工業(yè)安全檢查表

1、（附件2）工業(yè)安全檢查表（通用）刖言由于各行各業(yè)都需要編制切合本專業(yè)特點的檢查表， 所以內(nèi)容及重點不可能完全一致，也不可能編出標準化的安全檢查表來。為了便于大家參考， 下列內(nèi)容 為綜合了美國的“美國保險協(xié)會、道化學(xué)公司”杜邦公司”日本勞動省批準公布的化工聯(lián)合企業(yè)評價六階段指針”日本防災(zāi)協(xié)會火災(zāi)檢查表”等檢查表，編成檢查表的一般形式。具體內(nèi)容如下：工業(yè)安全檢查表的一般形式一、總體要求1 1、工廠設(shè)置（1 1）是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設(shè)計？（2 2 ）遭受天災(zāi)（如暴風(fēng)雨、落雷、地震）時有什么措施？（3 3）近處有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性？（4 4）公路鐵路等交

2、通情況，交叉路口有無專人看守？（5 5 ）發(fā)生事故時急救機構(gòu)如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊的聯(lián)系方便否， 效率如何?2 2、 平面設(shè)置（1 1）從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍柵？（2 2）裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有 隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置？（3 3 ）危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開了？（4 4 ）車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮。物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運 轉(zhuǎn)條件、機器安全性等。（5 5）裝置周圍的產(chǎn)品出廠與火源的距離及其影響。（6 6）儲罐間距離是否符合防火規(guī)定，具備防液堤和地下儲罐沒有？（7 7）廢棄物處理是否會散

3、出污染物，是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)？3 3、 建筑標準（1 1）根據(jù)建筑有關(guān)標準檢查。（2 2）地耐力及基礎(chǔ)強度足夠否？（3 3）鋼結(jié)構(gòu)（及耐火襯里）在火災(zāi)情況下其耐受能力如何？（4 4 ）凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠秩绲匕搴蛪Ρ陂_口，通風(fēng)和空調(diào)管道， 電梯豎井，樓梯道路等防火情況，凡是開孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度?第1 1頁共8 8頁（5 5 ）有爆炸危險的工藝是否采取了防爆墻，其層頂材料，防爆排氣孔口是否 足夠?（6 6 ）出、入口和緊急通道設(shè)計數(shù)量是否夠用、是否阻塞、有無明顯標志或警 告裝置？（7 7）為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何（包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng) 機、空氣調(diào)節(jié)、有毒氣

4、體捕集、新鮮空氣入口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等）？（8 8）臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設(shè)計，窗扇和窗子對道 路出、入口是否會造成影響？（9 9）建筑物的排水情況如何？（1010）各種構(gòu)筑物、道路、避難通道、門等處的照明情況如何？4 4、車間環(huán)境（1 1 ）車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測？超過最大允許濃度否？車間中是否 備有緊急淋浴、沖眼等衛(wèi)生設(shè)施？（2 2 ）各種管線（蒸汽、水、空氣、電線）及其支架等，是否妨礙了工作地點 的通路？（3 3）對有害氣體、蒸汽、粉塵和熱氣通風(fēng)換氣情況是否良好？（4 4）原材料的臨時堆放場所是否超過了規(guī)定的要求？（5 5）車間通道是否暢通，避難通路是否通向

5、安全地點？（6 6）對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取了隔離操作？隔離墻是否是加強墻壁？窗戶是否做的最小，玻璃是否采用不破碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)，屋頂或必要地 點是否準備了爆炸壓力排放口？（7 7）進行設(shè)備維修時，是否準備了必要的地面和工作空間?（8 8 ）在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時，遇到危險情況，檢修人員是否能從出、 入孔逃出？（9 9 ）熱輻射表面是否進行了防護？（1010 ）傳動裝置是否裝設(shè)了安全防護罩或其他防護措施？（1111 ）通道和工作地點，頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g？（1212）用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操作機器時是否安全？（1313） 電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯

