公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施_第1頁(yè)
公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施_第2頁(yè)
公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施_第3頁(yè)
公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施_第4頁(yè)
公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施一路基工程質(zhì)量通病及防治措施一路基壓實(shí)質(zhì)量問(wèn)題的防治一、路基行車帶壓實(shí)度不足的原因及防治(一)原因分析 路基施工中壓實(shí)度不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,甚至局部出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,主要原因是: 1壓實(shí)遍數(shù)不合理;2壓路機(jī)質(zhì)量偏小;3填土松鋪厚度過(guò)大;4碾壓不均勻,局部有漏壓現(xiàn)象;5含水量大于最佳含水量,特別是超過(guò)最佳含水量 2個(gè)百分點(diǎn),造成彈簧現(xiàn)象; 6沒有對(duì)上一層表面浮土或松軟層進(jìn)行處治;7土場(chǎng)土質(zhì)種類多,出現(xiàn)異類土壤混填;尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤,形 成了水囊,造成彈簧現(xiàn)象;8填土顆粒過(guò)大 (lOcm) ,顆粒之間空隙過(guò)大,或采用不符合要求的填料 ( 天然稠

2、度小于 1. 1,液限大于 40,塑性指數(shù)大于 18) 。(二)治理措施1清除碾壓層下軟弱層,換填良性土壤后重新碾壓; 2對(duì)產(chǎn)生“彈簧”的部位,可將其過(guò)濕土翻曬,拌合均勻后重新碾壓;或挖除換填含水量 適宜的良性土壤后重新碾壓;3對(duì)產(chǎn)生“彈簧”且急于趕工的路段,可摻生石灰粉翻拌,待其含水量適宜后重新碾壓。二、路基邊緣壓實(shí)度不足的原因及防治(一)原因分析1路基填筑寬度不足,未按超寬填筑要求施工;2壓實(shí)機(jī)具碾壓不到邊;3路基邊緣漏壓或壓實(shí)遍數(shù)不夠;4 采用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),邊緣帶(0 75cm碾壓頻率低于行車帶。( 二 ) 預(yù)防措施1路基施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超寬填筑;2 控制碾壓工藝,保證機(jī)具碾壓

3、到邊;3認(rèn)真控制碾壓順序,確保輪跡重疊寬度和段落搭接超壓長(zhǎng)度;4提高路基邊緣帶壓實(shí)遍數(shù),確保邊緣帶碾壓頻率高于或不低于行車帶。(三)治理措施校正坡腳線位置,路基填筑寬度不足時(shí),返工至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求( 注意:虧坡補(bǔ)寬時(shí)應(yīng)開蹬填筑,嚴(yán)禁貼坡 ) ,控制碾壓順序和碾壓遍數(shù)。二路堤邊坡病害的防治路基邊坡的常見病害是土質(zhì)邊坡坍塌、滑坡、雨后沖刷嚴(yán)重 ( 甚至出現(xiàn)浪窩 ) ,石質(zhì)邊坡塌 落、崩塌等。一、邊坡滑坡病害及防治措施(一)原因分析1設(shè)計(jì)對(duì)地震、洪水和水位變化影響考慮不充分; 2路基基底存在軟土且厚度不均;3換填土?xí)r清淤不徹底;4填土速率過(guò)快;施工沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)不及時(shí); 5路基填筑層有效

4、寬度不夠,邊坡二期貼補(bǔ);6路基頂面排水不暢;7用透水性較差的填料填筑路堤處理不當(dāng);8邊坡植被不良;9未處理好填挖交界面; 10路基處于陡峭的斜坡面上。(二)預(yù)防措施 1路基設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮使用年限內(nèi)地震、洪水和水位變化給路基穩(wěn)定帶來(lái)的影響; 2軟土處理要到位,及時(shí)發(fā)現(xiàn)暗溝、暗塘并妥善處治; 3加強(qiáng)沉降觀測(cè)和側(cè)向位移觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡苗頭; 4摻加穩(wěn)定劑提高路基層位強(qiáng)度,酌情控制填土速率;5路基填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制有效寬度;6加強(qiáng)地表水、地下水的排除,提高路基的水穩(wěn)定性;7減輕路基滑體上部重量或采用支擋、錨拉工程維持滑體的力學(xué)平衡;同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流、防 護(hù)設(shè)施,減少洪水對(duì)路基的沖刷侵蝕;8原地面坡度大

