起重設(shè)備安裝有限公司施工升降機(jī)裝拆方案(可編輯)

1、起重設(shè)備安裝有限公司施工升降機(jī)裝拆方案 施工升降機(jī)裝拆方案設(shè)備名稱scd200/200施工升降機(jī) 工程名稱周浦41#地塊一期工程項目 工程地址周祝公路周東南路使用單位龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司安裝單位上海寧鑫起重設(shè)備安裝有限公司方案編號nx-1208安全負(fù)責(zé) 審 核 人 編 制 人上海寧鑫起重設(shè)備安裝有限公司 2012年08月10日 施工組織設(shè)計(施工方案)審批表工程名稱: 周浦41#地塊一期工程項目 施工單位: 龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司安裝單位:上海寧鑫起重設(shè)備安裝有限公司編 制 人:董繼鋒編制日期:2012-8-10安裝單位審批負(fù)責(zé)人:審批意見: 年月日 技術(shù):年月日安全:年月日施工單位審批

2、總工程師:審批意見: 年月日公司有關(guān)科室:工程:年月日質(zhì)量:年月日安全:年月日材料:年月日技術(shù):年月日動力:年月日其它:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人): 審批意見: 年月日 備注 施工升降機(jī)安拆方案(7臺) 目錄1.工程簡況2.編制依據(jù)3.施工升降機(jī)安裝參數(shù)4.施工步驟與方法4.1基礎(chǔ)施工4.2安裝前的檢查驗收4.3基礎(chǔ)底架的安裝4.4吊籠的安裝4.5對重裝置安裝就位4.6將導(dǎo)架安裝4.7電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝4.8吊籠的電氣驅(qū)動升降試車4.9導(dǎo)架的加高安裝4.10附墻架的安裝4.11對重系統(tǒng)的安裝4.12電纜導(dǎo)向裝置的安裝4.13限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝4.1

3、4墜落試驗4.15防墜安全器動作后的復(fù)位5.調(diào)試6.驗收檢測登記7.升降機(jī)拆除8.安裝(拆卸)過程的安全控制9.危險源識別10.應(yīng)急預(yù)案11.機(jī)具配置12.作業(yè)人員組織與職責(zé)13.汽吊操作規(guī)程14.電梯基礎(chǔ)圖 13.裝拆單位營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書等 14.裝拆單位裝拆人員特種作業(yè)證 1.工程簡況 周浦41#地塊一期工程項目位于周祝公路、周東南路,由龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建。為配合項目施工需要,經(jīng)項目部要求,決定在安裝七臺scd200/200施工升降機(jī)。該臺施工升降機(jī)選用 25 汽車吊進(jìn)行安裝。施工升降機(jī)隨施工需要,逐步加節(jié)至最終高度60m,共需設(shè)置6道附墻。附墻與建筑物連接方式采用在梁上鉆孔固

4、定扶墻耳坐的方法。 2.編制依據(jù)2.1國務(wù)院令 第393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.2gb10055-2007施工升降機(jī)安全規(guī)則2.3jgj33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范2.4jg59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.5jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 2.6jgj46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.7dgj08-903-2003 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系2.8jgj81-91 鋼筋焊接及驗收規(guī)程2.9 gb50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.10 gb 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.11gb50310-2002 電梯工程

5、施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.12 施工升降機(jī)安裝使用說明書 3.施工升降機(jī)安裝參數(shù)序號部件名稱參數(shù)備注1吊籠額定載重量(kg)220002乘客人數(shù)(人)2243吊桿額定起重量kg1804吊籠重量kg1600帶司機(jī)室5對重重量kg212006吊桿自重kg75.57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(kg160 高度1.508m8額定提升速度 (m/min)409最大提升高度 (m)15010電機(jī)功率連續(xù) kw221011電機(jī)功率25%kw221112吊籠內(nèi)空尺寸 (m)31.32.513底籠最大外型尺寸 (m) 5.423.3624.施工步驟與方法4.1安裝流程 基礎(chǔ)施工安裝前檢查底架防護(hù)圍欄安裝吊籠的安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝天滑輪

6、電氣安裝、調(diào)試鋼絲繩安裝附墻整機(jī)的安裝、測試4.2基礎(chǔ)施工 4.2.1.因為施工升降機(jī)基礎(chǔ)需承受整臺升降機(jī)所有動、靜載荷,所以要求施工升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)下面的地坪承載能力必須大于0.15兆帕,故請項目部按此要求對基礎(chǔ)進(jìn)行施工?；A(chǔ)位置機(jī)尺寸見附圖。 4.2.2在滿足施工升降機(jī)基礎(chǔ)受力要求的前提下,依據(jù)施工升降機(jī)定位圖、施工升降機(jī)施工基礎(chǔ)圖紙施工,混凝土基礎(chǔ)澆搗的各項技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到圖紙要求。 4.2.3施工升降機(jī)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模進(jìn)行組裝,側(cè)向支撐系統(tǒng)為48鋼管,模板表面必須涂脫模劑,保證其砼脫模順利與砼表面光潔 4.2.4施工升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋由施工現(xiàn)象統(tǒng)一配料成型和綁扎,鋼筋綁扎時嚴(yán)格按其規(guī)范