6、是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖？（1414）是否采用了機械代替了人力搬運？（1515）危險性的工作場所是否保證至少有兩個出口？（1616 ）噪聲大的操作是否有防止噪音措施？（1717 ）為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)？5 5、廠內(nèi)運輸（1 1 ）廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動，有否明顯的標志和 專人管理？（2 2）廠內(nèi)機動運輸車輛有否安全裝置、定期檢修和管理制度？（3 3）可燃、易燃液體罐車（包括火車、汽車）在裝卸地點有否接地裝置，安 全操作空間和防止操作人員從罐車上墜落的措施？（4 4）廠內(nèi)照明合理否?第2 2頁共8 8頁二、生產(chǎn)工藝1 1、原、材、燃料（1 1）對原、材、燃料的理化性質(zhì)（熔

7、點、蒸汽壓、閃點、燃點、危險性等級 等）了解得如何？受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時會發(fā)生什么樣的后果？（2 2）工藝中所用原材料分解時產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細核算？（3 3）對可燃物的防范有何措施？（4 4 ）有無粉塵爆炸的潛在危險性？（5 5）對材料的毒性了解否，容許濃度如何？（6 6）為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險物質(zhì)，應(yīng)采取何種措施？（7 7）容納化學(xué)分解物質(zhì)的設(shè)備是否合用，有何種安全措施？（8 8 ）原、材、燃料的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)會造成何種不安全影響， 流程的變化對安全造成何種影響？（9 9）是否根據(jù)原、材、燃料的特性進行合理的管理？（1010） 一種或一種以上的原料如果補充不上有什么潛

8、在性的危險， 原料的補充 是否能得到及時保證？（1111）使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應(yīng)有否保證？（1212）原料在儲藏中的安全性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)？（1313）對包裝和原、材、燃料的標志有何要求（如受壓容器的檢驗標志、危險 物品標志等）？（1414）對所用原料使用何種消防消防裝置及滅火器材？（1515）發(fā)生火災(zāi)時有何緊急措施？2 2、工藝操作（1 1）對發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的反應(yīng)操作，采取了何種隔離措施？（2 2）工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險界限？（3 3）操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染？（4 4 ）裝置內(nèi)部會發(fā)生何種可燃或可爆性混

9、合物？（5 5）對接近閃點的操作，采取何種防范措施？（6 6）對反應(yīng)或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全裕度沒有？如果一部分成 分不足或者混合比例不同，會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果？（7 7）正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度？如何預(yù)防異常溫度、異常 壓力、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采 取措施？（8 8 ）發(fā)生異常狀況時，有否將反應(yīng)物資迅速排放的措施？（9 9 ）有否防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施？（1010）泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的危險狀態(tài)？（1111）設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產(chǎn)會出現(xiàn)什么樣的危險狀態(tài)?二、機械設(shè)備1 1、生產(chǎn)設(shè)備（1

10、 1）各種氣體管線有哪些潛在危險性？（2 2）液封中的液面是否保持得適當(dāng)？（3 3）如果外部發(fā)生火災(zāi)會使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險狀態(tài)？（4 4）如果發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況，有否抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施？（5 5）使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強度大的改性材料，未用這 種材料時采取何種防范措施，否則會出現(xiàn)哪些危險？（6 6）是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應(yīng)容器中 是否裝設(shè)耐壓的特殊玻璃？（7 7）緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作？（8 8）重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過了？（9 9 ）是否實現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進行評價？（1010）是否考慮了防

11、靜電的措施？（1111） 對有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進行了隔離， 是否安設(shè)了屏蔽物和防護 墻？（1212 ）為了緩和爆炸對建筑物的影響，采取了什么樣的措施?（1313 ）壓力容器是否符合國家規(guī)定并進行了登記？（1414 ）壓力容器是否進行了外觀檢查，無損探傷和耐壓試驗？（1515 ）壓力容器是否具備檔案，檢查過沒有？（1616）重要設(shè)備是否制定了安全檢查表？（1717）設(shè)備的可靠性、可維修性如何？（1818）設(shè)備本身的安全裝置如何？2 2、儀表管理（1 1）儀表的動力源如果同時發(fā)生故障會出現(xiàn)何種危險狀態(tài)？（2 2）在所有儀表都發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動防止故障的能力如何？（3 3）在系統(tǒng)中部分儀表

