銑床夾具設計說明書

1、銑床夾具設計說明書篇一：銃床專用夾具設計說明書摘要我國社會主義現(xiàn)代化要求機械制造工業(yè)為國民經(jīng)濟各部門 的技術進步、技術改造提供先進、高效的技術裝備，它首先 要為我國正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其 它產(chǎn)業(yè)提供質量優(yōu)良、技術先進的技術裝備，同時還要為新 材料、新能源、機械工程等新技術的生產(chǎn)和應用提供基礎裝 備。本論文是結合目前實際生產(chǎn)中，通用夾具不能滿足生產(chǎn)要 求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動強度大、加工質量不 高，而且往往需要增加劃線工序，本論文為銃床專用夾具， 主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案，夾具體的 設計及加工精度等方面的分析。本夾具能在加工常規(guī)零件的時候使質量進

2、一步提升，并降 低勞動強度，能在保證產(chǎn)品質量加工精度的同時批量生產(chǎn)， 從而降低生產(chǎn)成本。從而夾具的使用在某種程度上提高實際 生產(chǎn)中企業(yè)的效益 。因而對夾具知識的認識和學習，在今 天顯的優(yōu)為重要起來。關鍵詞：裝備；制造；銃床；專用夾具；AbstractChina s socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide

3、advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineerin

4、g of production and application of new technology provides the basis of equipment.The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and

5、 often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis.This fixture can in processing of conventional parts that quality

6、 further ascension, and reduce the labor2intensity, can guarantee the quality of its productsprocessing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know a

7、nd study the optimal in todays show for important up.Key words: equipment;manufacturing;milling;themachine tool& #39;s fixture目錄緒論 .11.論.機床.2夾具概1.1機床夾具的功能和作用.21.1.1.機床夾具的功能.1.4.1.機床夾具保證加工精度的工作原1.1.2.機床夾具/、的作用.31.2機床夾具/、的組成.41.3求.機床：夾具的分類及設計要.51.3.1.機床夾具/、的分類.51.3.2.求.機床夾具的設計要.71.4機床夾2具保證加工精度的原理.7理 .

8、71.42 使用夾具對工件進行加工時加工誤差的組 成8203.2.1.定位誤差的產(chǎn)生原因及計算方1.5機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 .102.零件的分析 .123.工件的定位 .163.1工件的定 位方案 .163.1.1.概述 .163.1.2.限制工件自由度與加工要求的關系.173.1.3.確定定位方式與定位元件 .183.2 定 位 誤 差 的 分 析 與 計295. 對刀元件連接元件及夾具法 .20322.疋位誤差的計算.224.工件的夾緊.244.1求.夾緊裝置的組成及基本要.244.2夾緊力的確疋.264.2.1.素.夾緊力的三要.264.2.2.夾緊的動力裝置.284.2.3.夾緊力

9、的分析計算.50體.326. :夾具總體結構設計及精度分析.347.:夾具結構工-藝性和經(jīng)濟性分析.387.1.夾具/、的結構工-藝性 .387.2.夾具/、的經(jīng)濟性分析.38總結 . 41參考文獻.42致謝.43附錄A.44附錄B.學士學位論文緒論在機械加工過程中，為了保證加工精度，必須固定工件， 使工件相對于機床或刀具占有確定的位置，以完成工件的加 工和檢驗。夾具是完成這一過程的工藝裝備。機床夾具是在 機床上用以裝夾工件和引導刀具并能保持與機床確定的相 對位置的一種裝置。其作用是使工件相對于機床或刀具有一 個正確的位置，并在加工過程中保持這個位置不變。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具作為機床的一部分

10、已成為機械加 工中不可缺少的工藝裝備。在工件生產(chǎn)批量較大時，我們除 了考慮工件加工精度外我們還需要考慮到生產(chǎn)率和經(jīng)濟性 問題，所以常常采用專門為某一零件的某一工序而設計的專 用夾具進行工件的裝夾。這時不需劃線和找正，只需將工件 放到夾具中，即可確定工件與機床及刀具之間的位置，并將 工件夾緊。專用夾具是針對某一工件的某一工序的加工要求而專門設 計和制造的夾具。其特點是針對性極強，沒有通用性。在產(chǎn) 品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲 得較高的生產(chǎn)率和加工精度。銃床專用夾具是機械制造廠中 常用的夾具，主要用于加工平面、鍵槽、缺口、花鍵以及成 型表面等。由于銃削加工的切削時間較短，單

