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文檔簡介
1、貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程gtgg-1標(biāo)段 三眼橋至佛山東段路基工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)及原則 31.1編制依據(jù)31.2編制原則31.3編制范圍42.工程概況42.1工程簡介42.2自然特征52.3主要工程數(shù)量72.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)83.施工組織機(jī)構(gòu) 94.工期計(jì)劃 104.1開竣工日期104.2工期安排104.3工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖115.勞動(dòng)力組織計(jì)劃 116.主要材料供應(yīng)計(jì)劃 126.1材料的供應(yīng)原則126.2特殊季節(jié)材料保證措施126.3主要材料需求計(jì)劃127.機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 137.1機(jī)械設(shè)備配備原則137.2主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃137.3主要機(jī)械設(shè)備配備138.土石方調(diào)配
2、計(jì)劃 149.施工準(zhǔn)備及場地布置 169.1施工準(zhǔn)備169.2施工場地布置1610.施工方法及工藝1710.1路基填料選擇、鑒定與壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、路基填筑工藝性試驗(yàn)1710.2軟土及松軟土地基處理2310.3 路基本體填筑施工5810.4路基施工的質(zhì)量檢測6710.5過渡段施工6810.6基床施工7310.6.4級(jí)配碎石的質(zhì)量檢測7710.7路塹開挖施工7710.8土工格柵及土工布施工8010.9 復(fù)合土工膜施工8110.10路基附屬工程8111.路基工程施工技術(shù)措施8811.1達(dá)到路基填筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施8811.2達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施8911.3路基監(jiān)測9012.確保工期的措施9412.
3、1工期目標(biāo)9412.2工期保證體系9412.3工期保證措施9513.質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施10213.1質(zhì)量目標(biāo)和保證措施10213.2已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施11214.安全目標(biāo)和安全保證體系及措施11314.1安全目標(biāo)11314.2安全管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)11314.3安全保證措施11515.文明施工 12515.1文明施工目標(biāo)12515.2文明施工措施12516.環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 12816.1環(huán)保、水保目標(biāo)12816.2環(huán)境保護(hù)控制措施12916.3水土保持措施1291.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)、國家和鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4、、安全規(guī)則等。 (2)、國家及廣東省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。(3)、新建貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程,既有廣茂線改建線路平縱斷面布置圖(貴廣南廣廣樞g(shù)tgg-1(站)、新建貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程佛山東至三眼橋斷面設(shè)計(jì)圖。(4)、新建貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程gtgg-1標(biāo)段施工總承包合同、業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)、gtgg-1標(biāo)整體性施組等。(5)、現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。(6)、本公司的施工能力、近年來鐵路、高速公路等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工方法及科技成果。(7)、本公司經(jīng)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。1.2
5、編制原則(1)、遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制施組時(shí),認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。(2)、遵循指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)的原則。按照指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)要求的工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)編制我標(biāo)段的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。(3)、遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施,確保施工安全。(4)、選擇合理的施工方案、工藝,合理配置資源的原則。(5)、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始
6、至終得到有效運(yùn)行。1.3編制范圍新建貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程gtgg-1標(biāo)三眼橋至佛山東改建gmgdk0+000gmgdk7+778.76段(站場)路基土石方、地基處理及路基附屬工程。2.工程概況 2.1工程簡介三眼橋至佛山東改建起點(diǎn)gmgdk0+000,終點(diǎn)gmgdk7+778.76,線路全長7.779m,其中三眼橋站場改造起點(diǎn)gmgdk0+000,終點(diǎn)gmgdk2+350,長2.35km,三眼橋車站將既有、道全部拆除,并在既有的、道及新增用地新建貴廣、南廣四線。貴廣、南廣四線并行從三眼橋車站北側(cè)通過,對(duì)三眼橋車站及東、西咽喉進(jìn)行改造。區(qū)間在既有廣茂線右側(cè)及新增用地上修建貴廣、南廣四線
