燃油添加劑公司原材料庫存管理研究

1、山東大學(xué)碩士學(xué)位論文單位代碼：10422分類號(hào)：C93D公司原材料庫存管理研究D STUDY OF RAW MATERIAL INVENTORY MANAGEMENT 作者姓名張海學(xué)號(hào)專業(yè)工商管理指導(dǎo)教師姓名專業(yè)技術(shù)職務(wù)教授論文完成時(shí)間2015.9分類號(hào)：C93單位代碼：10422D公司原材料庫存管理研究D STUDY OF RAW MATERIAL INVENTORY MANAGEMENT 作者姓名學(xué)號(hào)201212351專業(yè)工商管理指導(dǎo)教師姓名吳愛華專業(yè)技術(shù)職務(wù)教授論文完成時(shí)間 原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明: 本人呈交的學(xué)位論文,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨(dú)立進(jìn)行研究取得的成果。除了文中已注明引用的內(nèi)

2、容外,本論文不包含任何其他個(gè)人和集體已經(jīng)發(fā)表和已經(jīng)撰寫過的科研成果。對(duì)本論文做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人或者集體均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。論文作者簽名： 日期： 關(guān)于學(xué)位論文使用授權(quán)的聲明本文完全了解山東大學(xué)關(guān)于保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，統(tǒng)一學(xué)校保留或向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱或借閱：本人授權(quán)山東大學(xué)可以本論文的全部或者部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存論文和匯編本學(xué)位論文。（保密論文在解密后遵守此規(guī)定）論文作者： 導(dǎo)師簽名： 日期： 目錄摘要 Abstract87第1章 緒論171.1研究背景171.2研究

3、的意義191.3研究?jī)?nèi)容191.4研究方法和技術(shù)路線201.4.1 研究方法201.4.2論文研究的技術(shù)路線211.5 預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)21第2章 理論基礎(chǔ)以及文獻(xiàn)綜述222.1庫存的基本概念222.1.1庫存定義與目的222.1.2庫存成本232.1.3獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求232.2庫存管理理論242.2.1 ABC分析法242.2.2 CVA管理法252.2.3 TOC管理法252.3庫存控制方法262.3.1單期庫存模型262.3.2多期庫存系統(tǒng)272.4 MRP環(huán)境下庫存管理282.5 JIT環(huán)境下庫存管理312.6國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀32第3章D公司庫存管理現(xiàn)狀分析353.1 D公司概況353.

4、1.1D公司簡(jiǎn)介353.1.2 D公司的組織結(jié)構(gòu)363.1.4 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程393.2 D公司目前的庫存管理狀況403.2.1 D公司倉儲(chǔ)部組織結(jié)構(gòu)以及運(yùn)營(yíng)流程403.2.2 D公司原材料的構(gòu)成以及需求特點(diǎn)413.2.3目前原材料庫存管理413.3D公司原材料庫存管理存在的問題分析433.4D公司庫存管理問題的原因分析45第4章D公司庫存管理改進(jìn)方案設(shè)計(jì)484.1D公司庫存管理改進(jìn)方案設(shè)計(jì)的基本思路484.2庫存管理改進(jìn)方案的目標(biāo)和原則484.3 D公司庫存管理改進(jìn)方案49第5章產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)與庫存物料分類管理設(shè)計(jì)515.1 產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)515.2庫存物料分類管理設(shè)計(jì)595.2.1 ABC分

5、類法實(shí)施步驟605.2.2 ABC三種不同分類的原材料區(qū)別管理625.2.3 不同分類庫存管理模式選擇62第6章物料庫存控制方法設(shè)計(jì)666.1原材料庫存成本666.1.1庫存持有成本666.1.2庫存缺貨成本676.1.3庫存訂貨成本686.2采用定量訂貨模型的物料控制方法設(shè)計(jì)696.2.1沒有安全庫存的定量訂貨模型696.2.2考慮安全庫存的定量訂貨模型706.3采用定期訂貨模型的物料庫存控制方法的設(shè)計(jì)756.3.1安全庫存計(jì)算756.3.2訂貨期預(yù)測(cè)需求量的計(jì)算766.3.3 現(xiàn)有庫存量以及訂貨量的計(jì)算77第7章改進(jìn)方案實(shí)施的保障措施研究787.1強(qiáng)化庫存管理思想787.1.1提高領(lǐng)導(dǎo)對(duì)庫

6、存管理重視程度787.1.2提高庫存管理人員專業(yè)知識(shí)和技能787.2改進(jìn)組織形式787.3完善庫存管理制度797.3.1完善庫存管理制度797.3.2內(nèi)部管理制度按必須行之有效79第1章 導(dǎo)論 1.1 研究背景1.2 研究目的和意義1.3國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.4 研究?jī)?nèi)容計(jì)劃和方法 1.4.1 研究?jī)?nèi)容 1.4.2 研究計(jì)劃 1.4.3 研究方法1.5 預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)第2章 庫存管理的理論基礎(chǔ)和文獻(xiàn)綜敘 2.1 庫存相關(guān)概念的界定 2.1.1庫存定義與目的 2.1.2 庫存成本 2.1.3 獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求2.2 庫存管理的理論研究 2.2.1 ABC分析法 2.2.2 CVA分析法. 2.2.3

