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文檔簡(jiǎn)介

1、.吊籃的保養(yǎng)維護(hù)吊籃在使用時(shí), 應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。 發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修, 維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。1、每天工作結(jié)束時(shí),做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作,清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。2、吊籃(尤其是電力系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。4、安全繩的自鎖購鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹滑,保持動(dòng)作靈活。5、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須跟換潤(rùn)滑油,以后每月加一次潤(rùn)滑油,每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。6、安全鎖

2、活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。7、電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。9、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),予以報(bào)廢,并進(jìn)行更換。10、建立吊籃設(shè)備檔案,保持吊籃正常完好。吊籃的常規(guī)檢查為確保吊籃安全施工, 必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查, 確保吊籃的正常完好狀態(tài)。(一)安全檢查新安裝、 大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃, 啟用時(shí)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查、驗(yàn)收后方可啟用。檢查內(nèi)容:1、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺(tái)、懸

3、吊機(jī)構(gòu))有否永久變形,焊縫有否裂紋;2、構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動(dòng);3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥,配重是否符合要求;4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕,有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z,鋼絲繩夾緊是否正確可靠。5、電氣控制系統(tǒng)制動(dòng)是否正常,安全裝置是否齊全;6、安全鎖動(dòng)作是否靈活,開鎖及閉鎖功能是否正常;7、升、降(包含手動(dòng)滑降)運(yùn)行是否正常,電磁制動(dòng)器間隙有否符合要求;8、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常,有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象,有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生;9、減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注或跟換潤(rùn)滑油;10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。吊籃使用的環(huán)境安全規(guī)則吊籃是一種懸空提升人機(jī)具, 在使用吊籃進(jìn)行施

4、工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。 環(huán)境安全規(guī)則1、建造物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500 千克每平方米。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí),預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。2、提供吊籃作用的電源必須是380V ,三相五線制接地電源。3、距高壓線10M 范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。4、在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6 級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。.5、施工范圍下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊,并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出的或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志,施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗

5、戶。7、夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明,應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。施工中的應(yīng)急處理在施工中,如遇到如下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工突然停電施工中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時(shí)發(fā)生意外,待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時(shí),應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄,使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。2、懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按按鈕后不能停止懸吊平臺(tái)升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時(shí), 應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān),使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān),檢查接觸器接觸情

6、況,清理接觸器表面油垢雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后,合上電源開關(guān),采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺(tái)應(yīng)水平傾斜而自動(dòng)鎖繩懸吊平臺(tái)在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端,再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升至恢復(fù)水平位置,安全鎖自動(dòng)恢復(fù)開鎖狀態(tài)后,將懸吊平臺(tái)降至地面, 檢查并調(diào)整兩端電磁制動(dòng)器間隙至符合要求;或檢查兩端機(jī)轉(zhuǎn)速差異,如差異明顯應(yīng)跟換電機(jī)。4、提升機(jī)卡鋼絲繩工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員,派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修

7、人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行維修。 首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上,用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。 然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán),將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。 在采取上述安全措施后,取下提升機(jī)檢查,并退出卡塞的鋼絲繩,必要時(shí)可將鼓掌鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查,并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩,將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩,然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中,裝好保護(hù)環(huán),使安全鎖打開后,將懸吊平臺(tái)提升 0.5 米左右停止,取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置,再將懸吊平臺(tái)下降至地面, 經(jīng)過提升

8、機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后,方允許繼續(xù)使用。工作鋼絲繩斷裂時(shí)懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí),懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜, 至一定傾斜位置時(shí)安全鎖自動(dòng)閉合,將懸吊平臺(tái)鎖住在安全鋼絲繩。 此時(shí),懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑和蹦跳,并按各自鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處理。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)1、安裝地面應(yīng)選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)在角輪下面可靠墊平,如安裝面是防水保溫層面時(shí),應(yīng)在前、后座下加墊 2.53 厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。2、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,可能情況下,應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻

