廣州某污水管線深基坑--沉井專項(xiàng)施工方案

1、編號(hào):龍歸污水處理系統(tǒng)一期工程某村規(guī)劃路污水管線工程某村規(guī)劃路污水管線深基坑-沉井工程名稱：龍歸污水處理系統(tǒng)一期工程-某村規(guī)劃路污水管線工程工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)施工單位：廣東某建設(shè)工程有限公司編制單位：龍歸污水處理系統(tǒng)一期審批單位：廣東某建設(shè)工程A包管網(wǎng)工程項(xiàng)目部有限公司編制人:審核人:審批人:校核人:編制日期:2008年12月19日審批日期:、工程總體概述1.1、工程概況某村規(guī)劃路位于流溪河以東，龍歸片區(qū)根據(jù)龍歸廠外污水收集系統(tǒng)總體方案， 本包實(shí)施段設(shè)計(jì)起點(diǎn)為鶴龍四路與某村北側(cè)規(guī)劃路交叉處接鶴龍五路污水管線， 設(shè)計(jì)終點(diǎn)為某村規(guī)劃路與新坦莊路交叉處，再接入新坦莊污水管線。某村規(guī)劃路 干管主要

2、負(fù)責(zé)收集該管線兩側(cè)及轉(zhuǎn)輸泥坑、沙坑截污管、北太路污水干管和鶴龍 五路的污水，再經(jīng)過新坦莊污水干管進(jìn)入進(jìn)廠總管最后進(jìn)入龍歸污水處理廠。某村規(guī)劃路區(qū)域管網(wǎng)納污面積53.82 km 2，設(shè)計(jì)污水干管管徑1400mm，全長(zhǎng) 1369米，污水支管管徑300mm400mm ，共長(zhǎng)138米，管道平均埋深約8.510米，主干管全部采取頂管施工，設(shè)計(jì)坡度為0.8 %。，工作井與接收井采用不排 水法沉井施工，本工程施工起點(diǎn)接G106國(guó)道w71號(hào)檢查井，施工止點(diǎn)接新坦莊 污水管線W1號(hào)檢查井。1.2、沉井情況表井編號(hào)類別地質(zhì)情況備注W2接收井粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂、粉質(zhì)粘土5840圓形沉井W5粉質(zhì)粘土5840圓形沉井W1

3、0粉質(zhì)粘土5840圓形沉井W14粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂、粉質(zhì)粘土5840圓形沉井W19粉質(zhì)粘土5840圓形沉井W21素填土、淤泥5840圓形沉井W4工作井粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂、粉質(zhì)粘土8500圓形沉井W8粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖8500圓形沉井W12粉質(zhì)粘土8500圓形沉井W16淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂8500圓形沉井W20素填土、淤泥質(zhì)土、中細(xì)砂8500圓形沉井W22素填土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂8500圓形沉井H=8.5m13.3m （H為井身高度）、工作井井壁厚度 600mm、接收井井壁厚度400mm1.3、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要是根據(jù)以下規(guī)范文件進(jìn)行編制的:1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

4、范3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007 2002)(GB50009 2001 )(GB50010 2002)(GB50011 2001 )5、給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS137 : 2002)6、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069 2002)7、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268 97)8、本工程巖土工程勘察報(bào)告（遼寧省城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)院）9、沉井頂管工作井接收井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明10 、沉井頂管井工作井結(jié)構(gòu)圖（一）11 、沉井頂管井工作井結(jié)構(gòu)圖（二）12 、沉井頂管井工作井結(jié)構(gòu)圖（三）13、沉井頂管井接收井結(jié)構(gòu)圖（一）14、沉井頂管

5、井接收井結(jié)構(gòu)圖（二）15、沉井頂管井接收井結(jié)構(gòu)圖（三）16 、沉井設(shè)計(jì)與施工、施工前期部署及準(zhǔn)備工作2.1 、施 工前期部 署本工程地處農(nóng)田、排灌渠，借地與農(nóng)民處理關(guān)系復(fù)雜，安 全文明施工要求高： 施工區(qū)域內(nèi)要向農(nóng)民借地先施工好施工便道，范圍面積小，施工時(shí)容易超過界線 范圍，要兼顧施工和交通運(yùn)輸暢順極為不易（ 特別是工作井位）。我項(xiàng)目部將根據(jù) 施工時(shí)的具體情況，制定專項(xiàng)圍蔽、便道方案，在不影響施工的情況下，密切配 合相關(guān)拆遷部門，嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議合同的內(nèi)容，并做好文明施工的一切程序，范圍 內(nèi)設(shè)置照明燈光、護(hù)板、圍蔽、警告信號(hào)標(biāo)志和組織專門的交通指揮人員，對(duì)工 程進(jìn)行保護(hù)和為公眾提供安全和方便，在施

