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文檔簡介
1、1、農(nóng)業(yè)機械化是用機器裝備代替人力、畜力進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)改造和經(jīng)濟發(fā)展的過程。2、農(nóng)業(yè)機械的作用:保證農(nóng)業(yè)增產(chǎn)措施的實現(xiàn),抗御自然災害,減少農(nóng)業(yè)損失 提高勞動生產(chǎn)率 減輕農(nóng)業(yè)勞動強度,改善勞動條件。3、農(nóng)業(yè)機械的作業(yè)特點:工作對象復雜使用季節(jié)性強工作環(huán)境條件差 售價較高。4、農(nóng)業(yè)機械的化的發(fā)展: 起步( 19491957年)發(fā)展( 19581965 年)高潮( 19661980年)轉(zhuǎn)制( 19811994 年)高速發(fā)展 (19952000 年):發(fā)展動力; 裝備水平提高; 機械水平提高。5、農(nóng)業(yè)機械的重點:種植業(yè)機械化養(yǎng)殖業(yè)機械化 農(nóng)副產(chǎn)品加工機械化。第一章 發(fā)動機一、 1、發(fā)動機的概念:發(fā)
2、動機是將某一種形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機器 將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機器稱為發(fā)動機 燃料在氣缸內(nèi)部燃燒的熱力發(fā)動機叫內(nèi)燃機 根據(jù)所用燃料的不同,內(nèi)燃機又可分為汽油機和柴油機。2、發(fā)動機的基本術(shù)語: 氣缸工作容積 (V h): 活塞從上止點所掃過的容積,單為cc. 燃燒室容積( Vc): 活塞位于上止點時,活塞頂方的容積。 氣缸總?cè)莘e( Va):活塞位于下止點時,活塞頂上方的容積。發(fā)動機排量:發(fā)動機所有氣缸工作容積之和 壓縮比:氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比,3、四沖程汽油機的工作原理:進氣行程壓縮行程 作功行程 排氣行程4、油汽油機的工作原理可知:每一個工作循環(huán)曲軸旋轉(zhuǎn)二圈,活塞上、下運動四次,進、排
3、氣門各打工一次。5、一般汽油機有化油器和點火系,而柴油機則沒,柴油機卻比汽油機多了噴油泵和噴油器等噴油部件。6、汽油機與柴油機的性能比較:汽油機的特點:汽油機具有轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量小、工作噪音小、起動容易、制造和維修成本低等優(yōu)點;缺點:是耗油率較高,因而燃料經(jīng)濟性較差。柴油機的特點:壓縮比高,耗油率平均比汽油機低30%左右,故燃料經(jīng)濟較好,且柴油機沒有點火系故障。缺點:是轉(zhuǎn)速比汽油機低、質(zhì)量大、制造和維修費用高。7、二沖程汽油機的工作原理:第一行程氣缸內(nèi)進行換氣和壓縮工作,曲軸箱內(nèi)進;第二行程氣缸內(nèi)進行作功和換氣工作, 曲軸箱內(nèi)混合氣被預壓, 換氣過程跨兩個行程。8、四沖發(fā)動機的每個工作循環(huán)中,只有
4、作功行程產(chǎn)生動力,其它三個行程都要消耗動力。9、發(fā)動機的基本構(gòu)造:由曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、供給系、冷卻系、潤滑系和起動系組成,汽油機還有點火系。10、曲柄連桿機構(gòu):由氣缸體、氣缸、氣缸蓋、氣缸墊、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、曲軸和飛輪等組成。11、汽油泵的作用是將汽油從油箱中吸出,并壓送到化油器的子室。12、柴油機供給系的功用是根據(jù)柴油機的工作要求,定時、定量、定壓地將霧化良好的柴油噴入氣缸,使其與空氣迅速混合和燃燒,然后將廢氣排入大氣;12 柴油機燃油供給系由柴油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵、噴油器等組成。13、針閥和針閥體是一對精密偶件,稱為噴油嘴或針閥偶件。14、柴油機廣泛采用柱塞式
