦斯涌出量為27.10 m3/t，屬高瓦斯礦井。二）煤的自燃傾向與煤塵爆炸根據四川省煤炭產品質量監(jiān)督檢驗站2004年3月23日對金鑫煤礦送交煤樣檢測報告，區(qū)內主采煤層具有煤塵爆炸危險性（火焰長度18 mm、抑制煤塵爆炸最低巖粉量25%，爆炸指數17.98），煤層自燃傾向性等級為類（全硫2.97%，煤的吸氧量0.68 cm3/g干煤），屬自燃煤層。三）地溫和沖擊地壓通過礦井實地調查，井下溫度182

29、0，區(qū)內尚未出現地熱異?，F象，屬地溫正常區(qū)，無地溫異?，F象。根據區(qū)內開采實踐以及周邊礦井開采實際情況，尚未發(fā)生過沖擊地壓現象，因此，暫按無沖擊地壓礦井設計。四）開采技術條件礦井瓦斯等級：根據廣安市安全生產監(jiān)督管理局關于公布2011年度煤礦瓦斯等級鑒定結果的通知（廣市安監(jiān)2011153號），礦井絕對瓦斯涌出量為1.845 m3/min，絕對二氧化碳涌出量1.61 m3/min。屬低瓦斯礦井。煤塵爆炸危險性：根據四川省煤炭產品質量監(jiān)督檢驗站于2008年6月出具的煤塵爆炸性鑒定報告資料表明：本礦煤層的煤塵有爆炸危險性，并有煤塵爆炸危險性。三、煤礦瓦斯治理現狀及綜合分析（一）、礦井生產系統(tǒng)方面1、開拓

30、系統(tǒng)礦井采用平硐加斜井開拓。主采K11煤層，主要進、回巷道及運輸巷布置在煤層底板巖石中。暗斜井標高+940m,斜井在井底分別落平標高為+890m水平和+840m水平，永久回風平硐標高+1119m（臨時過渡風井為+980m水平）。全礦為二個生產水平，即+940m水平和+840m水平。礦井分南北兩翼開采，礦井南翼為老空區(qū)域，礦井北翼為技改區(qū)域。2、通風系統(tǒng)礦井通風方式為分列抽出式通風。+940m 水平主平硐進入，分別通過兩個暗斜井為進風，臨時過渡回風平硐標高+980m。 并安裝有2臺，FBCDZ-6-16A-245kW型礦用防爆對旋軸流式通風機,配套電機電機功率245kW，其中一臺使用，一臺作為備

31、用。風量風配：礦井總進風量為1073m3/min,總回風量為1116 m3/min。 3、提升、運輸系統(tǒng)：+940m 主暗斜井至+840m水平（傾角26），副暗斜井至+890m水平（26），提升系統(tǒng)，鋪設22/m鋼軌,軌道型號及鋪設質量符合要求。主、副暗斜井分別安設有一臺JTKB1.00.8型單滾筒礦用提升絞車，電動機功率45kW，最大靜張力30kN，最大靜張力差20kN，滾筒直徑1.0m,寬度0.8m，繩速2.5m/s。擔負礦井目前主要提升矸石和下放材料任務。全礦配置V型礦車180輛,主、副暗斜井提升能力可過9.8萬t/a。+940m水平、+890m水平、+840m水平運輸大巷采用2臺，3.

32、0T的柴油機車運輸,提升運輸系統(tǒng)運行正常,各種保護裝置齊全有效。 4、排水系統(tǒng)：礦井未采用機械排水，由各水平涌水分別自流排入永遠填不滿的溶洞。 5、礦井供電：地面、井下均為單回路供電，并投入使用，電源來自于高興變電所，線路長10km，采用一趟LGJ-350型架空線路輸送到井口變電所，變壓器容量為兩臺250KVA，電源均穩(wěn)定可靠。6、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了重慶煤炭科學研究院生產的KJ90（NA）型安全監(jiān)控系統(tǒng)，并按AQ1029-2007標準進行了升級改造，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝和使用符合煤礦安全規(guī)程要求，并和省、市、縣煤礦數字化瓦斯監(jiān)測監(jiān)控平臺進行了聯(lián)網，中心站專人值班，實時監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛茸兓氨?/p>