7、 TOC管理法2.3 庫存管理控制的方法 2.3.1單期庫存控制模型 2.3.2多期庫存控制模型2.4 MRP環(huán)境下的庫存管理2.5 JIT模式下的庫存管理第3章 D公司庫存管理現(xiàn)狀分析3.1 D公司簡(jiǎn)介及其他概況 3.1.1 D公司簡(jiǎn)介 3.1.2 D公司組織架構(gòu)圖 3.1.3 D公司生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)流程圖3.2 D公司目前的庫存管理狀況 3.2.1D公司原材料的構(gòu)成以及需求特點(diǎn) 3.2.2D公司目前原材料庫存管理系統(tǒng)3.3 D公司庫存管理存在的問題3.4 D公司庫存管理問題原因分析第4章庫存管理改進(jìn)方案設(shè)計(jì) 4.1 D公司庫存管理改進(jìn)方法的整體框架4.2 庫存管理改進(jìn)方法以及基本要求 4.2.1

8、庫存管理方法設(shè)計(jì)的基本要求 4.2.2 D公司庫存管理整體改進(jìn)方案第5章 銷售需求分析5.1 定性分析5.2 時(shí)間序列分析 5.2.1 最小二乘線性回歸分析法 5.2.2 時(shí)間序列分析法 5.2.3 加權(quán)移動(dòng)平均法第6章 安全庫存確定 6.1庫存成本控制 6.1.1 庫存持有成本 6.1.2 庫存缺貨成本6.2定量訂貨模型分析 6.2.1 沒有安全庫存的定量訂貨模型 6.2.2 有安全庫存的定量訂貨模型6.3訂貨量訂貨點(diǎn)確定第7章 庫存管理系統(tǒng)研究與實(shí)施7.1 強(qiáng)化庫存管理思想 7.1.1 提高領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)庫存的重視程度 7.1.2 提高庫存管理人員專業(yè)知識(shí)和技能7.2 改進(jìn)組織形式7.3 完善庫

9、存管理制度 7.3.1完善庫存管理制度 7.3.2 建立行之有效的內(nèi)部控制制度 結(jié)論 參考文獻(xiàn) 致謝 CONTENTSABSTRACTEnglish AbstractChapter 1 Preface1.1 The research background .1.2 Research purpose and meaning .1.3 Research status at home and abroad. 1.4 The research content plans and methods 1.4.1 The research content .1.4.2 Research plan. 1.4.3

10、 Research methods .1.5 expected innovation points .Chapter 2, the basic theory of inventory management and literature in Syria 2.1Inventory related concepts defined 2.1.1 Inventory definition and purpose. 2.1.2 Inventory cost 2.1.3 Independent demand and independent demand .2.2 The study of the theo

11、ry of the inventory management .2.2.1 ABC analysis .2.2.2 CVA analysis 2.2.3 TOC management 2.3 Inventory management control method 2.3.1 Single period inventory control model .2.3.2 Multiphase inventory control model .2.4 MRP environment of inventory management .2.5 JIT inventory management mode Ch

12、apter 3 D company inventory management present situation analysis 3.1 D company profile and other profiles 3.1.1 D company profile 3.1.2 D companys organization 3.1.3 D company production operation flow chart .3.2 D companys current inventory management situation .3.2.1 D company composition of raw

13、materials and demand characteristics 3.2.2 D company raw material inventory management system at present 3.3 D company inventory management problems .3.4 D company inventory management problems cause analysis Chapter 4 inventory management to improve the design 4.1 D company inventory management to

14、improve the overall framework of method 4.2 Inventory management to improve the method and the basic requirements 4.2.1 Design basic requirements of inventory management method 4.2.2 D company inventory management improvement plan as a whole Chapter 5 sales demand analysis 5.1 The qualitative analys

15、is 5.2 Ttime series analysis 5.2.1 Least-squares linear regression analysis method .5.2.2 Time series analysis method 5.2.3 Requires weighted moving average method .Chapter 6 safety stock .6.1 Inventory cost control 6.1.1 Inventory holding cost 6.1.2 Inventory shortage cost 6.2 The quantitative orde

16、r model analysis 6.2.1 No quantitative ordering model of safety stock. 6.2.2 Quantitative ordering model of safety stock 6.3 Point of order quantity is determined Chapter 7 research and implementation of inventory management system 7.1 Strengthen the inventory management thoughts 7.1.1 Improve leade

17、rs emphasis on inventory level 7.1.2Improve inventory management professional knowledge and skills 7.2 Improve organizational form 7.3 Improve inventory management system 7.3.1 Improve inventory management system 7.3.2 To establish effective internal control system Conclusion ReferenceThank you 摘要隨著