7、要求進(jìn)行,鋼筋的保護(hù)層按規(guī)定進(jìn)行留設(shè)。 4.2.5施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場自拌砼,采用塔吊吊運至現(xiàn)場澆搗點,攪拌時按砼級配比進(jìn)行投料計量,嚴(yán)格控制砼塌落度,澆搗時振搗要嚴(yán)密,保證其質(zhì)量,砼澆搗后要進(jìn)行及時的澆水養(yǎng)護(hù),待達(dá)到其強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。 4.2.6澆搗砼前地腳螺絲必須牢固固定在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片上,螺絲的中心距的最大誤差小于5mm,砼表面局部平整度小于10mm,砼表面和埋件的面應(yīng)做平。砼基礎(chǔ)的四周應(yīng)設(shè)置排水溝,保證基礎(chǔ)無積水現(xiàn)象。 4.2.7施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)做一組試塊,同條件自然養(yǎng)護(hù),掌握砼的強(qiáng)度情況。 4.2.8及時收集和整理施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位的技術(shù)資料,以便追溯和判別施工升降

8、機(jī)的地基質(zhì)量 4.2.9在施工升降機(jī)基礎(chǔ)底板上設(shè)置四個沉降觀測點,施工升降機(jī)安裝好后要進(jìn)行初始值的觀測,以后每半個月觀察一次及時了解沉降情況,如發(fā)生沉降較大時,要對附墻拉節(jié)點進(jìn)行重新安裝,以便釋放附墻桿的豎向應(yīng)力。 4.2.10基礎(chǔ)周圍設(shè)排水設(shè)施。 4.3安裝前的檢查驗收 為了確保安裝質(zhì)量,安裝前應(yīng)檢查內(nèi)容包括: 4.3.1檢查施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,埋深與做法是否符合設(shè)計和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。表面平整度。 4.3.2對施工升降機(jī)附墻埋件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。 4.3.3對起重機(jī)具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。

9、不合格一概不準(zhǔn)使用。 4.3.4對安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格地外觀檢查,對于在運輸過程受損的零部件,必須及時修復(fù)或更換,未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入安裝使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性,包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤有無變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接件是否牢固。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機(jī)構(gòu)等,安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。 4.3.5電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動不大于額定供電壓的5%。 4.3.6用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4;用500v兆歐表測量電動機(jī)及電器原件的對地絕緣電阻

10、應(yīng)不小于1m。 4.3.7升降機(jī)安裝區(qū)域地耐力,障礙物清楚情況,保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間,場地平整,高處無電線。 4.3.8檢查安全警戒區(qū)的設(shè)置情況,是否明顯的標(biāo)志和專人監(jiān)控。 4.3.9檢查防墜安全器。防墜安全器必須經(jīng)過上海市建筑機(jī)械研究院的檢測合格后或在檢測使用有效期內(nèi)方可使用。4.4基礎(chǔ)底架的安裝4.4.1將圍欄的基礎(chǔ)底架用塔吊吊裝到基礎(chǔ)平面上,旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的m24160的四只螺栓,但暫不擰緊。4.4.2用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個螺帽受力點,以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度(用水平儀),鋼墊片一定要墊實;然后用較小力矩擰緊連接螺栓,然后用螺栓按350n.m預(yù)緊力矩,安裝好包括第一、

11、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后,用m24200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固,預(yù)緊力矩350n.m。4.4.3用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度,要求導(dǎo)架的垂直度誤差小于2/1000。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后,方可進(jìn)一步用350n.m預(yù)緊力矩擰緊基礎(chǔ)底架之間的螺栓,并在其它兩個受力點處用鋼板墊片墊實。4.4.4在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框(連同直拉門)、拉長墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是:把這些部件本身連接成整體的同時,將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接,然后再通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在砼基礎(chǔ)里面

12、的地腳相連接,最后用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來,并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié),調(diào)整門框的垂直度,使外籠門框的垂直度在兩個相鄰方向1/1000。4.5吊籠的安裝4.5.1將傳動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪,松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器。4.5.2用塔吊和2根8m18mm的鋼絲繩對折吊起一只吊籠,從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架,使其正確就位,將吊籠平穩(wěn)的停放在有合適高度的墊木上,用同樣的方法安裝另一只吊籠。4.5.3重新安裝卸下的安全鉤和滾輪,調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距,使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙0.5mm,并最終使傳動齒輪

13、和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.20.3mm,同時保證防墜安全器齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。解除鍥塊使電機(jī)制動器復(fù)位(如是采用擰緊制動器松閘拉手上的兩個螺母的方法來松開制動器,必須將這兩個螺母退回至開口銷處,以免影響自動跟蹤裝置的功能)。4.5.4 手動撬動升降吊籠。把傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下,用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動時,必須同時用手拉開電動機(jī)尾端制動器的松閘把手,每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)撬動,使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后,再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧,并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手,使吊籠緩沖下降

14、,穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。以上升降根據(jù)檢查和調(diào)整需要可重復(fù)進(jìn)行。4.5.5在撬棒上升和手動下降吊籠的同時,檢查吊籠在導(dǎo)架的運動情況,隨時調(diào)整導(dǎo)向滾輪的偏心軸,使各滾輪隨著吊籠的上下運動均能正常傳動,并檢查傳動齒輪與齒條的嚙合情況,要求齒條和齒條的嚙合接觸面積,沿齒高接觸斑點不少于40%,沿齒長接觸斑點不少于50%,要求齒面?zhèn)认对?.20.3mm。4.5.6在撬動上升和手動下降的同時,還需檢查吊籠與圍欄門框上的自動開門橫桿以及門鎖活動關(guān)系,通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動開門和圍欄門鎖正常工作。4.5.7安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。4.6對重裝置安裝就位4.6.1在導(dǎo)架加高前,將對重