33、控設備的通、斷電、開、關狀態(tài)。7、通訊系統(tǒng)礦井通訊系統(tǒng)完善，在井下各采掘工作面附近、車場、機電硐室及主要地點均設了通訊電話；在地面通風機房安設了一臺直通礦調度室的專用電話，并隨時保持通訊暢通。（二）、安全生產管理方面根據金鑫煤礦的實際情況，在礦井安全生產管理中突出重點，加強管理，重點是加強“一通三防”和頂板管理。礦井成立了專門的“一通三防”管理機構和人員，建立建全了“一通三防”管理責任制。每月進行一次專項的通風隱患排查，并堅持召開月度通風例會，解決當月“一通三防”相關問題，安排下月工作任務及重點；抓好瓦檢員瓦斯檢查工作，為礦井的安全生產保駕護航。在礦井的整個生產環(huán)節(jié)中都突出了“一通三防”是煤礦

34、安全生產管理的重中之重。四、煤礦瓦斯治理的主要目標1、主要目標應用成熟的瓦斯治理技術、管理經驗和裝備模式，推廣應用煤礦瓦斯治理經驗五十條，對礦井“一通三防”系統(tǒng)進行技術改造，杜絕瓦斯事故；礦井通風質量標準化達二級以上，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網正常運行，監(jiān)測數據上傳率達90%以上。2、瓦斯抽采與利用目標雖然金鑫煤礦按突出礦井設計，但主管部門則按高CH4礦井進行管理，其瓦斯?jié)舛冗_不到國家規(guī)定的抽采標準，故不進行礦井瓦斯抽采與利用。五、煤礦瓦斯治理保障措施1、加強領導，成立瓦斯治理機構成立礦井瓦斯治理領導小組，小組由以下人員組成：組 長：賀中軍 （業(yè) 主） 副組長：劉官華 （技術負責人）成 員：符天國 （法

35、定代表人）韓華倫 （生產副礦長）蘭從安 （安全副礦長）徐明中 （機電副礦長）陳學勤 （調度室主任）潘朝云 （安監(jiān)科科長）吳光文 （生產科科長）徐由波 （機運科科長）張春雄 （通風科科長）賀 平 （機運隊隊長）卿圣華 （掘進隊隊長）賀中華 （防突辦主任）鄧德春 （辦公室主任）劉相飛 （救護隊隊長）職 責:組 長：負責組織開展礦井瓦斯治理工作，調動人、財、物資源完成瓦斯治理工作，督促瓦斯治理工作進展，對瓦斯治理工作進行考核。副組長：（1）全面組織、推進處理瓦斯治理工作，負責本礦瓦斯治理工作中的技術管理；（2）其它成員協(xié)助副組長工作；（3）瓦斯治理日常工作由通風安全科同志負責；資料收集整理由辦公室同

36、志負責。根據我礦安全實際需要，制定安全計劃，增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，重點是礦井通風、綜合防塵、監(jiān)測監(jiān)控等。按照“縮短通風流程，擴大通風斷面，減小通風阻力，增大通風能力，提高抗災能力”的原則，優(yōu)先選擇分區(qū)式通風方式，優(yōu)化通風系統(tǒng)，做到網絡簡單、風流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風量充足、風速風質符合要求；保證礦井有效總風量富余系數在1.8以上。嚴格濕式打眼、個體防護、沖洗巖幫、凈化風流、防塵噴霧等綜合防塵措施；加強監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理和維護，保證系統(tǒng)運行正?？煽?。3、突出重點，加大瓦斯抽采力度雖然金鑫煤礦為高瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量為1.845 m3/min，達不到國家規(guī)定的抽放標準，因此不對

