廠房地坪施工方案

1、施工專項方案 目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13施工布署14施工方案35. 質(zhì)量標準116. 安全施工要點12 1. 編制依據(jù)1.1 設(shè)計圖紙1.2 現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準及國家、地區(qū)、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定：建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb 502092002建筑地面設(shè)計規(guī)范gb 5003796建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范gb50204-2002建筑施工安全檢查標準jgj59-99本建設(shè)工程的施工承包合同本工程的施工圖紙本工程總體施工組織設(shè)計本工程質(zhì)量控制計劃2. 工程概況2.1 本程地坪主要為主廠房

2、硬化劑耐磨地坪。2.2 主廠房硬化劑耐磨地坪約20000m2。3施工布署3.1 現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu) 3.1.1地坪工程現(xiàn)場技術(shù)力量配備及管理組織架構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)、質(zhì)監(jiān)施工、材料安全、數(shù)據(jù)施工主管施工人員油漆工注：各施工隊成員，均經(jīng)過我司長期技術(shù)能力考核和具備我司頒發(fā)資質(zhì)，他們必須具備政府部門的資質(zhì)認定，并長期從事我司地坪施工的小組。3.1.1職責序號姓名職務(wù)主要職責1項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。2安全督導(dǎo)員對項目安全生產(chǎn)負責；負責安全生產(chǎn)的布置、安排、指揮、檢查，和業(yè)主安全部門聯(lián)系工作。3地坪質(zhì)量保障員協(xié)助項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和

3、質(zhì)量保證工作職責和日常管理業(yè)務(wù)，質(zhì)量經(jīng)理是工程項目質(zhì)量控制具體總負責人，具有對項目工程質(zhì)量的重要管理權(quán)。4地坪技術(shù)保證員負責項目的全部技術(shù)工作。6機械負責負責機械設(shè)備的登記、檢查、維修、保養(yǎng)。相關(guān)人員職責3.2施工總體規(guī)劃：因地坪施工受現(xiàn)場整體布局、結(jié)構(gòu)施工等各種因素影響，具體施工順序及時間安排在施工過程中要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，總體施工順序為： 1）地坪墊層澆筑順序：k-a軸/1-2軸之間（5月1日）k-a軸/7-8軸之間（5月2日）k-a軸/3-4軸之間（5月3日）k-a軸/5-6軸之間（5月4日）k-a軸/2-3軸之間（5月6日）k-a軸/4-5軸之間（5月7日）k-a軸/6-7軸之間（

4、5月8日） 5塊進行2）鋼筋綁扎混凝土澆筑順序： e-k軸/1-2軸之間e-a軸/1-2軸之間e-k軸/7-8軸之間e-a軸/7-8軸之間e-k軸/3-4軸之間e-a軸/3-4軸之間e-k軸/5-6軸之間e-a軸/5-6軸之間e-k軸/2-3軸之間e-a軸/2-3軸之間e-k軸/4-5軸之間e-a軸/4-5軸之間e-k軸/6-7軸之間e-a軸/6-7軸之間（后附混凝土地坪澆筑順序圖）。更衣室地坪須在衛(wèi)生間墻體砌筑完成后進行。3.3 主要材料及措施用料計劃：地坪鋼筋：351t 鋼筋馬凳：20.614t 傳力桿鋼筋： t 混凝土：4940m3 25厚擠塑泡沫板：100m20.2mm厚pe薄膜:20

5、000m2 4施工方案4.1 施工準備4.1.1 人員準備：施工隊伍及作業(yè)人員應(yīng)有類似地坪施工經(jīng)驗，因?qū)嶋H施工進度和施工順序受施工現(xiàn)場實際情況影響較大，需根據(jù)實際需要隨時調(diào)整作業(yè)人員配置。4.1.2 機具準備：打夯機械、振搗機械、鋼筋機械等按進度要求配置。人力推車、平土清土工具等按需要配置。4.1.3 材料準備：砂石料要按設(shè)計要求級配進場。鋼筋料要提前進場，并按規(guī)定檢驗合格。提前聯(lián)系攪拌站，進行混凝土配合比設(shè)計，按計劃及實際需要供應(yīng)混凝土。4.1.4 現(xiàn)場條件準備：a、施工區(qū)域無各種物資堆放，無其它正在施工的項目。b、確定好標高控制點。4.2 各分區(qū)地坪做法4.2.1 地坪做法：4.2.1.1

6、 地坪g1： （1）素土夯實（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫 (3) 50厚粗砂墊層（4）60厚c15墊層（3）0.2厚雙層pe薄膜（4）250厚鋼筋混凝土地坪（c30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）耐磨地坪材料 sikafoor-2 由水泥、耐腐蝕合金骨料、相容的添加劑及染料組成。4.2.4 其它4.2.4.1 硬頂?shù)孛娣指羁p： 6m6m，縫寬5mm，縫深50 mm4.2.4.2 地坪基層縮縫：6m6m4.3 施工工藝要求4.3.1 地基處理4.3.1.1 建筑地坪：建筑地坪地基為素土夯實，要求壓實系數(shù)，300厚級配碎石墊層充分壓實，要