7、。該段路基主要為填方,少量部分為挖方,gmgdk0+000gmgdk2+350基底主要為軟土路基、人工填土,gmgdk0+000gmgdk2+350段基底采用水泥攪拌樁加固,復(fù)合地基上鋪0.6m厚碎石墊層+墊層內(nèi)夾鋪兩層不小于80kn/雙向土工格柵。三眼橋站場改造工程任務(wù)量大,工序多,按期施工完成該工程對(duì)于新建貴廣南廣鐵路廣州樞紐及相關(guān)工程gtgg-1標(biāo)及整個(gè)貴廣南廣鐵路工期都有著重要的意義。2.2自然特征2.2.1工程地質(zhì)特征2.2.1.1地形地貌 該地段為珠江沖積平原,部分線路右側(cè)緊鄰河溝,溝寬10m,深34m,溝底淤泥厚約1.0m。地形較為平坦,地勢開闊,現(xiàn)已被開墾為村鎮(zhèn)、水塘、水田,交
8、通便利。2.2.1.2地層巖性1、地層及構(gòu)造該段出露地層主要有:第四系、第三系、白堊系等地層,本段地層由老至新分述如下:白堊系(k)巖性為紫紅色、暗紅色、淺紅色泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、粉砂巖、砂礫巖為主,層厚大于446m。 第三系下第三系 (e):巖性:棕紅、紫紅、青灰色砂礫巖、含礫砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)砂巖,層厚約84m。第四系(q)第四系地層分布范圍廣,厚度變化大,成因類型復(fù)雜。本段大部為沖積平原,均為第四系地層覆蓋,厚度由西向東變厚,一般在1545m之間。第四系全新統(tǒng)海陸交互沉積層(q4mal):本段范圍內(nèi)廣泛分布,其巖性:表層為褐黃色黏土、粉質(zhì)黏土及灰色粉砂、粉土,下部為灰色、深灰色淤泥、淤泥質(zhì)
9、黏土、粉質(zhì)黏土夾薄層粉砂及粉砂層,中間局部夾灰黃色黏土、粉質(zhì)黏土,厚1020m不等。2、工程地質(zhì)特征、不良地質(zhì)分布、特征及工程措施意見。本段未見不良地質(zhì)現(xiàn)象。、特殊巖土分布、特征及工程措施意見沿線主要特殊巖土為:軟土及松軟土、可液化土廣泛分布于珠江沖積平原。珠江沖積平原深厚層軟土線路主要在珠江沖積平原通過,沉積厚層第四系沖積層,主要為淤泥質(zhì)土及粉細(xì)砂層。淤泥質(zhì)土、淤泥:呈層狀連續(xù)分布,最厚達(dá)20.4m,呈灰黑色、深灰色,含少量有機(jī)質(zhì)或腐植土,含貝殼碎片、殘骸,有腥臭味,整層土質(zhì)較均勻,局部夾有粉細(xì)砂,飽和,呈流塑狀。其主要物理力學(xué)指標(biāo):=38.472.4%;e=1.023.68;il=1.00
10、2.73;a1-2=0.512.4mpa-1;es =0.823.97mpa;cu=220kpa;u=1.55.1;固結(jié)快剪ccu=20.120.2kpa;cu=34;有機(jī)質(zhì)含量2.037%。屬高壓縮性土,靜力觸探貫入阻力ps=0.080.79mpa,平均0.423mpa。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)n=0.82.9擊。地基承載力0=4080kpa。該區(qū)水系、水塘密布,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá),土地資源緊張,軟土深厚。可液化地基土本段地震動(dòng)峰值加速度為0.10g,根據(jù)鉆孔資料、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、土工試驗(yàn)資料以及原位測試成果,按照鐵路抗震規(guī)范判別,部分地段地表以下20m以內(nèi)分布的第四系全新統(tǒng)沖積粉細(xì)砂層、粉土為可液化地層。地
11、震區(qū)橋梁工程樁基礎(chǔ)持力層不宜選擇可液化地層,且上部結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì),對(duì)于特殊跨度、特殊結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)參照“地震安全性評(píng)估報(bào)告”進(jìn)行設(shè)計(jì)。、既有線病害分布、特征、施工中曾發(fā)生的地質(zhì)問題及工程地措施。該段無。2.2.2水文地質(zhì)條件本段地下水類型以松散巖類孔隙水為主,多為孔隙潛水,局部具承壓性,主要分布在海陸相交互平原中。主要由基巖裂隙水補(bǔ)給,水量豐富,多與地表水系有水力聯(lián)系,水位隨季節(jié)性變化明顯。通過所取水樣的水質(zhì)報(bào)告分析,本段地下水及地表水大部分具有硫酸鹽侵蝕,環(huán)境作用等級(jí)h1。2.2.3地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)1:400萬中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(gb18306-2001),本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g。
12、路基、及其它建筑物應(yīng)按鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定采取抗震工程措施。沿線地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖2.3主要工程數(shù)量本段主要工程數(shù)量見表2。表2 主要工程數(shù)量工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注路基土石方挖土方m3177236a、b組填料m3170653填滲水土m354609填改良土m383841級(jí)配碎石m388867挖淤泥m31599路基附屬工程土石方m31237干砌石m33035.4漿砌石m33403混凝土m32602噴播植草m214765種植灌木m2170.702復(fù)合土工膜m297981土工格柵m2189660土工網(wǎng)墊m216211電纜槽km27.24擋土墻混凝土m3514擋土墻鋼筋混凝土m3528綠色加
13、筋格賓擋墻延長米552地基處理拋填石(片石)m39893墊層m3150175換填土m31440旋噴樁m7152水泥攪拌樁m443535水泥土擠密樁m11347cfg樁m65466換填ab組填料m369817取棄土(石)場處理漿砌石m33717(鋼筋)混凝土m360.28場地平整、綠化、復(fù)墾m241822.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)(1)、本工程位于佛山市大瀝鎮(zhèn)鹽步街道,公路交通十分發(fā)達(dá),這給工程材料的運(yùn)輸帶來方便。(2)、本地區(qū)取、棄土十分不便,運(yùn)距較遠(yuǎn),換填挖除人工填土及淤泥須全部外棄,這給土石方的施工帶來一定的難度。(3)、本工程起點(diǎn)為三眼橋貨場,也是三眼橋站站改的一部分。三眼橋站改涉及到多條既有線
14、的改造、便線的過渡及新線的建設(shè),同時(shí)也涉及到軌道、信號(hào)、電力等多個(gè)工種的配合,故本工程在施工時(shí),工序、工期的安排不能單一進(jìn)行,而要與整個(gè)站改方案相結(jié)合。(4)、本工程涉及到夾板材料裝飾城、民房、工廠、拆遷數(shù)量大,給征地拆遷帶來一定的難度。(5)、本工程有軟基處理,如何防止軟基沉降是本工程的又一難點(diǎn)。(6)、本工程在既有線旁施工,如何確保行車安全是重中之重。(7)、施工中必須探明地下管線及光纜、電纜布置,提前探明保護(hù)。(8)、施工中,需與鐵路運(yùn)輸管理部門及設(shè)備管理單位密切配合,減少對(duì)運(yùn)營干擾,確保正常的運(yùn)輸生產(chǎn),是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。3.施工組織機(jī)構(gòu)本著精干、高效的原則和創(chuàng)精品工程的目標(biāo),選
