2X50t轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)設(shè)計方案

1、2X50t轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)設(shè)計方案目 錄1.概述2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝3.電氣自動化4. 土建5.總圖6安全與工業(yè)衛(wèi)生7.消防8.環(huán)境保護(hù)9勞動定員10.投資估算1.概述1.1建設(shè)的必要性及設(shè)計原則隨著鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，能源結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整和優(yōu)化，隨著節(jié)能改造的深入，做為主要能源的轉(zhuǎn)爐煤氣在鋼鐵生產(chǎn)中的地位日益重要，煤氣成為現(xiàn)在支撐鋼鐵生產(chǎn)的燃料，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益；因此，對轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,合理使用煤氣,具有十分重要的意義。煤氣系統(tǒng)的設(shè)計采用成熟工藝，為公司用煤氣提供可靠、安全保證，總圖布置緊湊，合理利用地形地貌，著眼近期，兼顧遠(yuǎn)景。執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、能源利用等規(guī)定1.

2、2.新建煤氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能 （1）增加轉(zhuǎn)爐煤氣的儲存容量和緩沖能力，提高煤氣回收量，減少因煉鋼生產(chǎn)不均衡煤氣回收量少影響生產(chǎn)的時間。（2）煤壓站的建設(shè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣輸送壓力和熱值的穩(wěn)定，為生產(chǎn)單位提供符合生產(chǎn)條件的煤氣。1.2.設(shè)計內(nèi)容及范圍1）.設(shè)計一座 30000m3威金斯干式煤氣柜；2）設(shè)計配套轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站；3) 一次除塵風(fēng)機(jī)房出口管道系統(tǒng)改造；4).總圖、土建、電氣、自動化儀表、給排水等配套設(shè)計；5）25000 m3/h濕式電除塵一臺；1.3投資估算煤氣柜、設(shè)備及配套的電氣、自動化儀表、給排水設(shè)施等。工程總投資為1435.88萬元。2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝2.1轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜容的確定轉(zhuǎn)爐車間

3、現(xiàn)有二座公稱50t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。煤氣采用OG法回收。按年均產(chǎn)鋼120X104t、噸鋼回收煤氣平均100m3/t計算，煤氣平均回收量為15500m3/h，考慮到生產(chǎn)和使用的不均衡，以及適當(dāng)增加煤氣的緩沖能力，轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜容確定為30000m3。2.2轉(zhuǎn)爐煤氣柜結(jié)構(gòu)型式的確定 適合承裝轉(zhuǎn)爐煤氣介質(zhì)的煤氣柜結(jié)構(gòu)型式有兩種，一種是濕式鐘罩式煤氣柜，一種是橡膠簾密封的威金斯干式煤氣柜。雖然濕式煤氣柜的建設(shè)投資較干式低，但它的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用要比干式柜高的多，且密封水污染環(huán)境。濕式柜的使用壽命也要比干式柜短的多。從我國建設(shè)煤氣柜的發(fā)展來看，濕式的轉(zhuǎn)爐煤氣柜在陶汰之列。本工程設(shè)計中，煤氣柜的結(jié)構(gòu)型式采用威金斯干

4、式煤氣柜。l 結(jié)構(gòu)尺寸：柜容 V=30000m3 柜壓力P=25003000Pa 柜體直徑 D=38.2m 柜體高度 H=33.2m 立柱根數(shù) 20根l 技術(shù)參數(shù)：一、柜本體鋼結(jié)構(gòu)總重 781590 kg 1.底板、立柱、側(cè)板 29369 kg 2.鋼梯、走道、平臺 50516 kg 3.柜頂、通風(fēng)帽 65216 kg 4.活塞 86424 kg 5.T擋板 119043 kg 6.調(diào)平裝置 22015 kg 7.放散裝置 13998 kg二、柜外工藝設(shè)備 65000 kg1) 煤氣柜的結(jié)構(gòu)簡介 威金斯干式煤氣柜的外殼是由側(cè)板、立柱、柜頂及底板構(gòu)成的圓周柱形幾何體，其內(nèi)部有一個可移動的活塞。側(cè)