5、噴油泵,15、三大精密偶件:噴油泵柱塞偶件噴油泵出油閥偶件 噴油泵針閥偶件。16、噴油泵的工作原理: 工作時噴油泵凸輪轉(zhuǎn)動, 當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)至與滾輪接觸時,便推壓柱塞克服術(shù)塞彈簧的作用力上移, 當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)離滾輪時, 柱塞便在彈簧的作用向下移動。17、柱塞式噴油泵供油量的調(diào)節(jié),就是通過轉(zhuǎn)動柱塞改變其有效行程實現(xiàn)的。18、冷卻系的作用: 是把發(fā)動機內(nèi)受高溫機件的熱量及時散到大氣中,使發(fā)動機保持在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。19、潤滑系的作用是:向各零件的摩擦面提供干凈的潤滑油,以減少零件的摩擦和磨損 流動的潤滑油可帶走摩擦面上的磨屑和熱量,起清潔和散熱作用; 潤滑油膜附在零件表面上,可起密
6、封和防銹作用20、起動系的作用是使靜止的發(fā)動機起動并轉(zhuǎn)入自行運轉(zhuǎn)。21、一般汽油機上較常使用的是蓄電池點火系。第二節(jié) 發(fā)動機的分類、型號及性能1、發(fā)動機的分類: (1)按所用的燃料不同可分為汽油機、柴油機和液化石油氣發(fā)動機等。(2)按完成一個工作循環(huán)所需活塞的沖程數(shù)可分為四沖程發(fā)動機和二沖程發(fā)動機。( 3 )按燃料在氣缸內(nèi)的著火方式可分為兩種:壓燃式發(fā)動機、點燃式發(fā)動機(4)按用途可分為農(nóng)用發(fā)動機、拖拉機用發(fā)動機、汽車用發(fā)動機等。(5)按進氣方式可分為增壓和非增壓發(fā)動機。(6)按冷卻方式可分為水冷式和風冷式發(fā)動機。( 7 )按氣缸數(shù)可分為單缸和多缸發(fā)動機( 8 )按氣缸排列的形式可分為直列立式
7、、直列臥式和V 型發(fā)動機等。2、柴油機型號編制示例: 165F型; R175型;汽油機型號編制示例: 1E65F型; CA6102型;3、發(fā)動機的主要性能指標:有效轉(zhuǎn)矩有效功率 燃油消耗率4、轉(zhuǎn)矩和功率是評定發(fā)動機動力性高低的指標,耗油率是評定發(fā)動機經(jīng)濟性優(yōu)劣的指標。第三節(jié)1、功率匹配比可按下式計算: P=K式中: P柴油機額定功率( kW)K 功率匹配系數(shù)N 工作機械所需軸工率( kW)?- 傳動效率(直接傳動 ,V 帶動 , 平常傳動 ).2、汽油機選用何種牌號的汽油,主要是根據(jù)其壓縮比高低確定。3、發(fā)動機的磨合:冷磨合、空轉(zhuǎn)熱磨合、負荷熱磨合。第二章1、汽車一般由發(fā)動機、底盤、車身和電氣
8、設備四大部分組成。2、傳動系的作用:傳動系將發(fā)動機的動力傳至驅(qū)動車輪,并能根據(jù)行駛的需要改變汽車的 牽引力、行駛速度和方向,保證汽車平穩(wěn)起步和停車。3、離合器的功用是 : 保證汽車平穩(wěn)起步 便于發(fā)動機的起動和變速器換檔 限制所傳遞的扭矩,防止傳動系過載。4、汽車上普遍采用彈簧壓緊式摩擦離合器,它由主動部分、從動部分、壓緊機構(gòu)和操縱機 構(gòu)四部分組成。5、變速器的作用是:改變汽車的行駛速度與牽引力,以適應各種行駛條件的需要; 改變驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)方向,使汽車能倒退行駛; 利用空檔中斷動力傳遞,以使發(fā)動機能夠起動、怠速。6 驅(qū)動橋由主減速器、差速器、半軸和橋殼組成。 它的作用:將萬向傳動裝置傳來的動力改
9、變方向和降速后傳給驅(qū)動輪; 承受汽車的大部分負載; 起差速作用。7、制動系的作用: 按需要使汽車迅速減速或停車; 保持停放的汽車原地不動,防止滑溜現(xiàn)象; 在下長坡時維持一定的車速。第三節(jié)8、行駛系的作用:承受外界對汽車的各種作用力和力矩; 減少振動,緩和沖擊,保證汽車正常和平順地行駛。9、汽車的行動力性 : 最高車速;加速時間;最大爬坡度;10、汽車的燃油經(jīng)濟性 : 是指汽車以最小的燃料消耗完成單位運輸工作的能力。11、汽車的制動性: 是指汽車行駛時能在短距離內(nèi)停車且維持行駛方向穩(wěn)定性和在下長坡時 能維持一定車速的能力。11、主要評價指標:制動效能、制動效能的恒定性、制動時汽車的方向穩(wěn)定性。1
