沉箱預(yù)制監(jiān)理細(xì)則

1、沉箱預(yù)制監(jiān)理細(xì)則目 錄目 錄 2一 專業(yè)工程項目概況 3二 監(jiān)理控制目標(biāo) 5三 施工工序的控制點及控制措施 5四 采用的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 14五 隱蔽工程和分項工程的驗收方法和程序 15六 文件處理程序 17監(jiān)理實施細(xì)則一、 專業(yè)工程項目概況1、 工程項目名稱：大連港鲇魚灣港區(qū)22號原油泊位水工工程2、 工程項目建設(shè)地點工程地點位與遼東半島，大連灣的東北部，大連大孤山沙坨子南側(cè)海域，與鲇魚灣緊鄰。陸上距大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)10km，距大連西太平洋化工有限公司7km；水上距大連灣12.5km。3、 工程項目建設(shè)單位：大連港中石油國際碼頭有限公司4、 工程項目設(shè)計單位：中交水運規(guī)劃設(shè)計院5、 工程項目施

2、工單位：中交一航局三公司6、 工程技術(shù)（結(jié)構(gòu)）特點碼頭采用鋼筋砼圓沉箱重力墩式結(jié)構(gòu)，共安裝沉箱14個。碼頭前沿設(shè)計底高程為-27m，1個50m*40m的工作平臺，工作平臺頂高程為12.0m，靠船墩頂高程為11.0m，系纜墩高程為10.0m?？看粘料渲睆綖?8.0m，系纜墩和工作平臺沉箱直徑為16.75m?？看蘸凸ぷ髌脚_沉箱底高程為-27.0m，兩側(cè)系纜墩沉箱底高程為-27.0m，沉箱頂高程為2.2m，其他四個系纜墩沉箱底高程隨地形變化有所調(diào)整，沉箱頂高程為3.0m。本工程高程基準(zhǔn)面采用大連港筑港零點，坐標(biāo)系采用大連城建坐標(biāo)系統(tǒng)。7、沉箱工程數(shù)量表沉箱編號1#11#2#3#9#10#4#5#

3、7#8#6#13#14#直徑（m）16.75 16.75 16.75 18.00 16.75 16.75 16.75 頂高程（m）2.20 3.00 3.00 2.00 2.20 3.00 3.00 底高程（m）-27.00 -22.00 -19.00 -27.00 -27.00 -11.00 -19.50 高度（m）29.20 25.00 22.00 29.00 29.20 14.00 22.50 趾寬（m）2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 重量（t）3380305928303751342722192868砼等級C40F350C40F350C40F350C

4、40F350C40F350C40F350C40F350單個方量（m3）1352.05 1223.67 1131.97 1500.24 1370.71 887.44 1147.25 個數(shù)（個）2.00 2.00 2.00 4.00 4.00 1.00 1.00 砼總量（m3）2704.09 2447.34 2263.94 6000.96 5482.82 887.44 1147.25 重心高度（m）10.15 8.33 7.06 10.37 10.34 3.94 7.27 壓載水高度（m）4.50 2.90 1.70 4.80 4.60 0.00 2.00 吃水（m）17.37 14.60 12.

5、57 17.18 17.66 8.71 13.00 總重量（t）4198356631034703419522193199定傾高度（m）0.26 0.33 0.34 0.25 0.24 1.51 0.40 壓載后重心（m）8.78 7.48 6.60 8.85 8.94 3.94 6.72 高性能砼高度（m）3.70 4.50 4.50 3.50 3.70 4.50 4.50 二、 監(jiān)理控制目標(biāo)1. 投資目標(biāo)合同價款。2. 工期目標(biāo)依據(jù)合同工期按時完工，具體工期為2010年11月25日至2011年5月30日。3. 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良工程三、 施工工序的控制點及控制措施1. 進(jìn)度控制1.1 監(jiān)理工程師

