冶集團物資設備租賃安裝有限公司塔吊施工方案

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司塔吊施工方案目錄1、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照2、 安裝單位安全生產許可證3、 安裝單位資質證書4、 特種設備制造許可證5、 特種設備制造安全認可證6、 產品合格證7、 基礎圖8、 塔機安全操作規(guī)程9、 塔式起重機安全生產管理制度10、 起重設備定期安全檢查、維護保養(yǎng)、報廢制度11、 安裝管理人員及作業(yè)人員證書12、 塔吊安裝施工方案13、 塔吊頂升附著方案14、 塔吊拆卸方案15、 安裝人員任命書16、 人員委派書17、 應急求援預案18、 重大危險源清單19、 安裝技術交底20、 安裝安全、環(huán)保技術交底21、 塔吊及配件安全

2、性能自檢合格清單22、 自檢合格記錄23、 施工提升設備檢查驗收表24、 施工提升設備檢查移交表25、 鋼絲繩合格證26、 購銷合同27、 安拆合同28、 起重機械設備使用登記申報表29、 起重機聯(lián)合驗收記錄30、 施工組織設計（方案）審批記錄二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司 TC5610塔式起重機安裝施工方案一、工程概況簡要說明（一）工程簡介TC5610塔式起重機安裝在萬境長洲項目部，該工程位于長沙市，由二十三冶建設集團承建。塔吊安裝高度約70米,需要安裝三道附著。各配件、構件需堆放在地坪內，塔吊構件須用25噸汽車吊進行卸車和吊裝，塔吊構件組裝在地坪內進行。在吊裝過程中，請與安裝塔吊無關

3、的人員撤離現場。設備運輸、組裝在白天進行，在運輸組裝設備過程中，一定要保證設備完好無損。（二）設備簡介TC5610塔式起重機附著式最大起升高度141.3米，最大起重量6噸（臂長56米），最大工作幅度56米。塔吊各部分連接均采用高強螺栓，標準節(jié)之間連接用M30的高強螺栓，回轉塔身與回轉支承和塔帽均用4個55銷軸連接，塔機底座標準節(jié)用16個M39的高強腳螺栓錨固在混凝土基礎中。該機由以下幾個部分組成：1、金屬結構：金屬結構主要包括塔身標準節(jié)、起重臂、平衡臂、旋轉塔身、爬升架、底架及附著裝置等。2、工作機構：機械傳動部分的工作機構可分為起升機構、回轉機構、行走機構、小車牽引機構及液壓爬升機構等裝置。

4、3、液壓頂升系統(tǒng)：爬升架、液油缸、泵、閥和油壓系統(tǒng)。4、電氣操作系統(tǒng)：全機共二個控制箱，卷揚控制箱設在平衡臂上。駕駛室設總控制箱，全機總容量42.3 KW。二、塔吊安裝現場施工平面布置圖施工平面布置圖三、 塔吊吊裝單元重量及高度序號名稱重量（）支腿式H（m）底架式H（m）行走式H（m）1基節(jié)1+基節(jié)219006.97.72固定基節(jié)EQ10203.73標準節(jié)EQ8306.54標準節(jié)E7609.312.513.35爬升架330015.318.519.36回轉總成320010.81414.87司機室50012.615.816.68塔頂23002023.2249平衡臂總成450013.716.917.

5、710第一塊平衡重290016.719.920.711a38米起重臂總成505013.917.117.911b44米起重臂總成545013.917.117.911c50米起重臂總成585013.917.117.911d56米起重臂總成625013.917.117.912a38米起重臂平衡重3*2900+150016.719.920.712b44米起重臂平衡重4290016.719.920.712c50米起重臂平衡重42900+150016.719.920.712d56米起重臂平衡重42900+2+150016.719.920.7起重機整體技術參數機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M3

6、最大工作高度（m）固定式附著式40.5141.3公稱起重力矩（KN.m）630最大起重量（t）6起重工作幅度（m）最大56最小2.5起倍率a=2a=4升速度（m/mim）80404020機起重量（t）1.5336構功率(kw)24/24/5.4型號回轉機構速度（r/min）00.65功率（kw）7.5牽引機構速度（m/min）50/25功率（kw）3.3/2.2頂升機構速度（m/min）0.56工作壓力（mpa）25功率（kw）7.5配重塊起重臂長度（m）配重塊重量(t)3810.24411.611.65013.15614.6總功率（kw）34.8（不包括頂升機構）工作溫度（）-20+40起升

