組合式壓縮空氣干燥機使用說明書

1、 杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD目 錄1概 述 32基本技術(shù)參數(shù) 43工藝流程 54控制系統(tǒng) 75操 作76 安裝與維護 87故障原因及排除 111.概 述杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備及空氣分離設(shè)備的企業(yè)，在氣源凈化行業(yè)中有著舉足輕重的地位，在廣大用戶中也享有很高的聲譽。為了進一步拓寬市場，滿足用戶需求，我公司在消化吸收國外九十年代吸附式干燥機先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分借鑒了國內(nèi)同類產(chǎn)品的研制經(jīng)驗，及時向廣大用戶推出新一代產(chǎn)品JAL型組合式壓縮空氣干燥機（簡稱組合機）。本機是本公司結(jié)合了國內(nèi)外冷干機及吸

2、干機的優(yōu)勢而開發(fā)的新一代高效節(jié)能型新產(chǎn)品，主要應(yīng)用于壓縮空氣干燥凈化領(lǐng)域，它具有能耗低、再生耗氣量少(35%)、露點溫度低(-40-70)且性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、操作更加簡便（全中文液晶顯示屏）等特點，在國內(nèi)壓縮空氣凈化領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，達到國際先進水平。該新產(chǎn)品在國內(nèi)已有多家用戶，均取得十分滿意效果。 JAL型組合機在研制開發(fā)過程中采用了優(yōu)勢互補的技術(shù)方案，吸收國際上著名干燥機生產(chǎn)企業(yè)如英國Dominick hunter、美國Hankison、德國Ultrafilter公司先進的工藝流程，形成了一套獨特的工藝流程體系。其流程最大的特色：吸附塔進口的壓縮空氣來自冷干機蒸發(fā)器出口（5

3、左右），再生空氣為從冷干機出口引出并經(jīng)復(fù)熱后的干燥熱空氣，即采用了“低溫吸附、高溫再生”。從本公司的工藝流程上看：它與傳統(tǒng)的串聯(lián)組合式干燥機相比，再生溫度升高,使得再生氣耗量減少，在保證同樣的成品氣露點的前提下，能耗更低，更具合理性。而再生過程卻是由高溫的干燥空氣來完成的，使再生過程在更短的時間內(nèi)完成，從而大大減再生耗氣量（約為35%）。這是一般的冷凍式干燥機與吸附式干燥機串聯(lián)流程所不能實現(xiàn)的。注：當冷干機或吸干機中有一臺出現(xiàn)故障時，都可單獨使用另一臺設(shè)備進行工作。因而體現(xiàn)了配置、運行靈活可靠、維護簡單方便的特點。本說明書的主要內(nèi)容是指導(dǎo)使用者如何正確地使用本設(shè)備和進行日常的保養(yǎng)工作。在使用前

4、應(yīng)熟讀本說明書，須知保養(yǎng)重于維修。2. 基 本 技 術(shù) 參 數(shù)詳見設(shè)備銘牌3.工 藝 流 程3.1無熱組合式工藝流程JAL型無熱組合機的工藝流程如圖一所示，壓縮空氣先進入冷干機中的預(yù)冷器與來自吸干機的干燥壓縮空氣進行熱交換，使干燥壓縮空氣的溫度升高，同時降低了進入蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度，除去一部分水份，使其降至常溫，減輕蒸發(fā)器的工作負荷。再進入蒸發(fā)器進行熱交換，使壓縮空氣冷卻至5左右的露點溫度。壓縮空氣中的大部分水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，經(jīng)過氣水分離器將空氣與水份分離，然后水份、油份經(jīng)自動排水器排出，干燥后的壓縮空氣通過除油過濾器進入吸干機，進一步除去水份到露點溫度符合要求。從吸干機出來的

5、干燥壓縮空氣再經(jīng)除塵過濾器除去吸干機產(chǎn)生的少許粉塵，返回到冷干機中預(yù)冷器，以冷卻濕熱空氣，使其本身溫度得以提高，也有利于吸干機的再生用氣。同時升溫后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。圖一 無熱組合式工藝流程3.2微熱組合式工藝流程JAL型微熱組合式干燥機的工藝流程如圖二所示，壓縮空氣先進入預(yù)冷器與來自吸干機的干燥壓縮空氣進行熱交換，使干燥壓縮空氣的溫度升高，同時降低了進入蒸發(fā)器之前的壓縮空氣溫度，除去一部分水份，使其降至常溫，減輕蒸發(fā)器的工作負荷。再進入蒸發(fā)器進行制冷降溫除濕，使壓縮空氣冷卻至5左右。壓縮空氣中的大部分水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，經(jīng)過氣水分離器將空氣與水汽分離，水