15、裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。安裝對重導(dǎo)軌時必須保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同一截面的立柱中心線相等;導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部(不是立柱接頭端部)要求嚴(yán)格平齊;調(diào)整導(dǎo)軌接頭,使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的接連處平直。4.6.2以上工作完成后,在對重的緩沖彈簧座處墊上300mm300mm1200mm厚的墊木,用塔吊和一根8m18mm的鋼絲繩對折將對重裝置吊起,從對重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對入導(dǎo)軌,使對重裝置平穩(wěn)地停靠在墊木上。4.7將導(dǎo)架加高至10.5m4.7.1在地面上用螺栓按350n.m預(yù)緊力矩,接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用塔吊和2根8m18mm鋼絲繩對折將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4-m24x220高強(qiáng)螺栓按350n.m預(yù)緊

16、力矩連接緊固。4.7.2導(dǎo)架加高后,需在離地7.5m處設(shè)置第一道附墻架(附墻架的安裝按附墻架的安裝步驟進(jìn)行),并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度,要求導(dǎo)架的垂直度誤差5mm。4.8電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝4.8.1將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置,并用螺栓固定。4.8.2將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上,并用螺栓固定。5.8.3將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi),注意電纜不能扭結(jié)和打折。4.8.4將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置,其與電纜筒的位置相對應(yīng)。4.8.5從電纜筒口拉出電纜的一段,通過電纜進(jìn)線架,接到安裝在傳動地板上的三項極限開關(guān)上l1、l2、l

17、3、n、pe的端子上。4.8.6從電纜筒底部拉出電纜的另一端,接到地面電源箱內(nèi)的l1、l2、l3、n、pe的端子上。4.8.7從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜,接至地面電源箱的l1、l2、l3、n、pe的端子上。4.8.8接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān),關(guān)上圍欄門,檢查是否已接入相序正確的電源,以確保吊籠運行方向與操作箱的標(biāo)記向上或向下一致(檢查前首先要確保全部限位開關(guān)處于閉合狀態(tài));檢查方法是將操縱箱上的操縱手柄置于向下位置,只允許維持很短時間,如果吊籠的移動方向不對(即向上移動),則說明相序接反了。必須將接在l1、l2端子上的二根電纜芯交換接線位置。注意:在接電纜和交換電纜芯的接線位置時,必須切斷電源

18、。4.8.9檢查各安全控制開關(guān),包括圍欄門限位開關(guān),吊籠門限位開關(guān),吊籠天窗限位開關(guān),上下限位開關(guān),三相極限開關(guān),松繩保護(hù)開關(guān)均能正常動作。4.8.10按吊籠傳動機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實際位置,安裝調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板擋塊;調(diào)整要求各擋板擋塊架均用螺栓鉤緊固導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上,當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時三相極限開關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為140-160mm左右。正確的安裝和調(diào)試導(dǎo)架底部限位擋板檔塊,應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門檻齊平時,即將觸發(fā)下限開關(guān);在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前,三相極限開關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動作。(下限位碰鐵距地大于2800mm,下限位開關(guān)碰鐵距地大于2050mm)4.8.11用接

19、地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4歐姆;用500v兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地電阻絕緣應(yīng)不小于1兆歐。4.9吊籠的電力驅(qū)動升降試車4.9.1在升降機(jī)完成上述的安裝過程后,方可進(jìn)行電力驅(qū)動升降機(jī)試車。接通電源,由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄,使空載吊籠沿著吊架上下運行數(shù)次,行程高度不得大于5m。要求吊籠運行平穩(wěn),無跳動、無異響等故障,制動器工作正常;同時,進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況,齒輪齒條的嚙合情況,應(yīng)分別符合前述要求。4.9.2空載試車一切正常后,在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的荷載,進(jìn)行帶載運行試車,操作方法同上,并檢查電動機(jī),減速器的發(fā)熱情況。注意試車

20、時,因為導(dǎo)架頂部還未裝上限位擋板,所以操作時必須千萬謹(jǐn)慎,且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮,以免吊籠冒頂;在檢查時,必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉,以防止錯誤動作。4.10導(dǎo)架的加高安裝4.10.1在完成上述的安裝,試車過程后,還要做額定安裝載重量狀態(tài)下的墜落試驗,試驗符合要求后,才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架(參見墜落試驗部分的步驟)。4.10.2安裝前,應(yīng)將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置部件置放到圍欄旁堅實、干燥的地面上。4.10.3將安裝吊桿安裝到吊籠頂部,并用擺動方法打開吊籠的一扇護(hù)欄;對于電動安裝吊桿,需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的l16、l26、l3

21、6的接線端子上,出線接至吊桿電動機(jī)的接線端子上。4.10.4將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。4.10.5安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿,放下吊鉤,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部,每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后,關(guān)上被打開的護(hù)欄。4.10.6在吊籠頂上操縱吊籠,驅(qū)動吊籠上升,直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約為300mm左右。4.10.7按下緊急停機(jī)按鈕或防止錯誤動作開關(guān)板至停機(jī)位置,防止意外。注意吊籠驅(qū)動升降時,安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié);吊籠頂部人員必須注意安全,防止與附墻架的相