7、機構各項參數最大牽引力N18333鋼絲繩規(guī)格35*7-13-1770或6t29Fi+IWR-13-1770最大線速度m/min160卷筒轉速r/min容繩量m283(纏繞層數4)電機型號YZTD225L2-4/8/32功率KW24/24/5.4轉速r/min1380/700/150制動器型號YWZ3-315/45-16制動力矩Nm630減速機型號16.75回轉機構各項參數電機型號YZR160M2-6B5功率KW7.5轉速r/min949減速機型號XX5-130.195CA-12/16傳動比195輸出扭矩N.m13000輸出端齒輪參數模數M12齒數Z16變位系數X十0.5主機轉速00.65回轉支

8、承011.45.1250頂升機構各項參數電動機型號功率KW7.5轉速r/min1440液壓泵站流量I/min10.6工作壓力Mpa25頂升油缸缸桿直徑mm160/110最大頂升力t45頂升速度m/min0.56起重特性表起重臂長度米56幅度（R）2.513.71417202324.9262932起重量Q（t）a=465.884.683.853.253.022.792.432.14a=232.852.492.2幅度（R）3538414447505356起重量Q（t）a=41.91.691.521.371.241.131.030.94a=21.961.751.581.431.31.191.0915

9、0幅度（R）2.515.01720232627.3293235起重量Q（t）a=465.194.293.633.122.932.732.412.14a=232.792.472.2幅度（R）3841444750起重量Q（t）a=41.921.731.571.421.3a=21.981.791.631.481.3644幅度（R）2.515.91720232629323538起重量Q（t）a=465.554.593.893.352.932.412.312.06a=232.992.472.372.13幅度（R）4144起重量Q（t）a=41.871.7a=21.931.7638幅度（R）2.51617

10、20232629323538起重量Q（t）a=465.614.643.933.392.972.622.332.1a=232.682.42.16幅度（R）起重量Q（t）a=4a=2四、塔機安裝主要施工方法和技術措施(一) 塔機安裝前的準備工作:1、塔機安裝工作時，最高風速小于16級風。2、必須遵循立塔程序，嚴禁違反操作規(guī)程，上機操作人員，必須通過培訓持證上崗。3、了解現場布局和土質情況，清理現場周圍的障礙物。4、根據建筑物的布置決定塔機的安裝位置，按塔機基礎圖上所規(guī)定的技術要求進行基礎澆注。碎石基礎在敷設路面必須按承壓要求壓實，石路基必須整平搗實。5、基礎采用整體鋼筋混凝土基礎，砼標C35。基礎

11、需開挖至老土（L-5000上層筋縱橫向各24-25、下層筋縱橫向各24-25、地耐力0.16MPa、混凝土25M3、重量60T、架立筋144 ；L-5500上層筋縱橫向各24-25、下層筋縱橫向各24-25、地耐力0.11MPa、混凝土30.25M3、重量72.6T、架立筋144）找平，回填100mm左右卵石夯實，周邊配?；蚱龃u后再行偏筋澆注混凝土，基礎周圍地面低于混凝土表面100mm以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石，鋼筋需與基礎底筋相連。6、混凝土基礎的深度應大于1000mm；7、墊板下砼填充率95%,墊板上平面應在同一水平面，墊板允許嵌入砼內56mm。8、四組地腳螺栓（16根）相對

12、位置必須準確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2 mm，確保固定基節(jié)的安裝；9、檢查固定式塔機基礎砼強度證明書，地腳螺栓互寸是否與固定基礎螺栓孔相符合，地腳螺栓與水平的垂直度。砼基礎必須完全干透，才能開始安裝塔機。10、塔機臂長范圍以外的5-10米不應有高低壓電線桿；安裝前首先搖測各部對地絕緣電阻值不能大于4兆歐，主電路和控制電路中，對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐。；11、準備吊裝機構、及足量的鐵絲、舊鋼絲繩、繩扣等需用工具。12、TC5610塔式起重機起升高度可達141.3米，最大安裝重量6.0噸，該機最適宜的吊裝設備是汽車吊，吊裝靈活，機動性大，安裝時需壹臺25噸汽車吊。(二)、