10、2、農(nóng)用運輸汽車的特點:裝載質(zhì)量較?。ǎ?,車速較低,通過性和經(jīng)濟性好,結(jié)構(gòu)簡單, 使用維修方便,安全性和可靠性較好。第四節(jié)1、新車或大修車以及裝用大修發(fā)動機的汽車,在投入正式使用前要經(jīng)過一定行駛里程的磨 合,稱為汽車走合。2、汽車在走合期的使用:減少載質(zhì)量 控制車速 選擇優(yōu)質(zhì)燃油和潤滑油 正確駕駛車輛第三章 拖拉機1、拖拉機的型號:東方紅 -150 型,東方紅 -802 型,上海 -504 型。2、拖拉機的基本構(gòu)造:主要由柴油發(fā)動機、底盤和電器設備組成.3、拖拉機底盤由傳動系、轉(zhuǎn)向系、制動系、行走系和工作裝置五部分組成。4、(一)傳動系:它包括離合器、變速箱、中央傳動和最終傳動四部分。(二)
11、 轉(zhuǎn)向系: 手扶拖拉機的驅(qū)動輪和履帶拖拉機的履帶不能相對于機體偏轉(zhuǎn), 它們是靠 轉(zhuǎn)向機構(gòu)改變兩側(cè)驅(qū)動輪或履帶上的驅(qū)動大小實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。(三)制動系四)行走系五)工作裝置:拖拉機的工作裝置:牽引裝置動力輸出裝置 液壓懸掛裝置。第四章 耕地和整地機械1、耕整地機械的功用:通過翻轉(zhuǎn)土層,把失去結(jié)構(gòu)的表層土壤翻埋下去 將地面的雜草、殘根、農(nóng)藥或土壤改良劑和病茵蟲卵等翻入下層 恢復和提高土壤的肥力,以利于作物生長 松碎土壤,增加孔隙度,改善氣性。2、耕地機械按工作部件的工作原理不同,可分為鏵式犁、圓盤犁和旋耕機等。3、按掛接方式可分為 4 類:直接掛接犁 牽引犁 懸掛犁 半懸掛犁。4、按鏵數(shù)分:可分為單鏵
12、、雙鏵和多鏵等不同鏵數(shù)的犁。5、按工作部件的結(jié)構(gòu)型式,耙可分為星形耙、圓盤耙、缺口耙和軋滾耙等,機力水田耙多 采用不同的工作部件組合而成。第二節(jié) 南方水田犁1、懸掛式組合型:旱耕時,采用雙柵條犁組;水耕時,采用圓盤一柵條犁。2、柵條犁體的犁鏟為三角形,犁壁為柵條鉸鏈式,有柵條調(diào)節(jié)機構(gòu),可以改變犁壁工作曲 面;3、圓盤犁具有切割綠肥和雜草的作用,不易纏草受阻,有較好的通過性。4、犁體主要工作部件,它由犁鏟、犁壁、犁柱、犁鍘板和犁托等組成。5、犁鏟:又稱犁鏵,它起入土、切土和升土作用。6、犁壁:為一光滑的曲面,位于犁鏟的后上方,起翻土和碎土作用。7、犁側(cè)板:又稱犁床,安裝在犁體左側(cè)后方,工作時沿溝
13、壁滑動;7、犁側(cè)板的作用是支持犁體,平衡側(cè)壓力,使犁體能穩(wěn)定的工作,并可防止溝壁倒塌。8、犁在水面上的安裝位置如不正確,會造成重耕或漏耕,影響耕地質(zhì)量。9、懸掛四鏵犁的調(diào)整: 耕深調(diào)整:懸掛犁的耕深與拖拉機的液壓懸掛機有關(guān)。 犁架水平調(diào)整:為保證耕深一致,犁在耕作時,必須使犁架保持水平。 入土角調(diào)整:為使犁具有良好的入土性能; 耕幅調(diào)整:10、手拖懸掛式組合犁的調(diào)整: 機組的調(diào)整:犁耕行駛穩(wěn)定性調(diào)節(jié):耕深調(diào)整 水平調(diào)整 耕寬調(diào)整翻土性能的調(diào)整圓盤傾角的調(diào)整第三節(jié) 旋耕機1、旋耕機的特點:碎土能力強縱向結(jié)構(gòu)尺寸及入土行程較短,地頭小能一次完成耕、耙和平地作業(yè) 旋耕機的工作部件由拖拉機動力輸出軸驅(qū)
14、動旋轉(zhuǎn) 消耗功率大 對土壤的適應性好能切碎殘茬、雜草和綠肥。2、旋耕機工作部件的結(jié)構(gòu)特點: 刀片是旋耕機的主要工作部件,起切土、碎土和翻土作用。3、旋耕機的刀片可分為鑿形刀片和彎刀兩種。4、旋耕機刀片的安裝方法有三種:交錯安裝、向外安裝、向內(nèi)安裝。5、使用注意事項:工作前應仔細檢查各連接部分是否牢靠。 旋耕機應先接合動力輸出軸 地頭轉(zhuǎn)彎和倒車時,必須提起旋耕機 旋耕時,萬向節(jié)的傾角不大于 15o 工作中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或金屬敲擊聲。 每工作 34h 應停車檢查刀片是否松動或變形 工作時,旋耕機后面和機上禁止站人。 田間轉(zhuǎn)移或過田埂時,應切斷動力輸出軸的動力 停車時,應使旋耕機著地。6、水田耙的