5、于 12的路段,應(yīng)采用縱向水平分層法施工,沿縱坡分層,逐層填壓密實(shí)9用透水性較差的土填筑于路堤下層時(shí),應(yīng)做成 4的雙向橫坡;如用于填筑上層時(shí),除干早地區(qū)外,不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡。 二、邊坡塌落病害的原因分析( 一 ) 土質(zhì)路塹邊坡的塌落 土質(zhì)路塹邊坡塌落的原因主要有以下幾種: 1由于邊坡土質(zhì)屬于很容易變松的砂類土、礫類土以及受到雨水浸入后易于失穩(wěn)的土,而 在設(shè)計(jì)或施工時(shí)采用了較小的邊坡坡度。2較大規(guī)模的崩塌,一般多產(chǎn)生在高度大于 30m坡度大于45 0(大多數(shù)介于55700之間) 的地形條件。3上緩下陡的凸坡和凹凸不平的陡坡。4.暴雨、久雨或強(qiáng)震之后,雨水滲入土體,一方面

6、會(huì)增加邊坡土體的重量,另一方面能使 裂隙中的填充物或巖體中的某些軟弱夾層軟化,產(chǎn)生靜水壓及動(dòng)水壓,使斜坡巖體的穩(wěn)定性降 低,或者由于流水沖掏下部坡腳,削弱斜坡的支撐部分,或者由于地震改變了坡體的穩(wěn)定性及 平衡狀態(tài)而發(fā)生邊坡塌落。5在多年冰凍地區(qū),由于開挖路基,使含有大量冰體的多年凍土溶解,引起路塹邊坡坍塌。(二)石方路塹邊坡的塌落 造成巖石路塹邊坡出現(xiàn)崩塌、巖堆、滑坡的原因有巖石的巖性、地質(zhì)構(gòu)造、巖石的風(fēng)化(物 理風(fēng)化作用、化學(xué)風(fēng)化作用、生物風(fēng)化作用)等幾個(gè)方面,施工中的主要原因是:1排水措施不當(dāng)或施工不及時(shí)造成地表水和地下水。地表水不易排除(如坡頂上截水溝存 水、滲水、漏水等) ,甚至形成積

7、水向下滲透,水分沿裂隙滲入巖層,降低了巖性間的粘聚力和 摩擦力,增加了巖體的重量,促使了崩塌、滑坡的發(fā)生,或由于水的浸蝕而影響了巖堆的穩(wěn)定 性。2大爆破施工,施工時(shí)路塹開挖過(guò)深、過(guò)陡,或由于切坡使軟弱結(jié)構(gòu)面暴露,使邊坡巖體 推動(dòng)支撐;由于坡頂不恰當(dāng)?shù)臈壨粒黾恿似麦w重量。三高填方路基沉降的防治一、原因分析高填方路基沉降主要有工程地質(zhì)與地形、 水文與氣候、 設(shè)計(jì)和施工等各方面的原因。 其中施 工方面的原因是:1路基填料中混入種植土、腐質(zhì)土或沼澤土等劣質(zhì)土,或土中含有未經(jīng)打碎的大塊土或凍 土塊等;填石路堤石料規(guī)格不一、性質(zhì)不勻或就地爆破堆積,亂石中空隙很大。這樣,在一定 期限內(nèi)(例如經(jīng)過(guò)一個(gè)雨期)

8、可能產(chǎn)生局部的明顯下沉。2填筑順序不當(dāng)。高填路堤在填筑時(shí)未嚴(yán)格按施工規(guī)范要求在全寬范圍內(nèi)分層填筑,填筑 厚度不符合規(guī)定要求。3壓實(shí)不足。高填路堤應(yīng)按規(guī)定選配壓實(shí)機(jī)具,按正確的操作規(guī)范及要求進(jìn)行壓實(shí)操作, 確保壓實(shí)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的要求。4在填挖交界處沒有挖臺(tái)階,導(dǎo)致交界處發(fā)生不均勻沉降。或因?yàn)樵孛媾c填料結(jié)構(gòu)不同 ,二者密度、承載能力不同,如填挖交接處軟土、腐質(zhì)土等未清除干凈或填筑方式不對(duì)及壓實(shí) 不足,就會(huì)出現(xiàn)結(jié)合部沉降病害。5臺(tái)后和通道兩邊高填土下沉,其主要原因是柔性的填土與剛性構(gòu)造銜接處,二者強(qiáng)度、 穩(wěn)定性方面差異較大,加之填土壓實(shí)不夠而致下沉。6施工過(guò)程中未注意排水,遇雨天時(shí),路基積水

