機(jī)電一體化畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）NGBANDSAW的生產(chǎn)裝配工藝

1、 級(jí)學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐材料學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 系別： 機(jī)電工程系 專業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù) 畢業(yè)綜合實(shí)踐題目：ng band saw的生產(chǎn)裝配工藝 指導(dǎo)教師： （姓名、專業(yè)技術(shù)職務(wù)）材 料 目 錄序號(hào)名 稱數(shù)量備注1畢業(yè)綜合實(shí)踐選題、審題表12畢業(yè)綜合實(shí)踐任務(wù)書13畢業(yè)綜合實(shí)踐開題報(bào)告14畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)(論文)15畢業(yè)綜合實(shí)踐成績(jī)?cè)u(píng)定表16畢業(yè)綜合實(shí)踐成果 2010年5月 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院a2007級(jí)學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐選題、審題表系別機(jī)電工程系選題教師姓名專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)技術(shù)職務(wù)高級(jí)中級(jí)初級(jí)申報(bào)課題名稱ng band saw的生產(chǎn)裝配工藝課題類別設(shè)計(jì)類論文類其它課題來源生產(chǎn)實(shí)踐科研實(shí)驗(yàn)室

2、建設(shè)自擬課題簡(jiǎn)介1. 目的：課題研究在于進(jìn)一步提高自身綜合運(yùn)用、鞏固與擴(kuò)展所學(xué)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)、獨(dú)立分析、解決實(shí)際問題的能力，樹立正確的理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度；2. 主要內(nèi)容：關(guān)于百得專業(yè)手持式電動(dòng)工具德偉便攜式帶鋸機(jī) dwm120 的生產(chǎn)裝配工工藝的分析。畢業(yè)綜合實(shí)踐應(yīng)具備的條件1. 儀器設(shè)備：氣動(dòng)螺絲刀、220v-110v調(diào)壓器2. 場(chǎng)地：百得科技 ng band saw產(chǎn)線。3. 參考文獻(xiàn)：百得一線操作工在職培訓(xùn) 百得內(nèi)部資料ng band saw 的裝配工藝卡 百得內(nèi)部資料ng band saw 的最終檢驗(yàn)質(zhì)量計(jì)劃 百得內(nèi)部資料課題預(yù)計(jì)工作量大小大適中小課題預(yù)計(jì)

3、難易程度難一般易是否是新擬課題是否所在專業(yè)教研室審定意見 負(fù)責(zé)人（簽名）： 年 月 日 注：1該表作為學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐課題申報(bào)時(shí)專用，由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)教研組討論，負(fù)責(zé)人簽名后生效；2該表的填寫針對(duì)1名學(xué)生畢業(yè)綜合實(shí)踐時(shí)選擇使用，如同一課題由多名同學(xué)選擇，應(yīng)在申報(bào)課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題)，并且在“任務(wù)書”中加以體現(xiàn)；3課題簡(jiǎn)介一欄主要指研究設(shè)計(jì)該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義等；4畢業(yè)綜合實(shí)踐應(yīng)具備的條件：主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場(chǎng)地、文獻(xiàn)資料等）；5課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在學(xué)生“畢業(yè)綜合實(shí)踐材料袋”中存檔。

4、畢 業(yè) 綜 合 實(shí) 踐 任 務(wù) 書2009-2010 學(xué)年 機(jī)電工程 系 機(jī)電一體化技術(shù) 專業(yè)學(xué)生姓名班級(jí)機(jī)電07c1學(xué)號(hào)071011131畢業(yè)綜合實(shí)踐題目：ng band saw的生產(chǎn)裝配工藝起訖日期2009年11月2010年5月實(shí)踐地點(diǎn)百得（蘇州）科技有限公司指導(dǎo)教師顧問教師教研室主任發(fā)任務(wù)書日期2009年11月17日一、選題背景：ng band saw 是一種便攜式帶鋸屬于手持式電動(dòng)工具，通過馬達(dá)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)使得從動(dòng)輪和環(huán)形鋸片一起旋轉(zhuǎn)，并且可以通過調(diào)速按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，用它可以很方便的鋸斷各種金屬等材料，大大提升了工作效率。它的生產(chǎn)裝配過程運(yùn)用了氣動(dòng)、傳感器等技術(shù)，和機(jī)電一體化相關(guān)技術(shù)有

5、著緊密聯(lián)系。它廣泛用于橋梁、鐵路、建筑、水電、港口等工程建設(shè)。便攜式帶鋸具有作業(yè)速度快、效率高、機(jī)動(dòng)性能好、安全性能好、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此成為工程建設(shè)中土石方施工的主要切割工具之一，對(duì)于加快工程建設(shè)速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本都發(fā)揮著重要的作用，是現(xiàn)代機(jī)械化施工中不可缺少的裝備之一。二、設(shè)計(jì)（研究）內(nèi)容：1便攜式帶鋸機(jī)是通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作頭的一種機(jī)械化工具，主要是由馬達(dá)、傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)、工作頭、電源線組件、外殼等組成。馬達(dá)是電動(dòng)工具的心臟，決定了電動(dòng)工具的主要性能，因此對(duì)馬達(dá)的要求相對(duì)比較高。2在便攜式帶鋸機(jī)的裝配過程中，裝配工藝和電動(dòng)工具的使用壽命也有著不可分割的關(guān)系，其

6、裝配生產(chǎn)流程組要可分為預(yù)裝、組裝、測(cè)試、包裝。3百得為我提供了寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，我一定會(huì)珍惜這次機(jī)會(huì)，通過不斷的學(xué)習(xí)和努力來提高自己的裝配技術(shù)，為公司生產(chǎn)出更多零缺陷、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。使公司的效益得到進(jìn)一步的提高，同時(shí)對(duì)自我工作能力也有一定的提升。三、課題任務(wù)具體要求及預(yù)期成果：1.先搜集資料做好調(diào)研準(zhǔn)備，然后調(diào)研基本情況匯總、統(tǒng)計(jì)、提取、比較、總結(jié)，設(shè)計(jì)相關(guān)研究方案；2.參考文獻(xiàn)了解工作原理，理論聯(lián)系實(shí)際相結(jié)合的方法進(jìn)行相關(guān)的組裝檢查，保證所得數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性；3.選擇相關(guān)的零件進(jìn)行預(yù)裝、組裝、測(cè)試，裝配出質(zhì)量合格、性能優(yōu)異，安全可靠的便攜式帶鋸機(jī)；4.提供組裝檢測(cè)過的便攜式帶鋸機(jī)圖片。四、時(shí)