22、碰。4.10.8吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動到導(dǎo)架頂端,對準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤,用4-m24的高強(qiáng)度螺栓固定連接處,然后松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至合適的工作位置,擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,擰緊力矩350n.m,所用螺栓其強(qiáng)度等級不得低于8.8級,同時檢查齒條螺栓是否需要加以調(diào)整。4.10.9重復(fù)上述過程,直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度位置。在導(dǎo)架加高的同時,進(jìn)行附墻架和可拆式對重導(dǎo)軌的安裝。4.10.10也可用附近的塔吊輔助吊裝,在地面將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對接組裝后,一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。4.10.11導(dǎo)架每加高10m左右,用經(jīng)緯儀或線墜測

23、量導(dǎo)軌架的垂直度,保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。4.11附墻架的安裝4.11.1安裝過道豎桿。(過道豎桿的運輸通過將其放置在駕駛室頂部,注意不要和附墻裝置、腳手架等相碰;安裝時用人力將其裝配安裝,注意要先將安全帶系好且固定在可靠處。過道豎桿要抓牢,防止下墜)4.11.1.1過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接,直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道豎桿時,豎桿帶缺口的一端向下,并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭,用旋緊螺栓的方式張緊接頭。4.11.1.2每隔2.7m安裝短前支撐2道和長前支撐1道,前支撐之間的間隔均為3m,長、短前支撐的一端用“u”型螺栓對稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

24、的上下框架上,另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接。4.11.1.3靠近長、短前支撐,用焊在過橋連桿上的扣環(huán)將過橋連桿安裝在過道豎桿上,過橋連桿必須安裝成水平(用水平儀檢測)。過橋連桿相互之間的間距一般為3m。4.11.2用m24(對用槽鋼焊成的支撐底座需用m24x150)螺栓將支撐底座連接到墻上的預(yù)埋件上。4.11.3安裝斜支撐,將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長前支撐的過道豎桿上,其中二根斜支撐的另一端用m3080的螺栓與支撐底座連接,較長的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對角搭接在另一根斜支撐接近支撐底座處;各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝(間距小于或等于200mm),并

25、確保夾緊連接管子。4.11.4校正導(dǎo)架的垂直度,靠伸縮斜支撐,導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動,從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。這種類型的附墻架應(yīng)采用適合的拉緊器進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)架的垂直度,如花籃螺絲等。4.11.5擰緊所有的螺栓,并確保吊籠和對重等不與附墻架發(fā)生干涉;附墻架允許的最大水平傾角為78度,安裝作業(yè)時,必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或防止誤動作開關(guān)板至停機(jī)位置;連接螺栓的強(qiáng)度等級不能低于8.8級。4.12對重系統(tǒng)的安裝4.12.1當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后,在正常運行前,必須安裝對重系統(tǒng),其中對重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位;對重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架,偏心繩具和鋼絲繩的安裝。4.

26、12.2檢查對重導(dǎo)軌的安裝情況,對接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正,如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)好,對重導(dǎo)軌和對重導(dǎo)向輪在運行過程中易于磨損,對使用十分不利。4.12.3將頭架偏心繩具及繞行二根足夠長度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部,并準(zhǔn)備好鋼絲繩繩夾。4.12.4將鋼絲盤繩裝置用四只m1035的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。4.12.5用偏心繩具帶有的二只m1665鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上(或吊籠立柱端頭上)。4.12.6將吊籠升到導(dǎo)架頂端500mm處,用塔吊或施工電梯的安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂,用m24240螺栓緊固在導(dǎo)架上。4.12.7從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩,放繩時應(yīng)避免鋼絲繩

27、扭絞而造成損傷。4.12.8把鋼絲繩繞過頭架的滑輪,并放到地面的對重裝置上。每根鋼絲繩用四只鋼絲夾固定在對重裝置的鋼絲繩繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm,留有安全彎,鋼絲繩外露自由段大于200mm。如果安裝時風(fēng)速較高,應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉一根繩索,用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。4.12.9用同樣的方法,將鋼絲繩的另一端用四只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上,注意調(diào)整二根鋼絲繩的長度,使松繩限位開關(guān)位于擋板的中間位置,并確保當(dāng)對重碰到緩沖彈簧時,吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上;確保對重通道暢通無阻。4.12.10用吊籠運送對重系統(tǒng)頭架等部件,必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時,必須始終按下緊急停機(jī)按

28、鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)板至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等級不得低于8.8級。4.13電纜導(dǎo)向裝置的安裝4.13.1在導(dǎo)架的加高裝置過程中,要同時按照電纜導(dǎo)向裝置(電纜保護(hù)架或稱護(hù)線架)。在電纜筒上方2m左右處安裝第一個電纜導(dǎo)向架,第二個電纜導(dǎo)向架離第一個為3m,第三個距第二個4.5m,以后均每隔6m安裝一個電纜導(dǎo)向架。4.13.2用ii型附墻架的升降機(jī),電纜導(dǎo)向架的扣環(huán),可固定在外側(cè)的過道豎桿上調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置,確保電纜處于電纜導(dǎo)向架“u”型環(huán)的中間位置,確保電纜導(dǎo)向架不與對重相碰。4.14限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝4.14.1上限位開關(guān)的安裝位置為在吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后,留有的上部安全距離1.