9、嚴(yán)重,無(wú)法自行排出。有的積水浸入路基 內(nèi)部,形成水囊。晴天施工時(shí)也未排除積水就繼續(xù)填筑,以致造成隱患。二、預(yù)防措施1施工時(shí)應(yīng)考慮高填方路基早開工,避免填筑速度過(guò)快,路面基層施工時(shí)應(yīng)盡量安排晚開 工,以使高填方路基有充分的沉降時(shí)間。2加強(qiáng)對(duì)基底的壓實(shí)或?qū)Φ鼗M(jìn)行加固處理,當(dāng)?shù)鼗挥谛逼潞凸鹊讜r(shí),應(yīng)做挖臺(tái)階處理 。3施工時(shí)要嚴(yán)格分層填筑,控制分層的厚度,并充分壓實(shí)。4在軟弱地基上進(jìn)行高填方路基施工時(shí),除對(duì)軟基進(jìn)行必要處理外,從原地面以上12m高度范圍內(nèi)不得填筑細(xì)粒土,應(yīng)填筑硬質(zhì)石料,并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實(shí)。四路基開裂病害的防治一、路基縱向開裂甚至形成錯(cuò)臺(tái)(一)原因分析1 清表不徹底

10、,路基基底存在軟弱層或坐落于古河道處。2 溝、塘清淤不徹底、回填不均勻或壓實(shí)度不足。3.路基壓實(shí)不均。4舊路利用路段,新舊路基結(jié)合部未挖臺(tái)階或臺(tái)階寬度不足。5 半填半挖路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)。6使用滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混合料時(shí),錯(cuò)誤地采用了縱向分幅填筑。7高速公路因邊坡過(guò)陡、行車渠化、交通頻繁振動(dòng)而產(chǎn)生滑坡,最終導(dǎo)致縱向開裂。(二)預(yù)防措施 1應(yīng)認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)并徹底清表,及時(shí)發(fā)現(xiàn)路基基底暗溝、暗塘,消除軟弱層。2徹底清除溝、塘淤泥,并選用水穩(wěn)性好的材料嚴(yán)格分層回填,嚴(yán)格控制壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì) 要求。3提高填筑層壓實(shí)均勻度。4半填半挖路段,地面橫坡大于 1:5及舊路利用路段,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)

11、范要求將原地面挖成寬 度不小于2.om勺臺(tái)階并壓實(shí)。5滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混合料應(yīng)分層或分段填筑,不宜縱向分幅填筑。6若遇有軟弱層或古河道,填土路基完工后應(yīng)進(jìn)行超載預(yù)壓,預(yù)防不均勻沉降。 7嚴(yán)格控制路基邊坡,符合設(shè)計(jì)要求,杜絕虧坡現(xiàn)象。(三)處理措施 采取邊坡加設(shè)護(hù)坡道勺措施。二、路基橫向裂縫路基出現(xiàn)橫向裂縫,將會(huì)反射至路面基層、面層,如不能有效預(yù)防,將會(huì)加重地表水對(duì)路 面結(jié)構(gòu)勺損害,影響結(jié)構(gòu)勺整體性和耐久性。(一)原因分析1路基填料直接使用了液限大于 50、塑性指數(shù)大于 26勺土。2同一填筑層路基填料混雜,塑性指數(shù)相差懸殊。3路基頂填筑層作業(yè)段銜接施工工藝不符合規(guī)范要求。4路基頂下層