6、份、油份經(jīng)自動排水器排出，經(jīng)冷凍干燥后的壓縮空氣進入吸附塔，利用變壓吸附的原理，對壓縮空氣進行深度吸附干燥處理，直至露點溫度符合要求。從吸咐塔出來的干燥壓縮空氣返回到預(yù)冷器，以冷卻來自空壓機的濕熱壓縮空氣，使其本身溫度得以提高，升溫后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。吸干機的再生用氣為從干燥機空氣出口引出并經(jīng)加熱器加熱后的干燥熱空氣，因此可以用極少的再生耗氣量，使吸附劑在較短的時間內(nèi)得到再生。圖二 微熱組合式工藝流程4.控 制 系 統(tǒng)組合式干燥機采用可編程邏輯控制器實現(xiàn)自動控制，具有自動故障報警指示，具備就地、遠程及與空壓機之間實現(xiàn)聯(lián)鎖控制等功能（電氣原理圖附后）。組合式干燥機的吸附

7、標準循環(huán)周期由于再生方式的不同也有所不同，其具體時序如下表1、表2所示。無熱組合機吸附干燥標準循環(huán)周期表 表1工作周期周期（35min）周期（35min）時間6s33min54s1min6s33min54s1minA塔吸附延時再生充壓B塔延時再生充壓吸附微熱組合機吸附干燥標準循環(huán)周期表 表2工作周期周期（60min）周期（60min）時間6s29min54s27min3min6s29min54s27min3minA塔吸附延時加熱再生冷卻再生充壓B塔延時加熱再生冷卻再生充壓吸附5.操 作 操 作1、開機前的檢查 檢查電源電壓是否正常；（AC3380V15%）。檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不

8、得超過1.0MPa，進氣溫度盡量不超過選型時的確定值。 開機前必須對壓縮空氣管路系統(tǒng)進行吹掃，以免雜物進入干燥機及過濾器影響使用。2、組合式干燥機的操作程序：1）合上空氣開關(guān)，接通電源，此時面板上的電源指示燈POWER（紅燈）亮，控制系統(tǒng)自動進入3分鐘延時。2）手動啟動干燥機：將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在手動檔，按下啟動按鈕START，3分鐘延時過后，干燥機自動啟動，運轉(zhuǎn)指示燈RUN（綠燈）亮，表明干燥機已經(jīng)開始運轉(zhuǎn)。注意：若設(shè)備停機時間少于3分鐘，不能直接啟動干燥機，控制系統(tǒng)自動進入延時啟動狀態(tài)。3）當吸干機升壓至工作壓力（0.75-0.8Mpa）時，檢查過濾減壓閥，蝶閥裝備的調(diào)節(jié)壓力至0.4-0.6MP

9、a左右，膜閥裝備的調(diào)節(jié)壓力至0.2-0.4Mpa,并鎖定。4）觀察510min后，經(jīng)干燥機處理后的空氣可達到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.350.45MPa范圍，冷媒高壓表指示在1.41.6MPa范圍。5）打開自動排水器上球閥，讓空氣中的冷凝水流入排水器中，經(jīng)它排出機外。6）聯(lián)鎖啟停模式：將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在聯(lián)鎖檔，當干燥機受空壓機啟動、停止信號控制，干燥機能自動投入運行。當干燥機需要手動停機時，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在手動檔，停止干燥機運轉(zhuǎn)。7）遠程控制模式：將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在遠控檔，干燥機受遠程啟動、停止信號控制，當干燥機需要手動停機時，請將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)在手動檔，停止干燥機運轉(zhuǎn)。8）干燥機故障報警功能：

