GB∕T 39937-2021 塑料制品 聚丙烯(PP)擠塑板材 要求和試驗方法

?ICS83.140.10

G33

_

中華人民共和國國家標準

GB/T39937—2021/ISO15013:2007

塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材

要求和試驗方法

Plastics—Extrudedsheetsofpolypropylene(PP)—

Requirementsandtestmethods

(ISO15013:2007,IDT)

2021-03-09發(fā)布

2021-10-01實施

GB/T39937—2021/ISO15013=2007

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■ir. -j—

刖 目

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準使用翻譯法等同采用ISO15013：2007?塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材要求和試驗方法》。

與本標準屮規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下：

—GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件(ISO527-2：1993,IDT)；

—GB/T1043.1—2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗(ISO179-1:2000.IDT)；

—GB/T1043.2—2018塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗(ISO179-2:1997.IDT)；

—GB/T2546.1—2006塑料聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(ISO1873-1:1995,MOD)；

—GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(ISO291：2008,M()D)；

—GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動速率(MFR＞和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法(ISO1133-1:2011,MOD)；

—GB/T3682.2—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動速率(MFR)和熔體體積流動速率

(MVR)的測定第2部分：對時間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗方法(ISO1133-2：2011,MOD)；

—GB/T12027—2004塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗方法(ISO11501：1995.IDT)。

本標準做了下列編輯性修改：

一增加了附錄A中表A.1的引出語;將表A.1中長度和寬度分別單列一欄(見附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由仝國塑料標準化技水委員會(SAC/TC48)歸口。

本標準起草單位：蘇州艾馳博特檢測科技有限公司、保定市力達塑業(yè)有限公司、昆山阿喀斯檢測科技服務有限公司、蘇州潤佳工程塑料股份有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、北京工商大學、東莞市惟思德科技發(fā)展有限公司、昆山協(xié)孚新材料股份有限公司、佛山市禪城區(qū)質(zhì)量技術協(xié)會。

本標準主要起兌人：丁潤康、李艷英、趙建明、蔣普、許博、翁永華、汪理文、章文福、丁菊芳、伏衛(wèi)霞。

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GB/T39937—2021/ISO15013=2007

塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材

要求和試驗方法

1范圍

本標準規(guī)定了不含填料和增強材料的聚丙烯均聚物(PP-H)和聚丙烯共聚物(PP-B和PP-R)的擠塑板材的性能要求和試驗方法。

本標準適用于厚度為0.5mm?40mm的PP板材，也適用于卷材形式的板材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO179-1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗(Plastics—DeterminationofCharpyimpactproperties—Part1:Non-instrumentedimpacttest)

ISO179-2塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗(Plastics一DeterminationofCharpyimpactproperties—Part2:Instrumentedimpacttest)

ISO291塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(Plastics一Standardatmospheresforconditioningandtesting)

ISO527-2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件(Plastics—Determinationoftensileproperties—Part2:Testconditionsformouldingandextrusionplastics)

ISO1133塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定(Plastics—Determinationofthemeltmass-flowrate(MFR)andmeltvolume-flowrate(MVR)ofthermoplastics)

ISO1873-1塑料聚丙烯(PP)模塑和擠塑材料第1部分：標識系統(tǒng)和規(guī)范基礎(Plastics—Polypropylene(PP)mouldingandextrusionmaterials—Part1:Designationsystemandbasisforspecifications)

ISO2818塑料試樣的機加工制備(Plastics一Preparationoftestspecimensbymachining)

ISO4577塑料聚丙燏和丙烯共聚物在空氣中熱氧化穩(wěn)定性的測定烘箱法(Plastics—Polypropyleneandpropylene-copolymers—Determinationofthermaloxidativestabilityinair—Ovenmethod)

ISO11501塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗方法(Plastics一Filmandsheeting一Determinationofdimensionalchangeonheating)

3材料

板材應由符合ISO1873-1定義的不含填充或增強材料的PP擠出混合物組成。擠出混合物可能含有添加劑，例如加工助劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、沖擊改性劑和著色劑。板材不應使用未知成分的化合物或添加劑。

注：按相關法律法規(guī)和國家標準的要求選擇材料(見4.3.3)。

4要求

4.1外觀

板材不應有氣泡、空隙、裂縫，應無可見雜質(zhì)或其他影響產(chǎn)品達到本標準要求的缺陷。板材表面應光滑，沒有尖銳的凹槽、凹痕或損壞。著色劑應均勻分布在擠出混合物中。由于擠壓混合物或加工條件的變化而導致的輕微顏色變化是可接受的?？山邮茏兓潭葢晒┬桦p方協(xié)商確定。應按照5.3的試驗規(guī)定執(zhí)行。

4.2尺寸偏差

4.2.1厚度

厚度偏差應符合公式(1)要求，試驗應按照5.4.1進行。

AA|<(0.08+0.03Xhj (1)