15、主要工作部件: 星形耙片:是平頂球面圓盤,有六個長刃口刀齒,滑切作用 缺口圓盤耙片:有較好的翻土和切土作用; 軋滾:軋滾具有較強的滅茬和起漿性能,并兼有碎土、 平整田面、混合土肥等作用。第五章 水稻栽植機械化1、水稻種植方式主要有直播和插秧兩種,2、培育秧苗的類型有拔洗大苗、帶土小苗和無土育秧小苗等。3、目前人工和機械拋秧,都屬于漫撒型。4、水稻栽植機械化,包括育秧機械化和栽植機械化。第二節(jié) 育秧機械化5、水稻工廠化機械育秧具有省種、省工、省肥、省薄膜、省秧田等優(yōu)點;能防止爛秧,早 育壯秧,提早插秧;適于機械插秧對秧苗的要求,減輕勞動強度。6、育秧前的準備:曬種可提高谷類的通透性,激活酶的活性
16、,消除種子的休眠性。7、水稻工廠化育秧的機具和設備主要包括碎土機、混土機、選種池、浸種池、稻谷催芽機、 播種聯(lián)合作業(yè)機組、蒸汽催根立苗室和綠化大棚。8、播種聯(lián)合作業(yè)機組。播種機是聯(lián)合作業(yè)機組的關(guān)鍵設備。第三節(jié) 水稻栽植機械9、1979 年完成了統(tǒng)型工作,設計了2Z 系列機動插秧機,10、機械插秧的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求:行距固定 每穴插秧苗數(shù) 插秧深度在 24cm 較高的生產(chǎn)率11、水稻插秧機按分插機構(gòu)可分為梳式插秧機、夾式插秧機和切扒式插秧機,11、按動力可分為人力插秧機和機動插秧機,11、按分插秧機原理可分為往復直插秧機和滾直插式插秧機等。12、插秧工作部分主要由秧箱、分插機構(gòu)、機架、調(diào)節(jié)裝置等組成
17、。12、其主要功用是完成取秧、送秧、分秧和插秧工作;13、取秧是指從身箱中取走一定量的秧苗;14、送秧是指身苗同時從縱、橫兩方向向取的秧苗插入泥土中。15、取秧、分秧和插秧由分插秧機構(gòu)來完成。13、分插機構(gòu)是插秧機的核心機構(gòu), 對插秧質(zhì)量起著決定性作用。 其功用是通過分插器從秧 箱中分取定量的秧苗,并按預定的軌跡將它插入泥土中。14、分插器有梳齒式秧爪和鋼針式秧抓兩種。15 軌跡控制機構(gòu)的功用是:控制秧爪按一定的軌跡進行分秧和插秧。15、按照不同的分插秧原理,有不同的結(jié)構(gòu)型式。15、最常見的分插機構(gòu)是縱分滾動直插式、 縱分往復直插式軌跡控制機構(gòu)和配高速插秧機的 偏心齒輪行星系分插機構(gòu)。16、轉(zhuǎn)
18、臂滑道機構(gòu)的特點是: 可以較準確地實現(xiàn)要求的秧爪運動軌跡; 秧爪在入土后有一定范圍的失控段, 對插植穴距和土壤條件有較好的適應性, 機構(gòu)較簡單,插秧質(zhì)量比較穩(wěn)定; 但滑道和滾輪因有泥水進入易磨損。17、曲柄擺桿式分插機構(gòu)的特點:是機構(gòu)簡單、密封耐用、秧爪運動為全控。18、送秧機構(gòu)包括橫向送秧和縱向送秧兩個部分。19、橫向送秧機構(gòu)的作用是: 使秧爪能在秧箱的工作幅寬內(nèi)依次均勻取秧, 采用的方式是使 秧箱連同秧苗作整體移動。20、橫向送秧根據(jù)秧箱移動的特點可分為間歇移箱和連續(xù)移秧兩種。21、橫向送秧機構(gòu)有兩種,一種是轉(zhuǎn)盤齒條式,另一種是圓柱凸輪式。22、轉(zhuǎn)盤齒條式移箱機構(gòu)主要由移箱盤(轉(zhuǎn)盤)和移秧
19、齒條組成。23、移箱盤固定在傳動軸上,隨軸一起轉(zhuǎn)運。24、當秧箱盤嵌入齒條時,起定位作用,秧箱不移動,供分插機構(gòu)分取秧苗。25、利用秧爪相對應的送秧齒把秧苗強制對準身門輸送,使秧門處的秧苗保持一定的密度供秧爪取秧。26、為提高推送能力,送秧叉做成兩層,使秧苗可沿縱向持續(xù)輸送。27、檢查調(diào)整步驟:把插秧工作離合器放在分離位置,使插秧機停放在水平的干凈地面上進行調(diào)整。拉一細線分別檢查三處是否成直線。28、送秧強弱 (送秧叉尖運動的前止點可從秧箱前座端面向后調(diào)整,越向后則送秧能力越弱)29、拋秧機的工作原理是:拋秧機的工作部件在拖拉機的動力驅(qū)動下,高速旋轉(zhuǎn)。第六章 排灌機械1、離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時