29、8m。4.14.2上極限開關(guān)的安裝位置為上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為0.15m定位。4.14.3吊籠運行到最上部上限位開關(guān)腰滾輪離配重天輪裝置最低處的2m處,按下急停按鈕,安裝上限位碰鐵,使碰鐵與上限位接觸,上限位轉(zhuǎn)柄到與水平4550度位置,碰鐵下端與上限位滾輪(滾輪朝下)約400mm。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行,用鉤頭螺栓固定碰鐵,確保碰鐵不移動。4.14.4根據(jù)4.13.2規(guī)定的距離,安裝上極限開關(guān)碰鐵。4.14.5下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠額定荷載下時自動停止在碰到緩沖彈簧前100200mm處。4.14.6下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前,其首先動作的位置。4.14.7在

30、吊籠內(nèi)操作,將升降機(jī)升到吊籠底與外籠門檻平齊,按下急停按鈕,安裝下限位滾輪(滾輪向上)約400mm,碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行,用鉤頭螺栓固定碰鐵。4.14.8開動吊籠,檢查上下限位工作是否正常,位置正確與否。4.15墜落試驗4.15.1在進(jìn)行墜落試驗時,吊籠內(nèi)不允許有人;在開始墜落試驗前,要確保電動機(jī)的制動器正常工作,如升降機(jī)有對重,降落試驗必須用上對重。4.15.2在吊籠中加載至額定載重量,切斷地面電源箱的總電源,將墜落試驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中。4.15.3把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制器附近,并通過適當(dāng)?shù)耐緩?將按鈕盒拉到地面站,要確保墜落試驗時

31、,電纜不會被擠壓或卡住。4.15.4撤離吊籠內(nèi)所有人員,關(guān)上全部吊籠門和圍欄門;合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。4.15.5按下試驗按鈕盒有上升符號的按鈕,驅(qū)動吊籠上升至離地面約10m高度。4.15.6按下試驗按鈕盒標(biāo)有下降符號的按鈕,并一直按住這一個按鈕。這時,電動機(jī)制動器松閘,吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度,防墜安全器動作,將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動過程是吊籠滑移距離為0.31.2m。4.15.7吊籠下墜后,如果在離地面約3m處,防墜安全器還剎不住吊籠,應(yīng)立即放開下墜按鈕。放開按鈕后,電動機(jī)制動器上閘制動,防止吊籠撞底。4.15.8如果吊籠下墜后,防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作剎

32、住吊籠,必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下,操縱吊籠下降至地面后,把防墜安全器不動作的原因分析清楚,排除故障,必要時需送生產(chǎn)校驗,其后才能再次進(jìn)行試驗。4.15.9防墜安全器按要求動作后,驅(qū)動吊籠上升至高一層的?？空尽?.15.10拆除試驗電纜,隨后試動吊籠向上運行。此時,吊籠不應(yīng)該啟動。(注:因為當(dāng)防墜安全器動作時,其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)已動作,可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動。)4.16防墜安全器動作后的復(fù)位4.16.1防墜試驗后以及在正常操作中,防墜安全器每發(fā)生一次動作,均需對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作。在正常操作中發(fā)上動作后,還必須調(diào)查發(fā)生動作的

33、原因,并采取相應(yīng)的措施,防墜安全器未復(fù)原前,嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。4.16.2防墜安全器復(fù)位前的檢查。除了墜落試驗后的復(fù)位外,在復(fù)位前,必須查明防墜安全器發(fā)生動作的本身原因,并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查。4.16.2.1電動機(jī)的電磁制動器工作是否正常;渦輪傳動副和聯(lián)軸器是否完好。4.16.2.2吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否工作正常。齒輪,齒條是否完好,其相互嚙合是否正常。4.16.2.3防墜安全器內(nèi)的微動開關(guān)是否工作正常,復(fù)位前,通過發(fā)出向上的指令,吊籠不應(yīng)啟動。4.16.3復(fù)位前的各項檢查無誤后,首先應(yīng)切斷三相電源;拆去螺釘(1)和端蓋(2)。拆去螺釘(3),使用專用扳手和撬棍松開銅螺母(7),直到指示

34、銷釘(6)的端部與內(nèi)錐鼓的端面齊平為止(此時微動開關(guān)電路接通)。4.16.4裝上螺釘(3),端蓋(2)和螺釘(1);接通三相電源,驅(qū)動吊籠向上運行20cm,使離心塊復(fù)位。至此,吊籠即可投入正常運行(參照說明書)。4.16.5對施工電梯進(jìn)行防墜試驗正常后將防墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項包括:4.16.5.1在進(jìn)行墜落試驗前確?；\內(nèi)無人,電動機(jī)的制動器工作正常。4.16.5.2在施工電梯進(jìn)行防墜試驗時必須要用上對重。4.16.5.3吊籠必須上升到安全高度,以確保吊籠在試驗時,不會撞到緩沖彈簧。 5.調(diào)試對安裝好后的施工電梯進(jìn)行空載、額定載荷、額定載荷125%額定及額定載荷10%的動載試驗進(jìn)行調(diào)試。 6