18、全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展和專業(yè)分工的不斷細(xì)化，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)所在的環(huán)境發(fā)生了一系列的變化，行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。中國(guó)企業(yè)很快被全球化的大環(huán)境中，在這樣的國(guó)際國(guó)內(nèi)背景下，企業(yè)需要不斷降低成本和滿足顧客多樣化的需求。庫存管理一直是我國(guó)企業(yè)容易忽略的問題又是比較棘手的問題。一些企業(yè)因?yàn)閹齑婀芾聿簧贫鴮?dǎo)致效益低下、資金周轉(zhuǎn)緩慢甚至現(xiàn)金流缺乏。庫存問題的本質(zhì)是缺乏需求管理，缺乏有效的庫存管理手段和方法。大多數(shù)中小企業(yè)依靠經(jīng)驗(yàn)管理，而不是科學(xué)系統(tǒng)的管理。D公司屬于中小企業(yè)，最近幾年依賴我國(guó)汽柴油銷售量快速增長(zhǎng)，企業(yè)進(jìn)入迅速發(fā)展的快車道，雖然銷售額快速發(fā)展，但是庫存管理依然原地踏步，依然依靠

19、經(jīng)驗(yàn)粗放式的管理，尤其是原材料庫存已經(jīng)達(dá)到總庫存量的60%。高庫存已經(jīng)成了降低成本，提高服務(wù)水平，滿足客戶多樣性需求的主要障礙。高庫存有以下危害：一是高庫存占有了大量的資金，嚴(yán)重影響了資金周轉(zhuǎn)，增加了大量的庫存成本。二是高庫存同樣可能缺貨，庫存結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致個(gè)別物料短缺的狀況時(shí)有發(fā)生，影響了交貨期，降低了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。三是由于庫存管理比較混亂，員工效率低下。因此要改善庫存管理方法。本文在分析庫存管理理論的基礎(chǔ)上，首先對(duì)D公司的庫存管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，分析結(jié)論指出了D公司目前存在的庫存管理問題，然后對(duì)這些問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，找出了庫存管理水平低的根本原因。其次，依據(jù)分析出的原因和D公司實(shí)際情況

20、，利用庫存管理理論知識(shí)對(duì)D公司庫存管理制定了先進(jìn)的改進(jìn)方案。然后又重新擬定了D公司庫存基礎(chǔ)工作方法和庫存控制模型包括ABC分析法、庫存控制模型的選擇、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、庫存成本、安全庫存、訂貨量、訂貨點(diǎn)，最后改進(jìn)組織結(jié)構(gòu)和制度。這些方案采用了D公司的銷售，庫存等方面的數(shù)據(jù)，對(duì)于中小企業(yè)有很強(qiáng)的借鑒意義。關(guān)鍵詞: 庫存管理系統(tǒng)；庫存管理模式；庫存控制模ABSTRACT With the continuous development of global economic integration and refining of specialization, the competition between

21、the enterprises becomes more intense, enterprises a series of changes have taken place in the environment, increasing competition between industry. Chinese companies are quickly the globalization environment, in the international and domestic background, enterprises need to continuously reduce cost

22、and meet the needs of the customer diversification. The problem that the inventory management has always been our country enterprise is more difficult problems. Some enterprises because of poor inventory management and lead to low efficiency, slow capital turnover and even lack of cash flow. Behind

23、the inventory problem is a lack of demand management, lack of effective inventory management means and methods. Most small and medium-sized enterprise management based on the experience, rather than scientific system of management. D company belongs to the small and medium-sized enterprises, rely on

24、 the rapid growth of Chinas gasoline and diesel sales in recent years, the rapid development of enterprises into the fast lane, while sales of rapid development, but inventory management still marking time, still rely on the experience in vulgar management inventory, especially raw material inventor

25、y amounted to 60% of a stronger stock, high inventory has become to reduce cost, improve service levels, the main impediment to meet customers diversity requirements. High inventory has the following hazards: one is the high inventory has a lot of money, the serious influence the capital turnover, i

26、ncrease a lot of inventory cost. Secondly, the high inventory may also out of stock, inventory structure is not reasonable to individual condition, material shortage affected the delivery time, reduces the competitiveness of the enterprises. Three is due to the inventory management is chaotic, the s

27、taff efficiency is low. So we should improve the inventory management method.Based on the analysis of the inventory management theory, on the basis of the analysis of D companys inventory management present situation, and points out the inventory management problems of D company, and then analyzes t

28、he causes of these problems, find out the root cause of the inventory management. Secondly, on the basis of analyzing the reasons and D company actual situation, using the theory of inventory management knowledge inventory management of D company made the advanced improvement program. And then made

29、the D company inventory basic work and inventory control model including the selection of the ABC analysis, inventory control model, market forecasting, inventory cost, safety stock, order quantity, order point and finally improve the organizational structure and system. These solutions combined wit

30、h D companys sales, inventory, etc, has a strong reference value for small and medium enterprises. Key words: inventory management system, inventory management, inventory control model 第1章 緒論1.1研究背景隨著世界政治、經(jīng)濟(jì)、科技的快速發(fā)展，在供應(yīng)鏈條件下，庫存環(huán)境正在持續(xù)的發(fā)生著一系列的變化，主要有: 顧客需求不斷升級(jí),訂貨周期逐漸縮短，計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)快速推廣應(yīng)用，全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，營(yíng)銷方式不斷