式中：

△A——厚度偏差，單位為毫米(mm)；

hn 標稱厚度，單位為毫米(mm)。

4.2.2長度和寬度

板材的標稱長度/?和標稱寬度hn應由供需雙方協(xié)商確定。除非另有規(guī)定，應在擠出方向上選取長度。對于從任何交貨中隨機抽取的板材，其長度和寬度的偏差應符合表1的規(guī)定，應按照5.4.2進行試驗。

標稱尺寸

Dn

偏差

長度In

寬度6n

Dn^500

+2

-1

+2

-1

500<Dn<l000

+3

-1

+3

-1

1000<Dn<l500

+4

-1

+4

-1

1500<Dn<2000

+6

-1

+6

-1

2000<Dn<3000

+8

-1

+6

-1

3000<Dn<4000

+11

-1

+7

-1

注：其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定。

表1板材長度和寬度的偏差

單位為毫米

卷材的最小長度應為標稱長度。

4.2.3直角度

從任何交貨中隨機選擇的板材，直角度偏差（以對角線長度差表示）14—么1（見圖1），應符合附錄A中表A.1的規(guī)定。

圖1對角線長度差.|d,-d2l

應按照5.4.3的規(guī)定進行試驗。

4.2.4卷材的彎曲度

最大允許彎曲度為20mm每10m長卷材，應按照5.4.4的試驗規(guī)定執(zhí)行。

4.3性能

4.3.1機械性能和熱性能

機械性能和熱性能要求見表2。

表2機械性能和熱性能

性能

單位

要求（平均值）

測試

方法

章條

PP-H

PP-B

PP-R

1.1組3

1.2組

1.3組

2.1組

2.2組

3.1組

3.2組

拉伸屈服應力

MPa

>30

>30

>30

>25

^25

^20

》20

5.5

拉伸屈服應變

%

>9

^9

>8

》12

>8

>12

>8

5.5

拉伸彈性模量

MPa

>1200

>1200

^1200

>1000

>1100

>700

^800

5.6

簡支梁缺口沖擊強度b

kj/m2

>6

>6

>4

》15

^15

》15

>15

5.7

熔體質(zhì)量流動速率（230°C/2.16kg）

g/10min

0.2?0.7

0.2?1.0

—

0.2?0.7

—

0.2?0.7

—

5.8

耐熱性

°C

150°C

150°C

150°C

150°C

150°C

140°C

140°C

5.9

d

>100

>100

>20

^80

^20

>40

^20

1.1組的板材只能由所有相關方認可的擠出混合物加工。

h僅適用于標稱厚度mm的板材。

4.3.2熱行為

常規(guī)應用的最大收縮率

對于一般用途的板材，加熱后擠出方向的最大收縮應小于3%。應按照5.10和表5的規(guī)定進行試驗。

3

熱成型應用的最大收縮率

對于熱成型應用的板材，在表3規(guī)定的條件下，按5.10測量擠出方向最大收縮率，結果應不超過表3中給出的數(shù)值。

表3熱成型應用的最大收縮率

標稱厚度Anmm

0.5

1

2

4

6

8

10

>10

擠出方向的最大收縮率

%

60

50

42

34

28

25

22

不適用

4.3.3衛(wèi)生性能

按相關法律法規(guī)和國家標準的要求執(zhí)行。

5試驗方法

5.1試樣

5.1.1試樣制備

試樣應從縱向（擠出方向，下同）和橫向（垂直于擠出方向，下同）分別裁取，應在板材上均勻分布裁取試樣。對于卷材形式的板材，應從卷材末端取2m以制備試樣。試樣表面應無可造成缺口效應的損傷和缺陷。在制備過程中，如果在試樣上存在毛刺或飛邊，應在不損壞試樣表面情況下去除。需要時，應用粒度為220或更細的砂紙沿測試樣品的長度方向打磨光滑。厚度超過4.2mm的試樣在進行5.5?5.7中測試時，應按照ISO2818要求進行單面加工，使其厚度達到4.0mm±0.2mm。

5.1.2狀態(tài)調(diào)節(jié)

所有試樣應在ISO291規(guī)定的23°C標準溫度下至少放置16h。若試驗結果無顯著差異時，可由供需雙方協(xié)商確定使用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間。

5.1.3試驗

除另有規(guī)定外.否則測試應在ISO291規(guī)定的23°C標準溫度下進行。

5.2交貨條件

目測以確保無機械損壞或其他明顯缺陷。必要時可通過超聲波或X射線方法檢查。

5.3外觀

應盡可能采用合適的光源通過透射光檢查可視缺陷。否則，應采用足夠亮度的反射光。應按照供需雙方協(xié)商確定的要求（可以是書面規(guī)范也可以是參考樣本）和相應類別鑒別全部缺陷。

