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文檔簡介
1、第10章燃氣的應用10. 1 一般規(guī)定10.1.1本章適用于城鎮(zhèn)居民、商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶內(nèi)部的燃氣系統(tǒng)設(shè)計。10. 1. 2燃氣調(diào)壓器、燃氣表、燃燒器具等,應根據(jù)使用燃氣類別及其特 性、安裝條件、工作壓力和用戶要求等因素選擇。10. 1. 3燃氣應用設(shè)備銘牌上規(guī)定的燃氣必須與當?shù)毓娜細庀嘁恢隆?0. 2室內(nèi)燃氣管道10. 2. 1用戶室內(nèi)燃氣管道的最高壓力不應大于表 10. 2. 1的規(guī)定。 表10. 2. 1用戶室內(nèi)燃氣管道的最高壓力(表壓Mpa)燃氣用戶最咼壓力工業(yè)用戶獨 立、單層 建筑O.8其他0.4商業(yè)用戶O. 4居民用戶仲壓 進戶)0.2居民用戶(低壓 進戶)-|II? 十七岳I
2、l I .s. FMFi 們審呼t1 oo1 oonc e4 hTWIi ts早+ LI TVS: XW1 剛1 U l-KY.;fS aPM -葉 U 干Z W LB n 注:1當明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃氣管道10cm時,套管與燃氣管道的交叉凈距可降至1cm2當布置確有困難,在采取有效措施后,可適當減小凈距。10. 2. 37沿墻、柱、樓板和加熱設(shè)備構(gòu)件上明設(shè)的燃氣管道應采用管支架、 管卡或吊卡固定。管支架、管卡、吊卡等固定件的安裝不應妨礙管道的自由膨脹和收縮。10. 2. 38室內(nèi)燃氣管道穿過承重墻、地板或樓板時必須加鋼套管,套管內(nèi) 管道不得有接頭,套管與承重墻、地板或樓板之
3、間的間隙應填實,套管與燃氣管 道之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。10. 2 . 39工業(yè)企業(yè)用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設(shè)備的燃氣管道上應 設(shè)放散管,放散管管口應高出屋脊(或平屋頂)1m以上或設(shè)置在地面上安全處, 并應采取防止雨雪進入管道和放散物進入房間的措施。當建筑物位于防雷區(qū)之外時,放散管的引線應接地,接地電阻應小于10Q。10. 2 . 40室內(nèi)燃氣管道的下列部位應設(shè)置閥門:1燃氣引入管;2調(diào)壓器前和燃氣表前;3燃氣用具前;4測壓計前;5放散管起點。10 . 2 . 41室內(nèi)燃氣管道閥門宜采用球閥。10. 2 . 42輸送干燃氣的室內(nèi)燃氣管道可不設(shè)置坡度。輸送濕燃氣 (包括氣
4、相液化石油氣)的管道,其敷設(shè)坡度不宜小于0 . 003。燃氣表前后的濕燃氣水平 支管應分別坡向立管和燃具。10 . 3燃氣計量10 . 3 . 1燃氣用戶應單獨設(shè)置燃氣表。燃氣表應根據(jù)燃氣的工作壓力、溫度、流量和允許的壓力降(阻力損失)等條 件選擇。10 . 3 . 2用戶燃氣表的安裝位置,應符合下列要求:1宜安裝在不燃或難燃結(jié)構(gòu)的室內(nèi)通風良好和便于查表、檢修的地方。2嚴禁安裝在下列場所:1)臥室、衛(wèi)生間及更衣室內(nèi);2)有電源、電器開關(guān)及其他電器設(shè)備的管道井內(nèi), 或有可能滯留泄漏燃氣的 隱蔽場所;3)環(huán)境溫度高于45 C的地方;4)經(jīng)常潮濕的地方;5)堆放易燃易爆、易腐蝕或有放射性物質(zhì)等危險的