31、創(chuàng)新。這些變化對(duì)庫存控制的企業(yè)來說，既面臨著巨大的機(jī)遇面臨著很大的挑戰(zhàn)，對(duì)于能夠采取有效的方法控制庫存的企業(yè)來說，機(jī)遇大于挑戰(zhàn)。反之，挑戰(zhàn)大于機(jī)遇。因此，企業(yè)要抓住機(jī)遇迎接挑戰(zhàn)，就必須開發(fā)全新的適用于本企業(yè)的庫存管理方法來適應(yīng)這些機(jī)遇和挑戰(zhàn)。2010年以來，隨著我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們消費(fèi)水平不斷提高，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，加上國(guó)際政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大增加。不僅如此，客戶對(duì)產(chǎn)品的需求也不再僅僅是得到產(chǎn)品，而是能夠快速、可靠和高質(zhì)低價(jià)地獲得具有一定個(gè)性化的產(chǎn)品。然而，需求個(gè)性化、多樣化以及不確定性同樣也是促進(jìn)企業(yè)不斷提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的外在壓力。有效的庫存管理

32、以及庫存控制可以成功的緩解這一壓力。為了應(yīng)對(duì)大規(guī)模定制以及產(chǎn)品生命周期不斷縮短所帶來的壓力，企業(yè)不斷更新庫存管理系統(tǒng)提高庫存管理的水平。但是無論采用哪一種模式或系統(tǒng)，都無法解決這樣一個(gè)核心矛盾：一方面，企業(yè)的目標(biāo)是追求最大化的利潤(rùn)，希望盡可能快的資金流動(dòng)，因此，不希望存在任何形式的庫存；另一方面，企業(yè)都希望能保證生產(chǎn)的連續(xù)性、持續(xù)性而擁有足夠的存貨，這樣可以確保生產(chǎn)和供應(yīng)穩(wěn)定，以減少外界的波動(dòng)影響，換句話說每個(gè)企業(yè)都希望自己擁有足夠的原物料、設(shè)備機(jī)器、零件備品來抵抗外界環(huán)境的變化。因此，企業(yè)需要采取措施或方法達(dá)到兩個(gè)方面的最佳組合或者說最小化庫存成本，只有這樣，企業(yè)才能在產(chǎn)品供應(yīng)順利的同時(shí)使庫

33、存成本最小。隨著我國(guó)企業(yè)之間市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越來越激烈，存貨問題的重要性越來越顯現(xiàn)出來。如果庫存管理不當(dāng)，要么會(huì)造成缺貨率高，要么會(huì)造成資金周轉(zhuǎn)不靈或者是庫存水平偏高，無效庫存多，資金積壓，增加企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，其結(jié)果是影響企業(yè)的生存與長(zhǎng)期發(fā)展。（郭學(xué)領(lǐng)，2014）面對(duì)庫存管理與控制這一問題，各大跨國(guó)公司在互聯(lián)網(wǎng)信息及通訊科技發(fā)展的推動(dòng)下，依據(jù)先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)和庫存管理方法在全球各地設(shè)立生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)，并以分工方式與全球各地生產(chǎn)商進(jìn)行生產(chǎn)合作 ，使得其全方位產(chǎn)品線在世界各地均具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。全球化分工與全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，對(duì)現(xiàn)在的中小企業(yè)發(fā)展構(gòu)成巨大的沖擊同時(shí)又提供了很大的機(jī)遇。中小企業(yè)面臨著時(shí)間、速

34、度、功能、質(zhì)量、品牌等多個(gè)不同維度的競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)客戶需求的快速變化，制造型企業(yè)必須隨時(shí)調(diào)整供貨的品種、數(shù)量并縮短供貨時(shí)間，這促使企業(yè)在不斷滿足供貨需求的前提下，必須加快庫存周轉(zhuǎn)率，提高貨物存儲(chǔ)管理水平，提高資金使用效率。戴爾公司采用了先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理思想，建立了系統(tǒng)而全面的庫存管理規(guī)范；著名的蘋果公司大幅度的提高存貨周轉(zhuǎn)率，整個(gè)公司的存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間因此降到5天以下，提高了資金的使用效率；豐田更是一直在不斷改進(jìn)更新零庫存管理等等。燃油添加劑生產(chǎn)企業(yè)與大型化工企業(yè)所面臨的外部環(huán)境有很大的差異性，它們沒有足夠強(qiáng)大的資金實(shí)力，沒有先進(jìn)的管理水平，更沒有抵御抵抗風(fēng)險(xiǎn)和危機(jī)的能力。經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷持續(xù)快速發(fā)展，不