13、吊裝程序：設備出庫基礎節(jié)組裝加厚標準節(jié)安裝爬升架安裝回轉支承安裝回轉塔身安裝回轉塔帽安裝平衡臂組裝 起重臂組裝 平衡臂吊裝起重臂吊吊裝配重電氣接線試車穿繞鋼絲繩安裝吊鉤 頂升加節(jié) 調整試驗 交工驗收（三）、塔機安裝步驟：1、固定標準節(jié)安裝：將基礎標準節(jié)固定在基礎坑內，用經緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側面垂直度誤差應不大于1.5/1000。在澆灌砼時，經常觀察檢查固定標準節(jié)的垂直偏差是否有變化，如果有變化，應立即校正保證垂直度；2、安裝塔身和爬升架：將下塔身吊裝與基礎節(jié)相連，用8個M30高強螺栓固定好。將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上拉緊鋼絲繩吊起。將爬升架緩慢套裝在二個塔身節(jié)外側；將

14、爬升架上的活動爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上。安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況；3、安裝回轉支承總成：在地面上將回轉塔身上駕駛室內的一切電氣設備檢查好，安裝好扶梯和平臺，把回轉塔身與回轉機構吊裝一起，用8個M30的高強度螺栓將下支座與標準節(jié)E連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預緊力矩應達1400N.m，雙螺母中防松螺母的預緊力矩稍大于或等于1400 N.m；4、回轉塔身及塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，（為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）將塔帽吊到上支座上，應注意將塔帽垂直的一側

15、應對準上支座的起重臂方向。用4個55銷軸將塔帽與上支座緊固。5、安裝平衡臂總成：在地面坪地上拼好平衡臂，并裝上平衡臂拉桿，用鐵絲與平衡臂固定好，接好各部分所需電源線，然后將平衡臂吊起，用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好，用手拉葫蘆拉住平衡臂拉桿的一端，逐漸把平衡臂拉向塔帽，用銷軸把平衡臂拉桿與塔帽上的平衡臂拉桿固定起來，并穿好充分張開開口銷。吊車緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.9噸重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機構的安裝位置上。6、安裝司機室：司機室內的電氣設備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。司機室也可在地面先與回轉總成組裝好后，整體一次性吊裝。7、

16、安裝起重臂總成：起重臂組裝時，必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據施工要求可以將起重臂組裝成56m、50m、44m、及38m臂長。50m臂則拆下第九節(jié)；44m臂則拆下第九、五節(jié)；38m臂則拆下第九、五、八節(jié)。在塔機附近平整的枕木上嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記拼裝好起重臂，無論組裝多長的起重臂，均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。裝上載重小車，小車牽引機構，連接好和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將起重臂拉桿裝于臂架上，并用鐵絲捆牢，吊裝起重臂。小車停放在起重臂根部，44m、50m、56m起重臂吊點距根部分別是16.2米（5450），18.3米（5850），19.8米（

17、6250）。吊裝起重臂時如果與回轉塔身鉸點相差角度太大，可將回轉塔身稍許回轉到預定位置，使起重臂根部鉸點與旋轉塔身鉸點用銷軸連接上。然后將臂架另一端吊高，將起重臂架上已裝上的起重臂拉桿用銷軸與旋轉塔帽連接。起重臂拉桿與回轉塔帽連接的方法如下，首先把起重機的卷揚鋼絲繩經塔帽滑輪與起重臂拉桿上滑輪穿繞引出來，固定在起重臂拉桿的一端，慢慢起動起升機構鋼絲繩將起重臂拉桿拉向塔帽，直至把銷軸穿上，也可用手拉葫蘆安裝起重臂拉桿。8、吊裝平衡重：根據所使用起重臂長度，按照要求吊裝平衡重。38m臂4塊平衡重10.20噸，44m臂4塊平衡重11.60噸，50m臂5塊平衡重13.1噸，56m臂塊平衡重14.6噸。