12、平整度填筑層厚度相差懸殊,且最小壓實(shí)厚度小于8cm。(二)預(yù)防措施1路基填料禁止直接使用液限大于 50、塑性指數(shù)大于 26勺土;當(dāng)選材困難,必須直接使用 時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)勺技術(shù)措施。2不同種類勺土應(yīng)分層填筑,同一填筑層不得混用。3路基頂填筑層分段作業(yè)施工,兩段交接處,應(yīng)按要求處理;4嚴(yán)格控制路基每一填筑層勺標(biāo)高、平整度,確保路基頂填筑層壓實(shí)厚度不小于8cm。三、路基網(wǎng)裂開挖路床或填筑路堤后出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫,降低了路基強(qiáng)度。(一)原因分析1土的塑性指數(shù)偏高或?yàn)榕蛎浲痢?路基碾壓時(shí)土含水量偏大,且成型后未能及時(shí)覆土。3路基壓實(shí)后養(yǎng)護(hù)不到位,表面失水過(guò)多。4路基下層土過(guò)濕。(二)預(yù)防及治理措施1采用合格的

13、填料,或采取摻加石灰、水泥改性處理措施。2選用塑性指數(shù)符合規(guī)范要求的土填筑路基,控制填土最佳含水量時(shí)碾壓。3加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),避免表面水分過(guò)分損失。4認(rèn)真組織,科學(xué)安排,保證設(shè)備匹配合理,施工銜接緊湊。 5若因下層土過(guò)濕,采取換填土或摻加生石灰粉等技術(shù)措施處治。橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施一鉆孔灌注樁斷樁的防治一、原因分析 1集料級(jí)配差,混凝土和易性差而造成離析卡管。2泥漿指標(biāo)未達(dá)到要求、鉆機(jī)基礎(chǔ)不平穩(wěn)、鉆架擺幅過(guò)大、鉆桿上端無(wú)導(dǎo)向設(shè)備、基底土 質(zhì)差甚至出現(xiàn)流沙層而導(dǎo)致擴(kuò)孔或塌孔而引起的澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3攪拌設(shè)備故障而無(wú)備用設(shè)備引起混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4攪拌土澆筑間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5混凝土澆筑過(guò)

14、程中導(dǎo)管埋置深度偏小,則管內(nèi)壓力過(guò)小。6導(dǎo)管埋深過(guò)大,管口的混凝土已凝固。二、防治措施1關(guān)鍵設(shè)備(混凝土攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車輛 )要有備用,材料 (砂、石、水泥等 )要準(zhǔn) 備充足,以保證混凝土能連續(xù)灌注。2混凝土要求和易性好,坍落度要控制在1822cm若灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可以在混凝土中加入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師的許可) ,以防止先期灌注的混凝土初凝,堵塞導(dǎo)管。3在鋼筋籠制作時(shí),一般要采用對(duì)焊,以保證焊口平順。當(dāng)采用搭接焊時(shí),要保證焊縫不 要在鋼筋籠內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái),以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。4導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量采用大直徑導(dǎo)管;對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行組裝編號(hào),導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核

15、和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管使用前,要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn),以防導(dǎo)管滲漏。5下導(dǎo)管時(shí),其底口距孔底的距離控制在 2540cm注意導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中)之間,同時(shí)要能保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少 1.0m在隨后的灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2.06.0詢勺范圍內(nèi)。6在提拔導(dǎo)管時(shí)要通過(guò)測(cè)量混凝土的灌注深度及已拆下導(dǎo)管的長(zhǎng)度,認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度,嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管。7當(dāng)混凝土堵塞導(dǎo)管時(shí),可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管(注意不可將導(dǎo)管口拔出混凝土面),當(dāng)所堵 塞的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短時(shí),也可以用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)來(lái)疏通導(dǎo)管,也可以在導(dǎo)管上固定附著式振搗 器進(jìn)行振動(dòng)來(lái)疏通導(dǎo)管內(nèi)的混凝土。8當(dāng)