15、擇有能力、有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)的骨干人員,組建了佛山東至三眼橋路基工程管理組織機(jī)構(gòu)。同時(shí),根據(jù)工程項(xiàng)目及特點(diǎn),成立土石方工程、地基處理、路基附屬工程4個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)。詳見施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖。 圖3 施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖4.工期計(jì)劃4.1開竣工日期開工日期:2009年11月25日,竣工日期:2010年10月1日。4.2工期安排施工進(jìn)度計(jì)劃分施工準(zhǔn)備、地基處理、土石方施工、附屬工程施工四個(gè)階段,各階段具體完成的內(nèi)容見表4-1。表4 總體施工進(jìn)度安排表序號(hào)階段名稱具體內(nèi)容1施工準(zhǔn)備階段2009年10月10日2009年11月10日,主要完成施工便道、供水、供電、生產(chǎn)生活用房、及控制測量、組織機(jī)械設(shè)備、人員、
16、材料進(jìn)場等。2地基處理施工2009年12月15日2010年3月5 日,地基處理(攪拌樁、砂礫石墊層、土工格柵、等)。3土石方施工2009年11月25日2010年5月29日,土石方施工。級(jí)配碎石2010年4月5日2010年7月5日,級(jí)配碎石施工。4附屬工程施工2010年2月20日2010年10月1日,附屬工程施工(格賓擋墻、擋土墻、漿砌片石、漿砌片石拱形截水骨架、水溝、立體植被網(wǎng)內(nèi)客土植草防護(hù)等)。5工程驗(yàn)收2010年10月5日2010年10月15日。4.3工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附圖。5.勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力配置以專業(yè)技術(shù)工人為主,組織專業(yè)化施工,充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機(jī)械作用,工種
17、配置合理齊全。勞動(dòng)力使用計(jì)劃見表5。表5 勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)月份工種2009年2010101112123456789101管理人員303030303030303030303030302土方機(jī)械司機(jī)888888883汽車司機(jī)20202020202020204攪拌樁機(jī)操作員101010106測量工33333333333337試驗(yàn)工2222222222228機(jī)修工2222222229電工222222222222210泥瓦工303030404040404011普工202020204040404040404012木工101010101010101013砼工202020202020202014合計(jì)378
18、79797157177167177177147147147376.主要材料供應(yīng)計(jì)劃6.1材料的供應(yīng)原則甲供料:由業(yè)主供應(yīng)的材料,提前上報(bào)用料計(jì)劃,由業(yè)主統(tǒng)一組織供料,并按業(yè)主指定的交貨地點(diǎn)和交貨方式準(zhǔn)時(shí)辦理交接和檢驗(yàn)。 自購料:自行采購的材料,采購中遵循質(zhì)量優(yōu)先,兼顧價(jià)格的原則進(jìn)行招標(biāo)采購。在廣泛掌握材料產(chǎn)地、貨源、價(jià)格、生產(chǎn)、流通等材料市場信息的基礎(chǔ)上,開展材料招標(biāo)采購、訂貨業(yè)務(wù)活動(dòng),保質(zhì)保量,做到公開、公平、公正,并接受業(yè)主對(duì)招標(biāo)采購過程的監(jiān)督。合格物資設(shè)備供應(yīng)商的基本條件:具有獨(dú)立企業(yè)法人資格;遵守國家法律、行政法規(guī),具有良好信譽(yù);具有履約合同能力和良好的履約紀(jì)錄;具有一定規(guī)模和良好資金
19、財(cái)務(wù)狀況;有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和管理制度;有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員;有按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢測和檢驗(yàn)合格的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。6.2特殊季節(jié)材料保證措施 在雨季和法定長假來臨之前,由項(xiàng)目部技術(shù)人員編制詳細(xì)的材料需求計(jì)劃,物資設(shè)備部做好施工材料的采購和組織進(jìn)場,并做好儲(chǔ)備,滿足施工需要,避免待料停工現(xiàn)象發(fā)生。平時(shí)派專人做好便道的維修工作,保障施工材料運(yùn)輸暢通,尤其是在雨季來臨之前,更要加強(qiáng)對(duì)施工便道的養(yǎng)護(hù)。6.3主要材料需求計(jì)劃本工程主要材料需求量見表6。表6 主要材料需求量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1水泥32.5t1480.62中粗砂m348243碎石m327174片石m3207565土工格柵m218966
20、06復(fù)合土工膜m2979817.機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃7.1機(jī)械設(shè)備配備原則施工機(jī)械設(shè)備配置遵循的總原則是:選型適配,功能適用,能力富余,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的先進(jìn)性,實(shí)際施工快速性,滿足本工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)和均衡生產(chǎn)的要求。7.2主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)工程總體施工安排,按照適當(dāng)提前的原則進(jìn)行施工機(jī)械和檢測設(shè)備調(diào)配,保證各分項(xiàng)工程按期開工。施工機(jī)械設(shè)備(包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、深層攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)等)在2009年11月23日前組織進(jìn)場,滿足施工準(zhǔn)備及場地施工的需要。7.3主要機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備見表7:表7 主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀備注 1挖掘機(jī)pc20