18、平衡重有兩種規(guī)格42.9T、11.5T。9、穿繞鋼絲繩:將起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經機構上排繩滑輪,繞過塔帽導向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后 將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。采用兩繩時，鋼絲繩只繞吊鉤左右滑輪，去掉吊鉤穿中間滑輪，當四繩進時，鋼絲繩先繞吊鉤左右滑輪回到小車再經過吊鉤中間回到小車上滑輪，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。10、塔身標準節(jié)的安裝：詳細檢查各機械部位連接是否正確，檢查電氣部分接線是否正確，液壓泵站工作壓力25MPa。檢查油缸橫梁的銷軸是副產品插入標準節(jié)踏步銷孔中，將起重臂旋轉至

19、引入塔身標準節(jié)的方向，調整好爬升架與塔身之間的間隙，一般以2.11、安裝附著架：標準5610塔式起重機附著點位置H1=31m，附著架以上塔身懸出段36.55米,H2=26M附著架以上塔身懸出段35.75米，H3=26M附著架以上塔身懸出段34.95米，H4=26M附著架以上塔身懸出段31.35米。特別注意頂升懸高不能代替作業(yè)懸高。附著裝置應與塔機緊固連接，四個附著裝置要保持在一個水平面上，如發(fā)現傾斜現象，應立即進行調整，檢查各點是否松動和異?，F象。附著時，要求塔身中心距建筑物外墻5米，塔機的傾斜在全高上不超過4/1000，傾斜度的調整可通過四根附著撐桿的長度面獲得。（四）、塔機安裝后的技術調整

20、： 1、多功能限位器的調整 本塔機的起升高度、變幅、回轉限位器分別為DXZ-4/7，DXZ-4/F（i=600）DXZ-4/3，三個多功能限位器。2、起升高度限位器的調整方法a、調整在空載下進行，用手指分別壓下微動開關（1WK、2WK），確認限制提升或下降的微動開關是否正確：b、提升極限限位時，使載重小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調動（1Z）軸，使凸輪（1T）動作并壓下微動開關（1WK）換接。擰緊M5螺母。c、用戶根據需要可通過2WK以防止操作失誤，使下降時吊鉤在接觸地面前（確保卷筒上不少3圈鋼絲繩時），能終止下降運動。d、更換鋼絲繩后必須重新調整高度限位器，特別是提升極限限位的調整3

21、、回轉限位器調整方法a、在電纜處于自由狀態(tài)時調整回轉限位器：b、調整在空載下進行，用手指逐個壓下微動開關（WK）確認控制左右方向的微動開關（WK）是否正確：c、向左回轉540 0(1.5圈），調動調整軸（4Z）使凸輪（4T）動作至使微動開關（4WK）瞬時換接，然后擰緊M5螺母； d、向右回轉1080 0(3圈),調整軸(1z),使凸輪(1T)動作至微動開關(1WK)瞬時換接,并擰緊M5螺母；e、驗證左右回轉動作。4、幅度限位器的調整方法a、向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位：將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調整軸（2Z）使記憶凸輪（2T）轉至將微動開關（2WK）動作換接。（調整時應

22、同時使凸輪（3T）與（2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊M5螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，按程序調整軸（1Z）使（1T）轉至將微動開關（1WK）動作，擰緊M5螺母；b、向內變幅及減速和起重臂臂根限位：調整方法同a，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和200mm處進行（3Z-3T-3WK），（4Z-4T-4WK）減速和起重臂臂根限位和調整。c、驗正和修正。5、力矩限制器的調整（鋼絲繩四倍率）、定碼變幅調整56m起重臂長吊重2.79t（50m起重臂長吊重3.12 t，44m臂長吊重3.35t,38m臂長吊重3.39t）載重小車以慢速由15m幅度開始向外變幅，調整一根

23、螺桿4，使幅度在22.824.1m時，司機室內預報警燈亮,調整另一根螺桿4，使幅度在26.127.3m時，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。、定幅變碼調整在幅度32m時，56m起重臂長吊重2.142.25t（50m臂長吊重2.412.53t，44m臂長吊重2.592.72t，38m臂長吊重2.622.75t)調整第三根螺桿4，使起升向上，變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。上述動作要求重復三次，保持功能穩(wěn)定。6、力矩限制器的校核（鋼絲繩四倍率）按定碼變幅和定幅變碼方式分別進校核，各重復三次、定碼變幅校核小幅度校核：吊重6t載重小車以慢速由8m幅度開始向外變幅，幅度在13.714.38m