20、所產(chǎn)生的離心力揚水的一種葉片泵。它的流量小、揚程高、適 用范圍交廣。(1)單級單吸離心泵,其特點是揚程較主、流量較小、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、使用方便。(2)單級雙吸離心泵( 3)多級離心泵; ( 4)自吸離心泵; (5)井用泵;2、葉輪的功用是將動力機的機械能傳遞給水,轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽芘c壓能,是水泵極其重要 的工作部件。3、離心泵的葉輪有封閉式、半封閉式和敞開式三種。4、密封裝置,防止水從泵內(nèi)漏出和空氣滲入泵內(nèi)。5、水封環(huán)是一個內(nèi)外帶槽并在周圍鉆有小孔的圓環(huán),裝于填料中部,環(huán)槽正對著由泵殼內(nèi) 腔通來的引水溝, 泵內(nèi)的壓力水可由此溝進入水封環(huán)周圍和整個填料室, 具有水封與潤滑冷 卻泵軸的作用。6、壓
21、水過程工作前,先向泵內(nèi)和吸水管灌滿,排凈空氣,然后起動動力機帶動水泵工作。7、吸水過程在壓水的同時,因葉輪內(nèi)的水被甩向四周,使葉輪中心形成真空,而進水管口 的水面則受大氣壓力的作,在內(nèi)外壓力差的作用下,水源的水被吸入泵內(nèi)。8、軸流泵是一種低揚程,大流量的水泵。適用于平原河網(wǎng)地區(qū)的大面積農(nóng)田灌溉和排澇。9、工作原理,軸流泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推升力來抽水的。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,水流相對 葉片就產(chǎn)生急速的繞流。10、水輪泵的動力是利用水流量來進行抽水的機械。由作為動力用的水輪機和離心泵所組成。第三節(jié) 水泵的工作性能1、水泵性能參數(shù)是指水泵性能的主要技術(shù)數(shù)據(jù),包換流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、效率、允 許吸上
22、真空度和比轉(zhuǎn)速等。2、允許吸上真空高度,是說明水泵吸水能力的參數(shù),也是確定水泵安裝高程的依據(jù),當進水口處的真空度達到一定值時, 水就會汽化, 原來溶解于水中的空氣就會逸出, 在水中形成 汽泡。3、功率:是指水泵在單位時間內(nèi)所作功的大小。水泵功率可分為有效功率,軸功率和配套 功率三種。4、軸功率( P 軸)指動力機傳給水泵輛的功率,即水泵的輸入功率。通常所說的水泵率,就 是指水泵的軸功率。5、水泵的流量小,揚程比較高。隨著流量的增大,揚程逐漸下降,其變化為平緩。6、離心泵的軸功率隨流量增加而逐漸增大。7、軸流泵性能曲線: ( 1)流量揚程曲線( Q-H)( 2)流量功率曲線( Q P)( 3)流
23、量效率曲線( Q-)8、在轉(zhuǎn)速一定時,減少軸流泵葉片安裝角度,水泵的揚程、流量、功率均相應減小,反之 則增大,變角后軸流泵最高效率點變化不大。9、水泵的串聯(lián)運行:兩臺或兩臺以上相同性能的水泵頭尾相接。10、水泵的并聯(lián)工作:兩臺或兩臺以上水泵連接到共同的出水管。第四節(jié) 農(nóng)用水泵的選型、安裝和使用11、水泵的選型原則:滿足流量和揚程的要求;水泵常年運行中年均效率高,工作穩(wěn)定;裝 機臺數(shù)不宜太多,也不宜過少;要充分利用當?shù)氐乃苜Y源。12、水泵的安裝地點,應注意: 安裝位置盡最靠近水源和陡坡;水泵距水面或進水池水面的 垂直高度;地基要堅固、干燥,四周寬敞。13、水泵的起動: ( 1)離心泵起動前,有
24、閘閥的應先關(guān)閉出水管上的閘閥。(2)動力機起動后, 特轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時, 有真空表和壓力表的,應旋 開真空表和壓力表閥六,觀察其讀數(shù)。第五節(jié) 噴灌設備14、噴灌的特點:是將具有一定壓力的水,通過輸水管路經(jīng)噴頭、噴射成細小雨滴,均勻地散落到田間形成一種近似降雨的灌溉過程。15、地面灌溉特點:節(jié)約用、增加產(chǎn)量、省工省力、節(jié)約用地、保持水土16、噴灌的缺點:水質(zhì)要求較嚴格;受風力影響較大;空中蒸發(fā)損失大;作業(yè)成本較高。17、噴灌系統(tǒng)的各組成部分可移動的程度,分成固定式、移動式和半固定式三種。18、搖臂式噴頭:噴灑、轉(zhuǎn)動、換向。第六節(jié) 滴灌19、滴灌的優(yōu)缺點: 滴灌是將過濾后的水或肥混合液,經(jīng)過低壓