6、在開工前應(yīng)依據(jù)合同中相關(guān)條款及業(yè)主有關(guān)工期要求，對承包商編制的工程總進(jìn)度計劃進(jìn)行審查，提出整改意見，并結(jié)合承包商的進(jìn)度計劃做出本工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。1.2 每月20日，對承包商提交的下月進(jìn)度計劃進(jìn)行審查，結(jié)合本月完成情況及總進(jìn)度計劃，要求承包商對進(jìn)度計劃做出相應(yīng)調(diào)整以滿足總工期及階段工期要求。1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)結(jié)合工程特點及施工實際情況定期做出本工程的進(jìn)度分析，結(jié)合有關(guān)進(jìn)度圖表，隨時找到工程工期超前、滯后原因，對工程進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)控制，并及時向業(yè)主通報工程進(jìn)度情況。2. 投資控制2.1 每月20日對承包商提交的當(dāng)月工程量進(jìn)度報表進(jìn)行審核，簽認(rèn)當(dāng)月工程進(jìn)度款。2.2 定期做投資分析，協(xié)助業(yè)主做好

7、工程投資控制。2.3 對工程中出現(xiàn)的變更、索賠費用予以審核簽認(rèn)。3. 質(zhì)量控制（一） 材料、構(gòu)配件、設(shè)備的控制1. 基本要求：1.1 配件、設(shè)備在定貨前，承包商應(yīng)向監(jiān)理提供其生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證和相應(yīng)資質(zhì)證明，必要時應(yīng)進(jìn)行考察；對新材料、新產(chǎn)品應(yīng)核查鑒定證明和有關(guān)確認(rèn)文件。1.2 對主要材料進(jìn)場時，承包商必須有其出廠合格證（質(zhì)保證明文件）和復(fù)試報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗證，否則禁止使用。產(chǎn)品質(zhì)保文件中應(yīng)有以下內(nèi)容：1.2.1 產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、牌號；1.2.2 生產(chǎn)時間、出廠時間、產(chǎn)品有效時間；1.2.3 生產(chǎn)廠名、地址、廠印和生產(chǎn)許可證編號；1.2.4 具有檢驗人員簽字及檢驗單位證章；1.2

8、.5 采用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號。1.3 監(jiān)理若有疑問，應(yīng)向承包商說明原因或要求補(bǔ)作檢驗。對重要材料應(yīng)由監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行平行試驗。1.4 材料抽樣和檢驗方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)程，對主要的材料應(yīng)酌情增加采樣數(shù)量。1.5 對進(jìn)場的構(gòu)配件和設(shè)備，經(jīng)承包商復(fù)驗、測試合格后，監(jiān)理工程師要進(jìn)行現(xiàn)場檢查并查驗產(chǎn)品合格證書。1.6 承包商在使用材料、配件、設(shè)備前，必須向監(jiān)理工程師提出書面報驗，并附有材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)保證明文件和復(fù)試報告等資料。1.7 砼配合比應(yīng)按設(shè)計砼的各項技術(shù)指標(biāo)及水運工程有關(guān)砼施工規(guī)范要求，由具有合格資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行設(shè)計，并在使用前向監(jiān)理工程師提出報審，報審應(yīng)附有砼配合比設(shè)計

9、報告。該報告數(shù)據(jù)應(yīng)能滿足設(shè)計砼的各項指標(biāo)要求和水運工程有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及施工需要，并明確其使用工程部位（如抗凍指標(biāo)滯后，需有充分的論證。）。1.8 對承包商自行檢測的材料和砼試件，必要時，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可按承包商檢測數(shù)量的10%進(jìn)行平行試驗。1.9 材料質(zhì)量控制必須遵循下列原則：1.9.1 材料必須前于使用報驗。1.9.2 報驗必須有出廠質(zhì)保證明文件和復(fù)試報告。1.9.3 審批合格后，方可使用；不合格，不報驗的材料嚴(yán)禁使用。2. 主要材料的控制內(nèi)容及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：2.1 水泥：2.1.1 普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥的熟料中，鋁酸三鈣含量宜在6%12%之間，含堿量不大于0.6%。2.1.2 結(jié)構(gòu)砼所用