35、確定性的市場(chǎng)環(huán)境將會(huì)繼續(xù)存在，企業(yè)間背后供應(yīng)鏈間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，燃油添加劑生產(chǎn)企業(yè)需要在大型化工企業(yè)間的夾縫中生存，不僅需要管理的庫存品種正在增加，而且生產(chǎn)產(chǎn)品的交貨期正在縮短，以上導(dǎo)致的燃油添加劑企業(yè)的生存環(huán)境正在不斷的惡化。之前燃油添加劑生產(chǎn)企業(yè)可以憑借勞動(dòng)力的低廉、市場(chǎng)的快速調(diào)整，暫時(shí)還可以在大型化工企業(yè)的夾縫中擁有一席之地。但是它們目前擁有的這兩種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正在不斷縮小，勞動(dòng)力成本每年都會(huì)超過10%，而且隨著市場(chǎng)不斷的細(xì)分，燃油添加劑企業(yè)可以調(diào)整的市場(chǎng)機(jī)會(huì)越來越少，通過產(chǎn)品低成本和市場(chǎng)不斷細(xì)分所創(chuàng)造出的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正在逐步喪失。這就促使燃油添加劑企業(yè)一方面想方設(shè)法追求外部利潤(rùn)，另一方面必須越

36、來越注重控制內(nèi)部成本。企業(yè)內(nèi)部物流作為內(nèi)部成本控制的重要環(huán)節(jié)必然要受到高度的關(guān)注，而庫存管理是內(nèi)部物流控制中較為活躍和可控的環(huán)節(jié)，它管理的好壞將直接左右著內(nèi)部控制成本的成敗。D公司是一家成立于1998年的中小型民營(yíng)企業(yè)，近年以來，公司抓住我國(guó)汽柴油需求量和使用量迅速上升的有利時(shí)機(jī)，大力發(fā)展即節(jié)能環(huán)保又保養(yǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的油品添加劑，由此公司步入了快速發(fā)展的軌道。2009年、2010年銷售收入增長(zhǎng)率達(dá)到50%以上，2011年至今平均增長(zhǎng)率為15%以上，銷售額從1000萬左右上升到1億元。但是，隨著公司的快速發(fā)展，持續(xù)升高的庫存一直困擾著公司，成為阻礙公司快速發(fā)展的絆腳石。雖然公司也想過其他方法控制庫

37、存，但效果并不理想。庫存資金2014年2000萬左右，占流動(dòng)資產(chǎn)的60%以上，原材料占用資金占庫存資金80%左右。盡管資金占有量很大，但生產(chǎn)銷售過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)個(gè)別物料短缺的現(xiàn)象，既影響了生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行，推遲了交易時(shí)間，又減少了利潤(rùn)以及銷售收入，因此庫存管理與控制十分必要，尤其是原材料庫存控制與管理。目前，我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)為了確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及充分滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求，加大庫存數(shù)量，從而導(dǎo)致庫存成本大幅度上升。因此，提高庫存管理水平，減少流動(dòng)資金占用，增加庫存周轉(zhuǎn)率，對(duì)于提高企業(yè)總體管理水平進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。國(guó)內(nèi)庫存管理方面的研究以理論為主，例如供應(yīng)鏈庫存成本研究等。我國(guó)

38、很多企業(yè)在運(yùn)用吸收這些先進(jìn)理論時(shí)并不積極，即使吸收了這些庫存管理理論，經(jīng)濟(jì)效益也未能完全展現(xiàn)出來。因此，中小企業(yè)在庫存管理與控制方面的改善困難重重。本文從企業(yè)實(shí)際運(yùn)用的角度，對(duì)D企業(yè)的庫存管理與控制進(jìn)行安全分析，找出降低庫存成本的有效方法。1.2研究的意義本研究的理論意義：通過對(duì)D公司的多級(jí)庫存管理重點(diǎn)研究分析，為我國(guó)至今在庫存管理方面沒有擺脫傳統(tǒng)庫存管理模式的企業(yè)提供一些有益的啟示。本研究的現(xiàn)實(shí)意義：為D公司庫存管理和控制，研究出一套切實(shí)可行的方案。1.3研究?jī)?nèi)容本課題主要研究?jī)?nèi)容如下：1、理論分析。通過查找文獻(xiàn)資料，掌握企業(yè)庫存管理的基本知識(shí)，為課題研究奠定理論基礎(chǔ)。2、D公司庫存管理狀況

39、分析。對(duì)該公司庫存管理的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)分析，找出庫存管理存在的問題，深刻分析問題產(chǎn)生的原因3、D公司物料分類研究。運(yùn)用ABC管理法，CVA管理法等對(duì)D公司的物料進(jìn)行分類。4、D公司庫存管理整體改進(jìn)方案設(shè)計(jì)。結(jié)合D公司庫存管理實(shí)際情況，建立適合該公司的庫存管理系統(tǒng)，取代粗放的庫存管理模式。5、D公司庫存管理的方法研究。包括定量訂貨模型,定期訂貨模型,單期庫存管理系統(tǒng),多期庫存管理系統(tǒng)等。6、實(shí)施管理庫存系統(tǒng)采取的措施研究。從計(jì)劃、組織、實(shí)施、執(zhí)行、監(jiān)控等多個(gè)操作方面進(jìn)行研究。1.4研究方法和技術(shù)路線1.4.1 研究方法 本文主要采用的研究方法如下： 現(xiàn)狀調(diào)查法：是針對(duì)調(diào)查現(xiàn)象的當(dāng)前狀況特征及規(guī)律而