7、間安排與要求：1 2009年11月中旬2010年1月：布置任務(wù)、確定選題；2 2010年2月：指導(dǎo)教師審題，下達(dá)布置任務(wù)書；3 2010年3月：學(xué)生在指導(dǎo)下開展實(shí)踐活動(dòng)； 4 2010年4月上旬：學(xué)生完成初稿并上交指導(dǎo)教師；5 2010年4月中旬：指導(dǎo)教師完成初評(píng)，上交系部；6 2010年4月下旬：系部組織評(píng)審檢查，反饋整改；7 2010年5月上旬：教師指導(dǎo)學(xué)生完成終稿，上交；8 2010年5月中下旬：學(xué)生答辯。五、完成課題需具備的條件：1.儀器設(shè)備：氣動(dòng)螺絲刀、220v-110v調(diào)壓器2.場(chǎng)地：百得科技 ng band saw生產(chǎn)線。3.參考文獻(xiàn)：百得一線操作工在職培訓(xùn) 百得內(nèi)部資料ng b

8、and saw 的裝配工藝卡 百得內(nèi)部資料ng band saw 的最終檢驗(yàn)質(zhì)量計(jì)劃 百得內(nèi)部資料六、其他需要說明的事項(xiàng)：無畢業(yè)綜合實(shí)踐開題報(bào)告課題名稱： ng band saw的生產(chǎn)裝配工藝 系 部： 機(jī)電工程系 班 級(jí)： 機(jī)電07c1 姓 名： 陳 樸 學(xué) 號(hào)： 071011131 指導(dǎo)教師： 陳 希 2010年1月15日一、課題簡(jiǎn)介1）選題背景及目的意義：科技的發(fā)展推動(dòng)時(shí)代的進(jìn)步，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，許多地方的基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)跟不上發(fā)展的趨勢(shì)。我國(guó)現(xiàn)階段正在大力的興建基礎(chǔ)設(shè)施，而傳統(tǒng)的作業(yè)方式不但耗費(fèi)人力物力，而且工作效率不高，延長(zhǎng)了工期！而各種型號(hào)的電動(dòng)工具在實(shí)際工程中的應(yīng)用更是日益重要！

9、選擇這個(gè)課題就是本著創(chuàng)新科技的目的，便攜式帶鋸機(jī)技術(shù)的工作原理在實(shí)際工程中的應(yīng)用作更深刻的了解和學(xué)習(xí)。2）課題基本內(nèi)容：根據(jù)便攜式帶鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和它的工作原理及對(duì)于組裝完成的便攜式帶鋸機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，并對(duì)組裝過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和解決。3）選定的題目所屬哪個(gè)領(lǐng)域的研究課題以及研究方向是什么：便攜式帶鋸機(jī)技術(shù)作為現(xiàn)代工程機(jī)械領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)需要不斷的改進(jìn)和發(fā)展。工程機(jī)械在現(xiàn)在的各項(xiàng)工程項(xiàng)目中都擔(dān)當(dāng)著重要角色，便攜式帶鋸機(jī)作為其中的一員，主要用于鉅割各種鋼鐵等金屬材料，取代原有的靠人力來完成的工作，具有提高工作效率的作用。在基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和救災(zāi)重建中有著不可取代的作用。本課題著重于便攜式

10、帶鋸機(jī)的組裝和檢測(cè)，結(jié)合帶鋸機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，試驗(yàn)得出各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并附上圖片。二、主要設(shè)計(jì)（研究）內(nèi)容便攜式帶鋸機(jī)的工作原理便攜式帶鋸機(jī)的裝配圖運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)參數(shù)常見的一些故障便攜式帶鋸機(jī)成品機(jī)的圖片。三、設(shè)計(jì)（研究）方法、擬解決的關(guān)鍵問題及預(yù)期結(jié)果1.先搜集資料做好調(diào)研準(zhǔn)備，然后調(diào)研基本情況匯總、統(tǒng)計(jì)、提取、比較、總結(jié)，設(shè)計(jì)相關(guān)研究方案；2.參考文獻(xiàn)了解工作原理，理論聯(lián)系實(shí)際相結(jié)合的方法進(jìn)行相關(guān)的組裝檢查，保證所得數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性；3.選擇相關(guān)的零件進(jìn)行預(yù)裝、組裝、測(cè)試，裝配出質(zhì)量合格、性能優(yōu)異，安全可靠的便攜式帶鋸機(jī)；4.提供組裝檢測(cè)過的便攜式帶鋸機(jī)圖片。四、課題進(jìn)度計(jì)劃1 2009年11月中旬

11、2010年1月：確定選題；2 2010年2月：指導(dǎo)教師審題，下達(dá)布置任務(wù)書；3 2010年4月上旬：完成初稿并上交；4 2010年5月上旬：完成終稿并上交；5 2010年5月中下旬：答辯。五、參考文獻(xiàn)資料1）百得一線操作工在職培訓(xùn).百得內(nèi)部資料2）ng band saw 的裝配工藝卡.百得內(nèi)部資料3）ng band saw 的最終檢驗(yàn)質(zhì)量計(jì)劃.百得內(nèi)部資料六、指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師簽字： 2010年1月16日七、系部意見： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日（系公章） ng band saw 的生產(chǎn)裝配工藝畢業(yè)論文或畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書系 部： 機(jī)電工程系 學(xué)生姓名： 陳 樸 專業(yè)班級(jí)： 機(jī)電07c1 學(xué) 號(hào)

12、： 071011131 指導(dǎo)教師： 陳 希 2010年4月15日目錄內(nèi)容摘要：1關(guān)鍵詞：便攜式帶鋸機(jī) 裝配 工藝1一、便攜式帶鋸機(jī) dwm120的裝配工藝流程1(一)工序：輸出軸組件預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線1(二)工序：輸入軸組件預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線2(三)工序：轉(zhuǎn)子預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線2(四)工序：轉(zhuǎn)子同齒輪箱蓋預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線2(五)工序：主動(dòng)輪蓋預(yù)裝（一） 工段名：預(yù)裝線3(六)工序：主動(dòng)輪蓋預(yù)裝（二） 工段名：預(yù)裝線3(七)工序：主動(dòng)輪蓋預(yù)裝（三） 工段名：預(yù)裝線3(八)工序：定子預(yù)裝 工段名：總裝線4(九)工序：碳刷架預(yù)裝 工段名：總裝線4(十)工序：從動(dòng)輪蓋預(yù)裝（一） 工段名：預(yù)裝