21、0-53良好2履帶式推土機(jī)小松050p1良好3履帶式推土機(jī)pd220y1良好4平地機(jī)py1801良好5壓路機(jī)bwm20t2良好7自卸汽車解放、斯太爾(15t)15良好8深層攪拌機(jī)hj8005良好9發(fā)電機(jī)75kw4良好11砂漿攪拌機(jī)hj8004良好12砼輸送車tz5160gjb5良好13灑水車東風(fēng)1402良好14手扶式?jīng)_擊夯ysz06c2良好8.土石方調(diào)配計(jì)劃本段路基填挖的土石方調(diào)配將按設(shè)計(jì)調(diào)配要求,本著“就近移挖作填,減少運(yùn)距”的原則,采取合理的運(yùn)輸方法,并按照“不同填料不得在同一層混填”的規(guī)定來進(jìn)行調(diào)配,做到平衡、經(jīng)濟(jì)、合理。路基基床表層級(jí)配碎石來自gmgdk2+950左側(cè)50m處的級(jí)配碎石
22、拌合站。基床底層a、b組填料來自gdk796+400gdk797+100線路兩側(cè)100m取土場中巖石制作。路基基床以下路堤本體填筑改良土土,利用gdk796+400gdk797+100線路兩側(cè)100m取土場中的板巖、砂巖全風(fēng)化層w4和粉質(zhì)粘土等摻水泥改良后填筑。路塹部分開挖土方作為填筑便道使用。路塹棄土原則:保證棄土場邊坡穩(wěn)定和地面排水,不堵塞溝渠,路塹挖方滿足填料要求的盡量移挖作填合理利用,本段棄土運(yùn)送gdk796+400gdk797+100線路兩側(cè)100m棄土場。本段土石方調(diào)配見圖8-1。其位置見施工總平面布置圖。9.施工準(zhǔn)備及場地布置9.1施工準(zhǔn)備(1)、審核設(shè)計(jì)圖紙和文件,充分了解設(shè)計(jì)
23、意圖,核對(duì)地形及地質(zhì)資料,如發(fā)現(xiàn)誤差,應(yīng)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,更正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。審核后的設(shè)計(jì)文件,應(yīng)作審核記錄,并由審核人簽字。需辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)的,須立即辦理完善。(2)、及時(shí)完成征地拆遷工作,查明地表、地下障礙物及地下管線等,并事先清除或保護(hù)。(3)、制定切實(shí)可行的實(shí)施性方案、有效的安全保證措施,與各設(shè)備管理單位簽訂相關(guān)安全協(xié)議,嚴(yán)格按審批的方案施工,嚴(yán)禁超范圍進(jìn)行施工。(4)、人員機(jī)械到位后,做好施工場地內(nèi)的三通一平工作。修筑好施工便道,施工用水、用電、通訊已接入施工現(xiàn)場。建筑生產(chǎn)與生活用房屋,修建機(jī)械停放場與料庫。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后需加緊檢修調(diào)試,機(jī)械設(shè)備人員進(jìn)場后需報(bào)監(jiān)理工程師審批合格。(5)
24、、選定混凝土、砂漿配合比,料場及拌合場地面用砼硬化。砂、石、水泥原材料按要求進(jìn)場,經(jīng)檢驗(yàn)合格并分類堆放。9.2施工場地布置施工總體平面布置圖見附圖。9.2.1施工便道本工程所在地附近有鹽步大道、穗鹽路、廣佛新干線、廣佛公路、g325國道交通十分便利,且本工點(diǎn)位于既有的道路附近,除既有的道路與新建鐵路連接處道路進(jìn)行順接,基本不用新建施工便道,便可滿足施工運(yùn)輸要求。9.2.2生活區(qū)、鋼筋及模板加工場在鹽步臨近鐵路旁租用民房布置生活區(qū)、倉庫、模板加工場,鋼筋加工利用東平水道特大橋鋼筋棚加工。9.2.3施工用水本段地下水源豐富,施工臨時(shí)供水主要采用打井取水的方式,但必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可做為施工用水。9
25、.2.4施工用電因路基線路較長、工點(diǎn)較分散且用電量相對(duì)較小,故采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,本工程租用75kw發(fā)電機(jī)4臺(tái)。10.施工方法及工藝10.1路基填料選擇、鑒定與壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、路基填筑工藝性試驗(yàn)10.1.1路基填料選擇路基填料由現(xiàn)場調(diào)查符合本段路基填筑要求的取土場進(jìn)行取土,路基填筑前先對(duì)選定土樣進(jìn)行土工試驗(yàn),檢測填料的種類、含水量等指標(biāo),符合規(guī)范要求后,方可用于路基填筑。10.1.2路基填料鑒定路基填筑前先對(duì)選定的取土區(qū)進(jìn)行填料鑒定,取土區(qū)開挖探槽,分層、分區(qū)域取土樣,做好土質(zhì)鑒定。在取土場各探槽取具有代表性土樣2040kg,送試驗(yàn)室進(jìn)行四分法縮取所要土樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)進(jìn)行篩分法、擊實(shí)試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、
26、cbr承載比試驗(yàn)。篩分法確定土質(zhì)的級(jí)配情況、土質(zhì)名稱;擊實(shí)試驗(yàn)確定土質(zhì)密實(shí)度;液塑限試驗(yàn)確定土質(zhì)的含水量、土質(zhì)是否符合規(guī)范要求的液塑限指數(shù);cbr承載比試驗(yàn)確定和路面基層、底基層材料是否符合規(guī)范要求的承載比。10.1.3路基填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路基基床分為表層及底層,根據(jù)貴廣、南廣鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)原則,正線路基基床表層厚度為0.6m,底層厚度為1.9m,總厚度為2.5m?;驳讓拥捻敳亢突惨韵绿盍喜课坏捻敳繎?yīng)設(shè)2%及4%的人字排水坡。詳細(xì)見設(shè)計(jì)橫斷面圖。對(duì)于路塹及翻挖換填路基,基床表層填筑方式為0.5ma組填料+0.05中粗砂+一層土工膜+0.05m中粗砂。10.1.3.1 基床表層根據(jù)鐵路路基設(shè)
27、計(jì)規(guī)范(tb10001-2005),基床表層的填料應(yīng)選用a組填料,填料的最大粒徑不得大于150mm。基床表層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)細(xì)粒土、粉砂、改良土應(yīng)采用壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)砂類土(粉砂除外)應(yīng)采用相對(duì)密度和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)礫石類、碎石類、級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石應(yīng)采用地基系數(shù)和孔隙率作為控制指標(biāo)。10.1.3.2基床底層基床底層的填料應(yīng)選用a、b組填料?;驳讓拥膲簩?shí)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)細(xì)粒土、粉砂、改良土應(yīng)采用壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)砂類土(粉砂除外)應(yīng)采用相對(duì)密度和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)礫石類、碎石類、級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石應(yīng)采用地基系數(shù)和孔隙率作為控制指標(biāo);對(duì)塊石類應(yīng)采用地基