37、礦井進行瓦斯抽采工作。4、強化培訓，提高職隊伍素質嚴格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術崗位和技術工種職業(yè)資格證書制度，嚴格做到持證上崗，按照國家規(guī)定配備齊全專業(yè)技術人員。建立和完善正常的職工教育培訓，有計劃地進行強制性全員安全培訓，安監(jiān)員、瓦檢員等特殊工種崗位必須做到持證上崗。重視抓好在職人員的繼續(xù)培訓，提高職工隊伍的整體素質。5、強化技術，推進煤礦科技進步要以加快發(fā)展為目標，堅持科技興礦，努力提高技術創(chuàng)新能力，加快技術進步步伐，按照煤礦實際情況選擇先進合理的開采方法，改進支護方式，優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，推廣應用高效對旋局部通風機，掘進巷道及盲巷的瓦斯排放技術等。6、嚴格管理，落實安全規(guī)程和措施煤礦安全規(guī)程是確保

38、煤礦安全生產的法規(guī)性文件，要組織全員認真學習煤礦安全規(guī)程，并不折不扣地落實到生產管理的全過程。煤礦瓦斯治理經驗五十條是煤礦瓦斯治理實踐經驗的結晶，是煤礦職工鮮血和汗水換來的，在礦井瓦斯治理期間要認真學習瓦斯治理經驗，并應用到實踐中，保證礦井瓦斯有效治理，從根本上杜絕瓦斯事故，為礦井創(chuàng)造良好的安全生產條件。附：華鎣市金鑫煤礦瓦斯治理示范礦井建設方案表2012年3月18日華鎣市觀音溪金鑫煤礦瓦斯治理示范礦建設方案表項目小項及標準現 狀建設方案完成時間資金(萬元)責任人第一章采掘布局合理一、優(yōu)化生產布局。礦井、采區(qū)和工作面設計要滿足瓦斯治理的需要，優(yōu)先開采保護層和實施區(qū)域預抽。1、礦井在進行技改、采

39、區(qū)和工作面設計時較多的是依據礦瓦斯等級鑒定資料，用瓦斯地質資料來分析和預測礦井瓦斯災害相對欠缺。礦井的生產系統(tǒng)有待簡化，巷道布置還可優(yōu)化。2、礦井技改完成后年產量為9萬噸，共有1個采煤工作面生產，2個掘進頭，分別位于北一采區(qū)1、盡快完成技改工程，未形成礦井采區(qū)和工作面，不能滿足瓦斯治理的需要，采區(qū)和工作面設計時應多重視瓦斯地質資料收集，做好礦井瓦斯災害情況分析和預測，充分考慮瓦斯治理的需要。2014年8月底完成1800賀紹連賀中軍（一）采用斜井開拓或暗斜井開拓的礦井至少設置3個井筒，其中1個井筒為混合運輸井兼作入風和安全出口，1個井筒為正常情況下為人員進出通道兼作入風和安全出口，1個井筒為回風

40、井兼作安全出口。采用平硐開拓的礦井只設2個井筒時，其中1個井筒為混合運輸井兼作入風和正常情況下人員進出通道， 1個為回風井兼作安全出口。礦井采用平硐加斜井開拓目前有2個安全出口按初設新建+1119m水平北風井安全出口2013年12月底完成（二）生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。1、目前+940m水平+980m水平只有1個便于行人的安全出口。在完善礦井開拓系統(tǒng)的同時，由+940m水平+990m水平準備系統(tǒng)再布置首采面（+940m+990水平），并保持2個安全出口。2014年8月底

41、完成（三）一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)；一個采區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。嚴禁1個采區(qū)（帶區(qū)）內布置2個對拉工作面或1個對拉面和1個單采面同時組織生產。開拓系統(tǒng)只完成30%左右。按初設 完成“一面兩頭”建設。 2014年8月底完成（四）年生產能力6萬噸的礦井單翼開采時，最多只能布置1個采煤工作面和2個單翼開采掘進工作面同時生產；兩翼開采時最多只能布置2個采煤工作面和4個掘進工作面同時生產。礦井設計生產能力9萬噸，單翼開采按初設 完成