13、線4(十一)工序：從動(dòng)輪蓋預(yù)裝（二） 工段名：預(yù)裝線4(十二)工序：加入油脂 工段名：總裝線5(十三)工序：組裝定子組件 工段名：總裝線5(十四)工序：安置防撞板 工段名：總裝線5(十五)工序：固定電器盒組件 工段名：總裝線5(十六)工序：固定從動(dòng)輪蓋組件 工段名：總裝線6(十七)工序：護(hù)罩預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線6(十八)工序：軸承擋塊預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線6(十九)工序：主從動(dòng)輪預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線7(二十)工序：電源線組件預(yù)裝 工段名：總裝線7(二十一)工序：下把手組件預(yù)裝 工段名：總裁線7(二十二)工序：固定護(hù)罩組件 工段名：總裝線8(二十三)工序：固定軸承擋塊 工段名：總裝線8(二十四)工

14、序：固定鏈輪到主動(dòng)輪盤 工段名：總裝線9(二十五)工序：固定輪盤到輪軸 工段名：總裝線9(二十六)工序：固定把手蓋 工段名：總裁線9(二十七)工序：安裝手柄和鋸條 工段名：總裝線9(二十八)工序：輸入程序和調(diào)整鋸條位置 工段名：總裝線10(二十九)工序：輸入程序和調(diào)整鋸條位置 工段名：總裝線10(三十)工序：固定下把手組件 工段名：總裁線10(三十一)工序：固定把手蓋 工段名：總裁線11(三十二)工序：插洗終檢 工段名：總裝線11(三十三)工序：打包入庫 工段名：總裝線11二、成品簡(jiǎn)介12三、總結(jié)14四、參考文獻(xiàn)14五、致謝14ng band saw 的生產(chǎn)裝配工藝內(nèi)容摘要：在百得科技（蘇州）

15、有限公司實(shí)習(xí)的期間，在ng band saw 的裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)裝配百得專業(yè)手持式電動(dòng)工具德偉便攜式帶鋸機(jī) dwm120 ，根據(jù)便攜式帶鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和它的工作原理及對(duì)于組裝完成的便攜式帶鋸機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，并對(duì)組裝過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和解決。生產(chǎn)過程中將所學(xué)專業(yè)的理論知識(shí)和技能運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐，學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，用實(shí)際結(jié)果驗(yàn)證理論。進(jìn)一步提高自身綜合運(yùn)用、鞏固與擴(kuò)展所學(xué)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)、獨(dú)立分析、解決實(shí)際問題的能力，樹立正確的理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度；科技的發(fā)展推動(dòng)時(shí)代的進(jìn)步，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，許多工廠的產(chǎn)品技術(shù)含金量越來越高，只有不斷跟新才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有一席

16、之地。我國(guó)現(xiàn)階段正在大力的興建基礎(chǔ)設(shè)施，而傳統(tǒng)的作業(yè)方式不但耗費(fèi)人力物力，而且工作效率不高，延長(zhǎng)了工期！而各種型號(hào)的電動(dòng)工具在實(shí)際工程中的應(yīng)用更是日益重要！選擇這個(gè)課題就是本著創(chuàng)新科技的目的，便攜式帶鋸機(jī)技術(shù)的工作原理在實(shí)際工程中的應(yīng)用作更深刻的了解和學(xué)習(xí)?；趯W(xué)校與百得科技（蘇州）有限公司長(zhǎng)期友好的校企合作，我與2009年12月致2010年4月在百得科技（蘇州）有限公司實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)過程中在ng band saw 的裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)裝配百得專業(yè)手持式電動(dòng)工具德偉便攜式帶鋸機(jī) dwm120 ，裝配工藝直接影響到電動(dòng)工具的使用性能，為了裝配出性能更優(yōu)的電動(dòng)工具，在此探討便攜式帶鋸機(jī)的裝配生產(chǎn)工藝，認(rèn)證

17、落實(shí)百得質(zhì)量方針：我們致力于滿足和超越顧客對(duì)我們的期望，提供無缺陷產(chǎn)品。同時(shí)注重提高生產(chǎn)效率，效率也同樣是企業(yè)的生命。關(guān)鍵詞：便攜式帶鋸機(jī) 裝配 工藝一、 便攜式帶鋸機(jī) dwm120的裝配工藝流程(一) 工序：輸出軸組件預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 去半圓鍵放入輸出軸鍵槽中，再放入壓具，突出的鍵卡入定位槽中，軸面同壓具圓弧面吸合。 再取銅渦輪放入上壓頭啟動(dòng)壓機(jī)將其壓到輸出軸的一半的位置 取出渦輪壓制一半的輸出軸組件，將彈簧，金屬墊片，橡膠墊片分別套入輸出軸，橡膠墊片要卡在臺(tái)階位置上。再將組件放入輸出軸壓具，大軸承吸入上壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將軸承都?jí)喝胼敵鲚S臺(tái)階位置。(二) 工序：輸入軸組件預(yù)裝 工段名：預(yù)裝

18、線 取輸入軸放入壓機(jī)中的壓具內(nèi)，取齒輪放入上壓機(jī)壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將齒輪壓至軸肩，取出壓件檢查是否壓到位。 放置o型圈到輸入軸兩端的凹槽內(nèi)，確保o型圈放置到位不遺漏注意不可損傷齒牙和渦齒 將輸入軸組件放入小皮帶傳輸線，流到后面的工位(三) 工序：轉(zhuǎn)子預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 將轉(zhuǎn)子放到壓機(jī)的壓具的左工裝內(nèi)，取軸承放入上壓頭，軸承安置好，避免懸垂壓下，啟動(dòng)壓機(jī)將軸承壓入轉(zhuǎn)子風(fēng)扇端，先壓風(fēng)扇端的軸承至軸肩，再壓整流子端軸承，不要用整流子端的軸承壓入風(fēng)扇端，因?yàn)檎髯佣说妮S承內(nèi)徑小。 翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將其放入右工裝內(nèi)，軸承放入上壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將軸承壓入轉(zhuǎn)子整流子端，兩個(gè)軸承端面的距離為134.2134.4mm 將橡