10、當工作中的干燥機出現(xiàn)故障時，設(shè)備自動停機保護，控制器將輸出故障報警信號包括本機報警指示燈亮、干燥機故障信號輸出至遠程。注意：設(shè)備故障停機后，用戶必須通過按下停止按鈕退出干燥機故障報警狀態(tài)。9）需要關(guān)機時，應(yīng)先停止向干燥機輸送壓縮空氣，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動檔，若已運行在手動模式下只需按下停止（紅色）STOP按鈕將干燥機關(guān)閉，將空氣開關(guān)斷開，分別切斷動力與控制電源。6. 安裝與維護1） 安裝要求環(huán)境要求1） 安裝的環(huán)境溫度最高一般不宜超過38 ；2） 安裝的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，但不宜安裝在室外；3） 安裝的環(huán)境宜干燥，不宜潮濕；4） 安裝位置應(yīng)考慮維修方便，并應(yīng)保持水平位置，以免影響冷凝水排出。配管要求

11、1） 組合式干燥機被連接至管路系統(tǒng)中時，應(yīng)避免受震動；2） 配置的管徑不應(yīng)小于組合式干燥機進出口管徑；3） 配置的管路應(yīng)避免過細過長，以免引起管中積水；4） 用戶在配置系統(tǒng)時應(yīng)設(shè)置旁通閥、截止閥和泄壓閥，以便維修時保證下游的持續(xù)供氣。2）排水器的安裝排水器可分為電子排水器（可定時）和自動排水器。3）配電要求及方法 （1）應(yīng)單獨設(shè)置一個電源開關(guān)；電壓應(yīng)按銘牌上標定值、相數(shù)來配置。 （2）不要與其它設(shè)備共用一個保護裝置，電壓波動范圍不得超過額定電壓的10%。 （3）配置的電纜線，不應(yīng)過細或過長，以免引起電壓降； （4）組合式干燥機殼體應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)接在帶有接地標志的螺栓上。 （5）組合式干燥

12、機控制電源為380V/50HZ。 （6）接電時，先將電源線引入電氣箱內(nèi)。注意判斷送電電源線與接地線，電源線接在相應(yīng)的接線端子上。再將接地線接在帶有接地標志的端子上。 （注意不要帶電接線?。?）安全使用注意事項1) 檢查通風(fēng)、電壓、線路與接地保護、是否正確良好；2) 檢查入口空氣溫度、壓力是否正常；3) 維修前必須切斷電源；4) 維修或拆卸前，空氣管路及制冷系統(tǒng)必須卸壓； 5) 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常；6) 檢查制冷工質(zhì)有無泄漏，其方法如下： 空載運行10分鐘后，檢查制冷壓縮機吸、排氣口有無很大溫差，排氣溫度應(yīng)明顯高于吸氣溫度；7) 在正常情況下，可先開機運行，幾分鐘后可開空壓機，然后慢慢打開進氣

13、閥門（關(guān)閉旁路閥門）；8) 運行30分鐘后，檢查排水系統(tǒng)是否正常。5）日常保養(yǎng)注意事項：（1） 嚴禁頻繁啟閉制冷壓縮機，啟閉制冷壓縮機一次，最少保持3分鐘間隔；（2） 定期清潔干燥機的外部，及注意排水器的排水情況。（3） 制冷壓縮機應(yīng)避免長時間空載運行；（4） 風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵、臟物，以免影響散熱效果。水冷式冷凝器保養(yǎng)具體方法如下： 水過濾器主要為了防止冷卻水中沉淀的雜質(zhì)進入冷凝器造成冷卻水管不通暢，因為它的濾網(wǎng)極易被沉淀雜質(zhì)所堵塞，所以應(yīng)定期對濾網(wǎng)進行清洗，以免使水循環(huán)量不足，造成熱量散發(fā)不出去。機組停機時，應(yīng)定期對冷干機內(nèi)部機件做吸塵清潔處理。隨時注意干燥機組是否通風(fēng)良好，并要避

14、免陽光的直曬和一切熱源。在保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意保護制冷系統(tǒng)，以免損壞。排水器的清洗要點：自動排水器的清洗示意圖1)關(guān)閉排水器前的球閥，擰松排水器蓋的固定螺釘，釋放排水器中的壓縮空氣。2)旋開排水器殼罩，然后取出排水器芯，用清水和軟刷清洗干凈。（嚴禁使用汽油、甲苯、松香水溶劑清洗）3)將清洗后的排水器芯裝入閥體，然后安裝排水器殼罩，最后打開前端球閥。 4)對倒桶式排水器，在使用前應(yīng)注滿清水以形成水封才能工作。工作時有微量漏氣屬正常情況。冷卻水進口處和自動排水器前的Y型過濾器在使用一段時間后，濾芯會積留雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾器前水流阻力增加，影響水流量，使排水堵塞不暢，應(yīng)定期對濾芯進行清洗和更換。新安裝的設(shè)