24、（50m臂在1515.75m，44m臂在15.916.7m,38m臂在1616.8m）時，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。大幅度校核：56m起重臂長吊重1.20t（50m臂長吊重1.50 t，44m臂長吊重2.00t,38m臂長吊重2.50 t）載重小車以慢速向外變幅，使幅度在47.549.9m（50m臂在45.247.3m，44m臂在38.940.8m,38m臂在33.134.7m）時，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲（小值較為理想）。、定幅變碼校核最大幅度校核：在最大工作幅度處以正常工作速度起升額定起重量（56m起重臂長吊重0.94t、50m臂吊重1.30t，44m臂

25、吊重1.70t,38m臂吊重2.1t），力矩限制器不應動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升1.0 t（56m臂）（50m臂吊重1.35t，44m臂吊重1.77t, 38m臂吊重2.18t）力矩限制器應動作，不能起升。小幅度校核：56m臂長塔機在20m幅度處以正常工作速度起升額定起重量3.85t（50m臂吊重4.29t，44m臂吊重4.59t, 38m臂吊重4.64t）力矩限制器不應動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起升4.04t(50m臂吊重4.5t,44m臂吊重4.82t、38m臂吊重4.87t）力矩限制器應動作，不能起升。7、起重量限制器起重量限制器調整（結構調整方法見外構件TWL-

26、8重量限制器說明書，此塔機只使用其四個微動開關中的二個）。調整時吊鉤采用四倍率滑輪組。 、高速擋調整a、吊2950，吊鉤以低、中、高三擋速度各升降一次，不允許任何一擋產生不能升降現象：b、再加吊重50，同時調整螺釘1。以高檔起升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面：c、重復b項全部動作,直至高檔不能起升為止。此時吊重應在3000-3100之間，接近小值較為理想。d重復c項動作二次（但不得調動整螺釘1），三次所得重量應基本一致。 、低速擋調整：（幅度不能大于12米）a、吊重5900，以低、中檔速度升降一次，不允許產生不能升降現象；b、再加吊重50，同時調整螺釘3，以中檔起升，若能起升時，升

27、高10米左右后，再下降至地面；c、重復B項全部動作，直至中檔不能起升為止。此時吊重應在60006180之間，接近小值較為理想；d、重復C項動作二次（但不得調動調整螺釘3），三次所得之重量應基本一致。8、其他要求：a、塔機采用四線制電網供電，零線不與塔機連接，塔機要專設的接地線可靠接地，接地電阻不大于4歐姆。b、塔機在風速儀顯示器上6m/s，綠燈亮停止安裝，8.3米/秒綠燈亮停止試驗，13m/S紅燈亮塔機停止一切工作。四、塔吊拆除主要施工方法和技術措施1、塔機在拆卸過程中不能馬虎大意，嚴格按操作規(guī)程和拆除方法拆卸，否則容易發(fā)生人身和設備安全事故。2、塔吊拆卸前必須嚴格檢查液壓系統(tǒng)油泵壓力情況，確

28、定液壓系統(tǒng)無故障，再檢查機械系統(tǒng)和高強螺栓緊固情況。各部分均正常才可開始拆卸。五、主要勞動力、材料、機具、機械臺班計劃1、主要勞動力計劃序號工種第一天第二天第三天第四天第五天第六天安裝人數人數人數人數1鉗工22222電工1223起重工22224測量工115電焊工116技術員1拆除1鉗工22222電工11113起重工22224電焊工11115付工116技術員11142、輔助材料需要量計劃序號名 稱規(guī)格單位數量備 注1鐵絲830綁拉桿、安裝、拆除用2木楔個60拆除用3枕木200200200根30平衡臂起重臂安拆用4黃油GZ-320銷軸螺栓鋼絲繩用5角鋼50505m48接地和拆除用6扁鋼404m30

29、接地網7鋼墊板0.5 1 2-8mm308斜鐵80150塊309氧氣2瓶6接地、附壁、拆除用10乙炔C2H2瓶211焊條3.220接地、附壁、拆除用12破布513手套帆布雙4214麻繩20M6015鋼板8=1010016路基箱板塊根據實際情況而定17鋼絲繩14.5根610m 4m 2m 1m各兩根18鋼絲繩18.5米1606193、工具機具需要量計劃序號名稱規(guī)格單位數量備注1汽車吊25T臺12萬用表MF-47臺13兆歐表500V ZC-3臺14接地搖表ZC-8臺15經偉儀THE020臺16水平儀NI0250KR臺17鉗形電流表T-302臺18鐵錘12磅 8磅把4各兩把9省力扳手1000NM把4