6、工期間維持周邊的環(huán)境功能不中斷， 保證施工安全和地下管線及其鄰近構(gòu)造物的安全，采用切實(shí)有效的措施控制施工噪音、環(huán)境污染等不利影響。2.2 、三通一平的準(zhǔn)備工作1）由于施工現(xiàn)場(chǎng)原貌為農(nóng)田，征地后先鋪筑施工用臨時(shí)道路。2）施 工用電結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如附近有接駁點(diǎn)即就近接入。否 則，在 每個(gè)施工面根據(jù)施工用電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)臨時(shí)發(fā)電機(jī)，按臨時(shí)用電規(guī)定布置電 線路，配電箱及漏電保護(hù)裝置，電線采取地面埋設(shè)方式布置。3）充 分利用現(xiàn)場(chǎng)為農(nóng)田的地理?xiàng)l件優(yōu)勢(shì)，與 當(dāng)?shù)剞r(nóng)村協(xié)調(diào)，利 用原有農(nóng)田水系作為施工用水，并修建臨時(shí)蓄水池，確保用水安全。2.3 、布 置測(cè)量控 制 網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)井位的平面位置，設(shè)置測(cè)量控制

7、網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行定位放線，定 出井中心軸線和基坑幾何尺寸。在原有建筑物附近下施工的井，應(yīng)在原有建筑物 上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。2.4 、沉 降觀測(cè)在沉井模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行刃腳高程測(cè)量和沉井中心線的測(cè)量，同時(shí)在沉井 的四 角外 壁墻 上用 紅、白 油漆做 好測(cè)量標(biāo) 尺。進(jìn)行 沉井 相關(guān) 數(shù)據(jù) 的觀 測(cè)。1）在 沉井內(nèi)外模板拆除后，測(cè) 量人員對(duì)刃腳四周（ 圓沉井為相互垂直的直徑與外井壁相交的四點(diǎn)）高程，應(yīng)先觀測(cè)一次，并做好記錄。2）抽 除枕 木時(shí) ，每抽除 一組 ，對(duì)沉 井 四角 高程 變化 應(yīng)觀 測(cè)一 次。3）在 抽除承墊木過程中，經(jīng) 測(cè)量發(fā)現(xiàn)沉井向一側(cè)傾斜過大，應(yīng) 立即報(bào)告施工負(fù)

8、責(zé)人，以便及時(shí)采取措施來進(jìn)行糾偏處理。4）沉井在下沉?xí)r，應(yīng)注意觀測(cè)正常情況下刃角標(biāo)高，每班至少觀測(cè)一次，對(duì)軸線位移23天測(cè)量一次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后，應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè) 量。5）沉 井在初沉 階段，每 2h 至少觀測(cè)一 次（高 程），必要時(shí)應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行 觀測(cè) ，提供數(shù)據(jù)， 以便及時(shí)糾偏和 處理。6）沉井 在終沉階段， 每小時(shí)至少測(cè) 量一 次 ， 在軟土地層中 如停止挖土后， 沉井仍不能停止自沉，應(yīng)立即采取措施控制下沉。7）當(dāng)沉 井下 沉至 設(shè)計(jì) 標(biāo)高 時(shí)， 應(yīng)特 別加 強(qiáng) 觀測(cè)，待 8h 沉 井自 沉累 計(jì) 不大于 100mm 時(shí) ，方 可 進(jìn) 行 封 底 ，但 此 時(shí) 井 體 的 刃

9、腳 標(biāo) 高 、位 移 和 傾 斜 均 應(yīng) 在 規(guī) 范 允 許偏差范圍之內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.5 、技 術(shù)準(zhǔn)備1）由 內(nèi)業(yè)技術(shù)組協(xié)助項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并 進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工 作，以便正確無誤地施工。2）通 過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明 確 工藝流程。3）進(jìn)行自審，組 織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌 握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5）組 織 圖 紙 會(huì) 審 ，由 設(shè) 計(jì) 方 進(jìn) 行 交 底 ，理 解 設(shè) 計(jì) 意 圖 及 施 工 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) ，準(zhǔn) 確 掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。2.6 、