5、地方:6)有變、配電等電器設(shè)備的地方;7)有明顯振動影響的地方;8)高層建筑中的避難層及安全疏散樓梯間內(nèi)。3燃氣表的環(huán)境溫度,當使用人工煤氣和天然氣時,應高于 0C;當使用液 化石油氣時,應高于其露點5C以上。4 住宅內(nèi)燃氣表可安裝在廚房內(nèi),當有條件時也可設(shè)置在戶門外。住宅內(nèi)高位安裝燃氣表時,表底距地面不宜小于 1. 4m當燃氣表裝在燃氣 灶具上方時,燃氣表與燃氣灶的水平凈距不得小于 30cm低位安裝時,表底距 地面不得小于 10cm。5 商業(yè)和工業(yè)企業(yè)的燃氣表宜集中布置在單獨房間內(nèi), 當設(shè)有專用調(diào)壓室時 可與調(diào)壓器同室布置。10. 3. 3 燃氣表保護裝置的設(shè)置應符合下列要求:1 當輸送燃氣
6、過程中可能產(chǎn)生塵粒時,宜在燃氣表前設(shè)置過濾器;2 當使用加氧的富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供給空氣時, 應在燃氣表 后設(shè)置止回閥或泄壓裝置。10. 4 居民生活用氣10. 4. 1 居民生活的各類用氣設(shè)備應采用低壓燃氣,用氣設(shè)備前 ( 灶前) 的燃氣壓力應在O. 751. 5Pn的范圍內(nèi)(Pn為燃具的額定壓力)。1O. 4. 2 居民生活用氣設(shè)備嚴禁設(shè)置在臥室內(nèi)。10. 4. 3 住宅廚房內(nèi)宜設(shè)置排氣裝置和燃氣濃度檢測報警器。10. 4. 4 家用燃氣灶的設(shè)置應符合下列要求:1 燃氣灶應安裝在有自然通風和自然采光的廚房內(nèi)。利用臥室的套間(廳)或利用與臥室連接的走廊作廚房時,廚房應設(shè)門并與臥室
7、隔開。2 安裝燃氣灶的房間凈高不宜低于 2. 2m。3燃氣灶與墻面的凈距不得小于10cm當墻面為可燃或難燃材料時,應加 防火隔熱板。燃氣灶的灶面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不得小于20cm當達不到時,應加防火隔熱板。4 放置燃氣灶的灶臺應采用不燃燒材料, 當采用難燃材料時。 應加防火隔熱 板。5 廚房為地上暗廚房 (無直通室外的門和窗 )時,應選用帶有自動熄火保護裝 置的燃氣灶, 并應設(shè)置燃氣濃度檢測報警器、 自動切斷閥和機械通風設(shè)施, 燃氣 濃度檢測報警器應與自動切斷閥和機械通風設(shè)施連鎖。10. 4. 5 家用燃氣熱水器的設(shè)置應符合下列要求:1 燃氣熱水器應安裝在通風良好的非居住房間、過
8、道或陽臺內(nèi);2 有外墻的衛(wèi)生間內(nèi),可安裝密閉式熱水器,但不得安裝其他類型熱水器;3 裝有半密閉式熱水器的房間,房間門或墻的下部應設(shè)有效截面積不小于 0. 02m的格柵,或在門與地面之間留有不小于 30mm勺間隙;4 房間凈高宜大于 2. 4m;5 可燃或難燃燒的墻壁和地板上安裝熱水器時,應采取有效的防火隔熱措 施;6 熱水器的給排氣筒宜采用金屬管道連接。10 4 6 單戶住宅采暖和制冷系統(tǒng)采用燃氣時,應符合下列要求:1 應有熄火保護裝置和排煙設(shè)施;2 應設(shè)置在通風良好的走廊、陽臺或其他非居住房間內(nèi);3 設(shè)置在可燃或難燃燒的地板和墻壁上時,應采取有效的防火隔熱措施。1O 4 7 居民生活用燃具的
9、安裝應符合國家現(xiàn)行標準家用燃氣燃燒器具 安裝及驗收規(guī)程 CJJl2 的規(guī)定。10 4 8 居民生活用燃具在選用時,應符合現(xiàn)行國家標準燃氣燃燒器具 安全技術(shù)條件GBI6914的規(guī)定。10 8 燃氣的監(jiān)控設(shè)施及防雷、防靜電1O 8 1 在下列場所應設(shè)置燃氣濃度檢測報警器:1 建筑物內(nèi)專用的封閉式燃氣調(diào)壓、計量間;2 地下室、半地下室和地上密閉的用氣房間;3 燃氣管道豎井;4 地下室、半地下室引入管穿墻處;5 有燃氣管道的管道層。1082 燃氣濃度檢測報警器的設(shè)置應符合下列要求:1 當檢測比空氣輕的燃氣時, 檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于 8m安裝高度應距頂棚03m以內(nèi),且不得設(shè)在燃具上方