28、系數(shù)作為控制指標(biāo)。根據(jù)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基床壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(tb10414-2003),路基基床壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9-1的規(guī)定。表10-1 基床壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)層位 填料類別壓實(shí)指標(biāo)細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土(粉砂除外)礫石類碎石類塊石類表層壓實(shí)系數(shù)kh-地基系數(shù)k30(mpa/cm)-150150-相對(duì)密度dr-孔隙率n(%)-2828-底層壓實(shí)系數(shù)kh0.91-地基系數(shù)k30(mpa/m)90100120120150相對(duì)密度dr-0.75-孔隙率n(%)-3333-10.1.3.4、基床以下路堤填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路堤基床以下填料,宜選用a、b、c組填料。當(dāng)選用d組填料時(shí),應(yīng)采取加固或土質(zhì)改良措施
29、;嚴(yán)禁使用e組填料。使用不同填料填筑路堤時(shí),應(yīng)分層填筑,每一水平層全寬應(yīng)以同一種填料填筑。當(dāng)滲水土填在非滲水土上時(shí),非滲水土層頂面應(yīng)向兩側(cè)設(shè)4%的人字排水坡;當(dāng)上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時(shí),應(yīng)在分界面上鋪設(shè)厚度不小于30cm的墊層。填料的最大粒徑不宜大于300mm或攤鋪厚度的2/3。路堤基床以下部位填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)細(xì)粒土、粉砂、改良土應(yīng)采用壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)砂類土(粉砂除外)應(yīng)采用相對(duì)密度和地基系數(shù)作為控制指標(biāo);對(duì)礫石類、碎石類應(yīng)采用地基系數(shù)和孔隙率作為控制指標(biāo);對(duì)塊石類應(yīng)采用地基系數(shù)作為控制指標(biāo)。并應(yīng)符合表9-2的規(guī)定。表10-2 路堤基床以下部位填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)層位 填
30、料類別壓實(shí)指標(biāo)細(xì)粒土和黏砂、粉砂細(xì)砂、中砂、粗砂、礫石類碎石類塊石類混合料不浸水部分壓實(shí)系數(shù)kh0.89-地基系數(shù)k30(mpa/m)8080100100120相對(duì)密度dr-0.7-孔隙率n(%)-3235-浸水部分及橋涵兩段壓實(shí)系數(shù)kh0.91-地基系數(shù)k30(mpa/cm)90100120120150相對(duì)密度dr-0.75-孔隙率n(%)-3333-10.1.4路基填筑施工工藝性試驗(yàn)為了確保路基填筑施工達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)的要求,確保工后沉降在允許范圍內(nèi),在路基施工前,對(duì)各種填料的基床以下路堤、路基基床表、底層的填筑等均做試驗(yàn)段,進(jìn)行工藝性試驗(yàn),以取得各種施工工藝參數(shù)。正式開工前,在熟悉設(shè)
31、計(jì)文件的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查,選取2段長度均為100米的路基作為試驗(yàn)段。著重做好與壓實(shí)度密切相關(guān)的填料工程特性試驗(yàn)及填筑工藝參數(shù)試驗(yàn)工作。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),必須重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn),取得準(zhǔn)確參數(shù),以指導(dǎo)施工。10.1.4.1試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)研究,主要達(dá)到以下三個(gè)目的:通過現(xiàn)場試驗(yàn),選擇合適的配套機(jī)械,確定關(guān)鍵配套施工設(shè)備; 通過現(xiàn)場試驗(yàn),確定填料虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓行進(jìn)速度,確定科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)、施工工藝、現(xiàn)場質(zhì)量控制措施;通過對(duì)現(xiàn)場試驗(yàn)資料整理,提出試驗(yàn)報(bào)告,找出填料的壓實(shí)系數(shù)、孔隙率同地基系數(shù)k30之間的相
32、關(guān)關(guān)系,對(duì)基床表層填筑找出不同填料k30與動(dòng)態(tài)變形模量evd的內(nèi)在關(guān)系、并確定k30 檢驗(yàn)與evd檢驗(yàn)的適用條件。10.1.4.2試驗(yàn)內(nèi)容填料工程特性試驗(yàn)對(duì)填料進(jìn)行顆粒級(jí)配試驗(yàn)、破碎率及崩解率試驗(yàn),對(duì)填料的顆粒級(jí)配、礦物成分、強(qiáng)度、抗崩解風(fēng)化能力、動(dòng)力特性進(jìn)行分析,選出合適的a、b組填料、級(jí)配碎石作為本標(biāo)段路基填料。填筑工藝參數(shù)試驗(yàn)關(guān)鍵施工機(jī)械和試驗(yàn)設(shè)備的選用本試驗(yàn)段考慮優(yōu)先選用激振力較大的yz25gd振動(dòng)壓路機(jī),以滿足先靜壓后振動(dòng)碾壓的需要,并配備凸輪振動(dòng)壓路機(jī),以達(dá)到最佳的壓實(shí)效果。壓實(shí)設(shè)備:sd175f型凸塊拖式振動(dòng)壓路機(jī)和yz18c型振動(dòng)壓路機(jī),yz20振動(dòng)壓路機(jī),yl20輪胎式靜壓壓