10、材 料、人力 及 機(jī)械 準(zhǔn)備1）對(duì)必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗(yàn)合格，保證及時(shí)供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。2）對(duì) 各種 機(jī)械 和設(shè) 備經(jīng) 常保 養(yǎng)， 確保 進(jìn)場(chǎng) 施 工后發(fā)揮 最大工 效 。對(duì)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)按實(shí)際需要做好 攀線樁，并反復(fù)檢查至正確為止。3）對(duì)在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應(yīng) 預(yù)先做好試驗(yàn)，待開工后即 可申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。4）安排足夠的勞動(dòng)力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽 調(diào)。精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使工程順利進(jìn)行。5）各 類內(nèi)外業(yè)資料與工程基本同步，不 準(zhǔn)弄虛作假，不 準(zhǔn)發(fā)生資料后補(bǔ)的現(xiàn)象。6）合 理安 排機(jī)

11、械設(shè) 備和 勞動(dòng) 力， 發(fā)揮 最大 的 施工工效 。7）對(duì) 各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤 修理，防 止在使用過程中發(fā)生損壞，影 響 工程的順利開展。三、施工工藝流程及施工方法3.1 、施 工過程施工準(zhǔn)備-基坑開挖-砂石墊層-首節(jié)井身制作-立模、扎筋、澆筑砼-井體模板拆除、砼養(yǎng)護(hù)f首節(jié)挖土下沉f后續(xù)節(jié)（第三最后節(jié)）制作f后續(xù)節(jié)（第三最后節(jié)）挖土下沉f井體下沉到位f水下混凝土封底f鋼筋砼底板施工f 洞口止水。3.2 、 施 工工 藝流 程見下頁）不排水法沉井施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備開挖井基坑立模、扎筋、澆筑砼井體模板拆I除、砼養(yǎng)護(hù)首節(jié)井身制作節(jié)丿1身制作1首節(jié)挖土 下沉11JJ 挖土、11丿 L1 后

12、續(xù)節(jié)（第一、三丫最后節(jié)）井身制作?111 |J*-11 1 7 丿 1 -3 i|JU 1 11后續(xù)節(jié)（第一三最后節(jié)）挖土下沉/ 1 1 /、1 / 17* 1 -Azv / f 1 1 J 】1 1 ly L*1井體下&沉卒ll/位-丿丨體下沉l位水下混凝土封底水1混凝土封丿底I鋼筋砼底板施工鋼筋砼底板施工!洞口止水砂石墊層鋪設(shè)3.3、工作井及接收井施工方法頂管工作井、接收井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井法施工。沉井法施工采用不排水下沉的施工方法；工作井與接收井工具管進(jìn)出洞口處采用單管旋噴樁 止水。3.3.1、施工要求1）井位處地上與地下建筑物、建筑物應(yīng)采取保護(hù)和安全施工措施。2)施工前須探明地下管

13、線及障礙物。3)頂管工作井、接收井后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直。4)井壁洞口在井體施工時(shí)預(yù)留，砌磚封堵除。5)工 具 頭 進(jìn) 、 出 口 須 采 用 單管旋噴樁 處 理 。3.3.2 、旋 噴 樁施 工工藝施工前應(yīng)保證場(chǎng)地的三通一平，確保用電安全。2) .樁位測(cè)設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D 紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于 50mm.3) .試樁 及確 定工 藝參 數(shù)為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，在展開批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn) 施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出試樁用工藝參數(shù)如下：注漿管： 提升速度 12 18cm ； 旋轉(zhuǎn)速度 10 20r/min.水：壓力2025Mpa ;流量85L/min.漿

14、液壓力：之OMpa ;流量 60Lmin.空氣： 壓力 0. 5 0. 9Mpa ； 流量 0. 7m3/min.水 灰比 ： 1： 14) . 鉆 機(jī) 就 位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大 于 1.5%.5).鉆孔單管 旋噴 常使 用 76 型旋轉(zhuǎn) 振動(dòng) 鉆機(jī) ，鉆 進(jìn)深 度可 達(dá) 30m 以 上， 適用 于 標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于 40 的砂土和粘性土層，當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜 用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。鉆孔 的位 置與 設(shè)計(jì) 位置 的偏 差不 得大于 50mm.6).插管插管是將噴管插入 地層預(yù)定的深度。使用 76 型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔 兩道工序合二為一，即

15、鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。如使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢， 必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞 噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過 1 MPa ，若壓力過高，則易將孔壁 射塌。7) .噴射 作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢 查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要 求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過 20h 應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿液(正常水灰比 1： 1，初凝 時(shí)間 為 15h 左右)。8).沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥 漿。通