35、.驗收檢測登記6.1升降機(jī)安裝調(diào)試完后,總包、分包、安裝、升降機(jī)出租單位組織共同驗收合格。6.2委托上海市建筑機(jī)械檢測機(jī)構(gòu)檢測合格。6.3移交工地使用。 7.升降機(jī)的拆除7.1拆除前的檢查(參見本方案4.2條)7.2升降機(jī)的拆除程序基本與安裝程序相反。 8.安裝(拆除)過程的安全控制8.1閱讀熟悉升降機(jī)使用說明書和本施工方案,清楚了解升降機(jī)的性能,機(jī)械電氣原理,安裝與拆除工作。整個安裝或拆卸過程嚴(yán)格按該型號升降機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,不得違章施工。8.2組織安裝拆除作業(yè)單位(具有相應(yīng)資質(zhì)證書),工作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.3所有作業(yè)人員須戴好安全帽,高處作業(yè)人員系好安全帶,穿防滑鞋。8.4安裝拆卸

36、人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理,包括駕駛員在內(nèi)均要經(jīng)培訓(xùn)合格,持“升降機(jī)裝拆”等特種作業(yè)有效資格證書方可上崗。8.5劃定安全警戒區(qū),并設(shè)立監(jiān)護(hù)人員。除安裝人員外,任何人不得入內(nèi)。8.6禁止在高處嬉戲或躲進(jìn)吊籠內(nèi)進(jìn)行與安裝無關(guān)的工作或休息;禁止酒后高處作業(yè)。8.7在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過六級以上的天氣下,不得進(jìn)行安裝(拆除)作業(yè)。在冬季,如果導(dǎo)軌架出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝(拆除)作業(yè)。8.8確保安裝所使用的起重設(shè)備安全可靠;安裝前必須對施工電梯予以全面的檢查,及時排除問題。8.9進(jìn)行安裝作業(yè)時,安裝人員必須站在吊籠頂,使用操作按鈕盒操作,嚴(yán)禁在吊籠駕駛室內(nèi)操

37、作。8.10安裝與拆除過程中,必須聽從統(tǒng)一的指揮和信號,分工明確。8.11升降機(jī)安裝時,只允許承載3人和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),不允許超載。8.12安裝和駕駛員不準(zhǔn)以投拋方法傳遞工具和器材。緊固和松開螺栓時,不準(zhǔn)雙手操作,只能一手使扳手,一手握穩(wěn)構(gòu)件,以免用力過猛時發(fā)生失穩(wěn)墜落事故。8.13吊籠啟動前,駕駛?cè)藛T應(yīng)與其他在現(xiàn)場的工作人員及時聯(lián)系,協(xié)調(diào)作業(yè),共同確保安裝(拆裝)過程中的安全。8.14吊籠運行時,操作人員的身體(頭手腳)絕不允許伸出吊籠護(hù)欄。8.15吊籠頂上所有安裝零件和工具,必須放置平穩(wěn),不可露出安全欄外。8.16備好溜繩、撬棍、手錘、鋼絲繩、工具箱、工具袋。所有標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件必須裝箱或裝袋,

38、不可亂丟亂放。8.17在緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻設(shè)施的螺栓時,不得使用活絡(luò)扳手;所有的工具和物價要放穩(wěn)抓牢,嚴(yán)防墜物傷人。8.18吊桿最大起重量為2000kg,不允許超載吊重。當(dāng)?shù)鯒U上有懸掛物時,不準(zhǔn)開動吊籠。8.19吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。嚴(yán)禁超高,超載施工。8.20在安裝與拆除期間,絕不允許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。8.21不得讓任何人站在懸吊物上8.22在進(jìn)行安裝 拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。8.23在吊籠頂部工作時,不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。8.24在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機(jī)吊籠。8.2

39、5在吊籠運行時,不允許將拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。8.26禁止讓沒有資質(zhì)的電器操作人員進(jìn)行電器安拆工作,且在進(jìn)行電器安拆工作時,必須確保切斷總電源。8.27不得讓任何人在地面圍欄內(nèi),圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。8.28在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物,沒有人員在工作之前,不得操作升降機(jī);當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時,不能讓任何人站在吊籠頂上。8.29發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人;在故障或危及安全的情況未排除之前,不得操縱升降機(jī)。8.30安全交通組織8.30.1在施工升降機(jī)裝拆施工階段,由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場及出場的交通組織

40、,確保交通暢通及安全。8.30.2由于施工場地狹小,施工升降機(jī)進(jìn)出場可能會對施工現(xiàn)場施工造成不利因素,為此事先對構(gòu)件大小及運輸車輛,吊機(jī)進(jìn)行測量,是否滿足施工現(xiàn)場實際條件。同時,對施工升降機(jī)進(jìn)出場及裝拆的時間進(jìn)行組織安排,避開砼澆搗等施工高峰期,減少對現(xiàn)場施工的影響。 9.危險源識別周浦41#地塊一期工程項目工升降機(jī)裝拆過程危險源清單及管理措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致事故風(fēng)險級別技術(shù)與管理措施1機(jī)械施工特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷人嚴(yán)重1.必須嚴(yán)格審核持證上崗2.施工前對裝拆人員進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底2機(jī)械施工高處違章作業(yè)高處墜落嚴(yán)重1.特種作業(yè)人員持證上崗2.嚴(yán)格