16、鋼筋籠卡住導(dǎo)管時(shí),可設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠。二鋼筋混凝土梁橋預(yù)拱度偏差的防治一、原因分析預(yù)制梁:一方面由于混凝土強(qiáng)度的差異、混凝土彈性模量不穩(wěn)定導(dǎo)致梁的起拱值的不穩(wěn)定、施加預(yù)應(yīng)力時(shí)間差異、架梁時(shí)間不一致,導(dǎo)致預(yù)拱度計(jì)算各種假定條件與實(shí)際情況不一致,造成預(yù)拱度的偏差,另一方面理論計(jì)算公式本身是建立在一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的,理論計(jì)算 與實(shí)際本身存在細(xì)微偏差。第三是施工工藝的原因,如波紋管豎向偏位過(guò)大,造成零彎矩軸偏 位,則最大正彎矩發(fā)生變化較大導(dǎo)致梁的起拱值過(guò)大或過(guò)小。二、預(yù)拱度偏差防治措施1. 提高支架基礎(chǔ)、支架及模板的施工質(zhì)量,確保模板的標(biāo)高無(wú)偏差;2 加強(qiáng)施工控制,及時(shí)調(diào)整預(yù)拱度誤差;

17、3嚴(yán)格控制張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度,控制張拉的試塊應(yīng)與梁板同條件養(yǎng)護(hù),對(duì)于預(yù)制梁還需 控制混凝土的彈性模量;4要嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋在結(jié)構(gòu)中的位置,波紋管的安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確;控制張拉時(shí)的應(yīng)力值 ,按要求的時(shí)間持荷;5鋼絞線伸長(zhǎng)值的計(jì)算應(yīng)采用同批鋼絞線彈性模量的實(shí)測(cè)值。預(yù)制梁存梁時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。三箱梁兩側(cè)腹板混凝土厚度不均的防治一、原因分析1 箱梁模板設(shè)計(jì)不合理;2. 模板強(qiáng)度不足,箱梁內(nèi)模沒有固定牢固,使內(nèi)模與外模相對(duì)水平位置發(fā)生偏差。3箱梁內(nèi)模由于剛度不夠,在澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生變形。4混凝土澆筑時(shí)沒有對(duì)稱澆筑,由于單側(cè)壓力過(guò)大,使內(nèi)模偏向另一側(cè)二、防治措施1內(nèi)模要堅(jiān)固,不變形;2將箱梁內(nèi)模固定牢固,使其

18、上下左右均不能移動(dòng); 3內(nèi)模與外模在兩側(cè)腹板部位設(shè)置支撐;4澆筑腹板混凝土?xí)r,兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。四鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造裂縫的防治一、原因分析 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造裂縫是指由于結(jié)構(gòu)非荷載原因產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)物表面裂縫, 影響因素 有:( 一 ) 材料原因1水泥質(zhì)量不好,如水泥安定性不合格;澆筑后導(dǎo)致產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫;2骨料含泥料過(guò)大時(shí),隨著混凝土干燥、收縮,出現(xiàn)不規(guī)則的花紋狀裂縫; 3骨料為風(fēng)化性材料時(shí),將形成以骨料為中心的錐形剝落。(二)施工原因 1混凝土攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生細(xì)裂縫; 2模板移動(dòng)鼓出將使混凝土澆筑后不久產(chǎn)生與模板移動(dòng)方向平行的裂縫;3基礎(chǔ)與支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)

19、定性不夠引起支架下沉、不均勻下沉,脫模過(guò)早,導(dǎo)致混 凝土澆筑后不久產(chǎn)生裂縫,并且寬度也較大;4接頭處理不當(dāng),導(dǎo)致施工縫變成裂縫;5養(yǎng)生問(wèn)題,塑性收縮狀態(tài)將會(huì)在混凝土表面發(fā)生方向不定的收縮裂縫,這類裂縫尤以大 風(fēng)、干燥天氣最為明顯;6在混凝土高度急變以及鋼筋保護(hù)層較小部位,由于振搗或析水過(guò)多造成沿鋼筋方向的裂 縫;7大體積混凝土未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施、使用了早強(qiáng)水泥的混凝土,受水化熱的影響澆筑后2 3d導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫;同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大,導(dǎo)致混凝土凝固 時(shí)因收縮所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度或內(nèi)外溫差大表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極 限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫;8.水灰比大的混