25、管道系統(tǒng),直接輸送到作物根系層土壤的一種落水方式。 其特點是流量小、 供水頻繁。 滴灌具有更能節(jié)約用水和勞力, 增產(chǎn)效果更顯著等優(yōu)點;缺點:設備投資大,滴頭容易堵塞。20、滴灌系統(tǒng)由水源和滴灌設備組成。21、滴灌設備包括首部樞紐、管道系統(tǒng)和滴頭三大部分。22、滴灌系統(tǒng)按設備安裝狀態(tài)分為固定式和移動式。第七章 桿保機械1、病蟲草害防治的意義:加強植物保護,防治病、蟲、草害,是保證水稻高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的重 要措施。2、植物保護的方法:農(nóng)業(yè)技術(shù)防治法、生物防治法、物理和機械防治法、化學防治法、組 織制度防治法。 、3、植物保護機械的類型:根據(jù)農(nóng)藥劑型不同及病蟲害和雜草特點,可采用不同噴施法;按 動力分有手
26、動植保機和機動植保機械。4、根據(jù)動力配備植保器械可分為:人力植保器械;機動植保器械;電動植保器械;航空植 保器械。5、根據(jù)工作方法可分為:噴霧機械、噴粉機械、彌霧機、超低量噴霧機、熏煙機械、拌種 機械、誘殺器械。第二節(jié) 噴霧機具的構(gòu)造與基本原理6、噴霧的特點: 是指對藥液施加一定的壓力, 通過噴頭霧化成 100300m的霧滴, 噴灑到 農(nóng)物上。7、動力式噴霧機具有工作幅寬大,生產(chǎn)效率高,噴灑均勻等優(yōu)點。8、手要噴霧機的種類按其工作原理可歸納為液泵式和氣泵式兩大類。9、液泵式噴霧機:工農(nóng) 16 型噴霧器主要由藥液箱、噴霧部件、傳動桿件、液泵等組成。10、氣泵式噴霧機:由藥液桶、氣泵和噴頭等組成。
27、11、擔架式機動噴霧機基本構(gòu)造由動力機、噴槍或噴頭、調(diào)壓閥、壓力表、空氣室、流量控 制閥、濾網(wǎng)、液泵、混藥器等組成。12、工農(nóng) -36 型機動噴霧機所采用的液泵就是往復式三缸活塞泵。13、液泵的工作原理:吸液過程、排液過程。14、設 A噴槍單位時間噴藥量( kg/min ) ;B 混藥器單位時間吸入量( kg/min ) ;1 : C噴槍出藥液濃度(農(nóng)藝要求) ;1 : D母液桶內(nèi)母液相應稀釋濃度。A:C=B: ( D+1)D=15、通用噴頭分為渦流式、扁平式和撞擊式三種。第三節(jié) 噴粉機具的構(gòu)造與基本原理16、風機有離心式與軸式兩種。17、彌霧是指利用高速流將粗霧滴破碎、吹散。、18、背負式機
28、動彌霧噴粉機由離心式風機、汽油發(fā)動機、藥箱、油箱、噴管和機架等組成。第四節(jié) 微量噴霧機19、手持式電動微量噴霧機: 其噴頭稱電機驅(qū)動式離心噴頭, 其主要工作部件是一個旋轉(zhuǎn)的 圓盤。第五節(jié) 靜電噴霧機20、靜電噴頭的結(jié)構(gòu):噴頭座的中央為藥液管,周圍有傾斜的氣管。第七節(jié) 植保機械的使用與安全21、噴霧機的維護保養(yǎng)主: ( 1)噴藥后應清洗有關(guān)部件(2)進行清潔,檢查、潤滑、調(diào)整和更換有關(guān)部件3)機器進入長期存放時,除將藥液箱、壓力泵和管路等用水清洗干凈;(4)應將噴射部件的開關(guān)打開,拆下藥桶蓋(5)不要與腐蝕性農(nóng)藥或化肥等放在一起。(6)機具內(nèi)外未涂漆的外露零件要涂上潤滑脂。22、植保機械的使用安
29、全技術(shù): ( 1)開始工作前,所有工作人員必須了解藥劑的毒性和安全 防護方法。( 2)操作人員應挑選身體健康者擔任。(3)作業(yè)中嚴禁吸煙、飲水和進食。(4)操作人員如果感到有頭痛、頭昏、惡心和嘔吐等中毒現(xiàn)象時,應立即請醫(yī)護人員診治。( 5)施藥前應檢查機具有無損壞,有無漏液、漏粉粘染身體的可能。( 6)檢修噴霧機的管路或液泵時, 必須先降低管路中的壓力。(7)工作中應檢查壓力表的準確性。( 8)對于劇毒農(nóng)藥,應該集中保管(9)在作物開花盛期,不宜進行噴粉作業(yè)。第八章 收獲機械第一節(jié) 概述1、谷物收獲的方法包括收割、脫粒、分離和清糧等作業(yè)。2、機械化谷物收獲工藝有:分段收獲、聯(lián)合收獲、兩段收獲3