15、備，因管路較臟，需經(jīng)常檢查和清洗。（5） 裝入的吸附劑，運行一段時間后，吸附床層稍有下沉，要及時檢查并補充或更換吸附劑。吸附劑在裝入前應(yīng)經(jīng)篩選，去除粉塵，使其顆粒均勻。（6） 定期檢查各閥門工作情況及密封狀態(tài)是否良好。（7） 定期檢查各電器部件接觸是否良好，經(jīng)常清除配電箱內(nèi)外的塵埃。（8） 吸干機在再生時，再生吸附塔內(nèi)的壓力不得超過0.02MPa，如超過此值，在確認閥門無故障的情況下，可以認為消聲器堵塞，此時應(yīng)拆下消聲器，將堵塞物清洗掉，嚴重堵塞并清洗不掉的，要更換消聲器。7. 故障原因及排除 組合式干燥機本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個方面： 1、全部不能運轉(zhuǎn)：狀 態(tài)原 因故 障

16、 排 除無電源保險絲熔斷或無熔絲跳脫確認電源是否有接地現(xiàn)象，并檢查熔絲開關(guān)是否損壞斷線找出斷線處，加以檢修有電源 但不能啟 動電源開關(guān)不良換新電壓異常請對照銘牌上額定電壓指示，容許范圍10熱保護器故障換新啟動繼電器故障換新壓縮機不良換新開關(guān)全部正常但不能啟動壓縮機不良換新電線松動找出電線未鎖緊處，上緊 2、啟動后不良：狀 態(tài)原 因故 障 排 除制冷壓縮機過載連續(xù)啟動每次啟動須隔3分鐘以上壓縮機過負荷干燥機過負荷，減少空氣處理量干燥機入口溫度過高增設(shè)冷卻器或加大馬力改善通風(fēng)熱保護器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值電源接觸不良清理或換新接點不良清理或換新 3、自動排水系統(tǒng)不良：狀 態(tài)原 因故 障 排 除排水不

17、良使用壓力在1.5kgf/cm2以下自動排水器最低使用壓力1.5kgf/cm2空氣過濾器自動排水器阻塞清洗或換新空氣過濾器傾斜或濾芯阻塞校正固定、清洗或換新 4、運轉(zhuǎn)正常，但效果不佳：原因故 障 排 除蒸發(fā)壓力過低冷凝器漏補漏后再灌充制冷劑制冷系統(tǒng)堵塞換干燥過濾器，重新抽真空，灌充制冷劑冷凝壓力過高入口溫度過高改善干燥機進氣溫度冷凝器循環(huán)水側(cè)結(jié)垢清洗空氣處理量過大，且壓力低于4kgf/cm2控制排氣量及排氣壓力冷媒壓縮機進排氣閥片磨損換新 5、冷干機部分除水情況不良：原 因故 障 排 除配管系統(tǒng)錯 誤旁路閥門未全閉關(guān)緊旁路閥空氣沒有通過干燥機關(guān)緊旁路閥、打開干燥機進出口閥門干燥機未放平置平自動

18、排水器傾斜置平空氣流量太大熱負荷過高空氣源重新設(shè)計排水系統(tǒng)異常排水器不良清洗或換新蒸發(fā)器出口溫度異常蒸發(fā)壓力太低或太高調(diào)整壓力開關(guān)（風(fēng)冷型）環(huán)境溫度過高沒關(guān)系，可讓干燥機繼續(xù)使用入口溫度過高增設(shè)后部冷卻器或改善入口空氣溫度制冷劑漏，制冷效果差補漏，加灌制冷劑 6、壓力降太大：原 因故 障 排 除配管系統(tǒng)錯 誤管路閥門未全開將閥門完全打開管徑太小管徑加大管路太長，彎頭、接頭太多管路系統(tǒng)重新設(shè)計管路中的過濾器阻塞更換濾芯管路連接處漏氣太多檢查彎頭接頭空氣處理量超過額定值超過冷干機額定流量，壓力自然降低1、更換容量較大的冷干機2、減低空氣流量蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)溫度開關(guān)不良換新、檢查線路、校正開關(guān)7、程序控制器及吸干機部份狀 態(tài)原 因