30、10固定扳手M33把411加力桿800M根4用架管打扁代用12撬棍1000 500根4各兩根13卷尺10000根1各兩把14繩卡Y5-15 Y-10個 20各10個15D形卡環(huán)2T 5T 10T個18各6個16千斤頂5T 10T臺2各1個17手拉葫蘆HS2T 5T 10T 6M個6各2個用拆除起重臂平衡臂18安全帶根820鋼絲繩根821過襯根2鋼制帶把用于拆除銷軸22工具箱鐵箱個2裝工具銷軸螺栓23定滑輪3T 5T個8各4個24滑輪組10T個4六、施工進度計劃工作時間第一天第二天第三天第四天第五天第六天工作內容進場基礎安裝安裝安裝調試驗收七、保證安裝工程質量和安全生產措施 1、保證安裝質量措施

31、 、對本機安裝使用的量具和儀器應按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的項目和方式進行檢定，對不符合標準量器具分別進行修理或報廢。、建立質量管理負責制，安裝小組長對安裝設備要樹立“百年大計、質量第一”的思想。負責廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質安裝工程活動。 、堅持質量三檢制度，組裝、安裝工人自檢、互檢和專職檢查制度，沒有通過專職檢查人員的檢驗不能安裝。、健全工地質量管理體系，實行技術人員負責制，工地設機械技術員專負責技術和質量工作。、實行掛牌制，做到明確工作內容，質量標準、檢驗方法驗收條件等。、各工種工序嚴格按規(guī)范和技術交底，施工方案操作。、塔機的整機性能測試由安裝單位試驗調整，報市技術監(jiān)督 局特種設備檢測站驗收發(fā)證等

32、工作。2、安全保措施、要求安裝人員嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，清洗裝配不得用火烤，清洗油不能倒到金屬構件表面，材料工器具勞動保護用品及時供應，并符合安全質量要求。、在組織施工時要認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，貫徹以“預防為主，安全第一”方針，不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)，發(fā)現違章作業(yè)現象堅決制止，及時消除事故隱患，經常進行安全技術、安全紀律教育。 經常教育職工遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，按章作業(yè)，經常檢查作業(yè)環(huán)境，機具、設備、緊固件、銷軸、安全卡，發(fā)現問題及時處理。、在高強螺栓緊固過程中，防止用力過猛，身體失穩(wěn)從高空墜下。、各機械電氣設備裝置必須齊全、完整、性能好，并能起到各自安全保護作用。、

33、高空作業(yè)必須帶好安全帽、安全帶等安全防護用品，高空使用扳手必須用鐵絲綁牢固做好安全防護。二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司 二0一一年四月二十三冶建設集團房建分公司萬境長洲工程項目部4#棟TC5610塔吊頂升附著方案 審批： 鐘昭祥 審核： 李云連 編制： 鄒明 二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司TC5610塔式起重機頂升施工方案 一、工程概況簡要說明（一）工程簡介TC5610塔吊安裝在萬境長洲工程項目部，該工程位于長沙市，由二十三冶建設集團承建。塔吊安裝高度約70米，需要安裝二道附著。塔機頂升加節(jié)須根據現場施工進度建筑物的增高而加高來滿足施工要求。（二）設備簡介 TC5610附著式塔吊最

34、大起升高度141.3米，最大起重量6噸。塔吊各部分的連接均采用高強螺栓，標準節(jié)之間連接用M30高強螺栓，塔機底座標準節(jié)用16個M39的高強地腳螺栓錨固在混凝土基礎中。塔機附著裝置由兩個半環(huán)梁和三根撐桿組成兩個穩(wěn)定的三角形。液壓頂升由爬升架、液壓油缸、泵、閥和油壓系統(tǒng)組成。 二、塔機頂升技術數據塔機上部頂升重量約28T，液壓泵站工作壓力25MPa，油缸正常頂升工作壓力為80MPa110MPa。頂升行程1.4米，油缸行程1.5米，頂升一個行程約2.5分鐘。加高一個標準節(jié)油缸需要頂升二個行程才能完成一次加節(jié)過程。三、塔機頂升主要施工方法和主要技術措施（一）塔機頂升前的準備工作： 1、在進行頂升作業(yè)過