19、膠套裝在整流子端的軸承上，橡膠套完全包住小軸承。 將風(fēng)扇端軸承（綠蓋）放置左邊較粗內(nèi)徑的支架，整流子端軸承（黑蓋）放置在右邊較細(xì)內(nèi)徑的支架。(四) 工序：轉(zhuǎn)子同齒輪箱蓋預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 將齒輪箱蓋放入壓機(jī)壓具內(nèi)，取軸承放入上壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將軸承壓入蓋內(nèi)，確保軸承壓到底。 將小o型圈裝到齒輪箱蓋的轉(zhuǎn)子軸承安置孔的凹槽中，不可遺漏o型圈 再將齒輪箱蓋放入手壓機(jī)工裝內(nèi)，小彈簧放置在齒輪箱蓋的內(nèi)孔內(nèi)，金屬墊片放置在彈簧上，金屬墊片的翻片在彈簧的內(nèi)圈內(nèi)，小彈簧放置在齒輪箱蓋的內(nèi)孔最低的臺(tái)階位置上，金屬墊片的翻片在彈簧的內(nèi)圈內(nèi)。 將橡膠墊片小心平置在齒輪箱蓋的內(nèi)圈中，放置時(shí)確保彈簧和金屬墊片處于垂直狀

20、態(tài) 再取轉(zhuǎn)子組件放入，將轉(zhuǎn)子組件放入，將轉(zhuǎn)子組件壓入齒輪箱蓋內(nèi)，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇端軸承壓入到齒輪箱蓋的軸承孔的底部。 取出轉(zhuǎn)子及齒輪箱蓋組件，并轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱蓋檢查是否同風(fēng)扇干涉，風(fēng)扇不得同齒輪箱蓋干涉。 放入托盤，傳至下一工位。(五) 工序：主動(dòng)輪蓋預(yù)裝（一） 工段名：預(yù)裝線 手扶主動(dòng)輪蓋放入工裝中，取嵌入螺母放入工裝的彈簧銷上，用手壓機(jī)將其壓入主動(dòng)輪蓋孔中，壓制時(shí)確保主動(dòng)輪蓋孔豎直朝上，嵌入螺母壓到底，不歪斜，壓完一個(gè)再對(duì)另一個(gè)孔壓入，檢查壓制情況，主動(dòng)輪蓋壓制時(shí)不可變形或開裂。 取軸承放入下壓頭，將主動(dòng)輪蓋放入壓機(jī)壓具內(nèi)，啟動(dòng)壓機(jī)將其壓入主動(dòng)輪蓋中，檢查壓制情況，軸承壓到底，不歪斜，無切屑產(chǎn)生。 取

21、主動(dòng)輪軸放入下壓頭，再將主動(dòng)輪蓋放入壓機(jī)壓具中啟動(dòng)壓機(jī)將其壓入主動(dòng)輪蓋，檢查壓制情況，主動(dòng)輪軸壓到主動(dòng)輪蓋軸孔底部，主動(dòng)輪蓋軸孔位置不得開裂。 將主動(dòng)輪蓋豎直的放入壓具中，壓具支撐柱的銷插入到主動(dòng)輪蓋的通孔中，再將銷放入上壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將銷壓入主動(dòng)輪蓋內(nèi)，檢查壓制情況，銷壓(六) 工序：主動(dòng)輪蓋預(yù)裝（二） 工段名：預(yù)裝線 將主動(dòng)輪蓋放到組裝輸出軸支撐工裝上，將輸出軸組件垂直放入，再將其壓入主動(dòng)輪蓋型腔中。輸出軸組件完全壓入到軸承型腔底部，大軸承外圈同型腔外緣齊平或略高。 取螺釘將輸出軸組件固定到主動(dòng)輪蓋，將螺絲打緊，不要滑牙，扭矩為：4.55nm，螺絲不要打壞主動(dòng)輪蓋螺絲孔壁。(七) 工序：主

22、動(dòng)輪蓋預(yù)裝（三） 工段名：預(yù)裝線 將橡膠件放入主動(dòng)輪蓋外緣，確保主動(dòng)輪蓋的定位塊完全卡入橡膠件凹槽，檢查橡膠件同主動(dòng)輪蓋的配合情況，確保橡膠件同主動(dòng)輪蓋邊緣平齊，再放入旋轉(zhuǎn)工裝，用壓手將主動(dòng)輪蓋壓緊。 用手將螺絲旋入主動(dòng)輪軸，旋入一點(diǎn)確保螺絲進(jìn)入輪軸，再用氣動(dòng)槍固定，再用扭力扳手將其旋緊。 旋轉(zhuǎn)工裝使固定橡膠件的螺絲孔朝上，用螺絲加墊片將橡膠件固定到主動(dòng)輪蓋上，確保螺絲打緊，并且打到底，不滑牙。 旋轉(zhuǎn)工裝使主動(dòng)輪蓋固定掛鉤位置豎直朝上，用螺絲固定吊鉤到主動(dòng)輪蓋上，氣動(dòng)螺絲刀的扭矩為4.55.0nm，確保螺絲打緊不滑牙。 檢查橡膠件與主動(dòng)輪蓋的配合是否良好，中間不拱起。 再將輸入軸組件旋轉(zhuǎn)按入主

23、動(dòng)輪蓋的型腔內(nèi)，確保輸入軸的軸頭完全塞入軸承的內(nèi)圈里，然后豎直放入物料架(八) 工序：定子預(yù)裝 工段名：總裝線 將定子裝入機(jī)殼，檢查機(jī)殼表面是否完好 預(yù)裝好，確保定子裝到位，與機(jī)殼接觸良好后，將產(chǎn)品放到指定貨架，以便下個(gè)工位員工取用。(九) 工序：碳刷架預(yù)裝 工段名：總裝線 轉(zhuǎn)身將另一個(gè)裝有卷簧的碳刷架組件的料盒放置到組裝線貨架上，并將碳刷賽入到碳刷架，直到卡簧卡住碳刷一半的位置。 尖嘴鉗夾緊導(dǎo)線端子的臺(tái)階位置，將導(dǎo)線端子插到碳刷架支柱上，確保插到底，碳刷導(dǎo)線端子插到碳刷架支柱，確保沒有虛插現(xiàn)象，作業(yè)小心，確保卷黃保持卡住碳刷的狀態(tài)。 將碳刷架組件小心放入物料托盤給主線員工備用。(十) 工序：