16、常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液 全部排除。9).移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。3.3.3 、旋 噴 樁施 工質(zhì)量 控制及注 意事項(xiàng)1) 質(zhì)量控制1 .樁位偏差V 5cm ,鉆孔垂自度V 1%H.2 . 鉆桿要進(jìn)行量測(cè)， 并作記錄， 經(jīng)常檢查孔深， 保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 . 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比例率拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過 2小時(shí)不能使用。4 .旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高 壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速 度。5 . 提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋 噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于 10cm 的 搭接長(zhǎng)度。6 . 經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管 道系統(tǒng)、

17、使 壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁 徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）注意事項(xiàng)1 .在旋噴樁施工區(qū)最外圍的一排樁采用1 ,5,9，間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。2 . 鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)， 立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正， 傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得 大于 0.5。3 .噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。4 .噴射注漿作業(yè)后， 由于漿液析水作用， 一般均有不同程度收縮， 使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴， 所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為 0.6 的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進(jìn)入。5 .為了加人固結(jié)

18、體尺寸，或?qū)ι顚佑采?，為了避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射（初噴）時(shí)，不注 水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上 進(jìn)行第一次噴射（復(fù)噴）。6 .在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量， 如冒漿過大， 可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度， 也可

19、縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。7 .對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時(shí)，可以利用冒漿進(jìn)行補(bǔ)灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時(shí)，因冒漿中摻入粘上或清水， 故不宜利用冒漿回灌8 .在軟弱地層旋噴時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低。可以在旋噴后用砂漿泵注入M15 砂漿來提高固結(jié) 體的強(qiáng)度。9.在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí)，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔。10.在砂層尤其是干砂層中旋噴時(shí)， 噴頭的外徑不宜大于注漿管， 否則易夾鉆。3.3.4 、沉井基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的沉井坐標(biāo)定出沉井中心樁及井體外壁四個(gè)角點(diǎn)的控制樁，基 坑底 四邊 尺寸 比沉

20、井結(jié) 構(gòu)外 圍尺 寸沿周 邊各放寬 1m ，沉 井的基坑 開挖深度 為 2m ， 以基坑底部周邊尺寸按 1:1 放坡至地面標(biāo)高，為基坑敞 口形，可供立模板、綁扎 鋼筋搭設(shè)外模板。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，基坑底面的浮泥應(yīng)清除干 凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨 水及地下水及時(shí)用水泵抽除，井中設(shè)置大功率潛水泵抽水進(jìn)行降水，土方可臨時(shí) 堆放于井坑附近，堆放距離必須滿足規(guī)范要求，日后可用于回填。3.3.5 、井 基 坑墊 層鋪筑井基坑在人工整平之 后，在基坑底鋪設(shè) 碎石及粗砂墊層，墊層厚度為 600 700mm，鋪設(shè)寬度比刃腳寬度兩側(cè)各放寬0.81米，并用

21、人工機(jī)具夯實(shí)平整；然后在粗砂墊層沿沉井刃腳中心線四周設(shè)墊木，墊木尺寸16cm X22cm X250cm （厚x 寬X長(zhǎng))，與地面接觸為22cm X250cm,每米3根。3.3.6、沉井制作方案與接高措施本工 程沉 井 工 作井 井 身 高 度按 照原 設(shè)計(jì) 圖的 設(shè)計(jì) 是 外壁 單階 梯形 井身 ， 井身 高度 是 13.3 米 ，分 兩節(jié) 進(jìn)行 制作 、下 沉、封 底 ?，F(xiàn) 根 據(jù) 現(xiàn)場(chǎng) 的實(shí) 際施 工情 況 ， 采 用柱 形井 身， 分節(jié) 制作 、多 次下 沉 施工 方案 。3.3.6.1 、第一節(jié)沉井制作第一 節(jié)沉 井制 作高 度為 3.5 米 。1) 立 井筒 內(nèi)模 和支 架：本項(xiàng) 目