33、路機(jī)。攤鋪整平設(shè)備:pd220y-1型推土機(jī)、py180b型平地機(jī)。測試儀器:動(dòng)態(tài)變形模量測試儀、k30測試儀、容積儀等。碾壓層厚度試驗(yàn)用yz25gd型振動(dòng)壓路機(jī)暫定按照20cm、25cm、30cm、40cm四種壓實(shí)厚度,按固定的碾壓遍數(shù)(如6遍)和碾壓速度(如2.53.0km/h),進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求的各部位壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。碾壓遍數(shù)試驗(yàn)對(duì)同一種攤鋪厚度,用yz25gd、yz18c、yz20壓路機(jī)(暫按靜壓1遍弱振2遍強(qiáng)振4遍靜壓1遍試驗(yàn),現(xiàn)場再調(diào)整)。每壓一遍后分別進(jìn)行孔隙率n值、k30值、evd值檢驗(yàn)。通過碾壓遍數(shù)試驗(yàn),確定最佳強(qiáng)振遍數(shù)及弱振與強(qiáng)振交叉碾壓作業(yè)工藝。碾壓速度試驗(yàn)根據(jù)以往施
34、工經(jīng)驗(yàn),首先選擇23km/h和46km/h進(jìn)行對(duì)比,確定靜壓時(shí)最佳速度和振壓時(shí)最佳速度。壓實(shí)機(jī)械試驗(yàn)用yz25gd、yz20振動(dòng)壓路機(jī)壓相同遍數(shù)的情況下進(jìn)行對(duì)比。選取壓實(shí)效果好的壓路機(jī)。沖擊碾壓追密試驗(yàn)選擇每填厚到40cm、60cm、80cm、100cm、120cm、140cm、160cm、180cm、200cm時(shí),用沖擊碾壓分別進(jìn)行5遍、7遍、10遍、15遍、20遍、30遍進(jìn)行碾壓,以確定追密壓實(shí)的遍數(shù)及驗(yàn)證追密效果。質(zhì)量檢測方法及其相關(guān)關(guān)系研究孔隙率檢測選擇灌砂法,快速檢測法采用evd法。為研究其相關(guān)關(guān)系,每測一個(gè)k30點(diǎn),在其四周0.5m范圍對(duì)稱測四個(gè)evd點(diǎn)。對(duì)檢測數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫,采用
35、二元一次線性回歸法分析k30值與evd值之間的相關(guān)關(guān)系。10.1.4.3試驗(yàn)結(jié)果整理分析通過記錄、整理、分析各種變換參數(shù)情況下數(shù)據(jù),繪制級(jí)配曲線、分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等壓實(shí)參數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,確定施工最佳參數(shù)。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí),重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn),取得準(zhǔn)確參數(shù),以便指導(dǎo)施工。10.2軟土及松軟土地基處理10.2.1旋噴樁一、施工工藝及方法1、布置場地及準(zhǔn)備施工機(jī)械,包括鉆機(jī)、高壓泥漿泵、空壓機(jī)等。根據(jù)已放出的線路中線及路基坡腳,邊溝位置,按照?qǐng)D紙要求每200米一段放出樁位。2、施工前平整場地,按照設(shè)計(jì)放樣樁
36、位并編好樁號(hào),施工樁號(hào)與施工圖上樁位應(yīng)一一對(duì)應(yīng),經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)樁位進(jìn)行檢查后進(jìn)行鉆機(jī)就位,3、鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn),并應(yīng)保持垂直。4、插管:插管是將噴漿管插入地層預(yù)定的深度。為防止泥砂堵塞噴嘴可邊射水邊插管,水壓力采用10mpa。5、噴射作業(yè):當(dāng)噴管插入到預(yù)定深度后,進(jìn)行噴射作業(yè),技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查注漿流量、壓力、旋噴提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,并隨時(shí)做好記錄。漿液初凝時(shí)間超過20h,應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿液(正常水灰比1:1,初凝時(shí)間15h 左右)。為了增加樁的端承力,在樁底部脫檔旋噴30秒,即鉆桿原位旋轉(zhuǎn)噴漿不上升,以增加此部位的攪拌效果和擴(kuò)大樁體的直徑,形成樁底盤,在樁頭以下3米范圍
37、復(fù)噴提鉆時(shí)采用最慢的檔位提鉆上升,增加樁體的密實(shí)度,因?yàn)闃俄斠韵?米范圍將承受較大的荷載,加強(qiáng)此處樁體的質(zhì)量對(duì)發(fā)揮樁體的承載力起關(guān)鍵作用。6、機(jī)具清洗:噴射作業(yè)完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水,在地面上噴射,以把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。旋噴樁施工工藝流程見下圖。旋噴樁施工工藝流程圖二、施工控制要點(diǎn)1、定位:鉆機(jī)就位時(shí)先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)志中心,然后進(jìn)行鉆桿的雙向調(diào)平,之后,再次調(diào)整對(duì)中,最后再精確調(diào)平。垂直度誤差不超過1 %,對(duì)中誤差小于2cm。2、鉆進(jìn)操作:由于在樁身不同深處采用了不同的泵壓、上升和下鉆速度,所以操作人員應(yīng)熟悉操作工藝
38、,嚴(yán)格按深度記錄儀上顯示的深度采用不同的參數(shù)進(jìn)行控制。3、送漿與鉆進(jìn)配合:司泵與司鉆密切配合,并建立合理的聯(lián)絡(luò)信號(hào),司鉆與司泵均要求熟知施工工序及參數(shù),要求鉆進(jìn)與送水(灰漿)同步,前后協(xié)同動(dòng)作,一氣呵成。司泵隨時(shí)注意泵壓的調(diào)整和異常情況,送水與送灰漿切換迅速,保持送液的連續(xù),司鉆注意鉆進(jìn)時(shí)的冒漿情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取有效措施,這是成樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵,應(yīng)予以特別注意和加強(qiáng)管理。4、灰漿的制作:選用優(yōu)質(zhì)po42.5抗侵蝕水泥,水灰比1:1,根據(jù)每根樁的灰漿用量,提前制作,并經(jīng)充分?jǐn)嚢?,攪拌時(shí)間少于15分鐘的不得使用,超過初凝時(shí)間的漿液也不得使用;灰漿經(jīng)過兩道過濾網(wǎng)的過濾,以防噴嘴發(fā)生堵塞;抽
39、入儲(chǔ)漿桶內(nèi)的灰漿要不停地?cái)嚢琛?、復(fù)噴:在施工措施上采用了降低旋轉(zhuǎn)和提升速度的方法,保證樁頂質(zhì)量。三、旋噴樁地基設(shè)計(jì)參數(shù)1、設(shè)計(jì)參數(shù) 加固措施樁徑(m)間距范圍(m)設(shè)計(jì)參數(shù)適用條件及要求旋噴樁0.51.51. 樁體試塊28齡期立方體抗壓強(qiáng)度不小于1800kpa。2.單樁允許承載力ra=120150kn3.水泥漿液的水灰比1.0。4.一般采用單管法,高壓水泥漿壓力應(yīng)大于20mpa。5、樁體壓縮模量es=150180mpa。6、水泥采用po42.5普通硅酸巖水泥,每延米水泥用量不少于150kg。1.適用于處理含較多碎石黏性土和砂性土、填土、碎石土地基。2.當(dāng)土層中含較多的大塊石或有機(jī)質(zhì)含量較高時(shí)