24、從動(dòng)輪蓋預(yù)裝（一） 工段名：預(yù)裝線 1.手扶從動(dòng)輪蓋放入工裝中，取嵌入螺母放入工裝的彈簧銷上，用手壓機(jī)將其壓入從動(dòng)輪蓋孔中，壓制時(shí)確保從動(dòng)輪蓋孔豎直朝上，嵌入螺母壓到底，不歪斜，壓完一個(gè)再對(duì)另一個(gè)孔壓入，檢查壓制情況，從動(dòng)輪蓋壓制時(shí)不可變形或開裂。 2.取軸承放入下壓頭，將主動(dòng)輪蓋放入壓機(jī)壓具內(nèi)，啟動(dòng)壓機(jī)將其壓入從動(dòng)輪蓋中，檢查壓制情況，軸承壓到底，不歪斜，無切屑產(chǎn)生。 3.取從動(dòng)輪軸放入下壓頭，再將從動(dòng)輪蓋放入壓機(jī)壓具中啟動(dòng)壓機(jī)將其壓入從動(dòng)輪蓋，檢查壓制情況，從動(dòng)輪軸壓到主動(dòng)輪蓋軸孔底部，從動(dòng)輪蓋軸孔位置不得開裂。 4.將從動(dòng)輪蓋豎直的放入壓具中，壓具支撐柱的銷插入到從動(dòng)輪蓋的通孔中，再將銷

25、放入上壓頭，啟動(dòng)壓機(jī)將銷壓入從動(dòng)輪蓋內(nèi)，檢查壓制情況，銷壓(十一) 工序：從動(dòng)輪蓋預(yù)裝（二） 工段名：預(yù)裝線 1.將從動(dòng)輪蓋放到組裝輸出軸支撐工裝上，將輸出軸組件垂直放入，再將其壓入從動(dòng)輪蓋型腔中。輸出軸組件完全壓入到軸承型腔底部，大軸承外圈同型腔外緣齊平或略高。 2.取螺釘將輸出軸組件固定到從動(dòng)輪蓋，將螺絲打緊，不要滑牙，扭矩為：4.55nm，螺絲不要打壞從動(dòng)輪蓋螺絲孔壁。(十二) 工序：加入油脂 工段名：總裝線 將主動(dòng)輪蓋組件放入工裝內(nèi)，檢查毛氈片有無漏裝，通過螺絲將長(zhǎng)方形螺母同支腳預(yù)裝到一起，再將支腳組件沿著主動(dòng)輪蓋滑槽推到支腳豁口同主動(dòng)輪蓋豁口一致的位置，再將螺絲打緊將支腳到主動(dòng)輪蓋，

26、扭矩：66.5nm。 左手按住主動(dòng)軸組件朝正前方傾斜，右手將注油嘴伸入主動(dòng)輪蓋的注油腔內(nèi)。注油嘴貼緊注油腔口，油脂注滿型腔，不溢出，腳踩腳踏開關(guān)，加入3132g油脂。每加一次，腳踩住腳踏開關(guān)，止到結(jié)束松開，再將齒輪左右轉(zhuǎn)動(dòng)，使油滲入到嚙合部位。 將密封墊裝到主動(dòng)輪蓋上，密封墊同主動(dòng)輪蓋完全貼合，外形也要對(duì)齊。 將轉(zhuǎn)子同齒輪箱蓋組件裝到主動(dòng)輪蓋上，用手壓緊，確保齒輪箱蓋貼緊密封墊。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查傳動(dòng)部件的嚙合狀況，檢查橡皮套包住軸承的狀況，并將磁環(huán)擰緊的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子無異常阻澀，再次確保磁環(huán)旋緊到轉(zhuǎn)子軸的臺(tái)階位置。 按下按鈕，使產(chǎn)品流入下個(gè)工位。(十三) 工序：組裝定子組件 工段名：總裝

27、線 檢查磁環(huán)是否擰到位，轉(zhuǎn)子軸頭同磁環(huán)最下一級(jí)臺(tái)階大致平齊，檢查定子組件上的碳刷是否有深紅色的點(diǎn)，再將定子組件扣到轉(zhuǎn)子組件上，磁環(huán)和橡皮套嵌入到定子外殼中，定子外殼螺絲孔同齒輪箱蓋螺絲孔對(duì)應(yīng)。 用四顆螺絲將定子組件，齒輪箱蓋和主動(dòng)輪蓋固定到一起，扭矩：3.94.4nm 用螺絲將兩個(gè)碳刷架組件固定到定子外殼上，扭矩11.2nm 手推碳刷，使碳刷同整流子接觸，卷簧壓在碳刷的端面凹槽處，碳刷接觸整流子。 將定子導(dǎo)線插入到碳刷碳刷架上，確保插入到位，沒有虛接現(xiàn)象。 整理定子導(dǎo)線到定子外殼的凹槽中 按下按鈕，使產(chǎn)品流入下個(gè)工位。(十四) 工序：安置防撞板 工段名：總裝線 用兩根長(zhǎng)銷將防撞板同定子外殼固定

28、到一起，確保長(zhǎng)銷塞到底同防撞板齊平。注意防撞板的安裝方向，不要裝反。 按下按鈕，使產(chǎn)品流向下個(gè)工位(十五) 工序：固定電器盒組件 工段名：總裝線 將電器盒組件卡入到定子外殼上，在用兩顆螺絲固定，螺絲不可滑牙，扭矩：1.52nm 將定子導(dǎo)線的白線端子和黑線端子插入到電器盒的線束上。定子上白線端子連接靠近的線束端子；定子上黑線端子連接遠(yuǎn)處的線束端子，定子導(dǎo)線端子完全插入到線束端子里。 按下按鈕，使產(chǎn)品流入下個(gè)工位。 員工佩戴靜電手環(huán)的引線同靜電布線可靠連接，并且靜電環(huán)充分接觸皮膚(十六) 工序：固定從動(dòng)輪蓋組件 工段名：總裝線 將從動(dòng)輪蓋組件裝到定子外殼上。用手旋入一個(gè)螺母。 將四顆m5.28x5

29、5螺絲放入從動(dòng)輪蓋的螺絲孔，三顆在外側(cè)，一顆在內(nèi)側(cè)。再將長(zhǎng)螺栓加星形墊片穿入從動(dòng)輪蓋和定子外殼。 將四顆m5.28x55螺絲用氣動(dòng)槍固定緊，螺絲固定按照對(duì)角次序固定，扭矩：33.5nm 再將中間的加強(qiáng)螺絲打緊。扭矩：66.5nm。 把線束上的固定尼龍條服貼的安置到定子外殼的定位柱上將產(chǎn)品取出，放入側(cè)身的皮帶線，再次檢查不要遺漏星形墊片后，流向下個(gè)工位。 按下按鈕，使流轉(zhuǎn)板流向線頭位置。(十七) 工序：護(hù)罩預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 將前橡膠件彎成同護(hù)罩外緣相應(yīng)的弧度，再配合到一起。前橡膠件同護(hù)罩鉚釘孔相對(duì)應(yīng)，中間無間隙 再將3個(gè)鉚釘塞入鉚釘孔中，鉚釘確保塞入到底。雙手捏住橡膠件和護(hù)罩的兩側(cè)，小心放到