10、。2 當檢測比空氣重的燃氣時, 檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于 4m安裝高度應距地面O. 3m以內(nèi)。3 燃氣濃度檢測報警器的報警濃度應按國家現(xiàn)行標準家用燃氣泄漏報警 器 CJ 3057 的規(guī)定確定。4 燃氣濃度檢測報警器宜與排風扇等排氣設(shè)備連鎖。5 燃氣濃度檢測報警器宜集中管理監(jiān)視。6 報警器系統(tǒng)應有備用電源。10 8 3 在下列場所宜設(shè)置燃氣緊急自動切斷閥:1 地下室、半地下室和地上密閉的用氣房間;2 一類高層民用建筑;3 燃氣用量大、人員密集、流動人口多的商業(yè)建筑;4 重要的公共建筑;5 有燃氣管道的管道層。1084 燃氣緊急自動切斷閥的設(shè)置應符合下列要求:1 緊急自動切斷閥應設(shè)
11、在用氣場所的燃氣人口管、干管或總管上;2 緊急自動切斷閥宜設(shè)在室外;3 緊急自動切斷閥前應設(shè)手動切斷閥;4 緊急自動切斷閥宜采用自動關(guān)閉、 現(xiàn)場人工開啟型, 當濃度達到設(shè)定值時, 報警后關(guān)閉。8 試驗與驗收8.1 一般規(guī)定8.1.1 室內(nèi)燃氣管道的試驗應符合下列要求:1 自引入管閥門起至燃具之間的管道的試驗應符合本規(guī)范的要求;2 自引入管閥門起至室外配氣支管之間管線的試驗應符合國家現(xiàn)行標準 城 鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ 33 的有關(guān)規(guī)定。8.1.2 試驗介質(zhì)應采用空氣或氮氣。8.1.3 嚴禁用可燃氣體和氧氣進行試驗。8.1.4 室內(nèi)燃氣管道試驗前應具備下列條件:1 已制定試驗方案和
12、安全措施;2 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、 隔熱層和保溫層外, 已按設(shè)計文件全 部完成,安裝質(zhì)量應經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理 (建設(shè)) 單位檢查確認符合本規(guī)范的規(guī)8.1.5 試驗用壓力計量裝置應符合下列要求:1試驗用壓力計應在校驗的有效期內(nèi),其量程應為被測最大壓力的1.52倍。彈簧壓力表的精度不應低于 0.4 級。2 U 形壓力計的最小分度值不得大于 1mm。8.1.6 試驗工作應由施工單位負責實施,監(jiān)理 ( 建設(shè)) 等單位應參加。8.1.7 試驗時發(fā)現(xiàn)的缺陷, 應在試驗壓力降至大氣壓力后進行處理。 處理合 格后應重新進行試驗。8.1.8 家用燃具的試驗與驗收應符合國家現(xiàn)行標準 家用燃氣燃燒器具
13、安裝 及驗收規(guī)程 CJJ 12 的有關(guān)規(guī)定。8.1.9 暗埋敷設(shè)的燃氣管道系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗應在未隱蔽前進 行。8.1.10 當采用不銹鋼金屬管道時,強度試驗和嚴密性試驗檢查所用的發(fā)泡 劑中氯離子含量不得大于25X10-6。8.2 強度試驗8.2.1 室內(nèi)燃氣管道強度試驗的范圍應符合下列規(guī)定:1 明管敷設(shè)時,居民用戶應為引入管閥門至燃氣計量裝置前閥門之間的管道 系統(tǒng);暗埋或暗封敷設(shè)時, 居民用戶應為引入管閥門至燃具接入管閥門 ( 含閥門 ) 之間的管道;2 商業(yè)用戶及工業(yè)企業(yè)用戶應為引入管閥門至燃具接入管閥門( 含閥門 ) 之間的管道 ( 含暗埋或暗封的燃氣管道 ) 。8.2.2 待進