10、水泥標(biāo)號不低于32.5R。2.1.3 其他技術(shù)指標(biāo)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-92中規(guī)定。2.1.4 水泥進(jìn)場時，應(yīng)附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書（出廠合格證），并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（或散裝標(biāo)號）、包重、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗。2.1.5 水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、批次分別運、裝、存，不得混雜，并嚴(yán)防受潮。2.1.6 水泥存在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗，并按其復(fù)查結(jié)果使用：2.1.6.1 當(dāng)對水泥質(zhì)量或出具的資料有懷疑時。2.1.6.2 水泥出廠超過3個月以上。2.1.6.3 當(dāng)水泥受潮有結(jié)硬顆?；蛏⒀b號不明時2.1.7 水泥溫度過高易產(chǎn)生假凝時，不能用。2

11、.2 砂：2.2.1 砂中雜質(zhì)含量限值滿足水運工程砼施工規(guī)范 （JTJ268-96）中表3.2.1要求。2.2.2 嚴(yán)禁使用活性細(xì)骨料。2.2.3 當(dāng)砂級配不合格時，需經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量時，方允許使用。2.2.4 按每批或每周檢查一次，每批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配比和含泥量試驗。2.3 砼用石子：2.3.1 應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的碎石，其強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法進(jìn)行檢驗，經(jīng)常性石料質(zhì)量可用壓碎指標(biāo)檢驗。2.3.2 粗骨料的物理力學(xué)性能要求，雜質(zhì)含量限值要符合水運工程砼施工規(guī)范（JTJ268-96）中規(guī)定。2.3.3 粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足水運工程砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（JTJ269-96）中4

12、.1.14規(guī)定。2.3.4 嚴(yán)禁采用活性粗骨料。2.3.5 粗骨料的顆粒級配應(yīng)符合水運工程砼施工規(guī)范（JTJ268-96）中表3.3.5中規(guī)定，粗骨料的級配應(yīng)保證砼不離析。粗骨料堆放時，不發(fā)生顯著分離現(xiàn)象。2.3.6 粗骨料每周或每批檢查一次，每批至少進(jìn)行顆粒級配、針片狀顆粒含量及含泥量檢驗，不合格時，應(yīng)及時采用措施解決。2.3.7 粗骨料存貯時，不應(yīng)混進(jìn)雜物。地坪應(yīng)進(jìn)行處理，不能在泥土地面上存貯。2.4 外加劑：2.4.1 外加劑的質(zhì)量必須是省以上有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有質(zhì)量證明書。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑(GB8076)的規(guī)定，采用的外加劑氯離子含量不宜大于0.02%。2.

13、4.2 外加劑在使用前應(yīng)按砼外加劑(GB8076)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。試驗按砼外加劑勻質(zhì)性試驗（GB8077）的規(guī)定方法進(jìn)行。2.4.3 鋼筋砼中不得摻含氯鹽的外加劑。2.4.4 對外加劑應(yīng)檢查出廠時附有的技術(shù)文件，包括：產(chǎn)品名稱、型號、主要特征及成份、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗合格書、貯存條件及有效期、使用方法、注意事項及出廠日期等。2.4.5 每2噸為一個檢查單位，不足2噸者按一個檢查單位算。液態(tài)減水劑的固性物含量，3個月至少檢查一次。引氣劑水溶液的泡沫度每月至少檢查一次。2.4.6 不同品種的外加劑應(yīng)分存，并作標(biāo)記，以防混淆。2.5 砼拌和用水：2.5.1 應(yīng)用不含有影響水泥正常凝結(jié)、