22、工 作井 、接 收井 均采 用 沉井 結(jié)構(gòu) ， 井 身澆 搗混 凝土 分段 施工 ， 井筒 模 板采用復(fù)合木模制作。方形沉井井身模板縱橫方向采用雙排52 50空心鋼管、圓形沉井采用雙排22 50鋼筋固定，防止爆模。模板支架采用方木或空心鋼管支撐 ， 支 架必 須架 設(shè)穩(wěn) 固 ， 如有 條 件， 采 用 對(duì)撐 支架 ， 增 加內(nèi) 模 的 穩(wěn)定 性 。模 板 安裝 前先 用 廢 機(jī)油 涂刷 與 混凝 土接 觸 的 一面 ， 防 止 與 混凝 土粘 結(jié) ， 造 成 拆模困難。2)、 鋼 筋 綁扎 ：鋼 筋 的表 面 應(yīng) 潔凈 ， 使 用 前 將 表面 油漬 、 鱗 銹等 清理 干凈 ；鋼 筋 應(yīng) 平

23、 直， 無 局部 彎折 ， 成 盤的 鋼 筋 均應(yīng) 調(diào)直 ； 預(yù)制 構(gòu)件 中的 主鋼 筋 均 采 用 對(duì)焊 、 焊 接 并按 照 有關(guān) 規(guī)定 抽樣 送檢 ；鋼 筋 接 頭應(yīng) 互 相錯(cuò) 開， 并嚴(yán) 格按 照國(guó) 家標(biāo) 準(zhǔn) 混凝 土 結(jié)構(gòu) 工 程施 工及 驗(yàn)收 規(guī)范 (GB50204 2002 ) 中的 有 關(guān)規(guī) 定執(zhí) 行； 現(xiàn)場(chǎng) 鋼 筋 綁扎 時(shí)， 其交 叉點(diǎn) 應(yīng)用 21 鐵 絲綁 扎結(jié) 實(shí)， 必要 時(shí)用 電焊 焊牢 。鋼 筋 規(guī)格 、 尺 寸應(yīng) 符合 設(shè)計(jì) 圖 紙要 求和 規(guī)定 ， 綁 扎鋼 筋 時(shí) 應(yīng)采 用 撐 件 將二 層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之

24、間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可 進(jìn)行立外模。3）、立外模和支架：鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串 心螺絲采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓 鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分， 再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在 澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。頂木鋼管腳手架木模板及外腳手架搭設(shè)示意圖4）、澆搗混凝土：模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可

25、進(jìn) 行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用商品混凝土（混凝土強(qiáng) 度等 級(jí)： C25 ）?；炷?土采 用分 層澆 筑， 每層 厚 度為 50cm ，間 隔時(shí) 間少 于 1 小 時(shí)。 制作 帶有3050cm 頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)出廠 單 ，現(xiàn) 場(chǎng) 做塌 落度 實(shí)驗(yàn) 。放 置漏 斗，間 距 4m ，四 個(gè) 轉(zhuǎn)角 處均 設(shè)漏 斗。通 過 混 凝土 泵把混凝土垂直運(yùn)輸?shù)竭_(dá)模板頂部，再通過漏斗灌入井墻之中?；炷琳駬v采用 插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗 過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模

26、板受力 和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。保證沉井砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外 光潔度良好。采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并 在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用砂漿座漿，然后 輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。5）、養(yǎng)護(hù)及拆模：混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù) 時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面 加壓、沖擊及污染

27、。為了減少養(yǎng)生的時(shí)間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添 加早強(qiáng)劑。拆除井內(nèi)腳手架。當(dāng)井體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100 %以上，拆除模板，進(jìn)行下沉；拆模順序一般 是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位， 應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。3.362、后續(xù)節(jié)沉井制作由于分節(jié)制作、多次下沉，本次的沉井制作共分四節(jié)、四次下沉。第 節(jié)沉井的制作高度為3.25m，剩余的沉井高度為第四節(jié)。A、在第一節(jié)沉井澆筑完成并下沉到預(yù)定位置后，開始制作下一節(jié)沉井制作。B、模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)腳手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺絲上立下一節(jié)內(nèi)模板，模板應(yīng)支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼筋，

28、其后再立外模，串拉桿螺絲和校正，同時(shí)接高外腳手架和頂面工作平臺(tái)。1:1 ;=;|:=:=:即1 .:1:一:= -r.Z 心1-41 C、混凝土澆筑、養(yǎng)生、拆模。第二節(jié)以后的后續(xù)井墻的混凝土強(qiáng)度只需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，即可拆模、挖土下沉；各節(jié)沉井外壁均需涂上瀝青油，減少土體的摩 阻力。3.3.6.3 、腳手支架1）腳手支架設(shè)計(jì)1 .井壁四周及頂板施工，均需搭設(shè)腳手架及承重腳手支架，腳手支架采用 48mm 鋼 管， 鋼管 上口設(shè)調(diào) 節(jié)絲桿以 調(diào)節(jié) 高 度；2. 腳 手 管間連 接采 用 專 用 鑄鐵扣 件，螺 絲扭 力不小 于 5kg*m3 . 根據(jù) 結(jié)構(gòu)重 力分布情 況，布置 腳 手 立桿 密