14、行強度試驗的燃氣管道系統(tǒng)與不參與試驗的系統(tǒng)、 設(shè)備、儀表等 應隔斷,并應有明顯的標志或記錄,強度試驗前安全泄放裝置應已拆下或隔斷。8.2.3 進行強度試驗前,管、內(nèi)應吹掃干凈,吹掃介質(zhì)宜采用空氣或氮氣, 不得使用可燃氣體。8.2.4 強度試驗壓力應為設(shè)計壓力的 1.5 倍且不得低于 0.1MPa。8.2.5 強度試驗應符合下列要求:1 在低壓燃氣管道系統(tǒng)達到試驗壓力時;穩(wěn)壓不少于 0.5h 后。應用發(fā)泡劑 檢查所有接頭,無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格;2 在中壓燃氣管道系統(tǒng)達到試驗壓力時。穩(wěn)壓不少于 0.5h 后。應用發(fā)泡劑 檢查所有接頭,無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格;或穩(wěn)壓不少于1
15、h。觀察壓力計量裝置,無壓力降為合格;3 當中壓以上燃氣管道系統(tǒng)進行強度試驗時, 應在達到試驗壓力的 50%時停 止不少于15mi n,用發(fā)泡劑檢查所有接頭,無滲漏后方可繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓 力并穩(wěn)壓不少于1h后,壓力計量裝置無壓力降為合格。8.3 嚴密性試驗8.3.1 嚴密性試驗范圍應為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。 通氣前還 應對燃具前閥門至燃具之間的管道進行檢查。8.3.2 室內(nèi)燃氣系統(tǒng)的嚴密性試驗應在強度試驗合格之后進行。8.3.3 嚴密性試驗應符合下列要求:1 低壓管道系統(tǒng)試驗壓力應為設(shè)計壓力且不得低于 5kPa。在試驗壓力下。居民用戶應穩(wěn)壓 不少于15mi n,商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用
16、戶應穩(wěn)壓不少于 30mi n,并用發(fā)泡劑檢查全部 連接點。無滲漏、壓力計無壓力降為合格。當試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、覆塑銅管、鋁塑復合管、耐油膠管時,在 試驗壓力下的穩(wěn)壓時間不宜小于1h,除對各密封點檢查外,還應對外包覆層端 面是否有滲漏現(xiàn)象進行檢查。2 中壓及以上壓力管道系統(tǒng)試驗壓力應為設(shè)計壓力且不得低于 O.IMPa。在試驗壓力下穩(wěn)壓不得少于 2h, 用發(fā)泡劑檢查全部連接點,無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。834低壓燃氣管道嚴密性試驗的壓力計量裝置應采用U形壓力計。8.4 驗收8.4.1 施工單位在工程完工自檢合格的基礎(chǔ)上,監(jiān)理單位應組織進行預驗 收。預驗收合格后,施工單位應向建設(shè)單位提交竣工報告并申請進行竣工驗收。 建設(shè)單位應組織有關(guān)部門進行竣工驗收。新建工程應對全部施工內(nèi)容進行驗收, 擴建或改建工程可僅對擴建或改建部 分進行驗收。8.4.2 工程竣工驗收應包括下列內(nèi)容:1 工程的各參建單位向驗收組匯報工程實施的情況;2 驗收組應對工程實體質(zhì)量 (功能性試驗 ) 進行抽查;3 對本規(guī)范第 8.4.3 條規(guī)定的內(nèi)容進行核查;4 簽署工程質(zhì)量驗收文件。8.4.3工程竣工驗收前應具有下列文件,并宜按附錄A及附錄B表格填寫:1 設(shè)計文件;2 設(shè)備、管道組成件、主要材料的合格證、檢定證書或質(zhì)量證明書;3施
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