5、板與活塞之間采用柔性橡膠膜連接。中間設(shè)一T型擋板的中間段。T型擋板外側(cè)由橡膠膜連接柜體側(cè)板和T型擋。T型擋板內(nèi)側(cè)，由橡膠膜使T型擋板與活塞相連，從而使煤氣柜形成一個二段式的密封結(jié)構(gòu)。氣柜立柱承受外部荷重和自重，柱腳用螺栓與基礎(chǔ)連接，底部為圓拱形，緊貼基礎(chǔ)面，活塞與底板構(gòu)成相同的拱型。此形狀適合于承受內(nèi)部氣壓，同時也減少了煤氣死區(qū)。柜頂也為拱型結(jié)構(gòu)。側(cè)面板是外殼的組成部分，除每塊側(cè)板有加強(qiáng)筋外，整個柜體還設(shè)有抗風(fēng)作用的檢修回廊及桁架。2) 煤氣柜的工作原理 氣柜未貯氣時，活塞座落在底板上，T型擋板座落在擋板臺架上，當(dāng)氣柜進(jìn)氣達(dá)一定壓力時，活塞開始上開，內(nèi)側(cè)橡膠膜向上拆皺這時T型擋板與外側(cè)橡膠膜不

6、動，隨著氣體不斷進(jìn)入，活塞上升到頂部至T型擋板上部杵架頂板時，內(nèi)側(cè)橡膠膜被向上拉直，活塞與T型擋板同時上升。這時外側(cè)橡膠膜開始向上折皺最后活塞與T型擋板上開到最高位，外側(cè)橡膠膜也被向上拉直，氣柜便達(dá)到了最大貯氣量。當(dāng)氣柜向外送氣時其過程與上述過程相反。a. 活塞部件：氣柜活塞通過在柜內(nèi)上下移動來調(diào)節(jié)柜內(nèi)的貯氣量，柜內(nèi)的貯氣壓力是由活塞自重及混凝土配重來調(diào)節(jié)的，活塞設(shè)有多個支架及人孔，用于柜底的檢修與清掃，借助支架吊上裝置有人工安裝好支架，使活塞下部形成檢修空間。b. 密封機(jī)構(gòu)：密封機(jī)構(gòu)是煤氣柜的核心，是防煤氣外匯的裝置。密封橡膠膜，主要由三層橡膠內(nèi)夾一層尼龍布組成，與空氣接角的一面是氧丁橡膠與

7、煤氣接觸的一面是腈基丁二稀。二段式橡膠膜隨著活塞及擋板的開降作卷上卷下運(yùn)動，橡膠膜的拆鄒分別由活塞環(huán)狀支架及T型擋板的波紋來容納。另外因橡膠膜環(huán)繞在活塞及擋板的周圍，通過壓力均衡可以自動調(diào)芯，以防止活塞，擋權(quán)發(fā)生徑向偏移。當(dāng)柜內(nèi)氣體排空時，橡膠膜會自動堵住排氣孔，以防抽成真空。c. 活塞調(diào)平裝置：由活塞徑向?qū)?zhǔn)兩點(diǎn)引出鋼絲繩，經(jīng)滑輪連至同一配重塊上。當(dāng)兩點(diǎn)發(fā)生傾斜時，與高點(diǎn)連接的鋼絲繩松馳，與低點(diǎn)連接的鋼絲繩就拉緊，通過配重塊的重力把低點(diǎn)向上拉，使活塞自動保持水平。這種裝置延柜體周壁上共設(shè)六套，以保證活塞在各個方向上的水平度。d. 煤氣自動放散裝置：主要作用是保護(hù)氣柜，防止活塞沖頂，可對煤氣柜

8、吹掃和置換。裝置具有自動和手動放散兩種功能。e. 柜容指示器：可靠了解氣柜內(nèi)部的貯氣量及活塞位置，具有現(xiàn)場就地和遠(yuǎn)傳指示功能。f. 柜底排水裝置：可通過密封排水設(shè)施將柜內(nèi)冷凝水排出。g. 活塞水平測量裝置：觀測了解活塞的水平度。h.人孔：為滿足操作與檢修方便，在活塞板、側(cè)板、柜頂板上設(shè)置若干個人孔。另外在氣柜側(cè)板上設(shè)有三個進(jìn)出氣柜的門。i. 其它設(shè)施：活塞上部空間的側(cè)板上設(shè)置多個通風(fēng)孔，可對氣柜活塞上部空間自然換氣，此外在柜頂和回廊上設(shè)置若干個防爆燈供巡視檢修照明之用。柜體設(shè)置可靠的靜電防雷接地裝置，柜頂還設(shè)有CO檢測器的接管。2.2.轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站根據(jù)生產(chǎn)對煤氣量和壓力的要求，在煤氣柜柜區(qū)建