11、件加工時的輔 助時間相對的顯得較長。因而降低輔助時間是銃床夾具要考 慮的主要問題。在成批或大量生產(chǎn)類型中采用多件加工銃床 夾具可相對提高勞動生產(chǎn)率。也是本論文研究的重點。1篇二：銃床夾具設計說明書1夾具設計說明書設計題目：轉動套筒第 7工序銃床夾具上海理工大學機械工程學院機械設計制造及其自動化 04班學號：0814010410姓名：周化飛指導老師：馮鶴敏一、概述1.保證加工精度工件通過機床夾具進行安裝，包含了二層含義：一是工件 通過夾具上的定位元件獲得正確的位臵，稱為定位；二是通 過夾緊機構使工件的既定位臵在加工過程中保持不變，稱為 夾緊。這樣，就可以準確確定工件與機床、刀具之間的相對 位臵，

12、保證工件加工表面的位臵精度，且精度穩(wěn)定。2 .提高生產(chǎn)率使用夾具來安裝工件，可以免去工件逐個畫線、找正對刀 等輔助時間，且工件裝夾方便。如采用多件、多工位夾具， 以及氣動、液壓動力夾緊裝臵，可以進一步減少輔助時間， 提高生產(chǎn)率。3.擴大機床的使用范圍有些機床上配備專用夾具實質上是對機床進行了部分改造，擴大了原機床的功能和使用范圍。如在車床床鞍上或在 搖臂鉆床工作臺上安放鏜模夾具，就可以進行箱體零件的孔 系加工，使車床、鉆床具有鏜床的功能。4.保證生產(chǎn)安全可降低對工人技術水平的要求和減輕工人的勞動強度，保 證生產(chǎn)安全。二、機床夾具應滿足的要求1.保證加工精度這是必須做到的最基本要求，其關鍵是正確

13、的定位、夾緊 和導向方案，夾具制造的技術要求，定位誤差的分析和驗算2.夾具的總體方案應與年生產(chǎn)綱領相適應在大批量生產(chǎn)時，盡量采用快速與高效的定位、夾緊機構 和動力裝臵，提高自動化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。在中、 小批量生產(chǎn)時，夾具應有一定的可調性，以適應多品種工件 的加工。3.安全、方便、減輕勞動強度機床夾具要有工作安全性考慮，必要時加裝保護裝臵。要 符合工人的操作位臵和習慣，有合適的工件裝卸位臵和空 間，使工人操作方便。大批量生產(chǎn)和工件笨重時，盡可能減輕工人勞動強度。4.排屑順暢機床夾具中積聚切屑會影響到工件的定位精度，切屑的熱 量會使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。清理切屑將 增加輔助時

14、間、降低生產(chǎn)率，因此夾具設計中要對排屑問題 給予足夠的重視。5.機床夾具應具有良好的強度、剛度和結構工藝性機床夾具設計時，要考慮方便制造、檢測、調整和裝配，有利于提高夾具的制造精度。三、設計題目轉動套筒第7道工序銃床夾具：銃R12mn圓弧槽尺寸深 5mm至 5.3mm.四、被加工零件的結構特點及制定工序的加工要求1.結構特點：所要加工的零件轉動套筒是旋轉件，廓外輪是三個不同的 外圓，套筒內鉆孔。在中間的外圓上鉆有10mm的小孔。2.研究工藝過程，分析該工序所加工的部位，加工要求， 定位夾緊部分和前后工序的關系等該夾具所對應工序為第 7工序，工序內容為銃圓弧槽 R12mm 在此之前，大端 70m

15、m的外圓已加工至尺寸 70.4，56 的外圓及2-10孔已加工完畢。五、設計方案的討論：1 .初定夾具結構方案1） 工件定位方案定位方案：根據(jù)加工要求，以長V形塊定位大端外圓70.4mm,可以消除四個自由度，再用定位銷定位10的孔，消除二個自由度，可實現(xiàn)完全定位。2） 工件夾緊方案及夾緊裝臵因為轉動套筒的大端外圓用長V形塊定位，所以可以用鉸鏈壓板壓緊。六、夾具體結構特點的論述：本夾具體是鑄件，底面為了減輕重量，所以挖去了一部分。安裝活節(jié)螺栓時，采用螺母防松機構。加緊采用螺旋夾緊，結構簡單，夾緊可靠。七、定位誤差的計算：八、夾具體主要技術條件及優(yōu)缺點的分析：夾具體的上平面與底面的平行度要求較高，