9、間加墊木塊固定。3、前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定調(diào)整范圍為 0.31.5 米。超出額定懸伸長(zhǎng)度時(shí), 必須采取可靠的加強(qiáng)措施和額定工作載荷,并經(jīng)負(fù)責(zé)部門確認(rèn)后方可使用。4、前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。5、兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小35 厘米。.6、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前梁略上翹35 厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁鋼度。7、裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量不少于3 個(gè), U 形開口再鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/21/3 直徑。8、垂放鋼絲繩時(shí),應(yīng)

10、將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿前面緩慢向下滑放,嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。 鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住, 地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊,不得任意散放地面。主要構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊籃主要受力附件:懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)出現(xiàn)如下情況時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。1、整體失穩(wěn)后不得修復(fù),必須報(bào)廢。2、產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時(shí),必須報(bào)廢。3、部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件 10% 時(shí),相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予報(bào)廢。4、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),根據(jù)受力情況和裂縫情況,通過修復(fù)或采取加強(qiáng)措施后,可以達(dá)到原設(shè)計(jì)要求時(shí),必須進(jìn)行修復(fù)采取加強(qiáng)措施后方可繼續(xù)使用,否則應(yīng)予報(bào)廢。建筑頂樓有挑沿或較高

11、女兒墻的情況下,屋面支架如何架設(shè)?答:屋面支架系統(tǒng)為可調(diào)節(jié)伸縮套管式,對(duì)于安裝架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況,前梁伸出長(zhǎng)度可在1.3-1.7m 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),支架調(diào)節(jié)高度在1.365-1.925 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。以上調(diào)節(jié)范圍基本可完成目前國(guó)內(nèi)普通高層及超高層建筑的合理架設(shè)。對(duì)于個(gè)別特殊情況, 也可通過鋪設(shè)鋼管架等方法輔助吊籃屋面支架的架設(shè)。全套設(shè)備如何組織發(fā)運(yùn),體積重量分別為多少?答:吊籃出運(yùn)一般采用散裝配運(yùn), 主件與標(biāo)準(zhǔn)件須采用夾板箱包裝。申錫吊籃重量與同行業(yè)其它品牌設(shè)備相比,整機(jī)重量偏高,標(biāo)準(zhǔn)配置下,ZLP500,630,800整機(jī)重量分別為:1750kg,1950kg,2200kg 。相關(guān)文檔下載: 產(chǎn)品

12、重量體積一覽表吊籃設(shè)備是否經(jīng)過相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)?答:用戶購買的每臺(tái)申錫吊籃出廠前均接受品管部參照GB19155-2003 標(biāo)準(zhǔn)的全方面系統(tǒng)檢測(cè)(其中安全鎖均通過防傾斜及抗沖擊試驗(yàn),提升機(jī)通過靜載、動(dòng)載、手動(dòng)釋放、電磁制動(dòng)性等試驗(yàn),電器控制箱通過耐壓、警示裝置的試驗(yàn)),并賦予唯一出廠編號(hào)。申錫吊籃以年度為單位接受省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的抽檢,并出具客觀的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告書。申錫吊籃于 1990 年首批通過省建設(shè)委員會(huì)鑒定 1990 蘇建鑒第 19 號(hào);2002 年通過 ISO9001 :2000版質(zhì)量體系認(rèn)證;2008 年通過“ CE”歐盟市場(chǎng)強(qiáng)制性認(rèn)證,產(chǎn)品符合歐盟技術(shù)協(xié)調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)化新方法指令的基本要求。提升機(jī)箱體材質(zhì)是什么材質(zhì),生銹了怎么辦?答:申錫提升機(jī)外殼均采用鋁制材質(zhì),永不生銹;不僅如此, 提升機(jī)從鋁材的選擇到加工工藝均優(yōu)于同行業(yè)其它企業(yè)。箱體材質(zhì)選擇金屬壓鑄鋁材,緊密度高、表面光潔平整、無砂孔且質(zhì)地更堅(jiān)固; 通過日本北一大隈數(shù)控全自動(dòng)加工

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