14、硬化或促使鋼筋銹蝕的飲用水。水中氯離子含量不大于200mg/L。不得采用沼澤水、工業(yè)廢水或有害雜質(zhì)（酸、鹽、糖、油等）的水。2.5.2 使用非飲用水時，開工前應(yīng)檢查其質(zhì)量。如水質(zhì)有改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)及時檢查。2.6 鋼筋：2.6.1 鋼筋進(jìn)場時，必須有監(jiān)理工程師在場，當(dāng)場抽樣，然后到有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)試。不合格者，不得進(jìn)場。2.6.2 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋(GB13013)等規(guī)定，其力學(xué)、工藝性能應(yīng)符合上述國標(biāo)的規(guī)定。2.6.3 鋼筋應(yīng)有出廠證明

15、書和檢驗報告單。每捆應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐（批）號和直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查明標(biāo)號、外觀檢查等，并在使用前進(jìn)行力學(xué)、工藝性能檢驗。2.6.4 鋼筋在加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2.6.5 鋼筋力學(xué)、工藝檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守JTJ268-96規(guī)范中關(guān)于該項檢驗的規(guī)定。2.6.6 進(jìn)場或復(fù)試試驗報告不得印制復(fù)印件，同批鋼筋分別用在多個單位時，應(yīng)發(fā)出相應(yīng)張數(shù)的試驗報告。（二） 鋼筋制作及綁扎質(zhì)量控制要點1. 鋼筋制作：1.1 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折和顆粒狀或片狀銹皮。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，鋼筋彎折的圓弧半徑

16、和彎鉤的尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.2 檢查標(biāo)準(zhǔn)參考下表：序號項 目允許偏差(mm)檢測單元數(shù)量單元測點檢驗方法長度-15 +5每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%且不少于10片或10根）1用鋼尺量彎起鋼筋彎折點位置201箍筋邊長10mm42210mm10點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸102對角線151翹曲101放在水平 面上2. 鋼筋的綁扎及裝設(shè)：2.1 鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距和錨固長度必須符合設(shè)計要求，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，同一截面受力鋼筋接頭的設(shè)置和綁扎接頭的搭接長度35D，小于或等于50%。必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎鉛絲頭應(yīng)向里全按倒，不得觸上模板或伸出砼表面，

17、鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊，墊緊、綁扎牢靠，砂漿墊塊強(qiáng)度不得低于砼強(qiáng)度。鋼筋保護(hù)層的墊塊，間距和支墊方法，應(yīng)能防止鋼筋在混凝土澆筑過程不發(fā)生位移。2.2 .吊鉤（環(huán)）的材質(zhì)、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2.3 鋼筋綁扎裝設(shè)檢查標(biāo)準(zhǔn)參考下表：序號項目允許偏差(mm)單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度-15+52用鋼筋量骨架主筋長度寬度-10+52用鋼尺量兩端和中部高度-10+532受力鋼筋層排距103用鋼尺量兩端和中部三個斷面，取大值3受力鋼筋間距1534彎起鋼筋彎起點位置202用鋼尺量5鋼筋保護(hù)層-5+109用鋼尺量兩端和中部的兩側(cè)面底部（三） 鋼模板制作及支立，質(zhì)量控制要點1.

18、 模板的制作標(biāo)準(zhǔn)：受力明確 ，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板尺寸、高程必須準(zhǔn)確，保證澆注結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸。易拆卸、安裝，周轉(zhuǎn)性能好。接縫不跑漿，靠近混凝土表面平整光滑，保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，鋼模板有銹蝕處需除銹干凈后涂刷脫模劑均勻，不污染鋼筋。注意施工安全，凈高在1.75M以上的模板,均需搭設(shè)外腳手架平臺。2. 組裝模板的驗收標(biāo)準(zhǔn)：序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1模板接縫表面錯牙2每縫1用鋼尺量2長度邊長1052用鋼尺量兩邊邊長101.5L10003截面尺寸寬度15每個構(gòu)件3用鋼尺量兩端及中部高度104壁厚544全高豎向傾斜151吊線用鋼尺量或用經(jīng)緯儀5頂面兩對角線差30