9、設(shè)一座轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站，內(nèi)設(shè)2臺煤壓機(jī)，Q=220m3/min，升壓P=12KPa，開一備一。2.3靜電除塵器 建設(shè)一臺濕式靜電除塵器，處理轉(zhuǎn)爐煤氣量：Q=25000 Nm3/h。電除塵器前、后均設(shè)有電動蝶閥、電動盲板閥作為可靠切斷以檢修除塵器。除塵后的煤氣含塵量10mg/m3。為了保證電除塵器的安全運(yùn)行，電除塵器的煤氣管道入口設(shè)氧氣在線分析儀一套，當(dāng)氧氣含量超過1.5%時自動斷電，停止電除塵器的運(yùn)行。2.4對轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的改造1） 除塵系統(tǒng)流程轉(zhuǎn)爐活動裙罩固定煙罩汽化冷卻煙道一級文氏管重力脫水器二級文氏管90彎頭脫水器濕旋脫水器引風(fēng)機(jī)旁通閥放散煙囪大氣 另一路為；引風(fēng)機(jī)氣動三通閥旋轉(zhuǎn)水封閥

10、V型水封煤氣柜 2）煤氣回收采用時間控制或分析儀表控制（1）時間控制，即煤氣前燒，后燒期控制。吹氧開始前三分種為煤氣前燒期，吹氧結(jié)束后二分種為煤氣后燒期，此間不回收煤氣。其余吹氧時間為煤氣回收期。（2）分析儀表控制，即CO，O含量控制。系統(tǒng)設(shè)CO，O含量分析儀表，當(dāng)系統(tǒng)CO含量達(dá)35%以上，O含量在1.5%以下時，煤氣回收開始。3）一次風(fēng)機(jī)房改造一次風(fēng)機(jī)房有三臺除塵風(fēng)機(jī)，需增加：氣動三通閥 DN1200 三臺旋轉(zhuǎn)水封閥 DN1200 三臺旁通閥 DN800 三臺氧氣分析儀 二臺（三套探頭）2.5煤氣管線本設(shè)計共有煤氣管道三段，均架空敷設(shè)：一次風(fēng)機(jī)房至30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜入口的轉(zhuǎn)爐煤氣162

11、0x10，轉(zhuǎn)爐煤氣柜出口至煤氣加壓站入口的轉(zhuǎn)爐煤氣820x6，煤氣加壓站出口830x6至用戶。2.6.蒸氣、氮?dú)夤芫€保溫用的蒸汽管57x3.5及吹掃用的氮?dú)夤?08x4均接自原有管道，背于煤氣管道上。2.7 采暖、通風(fēng)、1)采暖加壓站主廠房及操作室均采用熱水采暖。采暖熱負(fù)荷50kW。2)通風(fēng)加壓站主廠房由于有可能發(fā)生煤氣泄漏，故在主廠房內(nèi)設(shè)事故通風(fēng)，換氣次數(shù)8次/h，選用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號BT35-113.55，功率N=0.55kW，電壓380V,共計2臺。2.8煤氣柜給排水 煤氣柜進(jìn)、出管道及放散閥等水封總用水量為2m3/h，采用生產(chǎn)新水。排水由廠方統(tǒng)一處理，(用罐車送入煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵

12、水系統(tǒng))。1） 煤氣柜區(qū)域的雨水排水該區(qū)域的雨水排水沿新建道路設(shè)置雨水管道和雨水箅子，組織排放，就近排至廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。2）煤氣加壓站給排水 加壓機(jī)總用水量10 m3/h，供回水管道可就近接入附近軋鋼區(qū)域凈環(huán)系統(tǒng)，由甲方按設(shè)計要求接至接點(diǎn)。3）電除塵給排水間斷噴水量： 10t/h連續(xù)噴水量： 15 t/h噴洗水壓: 0.4MPa(噴嘴處)除塵水可直接排入煉鋼濁環(huán)水系統(tǒng)或單獨(dú)處理。3.電氣自動化3.1電氣1）供配電該工程電源為兩路低壓380V進(jìn)線，電源出處和用戶協(xié)商解決。煤氣加壓站設(shè)電氣室，電氣室內(nèi)設(shè)一組低壓配電柜、電除塵變壓器及配電柜，主要對本區(qū)域負(fù)荷提供低壓電源。2）控制要求 本加壓站主廠