40、應(yīng)慎用。3.用于處理泥炭土、有機(jī)質(zhì)土?xí)r,必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其實(shí)用性。2、復(fù)合地基施工注意事項(xiàng)(1)貴廣鐵路高壓旋噴樁設(shè)計(jì)采用單管法。壓力應(yīng)大于20mpa。(2)注漿材料采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。水泥漿液的水灰比1.0。打入硬層下不小于1m。(3)施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)性施工,確定施工參數(shù)及工藝。(4)噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。樁徑和樁長不小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏差不大于1.5%。樁體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、所用水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、拌制好的漿液應(yīng)均勻、不得離析。3、樁的數(shù)量、布樁形式、長
41、度及樁的完整性、均勻性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、允許偏差項(xiàng)目見下表:高壓旋噴樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm深后,鋼尺丈量五、質(zhì)量檢測及驗(yàn)收地基檢測及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(tb 10414-2003)、鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程(tb 10218-2008)。六
42、、質(zhì)量保證措施1、樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,貫徹執(zhí)行is09000系列標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制和記錄。2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),健全崗位責(zé)任制,由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的職工從事技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作。3、健全各項(xiàng)機(jī)械管理制度,確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。4、各級(jí)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,對(duì)施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查,現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)施工全過程跟蹤檢查。七、安全保證措施1、本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則,提高安全意識(shí),健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案,認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程,提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能,樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想,以防患與未然。2、確保機(jī)械設(shè)備
43、安全使用,機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程,機(jī)械操作不員和機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書,嚴(yán)禁無證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。3、施工前應(yīng)調(diào)查有無地下管線通過并明確其位置。4、移動(dòng)鉆機(jī)應(yīng)注意觀察有無電線并注意避讓。10.2.2水泥攪拌樁一、施工工藝及方法該段采用水泥攪拌樁加固軟土地基,樁徑0.5m,樁間距0.71.3 m,樁頂面設(shè)置0.6m厚加筋碎石墊層,加筋為一層極限抗拉強(qiáng)度不小于80kn/m的雙向土工格柵。場地清理:施工場地清理整平,測量布置樁點(diǎn)。移機(jī)就位:深層攪拌機(jī)就位,底座整平,鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。預(yù)拌下沉:將輸漿膠管與儲(chǔ)料罐、灰漿泵及深層攪拌機(jī)接通,開通電動(dòng)機(jī),攪
44、拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以0.380.75m/min的均勻速度沉至設(shè)計(jì)的加固深度。噴漿(噴粉)攪拌:自加固樁底以0.30.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),同時(shí)開動(dòng)灰漿泵(灰罐),將灰漿(粉)從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中,由攪拌葉將水泥漿(粉)與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿(粉)直至到達(dá)停漿(粉)面(一般為樁頂以上0.5m),即完成一次攪拌過程。通常干噴施工,攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí),即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。復(fù)攪:施工可以采取一次噴漿(粉),一次攪拌的工藝。施工常采取復(fù)噴復(fù)攪的方法,既彌補(bǔ)一次噴漿(粉)量不足,并加速漿體(干粉)反應(yīng)過程。復(fù)攪兩次攪拌之間稍停片刻,最后一
45、次提升攪拌宜采用慢速提升。停機(jī)移位:一個(gè)樁點(diǎn)完成后,同法施工下一個(gè)點(diǎn)。每天加固完畢,用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道,以備再用。注意事項(xiàng):施工時(shí)因故停止噴漿(粉),可將攪拌機(jī)下沉至停漿(粉)點(diǎn)以下1.0m,待恢復(fù)供漿(粉)時(shí),再噴漿提升。若停機(jī)時(shí)間超過3h應(yīng)清洗管路。在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時(shí),可采用地面注水?dāng)嚢韫に?。主要施工質(zhì)量檢驗(yàn):樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度抽檢2,且不少于3根,復(fù)合地基承載力抽檢2,且不少于3根。水泥攪拌樁施工工藝流程見圖10.1。場地清理攪拌機(jī)就位調(diào)平預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度配置水泥漿(粉)噴漿(粉)攪拌提升至預(yù)定停漿(粉)面重復(fù)攪拌移