29、度 ，每根 立 桿承 重為 2t；4 . 腳 手 水平管 層間距為 1.7m ， 剪 刀撐 密度 為立 桿的 四分 之一 ；5 . 當(dāng)混 凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 100% 后 可拆 腳 手 支架 。2）腳手架搭設(shè)的基本要求1. 腳 手 架 搭設(shè) 應(yīng)有適當(dāng) 的寬度（ 或面積）、步 架 高度 、離 墻距 離， 應(yīng)滿 足 工 人操作、材料堆置和運(yùn)輸?shù)囊蟆? . 腳 手 架 應(yīng)具 有穩(wěn)定的 結(jié)構(gòu)和足 夠的承載 能力，能保證 施工 期間 在可 能出 現(xiàn) 的使 用 荷 載（ 規(guī)定 限值 ）的 作用 下不變 形。3 . 認(rèn)真 處理腳 手 架 地基 ，確 保腳 手架 具有 足夠承載力，保 證 搭設(shè) 質(zhì)量

30、 。4 . 嚴(yán)格 按照沉 井的構(gòu)造 尺寸進(jìn)行 搭設(shè) ，注 意桿 件的 搭設(shè) 順序，控 制好 立桿 的 垂直 偏差 橫桿 的水 平偏 差， 并確 保節(jié)點(diǎn) 連接達(dá)到 要求。5 . 腳 手 架 板要 鋪滿、鋪 平或鋪穩(wěn) ， 不得有 探頭板 。6 . 搭設(shè) 過程中 要及 時(shí)注 意設(shè) 置斜 撐桿、剪 刀撐與 結(jié)構(gòu) 拉結(jié) 或采 用 臨 時(shí)之 頂，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒，確 保腳手架 手搭設(shè)過程中的安全。7 . 有變形的桿件和不合格的扣件（ 有裂紋，尺 寸不合適、扣 接不緊 等）不 能 使用。8. 沒有完成的腳手架，在 每日收工前，必 須做好加固工作，要 確保腳手架的 穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。9

31、. 加強(qiáng)腳手架搭設(shè)過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時(shí)解 決，腳手架搭設(shè)完畢后， 應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。3.3.6.4 、 沉 井模 板圓形沉井井壁內(nèi)模，由于混凝土施工時(shí)，受混凝土的側(cè)向壓力的影響，所以 越打越緊密，不會(huì)產(chǎn)生崩裂、也不易產(chǎn)生漏漿。但沉井的內(nèi)模必須支撐牢固，以 防止較大的變形。井壁外模則不同，當(dāng)受到混凝土澆筑的側(cè)向壓力時(shí)，容易向外 崩裂，這要特別注意。在施工時(shí)，可在弧形木帶之外加立圍囹，然后每隔一定距 離（縱橫距離）用拉桿螺栓對(duì)拉拉緊，同時(shí)可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小 直徑鋼筋圍繞箍緊，對(duì)拉螺栓應(yīng)根據(jù)井壁和模板厚度來決定，并焊上12塊止水 鋼片。模板的拆除1、模板的拆除

32、， 側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2 ）方可拆除，底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報(bào)告， 經(jīng)施工員向技術(shù)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)審批后簽發(fā)拆模 通知書后方可拆模。2、模 板拆除的順序和方法。應(yīng) 按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵 循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時(shí)，操 作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該節(jié)模板全部拆 除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。4、拆 下的模板、配 件等，嚴(yán) 禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并 做到及

33、時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.3.7、沉井下沉3.3.7.1 、首次下沉A、當(dāng)沉井混凝土第一節(jié)井身達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100 %之后才允許下沉，沉井下 沉必須克服井壁與土間的摩擦力和地層刃腳的反力，下沉安全系數(shù)應(yīng)大于 1.15。工作井沉井下沉根據(jù)地下水位情況， 采用不排水挖土下沉方法。根據(jù)巖土工程勘 察報(bào)告顯示， 主要以砂土和淤泥為主。B、不排水下沉方法，采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，在砂類土中，一般當(dāng)鍋底比刃腳低11.5米時(shí)，沉井即可靠自重下沉，而將刃腳下 的土擠向中央鍋底， 然后再由抓斗繼續(xù)抓土， 沉井便可繼續(xù)下沉。若刃腳下的土 不易向中央塌落， 則配以射水管松土。沉