13、房按有爆炸危險的生產(chǎn)廠房進(jìn)行設(shè)計，加壓站主廠房內(nèi)的一切電氣設(shè)施均需防爆?？刂苹芈冯娎|均需采用2.5平方電纜。3）照明系統(tǒng)煤氣柜區(qū)及煤壓站內(nèi)采用防爆燈具，照明電源由電氣室照明箱供電，采用380/220V三相五線制（具單獨(dú)PE線）。電氣室、控制室、值班室等以熒光燈為主，白熾燈為輔。3.2 自動化1） 設(shè)計依據(jù)和范圍本工程自動化設(shè)計的依據(jù)：工藝專業(yè)所提任務(wù)書及資料、國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本工程自動化設(shè)計的范圍：本設(shè)計為一座30000m3威金斯干式煤氣柜 、煤氣加壓站、煤氣電除塵儀表設(shè)計。主要檢測及控制項(xiàng)目如下：煤氣柜柜容、柜高檢測、壓力、溫度檢測煤氣柜頂CO濃度檢測煤氣柜進(jìn)出口壓力、溫度檢測煤

14、氣柜進(jìn)口流量檢測煤氣加壓機(jī)總管進(jìn)出口壓力、溫度、流量檢測煤氣加壓機(jī)支管出口壓力、溫度檢測電除塵O2檢測以上各檢測點(diǎn)由儀表控制系統(tǒng)在轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站操作室顯示、報警及控制。 2 ）儀表選型：壓力、溫度、流量、液位等常規(guī)儀表設(shè)備選用國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、使用可靠、價格合理的智能型儀表，部分儀表選用中外合資生產(chǎn)的儀表，個別關(guān)鍵部位儀表選用進(jìn)口設(shè)備。一些易燃、易爆等特殊要求的場所，按設(shè)計規(guī)定選用與危險場所等級相應(yīng)的儀表?？刂葡到y(tǒng)選用PLC控制系統(tǒng)。3）控制室控制室及按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、裝修，并設(shè)置空調(diào)。4） 電源及接地AC220V，50Hz電源由電氣專業(yè)提供。儀表控制系統(tǒng)分別做接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆?？刂剖壹鞍?/p>

15、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、裝修，并設(shè)置空調(diào)。4土建4.1概述本工程土建部分由兩部分組成：一部分為30000m3干式煤氣柜，另一部分為煤氣加壓站、電除塵基礎(chǔ)平臺。4.230000m3煤氣柜煤氣柜為圓柱型，圓柱半徑r=19188mm(封閉鋼板外皮)，柱頂標(biāo)高28.500m,柜頂為拱型結(jié)構(gòu)，拱頂標(biāo)高32m,該煤氣柜地面以上為鋼結(jié)構(gòu)，其外殼由側(cè)板、立柱、屋頂、底板構(gòu)成，立板厚4.56mm，立柱為I22a，柱腳用螺栓與基礎(chǔ)連接。在柜體外側(cè)，標(biāo)高7.500m,19.500m,28.500m處設(shè)環(huán)行通道板，在柜體一側(cè)設(shè)雙跑鋼梯與環(huán)行走道相連，柜底為圓拱形，用鋼板拼接，緊貼地面，地面為混凝土地面?；A(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)。此

16、外煤氣柜體外壁附設(shè)調(diào)平配重導(dǎo)架，調(diào)平導(dǎo)輪支架，放散管平臺，柜頂走道等。4.3煤氣加壓站排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱，柱頂標(biāo)高約6m，鋼筋混凝土屋面梁，鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力大型屋面板，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑面積約180m2.5總圖5.1 概述此次工程總圖設(shè)計的內(nèi)容為：30000m 3干式煤氣柜及煤氣加壓站等。5.2平面布置滿足工藝流程順暢、運(yùn)輸合理、遠(yuǎn)近期結(jié)合、符合各種規(guī)范要求。5.3運(yùn)輸區(qū)域內(nèi)道路面寬設(shè)計為4米，新建道路采用城市型，C30混凝土路面，主干道面層厚25cm，道路內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑為6米。6安全與工業(yè)衛(wèi)生6.1設(shè)計依據(jù)建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動衛(wèi)生監(jiān)察（勞動部96年第3號令）工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范（