19、1用鋼尺量6預(yù)埋件（孔）位置101用鋼尺量縱橫兩方向，取大值3. 模板安裝驗收、程序及具體辦法標(biāo)準(zhǔn)驗收注意以下幾方面：拼縫處應(yīng)用小方木、軟橡膠或塑料管鑲嵌緊密。模板與已澆混凝土的接縫以及兩段模板間的接縫應(yīng)鑲嵌緊密。模板與已澆混凝土的接縫，模板安裝前應(yīng)鑿除松動部分的混凝土，并清理干凈。模板與隅腳部分應(yīng)裝設(shè)三角木條使其成鈍角。側(cè)面模板與底模板拼縫宜采用幫包底的支模方法。（四） 混凝土質(zhì)量控制要點1. 砼澆筑方式采用砼罐車水平運輸，砼泵車加布料桿入模，采用插入式振搗器振搗。振搗棒軟管長度控制在8m以上；為防止混凝土下落高差過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，沉箱外壁澆筑砼時，泵車砼運輸臂前端加設(shè)5m橡膠軟管。2.

20、混凝土拌和2.1 對配料設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保稱量準(zhǔn)確。砼原材料稱量允許偏差為：水泥2%；粗、細(xì)骨料3%；水、外加劑2%。2.2 砼攪拌采用攪拌效率高、均質(zhì)性好的強(qiáng)制攪拌機(jī)。2.3 砼的組成材料以質(zhì)量比配料，按配料單進(jìn)行稱量。當(dāng)施工過程中骨料含水率有顯著變化時，依據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。2.4 砼拌和物攪拌均勻，各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。2.5 砼澆筑順序按底板隔墻外墻進(jìn)行。 3. 砼澆筑3.1 澆筑砼前檢查下列內(nèi)容：3.1.1 檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的

21、密合情況等，有問題應(yīng)立即向上道工序責(zé)任者反映，無問題在上道工序自檢卡的互檢欄內(nèi)簽字。3.1.2 檢查砼保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量，構(gòu)件側(cè)面或底面的墊塊至少為4個/，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不伸入保護(hù)層內(nèi)。3.2 施工前將振搗電機(jī)、振搗棒、鐵鍬、電閘箱、專用工具在檢查無誤后，裝到專用吊盤上。吊裝砼澆筑平臺。澆筑平臺安放要平整。吊裝施工用具。在電工的配合下，試運轉(zhuǎn)電機(jī)，確保正常。3.3 支立前應(yīng)檢查泵車的性能，泵車司機(jī)按照泵車使用操作規(guī)程操作試運轉(zhuǎn)，確保安全運轉(zhuǎn)。泵車應(yīng)在澆筑前10分鐘支立完畢，將輸送臂展開，軟管口對準(zhǔn)下料位置。罐車將砂漿運輸至泵車。泵車將2m3砂漿泵送入模，達(dá)到潤滑泵車輸送管的目的。3

22、.4 泵車的料斗處應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，撿出欄柵攔在外面的大粒徑塊石及其它異物，同時負(fù)責(zé)清理罐車出料槽，監(jiān)督砼的和易性及泵車運轉(zhuǎn)情況。3.5 下灰必須分層進(jìn)行，每層厚度50cm，砼班長負(fù)責(zé)指揮泵車操作手將灰均勻入模。下灰時將軟管對準(zhǔn)專用下灰大盤的側(cè)面注入墻內(nèi)，部分砼需用鐵鍬分灰入模。下灰管口處必須由兩人扶住，防止左右擺動。下最后一層30cm灰前，班長應(yīng)將最后所需砼數(shù)量通知拌合站，拌合司機(jī)應(yīng)按要求數(shù)量攪拌砼，防止浪費。3.6 采用插入式高頻振搗器振搗，要求振搗器垂直插入砼中，快插慢拔，上下抽動，將氣泡排出，用高頻振搗器振搗至砼表面出現(xiàn)灰漿，沒有顯著沉陷，頂面基本上不冒氣泡為止。為保證上下層結(jié)合成整體，在