12、進行檢修時，如何保證系統(tǒng)的安全操作？（4 4 ）如果儀表應(yīng)答安全運動狀態(tài)時間過慢，是否采取了措施。重要的儀表和 控制裝置是否采取了不同的獨立樣式并具備回授裝置？對于特別危險的生產(chǎn)而 雙重保險仍控制不了時，那么安全停車裝置能否及時動作？（5 5）安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計的一部分？（6 6）由氣候所造成的溫、濕度對儀表會造成何種影響？（7 7）液位計、儀表、記錄裝置等顯示情況如何，是否易于辨別？采取何種改 善措施？（8 8 ）玻璃視鏡、液位計玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內(nèi)容物逸出， 是否有防護措施?（9 9）如何能進行儀表的性能試驗和定期檢查?3 3、電氣安全（1 1）電氣系統(tǒng)是否與生

13、產(chǎn)系統(tǒng)完全平行地進行設(shè)計？（A A ）如裝置一部分發(fā)生故障，其他獨立部分會受到什么影響？第4 4頁共8 8頁（B B）由于其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護？（2 2）內(nèi)部聯(lián)鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障？（A A）所用的內(nèi)部聯(lián)鎖或緊急切斷裝置在何種情況下才會發(fā)生這樣？（B B）對這種裝置來說是否已經(jīng)把重復(fù)性和復(fù)雜性降至最小限度？（C C）保險用的零部件和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何？（D D ）對于特別選用的零部件具備標準中規(guī)定的條件否？（3 3）使用的電氣設(shè)備是否符合國家標準（按照生產(chǎn)上的要求分類）？（4 4）對電氣系統(tǒng)的設(shè)計是否進行了最簡便、最合理的布置，從而對傳輸負荷、

14、 減少誤操作都會起作用？（5 5）怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)？為了進行預(yù)防性維修，是否能從 設(shè)備外部操縱？（6 6）監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化？是否能以最小的時間了解到 由超負荷引起的故障？（7 7）有否防止超負荷和短路的裝置?（A A）布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施?（B B）在切斷電線的情況下，電容能達到何種程度？（C C）聯(lián)鎖裝置安裝得齊全否？（D D）對所有零部件的壽命如何進行現(xiàn)場試驗？（8 8）如何進行接地？（A A）如何防止發(fā)生和消除靜電？（B B ）對落雷采取何種措施？（C C）動力線發(fā)生損壞時，如何防止觸電？（9 9）對照明的檢查要求（A A）能否保證

15、日常的安全操作（危險區(qū)與非危險區(qū)有否區(qū)別）？（B B）能否保證日常的維修作業(yè)？（C C）在動力電源受到損壞時，避難通道和地點有否事故照明？（1010）儲罐的地線采取了陰極保護沒有？（1111）動力切斷器和起動器發(fā)生故障時，能否采取措施？（1212 ）在大風(fēng)的情況下，通信網(wǎng)能否安全地傳遞信息（電話、無線電、信號、 警報等）？（1313 ）內(nèi)部聯(lián)鎖如何進行點檢，并如何以進度表格說明之？（1414）進行程序控制時，對控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟，能否同時進行報警 和自動點檢？4 4、鍋爐和機械裝置(1) 鍋爐(略)(2) 管線與閥門(A A )管線系統(tǒng)熱膨脹發(fā)生應(yīng)力和變位時會有何種影響？(B) 管線系