17、GBJ87-85）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-79冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)摘編建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ50016-2006工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-20056.2設(shè)計措施轉(zhuǎn)爐煤氣為易燃、易爆的有毒氣體，為防止煤氣爆炸、中毒事故的發(fā)生，除管理上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作及檢測檢修規(guī)程外，設(shè)計上采取了如下安全措施。1） 煤氣柜及煤氣管道上設(shè)排水水封及蒸汽吹掃點(diǎn)。2） 煤氣柜活塞上部設(shè)CO濃度檢測儀。3） 配置磁氧分析，控制回收煤氣中氧含量不超過2%。4） 煤氣管道可靠接地，防止因靜電引起爆炸。5） 煤氣柜及煤氣管道采取防雷措施。6） 煤壓機(jī)采用防爆型，以免發(fā)生爆炸事故。7） 煤壓站內(nèi)設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)

18、保證通風(fēng)換氣。8） 主要操作室冬季設(shè)有采暖系統(tǒng)。9） 電除塵O2檢測。6.3煤氣防護(hù)站煤氣主護(hù)站設(shè)在煤壓站附屬間內(nèi)，所有防護(hù)設(shè)備及工具布置在其內(nèi)。7.消防7.1設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)1）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20062）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-853）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-794）爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-925）建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-946）壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程7.2煤氣柜消防新建30000 m3干式煤氣柜，根據(jù)規(guī)范要求，室外消防用水量不小于30l/s，在罐區(qū)設(shè)置4個SA100/65型室外地下式消火栓，保護(hù)半徑150m，間距不大于

19、120m，距路邊不超過2m，并要求為雙水源環(huán)狀管網(wǎng)，可就近接入廠區(qū)生產(chǎn)新水管網(wǎng)及生活水管網(wǎng)。由于生活水源資料不詳，由甲方按設(shè)計要求接至接點(diǎn)。7.3電氣防雷、防靜電和接地系統(tǒng)加壓站主廠房內(nèi)的煤氣加壓機(jī)需進(jìn)行靜電接地，進(jìn)出加壓機(jī)站煤氣管道在進(jìn)廠房前需進(jìn)行靜電接地，接地電阻不大于10歐姆，煤氣管道上的所有發(fā)蘭均需跨接，跨接電阻不大于0.03歐姆。主廠房外打一組接地極，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及正常時不帶電的金屬導(dǎo)體均需與接地極作好可靠電氣連接。1）煤氣柜各區(qū)域內(nèi)設(shè)有環(huán)形消防通道。2）除在設(shè)施內(nèi)考慮了必要的消防設(shè)施外，在廠區(qū)道路旁設(shè)置有消火栓，消防車等設(shè)施由消防隊(duì)統(tǒng)一調(diào)配使用，不另增消防車輛。8.環(huán)境保

20、護(hù)8.1 設(shè)計主要依據(jù)根據(jù)以下主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定編制本設(shè)計:冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定（YB906695）、工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB907896）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1629796）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1234890）8.2 噪聲防治設(shè)計在滿足工作性能條件下，盡量選取低噪音，振動小的機(jī)械動力設(shè)備。煤氣加壓站風(fēng)機(jī)外殼包隔音材料，同時采取建筑隔聲措施。8.3預(yù)期效果本工程在設(shè)計中采取了大量的環(huán)境保護(hù)措施, 廢氣治理后完全做到達(dá)標(biāo)排放?；咀龅綗o固體廢棄物外排。水的回收利用率達(dá)到96%以上，其余除蒸發(fā)外只有極少量的生活污水排入統(tǒng)一的生活污水管網(wǎng)?；厥辙D(zhuǎn)爐煤氣減少放散轉(zhuǎn)爐煤氣。9勞動定