20、凝土,由于干燥收縮,在齡期 23個(gè)月內(nèi)產(chǎn)生裂縫。1選用優(yōu)質(zhì)的水泥及優(yōu)質(zhì)骨料;2合理設(shè)計(jì)混凝土的配合比,改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻合粉煤灰等混合材料、摻加 緩凝劑;在工作條件能滿足的情況下,盡可能采用較小水灰比及較低坍落度的混凝土;3避免混凝土攪拌很長(zhǎng)時(shí)間后才使用;4. 加強(qiáng)模板的施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)模板移動(dòng)、鼓出等問(wèn)題;5基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采用預(yù)壓措施;避免出現(xiàn)支架下沉,模 板的不均勻沉降和脫模過(guò)早;6混凝土澆筑時(shí)要振搗充分,混凝土澆筑后要加強(qiáng)養(yǎng)生工作,及時(shí)養(yǎng)生; 7大體積混凝土應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥等低水化熱水泥;采用遮陽(yáng)涼棚的降溫措施,以 降低混凝土水化熱、推遲

21、水化熱峰值出現(xiàn);同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。五橋面鋪裝病害的防治一、原因分析 橋面鋪裝病害表現(xiàn)形式是鋪裝防水層破損導(dǎo)致橋面鋪裝的破壞,主要因素有:常規(guī)性破壞 與一般路面破壞原理相同。梁體預(yù)拱度過(guò)大,設(shè)計(jì)厚薄難以調(diào)整施工允許誤差,施工質(zhì)量控制 不嚴(yán),橋面鋪裝混凝土質(zhì)量差,特殊破壞和聯(lián)鎖破壞:橋頭跳車和伸縮縫破壞引起的連鎖破壞 ;橋梁結(jié)構(gòu)的大變形引起瀝青混凝土鋪裝層的破壞;水害引起瀝青混凝土鋪裝的破壞。二、防治措施1常規(guī)破壞同路面通病防治;2加強(qiáng)對(duì)主梁的施工質(zhì)量控制,避免出現(xiàn)預(yù)拱度過(guò)大;3加強(qiáng)橋面鋪裝施工質(zhì)量控制,嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的安裝;4提高橋面防水混凝土的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)防水混凝土

22、層破壞;5橋梁應(yīng)加強(qiáng)橋面排水的設(shè)計(jì)和必要的水量計(jì)算;優(yōu)化橋面鋪裝的混凝土配合比設(shè)計(jì),選 用優(yōu)質(zhì)骨料,提高橋面鋪裝的施工和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。六橋梁伸縮縫病害的防治一、原因分析 橋梁伸縮縫是使車輛平穩(wěn)通過(guò)橋面并且滿足橋梁結(jié)構(gòu)變形的一整套裝置, 由于它是橋梁結(jié)構(gòu) 過(guò)渡到橋臺(tái)及路基的可伸縮連接裝置,一方面要滿足橋梁結(jié)構(gòu)伸縮功能;另一方面要滿足車輛 通行的承載需要。橋梁伸縮縫受力復(fù)雜,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),經(jīng)常出現(xiàn)竣工后不久即發(fā)生損 壞。導(dǎo)致?lián)p壞的因素有:1交通流量增大,超載車輛增多,超出了設(shè)計(jì)2設(shè)計(jì)因素包括:將伸縮縫的預(yù)埋鋼筋錨固于剛度薄弱的橋面板中;伸縮設(shè)計(jì)量不足,以致伸縮縫選型不當(dāng);設(shè)計(jì)對(duì)伸縮裝置兩側(cè)的填充

23、混凝土、錨固鋼筋設(shè)置、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未作出明確 的規(guī)定;對(duì)于大跨徑橋梁伸縮縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)不成熟;對(duì)于錨固件膠結(jié)材料選擇不當(dāng),導(dǎo)致金 屬結(jié)構(gòu)錨件銹蝕,最終損壞伸縮縫裝置。3施工因素包括:施工工藝缺陷;錨件焊接內(nèi)在質(zhì)量;趕工期忽視質(zhì)量檢查;伸縮裝置兩 側(cè)填充混凝土強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、粘結(jié)性和平整度未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。伸縮縫安裝不合格。4管理維護(hù)因素包括:通行期間,填充到伸縮縫內(nèi)的外來(lái)物未能及時(shí)清除,限制伸縮縫功 能導(dǎo)致額外內(nèi)力形成;輕微的損害未能及時(shí)維修,加速了伸縮縫的破壞;超重車輛上橋行駛, 給伸縮縫的耐久性帶來(lái)威脅。二、防治措施1在設(shè)計(jì)方面,精心設(shè)計(jì),選擇合理的伸縮裝置。2提高對(duì)橋梁伸縮裝置施工工藝的重視