30、、收獲機械的種類: ( 1)收割機械:收割機割曬機割捆機(2)脫粒機(3)聯(lián)合收獲機第二節(jié) 谷物收割機4、谷物收割機的功用是將作物的莖稈割斷,并按后繼作業(yè)的要求鋪放于田間,它是分段收獲和兩段收獲中采用的機具。5、谷物收割技術(shù)要求:收割作物要干凈;割茬要低;鋪放要整齊;適應性好。6、切割器:其作用是切斷谷物莖稈。分回轉(zhuǎn)式和往復式兩種類型。7、往復式切割器性能好,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,適應性強。8、往復式切割器根據(jù)割刀行程S、動力片間距 t 和定刀片間距 t o 三者的不同組合關(guān)系a. 標準型其尺寸關(guān)系為: S=t=t o=b. 雙刀距行程型其尺寸關(guān)系為: S=2t=2t o=c. 低割型其尺寸關(guān)系
31、為: S=t=2t o=或9、往復式切割器分為曲柄連桿機構(gòu),擺環(huán)機構(gòu)和星齒輪機構(gòu)等三種。10、往復式切割器的調(diào)整:對中調(diào)整、整列調(diào)整、密接調(diào)整。11、撥禾輪分為:普通撥禾輪與偏心撥禾輪兩種。12、普通撥禾輪:由壓板、輻條、拉筋和輪軸等組成。13、偏心撥禾輪:由普通普通撥禾輪發(fā)展而來14、偏心撥禾輪特點: 易于插入倒伏的谷物中并將其扶起; 適合倒伏嚴重谷物的收割。15、脫粒裝置的作用是將谷粒從谷穗上脫下,并且在脫粒的同時盡量多地從脫出物中將谷粒分離出來。16、脫粒裝置分為:紋桿滾筒式、釘齒滾筒式、弓齒滾筒式、葉輪式和組合式。17、脫粒:是用機械力,來破壞谷粒與谷穗的自然結(jié)合力,使谷粒脫下。這種外
32、力可以 是沖擊力、摩擦力、拉力和壓力。18、脫粒裝置由滾簡和凹板篩兩部分組成。19、釘齒滾筒脫粒裝置的滾筒由釘齒、齒桿、輻盤、中間支承等組成。20、弓齒式滾筒脫粒裝置,由滾筒體、滾筒軸和鋼絲弓齒等組成。21、常用的清糧篩有沖孔篩、編織篩、魚鱗篩3 種。22、按動力供給方式分類:可以將聯(lián)合收獲機分為牽引式、自走式和通用底盤式。23、按作物喂入方式可分為:全喂入和半喂入兩種。24、谷物聯(lián)合收割機的割臺,一般有臥式割臺和立式割臺。25、臥式割臺由撥禾輪、切割器、分禾器和輸送裝置等組成,功用是切割作物,并將割下的作物輸送給傾斜輸送器。26、撥禾輪撥指采用彈性塑料件,以便撥指能盡量貼近割刀和螺旋輸送器,
33、減小“死 區(qū)”。27、立式割臺多用在半喂入谷物聯(lián)合收獲機上,由撥禾機構(gòu)和扶禾器等組成。28、工作時, 安裝在輸送鏈上的撥禾齒繞鏈輪作回轉(zhuǎn)運動,扶禾器撥指從根部插入作物叢中, 將倒伏谷物自下而上扶起或?qū)⒆魑锢睚R, 而不是像撥禾輪那樣從作物的頂部插入, 因 此它具有較強的扶倒伏能力和莖稈梳理作用。29、全喂入水稻聯(lián)合收獲機: 是一種采用臥式割臺的自走式全喂入聯(lián)合收獲機, 主要由 收割臺,中間輸送裝置,履帶行走裝置、脫粒和清選裝置以及發(fā)動機等組成。收割臺包括分禾器、撥禾輪、切割器和割臺攪龍。聯(lián)合收獲機工作時,分禾器把待割和不收割的水稻分開, 撥禾輪將待割水稻導向切割器, 割臺攪龍將水稻推送到割臺左部
34、 由中間輸送裝置上的可伸縮扒指將水稻撥向喂入輸送器, 喂入輸送器將水稻向上運送到脫粒裝置進行脫粒 清選后的谷粒由集谷攪龍和升運攪龍產(chǎn)送至糧箱, 莖稈則被排出機外。30、半喂入聯(lián)合收獲機: 是一種采用立式割臺的自走式半喂入聯(lián)合收獲機,主要由割臺、中間夾持鏈,脫粒裝置、清選裝置、行走機構(gòu)和發(fā)動組成。收獲機工作時,扶禾撥指將倒伏作物梳整扶直推向割臺,星輪輔助撥禾,并支承切割。 稻稈切斷后, 割臺橫向輸送鏈將作物向割臺一側(cè)輸送, 傳給中間輸送裝置, 中間輸送夾持鏈 通過上下鏈鈀把垂直狀態(tài)的禾稈逐漸改變成平鋪狀態(tài), 送進脫粒滾筒脫粒, 穗部經(jīng)主滾筒脫 凈后, 長莖桿從機后排出,或成條鋪放在田間,或用切刀