21、員轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)勞動定員表崗位工種甲乙丙替合計值班長1113轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站22228日班檢修電工2值班鉗工11114熱工儀表修理工11114合計2110. 投資估算10.1概述 本工程投資估算包括：主廠房、設(shè)備及配套的電氣、自動化儀表、給排水設(shè)施等。工程總投資為1435.88萬元。10.2編制依據(jù)10.2.1設(shè)備費(fèi) 依據(jù)市場現(xiàn)價編制。 設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備費(fèi)的5%計取。10.2.2建安工程費(fèi)主要依據(jù)河北建筑工程概算定額和冶金工業(yè)概算定額（指標(biāo)）編制，部分安裝工程參照近期指標(biāo)估算。10 .3投資估算詳見附表。投 資 估 算 表 單位：萬元序號項(xiàng)目名稱建筑費(fèi)安裝費(fèi)設(shè)備費(fèi)其他費(fèi)合計一30000m3威金斯干

22、式氣柜 1工藝設(shè)備、結(jié)構(gòu)632807122設(shè)備基礎(chǔ)90903電氣、自動化儀表3.249.2512.494自動化控制系統(tǒng)3.5010.0013.50小計827.99二煤氣加壓站1設(shè)備及安裝4.2150.1454.352管道8.468.463主廠房16164輔助間10.0010.005鋼平臺及鋼支架4.7014.706設(shè)備基礎(chǔ)1.85 1.857自動化儀表3.645.409.04小計114.4三外部煤氣管道（預(yù)計）1設(shè)備及安裝4.5325.5030.032管道15153鋼平臺及鋼支架23.9523.95小計68.98四除塵風(fēng)機(jī)房改造1設(shè)備及安裝5.6890.0095.682管道及平臺支架6.061

23、6.06小計111.74五電除塵1設(shè)備及安裝1061201362電氣、儀表72532小計168六供配電設(shè)施4.8520.8025.65七給排水設(shè)施2.272.27八通風(fēng)采暖1.300.151.45九道路（預(yù)計）18.0018.00圍墻6.206.20合計1344.68十工程建設(shè)其他費(fèi)1建設(shè)單位管理費(fèi)13.7413.742聯(lián)合試車費(fèi)4.574.573工廠設(shè)計費(fèi)30404勘查費(fèi)2.312.315監(jiān)理費(fèi)27.5827.586軟件費(fèi)3.003.00小計91.2總計1435.88 煤氣回收工程設(shè)備表 工程號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)性能單 位數(shù)量重量 (kg)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖 號備 注單重總重一煤氣加壓站1

24、電動調(diào)節(jié)蝶閥VSR-GA-620，DN600 PN0.25個2進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭2三偏心電動煤氣蝶閥SPD941H-2.5 DN600 PN0.25個4進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭3電動眼鏡閥M941X-1C DN600 PN0.1個4進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭4煤氣管道用補(bǔ)償器ZMQB型 DN600 PN0.1 L=200個45聚四氟乙烯滑動支座DN600 H=200個126聚四氟乙烯滑動支座DN600 H=400個107煤氣管道用雙管排水器S2D4-40-DN80 水封高度4000mm個28減震減燥緩解器JGDD-6型 DN600 PN0.6個49干粉滅

25、火器MFN4型具410三偏心電動蝶閥SPD941H-2.5 DN400 PN0.25個1進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭11導(dǎo)向板DN600 PN0.6個212轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)流量300m3/min, 升壓15KPa臺2配帶防爆電機(jī)（Q3級）13手動單梁懸掛起重機(jī)SDXQ3型 ，Lk6m臺114三偏心電動蝶閥SPD941H-2.5 DN400 PN0.25個11煤氣管道用排水器水封高度4000mm個5制表日期：2010年2月制表人： 審核： 科長： 煤氣回收工程設(shè)備表 工程號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)性能單 位數(shù)量重量 (kg)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖 號備 注單重總重二轉(zhuǎn)爐煤氣管道1三偏心電動煤氣蝶閥SPD941H-2.5 DN1600 PN0.25個1進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭2三偏心電動煤氣蝶閥SPD941H-2.5 DN1600 PN0.25個1進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法蘭揚(yáng)3電動插板閥DN1600 PN0.1個1進(jìn)PLC系統(tǒng)配帶閥門控制器及一對法