40、展開的綜合性的調(diào)查研究，同一時(shí)間可能會(huì)有許多事實(shí)現(xiàn)象同時(shí)發(fā)生而難以辨別，現(xiàn)象發(fā)生的先后，很難作出合理的解釋，因?yàn)闀?huì)受研究對(duì)象的態(tài)度。流程分析法：通過對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程進(jìn)行全面分析，對(duì)其中各個(gè)環(huán)節(jié)逐項(xiàng)分析可能遭遇的風(fēng)險(xiǎn)，找出各種潛在可以精確管理庫存的方法。文獻(xiàn)歸納法：通過查閱大量的文獻(xiàn)資料，分析歸納庫存管理的概念、理論、方法以及發(fā)展方向,掌握的課題理論的研究基礎(chǔ)。1.4.2論文研究的技術(shù)路線論文的技術(shù)路線如圖1-1所示。圖1-1 論文研究技術(shù)路線 1.5 預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)本文創(chuàng)新點(diǎn)如下：（1）為D公司建立了第一個(gè)相對(duì)完整的庫存管理系統(tǒng)和解決方案。（2）在市場(chǎng)預(yù)測(cè)需求方面，研究使用了時(shí)間序列分解法和

41、最小二乘回歸法相結(jié)合的分析方法 第2章 理論基礎(chǔ)以及文獻(xiàn)綜述2.1庫存的基本概念2.1.1庫存定義與目的庫存是一個(gè)組織或者企業(yè)中存儲(chǔ)、使用的一切物品和資源。一個(gè)庫存系統(tǒng)是指設(shè)置管理庫存水平的政策和控制機(jī)制，它決定需要保持何種水平的庫存量，何時(shí)補(bǔ)充存儲(chǔ)量以及每次下達(dá)訂單數(shù)量。制造企業(yè)庫存通常是指對(duì)企業(yè)產(chǎn)出品有一定貢獻(xiàn)作用或變成產(chǎn)出品一部分的原料品、半成品或者成品。包括原材料庫存、成品庫存、零部件庫存、在制品庫存。在服務(wù)行業(yè)，庫存通常指將來售出的無形產(chǎn)品與管理服務(wù)所必須的供給。分析庫存的根本目的是明確何時(shí)應(yīng)該訂貨以及訂單量應(yīng)該多大。很多優(yōu)秀的企業(yè)與供應(yīng)商建立密切的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，保證訂貨質(zhì)量與數(shù)

42、量，以及縮短供貨時(shí)間。庫存在需求與生產(chǎn)、生產(chǎn)與訂貨以及生產(chǎn)活動(dòng)各個(gè)階段之間存在。庫存設(shè)置在各生產(chǎn)活動(dòng)之間，庫存使一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的變化不會(huì)影響到前后生產(chǎn)活動(dòng)，起到緩沖作用。另一方面，從經(jīng)營(yíng)整體的角度立場(chǎng)考慮，各個(gè)單位活動(dòng)群體具有需求、生產(chǎn)、訂貨活動(dòng)等不同的活動(dòng)特性，有必要將各個(gè)單位活動(dòng)群體統(tǒng)一起來，并且作為全體的高效系統(tǒng)進(jìn)行構(gòu)筑。庫存可以分為安全庫存，最高庫存，最低庫存。最高庫存即最高目標(biāo)庫存，制定最高目標(biāo)庫存的方法 可采用定量或定期采購(gòu)法公式先推導(dǎo)出經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)周期，再由采購(gòu)提前期與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)周期之和乘以生產(chǎn)日需求量+安全庫存得出最高目標(biāo)庫存20。庫存目的總結(jié)如下：（1）庫存具有企業(yè)生產(chǎn)、銷售、訂貨等

43、活動(dòng)的調(diào)整功能，是為了高效運(yùn)營(yíng)必須持有。（2）滿足不斷變化的產(chǎn)品需求。準(zhǔn)確生產(chǎn)恰好滿足市場(chǎng)需要，很難實(shí)現(xiàn)，因此必須設(shè)定安全庫存或者緩沖庫存來抵消變動(dòng)。（3）降低訂貨成本，獲得規(guī)模效益。每次訂貨量越大，訂貨次數(shù)就越少，供貨企業(yè)報(bào)出的單價(jià)可能更低，運(yùn)輸成本更低。（4）減少生產(chǎn)高峰時(shí)，生產(chǎn)的壓力，增加生產(chǎn)計(jì)劃的柔性。2.1.2庫存成本庫存成本是決策庫存規(guī)模問題的重要考慮因素。它包括以下成本：(1)持有成本。包括倉庫基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)、管理費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、原材料處理費(fèi)以及資金占用的機(jī)會(huì)成本。很明顯，持有成本過高，會(huì)影響企業(yè)的盈利水平。（2）生產(chǎn)調(diào)整成本。通常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)一種產(chǎn)品調(diào)整到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品會(huì)額外增加成