5.4尺寸

5.4.1厚度

應采用符合表4要求的已校準過設備進行厚度A的測量。

4

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GB/T39937—2021/ISO15013=2007

表4量具的偏差限值 單位為毫米

標稱厚度hn

精度要求

0.50<An<1.00

<+0.01

1.00<An<10.00

<+0.05

10.00<An<40.00

<+0.10

5.4.2長度和寬度

應使用適當?shù)囊研蔬^設備或儀表測量，精確到1mm。沿裁切邊緣對表面進行測量。

5.4.3直角度

對于平整的板材，用對角線長度之間的差值表示直角度\d.-d,|，如圖1所示。應使用刻度尺或卷尺測量，精確到1mm。

5.4.4卷材的彎曲度

將卷材平鋪并沿某一直邊測量其彎曲度。使用適當?shù)囊研蔬^設備或儀表測量，精確到1mm。

5.5拉伸屈服應力和拉伸屈服應變

按ISO527-2的規(guī)定試驗，從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測定拉伸屈服應力＜ry和拉伸屈服應變ey，試驗速度為50mm/min±5mm/min。

5.6拉伸彈性模量

按ISO527-2的規(guī)定試驗，從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測定拉伸彈性模量，試驗速度為1.0mm/min±0.2mm/min。

5.7簡支梁缺口沖擊強度

對于厚度h?^4mm的板材，試樣的簡支梁缺口沖擊強度0。?應按ISO179-1/leA或ISO179-2/leA進行測定，從縱向和橫向分別各裁取至少10根試樣。

5.8熔體質(zhì)量流動速率（MFR）

按ISO1133的規(guī)定測定，溫度為230°C，負荷為2.16kg。

5.9耐熱性

按ISO4577的規(guī)定測定。

5.10熱行為的測定

按ISO11501的規(guī)定測定。至少裁取三個樣品，尺寸為100mmX100mm,在板材中心和兩邊分別取樣，應距離板材邊緣至少50mm取樣。在樣品擠出方向上做一對或多對標記。在室溫下測量標記之間的初始長度L。，精確到0.1mm。試樣上面撒一層高嶺土，平放在循環(huán)空氣烘箱里的高嶺土床上。試驗的溫度和持續(xù)時間如表5和表6所示。

表5—般應用的測試條件

厚度Anmm

測試溫度°C

試驗時長"min

1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組

3.1組、3.2組

0.5</in<2

150±2

135±2

60±1

2</in<10

150士2

135±2

90±1

10<An<20

150±2

135±2

120±1

20</in<40

150±2

135±2

240±1

a不包括升至測試溫度所需的時間。

表6熱成型應用的測試條件

厚度

mm

測試溫度°C

試驗時長"min

1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組

3.1組、3.2組

0.5<Kl

170±2

160士2

30±1

l</in<2

200±2

185±2

45±1

2</rn<10

200±2

185士2

60土1

a不包括升至測試溫度所需的時間。

將帶有試樣的托盤從循環(huán)空氣烘箱中取出，冷卻至室溫。測量每個樣品上標記之間的長度L，按公式(2)計算每對標記的收縮率△/、，數(shù)值以％表示。

_L0_L

AL=——X100 (2)

式中：

△L——加熱收縮率，%;

L。——加熱前擠出方向上的初始長度，單位為毫米(mm)；

L——加熱后擠出方向上的長度，單位為毫米(mm)。

計算所有樣品的AL的算術平均值。

6命名6.1板材示例

5GB/T戶37PP-1.18X2000X1000灰

產(chǎn)品數(shù)量 T TTT

供貨形式

本標準編號

材質(zhì)

組

標？^厚度，mm

標稱長度，mm

標稱寬度，mm

顏色

命名：5/板材/GB/T39937/PP-1.1/8X2000X1000/灰

6.2卷材示例

500kg卷材GB/T39937PP-1.31X1000X76X1000黑

質(zhì)量，kg ]

供貨形式

本標準編9

材質(zhì)

組

厚度，mm

最大直徑，mm

內(nèi)直徑，mm

寬度，mm

顏色

命名:500kg/卷材/GB/T39937/PP-1.3/1X1000X76X1000/黑

7標志

符合本標準的板材可標注下列信息:

a） 制造商名稱、商標或識別標志；

b） 本標準編號；

c） 制造日期/批號。

直角度偏離的最大限值見表A.1。

表A.1直角度偏離的最大限值

附錄A

（規(guī)范性附錄）

直角度要求

尺寸

直角度的最大允許偏差\di~d21

標稱長度/?

標稱寬度b。

Z<550

1000

3

550<Z<900

4

900</<1500

5

1500<Z<4000

6

Z<550

1220

3

550<Z<800

4

800<Z<l100

5

1100<Z<l750

6

1750<Z<4000

7

Z<550

1500

3

550<Z<750

4

75O<Z<1000

5

1