30、旋鉚分度工裝上，再將其定位好。旋鉚釘前確保鉚釘探出護(hù)罩的內(nèi)側(cè)，鉚釘尾部的圓面同分度工裝的圓面充分接觸，確保旋鉚頭同鉚釘在一個(gè)垂直面。 雙手按下啟動(dòng)按鈕，先將中間的鉚釘固定到緩沖器同防撞板上，在扳動(dòng)扳手將兩側(cè)的鉚釘分別旋鉚進(jìn)對(duì)應(yīng)的鉚釘孔中。旋鉚結(jié)束將其扳到水平狀態(tài)，取出產(chǎn)品每次扳動(dòng)分度扳手時(shí)，能夠感覺鋼珠落入定位孔。檢查緩沖器和防撞板配合是否良好，鉚接牢固，鉚釘不松動(dòng)，不損壞。(十八) 工序：軸承擋塊預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 取4個(gè)軸承擋塊放滿下部工裝定位模穴中，取圓柱銷穿入軸承內(nèi)，確保銷伸出軸承的兩端長(zhǎng)度大致一致，再放入擋塊的槽中。 將上部工裝配合到下部工裝。再取兩個(gè)軸承為一組分別放滿上部工裝的軸

31、承腔內(nèi)。再在每組軸承內(nèi)孔內(nèi)放入特殊螺絲。用氣動(dòng)槍將特殊螺絲打進(jìn)軸承擋塊的螺絲孔將每組軸承固定于軸承擋塊上。螺絲固定緊，不打滑；扭矩；4.55nm，確保兩個(gè)軸承組的間隙為0.7mm 3.拿開上部工裝，將每組軸承擋塊組件取出，檢查軸承是否傳動(dòng)靈活，再放入料盒。軸承能夠旋轉(zhuǎn)自由。(十九) 工序：主從動(dòng)輪預(yù)裝 工段名：預(yù)裝線 取滾針軸承，檢查內(nèi)部滾針上有無潤(rùn)滑油，將有潤(rùn)滑油的軸承分別套入上壓頭和壓具支撐柱上，滾針軸承套入上壓頭為字面朝上，滾針軸承套入支撐柱為字面朝下。放入輪盤到壓具上。啟動(dòng)壓機(jī)同時(shí)將兩個(gè)滾針軸承壓到主動(dòng)輪內(nèi)。每壓完一個(gè)主動(dòng)輪，再壓一個(gè)從動(dòng)輪。滾針軸承同輪盤的端面壓到齊平，輪盤上的滾針軸

32、承有字面全部朝外，將沒有涂潤(rùn)滑油的軸承放入不良品料盒。 取壓好軸承的主動(dòng)輪放到皮帶安裝工裝，壓緊旋入把手；取皮帶放置在皮帶輪下并且搭在把手上；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪，將其旋入。 松開旋入把手，壓緊壓入把手；旋轉(zhuǎn)皮帶輪，將皮帶完全同于主動(dòng)輪嚙合；松開把手，將輪子取下來，查看裝配效果后，擺好。皮帶和帶輪完全嚙合，不要插傷帶輪的外表面。 取從動(dòng)輪按照以上步驟。安裝完畢，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪兩個(gè)一組傳至下一工位。(二十) 工序：電源線組件預(yù)裝 工段名：總裝線 將系索用工裝將其套口撐開，將系索一段伸入套口內(nèi)，形成“6”字形，取去工裝，再將電源線套入，在電源線纏繞一端將系索拉緊，系索拉緊時(shí)確保有兩個(gè)齒露出。 將護(hù)套套

33、入電源線上，套入時(shí)寬頭接近接頭一側(cè)。 確認(rèn)調(diào)速按鈕上數(shù)字方向正確后，將線束端子插到調(diào)速電位器的pcb板上，線束上裸漏金屬線分別插到開關(guān)的孔槽內(nèi)，插入后用手輕拉，確認(rèn)是否插入牢固 將連接塊放入固定工裝，將線束的黑線，白線端子分別插入鏈接塊的接線孔內(nèi)，固定連接塊上的螺絲將接線端子固定到連接塊上；再將電源線的接線端子插入連接塊，白線對(duì)應(yīng)線束的白線，黑線對(duì)應(yīng)線束的黑線，固定連接塊上的螺絲將電源線端子固定到連接塊上，注意：黑線在上，白線在下。扭矩：0.70.8nm(二十一) 工序：下把手組件預(yù)裝 工段名：總裁線 打開電腦及日期碼刻錄機(jī)電源，再打開程序，刻錄針開始運(yùn)行到原點(diǎn)位置，檢查顯示器上顯示的日期是否

34、正確（以最近的時(shí)間文件名作為操作的程序） 將下把手放置到底模上，用壓手將下把手壓住。 按動(dòng)刻錄機(jī)上的“打印”按鈕，打印頭運(yùn)行到把手上進(jìn)行打印 在打印結(jié)束，指針運(yùn)行到起始點(diǎn)，松開壓手將把手取下，拿取小心，避免把手同打印針頭相碰。 檢查打印效果，如果字體模糊或偏位通知拉長(zhǎng)，再由拉長(zhǎng)叫技術(shù)員進(jìn)行調(diào)試（技術(shù)員更改程序參數(shù)建立新的文檔要以時(shí)間注明，每次打開程序時(shí)要以最近的時(shí)間文件名作為操作的程序） 將下把手安置到工裝內(nèi)，再連接塊和線束組件安置到下把手（654468-00），線束沿著線槽走，再將開關(guān)安置到把手相應(yīng)的位置，用m4x0 t20螺絲（330065-05）將開關(guān)固定到下把手（螺絲打到底，開關(guān)不開裂

35、；扭距：1.5-2.0nm；線夾固定的位置確保接地線垂直伸出把手缺口） 把護(hù)套放到把手相應(yīng)的位置，用2顆m3.5x19 t15螺絲固定線夾（652209-00）將電源線固定到把手上線夾固定電源線的位置能確保接地線垂直進(jìn)入把手缺口（螺絲打到底，不滑牙；扭距：1.5-2.0nm；線夾固定的位置確保接地線垂直進(jìn)入把手缺口） 用排線棒將線束整理伏貼，不超出把手邊緣 安裝完畢，放入流水線貨架 員工佩戴靜電環(huán)的引線同靜電布線可靠連接，確保靜電環(huán)上的金屬部分充分和皮膚接觸。(二十二) 工序：固定護(hù)罩組件 工段名：總裝線 將產(chǎn)品搬到旋轉(zhuǎn)工裝上放置好，旋轉(zhuǎn)工裝處于水平位置，通過工裝上的旋緊把手先將主動(dòng)輪蓋一側(cè)壓