16、統(tǒng)的支撐和保護適當(dāng)否？(C) 管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，都應(yīng)該考慮凍 結(jié)的可能？(D D )起動時管線中的所有法蘭情況如何？(E) 能發(fā)生應(yīng)力的管線系統(tǒng)中使用了鑄鐵閥門了沒有？第5 5頁共8 8頁(F) 使用了揚程不足的針形閥了沒有？(G) 控制裝置或控制閥易于維修操作否？(F F)副線閥在操作時容易接近否？閥門開放時是否易于成為不安全狀態(tài)？(I) 采用蒸汽噴射冷卻方式否？(J J) 動力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時，控制閥如何進行安全動作？(K K) 在不停車的情況下，警報和儀表連鎖控制裝置元件能否進行試驗和維 修？(L) 在蒸汽管上安裝了排水管和放液管沒有？(3) 帶

17、壓及真空排放(A)(A) 帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗、檢查等制訂了計劃沒有？(B)(B) 緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等必要性如何, 其尺寸是根據(jù)什么設(shè)計的?（C C）為防止爆炸損失是否采用了爆破板，是否根據(jù)壓力容器的容量和設(shè)計等 采用了正確的尺寸？（D D ）從爆破板排出的物料導(dǎo)向何處，所用排出口是否符合設(shè)計要求，出口管 是否會引起振動？（E E）通氣閥、排氣閥、排放火矩等所排出的物料是否不會對人體和財產(chǎn)造成 損失？（F F）受內(nèi)壓作用的裝置和流程，在內(nèi)壓發(fā)生異常時，有否壓力釋放裝置？（G G）連接壓力排放閥的排出管是否由獨立支架支撐？管子是否盡可能短，彎 度是否盡

18、可能小？（H H ）連接壓力排放閥的排出管中其液體凝結(jié)部分有否排水管？（I I）往復(fù)泵的排氣閥，壓縮機和斷流閥之間，反壓力透平的排出管和斷流閥 之間有否壓力排放閥？（J J）為了防止閥的腐蝕或毒性物質(zhì)泄漏，爆破板和放出閥之間的壓力計的監(jiān) 控部分是否安置在接近壓力放出管部分？（K K）在一定溫度情況下，安全裝置的性能是否不會因固體物質(zhì)集聚而造成壓 力排放閥的阻塞？（4 4）機械裝置（A A ）由于熱膨脹對管線造成的外力是否在允許范圍之內(nèi)，有否適當(dāng)?shù)纳炜s性 和支撐？（B B）正常運轉(zhuǎn)速度和危險界限有否明確概念？（C C）泵、壓縮機、動力機械在不作反向轉(zhuǎn)動和逆流時，逆止閥也應(yīng)能靈活動(D(D )進行

19、沖擊性操作時變速機齒輪有否適當(dāng)?shù)陌踩?(E) 對鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經(jīng)過過濾器了？(F) 蒸汽透平中能夠產(chǎn)生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出？(G G )被驅(qū)動機械的耐受能力對透平運行速度是否適應(yīng)？(H) 使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為4.94.9xiOiO5PaPa (5kgf/cm5kgf/cm )以上 的空氣壓縮機有無防止爆炸的措施？(I) 平常運轉(zhuǎn)或緊急停車時考慮了對重要機械的緊急潤滑沒有？(J J )對重要機械是否準備了備機或備件？(k k)動力發(fā)生故障時，對運轉(zhuǎn)或安全緊急停車考慮的情況如何？第6 6頁共8 8頁(M M)在冷卻塔送風(fēng)機警報器或聯(lián)鎖裝置裝備了聯(lián)動開關(guān)沒有？通風(fēng)裝置固定 地面輸入側(cè)燃燒時，為了進行冷卻是否安裝了噴水裝置？四、操作管理1 1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準備情況如何，是否定期地或在 工藝流程、操作方式改變后進行過討論、修改？2 2、操縱人員是否受過安全訓(xùn)練，對本崗位的潛在性危險了解程度如何？3 3、開停車操縱規(guī)程是否經(jīng)過安全審查？4 4、特殊危險作業(yè)是否專門規(guī)定了一些制度（如動火制度等）？5 5、操作人員對緊急事故的處理方法受過訓(xùn)練沒有？6 6、工人對使