41、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和施工方案3.正確使用防護(hù)用品和工具4.安全員和機(jī)管員檢查控制3施工升降機(jī)吊籠安全裝置未經(jīng)試驗機(jī)具傷害一般1.安全裝置需送權(quán)威部門檢定合格后方可使用2落實專人定期進(jìn)行安全裝置試驗4施工升降機(jī)無交底記錄機(jī)具傷害一般1.施工前需進(jìn)行方案技術(shù)安全交底2.監(jiān)護(hù)人員檢查控制5施工升降機(jī)未制定安裝拆卸方案機(jī)具傷害一般1.必須制定按拆方案,并經(jīng)上級部門審核批準(zhǔn)2.明確設(shè)備的狀況3.不得在惡劣的環(huán)境中裝拆6用電電工作業(yè)未穿絕緣鞋、作業(yè)工具絕緣損壞、電工無證上崗,漏電。觸電一般1,電工作業(yè)需要配置安全勞防用品2.需持特殊工種上崗證3對電工進(jìn)行安全交底4提高安全意識,加強(qiáng)電線設(shè)備、電箱檢查10

42、.應(yīng)急預(yù)案10.1目的 為了進(jìn)一步完善該項目應(yīng)急預(yù)案,切實可行的做好應(yīng)急工作,為應(yīng)對質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全緊急情況的可行性,保障公司財產(chǎn)和人員的安全,根據(jù)公司適用的法律、法規(guī)和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全指標(biāo)、目標(biāo)及管理方案的要求,當(dāng)應(yīng)對類似的事故、事件和緊急情況下發(fā)生的事故,一旦發(fā)生應(yīng)急事故,應(yīng)急小組要有條不紊的按預(yù)先制訂的預(yù)案進(jìn)行實施,及時疏散人員,把損失控制在最低程度,特制訂本實施細(xì)則。10.2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 10.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單(附后) 10.2.2職責(zé) 10.2.3本部門按環(huán)保安全辦公室制定的演練計劃,并定時組織演練,評價演習(xí)結(jié)果,制定改進(jìn)措施; 10.2.4環(huán)保安全員檢查本部

43、門應(yīng)急設(shè)施的配備情況,確保應(yīng)急器材配備到位; 10.2.5遇有緊急情況本部門環(huán)保安全員應(yīng)立即通知值班室; 10.2.6值班室接到緊急情況報告后,立即向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報,組長應(yīng)迅速組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員趕到現(xiàn)場指揮搶救,經(jīng)鑒定重大(重傷)以上事故報政府有關(guān)部門,并協(xié)助有關(guān)部門做好事故調(diào)查及善后處理工作; 10.2.7應(yīng)急預(yù)案啟動后,所有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員各就各位,在組長的指揮下,盡心盡責(zé)的完成任務(wù),想盡一切辦法,降低損失。10.3意外傷害事故應(yīng)急預(yù)案的啟動步驟(范圍) 當(dāng)發(fā)生下列情況之一時,本部門環(huán)保安全員應(yīng)立即通知應(yīng)急預(yù)案指揮部;應(yīng)急預(yù)案指揮部開始工作,應(yīng)急預(yù)案啟動。 10.3.1發(fā)生如電

44、梯傾覆等機(jī)械設(shè)備引起的重大安全事故; 10.3.2意外傷害(如高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、中暑、 灼燙傷等); 10.3.3施工現(xiàn)場發(fā)生的其它重大安全事故; 10.3.4施工場地出現(xiàn)的其它緊急重大危害事故;10.4急救設(shè)施及原則 10.4.1 工程部配合公司綜合辦公室要配備急救及簡易的救護(hù)器材:包扎繃帶、急救藥品、簡易擔(dān)架、簡易夾板、絕緣桿、氧氣袋等。 10.4.2急救原則:先救命、后治傷。 10.4.3急救步驟:止血、包扎、固定、救運。10.5應(yīng)急響應(yīng) 10.5.1當(dāng)工程生產(chǎn)部發(fā)生意外傷害事故后,當(dāng)事人或事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組; 10.5.2公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后應(yīng)

45、立即組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員到現(xiàn)場查看情況,根據(jù)傷害程度組織搶救和現(xiàn)場保護(hù)工作,撥打急救電話并派人到主要路口等候急救車; 10.6應(yīng)急響應(yīng)實施的急救方法 10.6.1高處墜落 首先簡單判出受傷部位,程度,不得隨意搬動傷員.在確認(rèn)受傷程度及部位后進(jìn)行搶球,對脊柱損傷或顱腦損傷者,搬運傷員時,只能將傷員托起(3 人以上同上行動,分別將胳膊同時從傷員肩、背、腰、臀、大腿、小腿 之下插入,并將傷員平行托起,輕放下木板或類似硬物托運傷員離開現(xiàn)場,送行醫(yī)院進(jìn)行搶球。對其他部位受傷或暫時無任何癥狀者也應(yīng)即時送行醫(yī)院進(jìn)行治療和檢查,防止出現(xiàn)內(nèi)出血,而延誤治療。 10.6.2機(jī)械傷害 當(dāng)人員發(fā)生機(jī)械傷害時,對輕度傷

46、害人員如外出血,扭傷,進(jìn)行包扎,冷敷,服云南白藥,對重傷員如骨折,手腳斷裂等先用木板進(jìn)行固定,包扎,止血并立即送行醫(yī)院搶救。 10.6.3物體打擊 當(dāng)人員發(fā)生物體撞擊后,先判斷撞擊部位及輕重程度,有無出血積壓,對于外出血先進(jìn)行止血,包扎。當(dāng)出現(xiàn)局部腫脹,傷處疼痛,出現(xiàn)面色蒼白,出冷汗,脈搏加快,而無外出血癥狀,表示有內(nèi)出血,應(yīng)立即送行醫(yī)院檢查和治療。 如呼吸、心臟停止應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸(每分鐘16-18次)和胸外心臟擠壓(每分鐘70次)。 包扎:傷口包扎繃帶必須清潔,傷口不要用水沖洗,如傷口大量出血,要用折疊多層的繃帶蓋住,并用手帕或毛巾扎緊,直到流血減少或停止。 碎屑入目:當(dāng)眼睛為碎屑所傷,