36、緊。 將護(hù)罩組件放入同從動(dòng)輪蓋配合，螺絲孔相對(duì)。先將4顆螺絲打入護(hù)罩組件中間4個(gè)螺絲孔中，第一顆螺絲不先打緊，其余三顆打緊后再固定緊，螺絲固定次序先兩邊后中間。將左邊的壓緊把手?jǐn)Q緊到護(hù)罩上。扭矩：3.94.4nm，螺絲垂直打到底，不能滑牙。 左手扳開工裝上的定位手柄，右手握住產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)到前橡膠件側(cè)邊螺絲孔垂直的位置。將螺絲上套入一個(gè)墊片，將其打入螺絲孔內(nèi)。螺絲的打入次序：先中間后兩側(cè)，螺絲垂直打到底，不能滑牙。 再將工裝翻轉(zhuǎn)到另一側(cè)螺絲孔朝上的位置，將螺絲加入一個(gè)墊片固定到螺絲孔中。(二十三) 工序：固定軸承擋塊 工段名：總裝線 左手扳開工裝上的定位手柄，右手握住產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)到軸承擋塊螺絲孔垂直向上

37、的位置，松開定位手柄將工裝定位。 放入軸承擋塊組件，用螺絲將2個(gè)軸承擋塊組件固定到產(chǎn)品上，螺絲必須打到底，不滑牙，扭矩4.55nm。(二十四) 工序：固定鏈輪到主動(dòng)輪盤 工段名：總裝線 左手扳開工裝上的定位手柄，右手握住產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)，使主動(dòng)輪蓋和從動(dòng)輪蓋型腔朝上的位置，松開定位手柄將工裝定位按下按鈕，使產(chǎn)品流入下個(gè)工位各取一個(gè)尼龍墊片套到主動(dòng)輪軸和從動(dòng)輪軸上，再次檢查不可漏放尼龍墊片。 將鏈條套入到鏈輪上，再套入到工裝的旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)，通過搖動(dòng)手柄將油脂刷到鏈條上。 再將鏈輪和鏈條取出，鏈條套到輸出軸上，鏈輪套到輪軸上，大連輪的黑色塑料面朝上。 將主動(dòng)輪裝到軸上，主動(dòng)輪的凸臺(tái)完全卡入到鏈輪的內(nèi)孔內(nèi)。 轉(zhuǎn)

38、動(dòng)輪盤，使輪盤的螺絲孔內(nèi)鏈輪的螺絲孔相對(duì)應(yīng)。再用3個(gè)螺絲和彈墊將主動(dòng)輪同大鏈輪固定到一起，螺絲打到底，不滑牙，檢查是否漏裝彈墊，可以通過看螺絲的高度來判斷，如果低了說明漏裝，高了則說明多裝。 再將從動(dòng)輪安裝到從動(dòng)軸上。(二十五) 工序：固定輪盤到輪軸 工段名：總裝線 分別在從動(dòng)輪和主動(dòng)輪上放入一個(gè)纖維墊片，再用固定螺絲旋入各自的輪軸上，不得遺漏纖維墊片。 將螺絲打入各自的輪盤中，螺絲打到底，不滑牙，扭矩：66.5nm 按下按鈕，使產(chǎn)品流入下一個(gè)工位。(二十六) 工序：固定把手蓋 工段名：總裁線 將產(chǎn)品從皮帶線放置到工裝板上。用五顆m4x22 t15螺絲（330065-31）放置到把手蓋的螺絲孔

39、，再將螺絲打入螺絲孔。（扭距：1.8-2.3nm（5顆） 將2顆m5x35 t25螺絲(330045-18)在放入把手蓋螺絲孔，再將其打入螺絲孔中。（螺絲打緊，不滑牙；3.94.4nm（2顆）；上下把手之間無間隙）(二十七) 工序：安裝手柄和鋸條 工段名：總裝線 將卡爪分別壓入從動(dòng)輪蓋的兩側(cè)，確?？ㄗ旱街鲃?dòng)輪蓋底部。 將手柄安裝到卡爪上不能安裝用工裝安裝手柄同線束蓋應(yīng)處于水平位置，確保手柄和卡爪配合良好 再用螺栓穿過手柄，手柄上有“dewalt”商標(biāo)的同壓緊把手同側(cè)位置。 將墊片放入螺栓，再用旋緊手柄擰入螺栓上，擰緊時(shí)手柄應(yīng)同線束蓋處于水平位置。 將手柄打開，將鋸片卡到軸承擋塊的軸承組之間，

40、并套住主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的皮帶上，產(chǎn)品放置時(shí)，鋸齒向支腳方向傾倒，小心安裝鋸片避免劃傷輪盤表面。 旋緊索緊把手到水平位置使鋸片繃緊再放入皮帶線，流向下個(gè)工位。(二十八) 工序：輸入程序和調(diào)整鋸條位置 工段名：總裝線 進(jìn)入輸入程序的界面。 將產(chǎn)品放入平穩(wěn)的托盤上，托盤的開關(guān)壓手壓迫開關(guān)，使其關(guān)閉狀態(tài)，將led燈開關(guān)打開，再將電源線插頭和寫程序機(jī)器插頭連接，連接時(shí)，led燈保持長(zhǎng)亮狀態(tài) 當(dāng)界面顯示綠框，表示程序已經(jīng)輸入，拔去連接插頭，界面恢復(fù)到初始狀態(tài)，當(dāng)界面顯示紅框，表示程序沒有輸入，拔去連接插頭，再次插上進(jìn)行驗(yàn)證。再次不能通過，貼上標(biāo)簽，并注明狀況，進(jìn)行返修。(二十九) 工序：輸入程序和調(diào)整鋸條位