35、程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓。非有關人員，不得登上爬升套架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關或其他電器設備。 2、頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需夜間作業(yè)時，必須備有充足的照明設備。 3、只允許在四級風以下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。 4、頂升前必須先放松電纜，使電纜放松長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。 5、將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）。 6、在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。 7、在頂升作業(yè)時

36、，如發(fā)現故障，必須立即停車檢查，未經查明真相或將故障排除，不得繼續(xù)進行爬升作業(yè)。 8、每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙是否調整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也必須認真做好檢查工作。 （二）塔機頂升步驟： 1、詳細檢查各機械部位連接是否正確，檢查電氣部分接線是否正確，液壓部分壓力應達到25MPa。檢查油缸橫梁的銷軸是否插入標準節(jié)踏步銷孔中，將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)的方向，調整好爬升架與塔身之間的間隙，一般以2.5mm5mm為宜。2、經檢查確認無誤后，

37、吊起一節(jié)標準節(jié)放入引進軌道上，但必須保持起重臂的方向與油缸頂升橫梁相垂直。如果是38米臂長，則需再吊起一節(jié)標準節(jié)，但載重小車處離塔機中心約24.3米處；如果是44米臂需吊起一節(jié)標準節(jié)并使載重小車處于離塔機中心約21.2米處；如果是50米臂長則需吊起一節(jié)標準節(jié)，但載重小車需移至離塔機中心約16.5米處，如果是56米臂長則需吊起一節(jié)標準節(jié)，但載重小車需移至離塔機中心約13.5米處。這樣可使塔機兩邊基本平衡，塔機所承受不平衡扭矩處于最小值。然后把回轉機構加以固定，使塔機在頂升作業(yè)時，回轉機構不得產生回轉動作，此時拆下下支座與下塔身之間連接螺栓，開動油泵操縱手柄，開始頂升作業(yè)。3、頂升作業(yè)： 將一節(jié)標

38、準節(jié)E吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)E下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)E上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上，然后摘下吊輪；再吊一節(jié)標準節(jié)E，將載重小車開至頂升平衡位置；使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)；卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓；開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內并頂緊，確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現象，確認正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架

39、上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。在確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內，再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標準節(jié)拉進至塔身正上方，稍徽縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓（每根高強螺栓必須有兩個螺母）將上、下標準節(jié)連接牢靠（預緊力矩1400KN.m）

40、。 再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M30高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強螺栓必須有兩個螺母）即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)E，則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準連接螺栓孔，在縮加油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，然后再縮回油缸，將下支痤落下。4、頂升過程的注意事項：塔機最高處風速大于14m/s時，不得進行頂升作業(yè)；頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)E方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置；若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)E，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起

41、吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這根螺栓每根只用一個螺母；所加標準節(jié)E上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴禁起重臂回轉、載重小車變幅和吊裝作業(yè)；在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；塔機加節(jié)達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應旋轉起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎支腳處螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺

42、母防松） （三）、塔機的附著：當塔機的工作高度超過其獨立高度時，須進行塔身附著；附著裝置由四套框梁、四套內撐桿和三根附著撐桿組成。附著框架上的兩個頂點處有三根附著撐桿與之鉸接，三根撐桿的端部有連接套與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根撐桿應保持同在一水平面內，通過調節(jié)螺栓可以推動內撐桿頂緊塔身四根主弦；先將附著框架套在塔身上，并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接；每道附著架的三根附著撐桿應盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內撐桿時，若與標準節(jié)E的某些部位干涉，可適當升高或降低內撐桿的安裝高度；附著撐桿上允許搭設

43、供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物；安裝附著裝置時，應當用經緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到；附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身，內撐桿的連接必須可靠。內撐桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應緊固好。各調節(jié)螺栓調整好后，應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按規(guī)定充分張開，運行后應經常檢查有否發(fā)生松動，并及時調整。注意：不論附著幾次，只在最上面的一個附著框架內安裝內撐桿，即新附著一次內撐桿就要移到最新附著的框架內。在安裝附著靠近建筑物梁或柱的位置，混凝土標號及養(yǎng)護時間必須到達規(guī)定要求，并要求在附墻位置的梁或柱內安