7、求壓實系數(shù)。4.3.2 地坪變形縫按4.2中要求設(shè)置。4.3.3 激光整平技術(shù)：隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求，國際工程從二十世紀八十年代開始，在砼地坪的施工中開始采用激光整平機，實現(xiàn)了砼地坪精密找平自動化，并在大型超市、物流中心、電子等廠房內(nèi)地坪的施工中廣泛應(yīng)用。我公司設(shè)有超平地坪專業(yè)施工隊，引進最先進的美國神龍公司神龍輕便型激光整平機xd3.0(如圖)；水平度檢測儀；可以提供ff100、fl100的特級地坪（超平地坪）；ff50、fl50的一類地坪；ff35、fl30的二類地坪；ff25、fl20的三類地坪等各種不同要求的地坪。超平地坪是一種特殊的施工工藝，要求地坪平整

8、度超過目前中國建筑設(shè)計施工標準，85%以上地面落差不大于每3mm/3m，此工藝能提高地面的平整度及硬度,延長地面使用時間，適用于大型倉儲式物流行業(yè)、廠房、倉庫。我們公司采用激光整平機取代傳統(tǒng)的手動式整平混凝土，地面標高可達激光級精度，用激光來控制地面的水平度和平整度，從而做到真正意義上的超平地坪。 整體性地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。采用特殊的整平和磨光技術(shù)將混凝土加工成高密度高光澤度地坪，并在表面自然形成35mm厚的耐磨層，無需其它的化學類面層材料，達到環(huán)保要求。

9、4.3.4 養(yǎng)護：混凝土面層施工1d內(nèi)用塑料布覆蓋，灑水濕潤，并在常溫下進行養(yǎng)護，一般不小于7d。養(yǎng)護期間，禁止上人走動或進行其它操作活動。4.3.5 地坪配筋為雙層雙向，鋼筋加工和綁扎嚴格執(zhí)行鋼筋工程有關(guān)規(guī)范，鋼筋保護層厚度為35mm，為保證鋼筋有效利用，板塊中鋼筋允許使用搭接，鋼筋搭接長度按圖紙要求，搭接面積百分率不大于25%。上下層鋼筋之是支撐用12鋼筋制作去撐馬凳如圖示：4.3.6 硬頂耐磨面層施工前專業(yè)施工技術(shù)人員要先編制施工技術(shù)方案并認真對作業(yè)人員進行各項交底。4.4 耐磨地坪施工技術(shù)方案4.4.1地坪施工程序框圖：基層清理鋼筋工程澆筑混凝土縮縫切割 激光整平機整平磨光、撒料及拋光

10、養(yǎng)護及灌膠4.4.2施工步驟：4.4.2.1基層結(jié)構(gòu)清理1）清理地表垃圾；2）清掃后用水清洗。4.4.2.2混凝土鋪設(shè)要求：a)鋪設(shè)前擬定計劃，并審核：混凝土鋪筑是影響混凝土品質(zhì)的主要環(huán)節(jié)，因此必須事先擬定好計劃，并得到項目監(jiān)理的認可；監(jiān)理人員審核鋪筑計劃時，應(yīng)會影響混凝土鋪筑的各個因素及實施的可行性等一一審核；混凝土鋪筑前必須仔細確認每項事宜，如發(fā)生未準備事宜而需要延長時間，必須對已施工區(qū)域進行保養(yǎng)，以防止混凝土鋪筑前異物混入或鋼筋綁扎松懈等。b)混凝土鋪筑的標準：混凝土鋪筑時，若使用普通的鋪筑方法則無法保證品質(zhì)，因此需特別注意鋪筑方法。鋪筑從開始到結(jié)束自始止終嚴格進行管理?；炷龄佒较蚴?/p>

11、以一個方向為原則（從左側(cè)開始，往右側(cè)移動，一排結(jié)束后重復(fù)進行）夏天鋪筑時避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生）。澆筑的混凝土必須用振動棒或其他同等工具搗實，再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達到一定的平整度。4.4.2.3激光整平機整平a) 混凝土倒入后，首先人工按標高高度將混凝土鋪平；b）用激光整平機有序整平混凝土，整平過程中以一個方向為原則；c）局部邊角處由專人進行鏝刀整平。4.4.2.4耐磨硬化劑施工部分：（參照西卡的要求） 1整平后的混凝土呈現(xiàn)下列狀態(tài)后播撒耐磨材料： a）、表面水跡消逝； b）、踩踏混凝土時，混凝土表面留有較淺的腳?。?按耐磨材料

12、的規(guī)定用量分兩批均勻撒布作業(yè)，順序如下：(每平方米5kg用量)1）先用磨平機（機械鏝）進行提漿，然后第一次均勻撒布約為總量的2/3耐磨材料；2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈濕潤狀態(tài)），再用磨光機進行壓實和研磨作業(yè)；3）待耐磨材料硬化至一定階段進行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。4）第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用磨光機研磨；5）待硬化到一定程度，將磨光機撤去圓盤用刀片進行表面拋光，拋光過程中根據(jù)混凝土的硬化情況不斷調(diào)整磨光機的運轉(zhuǎn)速度和角度，直到表面呈現(xiàn)均勻的滿意的光澤。4.4.3施工要點：4.4.3.1去除浮漿使用加裝圓盤的磨平機均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉

13、。4.4.3.2撒布材料施工時需根據(jù)底層混凝土的凝結(jié)情況來決定施工時間，一般通過腳壓規(guī)律，即人踩在混凝土上留下3-6cm的腳印開始施工。將規(guī)定用量的耐磨材料按標劃的板塊面積分二次均勻撒布在初凝階段的混凝土表面。4.4.3.3機械鏝作業(yè)在以后的作業(yè)中根據(jù)混凝土的硬化情況，進行至少三次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)（1.提漿2.抺壓3.研磨），同時在每次機械作業(yè)前后，對邊角用手工模板進行打磨整平，然后用手工泥板壓光至30cm寬直至收光結(jié)束。4.4.3.4表面磨光作業(yè)耐磨材料表面的最終修飾是使用機械鏝或手工鏝加工完成。其中機械收光效果最佳，但必須由技術(shù)人員操作（施工經(jīng)驗3年以上技術(shù)工），在用圓盤機械加工至耐磨

14、材料平整、表面無凹凸時，開始進行第一次機械刀片收光，第一次機械刀片收光應(yīng)把機械刀片角度調(diào)平進行作業(yè)，機械刀片收光視地面硬化情況作出刀片角度調(diào)整及機械的定速，最后一道工序非常關(guān)鍵要由高技術(shù)人員操作進行（施工經(jīng)驗35年以上技術(shù)工），地面收光結(jié)束后應(yīng)是一個整體、表面光潔無明顯色差、無機械刀片劃痕。4.4.4縫的處理4.4.4.1切割1）切割方式：灑水切割；2）采用機械：切割機；3）切割時間：表面拋光后24小時內(nèi)切割；4）切割依據(jù)：原柱距和地坪的美觀性， 6米間距切割為最佳；具體切割方法根據(jù)施工圖紙要求；5）切割深度：45cm；6）柱邊切割：柱邊采用菱形切割。4.4.4.2saw-cut joints

15、切割縫:saw-cut should be made within 3 days after the application finished.切割縫需在每次收光施工完成后3天內(nèi)進行。sketch map of saw-cut joints 切縫示意圖如下：the width of joints is about 2-3 cm, which is filled with sikarod as a backer rod and sealed with sikaflex 11fc.伸縮縫的寬度一般為2厘米到3厘米，縫內(nèi)填sikarod背襯材料并用sikaflex 11fc 聚氨酯膠密封。.4.4.

16、3灌膠1）地坪養(yǎng)護兩周后，徹底清潔切割縫，清除切縫處所有松動顆粒和灰塵；2）在切縫里塞入避孔背襯條，選擇正確的尺寸，塞入時輕微擠壓；3）采用具有持久彈性快速固化的聚氨酯密封膠填充縮縫；4) 施工密封膠時避免引入空氣。4.5 成品保護4.5.1 澆筑或面層完成后要及時進行遮蓋養(yǎng)護（保護），并設(shè)置警戒圍欄，砼澆筑或面層完成后7天內(nèi)不許上人，28天內(nèi)不許堆放重物。4.5.2 相鄰部位作業(yè)時不得對已完成地坪碰撞和損傷。4.5.3 已施工地面上部有高空作業(yè)時,應(yīng)有有效的防墜物措施,以防物件墜落砸傷地面。4.5.4成品地面上堆放設(shè)、構(gòu)件等，下部要鋪設(shè)木板或其它隔離物以防直接撞擊地面。4.5.5 含油性、乳

17、液等的材料無有效措施不得堆放于成品地面。4.5.6 上部有油漆、涂料作業(yè)時，要有對地面的遮蓋保護措施。4.5.7 耐磨地面施工完成3日后，可以上人行走；7日后可以進行后續(xù)工藝施工。但在28天強度增長期內(nèi)，不宜行駛（1噸以上）重型車輛及機械。4.5.8嚴禁在施工完成的耐磨地坪上攪拌砂漿。如遇確需施工的，可采用木板或彩條布墊隔。4.5.9 對于直徑及深度5mm的坑，不影響美觀及使用的，可不采取措施。小范圍內(nèi)破損，可采用耐磨材料過篩后的細骨料進行修補。大范圍的集中破壞，建議將此區(qū)域用切割機切除后，鑿除混凝土至少5cm，重新施工混凝土后，面層再做耐磨地面。但由于施工工藝（大面積采用機器修補，小面積采用手工修補）的不同、時間的差異，修補的區(qū)域與原地坪會有少許色差。5. 質(zhì)量標準5.1 地面混凝土5.1.1 表面平整度5mm/3m；縫格平直度3mm。5.1.2 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.2 耐磨地面5.2.1 材料用量達到規(guī)范要求