23、振搗第二層砼時，振搗器應(yīng)插入下層砼中5cm。當(dāng)砼澆筑至頂部時，采用二次振搗及二次抹面，刮去浮漿，確保砼的密實性。3.7 傾入模板內(nèi)的砼隨澆隨平，按規(guī)定厚度、次序和方向分層進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁用振搗棒拖灰。為保證振搗器插入砼中適當(dāng)長度，要求將振搗器軟管上綁上標(biāo)記線，間距50cm。每一振點的振動時間為2030秒。振搗底板砼時，振搗手必須下孔振搗，應(yīng)首先將砼攤平，然后按梅花形布點振搗，將底板砼振實。壓漿板下砼攤平，封住壓漿板，該處允許振搗器斜插，并可酌情延長振搗時間。底板砼振實后，用木抹子抹平，平整度應(yīng)在1cm以內(nèi)，孔內(nèi)多余的砼應(yīng)用小桶提出，壓漿板邊緣處要稍低，以利于拆模。3.8 底段砼上墻之前，應(yīng)將振搗

24、棒插入墻體中間，將墻下砼按振距、振時滿振一遍。振搗最后一層砼前應(yīng)通知鋼筋或木工工段，將需埋沒在砼表面的預(yù)埋件準(zhǔn)備好，以便振搗結(jié)束的同時，將預(yù)埋件埋好，防止遺漏。最后一層砼澆筑時，要控制好下灰管口，保證砼表面標(biāo)高滿足要求。標(biāo)高欠缺部分用鐵鍬將灰填補(bǔ)至標(biāo)高。振搗抹平工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余的少量砼和撒落在模板表面的少量碎石、灰漿等收集在砼澆筑平臺上，隨澆筑平臺一起吊走。3.9 在砼澆筑過程中，試驗站按規(guī)范規(guī)定取樣檢測坍落度及制作砼試件。施工過程中嚴(yán)格控制砼的各項指標(biāo)，特別是砼坍落度的控制。3.10 將振動電機(jī)、振搗棒、電閘箱等工具放到專用盤內(nèi)吊下，然后將大盤逐個清理干凈，吊到指定的位置存好。將泵車輸送

25、管內(nèi)的剩余灰抽回，方法是在軟管內(nèi)口部塞入清洗用橡膠皮球，活塞反抽，橡皮球在負(fù)壓作用下將管道內(nèi)的剩余砼擠入料斗，檢查尾部的彎管內(nèi)無灰時，將彎管松開，將料斗內(nèi)砼泵到地下。泵車司機(jī)按泵車操作規(guī)程操作，收回泵車輸送管臂，清洗泵車，保養(yǎng)入庫。罐車司機(jī)按罐車使用操作規(guī)程清洗罐車，保養(yǎng)入庫。每次澆筑砼結(jié)束時，泵車輸送管及料斗內(nèi)都剩余0.4m3砼應(yīng)按調(diào)度安排，進(jìn)行妥善處理，同時清理干凈泵車支立的場地。4. 砼養(yǎng)護(hù)砼抹面后立即覆蓋，防止風(fēng)干和日曬失水。砼拆模后，立即采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，橫豎噴涂各一遍，砼頂面開始持續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制沉箱允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點

26、檢驗方法1沉箱長度10m36每段 (逐段檢查)4用鋼尺量2沉箱寬度103043高度104用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查四角4外壁厚度108用鋼尺量每墻三分點處5頂面對角線差501用鋼尺量6頂面平整度支承面108用2m靠尺和楔形塞尺檢查，外墻量三分點處，內(nèi)墻量中部非支承面1547外壁豎向傾斜2H/10002用吊線和鋼尺量兩側(cè)面8外壁平整度104用2m靠尺和楔形塞尺檢查每側(cè)面中部垂直兩方向，取大值9外壁側(cè)向彎曲矢高2L/10004拉線用鋼尺量，取大值10隔墻厚度104用鋼尺量每墻中部11分段澆筑相鄰段錯牙104用鋼尺量每面，取大值12預(yù)埋件位置20每個預(yù)埋件 (抽查10%且不少于三個)1用鋼尺量垂直兩方向，取