24、程度,嚴(yán)格按施工工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。3提高對(duì)錨固件焊接施工質(zhì)量的控制。4提高后澆混凝土或填縫料的施工質(zhì)量,加強(qiáng)填縫混凝土的振搗密實(shí),確?;炷吝_(dá)到設(shè) 計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),無(wú)空隙、空洞。5避免伸縮裝置兩側(cè)的混凝土與橋面系的相鄰部位結(jié)合不緊密。七橋頭跳車的防治一、原因分析橋頭跳車原因是由于橋臺(tái)為剛性體, 橋頭路基為塑性體, 在車輛長(zhǎng)期通過(guò)的影響及路基填土 自然固結(jié)沉降下,橋臺(tái)與橋頭路基形成了高差導(dǎo)致橋頭跳車。主要影響因素有:1臺(tái)后地基強(qiáng)度與橋臺(tái)地基強(qiáng)度不同、臺(tái)后填料自然固結(jié)壓縮;2橋頭路堤及堆坡范圍內(nèi)地基填前處理不徹底;3臺(tái)后壓實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),高填土引道路堤本身出現(xiàn)的壓縮變形;4路面水

25、滲入路基,使路基土軟化,水土流失造成橋頭路基引道下沉;回填不及時(shí)積水而引起的橋頭回填土壓實(shí)度不夠;5工后沉降大于設(shè)計(jì)容許值;6臺(tái)后填土材料不當(dāng),或填土含水量過(guò)大;7軟基路段臺(tái)前預(yù)壓長(zhǎng)度不足,軟基路段橋頭堆載預(yù)壓卸載過(guò)早,軟基路段橋頭處軟基處 理深度不到位,質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。1重視橋頭地基處理,采用先進(jìn)的臺(tái)后填土施工工藝。選用合適的壓實(shí)機(jī)具,確保臺(tái)背及 時(shí)回填,回填壓實(shí)度達(dá)到要求。2改善地基性能,提高地基承載力,減少差異沉降。保證足夠的臺(tái)前預(yù)壓長(zhǎng)度。連續(xù)進(jìn)行 沉降觀測(cè),保證橋頭沉降速率達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)再卸載。確保橋頭軟基處理深度符合要求,嚴(yán)格 控制軟基處理質(zhì)量。3有針對(duì)性的選擇臺(tái)后填料,提高橋頭

26、路基壓實(shí)度。如采用砂石料等固結(jié)性好、變形小的 填筑材料處理橋頭填土。4. 做好橋頭路堤的排水、防水工程,設(shè)置橋頭搭板。5優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、采用新工藝加固路堤。隧道工程質(zhì)量通病及防治措施一隧道水害的防治一、水害的成因(一)隧道穿過(guò)含水的地層 砂類土和漂卵石類土含水地層。2節(jié)理、裂隙發(fā)育,含裂隙水的巖層。3石灰?guī)r、白云巖等可溶性地層,當(dāng)有充水的溶槽、溶洞或暗河等與隧道相連通時(shí)。4淺埋隧道地段,地表水可沿覆蓋層的裂隙、孔洞滲透到隧道內(nèi)。 (二)隧道襯砌防水及排水設(shè)施不完善1原建隧道襯砌防水、排水設(shè)施不全。2,混凝土襯砌施工質(zhì)量差,蜂窩、孔隙、裂縫多,自身防水能力差。3防水層 (內(nèi)貼式、外貼式或中間夾層 )施工質(zhì)量不良或材質(zhì)耐久性差,經(jīng)使用數(shù)年后失效 。4. 混凝土的工作縫、伸縮縫、沉降縫等未做好防水處理。 5襯砌變形后,產(chǎn)生的裂縫滲透水。6既有排水設(shè)施,如襯砌背后的暗溝、盲溝,無(wú)襯砌的輔助坑道、排水孔、暗槽等,年久 失修阻塞。二、水害的防

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論