44、本或浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，此為生產(chǎn)調(diào)整成本或準(zhǔn)備成本。如生產(chǎn)調(diào)整成本很低，則企業(yè)將會(huì)小批量生產(chǎn)以降低庫存成本。（3）訂貨成本。主要指采購(gòu)，下單的管理費(fèi)用和人工成本費(fèi)用等。訂貨成本應(yīng)包括訂貨過程中所用的細(xì)節(jié)費(fèi)用，例如定期訂貨系統(tǒng)中的盤點(diǎn)費(fèi)用，下訂單后的跟單成分等。（4）缺貨成本。缺貨成本是指當(dāng)客戶要貨時(shí)，無法提滿足客戶數(shù)量需求而導(dǎo)致的潛在利潤(rùn)的損失。包括可以計(jì)量的缺貨成本和難以估算的成本。其中難以估算的成本包括無法估計(jì)損失利潤(rùn)和客戶流失的影響和其他損失。庫存成本通常說的是四種成本之和。2.1.3獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求根據(jù)需求是否與最終產(chǎn)品是否直接相關(guān)，把需求分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求。簡(jiǎn)單說，獨(dú)立需求中各個(gè)

45、產(chǎn)品之間需求沒有關(guān)聯(lián)，例如一個(gè)年度某一車型需求數(shù)量是獨(dú)立需求，而這一車型的車輪的需求則是非獨(dú)立需求。理論上，非獨(dú)立需求是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的計(jì)算問題。在終端產(chǎn)品需求量確定的情況下，可以很簡(jiǎn)單的計(jì)算出非獨(dú)立產(chǎn)品的需求數(shù)量,因此不需要做任何預(yù)測(cè)。而獨(dú)立需求則需要通過市場(chǎng)部門和銷售部門帶回來的市場(chǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)，運(yùn)用各種各樣的預(yù)測(cè)技術(shù)，來確定安全庫存量。獨(dú)立需求是不確定的，所以必須確定訂多少貨以及需要持有多少庫存來降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)。2.2庫存管理理論2.2.1 ABC分析法ABC分析法又稱帕累托分析法、“80/20法則” ，是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托首次提出。1879年，帕累托在分析意大利國(guó)民收入分布時(shí)，發(fā)現(xiàn)20%人

46、的收入占全部人收入的80%，而80%人的收入?yún)s只占全部收入的20%.他用圖的形式表達(dá)了這一比例關(guān)系，用該圖分析問題，解決問題就是著名的柏拉圖分析。該分析方法主要用于分析一個(gè)事件結(jié)果原因中的主次關(guān)系，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事件結(jié)果起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事件結(jié)果影響較少的次要因素。1951年，柏拉圖分析法被用于庫存管理，命名為ABC庫存管理法。ABC分類法中，首先基于年貨幣使用量對(duì)于庫存項(xiàng)目按降序進(jìn)行排序 21 ，然后把庫存單位分成三類：項(xiàng)目的前15%20%屬于A類，需要實(shí)行重點(diǎn)管理；項(xiàng)目的最后50%60%構(gòu)成C類， 無須進(jìn)行精確控制； 在兩類之間的屬于B類(約20%30%)，則視企業(yè)的具體情

47、況采用綜合控制方法。ABC分析法庫存管理實(shí)施步驟如下：（1）計(jì)算需要納入庫存管理的每一種材料的金額。（2）根據(jù)金額由大到小排序并列成表格，并計(jì)算出總金額。（3）計(jì)算每一種材料金額占庫存總金額的比率。（4）計(jì)算累計(jì)比率。（5）分類。累計(jì)比率在0%60%之間的，為最重要的A類材料；累計(jì)比率在60%85%之間的，為次重要的B類材料；累計(jì)比率在85%100%之間的，為不重要的C類材料。ABC分析法抓住成本比重大的零部件或工序作為研究對(duì)象，有利于集中精力重點(diǎn)突破，取得較大效果，同時(shí)簡(jiǎn)便易行，因此被多數(shù)企業(yè)采用。但在實(shí)際工作中，有時(shí)由于成本分配不合理，造成成本比重不大但功能重要的對(duì)象可能被漏選或排序推后，

48、造成庫存管理系統(tǒng)缺陷。這一缺點(diǎn)可以通過經(jīng)驗(yàn)分析法、強(qiáng)制確定法等方法來補(bǔ)充修正。2.2.2 CVA管理法在企業(yè)庫存管理方法實(shí)際運(yùn)用過程中，ABC分類是由局限性的。主要是因?yàn)镃類物資往往得不到相應(yīng)的重視，盡管有些時(shí)候C類物質(zhì)非常重要。例如,生產(chǎn)鞋的企業(yè)通常會(huì)按照成本把鞋帶列入C類物資,而會(huì)忽視鞋帶的管理，但是如果鞋帶短缺將會(huì)直接制約鞋的銷售.一家汽車制造廠商會(huì)根據(jù)物資成本把螺絲列如C類物資,但有時(shí)候缺少一個(gè)螺絲往往會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)鏈無法生產(chǎn).因此在以上情況下，有些企業(yè)采用關(guān)鍵因素分析法,Critical Value Analysis 簡(jiǎn)寫CVACVA的基本思想不是按照存貨的成本價(jià)格區(qū)分，而是把存貨按