46、機(jī) 圖10.1 水泥攪拌樁工藝流程圖二、水泥攪拌樁地基設(shè)計(jì)參數(shù)1、設(shè)計(jì)參數(shù) 加固措施樁徑(m)間距范圍(m)設(shè)計(jì)參數(shù)適用條件及要求水泥土攪拌樁(粉噴樁或漿噴樁)0.50.81.51.水泥土試塊90齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1000kpa。2.單樁豎向承載力ra7090kn3.樁體壓縮模量es=80100mpa。4.水泥采用po42.5普通硅酸巖水泥,水泥摻入量不得小于50kg。1.適用于正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土和軟黏土,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于150 kpa的粘性土和粉性土地層。2.加固深度一般不宜超過10.0m。3.當(dāng)含水量70%或ph4時(shí),宜用濕法。4.用于處理泥炭土、有機(jī)質(zhì)土?xí)r,必須通過現(xiàn)場
47、試驗(yàn)確定其實(shí)用性。2、復(fù)合地基施工注意事項(xiàng)水泥土攪拌樁(簡稱“攪拌樁” )施工注意事項(xiàng)(1)攪拌樁分深層攪拌法(簡稱“濕法” )和粉體攪拌法(“干法” )。地基土的天然含水量小于30、大于70時(shí)應(yīng)采用濕法。(2)場地的清理:場地必須事先平整,清除地上地下一切障礙。場地低洼埋應(yīng)回填粘性土料或細(xì)粒滲水土(最大塊徑不大于100mm),不得回填雜填土。地表過軟時(shí),應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施,如鋪設(shè)砂墊層。(3)應(yīng)根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī)及配套設(shè)備。干法施工時(shí)必須配置國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。(4)固化劑選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上的普通
48、硅酸鹽水泥。噴灰量應(yīng)保證每延米535kg,并打入硬層下不小于0.5m。濕法的水泥漿水灰比可選用0.450.55。粉體加固料的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有質(zhì)量合格證;不得使用受潮結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。(5)施工前應(yīng)先做工藝性試樁至少兩根,通過試驗(yàn)確定制樁工藝和參數(shù)。當(dāng)樁周土為成層土?xí)r,應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥參量。應(yīng)使樁體連續(xù)、均勻、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。(6)必須按照設(shè)計(jì)的樁位、樁長、樁數(shù)、參量及試樁確定的參數(shù)施工,樁位允許偏差為5cm,樁長不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏差不應(yīng)大于1.0%,樁體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。(7)施工時(shí)必須確保全樁長上下至少重復(fù)攪拌一次,使固化料和地基均勻拌和。
49、三、質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程,施工質(zhì)檢人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄,并依照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。檢查重點(diǎn)是:水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、在成樁3天內(nèi),用輕便動(dòng)力觸探(n10)檢查每米樁身的均勻性,檢查頻率為每工點(diǎn)施工總樁數(shù)的1%,且不少于3根。2、成樁7天后,采用淺層開挖樁頭目測檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量,并測量成樁直徑。開挖深度為停漿面以下1.5m處。檢查頻率為工點(diǎn)總樁數(shù)的5%。3、在成樁90天后,
50、鉆芯取樣(用雙管單動(dòng)取樣器鉆芯取樣)做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),每根樁取3處,即距樁頂及樁底1.0m,樁中間,每處取2個(gè)試件。檢驗(yàn)頻率為每工點(diǎn)總樁數(shù)0.2%,且不少于1根樁。同時(shí)從鉆取的芯樣中檢查攪拌均勻性、樁體完整性、樁長及樁底是否穿過軟土層。四、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場事先予以平整,不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定,有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師,以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定出各項(xiàng)施工參數(shù),施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r,應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。 3、攪拌頭翼片的
51、枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。 4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不大于50mm,成樁直徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。 5、制備好的漿液不得離析,不得停放時(shí)間過長,泵送必須連續(xù)?;覞{泵輸漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。 6、前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合,前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。 7、后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí),及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí),將輸漿管拆下,妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求
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