42、“一面兩頭”建設。 2014年8月底完成（五）所有礦井采煤工作面均不得采用前進式采煤方法。突出煤層的回采工作面嚴禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法及其他非正規(guī)采煤法。建設期間無采面嚴格按初設 完成“一面兩頭”建設。 2014年8月底完成（六）按煤礦安全規(guī)程規(guī)定設置專用回風巷，正常情況下，作業(yè)人員不得從礦井主要回風系統(tǒng)中進、出（巡檢人員除外）。建設期間無采面嚴格按初設進行建設2014年8月底完成（七）采取開采保護層和預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。突出礦井具備保護層開采條件的，應首先布置開采保護層，不具備保護層開采技術條件的，經濟合理時應選擇對被保護層有保護作用的極薄煤層乃至軟巖作為保護層開采。保護層選擇

43、符合保護層開采技術規(guī)范（AQ1050-2008）要求。未進行突出鑒定嚴格按今后突出鑒定結果進行建設2014年8月底完成二、 優(yōu)化巷道布置，簡化生產系統(tǒng)，明確開采順序，合理確定工作面參數，合理集中生產，實現安全高效。3、目前為擴建工程建設1、 嚴格按初設進行安全高效礦井建設2014年8月底完成（一）煤礦主要運輸巷、主要回風巷應布置在巖層中，優(yōu)先選用錨（網）噴支護方式，嚴禁無支護或使用木支護。主要運輸巷、主要回風巷均布置在巖層中，并采選用錨（網）噴支護方式，符合要求2014年8月底完成（二）煤與瓦斯突出礦井在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內，不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘

44、進工作面，應避開本煤層或臨近煤層采煤工作面的應力集中范圍。未進行CH4突出鑒定根據鑒定結果，嚴格按上級要求布置2014年8月底完成（三）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的巷道布置必須為瓦斯抽采創(chuàng)造有利條件，突出危險煤層無法開采保護層的，應優(yōu)先采用底（頂）板穿層網格鉆孔預抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。底（頂）板巷層位選擇原則上相對于被保護煤巷平面位置內（外）錯不大于50米，距突出煤層法向距離至少20米。正置建設，但K12、煤層整個礦區(qū)范圍已全面開采完畢應根據今后突出鑒定結果或按上級要求進行建設2014年8月底完成（四）近距離煤層群開采順序，正常情況下采用下行式開采；特殊情況下，經論證下部煤層的開采不影響

45、上部煤層的完整性，可采用上行式開采。單一煤層今后采取采區(qū)前井，工作面后退方式布置2014年8月底完成（五）極薄煤層炮采工作面長度不得大于80m，機采工作面長度不得大于100m，采煤工作面支護后空間不得低于0.6m。按初設時工作面長度為75m進行布置工作面布置時長度不得大于75m，支護后空間不得低于0.61.2mm。2014年8月底完成（六）積極采用新技術、新工藝，大力推進小型煤礦機械化，全面實施煤礦安全高效礦井建設。小型煤礦采煤機械化和掘進裝載機械化程度，到2012年底分別達到45%和70%以上，到2015年底分別達到55%和80%以上。目前全礦因無采礦證全部停業(yè)1、按安全高效礦井建設，布置回

46、采工作面設機巷，各敷設一臺SGB-320/17B型刮板輸送機，再運到到采區(qū)煤倉。2、掘進裝載機械化程度，到2014年底爭取達到45%。2014年8月底完成三、嚴格按照批準的生產能力編制礦井年度和月度生產計劃，合理組織生產。突出礦井應當做好防突工程的計劃和實施，將防突的預抽煤層瓦斯、保護層開采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護層開采區(qū)和突出煤層（或被保護層）開采區(qū)按比例協(xié)調配置，確保在突出煤層采掘前區(qū)域防突措施到位。編制有2012年礦井年度采掘建設。嚴格按照批準的生產能和審批的頭面合理組織建設2014年8月底完成四、礦井主要通風系統(tǒng)、瓦斯治理技術、開采工藝等發(fā)