47、要立即去醫(yī)院治療,不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西揩擦眼睛。 骨折:手骨和腿骨折斷,應(yīng)將傷員安放在擔(dān)架或池上,用兩塊長度超過上下兩個關(guān)節(jié),寬度不小于10-15?的木板綁縛在肢體外側(cè),夾住骨折處并扎緊,以減輕傷員痛苦和傷勢。 10.6.4觸電:一旦發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先的任務(wù)是使觸電者迅速脫離電源,然后根據(jù)觸電者具體情況,施行急救。 (1)解脫電源方法:對在低壓電器裝置上發(fā)生觸電事故應(yīng)采取如下措施: a.立即將附近有關(guān)的閘刀、開關(guān)、插座拉開; b.當(dāng)電線觸及人體,而來不及打開閘刀等斷電器時,可用絕緣物如木棒、塑料棒; c.等將電線移掉; d.必要時可用絕緣工具切斷電源; 在解脫電源同時應(yīng)注意:

48、防止自己觸電;防止觸電者摔倒;防止觸電事故擴(kuò)大化以及其他事故發(fā)生。 急救方法: 在使觸電者脫離電源后,應(yīng)迅速對觸電者進(jìn)行簡單的診斷,然后根據(jù)不同的情況進(jìn)行分別處理。 對神志清醒但感乏力、頭昏、心悸、出冷汗、甚至惡心、嘔吐者,應(yīng)讓其安靜休息。情況嚴(yán)重時,及時送醫(yī)療部門治療。 對呼吸、心跳尚存,但神志昏迷者,應(yīng)首先讓其仰臥,保持周圍空氣流通,但不可讓其受寒。并立即通知醫(yī)務(wù)部門,將病人送往醫(yī)院,在送醫(yī)途中應(yīng)嚴(yán)密觀察,隨時作好搶救準(zhǔn)備。 對“假死”病人,應(yīng)對“假死”的不同類型進(jìn)行對癥施救。“假死”可分為三種類型: e.心跳停止、呼吸尚存; f.心跳尚存、呼吸停止; g.心跳、呼吸均停止。 對第一種“假

49、死”情況可用口對口(鼻)的人工呼吸法施救。 將病人仰臥,松開衣褲扣子,然后將病人頭側(cè)向一邊,搶救者一手捏住病人鼻子或用手捂住病人的嘴,另一手托住病人后頸,使病人的頭向后仰,保持呼吸道暢通。此時搶救者應(yīng)先吸一口氣,然后緊貼病人嘴(鼻)大口吹氣,時約2秒。同時觀察病人的胸部隆起情況,以確定吹氣的適度。吹氣停止后,應(yīng)迅速松開病人的鼻(口)讓其自行呼氣,時約3秒鐘,同時注意胸部復(fù)原情況。 如此反復(fù),直至病人呼吸、心跳恢復(fù)為止。 對第二種“假死”情況可用體外心臟擠壓法施救。 首先讓病人仰臥于平整的硬板或地上,松開其衣褲扣子。搶救者騎跪在病人腰部兩旁,兩手相疊,肘關(guān)節(jié)伸直,將掌根放在病人胸骨下1/3至1/

50、2處,垂直用力向下擠壓使胸部壓陷3-4?,擠壓后掌根并迅速放松。如此反復(fù),每秒種一次,直至病人有心跳、呼吸為止。 對第三種“假死病人”,應(yīng)同時采用口對口的人工呼吸法和人工胸外心臟擠壓法進(jìn)行施救。如施救者只有一人,則應(yīng)交替使用上述兩法。先做人工呼吸兩次,再作心臟擠壓15次,如此循環(huán)直至病人恢復(fù)心跳、呼吸或出現(xiàn)無法救活的癥狀為止。 此處,如觸電病人同時有外傷,應(yīng)視其傷勢嚴(yán)重程度分別處理。對不危及生命的輕度外傷,可放在觸電急救后處理;對有嚴(yán)重外傷的應(yīng)與人工呼吸和胸外心臟擠壓同時處理,如止血、傷口包扎等,應(yīng)盡量使病人減少感染。10.7保護(hù)現(xiàn)場: 重大(重要)事發(fā)現(xiàn)場要保護(hù)現(xiàn)場的原始狀態(tài),防止受自然條件或人為的破壞,事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒,派人看守或用繩索、撒白灰等方法標(biāo)出警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入保護(hù)范圍,采取搶險、急救措施需移動現(xiàn)場時要做好現(xiàn)場變動記錄和拍照、錄像。10.8應(yīng)急預(yù)案的防御 公司的應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組在組長的領(lǐng)導(dǎo)下成立的緊急預(yù)案防御小組要定期對公司的各工地、各部門、施工區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行檢查,消除潛在的隱患,力保公司各部門人員的安全。 緊急預(yù)案防御小組要嚴(yán)格督促各項目部認(rèn)真進(jìn)行檢查,并協(xié)助項目消除隱患,有效預(yù)防突發(fā)事件發(fā)生。10.9應(yīng)急預(yù)案善后工作 急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組在