35、切斷還田,谷粒穿過編織篩網(wǎng)經(jīng)抖 動板,由風扇吹凈落入集谷攪龍,再由升運攪龍送至糧箱。31、半喂入式水稻聯(lián)合收獲機的結(jié)構(gòu)和工作特點是:割臺切割下來的作物要保持整齊。32、機械推搖采果機工作原理: 利用機械推搖果樹,使果實振搖產(chǎn)生慣性力,對果柄施 以彎曲、扭轉(zhuǎn)、拉扯等作用。33、充所膠鉗:作業(yè)肘,將摘果膠囊托住果實,然后用手壓緊充氣膠囊,氣體通過孔道進入摘果囊,使摘果囊內(nèi)所壓增高,抱緊果實,再披動或扭動擒果鉗將果實摘下。第四節(jié) 蔬菜收獲機械34、收獲機有挖掘式和拔取式兩種。第九章 農(nóng)業(yè)物料干燥、加工儲藏與保鮮設備第一節(jié)谷物干燥機1、所謂干燥是指除去物料中濕分的過程。2、常用的干燥機主要有: (1)
36、平床干燥機( 2)攪拌混合倉式干燥機( 3)橫流式谷物 干燥機。3、橫流式谷物干燥機的特點:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低 谷物流向與熱風流向垂直主要缺點是:干燥不均勻,單位能耗較高;4 、為改善橫流式干燥機干燥的不均勻性可采取措施:谷物換位 差速排糧 熱風換向 多級橫流干燥 錐形料術(shù)5、順流式谷物干燥機的特點:熱風與谷物同向流動 可以使用很高的熱風溫度 高溫介質(zhì)首先與最濕、最冷的谷物接觸 干燥質(zhì)量較好 干燥均勻 糧層較厚,糧食對氣流的阻力大,風機功率較大 適合于干燥高水分糧食。6、逆流式谷物干燥機的特點:熱效率較高谷物溫度較高 排氣的潛熱可以充分利用,離開干燥機時接近飽和狀態(tài)。 谷物水分和溫度比
37、較均勻。7、圓倉式循環(huán)干燥機由圓倉體、循環(huán)機構(gòu)、加熱器、通風系統(tǒng)、進排料裝置等組成。第二節(jié) 農(nóng)產(chǎn)品加工機械8、滾動式清洗機:柵條滾筒分為前后兩段,前段為粗洗滾筒,后段為精洗滾筒。9、常用的剝殼去皮方法有碾搓法、撞擊法、剪切法及擠壓法。10、離心式剝殼機的結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)盤、打板、擋板、可調(diào)料門、料斗、卸料斗及傳動機構(gòu)組成。11、接打板的結(jié)構(gòu)形式可分為直葉片式、彎曲葉片式、扇形甩塊式和刮板式。12、搓板式大豆去皮機: 由喂料斗、 動搓扳、 定搓板、 傳動機構(gòu)以及皮、 仁分離機構(gòu)等組成。13、刀板式剝殼機的結(jié)構(gòu): 主要由喂料機構(gòu)、 除鐵裝置、 剝殼機構(gòu)、 機架和傳動裝置等組成。14、軋輥式剝殼機:它由
38、剝殼、篩選、風選系統(tǒng)組成的剝殼和殼仁分離設備。15、錘擊式剝殼機主要用于花生的剝殼。16、粉碎機械:可分為( 1)普通粉碎機,一般能通過 660 目篩孔;( 2)超微粉碎機,通常 通過 200325 目的篩孔。17、常用的普通粉碎機主要有錘片式和齒爪式兩種,它們都是采用機械方法對原料以沖擊方式進行粉碎。18、齒瓜式粉碎機可用于粉碎谷物和果品,蔬菜等。第三節(jié) 果蔬儲藏保鮮的技術(shù)與設備19、果蔬儲藏時應考慮:保持生命;維持正常的生命過程;維持緩慢的、正常的生命活動。20、控制衰老的途徑: (1)控制環(huán)境條件 ( 2)使用生長調(diào)節(jié)劑 (3)選擇先進的儲藏方法 ( 4) 選擇耐儲藏的品種( 5)鈣的作
39、用21、防止失水的方法: ( 1)增加空氣溫度( 2)改善包裝( 3)控制空氣的流動( 4)涂被: 常用是蟲膠。22、冷害的控制: (1)變溫儲藏( 2)溫度控制( 3)氣體控制( 4)減壓儲藏( 5)化學藥劑處理。第十章 養(yǎng)殖機械第一節(jié) 飼料加工機械1、飼料加工過程實現(xiàn)機械化、自動化不僅可以大大提高勞動生產(chǎn)率,減輕勞動強度,降低生產(chǎn)成本,而且能夠充分改善飼料產(chǎn)品的品質(zhì),提高飼料資源的利用率。2、初清篩:主要有沖孔圓筒篩、沖孔錐筒篩和網(wǎng)帶式初清篩等幾種。3、磁選設備:常用的有永磁滾筒、永磁筒及篦式磁選器三種。4、滾筒由電機經(jīng)蝸輪減速器帶動旋轉(zhuǎn);而磁芯在固定軸上,位置保持不動。5、電子配料一般由給料器、秤斗、稱重傳感器、排料裝置、機架和電子測控系統(tǒng)等部分組成6、電子秤優(yōu)點:計量反應快、精度高;分辨率高,適用于小容量;重量輕、體積小、安裝方便;
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