49、照其關(guān)鍵性分為35類（1）.最高級(jí) 這是經(jīng)營(yíng)過程中絕對(duì)不允許缺貨的關(guān)鍵性物資（2）.較高級(jí) 這是指經(jīng)營(yíng)過程中偶爾允許缺貨的基礎(chǔ)物資,但（3）中等級(jí) 這一般屬于相對(duì)比較重要的物資,允許合理范圍內(nèi)少量缺貨（3）.較低級(jí)這是經(jīng)營(yíng)過程中可以較短時(shí)間內(nèi)缺貨的非關(guān)鍵性物質(zhì)，它具有良好的替代性2.2.3 TOC管理法TOC管理法是以色列物理學(xué)家Eliyahu M. Goldratt博士創(chuàng)立的一種基于“約束”的管理理論，又稱約束理論。簡(jiǎn)稱TOC。即任何系統(tǒng)都存在著一個(gè)或者多個(gè)約束。各種約束限制系統(tǒng)的產(chǎn)出?，F(xiàn)實(shí)當(dāng)中任何系統(tǒng)都不能無限地產(chǎn)出，要想提高企業(yè)和組織的產(chǎn)出，必須盡可能打破各種約束。任何系統(tǒng)都可以想象成由

50、一連串的環(huán)構(gòu)成，環(huán)環(huán)相扣，整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其中最弱的一環(huán)。相同的道理，也可以將庫存管理視為一條鏈條，其中的每一個(gè)庫存都是鏈條的一環(huán)。如果庫存管理想要達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，必須從最弱的環(huán)節(jié)或約束的環(huán)節(jié)大力改進(jìn)，才可能得到顯著的成效。換句話說，哪個(gè)環(huán)節(jié)約束著庫存管理目標(biāo)，就應(yīng)該從克服這個(gè)約束環(huán)節(jié)來進(jìn)行改革2.3庫存控制方法2.3.1單期庫存模型一個(gè)簡(jiǎn)單的例子是“航班超額預(yù)訂”的問題。例如，航空公司每天都要估算退訂機(jī)票的數(shù)量，因?yàn)橥擞啓C(jī)票對(duì)航空公司來說是常有的事，而退訂的機(jī)票可以看作航空公司的損失。因此，如果估算退訂數(shù)量比實(shí)際多，則航空公司需要承擔(dān)機(jī)票未被賣出而造成的損失。如果估算退訂數(shù)量比實(shí)際少，

51、則要承擔(dān)賠償金，賠償給不能登記的旅客。單期庫存模型的解決主要考慮利潤(rùn)以及缺貨成本。如果航空公司收集了一年的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)周一退訂機(jī)票的平均數(shù)量是10張，標(biāo)準(zhǔn)差是3張。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，航空公司就能簡(jiǎn)單的確定一個(gè)可以接受的服務(wù)水平。比如，保證周一80%沒有超額預(yù)訂量。利用統(tǒng)計(jì)學(xué)計(jì)算，一般情況下，退訂數(shù)量服從正態(tài)概率分布，那么航空公司退訂機(jī)票數(shù)量設(shè)定為10張，那么超額預(yù)訂的概率是50%，因?yàn)楦鶕?jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)計(jì)算，50%的概率是大于10張，50%概率小于10張。為了保證80%不退訂機(jī)票，需要增加退訂機(jī)票的數(shù)量。為了充分確定具體數(shù)量，考慮航空公司潛在利潤(rùn)和損失。假設(shè)一張機(jī)票價(jià)格1000元，退訂一張機(jī)票需要支付賠償金

52、2000元，那么高估一張機(jī)票丟失的利潤(rùn)是1000元，相反，低估一張機(jī)票丟失的利潤(rùn)是2000元。從“累計(jì)正態(tài)分布表”中，可以看出過剩退訂機(jī)票數(shù)量大約需要0.85倍的標(biāo)準(zhǔn)差即3張機(jī)票。需要退訂13張機(jī)票才能保證80%的不退訂票。同時(shí)，可以算出保證航空公司最大化利潤(rùn)需要退訂機(jī)票的數(shù)量。運(yùn)用邊際分析法，最佳的退訂數(shù)量應(yīng)該發(fā)生在下一個(gè)單位所獲得的預(yù)期收益小于預(yù)期成本 P1000(1-P) 2000 P為高估一張機(jī)票的概率P=0.667從需求的正態(tài)分布上找到概率為0.667這個(gè)點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差13=3張。這意味著退訂數(shù)量為13張的時(shí)候，才能使航空公司利潤(rùn)最大化。單期庫存模型適用于很多服務(wù)業(yè)和制造業(yè)。尤其是適用于一次性訂貨類型。2.3.2多期庫存系統(tǒng)