41、置 工段名：總裝線 將產(chǎn)品插入120v電源，將調(diào)速旋鈕調(diào)到“1”的低速欄啟動(dòng)產(chǎn)品。 用特制扳手的壁調(diào)節(jié)螺絲的旋入深度，直至鋸片穩(wěn)定在帶輪的皮帶上穩(wěn)定運(yùn)行。并且在鋸片運(yùn)行時(shí)，鋸片接觸從動(dòng)輪蓋上的引導(dǎo)軸承，同主動(dòng)輪蓋上引導(dǎo)軸承保持接觸或者有1mm以內(nèi)間距。運(yùn)行時(shí)鋸片接觸從動(dòng)輪蓋上的引導(dǎo)軸承，同主動(dòng)輪蓋上的引導(dǎo)軸承保持接觸。 開至高速檔“5”確認(rèn)鋸片不超出皮帶的邊緣并平穩(wěn)的運(yùn)行。沒有調(diào)到位繼續(xù)在低速檔位置調(diào)節(jié)螺絲的旋入深度，直至鋸條在高速檔穩(wěn)定運(yùn)行。 鋸片位置調(diào)節(jié)完畢，拔掉電源，用特制扳手將調(diào)節(jié)螺栓上的螺帽擰緊。(三十) 工序：固定下把手組件 工段名：總裁線 用m4.55x213 t20螺絲（330

42、019-11）螺絲將炭刷架蓋固定到定子外殼上（扭距：2.0-2.5nm） 將線束上的固定尼龍條安置到定子外殼的定位柱上（如果脫落出來），將線束蓋裝到定子外殼上，并卡到從動(dòng)輪蓋內(nèi)（線束不裸露，確保不被線束蓋壓到；線束蓋安置到位，沒有明顯間隙） 將下把手組件安置到主動(dòng)輪蓋上，并扣住線束蓋，下把手螺絲孔同主動(dòng)輪蓋的螺絲孔相對(duì)。電源線放入到翻轉(zhuǎn)工裝下層的流轉(zhuǎn)板上 用2顆m5.28x20螺絲（330019-73）將下把手固定到主動(dòng)輪蓋上將電源線上的接地線用m4x10 t20螺絲固定到主動(dòng)輪蓋根據(jù)需要翻轉(zhuǎn)工裝，確保螺絲垂直固定（螺絲打緊，不滑牙；扭距：3.0-3.5nm。螺絲打緊，不滑牙；扭距：2.0-2

43、.5nm） 將led燈蓋放置到位，用三顆m4x12, slt/t20螺絲（330045-45）將led燈蓋固定到從動(dòng)輪蓋上（扭距：2.0-2.5nm） 將電器盒的線束端子連接到把手的接線端子，再將電器盒上的端子那頭塞入下把手的定位位置，線束塞入把手的凹槽中。調(diào)速旋鈕安置到下把手里再將感應(yīng)標(biāo)簽粘貼到下把手（接線端子互相咬合，端子塞到底，不要壓到線束） 整理線束，將把手蓋壓合到下把手。將產(chǎn)品取出，放入皮帶線，流到下個(gè)工位（線束卡到位，不超出下把手外緣） 員工佩戴靜電環(huán)的引線同靜電布線可靠連接，靜電環(huán)上的金屬部分充分和皮膚接觸(三十一) 工序：固定把手蓋 工段名：總裁線 將產(chǎn)品從皮帶線放置到工裝板上

44、。用五顆m4x22 t15螺絲（330065-31）放置到把手蓋的螺絲孔，再將螺絲打入螺絲孔。（扭距：1.8-2.3nm（5顆） 將2顆m5x35 t25螺絲(330045-18)在放入把手蓋螺絲孔，再將其打入螺絲孔中。（螺絲打緊，不滑牙；3.94.4nm（2顆）；上下把手之間無間隙）(三十二) 工序：插洗終檢 工段名：總裝線 對(duì)外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，產(chǎn)品外觀不得有明顯劃傷：不同的塑料件之間不能有較大色差。外殼接縫線是否相對(duì)，主要表面零件間的接縫須小于0.5毫米，非主要表面零件間接縫須小于0.8毫米。外殼表面不得有污物，塑料件表面不得有縮印等缺陷，鐵件不得生銹，鋁件不得有氧化現(xiàn)象；檢查有無相關(guān)螺絲

45、或零件的漏裝 對(duì)表面的贓物用抹布蘸上乙丙醇進(jìn)行插洗(三十三) 工序：打包入庫 工段名：總裝線 將合格產(chǎn)品放入工具箱，并附上產(chǎn)品使用說明書，鎖緊箱扣后裝入紙箱，每只紙箱裝兩個(gè)，裝好封箱。 在紙箱上貼上流水號(hào)和條形碼，放上木托，每個(gè)木托裝六箱。裝好后掃描感應(yīng)標(biāo)簽后入庫。二、 成品簡(jiǎn)介 成品圖正反表面a前手柄 b機(jī)殼 c電源開關(guān) d后手柄 e擋板 f軸承擋塊 g小螺母 h松緊開關(guān) i調(diào)速開關(guān) j橡膠件 k掛鉤 l主從動(dòng)輪 m 壓緊擋板 n皮帶 o鋸條 p led照明燈 作業(yè)圖如圖迅速鋸開各種金屬材料 產(chǎn)品說明書額定電壓110v，主要銷往美國(guó)三、 總結(jié)以上為ng bang saw 的生產(chǎn)裝配全過程經(jīng)過

46、幾個(gè)月的查資料、整理材料、寫作論文。時(shí)光匆匆飛逝，3年多的努力與付出，隨著論文的完成，終于讓我在大學(xué)的生活得以劃下完美的句點(diǎn)。通過此次的論文，我學(xué)到了很多知識(shí)，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學(xué)的體制束縛，在論文的寫作過程中，通過查資料和搜集有關(guān)的文獻(xiàn)，培養(yǎng)了自學(xué)能力和動(dòng)手能力。并且由原先的被動(dòng)的接受知識(shí)轉(zhuǎn)換為主動(dòng)的尋求知識(shí)，這可以說是學(xué)習(xí)方法上的一個(gè)很大的突破。在以往的傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)模式下，我可能會(huì)記住很多的書本知識(shí)，但是通過畢業(yè)論文，我學(xué)會(huì)了如何將學(xué)到的知識(shí)轉(zhuǎn)化為自己的東西，學(xué)會(huì)了怎么更好的處理知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合的問題。在論文的寫作過程中也學(xué)到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先我明白了做學(xué)問要一絲不茍，對(duì)于出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決，在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就打退堂鼓，只要堅(jiān)持下去就可以找到思路去解決問題的。在工作中要學(xué)會(huì)與人合作的態(tài)度，認(rèn)真聽取別人的意見，這樣做起事情來就可以事倍功半。四、 參考文獻(xiàn)1ng band saw 的裝配工藝卡.百得內(nèi)部資料2ng band saw 的最終檢驗(yàn)質(zhì)量計(jì)劃.百得內(nèi)部資料五、 致謝論文得以完成，首先要感謝機(jī)電系主任陳主任，在陳主任老師的悉心指導(dǎo)得以順利完成論文。陳主任淵博的專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)