34、井挖土三班制連續(xù)作業(yè)， 中途不停頓， 確保沉井連續(xù)、 安全地下沉就位。當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在 1.5 米時(shí)， 沉井下沉速 度應(yīng)逐漸放緩， 挖土高差控制在 50cm 內(nèi)， 當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)預(yù)先做好止沉 措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽， 填入方木， 并應(yīng)注意 拋高系數(shù)， 禁止超沉和超挖。337.2 、二次、三次、四次下沉井身下沉采取分次進(jìn)行，第一節(jié)井身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可下沉， 第二、三、四節(jié)井身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可下沉。沉井下沉前，刃角內(nèi)側(cè)、凹槽，底梁和隔墻兩側(cè)與封底混凝土接觸面均需打毛。采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，在砂類土中。因一

35、開始沉 井已埋入基坑2.0m，井墻外露地面高度減少，給下沉創(chuàng)造了有利條件，碎石墊層 的摩擦角很大，均勻挖除碎石，沉井就慢慢的穩(wěn)當(dāng)?shù)叵鲁粒宿k法符合沉井開始 慢而穩(wěn)的下沉要點(diǎn)。下沉傾斜值易控制，（如全部采用砂墊層其性能松散軟陷量大,開始下沉易造成井墻較高的沉井偏傾值過大）當(dāng)沉井插入下臥層地基時(shí)摩阻力 很小，此時(shí)沉井能穩(wěn)妥的加快下沉速率對(duì)沉井直線下沉有禾1。3.3.7.3 、 沉井 下 沉的注意 事項(xiàng)及措 施沉 井下 沉階 段，由 于 周圍 土體 對(duì)沉 井的 約 束力 ，令 沉井下 沉困 難；而 沉 井的 自 重又大，又容易產(chǎn)生偏移和傾斜事故。1、下沉注意事項(xiàng) 無 論 采 取 何 種 下 沉 方

36、式 ，其 井 內(nèi) 除 土 應(yīng) 先 從 中 間 開 始 ，均 勻 、對(duì) 稱 地 逐 步 向 刃腳處分層取土，以利沉井均勻下沉，防止偏斜。 下 沉 過 程 中 ，應(yīng) 經(jīng) 常 做 好 泥 面 標(biāo) 高 ，下 沉 量 、傾 斜 和 位 移 的 測(cè) 量 工 作 ，隨 時(shí) 注意糾正沉井偏斜；并 應(yīng)注意觀測(cè)沉 井周圍地面塌陷和開裂情況，以 便采取措施， 確保沉井附近的設(shè)施及其它建筑物的安全。 在 不 穩(wěn) 定 的 土 層 及 砂 土 中 下 沉 時(shí) ，應(yīng) 特 別 注 意 盡 量 使 井 內(nèi) 水 位 高 于 井 外 ，防 止大量翻砂。 當(dāng) 每 節(jié) 沉 井 接 近 下 沉 至 預(yù) 定 標(biāo) 高 時(shí) ，應(yīng) 注 意 調(diào)

37、平 沉 井 ，準(zhǔn) 備 接 高 。此 時(shí) 應(yīng) 特 別注意除土部位及深度，防 止沉井下 沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增 加接高的困難。 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 2 米前，應(yīng)控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防 止因除土量過大及除土不均，使沉井突然大量下沉及產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確 下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。2、難以下沉?xí)r的輔助措施 高壓射水在土層中用抓土斗除土?xí)r，當(dāng)抓土至 2 米以上的深坑，其周圍土層仍不坍塌， 采用水平射水彎頭或高低射水彎頭沖射，將坑周邊土體沖坍塌后，再抓走。在 土 層 較 堅(jiān) 硬 ，抓 不 進(jìn) 時(shí) ，可 用 升 垂 直 射 水 嘴 沖 射 ，松 動(dòng) 后 再 抓 土 。 壓重下沉在 沉 井