47、生變化時，應立即進行生產能力復核，并依據復核結果組織生產，嚴禁超能力生產。正置擴建工程建設（現因無采礦證停業(yè)）礦井擴建工程建成后，嚴格按上級要求組織生產2014年8月底完成五、堅持正規(guī)開采。（一）礦井根據資源自然條件選擇正規(guī)采煤方法。緩傾斜煤層帶區(qū)布置時使用傾斜長壁采煤法，采區(qū)布置時使用走向長壁采煤法。傾斜、急傾斜（傾角約為35度-55度）薄及中厚煤層可使用俯偽斜走向長壁分段密集采煤法。急傾斜突出煤層開采適合采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法，無突出危險煤層，在沒有解決支護材料的情況下，暫時保留倒臺階采煤法。正置建設（現因無采礦證停業(yè)），距布置采面為時尚早嚴格按初設中采煤方法進行開采2014年8

48、月底完成（二）采煤工作面必須形成全風壓通風系統(tǒng)，保持至少兩個安全出口，嚴禁采用局扇通風采煤。目前尚無采面界時嚴格按初設布置采面2014年8月底完成（三）開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制定安全措施，報企業(yè)主要負責人審批。礦井目前無此情況存在 今后若遇此情況，嚴格按要求執(zhí)行2014年8月底完成（四）嚴格按規(guī)定淘汰樹枝狀、巷柱式、多支巷等落后和非正規(guī)采煤方法和工藝。礦井目前（因無采礦證停業(yè)）正置擴建工程建設，尚無情況今后必定消滅非正規(guī)開采法和工藝2014年8月底完成六、加強生產準備，礦井開拓煤量、準備煤量、回采煤量達到規(guī)定要求（其中煤與瓦斯突出礦井增加保護煤量），保持水平、采區(qū)和

49、采掘工作面的正常接替。擴建期間（無采礦證停業(yè)）建成后達到開拓煤量：27萬噸，準備煤量9萬噸，回采煤量4.5萬噸2014年8月底完成第二章、通風可靠一、礦井配備滿足安全生產需要的主要通風機。主要通風機應按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定安裝、使用、檢查、維護并實現雙回路供電。主要通風機房必須有直通礦調度室的電話，嚴禁主要通風機房兼作他用，主要通風機的運轉應由專職司機負責。目前僅有臨時過渡（建設）風井，為單回路供電嚴格按要求進行建設，確保符合標準2014年8月底完成250賀紹連韓華倫劉官華二、巷道斷面滿足通風、行人、運輸需要。礦井主要運輸巷、主要回風巷的凈高不得低于2米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8

50、米。已形成部分巷道符合要求按照技改初設中的巷道斷面建設。主要回風巷的凈高不得低于2.6米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于2.6米。2014年8月底完成三、礦井總風量、采掘工作面和各供風場所的配風量達到設計要求、滿足安全生產的需要。建立測風制度，按規(guī)定測定礦井風量。本礦井總風量、采掘工作面和各供風場所的配風、但能滿足安全生產的需要。本礦建立了測風制度，并按規(guī)定測定了礦井風量。1、 完善通風系統(tǒng)和通風設施建設。2、 建成后采掘工作面和各供風場所的配風量達到設計要求。2014年8月底完成四、礦井有完整獨立的通風系統(tǒng)。改變全礦井通風系統(tǒng)時，要編制通風設計及安全措施，并履行報批手續(xù)。巷道貫通按煤礦安全

51、規(guī)程相關規(guī)定嚴格執(zhí)行。本礦井現有完整獨立的通風系統(tǒng)。改變全礦井通風系統(tǒng)時，編制了通風設計及安全措施，并履行了報批手續(xù)。巷道貫通嚴格執(zhí)行了煤礦安全規(guī)程相關規(guī)定。今后建設完成，確保符合要求2014年8月底完成五、采區(qū)實行分區(qū)通風。采、掘工作面應實行獨立通風，通風系統(tǒng)中杜絕不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采煤工作面利用局部通風機通風等現象。嚴禁突出煤層突出危險區(qū)域采掘工作面回風直接切斷其他工作面唯一安全出口現象。暫未形成采區(qū)，但有完善、獨立的通風系統(tǒng)嚴格按初設進行建設，確保各項要求符合標準2014年8月底完成六、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采