44、放加強筋，以保證其牢固。 四、保證頂升安全生產措施1、要求每個操作者嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，帶好工器具、勞動保護和安全用品。2、在組織施工時要認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，貫徹以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)，發(fā)現違章作業(yè)現象堅決制止，及時消除事故隱患，經常進行安全技術、安全紀律教育。3、經常教育操作人員遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，按章作業(yè)，經常檢查作業(yè)環(huán)境，機具、設備、緊固件、銷軸、安全卡，金屬結構、液壓系統(tǒng)、發(fā)現問題及時處理。4、高強螺栓緊固過程中，防止用力過猛，身體失穩(wěn)。 二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司 二十三冶建設集團房建分公司萬境長洲工

45、程項目部1#棟TC5610塔吊拆除方案審批： 鐘昭祥 審核： 李云連 編制： 鄒明 二十三冶集團物資設備租賃安裝有限公司TC5610塔吊拆除施工方案一、 拆除方案編制說明TC5610塔吊安裝在萬境長洲項目部，該工程位于長沙市，由二十三冶建設集團承建。根據塔吊性能和使用說明書，施工現場提供的場地，塔吊的實際拆除基礎高度根據現場情況而定，起重設備的性能等到編制此施工方案。二、 現場施工平面布置圖塔吊拆除施工平面圖三、 工程概況簡要說明3.1 工程簡介及設備布置情況TC5610塔吊安裝在萬境長洲工程項目部，該工程位于長沙市，由二十三冶建設集團承建。按照說明書要求及設備現場的實際情況，編制此方案。3.

46、2 設備簡介TC5610為固定式塔機，水平臂架、小車變幅、上回轉；最大起重量6噸，最大起升高度141.3米，起重臂長56米，平衡臂長11.51米。四、塔機吊裝技術數據序號名 稱重 量（）備 注1基節(jié)1+基節(jié)219002固定基節(jié)EQ10203標準節(jié)EQ8304標準E7605爬升架33006回轉總成32007司機室5008塔頂23009平衡臂總成450010第一塊平衡重290011a38米起重臂總成505011b44米起重臂總成545011c50米起重臂總成585011d56米起重臂總成625012a38米起重臂平衡重3*2900+150012b44米起重臂平衡重4290012c50米起重臂平衡重

47、42900+1500五、塔機拆除主要施工方法和主要技術措施5. 1 拆除塔吊前準備工作及注意事項5. 1. 1 塔機拆除工作時，最高處風速應低于6級風。5. 1. 2 拆除作業(yè)前先清理地面的障礙，確定汽車吊作業(yè)地點及塔吊構部件被拆后的堆放位置，督促拆裝人員工具、索具塔吊限位、保險、電器電纜、液壓頂升系統(tǒng)及勞動防護用品的檢查工作5. 1. 3 必須遵守拆塔程序，嚴禁違反操作規(guī)程，上塔操作人員，必須通過培訓持證上崗。5. 1. 4 注意吊具的選擇，根據吊裝部件的外形尺寸、重量等到選用長度適當，質量可靠的吊具。5. 1. 5 頂升前，應將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉到引進梁的正前方，然后用回

48、轉制動器將塔機的回轉鎖昆。頂升過程中嚴禁旋轉起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放鉤。5. 2 輔助吊裝設備的選定，根據汽車起重機性能和現場實際情況選用25T汽車吊作為輔助吊裝設備。5. 3 拆除程序塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔身標準節(jié)，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便機毀人亡。 降節(jié)拆除5塊配重 拆卸起重臂 拆除剩余2.9T配重 拆卸平衡臂 拆卸駕駛室 拆除塔帽 拆除回轉總成 拆除爬升架 拆除二節(jié)標準節(jié) 拆除底座5.4 拆除塔身標準化 將起重臂回轉到引進方向，使回轉制動器處于制動狀態(tài)，載重小車吊起一節(jié)標準節(jié)停在配平位置（根據實際情況調整平衡） 拆掉最上面塔身標準節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進滾輪。 伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起，當最上一節(jié)標準節(jié)E離開標準節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升。 將最上一節(jié)標準節(jié)沿引進梁推出。 扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結構后，再回縮油缸。 將頂升橫梁頂在下一對踏步