16、主要是為了防 止裝夾后工件傾斜。優(yōu)點：V形塊和定位銷是可換的。在多次裝夾、拆裝后，由于V形塊是定位和加緊的，頻繁使用會導致精度降低，當加 工出的零件達不到要求時，換 V形塊就行。篇三：銃床夾具課程設計說明書課程設計設計題目 銃床夾具設計6班級機制3113設計小組第5小組指導老師袁幫誼、王甫目錄. 錯誤！未定義書簽。第1早設計準備工作.41.1熟悉加工J | _A 零件圖.41.2加工J | _A 零件圖分析.2第2早結構方案設計.62.1疋位方案設計2.1.1確疋疋位方案.62.1.2選擇疋位元件，設計定位裝置.52.2夾緊方案設計62.2.1確疋夾緊方案.62.2.2夾緊裝置設計.62.3夾

17、具/、體設計.8第3章具 裝 配圖的繪制.103.1夾具總裝圖上應標注的尺寸及公差.10163.2夾具總裝圖應標注的技術條件.10第計.4早.12誤差設4.1誤差分析.124.1.1疋位誤差.124.1.2產(chǎn)生定位誤差的原因 .124.2疋位誤差的計算.12謝辭.由機械加工生產(chǎn)實踐可以知道，任何機械加工都不能離開 夾具。不論是使用 通用夾具，還是使用專用夾具，總是需 要先將工件定位夾緊后，才能進行加工。所以，夾具是現(xiàn)代機械加工行業(yè)中不可缺少的的重要工藝裝備之一。使用夾 具可 以提高工件的加工精度并保證零件的互換性，提高勞 動生產(chǎn)率，同時可以降低勞動強度，改善工人的勞動條件。使用夾具還可以擴大現(xiàn)

18、有機床的應用范圍，充分利用現(xiàn)有的設備資源。先進的夾具技術，可以獲得巨大的經(jīng)濟效果。 夾具的種類很多。其中，使用范圍最廣泛的是通用夾具，如 車床上用的三爪 卡盤和銃床上用的平口虎鉗等，這類夾具 的規(guī)格尺寸已標準化，由專業(yè)廠進行生產(chǎn)。而用于批量生產(chǎn)、專門為工件的某個加工工序服務的專用夾具，則必須由 各制造廠自行設計制造。由于專用夾具的設計制造在很大 程度上影響加工質量、生產(chǎn)效率、勞動條件和生產(chǎn)成本，因此，它是各機械制造廠新產(chǎn)品投資、老產(chǎn)品改進和工藝更新中的一項重要生產(chǎn)技術準備工作，也是每一個從事機械加工工藝的 技術人員必須掌握的基礎知識。二、機床夾具分析1.夾具的組成 夾具的使用對象雖不相同，夾具

19、的結構和 功用也不大一樣，但是從不同的夾具結構中可以概括出一般夾具所共有的結構組成。歸納起來，夾具可視為既獨立又相互聯(lián)系的六部分組成。定位裝置是由定位元件組合而成 的，其主要作用是確 定工件在夾具中的確定位置。夾緊裝 置一般是由力源、中間傳力機構及夾緊元件組成，其作用是保持工件由定位所取得的確定位置并抵抗動態(tài)下系統(tǒng)所 受的外力 及其影響，使加工得以順利實現(xiàn)。安裝元件是指 與機床裝夾面組成安裝副并使工件在夾具中取得的確定位置，從而確保工件對機床取得正確位置的元件。導向對刀元件，一般專指鉆套、鋰套（對刀件）等元件，其作用是在確 保其對定位元件位 置精度的前提下，直接或間接的引導刀具實現(xiàn)加工并在加工

20、過程中保持工件與刀具間的確定位置。其他裝置或元件是為了滿足設計給定條件（包括被加工工件的 工序精度要求、批量、夾具制造部門的設備狀況及 工藝水平）及使用方便，夾具 上還酌情設置分度裝置、送料 裝置及頂出裝置等。夾具體是指按夾具結構及總裝技術要求，連接、支承其它裝置（或元件）并保持總裝精度的基礎元 件。 夾具的組成隨設計給定條件而變化。一般夾緊裝置及 夾具體構成。而對于專用夾具而言，則必須另加導向或對刀元件，其余裝置或元件則可按需要確定。2.夾具的功能（1）工件通過夾具進行安裝，一是要保證定 位準確，二是要保證夾具緊要求。保證工件加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。1（2）使用夾具來安裝工件，應能減少 劃線、找正、對刀等輔助時間，用氣動、液動夾緊裝置可進一步減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率。（3）減輕操作工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。3.夾具的基本要求夾具設計的原則是經(jīng)濟和通用，它可以概括為“好用、好造、好修” 這6個字，其中好用是主要的，但必須以不脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的實際制造和維修水平為前提。第1章設計準備工作1.1熟悉加工零件圖零件圖應該無遺漏的給出加工零件的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙 度要求、材料和熱處理要求、其它特殊技術