52、區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷。低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段進風、一段回風。目前正置建設（因無采礦證停業(yè)），暫無專用回風巷嚴格按初設進行建設，確保各項指標符合要求2014年8月底完成七、礦井通風阻力合理。礦井每三年至少進行一次通風阻力測定。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。礦井總回風量在3000 m3/min以下的礦井，阻力不得超過1500 Pa,總回風量在3000-5000 m3/min的礦井，阻力不得超過2000 Pa, 總回風量在5000-10000 m3/min的礦

53、井，阻力不得超過2500 Pa, 總回風量在10000-20000 m3/min的礦井，阻力不得超過2940 Pa。未進行礦井通風阻力測定新安裝好永久通風機時按要求聘請有資質單位進行性能檢測和通風阻力測定。2014年8月底完成八、各地點空氣成分、風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。礦井有效風量率不低于87?；仫L巷道失修率不高于7，嚴重失修率不高于3；主要進風巷道實際斷面不小于設計斷面的2/3。目前礦井總進風量為1073m3/min,總回風量為1116 m3/min。主要回風巷道實際斷面大于設計斷面。1、 做到礦井風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。回風礦井有效風量率為87%?；仫L巷道失修率5%，嚴重失修率2%。2

54、、 主要進風巷道斷面為寬2.96m高2.8m符合設計斷面。2014年8月底完成九、采煤工作面采用“U”型、“H”型、“Y”型等正規(guī)通風方式，并確保風量充足。采用沿空留巷和“Y”型、“H”型通風的回采工作面，通風系統(tǒng)應安全、穩(wěn)定、可靠，并制定后備通風預案。采煤工作面尚未布置按照初設采煤工作面采取U型通風方式 。2014年8月底完成十、有瓦斯涌出的掘進工作面局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，并配備安裝同等能力的備用局部通風機，能自動切換，實現雙風機雙電源；所有掘進工作面必須安設瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置，局部通風機必須實行24小時專人管理，不得隨意停開?，F為單電源供電，無

55、“三?！惫╇姡饕L機符合要求1、按照初設完成局部通風機三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電。2、掘進工作面必須安設瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置，局部通風機必須實行24小時專人管理，不得隨意停開。2014年8月底完成十一、按規(guī)定設置和管理風門、風橋、密閉等通風設施及構筑物，并保持完好。符合規(guī)定，各通風設施完好。1、礦井應確保安設通風設施質量，過多通風構筑物會影響通風效果，要保證通風設施的完好使用，防止風流短路，減少漏風。2014年8月底完成十二、礦井井下爆炸材料庫、機電硐室等按規(guī)定設置獨立通風系統(tǒng)。缺項缺項第三章 抽采達標一、建立完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)。所有高瓦斯礦井，必須建立地面固定抽采瓦

56、斯系統(tǒng)或井下移動瓦斯抽采系統(tǒng)，并實施礦井瓦斯抽采工作。煤與瓦斯突出礦井必須建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)。暫無CH4抽放系統(tǒng)根據突出鑒定結果，再安全建設相適應的CH4抽放系統(tǒng)和完善相關要求，交確保符合上級各項要求2014年8月底完成300賀紹連賀中軍劉官華韓華倫二、瓦斯抽采系統(tǒng)按規(guī)定設置和完善安全裝置、計量檢測裝置以及放水排渣裝置。地面瓦斯抽采泵站必須采用雙回路電源供電，井下臨時抽采站必須采用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關、專用線路）供電。暫無CH4抽放系統(tǒng)根據突出鑒定結果，再安全建設相適應的CH4抽放系統(tǒng)和完善相關要求，交確保符合上級各項要求2014年8月底完成三、瓦斯抽采系統(tǒng)能力滿足礦井瓦斯抽采的需要，礦井瓦斯抽采率達到規(guī)定要求。礦井內各瓦斯抽采地點抽采負壓、濃度達到