38、尚 未 接 筑 完 畢 ，可 利 用 接 筑 沉 井 而 壓 重 ，但 須 注 意 下 沉 不 致 造 成 新 筑 砼 發(fā)生裂紋?？晌⒗娩撥墶摪?、鑄鐵錠等，作均勻壓重輔助下沉。3.3.8 、沉降 觀察沉 井 在 下 沉 過 程 中 ，必 須 隨 時(shí) 測(cè) 定 沉 井 標(biāo) 高 ，確 保 均 勻 下 沉 ，并 做 好 沉 井 下 沉 記錄。井平面位置與標(biāo)高的控制是在井四周的地面上設(shè)置縱橫十字控制線、水準(zhǔn)基 點(diǎn)進(jìn)行控制，井的垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按 4 或 8 等份標(biāo)出垂直線，以吊線 錘對(duì) 準(zhǔn)下 部標(biāo) 板進(jìn) 行控 制。在 挖土?xí)r 隨時(shí)觀測(cè) 垂直度，當(dāng)線錘 距離墨線 大 于 50mm或四面標(biāo)高不一

39、致時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3.3.9 、沉井 封底及底 板澆注A、由于地下水位高，本工程工作井、接收井封底均采用不排水封底，即在水下進(jìn)行封底。B、沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后觀察其穩(wěn)定性，在8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)量不大于 10mm 和每小時(shí)觀察自沉量， 在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)， 才進(jìn)行封底。C、由于沉井下沉到位時(shí)，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深23米，對(duì)這些超挖部分需回填碎石整平，之后在整個(gè)井底鋪設(shè)30cm碎石層。30cm的碎 石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必要時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水 平。D、碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗混凝土墊層。在鋪筑混凝土墊層后，應(yīng)保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。混凝土用混凝土泵

40、車（導(dǎo)管法）灌注，水 下混凝土的塌落度為1520cm，需添加速凝劑。灌注水下封底混凝土?xí)r，需要的 導(dǎo)管間隔及根數(shù)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定，導(dǎo)管作用半徑隨導(dǎo)管下口超 壓力大小而異，其關(guān)系如下：超壓力（kpa）75100150250導(dǎo)管作用半徑（m）10mm ，采 用熱軋鋼筋 HRB335 ， fy=300N/mm 2。地下水位高度為-3.5m。以 工 作 井 w8 、 w19 井 的 地 質(zhì) 情 況 為 例 ：w8 沉井的地質(zhì)情況 是：序號(hào)土層名稱標(biāo)高(m)天然容重(kN/m 3)粘聚力c(kPa )內(nèi)摩擦角4()允許承載力(kN/ rf )1亞粘土0-4.018.38152052礫砂-4

41、.0-7.317.09181853強(qiáng)風(fēng)化泥巖-7.3以下19.350024260w19沉井的地質(zhì)情況是:序號(hào)土層名稱標(biāo)高(m)天然容重(kN/m 3)粘聚力c(kPa )內(nèi)摩擦角4()允許承載力(kN/ rf )1耕值土0 -3.517.26182022粘土-3.5以下17.0918185二、下沉驗(yàn)算1 )、w8、w19第一節(jié)沉井自重 井壁鋼筋混凝土容重按25KN/m 3計(jì)算，第一節(jié)沉井重量為:Gk=3.14/4 X( D2-d2) XH-0.2 X0.7 X2 X3.14 X( d/2+0.1 ) -1/2 X0.35 X0.5 X2 X3.14(d/2+0.35/3) X Y=3.14/4

42、X(9.72-8.5 2) X3.5-0.2X0.7X2X3.14X(8.5/2+0.1)- 1/2X0.35X0.6X2X3.14(8.5/2+0.35/3) X25=945 kN2、摩阻力基坑開挖深度為2m，則標(biāo)高為-2.00m 以上不考慮摩阻力，標(biāo)高-2.00-6.00m井壁側(cè)面的摩阻力按三角形分布，單位摩阻力，按有關(guān)規(guī)范：f=1225kN/ rf。?。?f=12kN/ rf。摩阻力計(jì)算高度:Ho=1/2 X4=2m井壁總摩阻力:Fk=U Xho Xf=3.14 X9.7 X2.0 X12.O=731 kN3、下沉系數(shù)1)沉 井 自 重 ： Gk=945 kN2)外 井 壁 側(cè) 面 總 摩 阻 力 ： Fk=731 kN3)沉 井 下 沉 系 數(shù) Ko 為Ko= G k / F k =945/731=1.291.25可以)經(jīng)驗(yàn)算,第一節(jié)井身下沉系數(shù)符合要求。Fk=U Xho Xf=3.14 X9.7 X4.75 X18.0=2604.16 kN2 )、 第 二 節(jié) 井 身 下 沉 驗(yàn) 算 ：1 、 井 壁 鋼 筋 混 凝 土 容 重 按 25KN/m 3 計(jì) 算 ， 第 二 節(jié) 沉 井 重 量 為 ：Gk=3.14/4 X( D2-d2) XH-0.