27、大值四、 采用的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、 本工程執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于以下標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范 JTJ268-96水運工程混凝土試驗規(guī)程 JTJ270-98重力式碼頭設(shè)計與施工規(guī)范 JTJ290-98港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ221-98港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（局部修訂） JTJ221-98港口工程混凝土非破損檢測技術(shù)規(guī)程 JTJ272-99設(shè)計文件規(guī)定的其他規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；國家及行業(yè)頒布的其他相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2、 經(jīng)批準(zhǔn)的施工設(shè)計圖紙及有關(guān)文件3、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50139-20004、 水運工程施工監(jiān)理規(guī)范 JTJ216-20005、 工程施工招投標(biāo)

28、文件、依法簽訂的承包合同及協(xié)議6、 工程監(jiān)理招投標(biāo)文件、依法簽訂的委托監(jiān)理合同7、 經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及其它技術(shù)文件8、 業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)和施工單位等各方在工程實施過程中有關(guān)的會議紀(jì)要和經(jīng)確認(rèn)的其它文字記載。五、 隱蔽工程和分項工程驗收方法和程序1. 隱蔽工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工。2. 驗收程序：施工單位自檢，專職檢驗，合格后填寫隱蔽工程驗收表及申驗報告，報請監(jiān)理驗收，必要時會同質(zhì)檢站一同驗收。3. 單位、單項工程的驗收，根據(jù)承包方的驗收申請由監(jiān)理方組織各專業(yè)監(jiān)理師，業(yè)主有關(guān)人員，承包方現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行予驗，予驗合格后，由監(jiān)理會同業(yè)主

29、，承包方，定下正式驗收時間，由業(yè)主或業(yè)主委托方邀請市質(zhì)監(jiān)站及市有關(guān)單位正式驗收，如預(yù)驗有問題，責(zé)成承包方限期改進(jìn)，再進(jìn)行復(fù)驗，直到達(dá)到要求。分部、分項工程及隱蔽工程核查程序結(jié)束 施工單位對分部、分項工程及隱蔽工程進(jìn)行自檢，認(rèn)為合格后，向監(jiān)理單位填報“隱敝/分項工程報驗申請表”并附“分部、分項工程及隱蔽工程質(zhì)量檢查評定表”開始 項目總監(jiān)組織施工單位、專業(yè)監(jiān)理工程師、對分部、分項工程及隱蔽工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。否可項目總監(jiān)向?qū)κ┕挝话l(fā)出“監(jiān)理業(yè)務(wù)聯(lián)系（通知）單”，并指出需要整改的項目和內(nèi)容項目總監(jiān)對施工單位提交的“隱敝/分項工程報驗申請表”進(jìn)行簽字認(rèn)可返回施工單位?？墒┕挝桓鶕?jù)整改的要求予以實施，

30、并向監(jiān)理單位重新填報“隱敝/分項工程報驗申請表”。施工單位進(jìn)行下道工序。項目總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗。否六、 文件處理程序1. 工程文件類別建設(shè)工程文件指：在工程建設(shè)過程中形成的各種形式的信息記錄，包括工程準(zhǔn)備階段文件、監(jiān)理文件、施工文件、竣工圖和竣工驗收文件，也可簡稱為工程文件。2. 工程文件的傳遞與受理項目監(jiān)理部根據(jù)工程施工合同和建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定，建立工程文件傳遞流程。工程文件的傳遞流程如圖1所示： 圖1 工程文件傳遞流程圖項目監(jiān)理部根據(jù)工程施工合同和建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定，通過監(jiān)理文件明確 ：(1) 除非建設(shè)單位另有指示或工程施工合同文件另有規(guī)定，否則承包單位向建設(shè)單位報送的施工文件都必須主送監(jiān)理部，并經(jīng)監(jiān)理部審核和轉(zhuǎn)達(dá)。(2)